JPH10249818A - 植物片成形建材及びその製造方法 - Google Patents

植物片成形建材及びその製造方法

Info

Publication number
JPH10249818A
JPH10249818A JP8187897A JP8187897A JPH10249818A JP H10249818 A JPH10249818 A JP H10249818A JP 8187897 A JP8187897 A JP 8187897A JP 8187897 A JP8187897 A JP 8187897A JP H10249818 A JPH10249818 A JP H10249818A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plant piece
thickness
vegetable
building material
piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8187897A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3801721B2 (ja
Inventor
Sukemasa Nakamoto
祐昌 中本
Toshihiko Tsunoda
敏彦 角田
Masatoshi Ibuka
正寿 井深
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Juken Sangyo Co Ltd
Original Assignee
Juken Sangyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juken Sangyo Co Ltd filed Critical Juken Sangyo Co Ltd
Priority to JP08187897A priority Critical patent/JP3801721B2/ja
Publication of JPH10249818A publication Critical patent/JPH10249818A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3801721B2 publication Critical patent/JP3801721B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 強度が十分で、軽量・断熱性に優れ、量産可
能で安価な植物片成形建材及びその製造方法を提供す
る。 【解決手段】 植物片に接着剤を添加し、圧縮成形する
ことにより一方の側に規則的な凹凸面1a、他方の側に
平面1bをそれぞれ持つ板状に形成された植物片成形体
1よりなり、その植物片成形体1が厚さ(大/小)に略
逆比例した密度分布(低/高)を有するよう構成されて
いる。なお、厚さの小さい高密度部分Hが網目状に繋が
り、厚さの大きい低密度分Lを包囲するよう構成すると
さらに強度が向上する。また、上記植物片成形体からな
る建材の製造に当っては、植物片に接着剤を添加したも
のを予め厚さが略均一の板状体Fに集成したうえ、規則
的な凹凸面Uを有する金型31と平面状の金型32との
間に挟み、圧縮成形する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、植物片(例えば、
木材・わら・竹・コーリャン・あし・かや・麻・紙等の
粉末材・繊維状材・チップ・葉等)を、一方の側に規則
的な凹凸面、他方の側に平面をそれぞれ持ち、且つ板の
厚さに略逆比例した密度分布を有する板状に成形したと
ころの、住宅等各種建物に用いる植物片成形建材及びそ
の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、木材・わら・竹・コーリャン・あ
し・かや・麻・紙等の粉末材・繊維状材・チップ等の植
物片(以下植物片と称する)を建材として、圧縮成形す
ることにより平板状に形成したものが知られている。
【0003】しかしながら、この植物片を圧縮成形した
平板状の建材は、圧縮度を高くすると強度は向上する
が、密度が高くなり、断熱性が悪くなる。また圧縮度を
普通にした同じ板厚のものと比較すると重いという問題
がある。反対に軽量化するか、又は断熱性を高めるため
に圧縮度を低くすると強度が低下するという問題点があ
る。一方、床・壁・天井に使用した場合、この植物片か
ら建材は平板状であるため、それを固定する骨材との間
には隙間がなく、電気配線・水道・ガス・空調その他の
配管の施工が困難であって、溝を切ったり、孔を穿けた
りする等、新たな加工を加える必要があるという問題点
がある。以上の理由から植物片は成形建材を製造するた
めの原料として有効利用されていない。
【0004】なお、植物片の両面を均一な厚さの波形の
板状に成形したものは、波の方向・位置によっては、そ
れを取付ける骨材との間に隙間が形成され、上記電気配
線等が容易になるが、強度と軽量化・断熱性向上とを両
立させることは上記平板状のものと同様に困難である。
それに対して、一方の側に規則的な凹凸面を有すると共
に、他方の側に平面を有する等の建材は従来知られてい
ない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的と
するところは、従来、成形建材を製造するための原料と
して殆ど利用されなかった植物片を有効に利用すると共
に、従来の成形建材の持つ欠点を解消した、強度が高
く、軽量で,断熱性に優れ、しかも電気配線等の施工が
容易であり、量産可能で安価な植物片成形建材及びその
製造方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達するため
に、請求項1の発明の植物片成形建材は、植物片に接着
剤を添加し、圧縮成形することにより、一方の側に規則
的な凹凸面(1a)、他方の側に平面(1b)をそれぞ
れ持つ板状に形成された植物片成形体(1)よりなり、
その植物片成形体(1)が厚さ(大/小)に略逆比例し
た密度分布(低/高)を有するように構成したことを特
徴とするものである。略逆比例とは、植物片成形体が厚
さが大きい程、密度分布が低く、逆に厚さが小さい程、
密度分布が高いことを意味する。
【0007】請求項2の発明は、請求項1の発明の構成
に加えて、植物片成形体(1)の厚さの小さい高密度部
分(H)が網目状に繋がり、植物片成形体(1)の厚さ
の大きい低密度分(L)を包囲するように構成したこと
を特徴とするものである。なお、植物片とは、木材・わ
ら・竹・コーリャン・あし・かや・麻・紙等の粉末材・
繊維状材・チップ・葉等のことである。
【0008】請求項3の発明は、請求項1又は2の発明
の植物片成形体(1)の凹凸面(1a)の凹み部(S)
の少なくとも一部に植物片とは異なる異種材料(2)を
充填したことを特徴とするものである。なお、植物片と
は異なる異種材料とは、例えばウレタンフォーム等の発
泡材・不燃材等の植物片とは種類,性状の異なる材料の
ことである。
【0009】さらに請求項4の発明の植物片成形建材の
製造方法は、植物片に接着剤を添加したものを、予め厚
さが略均一の板状体(F)に集成したうえ、規則的な凹
凸面(U)を有する金型(31)と平面状の金型(3
2)との間に挟み、圧縮成形して建材とすることを特徴
とするものである。
【0010】請求項1の発明によれば、圧縮によって強
度の増大した、厚さが小さく、高密度の部分が形成され
るため、低い密度の部分の厚さと同じ厚さに圧縮成形さ
れた、圧縮度の低い従来の平板に比較して、あるいは圧
縮度が普通の従来の平板に比較して強度が大である。さ
らに、低い密度の部分の存在によって、高い密度の部分
の厚さと同じ厚さに圧縮成形された、圧縮度の高い従来
の平板に比較して、あるいは圧縮度が普通の従来の平板
に比較して軽量で断熱性が高い。そのうえ、凹凸面の凹
み部によって、それを取付ける骨材との間に隙間が形成
されるため、電気配線等が容易になり、従来の平板状建
材で必要であった溝・孔等を設けるための加工作業が必
要でなくなった。
【0011】請求項2の発明によれば、請求項1の発明
の作用効果に加えて、厚さの小さい高密度部分が網目状
に繋がり、厚さの大きい低密度分を包囲し、低密度部分
を補強するため、さらに強度が高まる。
【0012】請求項3の発明によれば、請求項1又は2
の発明の作用効果に加えて、植物片成形体の高密度部分
が強度部材として機能し、植物片とは異なる異種材料と
して、例えば一面に不燃材が充填されたものは、防火性
が高まり、また例えばウレタンフォームが充填されたも
のは、さらに断熱性が増大する等、充填された、植物片
とは異なる異種材料の特性が付加される。
【0013】請求項4の発明によれば、植物片に接着剤
を添加したものを集成した厚さが略均一の板状体を金型
を用いて圧縮成形するという簡単な操作・装置により優
れた特性を有する植物片成形体からなる建材を安価に量
産可能である。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例について図
面を参考にして説明する。図1は本発明の実施の形態例
を示す平面図、図2は図1のA−A断面図、図3はその
使用状態を示す横断面図である。
【0015】図1乃至図3により本発明の実施形態例に
係る植物片成形建材は、次のように構成される。すなわ
ち、植物片に接着剤を添加し、圧縮成形することにより
製造されたものであって、一方の側に規則的な凹凸面1
a、他方の側に平面1bをそれぞれ持つ板状の植物片成
形体1よりなる。それによって、その植物片成形体1は
厚さに略逆比例した密度分布を有するように構成されて
いる。すなわち、厚さが大きい程、密度分布が低くなる
ように、逆に厚さが小さい程、密度分布が高くなるよう
に構成されている。しかも、植物片成形体1の厚さの小
さい高密度部分Hは網目状に繋がり、植物片成形体1の
厚さの大きい低密度分Lを包囲するように構成されてい
る。
【0016】なお、図1及び図2には低密度部分Lが碁
盤の目のように配列されたものが示されているが、図4
及び図5に示すように、千鳥(クロス)に配列されたも
のでもよい(図1及び図4において斜線部分は高密度部
分H及び抜穴部分は低密度部分Lを示す)。その他、本
発明には、高密度部分が繋がっているものだけでなく、
例えば、一面が波状に形成され、高密度部分と低密度部
分とが平行に互い違いに並んでいるものも含まれる等、
配列については上記のものに限定されるものではない。
【0017】なお、十分な強度を与えるため、高密度部
分Hの最小厚さ部分の比重は0.4以上とし、しかも軽
量化・断熱性の向上のため、その平均比重は、凹凸面1
aの凹み部Sを含めて、例えば0.3以下と極力低減す
ることが好ましく、最小厚さ部分の厚さt1は低密度分
Lの最大厚さ部分t2の1/4〜1/3とすることが好
ましい。
【0018】植物片としては、木材・わら・竹・コーリ
ャン・あし・かや・麻・紙・等の粉末材・繊維状材・チ
ップ・葉等を使用する。その際、同一植物種・同一性状
のものだけでなく、異種・異性状のものを適宜組合わせ
てもよく、例えば繊維状材の上下にリーフ状材を配し、
さらに表面にチップ状材を配する等、任意に選択するこ
とが出来る。
【0019】また、接着剤としては、液状、粉末状(例
えば成形用フェノール樹脂粉末等)のいずれでもよい。
さらに、植物片は、天然物であることから、燃え易く、
腐食・虫害等を受け易く、湿度・光等による劣化や寸法
変化を生じ易いという問題点がある。これらに対処する
ために、以下に示す薬剤を添加しているが、これに限定
されるものではない。
【0020】防腐剤:サンプラス(3−プロモ−2,3
−ジョージド−2プロペニルカルボナート),1F10
00,S−421,キシラザンAL等 防カビ剤:1F1000,キシラザンAL,トロイザン
等 防虫剤:ホキシム,フェニトロキオン,ジクロロフェン
ホス,クロルピリオス等 防火剤:ホウ素系難燃剤,リン窒素系難燃剤 寸法安定化剤:低分子フェノール樹脂,熱硬化型ポリエ
タレングリコール樹脂等
【0021】上記接着剤・処理薬剤は通常混合して使用
するが、初め1種又は2種以上の処理薬剤を使用し、次
に接着剤又はそれと処理薬剤とを混合したものを使用す
る等使用時期をずらしてもよい。処理薬剤の使用に当た
っては、含浸・浸漬・塗布・噴霧等いずれによってもよ
い。なお、接着剤・処理薬剤には発泡性を有するものを
使用してもよい。その他染料等の着色剤によって所望の
銘木の色に着色することも出来る。
【0022】作用効果について説明すると、圧縮によっ
て強度の増大した、厚さの小さい高密度部分Hが存在す
るため、低密度部分Lの厚さと同じ厚さに圧縮成形され
た、圧縮度の低い従来の平板に比較して、あるいは圧縮
度が普通の従来の平板に比較して強度が大きく向上す
る。そのうえ、厚さの小さい高密度部分が網目状に繋が
り、厚さの大きい低密度分を包囲しており、低密度部分
を補強するため、一層強度が大となる。
【0023】さらに、低密度部分Lが存在するため、高
密度部分Hの厚さと同じ厚さに圧縮成形された、圧縮度
の高い従来の平板に比較して、あるいは圧縮度が普通の
従来の平板に比較して著しく軽量で断熱性が高い。その
うえ、図3に示すように、凹み部Sによって、それが取
り付けられる骨材3との間に隙間が形成されるため、電
気配線・水道・ガス・空調その他の配管等が容易にな
り、従来の平板状建材で必要であった溝・孔等を設ける
ための加工作業が必要でなくなった。凹凸差・ピッチを
さらに大きくし、骨材3との隙間を大きくすることによ
って、排水管をも通すことが可能になる。
【0024】その他、処理薬剤は、成形時に表面のみな
らず、成形建材の内部にも容易に埋入させることが出来
るため、従来単板・合板等に対する処理薬剤の含浸・注
入時に必要であった高コストの装置も不要となる。しか
も得られた建材は処理薬剤の分布のバラツキ・ムラもな
く、また処理薬剤が雨水により溶脱することもなく、半
永久的にその効果を保持する。
【0025】なお、図6に示すように、上記植物片成形
体1の凹み部Sに、植物片と異なる異種材料2として、
例えばウレタンフォームを充填してもよい。このよう
に、植物片成形体1の凹み部Sに、異種材料2としてウ
レタンフォームが充填された植物片成形建材は、上記実
施形態例の作用効果に加えて、軽量性が損なわれず、更
に断熱性が向上する。また異種材料2としてウレタンフ
ォームの代りに不燃材を充填することによって、防火性
を向上させることも出来る。
【0026】次に植物片成形建材の製造方法について図
7を参照して説明する。植物片として、密度0.5g/cm
3、長さ2〜7mm、径20〜60ミクロンのラジアータ
パインよりなる木繊維を使用し、また、接着剤として粉
末フェノール樹脂を使用して以下のように製造した。
【0027】この木繊維をドライヤーで含水率3%以下
に乾燥したうえ、ドラムブレンダーで防カビ剤としてセ
ンカワ製のKB−9を5%添加した上記接着剤組成物を
含有率20%になるよう添加混合した。以上のように処
理した木繊維を離型シート(図示省略)上に不規則層状
に載置し、厚さが略均一の板状体Fに集成したうえ、別
の離型シートを載置して、板状体Fを2枚の離型シート
で挟んだ。
【0028】この離型シートで挟んだものを、図7に示
すように、規則的な凹凸面Uを有する金型31と平面状
の金型32との間に挟み、圧力20kgf/cm2で圧縮する
と同時に温度160℃に30分間固定した。離型すると
最小部部分の厚さ10mm、最大部分の厚さ30mmの平均
密度0.3g/cm3の植物片成形体1が得られた。以上の
ように簡単な操作・装置により得られた植物片成形体1
からなる植物片成形建材は、安価であって、軽量で断熱
性に優れ、曲げ強度100kgf/cm2以上の十分な強度を
有し、耐久性に優れている他、上述した特性を発揮する
ため、外壁材等の種々の用途に好適である。
【0029】
【発明の効果】請求項1の発明によれば、圧縮によって
強度の増大した、厚さが小さく、高密度の部分が形成さ
れるため、低い密度の部分の厚さと同じ厚さに圧縮成形
された、圧縮度の低い従来の平板に比較して、あるいは
圧縮度が普通の従来の平板に比較して強度が大である。
さらに、低い密度の部分の存在によって、高い密度の部
分の厚さと同じ厚さに圧縮成形された、圧縮度の高い従
来の平板に比較して、あるいは圧縮度が普通の従来の平
板に比較して軽量で断熱性が高い。そのうえ、凹凸面の
凹み部によって、それを取付ける骨材との間に隙間が形
成されるため、電気配線等が容易になり、従来の平板状
建材で必要であった溝・孔等を設けるための加工作業が
必要でなくなった。
【0030】請求項2の発明によれば、請求項1の発明
の作用効果に加えて、厚さの小さい高密度部分が網目状
に繋がり、厚さの大きい低密度分を包囲し、低密度部分
を補強するため、さらに強度が高まる。
【0031】請求項3の発明によれば、請求項1又は2
の発明の作用効果に加えて、植物片成形体の高密度部分
が強度部材として機能し、植物片とは異なる異種材料が
充填されることによって、さらに例えば断熱性が増大し
たり、防火性が高まったりする等、充填された異種材料
の特性が付加される。
【0032】請求項4の発明によれば、植物片に接着剤
を添加したものを集成した厚さが略均一の板状体を金型
を用いて圧縮成形するという簡単な操作・装置により優
れた特性を有する植物片成形体からなる建材を安価に量
産可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態例を示す平面図である。
【図2】図1のA−A断面図である。
【図3】本発明の実施の形態例の使用状態を示す横断面
図である。
【図4】本発明の別の実施の形態例を示す平面図であ
る。
【図5】図4のB−B断面図である。
【図6】本発明の3番目の実施の形態例を示す断面図で
ある。
【図7】本発明の実施の形態例を製造する装置例を示す
断面模式図である。
【符号の説明】
1 植物片成形体 1a 凹凸面 1b 平面 2 異種材料 3 骨材 31 金型 32 金型 F 板状体 H 高密度部分 L 低密度部分 S 凹み部 t1 最小厚さ部分 t2 最大厚さ部分 U 凹凸面

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】植物片に接着剤を添加し、圧縮成形するこ
    とにより、一方の側に規則的な凹凸面、他方の側に平面
    をそれぞれ持つ板状に形成された植物片成形体よりな
    り、その植物片成形体が厚さ(大/小)に略逆比例した
    密度分布(低/高)を有するように構成したことを特徴
    とする植物片成形建材。
  2. 【請求項2】前記植物片成形体の厚さの小さい高密度部
    分が網目状に繋がり、植物片成形体の厚さの大きい低密
    度分を包囲するように構成したことを特徴とする請求項
    1に記載の植物片成形建材。
  3. 【請求項3】前記植物片成形体の凹凸面の凹み部の少な
    くとも一部に植物片とは異なる異種材料を充填したこと
    を特徴とする請求項1又は2に記載の植物片成形建材。
  4. 【請求項4】植物片に接着剤を添加したものを、予め厚
    さが略均一の板状体に集成したうえ、規則的な凹凸面を
    有する金型と平面状の金型との間に挟み、圧縮成形して
    建材とすることを特徴とする植物片成形建材の製造方
    法。
JP08187897A 1997-03-13 1997-03-13 植物片成形建材及びその製造方法 Expired - Lifetime JP3801721B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08187897A JP3801721B2 (ja) 1997-03-13 1997-03-13 植物片成形建材及びその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08187897A JP3801721B2 (ja) 1997-03-13 1997-03-13 植物片成形建材及びその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10249818A true JPH10249818A (ja) 1998-09-22
JP3801721B2 JP3801721B2 (ja) 2006-07-26

Family

ID=13758718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08187897A Expired - Lifetime JP3801721B2 (ja) 1997-03-13 1997-03-13 植物片成形建材及びその製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3801721B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101177085B1 (ko) * 2010-05-18 2012-08-27 지지컴파니 주식회사 짚을 이용한 불연 건축패널의 제조방법 및 그 건축패널
JP2021173008A (ja) * 2020-04-22 2021-11-01 株式会社竹六商店 竹材、竹製品、及び竹材の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101177085B1 (ko) * 2010-05-18 2012-08-27 지지컴파니 주식회사 짚을 이용한 불연 건축패널의 제조방법 및 그 건축패널
JP2021173008A (ja) * 2020-04-22 2021-11-01 株式会社竹六商店 竹材、竹製品、及び竹材の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3801721B2 (ja) 2006-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4125664A (en) Shaped articles of foam plastics
US2717420A (en) Artificial lumber products and their manufacture
US5440846A (en) Construction for building panels and other building components
CA2424889A1 (en) Composite building material
WO1999016984A1 (fr) Materiau de construction refractaire composite, son procede fabrication, plaque de platre et composition resineuse
CN110167728B (zh) 压缩制品及其制造方法
JPH10278014A (ja) 植物片成形建材
KR20090127791A (ko) 목질재료 전기온돌 일체형판넬
JP2901841B2 (ja) 積層材及びその製造方法
KR20100020076A (ko) 건축용 내외장 판재 및 그 제조방법
JPH10249818A (ja) 植物片成形建材及びその製造方法
JPS5911616B2 (ja) フオ−ムプラスチツク成形品およびその製法
JPH10237982A (ja) 複合材
JPH08198980A (ja) 不燃性シ−トまたは不燃性成形体及びその製造方法
KR100425002B1 (ko) 골판지를 이용한 불연성 내외장재의 제조 방법
US5217776A (en) Structural panel and building forms
JP2848994B2 (ja) 積層材及びその製造方法
JP3274085B2 (ja) 成形建材
CN2462007Y (zh) 酚醛树脂发泡板材
FI110359B (fi) Aallotettu puutuote, menetelmä sen valmistamiseksi ja puurakenne
KR20020087818A (ko) 석고보드 양쪽면에 페놀수지를 기지재료로 하고 유리섬유Tissue로 보강된 복합재료가 형성되고, 그 하단면에마감처리재가 부착된 “Glass Tissue 보강 (준)불연성석고보드 제작 방법”
JPS6310248Y2 (ja)
JP3218824B2 (ja) 木質板材
JP2006083593A (ja) 複合ボード及びその製造方法
KR20130088157A (ko) 우드 복합 소재

Legal Events

Date Code Title Description
A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20051221

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060418

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060426

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120512

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20170512

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term