JPH10249086A - 水平釜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】水平釜における、下糸張力の変動の原因を除去
する。 【解決手段】中釜１の底面と接触しないようにボビン３
を中釜１に非回転に保持する手段１ａ、３ｂ、3d、４を
備え、下糸Ｙがボビン３から縦取りされるようにする。
上記保持手段により、ボビン３の径方向への移動が阻止
され、軸方向への脱出が阻止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、中釜に下糸ボビ
ンをセットして下糸をボビン中心孔より引出す縦取りタ
イプの水平釜に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】水平釜として、従来、ラッチ釜及びキャ
ップ釜が知られている。ラッチ釜は、ボビンケースが存
在せず、下糸ボビンを中釜の中心軸（スタッド）にラッ
チによって直接セットするものである。キャップ釜は、
下糸ボビンを中釜のスタッドに挿通後、キャップ（ボビ
ンケース）を被せ、そのキャップをスタッド先端の止具
で止めてセットするものである。

【０００３】何れのタイプにおいても、下糸ボビンへの
下糸の巻付けは、ミシンに装備されている下糸巻き装置
によって行われる。その際、下糸巻き装置に装着のチー
ズから引出した始端は、作業者の手でボビンの軸に数回
巻付ける。そして、その後の下糸巻き装置による巻取り
は、その始端をボビンの外に出した状態で行われる。

【０００４】中釜にセットした下糸ボビンの下糸は、中
釜の導糸スリットから中釜の外周壁にある糸調子調節バ
ネの間に導いて引き出される。そして、他の部分への所
定の糸通しを終了した後に縫製動作がなされると、縫製
の進行に連れて下糸が引き出されるが、その際、下糸ボ
ビンは、引き出し方向に回転する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の水平釜は何れ
も、下糸ボビンの重さ、糸の重さ及び糸調子調節バネの
挟持力を加味した張力が下糸にかかるが、糸の重さは、
下糸ボビンに一杯に巻かれているときと、ほとんどなく
なったときとでは大きく異なる。その結果、糸がほとん
どなくなったときの下糸張力は、一杯のときの約半分に
なる。また、縫製時の下糸巻量の減少に伴って巻径が減
少すると、下糸引出量が同じであるにも係わらず、下糸
ボビンの回転角が次第に大きくなり、ボビンとスタッド
との動摩擦係数が減少して下糸張力が次第に減少する。
更に、釜の回転が８０００回転／分程度の高速運転時や
糸切り時に下糸が急激に引出されると、その引出しが止
まってからも慣性力でボビンが回転し、下糸の過剰引き
出しによるたるみがボビンケース内に生じ、張力変動の
原因となる。たるんだ糸にキンク（ねじれが加味して型
崩れした状態）が生じることもあり、その場合は、キン
クが糸調子調節バネ等に引っ掛かって極端な張力変動を
もたらすことになる。下糸張力の大、小の変化は、上糸
との結節位置の下降、上昇につながるので、上記のよう
な下糸張力の変化は、縫目の不均一の原因となる。特
に、ワイシャツの縫製においては、下糸張力の変動許容
幅が極めて小さく、縫目の美しさに及ぼす影響は大きな
ものである。もっとも、ボビンの空転防止用バネを内釜
に設けたものもあるが、そのバネ力は下糸張力を大きく
する原因となっている。

【０００６】縫製が進んで、下糸ボビンに巻かれた下糸
が少なくなると、その始端部が解かれつつある下糸と干
渉して下糸張力の変動をもたらし、場合によってはロッ
ク状態となって切断することさえある。

【０００７】この発明は、水平釜における、下糸張力の
変動の原因を除去することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の水平釜は、中
釜の底面と接触しないようにボビンを中釜に保持する保
持手段（１ａ、３ｂ又は７００）を備え、下糸がボビン
から縦取りされるものである。

【０００９】ボビンが径方向に移動することを阻止する
径方向移動阻止手段（Ｘ、Ｙ又は３００ａ、３００ｂ、
１００ｃ）を設けておく。

【００１０】ボビンが軸方向に脱出することを阻止する
脱出阻止手段（４又は１００ｂ、５００）を設けてお
く。

【００１１】ボビンが回転することを阻止する回転阻止
手段（３ｄ、４又は１００ｂ、５００、８００）を設け
ておく。

【００１２】ボビン鍔部又はキャップの上面に中心から
外周部に延びる糸溝（３ｅ又は３００ｄ）を形成する。

【００１３】ボビン鍔部又はキャップの上面に形成した
糸溝（３ｅ又は３００ｄ）と中釜の糸通しスリット（１
ｂ又は３００ｃ）の各端部が合致するよう位置決めされ
る位置決め手段を設ける。

【００１４】回転阻止手段により、ボビン鍔部又はキャ
ップの上面に形成した糸溝（３ｅ又は３００ｄ）と中釜
の糸通し用スリット（１ｂ又は３００ｃ）の各端部が合
致するよう位置決めされる。

【００１５】キャップの周壁に形成した導糸スリット３
００ｃを、中釜周囲を回る針糸ループが入り込まない向
きとする（図６（３））。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１ないし図３を参照し、この発
明の水平釜の第１実施形態（ラッチ釜）について説明す
る。

【００１７】このラッチ釜は、従来のものと同様にボビ
ンケースが存在しない。そして、中心のスタッドを排し
た非回転の中釜１と、中釜１を囲んで回転する、上糸ル
ープ捕捉用剣先２ａを備えた外釜２と、中釜１の底面と
接触しないように中釜１に保持された下糸ボビン３とよ
り構成されている。

【００１８】中釜１は、椀状をしており、上記したよう
に従来のもののようなスタッドは存在しない。そして、
縁部内側全周には、段部１ａが形成されている。更に、
縁部からほぼ水平に内側に向けて細い棒状のバネ４が突
設されている。

【００１９】この発明においては、下糸ボビン３に巻か
れた下糸Ｙは、図１（２）に示すように、下糸ボビン３
の中空軸３ａの中を通り、上方から、中釜１の導糸スリ
ット１ｂ（図３参照）より周壁外面にある糸調子調節バ
ネ５の下に導かれるので、導糸スリット１ｂの傾斜角
は、従来のものより急傾斜である。

【００２０】下糸ボビン３の一方の鍔部の縁部下側（内
側）には、中釜１の底面と接触しないように保持するた
めの、中釜段部１ａと係合する段部３ｂが形成されてい
る。また、同じ鍔部の縁部には、仮セット時に中釜１の
バネ４との干渉を防ぐためのスリット３ｃと、仮セット
した後に僅かに回転させることによりバネ４と係合する
溝３ｄが形成されている。更に、同じ鍔部の上面には、
中空軸３ａからの下糸を案内するための糸溝３ｅが形成
されている。この糸溝３ｅは、下糸ボビン３を中釜１に
納め、溝３ｄをバネ４に係合させた状態で、周縁側端部
が導糸スリット１ｂの上端と合致するようにされてい
る。

【００２１】結局、このラッチ釜における保持手段は、
中釜１の段部１ａとボビン３の段部３ｂとにより構成さ
れている。径方向移動阻止手段は、中釜１の段部１ａと
ボビン３の段部３ｂ、換言すれば、中釜１の内径部Ｘと
ボビンの小径部Ｙにより構成されている。脱出阻止手段
は、バネ４である。回転阻止手段及び位置決め手段は、
ボビン３の溝３ｄとバネ４である。

【００２２】以上説明したラッチ釜における保持手段、
径方向移動阻止手段、脱出阻止手段、回転阻止手段、位
置決め手段に代わる他の実施例として、図４に示すもの
等を採用することができる。

【００２３】図４（１）に示すものは、中釜１の縁部に
段ネジ７により偏心カム６を回転可能に取付け、且つ、
バネ８により偏心カム６の自由回転を阻止するように
し、一方、下糸ボビン３の鍔部に、偏心カム６が係合す
る湾入部３ｆを形成したものである。これも、セット状
態で糸溝３ｅの端部が導糸スリット１ｂの上端と合致す
るようにされている。この点は、以下に説明するものも
同様である。

【００２４】図４（２）に示すものは、中釜１の縁部に
永久磁石１０を埋設すると共に、回り止めピン１１を突
設し、一方、下糸ボビン３の鍔部の縁に、回り止めピン
１１が係合する小孔を穿設したものである。

【００２５】図４（３）に示すものは、下糸ボビン３の
鍔部の縁の一部に周方向の切込みを入れ、途中に凸部を
形成した折曲部３ｇとし、一方、中釜１の縁部に折曲部
３ｇと係合する、途中に凹部を有する斜面１ｃを形成し
たものである。

【００２６】図４（４）に示すものは、中釜１の縁部に
板バネ製のレバー１２を回動可能に取付け、一方、下糸
ボビン３の鍔部上面に、レバー１２が係合する段部３ｈ
を形成したものである。

【００２７】次に、図５及び図６を参照し、この発明の
水平釜の第２実施形態（キャップ釜）について説明す
る。

【００２８】このキャップ釜は、中心のスタッドを排し
た非回転の中釜１００と、中釜１００を囲んで回転す
る、上糸ループ捕捉用剣先２００ａを備えた外釜２００
と、中空軸３００ａを中心に備え、中釜１００に固定さ
れるキャップ（ボビンケース）３００と、中釜１００の
底面と非接触であり、且つ、キャップ３００に非回転に
保持される下糸ボビン４００とより構成されている。

【００２９】中釜１００は、後述する図７（３）に示す
もに近い形状をしている。即ち、低い周壁部に止め爪部
１００ａが立ち上がった盆状体であり、上記したように
従来のもののようなスタッドは存在しない。その止め爪
部１００ａには、キャップ３００のセット時に、後述す
る掛止スライダー５００が係合するスリット１００ｂが
設けられている（図６（２）参照）。

【００３０】キャップ３００は、椀を伏せた形状であ
り、その縁部外周には中釜１００の縁１００ｃと係合す
る段部３００ｂが形成されている。この縁１００ｃと段
部３００ｂとの係合により、キャップ３００の横揺れを
防ぐことができる。

【００３１】キャップ３００の頂部上面には、バネ６０
０によって外側へ僅かに突出するよう付勢された掛止ス
ライダー５００が設けられている。この掛止スライダー
５００は、図６（１）に示すように、キャップ３００の
頂部上面の溝中に納められているので、キャップ３００
から脱出することはない。このキャップ３００を中釜１
００へ押し込むときには、図６（２）に示すように、掛
止スライダー５００がバネ６００の力に抗して後退し、
先端部がスリット１００ｂに入って復帰し、セットされ
る。

【００３２】このキャップ３００の頂部内側には、下糸
ボビン４００を保持するための永久磁石７００と、下糸
ボビン４００の鍔部の孔に係合する回止めピン８００が
設けられている。

【００３３】このキャップ釜も、下糸ボビン４００に巻
かれた下糸Ｙは、図５（２）に示すように、キャップ３
００の中空軸３００ａの中を通り、上方から、図６
（３）に示すキャップ３００に形成した導糸スリット３
００ｃより、周壁外面にある糸調子調節バネ９００の下
に導くようにしている。そのため、キャップ３００の上
面には、中空軸３００ａからの下糸Ｙを案内するための
糸溝３００ｄが形成されている。この糸溝３００ｄは、
下糸ボビン４００を取付けたキャップ３００を中釜１０
０にセットした状態で、周縁側端部が導糸スリット３０
０ｃの上端と合致するようにしてある。

【００３４】糸調子調節バネ９００は、図６（３）に示
すように、先端に糸ガイド部があり、先端部側が、図６
（４）に示すように、キャップ３００の周壁外面から僅
かに離れている。

【００３５】導糸スリット３００ｃは、図６（３）に示
すように、内側から見て略Ｌ字状である。その付近の点
線で示す内側のガイド壁３００ｅは、図６（５）、
（６）に示すように、途中で押さえた状態で下糸Ｙの先
端側を糸調子調節バネ９００の隙間に導くときに、その
下糸Ｙが導糸スリット３００ｃの末端３００ｃ’に自然
に導かれるよう、特殊な形状としている。糸調子調節バ
ネ９００への糸通しは、図８に示す順序で行われる。

【００３６】結局、このキャップ釜における保持手段
は、永久磁石７００及び中釜１００の段部１００ｃとキ
ャップ３００の段部３００ｂにより構成されている。径
方向移動阻止手段はキャップ３００の中空軸３００ａで
構成されている。脱出阻止手段は、中釜１００のスリッ
ト１００ｂとキャップ３００の掛止スライダー５００に
より構成されている。回転阻止手段は、中釜１００のス
リット１００ｂ、キャップ３００の掛止スライダー５０
０及び回止めピン８００により構成されている。位置決
め手段は、中釜１００のスリット１００ｂ、キャップ３
００の掛止スライダー５００により構成されている。

【００３７】以上説明したキャップ釜における保持手
段、径方向移動阻止手段、脱出阻止手段、回転阻止手
段、位置決め手段に代わる他の実施例として、図７に示
すもの等を採用することができる。

【００３８】図７（１）に示すものは、中釜１００の周
壁部の止め爪部１００ａの反対側に立上がり部１００ｄ
を立設し、その上端にバネ付勢された掛止具１００ｅを
設け、一方、キャップ３００に、立上がり部１００ｄが
係合する、それとほぼ同幅の溝３００ｆを形成し、更
に、その上端に掛止具１００ｅが係合する凹部３００ｇ
を形成したものである。

【００３９】図７（２）に示すものは、中釜１００の立
上がり部１００ｄを台形状断面とし、そこに永久磁石１
００ｇを埋め込み、キャップ３００の溝３００ｆを蟻溝
としたものである。

【００４０】図７（３）に示すものは、中釜１００の周
壁部内面にＶ溝１００ｆを形成し、キャップ３００の周
壁部外側にＶ溝１００ｆと係合する凸部を有する板バネ
３００ｇを設けたものである。

【００４１】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００４２】即ち、ボビンは中釜の底面と接触せず、非
回転に保持されるので、下糸をボビンから縦取りするこ
とが可能となった。従って、張力が下糸ボビン及び巻か
れた糸量に影響されないので、常に調整された一定張力
により下糸を引出すことができ、縫目の揃った仕上がり
の美しい縫製が可能となった。また、ボビンは径方向に
も軸方向に移動することはないので、安定性は従来のも
のと変わらない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の水平釜（ラッチ釜）の図であり、
（１）は平面図、（２）は縦断面である。

【図２】この発明のラッチ釜における下糸ボビンの斜視
図である。

【図３】この発明のラッチ釜における中釜の導糸スリッ
ト部の側面図である。

【図４】この発明の水平釜における、下糸ボビンを中釜
へ固定、位置決めする種々の態様を示す斜視図である。
（１）、（２）、（４）には、断面図を共に示す。

【図５】この発明の水平釜（キャップ釜）の図であり、
（１）は平面図、（２）は縦断面である。

【図６】この発明のキャップ釜の細部の図であり、
（１）は掛止スライダーとキャップとの関係を示す断面
図、（２）は掛止スライダーと中釜との関係を示す面、
（３）は中釜における糸調子調節バネの取付け状態を示
す側面図、（４）は糸調子調節バネの中釜周壁面との関
係を示す図、（５）は中釜導糸スリット部の内側の構造
を示す平面図、（６）は中釜導糸スリット部の内側の構
造を示す縦断面図である。

【図７】この発明のキャップ釜における、キャップを中
釜へ固定する種々の態様を示す斜視図である。（３）に
は、断面図を共に示す。

【図８】図５、図６に示すキャップ釜における糸通し順
序を示す図であり、（２’）は（２）におけるＡ−Ａ断
面図、（２”）は（２）におけるＢ−Ｂ断面図である。

【符号の説明】

１ 中釜 １ａ 段部 ３ 下糸ボビン ３ｂ 段部 ３ｃ スリット ３ｄ 溝 ４ バネ １００ 中釜 １００ａ 止め爪部 １００ｂ スリット １００ｃ 縁 ３００ キャップ ３００ｂ 段部 ４００ 下糸ボビン ５００ 掛止スライダー ６００ バネ ７００ 永久磁石 ８００ 回止めピン

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中釜の底面と接触しないようにボビンを中
   釜に保持する保持手段を備え、下糸がボビンから縦取り
   される水平釜。
2. 【請求項２】ボビンが径方向に移動することを阻止する
   径方向移動阻止手段を備えた請求項１に記載の水平釜。
3. 【請求項３】ボビンが軸方向に脱出することを阻止する
   脱出阻止手段を備えた請求項１又は請求項２に記載の水
   平釜。
4. 【請求項４】ボビンが回転することを阻止する回転阻止
   手段を備えた請求項１ないし請求項３の何れか１項に記
   載の水平釜。
5. 【請求項５】ボビン鍔部又はキャップの上面に中心から
   外周部に延びる糸溝を形成した請求項１ないし請求項４
   の何れか１項に記載の水平釜。
6. 【請求項６】ボビン鍔部又はキャップの上面に形成した
   糸溝と中釜の糸通しスリットの各端部が合致するよう位
   置決めされる位置決め手段を備えた請求項５に記載の水
   平釜。
7. 【請求項７】回転阻止手段により、ボビン鍔部又はキャ
   ップの上面に形成した糸溝と中釜の糸通し用スリットの
   各端部が合致するよう位置決めされる請求項６に記載の
   水平釜。
8. 【請求項８】キャップの周壁に形成した導糸スリット
   を、中釜周囲を回る針糸ループが入り込まない向きとし
   た請求項１ないし請求項７の何れか１項に記載の水平
   釜。