JPH10248973A - アイアンクラブヘッド - Google Patents
アイアンクラブヘッドInfo
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- JPH10248973A JPH10248973A JP9070553A JP7055397A JPH10248973A JP H10248973 A JPH10248973 A JP H10248973A JP 9070553 A JP9070553 A JP 9070553A JP 7055397 A JP7055397 A JP 7055397A JP H10248973 A JPH10248973 A JP H10248973A
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- head
- face
- head body
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本願発明は、中空部を有するヘッド本体と該
ヘッド本体の凹部に嵌合されたフェースインサートより
なるアイアンヘッドの改良することを目的なされたもの
である。 【解決手段】 ヘッド本体２のフェース面３にフェース
インサート４が装着され、ヘッド本体２の内部に中空部
５を有するアイアンヘッド１において、前記ヘッド本体
２のフェース面３には、フェースインサート装着用の凹
部６が形成され、該凹部６は中空部５に隣接する底面部
６ａと該底面部６ａには貫通孔８が多数形成されると共
に、該凹部６の側面部６ｂは垂直形状に形成され、更に
ヘッド本体２の背面部７の中央部７ａには、前記中空部
５が外部と通じる開口部７ｂが形成されたことを特徴と
するアイアンヘッド１である。
ヘッド本体の凹部に嵌合されたフェースインサートより
なるアイアンヘッドの改良することを目的なされたもの
である。 【解決手段】 ヘッド本体２のフェース面３にフェース
インサート４が装着され、ヘッド本体２の内部に中空部
５を有するアイアンヘッド１において、前記ヘッド本体
２のフェース面３には、フェースインサート装着用の凹
部６が形成され、該凹部６は中空部５に隣接する底面部
６ａと該底面部６ａには貫通孔８が多数形成されると共
に、該凹部６の側面部６ｂは垂直形状に形成され、更に
ヘッド本体２の背面部７の中央部７ａには、前記中空部
５が外部と通じる開口部７ｂが形成されたことを特徴と
するアイアンヘッド１である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、中空部を有する
ヘッド本体と該ヘッド本体の凹部に嵌合されたフェース
インサートよりなるアイアンクラブヘッド（以下、単に
アイアンヘッドと省略する）の改良に係るものである。
ヘッド本体と該ヘッド本体の凹部に嵌合されたフェース
インサートよりなるアイアンクラブヘッド（以下、単に
アイアンヘッドと省略する）の改良に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ゴルフのプレーにおいては、
ゴルフボールを正確に且つ飛距離を増大することを目的
に様々なゴルフクラブヘッドが発明されている。特に、
アイアンヘッドにおいても、ウッドクラブヘッドのよう
に、ゴルフボールの飛距離を向上させるために、例え
ば、キャビティアイアンタイプと称されているアイアン
ヘッドが主流になってきている。例えば、ごく一般的な
形態としては、ヘッド本体の背面部の形状を外周部より
も中央部の肉厚を薄く凹状にしたアイアンヘッドで、且
つ、フェース面の凹部にヘッド本体の比重よりも軽量な
フェースインサートを嵌合挿着したアイアンヘッドが公
知となっている。即ち、軽量のフェースインサートやヘ
ッド本体の中央部の肉厚を薄くすることにより、ヘッド
本体の重量配分を外周部に重点的に配置することによ
り、スイートエリアを増大させると共に、中央部の肉厚
を薄くすることにより、フェース部がしなるようにし
て、打球時のゴルフボールへの反発特性を向上させる目
的を有するものである。
ゴルフボールを正確に且つ飛距離を増大することを目的
に様々なゴルフクラブヘッドが発明されている。特に、
アイアンヘッドにおいても、ウッドクラブヘッドのよう
に、ゴルフボールの飛距離を向上させるために、例え
ば、キャビティアイアンタイプと称されているアイアン
ヘッドが主流になってきている。例えば、ごく一般的な
形態としては、ヘッド本体の背面部の形状を外周部より
も中央部の肉厚を薄く凹状にしたアイアンヘッドで、且
つ、フェース面の凹部にヘッド本体の比重よりも軽量な
フェースインサートを嵌合挿着したアイアンヘッドが公
知となっている。即ち、軽量のフェースインサートやヘ
ッド本体の中央部の肉厚を薄くすることにより、ヘッド
本体の重量配分を外周部に重点的に配置することによ
り、スイートエリアを増大させると共に、中央部の肉厚
を薄くすることにより、フェース部がしなるようにし
て、打球時のゴルフボールへの反発特性を向上させる目
的を有するものである。
【０００３】又、図５に示すように、ヘッド本体１２の
フェース面部に形成した凹部１３に開口部１４を設け、
ヘッド本体１２よりも比重の小さい異種素材のフェース
インサート１５を嵌合挿着したアイアンヘッド１１も公
知になっている。
フェース面部に形成した凹部１３に開口部１４を設け、
ヘッド本体１２よりも比重の小さい異種素材のフェース
インサート１５を嵌合挿着したアイアンヘッド１１も公
知になっている。
【０００４】又、特開平６−８６８４２号に開示されて
いる図６に示すアイアンヘッド１１のように、ヘッド本
体１２のフェース面１２Ａの背後に座繰り部を１８を形
成し、背面部１６に背面開口部１６Ａを形成したもの
で、ゴルフボールを打球した際に捩れ抵抗を獲得し、ス
トローク中にゴルフボールに対して運動量を遅延伝達す
ることにより、ゴルフボールのコントロール性を向上さ
せることを目的とするものである。
いる図６に示すアイアンヘッド１１のように、ヘッド本
体１２のフェース面１２Ａの背後に座繰り部を１８を形
成し、背面部１６に背面開口部１６Ａを形成したもの
で、ゴルフボールを打球した際に捩れ抵抗を獲得し、ス
トローク中にゴルフボールに対して運動量を遅延伝達す
ることにより、ゴルフボールのコントロール性を向上さ
せることを目的とするものである。
【０００５】その他、最近では、特開平８−１６８５４
１号に開示されている図７に示すアイアンヘッド１１の
ように、ヘッド本体１２に中空部１７を有し、且つヘッ
ド本体１２の背面部１６の中央部を外部に対して開放す
る背面開口部１６Ａを形成すると共に、フェース面の肉
厚を３ｍｍ以下に設定し、該フェース面を１２０ｋｇｆ
／ｍｍ2 以上の曲げ耐力を示す高強度材料によって構成
したアイアンヘッド１１も公知になっている。
１号に開示されている図７に示すアイアンヘッド１１の
ように、ヘッド本体１２に中空部１７を有し、且つヘッ
ド本体１２の背面部１６の中央部を外部に対して開放す
る背面開口部１６Ａを形成すると共に、フェース面の肉
厚を３ｍｍ以下に設定し、該フェース面を１２０ｋｇｆ
／ｍｍ2 以上の曲げ耐力を示す高強度材料によって構成
したアイアンヘッド１１も公知になっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これら従来の
アイアンヘッドにおいては、以下のような問題点を有し
ていた。即ち、前者のキャビティータイプのアイアンヘ
ッドにおいては、ヘッド本体の外周部よりも中央部の肉
厚が薄く凹部形状になったアイアンヘッドであるため、
確かにヘッド本体の周辺部へのウエイト配分により、ス
イートスポットは向上するが、ヘッド本体の重心深度が
浅くフェース部寄りになり、そのため、初心者が使用し
た場合に、ゴルフボールの打ち出し角度が低くなる傾向
が強く、どちらかと言えば中級者や上級者用のアイアン
ヘッドであった。
アイアンヘッドにおいては、以下のような問題点を有し
ていた。即ち、前者のキャビティータイプのアイアンヘ
ッドにおいては、ヘッド本体の外周部よりも中央部の肉
厚が薄く凹部形状になったアイアンヘッドであるため、
確かにヘッド本体の周辺部へのウエイト配分により、ス
イートスポットは向上するが、ヘッド本体の重心深度が
浅くフェース部寄りになり、そのため、初心者が使用し
た場合に、ゴルフボールの打ち出し角度が低くなる傾向
が強く、どちらかと言えば中級者や上級者用のアイアン
ヘッドであった。
【０００７】次に、後者のキャビティタイプのアイアン
ヘッドにおいては、フェース部に形成した凹部に開口部
を設け、ヘッド本体よりも比重の小さい異種素材のフェ
ースインサートを嵌合挿着しており、凹部に開口部を形
成したことにより、更にヘッド本体の周辺部にウエイト
配分ができるため、スイートスポットは拡大するが、こ
のアイアンヘッドにおいてもやはり、重心深度が浅くな
る傾向にあり、そのため、初心者向けと言うより上級者
向けのアイアンヘッドであった。
ヘッドにおいては、フェース部に形成した凹部に開口部
を設け、ヘッド本体よりも比重の小さい異種素材のフェ
ースインサートを嵌合挿着しており、凹部に開口部を形
成したことにより、更にヘッド本体の周辺部にウエイト
配分ができるため、スイートスポットは拡大するが、こ
のアイアンヘッドにおいてもやはり、重心深度が浅くな
る傾向にあり、そのため、初心者向けと言うより上級者
向けのアイアンヘッドであった。
【０００８】又、特開平６−８６８４２号に開示されて
いるアイアンヘッドのように、ヘッド本体のフェース面
の背後に座繰り部を形成し、ゴルフボールを打球した際
にフェース面の撓み作用により捩れ抵抗を獲得し、スト
ローク中にゴルフボールに対して運動量を遅延伝達する
ことにより、ゴルフボールをコントロールするアイアン
ヘッドにおいては、ヘッド本体とフェース面を同一素材
で一体成形されているものでは、効果を奏することがで
きるが、フェース面に他の素材からなるフェースインサ
ートを嵌合した場合には、フェースインサートとヘッド
本体の嵌合接合面に繰り返し応力による隙間や剥離や亀
裂等が生じる恐れがあった。
いるアイアンヘッドのように、ヘッド本体のフェース面
の背後に座繰り部を形成し、ゴルフボールを打球した際
にフェース面の撓み作用により捩れ抵抗を獲得し、スト
ローク中にゴルフボールに対して運動量を遅延伝達する
ことにより、ゴルフボールをコントロールするアイアン
ヘッドにおいては、ヘッド本体とフェース面を同一素材
で一体成形されているものでは、効果を奏することがで
きるが、フェース面に他の素材からなるフェースインサ
ートを嵌合した場合には、フェースインサートとヘッド
本体の嵌合接合面に繰り返し応力による隙間や剥離や亀
裂等が生じる恐れがあった。
【０００９】更に、特開平８−１６８５４１号に開示さ
れているように、ヘッド本体に中空部を有し、且つヘッ
ド本体の背面部の中央部を外部に対して開放する背面開
口部を形成すると共に、フェース面の肉厚を３ｍｍ以下
に設定し、該フェース面を１２０ｋｇｆ／ｍｍ2 以上の
曲げ耐力を示す高強度材料によって構成したアイアンヘ
ッドにおいては、フェース面の肉厚が３ｍｍ以下に設定
されているため、ゴルフボールを打球した際に、フェー
スインサートがしなり、ゴルフボールへの反発特性が向
上するが、フェース面にフエースインサートを嵌合した
場合には、フェースインサートが撓り過ぎて、フェース
インサートとヘッド本体の嵌合接合面に隙間や剥離や亀
裂等が生じる恐れがあった。そのため、キャビティタイ
プのアイアンヘッドにおいて、ゴルフボールのコントロ
ール性や反発特性を向上させると共に、ヘッド本体の周
辺ウエイト配分によるスイートエリアの拡大と重心深度
をより後方に設置し、初心者には、ゴルフボールが上が
り易く、中級者や上級者には、飛距離が向上するアイア
ンヘッドが望まれていた。
れているように、ヘッド本体に中空部を有し、且つヘッ
ド本体の背面部の中央部を外部に対して開放する背面開
口部を形成すると共に、フェース面の肉厚を３ｍｍ以下
に設定し、該フェース面を１２０ｋｇｆ／ｍｍ2 以上の
曲げ耐力を示す高強度材料によって構成したアイアンヘ
ッドにおいては、フェース面の肉厚が３ｍｍ以下に設定
されているため、ゴルフボールを打球した際に、フェー
スインサートがしなり、ゴルフボールへの反発特性が向
上するが、フェース面にフエースインサートを嵌合した
場合には、フェースインサートが撓り過ぎて、フェース
インサートとヘッド本体の嵌合接合面に隙間や剥離や亀
裂等が生じる恐れがあった。そのため、キャビティタイ
プのアイアンヘッドにおいて、ゴルフボールのコントロ
ール性や反発特性を向上させると共に、ヘッド本体の周
辺ウエイト配分によるスイートエリアの拡大と重心深度
をより後方に設置し、初心者には、ゴルフボールが上が
り易く、中級者や上級者には、飛距離が向上するアイア
ンヘッドが望まれていた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本願発明は、上記目的を
達成するために発明されたものである。即ち、アイアン
ヘッドのヘッド本体のフェース面にフェースインサート
が装着され、ヘッド本体の内部に中空部を有するアイア
ンヘッドにおいて、前記ヘッド本体のフェース面には、
フェースインサート装着用の凹部が形成されており、該
凹部は中空部に隣接する底面部と該底面部には貫通孔が
多数形成されると共に、該凹部の側面部は垂直形状に形
成され、更にヘッド本体の背面部の中央部には、前記中
空部が外部と通じる開口部が形成されたことを特徴とす
るアイアンヘッドである。又、前記ヘッド本体のフェー
スインサート装着用の凹部の底面部に形成された貫通孔
の総面積を底面部全面の面積比の２０〜６０％に形成す
ることができるものである。又、前記ヘッド本体のフェ
ースインサート装着用の凹部の底面部に形成された貫通
孔の総面積を底面部全面の面積比の４０〜５５％に形成
することができるものである。
達成するために発明されたものである。即ち、アイアン
ヘッドのヘッド本体のフェース面にフェースインサート
が装着され、ヘッド本体の内部に中空部を有するアイア
ンヘッドにおいて、前記ヘッド本体のフェース面には、
フェースインサート装着用の凹部が形成されており、該
凹部は中空部に隣接する底面部と該底面部には貫通孔が
多数形成されると共に、該凹部の側面部は垂直形状に形
成され、更にヘッド本体の背面部の中央部には、前記中
空部が外部と通じる開口部が形成されたことを特徴とす
るアイアンヘッドである。又、前記ヘッド本体のフェー
スインサート装着用の凹部の底面部に形成された貫通孔
の総面積を底面部全面の面積比の２０〜６０％に形成す
ることができるものである。又、前記ヘッド本体のフェ
ースインサート装着用の凹部の底面部に形成された貫通
孔の総面積を底面部全面の面積比の４０〜５５％に形成
することができるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】なお、本願発明の請求項１に係る
発明の実施形態としては、アイアンヘッドのヘッド本体
のフェース面に別途成形されたフェースインサートが装
着されており、且つヘッド本体の内部に中空部を有する
アイアンヘッドにおいて、前記ヘッド本体のフェース面
には、フェースインサート装着用の凹部が形成されてお
り、該凹部は中空部に隣接する底面部と該底面部には貫
通孔が多数形成されると共に、該凹部の側面部は垂直形
状に形成され、更にヘッド本体の背面部の中央部には、
前記中空部が外部と通じる開口部が形成されているアイ
アンヘッドである。このように、フェースインサート装
着用の凹部が形成されており、該凹部は中空部に隣接す
る底面部と該底面部には貫通孔が多数形成された構造で
あるが、打球による繰り返し応力に対しても、前記底面
部の剛性を損なわない程度に貫通孔が形成されているた
め、この底面部によりフェースインサートが保持され、
例えヘッド本体と異なる素材よりなるフェースインサー
トを嵌合挿着して使用しても、打球時の応力に対して剛
性を維持してフェース面のしなりを防止できるため、ヘ
ッド本体とフェースインサートの嵌合接合面に隙間や剥
離や亀裂が生じることを防止できるものである。
発明の実施形態としては、アイアンヘッドのヘッド本体
のフェース面に別途成形されたフェースインサートが装
着されており、且つヘッド本体の内部に中空部を有する
アイアンヘッドにおいて、前記ヘッド本体のフェース面
には、フェースインサート装着用の凹部が形成されてお
り、該凹部は中空部に隣接する底面部と該底面部には貫
通孔が多数形成されると共に、該凹部の側面部は垂直形
状に形成され、更にヘッド本体の背面部の中央部には、
前記中空部が外部と通じる開口部が形成されているアイ
アンヘッドである。このように、フェースインサート装
着用の凹部が形成されており、該凹部は中空部に隣接す
る底面部と該底面部には貫通孔が多数形成された構造で
あるが、打球による繰り返し応力に対しても、前記底面
部の剛性を損なわない程度に貫通孔が形成されているた
め、この底面部によりフェースインサートが保持され、
例えヘッド本体と異なる素材よりなるフェースインサー
トを嵌合挿着して使用しても、打球時の応力に対して剛
性を維持してフェース面のしなりを防止できるため、ヘ
ッド本体とフェースインサートの嵌合接合面に隙間や剥
離や亀裂が生じることを防止できるものである。
【００１２】又、フェースインサート装着用の凹部の底
面部に形成された貫通孔の総面積を底面部全面の面積比
の２０〜６０％になるように形成すれば、底面部の剛性
を損なわない程度に、余分なウエイトを取り除き、その
分のウエイトをヘッド本体の背面部や周辺部に配置でき
るため、スイートエリアの拡大と重心深度を深くできゴ
ルフボールの飛び出し角度を大きくし、且つ飛距離の増
加と方向性を改善できるものである。なお、好ましい貫
通孔の総面積としては、底面部全面の面積比の４５〜５
５％にすることか望ましい。
面部に形成された貫通孔の総面積を底面部全面の面積比
の２０〜６０％になるように形成すれば、底面部の剛性
を損なわない程度に、余分なウエイトを取り除き、その
分のウエイトをヘッド本体の背面部や周辺部に配置でき
るため、スイートエリアの拡大と重心深度を深くできゴ
ルフボールの飛び出し角度を大きくし、且つ飛距離の増
加と方向性を改善できるものである。なお、好ましい貫
通孔の総面積としては、底面部全面の面積比の４５〜５
５％にすることか望ましい。
【００１３】
【実施例】本願発明の実施例を図面に基づいて説明すれ
ば、図１乃至図４に示すように、ヘッド本体２のフェー
ス面３にフェースインサート４が装着され、ヘッド本体
２の内部に中空部５を有するアイアンヘッド１におい
て、前記ヘッド本体２のフェース面３には、フェースイ
ンサート装着用の凹部６が形成され、該凹部６は中空部
５に隣接する底面部６ａと該底面部６ａには貫通孔８が
多数形成されると共に、該凹部６の側面部６ｂは垂直形
状に形成され、更にヘッド本体２の背面部７の中央部７
ａには、前記中空部５が外部と通じる開口部７ｂが形成
されたことを特徴とするアイアンヘッド１である。
ば、図１乃至図４に示すように、ヘッド本体２のフェー
ス面３にフェースインサート４が装着され、ヘッド本体
２の内部に中空部５を有するアイアンヘッド１におい
て、前記ヘッド本体２のフェース面３には、フェースイ
ンサート装着用の凹部６が形成され、該凹部６は中空部
５に隣接する底面部６ａと該底面部６ａには貫通孔８が
多数形成されると共に、該凹部６の側面部６ｂは垂直形
状に形成され、更にヘッド本体２の背面部７の中央部７
ａには、前記中空部５が外部と通じる開口部７ｂが形成
されたことを特徴とするアイアンヘッド１である。
【００１４】本願発明においては、例えば、前記ヘッド
本体２のフェース面３に装着されるフェースインサート
４の肉厚を１．５〜３．０ｍｍの範囲に設定し、更にフ
ェース面３に形成された凹部６の底面部６ａの肉厚を
０．８〜２．５ｍｍの範囲に設定し（最適値は２〜２．
５ｍｍ）、且つヘッド本体２の開口部７ｂが形成された
背面部７の肉厚を１．５〜３．０ｍｍの範囲に設定（最
適値は２〜２．８ｍｍ）すると共に、ヘッド本体２の中
央部の中空部５のソールの間隔を８ｍｍ以下の範囲に設
定（最適値は５〜７ｍｍ）し、中空部５のトウ側のソー
ルの間隔を４〜９ｍｍの範囲に設定（最適値は５〜８ｍ
ｍ）することが出来るものである。又、前記ヘッド本体
２のフェースインサート装着用の凹部６の底面部６ａに
設けた貫通孔８の総面積を底面部全面の面積比の２０〜
６０％になるように形成することもできるものである。
又、前記ヘッド本体２のフェースインサート装着用の凹
部６の底面部６ａに設けた貫通孔８の面積を底面部全面
の面積比の４０〜５５％になるように形成することもで
きるものである。更に、前記ヘッド本体２のフェースイ
ンサート装着用の凹部６の底面部６ａに設けた貫通孔８
の孔径としては、５〜１２ｍｍ程度の孔径が好ましい。
本体２のフェース面３に装着されるフェースインサート
４の肉厚を１．５〜３．０ｍｍの範囲に設定し、更にフ
ェース面３に形成された凹部６の底面部６ａの肉厚を
０．８〜２．５ｍｍの範囲に設定し（最適値は２〜２．
５ｍｍ）、且つヘッド本体２の開口部７ｂが形成された
背面部７の肉厚を１．５〜３．０ｍｍの範囲に設定（最
適値は２〜２．８ｍｍ）すると共に、ヘッド本体２の中
央部の中空部５のソールの間隔を８ｍｍ以下の範囲に設
定（最適値は５〜７ｍｍ）し、中空部５のトウ側のソー
ルの間隔を４〜９ｍｍの範囲に設定（最適値は５〜８ｍ
ｍ）することが出来るものである。又、前記ヘッド本体
２のフェースインサート装着用の凹部６の底面部６ａに
設けた貫通孔８の総面積を底面部全面の面積比の２０〜
６０％になるように形成することもできるものである。
又、前記ヘッド本体２のフェースインサート装着用の凹
部６の底面部６ａに設けた貫通孔８の面積を底面部全面
の面積比の４０〜５５％になるように形成することもで
きるものである。更に、前記ヘッド本体２のフェースイ
ンサート装着用の凹部６の底面部６ａに設けた貫通孔８
の孔径としては、５〜１２ｍｍ程度の孔径が好ましい。
【００１５】又、本願発明の一実施例を詳細に説明する
と、例えばヘッド本体２を鋼、合金鋼、ステンレス鋼、
炭素鋼、銅、銅合金、ベリリウム銅合金、純チタン、チ
タン合金等の金属素材から適宜選択することが出来る
他、ヘッド本体２は、ロストワックス鋳造法や鍛造法に
より成形したものを使用することが出来る。又、フェー
スインサート４としては、アモルファス合金、鋼、合金
鋼、ステンレス鋼、炭素鋼、純チタン、チタン合金、ア
ルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、ベリリウ
ム銅合金等の金属素材から適宜選択して組み合わせるこ
とができる。なお、好ましくは、ヘッド本体２として
は、ステンレス鋼のＳＵＳ６３０などを使用して精密鋳
造法により形成することができる。
と、例えばヘッド本体２を鋼、合金鋼、ステンレス鋼、
炭素鋼、銅、銅合金、ベリリウム銅合金、純チタン、チ
タン合金等の金属素材から適宜選択することが出来る
他、ヘッド本体２は、ロストワックス鋳造法や鍛造法に
より成形したものを使用することが出来る。又、フェー
スインサート４としては、アモルファス合金、鋼、合金
鋼、ステンレス鋼、炭素鋼、純チタン、チタン合金、ア
ルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、ベリリウ
ム銅合金等の金属素材から適宜選択して組み合わせるこ
とができる。なお、好ましくは、ヘッド本体２として
は、ステンレス鋼のＳＵＳ６３０などを使用して精密鋳
造法により形成することができる。
【００１６】更に、ヘッド本体２よりも比重の軽い異種
の金属素材をフェースインサートとして選択して組み合
わせて構成することにより、ヘッド本体２のフェース面
に存在したウエイトの配分をヘッド本体２の周辺部に配
分することにより、ヘッド自体の慣性モーメントが増大
し、スイートスポットが広がるほか、ヘッド本体２の背
面部７の中央部７ａには、前記中空部５が外部と通じる
開口部７ｂが形成されたことにより、該開口部７ｂに存
在したウエイトをヘッド本体２の背面部や周辺部に配置
できるため、ヘッド本体自体の重心深度を深くできるた
め、初心者にとっても打球が上がり易く、打ち易いゴル
フクラブを提供できるものである。又、アモルファス合
金製やその他比重の異なるフェースインサート４を使用
した場合には、その重量をもとに適宜、前記底面部６ａ
に形成する貫通孔８の総面積を増加させたり減少させた
りすることにより、最適なアイアンヘッドが供給できる
ものである。更に、フェースインサート４に純チタンや
チタン合金を使用することにより、これら素材が軽量で
且つ比強度が高い素材であるため、球離れの良いコント
ロールし易い打球が可能となるため、中級者や上級者に
も適合したゴルフクラブを提供することができるもので
ある。
の金属素材をフェースインサートとして選択して組み合
わせて構成することにより、ヘッド本体２のフェース面
に存在したウエイトの配分をヘッド本体２の周辺部に配
分することにより、ヘッド自体の慣性モーメントが増大
し、スイートスポットが広がるほか、ヘッド本体２の背
面部７の中央部７ａには、前記中空部５が外部と通じる
開口部７ｂが形成されたことにより、該開口部７ｂに存
在したウエイトをヘッド本体２の背面部や周辺部に配置
できるため、ヘッド本体自体の重心深度を深くできるた
め、初心者にとっても打球が上がり易く、打ち易いゴル
フクラブを提供できるものである。又、アモルファス合
金製やその他比重の異なるフェースインサート４を使用
した場合には、その重量をもとに適宜、前記底面部６ａ
に形成する貫通孔８の総面積を増加させたり減少させた
りすることにより、最適なアイアンヘッドが供給できる
ものである。更に、フェースインサート４に純チタンや
チタン合金を使用することにより、これら素材が軽量で
且つ比強度が高い素材であるため、球離れの良いコント
ロールし易い打球が可能となるため、中級者や上級者に
も適合したゴルフクラブを提供することができるもので
ある。
【００１７】なお、本願発明においては、フェースイン
サート４をヘッド本体２のフェース面３に形成した凹部
６の側面部６ｂを垂直に形成することにより、フェース
インサート４との境界が垂直に接合し、接合面が美しく
連続すると共に面一になり、隙間が生じたり接合面が不
連続に波打つと言った欠点を防止できるものである。
サート４をヘッド本体２のフェース面３に形成した凹部
６の側面部６ｂを垂直に形成することにより、フェース
インサート４との境界が垂直に接合し、接合面が美しく
連続すると共に面一になり、隙間が生じたり接合面が不
連続に波打つと言った欠点を防止できるものである。
【００１８】又、本願発明においては、フェースインサ
ート４をヘッド本体２のフェース面３に形成した凹部６
に接合する方法として、接着剤による方法や銀ろうによ
る鑞付け方法等を実施することができるものである。
ート４をヘッド本体２のフェース面３に形成した凹部６
に接合する方法として、接着剤による方法や銀ろうによ
る鑞付け方法等を実施することができるものである。
【００１９】
【発明の効果】このように、本願発明のアイアンヘッド
においては、ヘッド本体よりも比重の軽い異種の金属素
材をフェースインサートとして選択して組み合わせて構
成することにより、ヘッド本体の重量配分がヘッド本体
の周辺部に配分されることにより、ヘッド自体の慣性モ
ーメントが増大し、スイートスポットが広がるほか、ヘ
ッド本体の背面部の中央部には、前記中空部が外部と通
じる開口部が形成されたことにより、該開口部に存在し
たウエイトをヘッド本体の背面部や周辺部に配分できる
ためアイアンヘッド自体の重心深度を深くでき、初心者
にとっても打球が上がり易く、打ち易いゴルフクラブを
提供できるものである。
においては、ヘッド本体よりも比重の軽い異種の金属素
材をフェースインサートとして選択して組み合わせて構
成することにより、ヘッド本体の重量配分がヘッド本体
の周辺部に配分されることにより、ヘッド自体の慣性モ
ーメントが増大し、スイートスポットが広がるほか、ヘ
ッド本体の背面部の中央部には、前記中空部が外部と通
じる開口部が形成されたことにより、該開口部に存在し
たウエイトをヘッド本体の背面部や周辺部に配分できる
ためアイアンヘッド自体の重心深度を深くでき、初心者
にとっても打球が上がり易く、打ち易いゴルフクラブを
提供できるものである。
【図１】本願発明に係るアイアンヘッドのヘッド本体と
フェースインサートの嵌合の一実施例を示す斜視図。
フェースインサートの嵌合の一実施例を示す斜視図。
【図２】本願発明に係るアイアンヘッドの一実施例を示
す斜視図。
す斜視図。
【図３】本願発明に係るアイアンヘッドのヘッド本体の
図２のＡ−Ａ部、Ｂ−Ｂ部、Ｃ−Ｃ部の断面を示す要部
断面図。
図２のＡ−Ａ部、Ｂ−Ｂ部、Ｃ−Ｃ部の断面を示す要部
断面図。
【図４】本願発明に係るアイアンヘッドのヘッド本体の
背面部側を示す斜視図。
背面部側を示す斜視図。
【図５】従来より公知のアイアンヘッドを示す要部断面
図。
図。
【図６】従来より公知のアイアンヘッドを示す要部断面
図。
図。
【図７】従来より公知のアイアンヘッドを示す要部断面
図。
図。
１ アイアンヘッド ２ ヘッド本体 ３ フェース面 ４ フェースインサート ５ 中空部 ６ 凹部 ６ａ 底面部 ６ｂ 側面部 ７ 背面部 ７ａ 中央部 ７ｂ 開口部 ８ 貫通孔 １１ アイアンヘッド １２ ヘッド本体 １２Ａ フェース面 １３ 凹部 １４ 開口部 １５ フェースインサート １６ 背面部 １６Ａ 背面開口部 １７ 中空部 １８ 座繰り部
Claims (3)
- 【請求項１】フェース面にフェースインサートが装着さ
れ、ヘッド本体の内部に中空部を有するアイアンクラブ
ヘッドにおいて、前記ヘッド本体のフェース面には、フ
ェースインサート装着用の凹部が形成され、該凹部は中
空部に隣接する底面部と該底面部には貫通孔が多数形成
されると共に、該凹部の側面部は垂直形状に形成され、
更にヘッド本体の背面部の中央部には、前記中空部が外
部と通じる開口部が形成されたことを特徴とするアイア
ンクラブヘッド。 - 【請求項２】前記ヘッド本体のフェースインサート装着
用の凹部の底面部に形成された貫通孔の総面積は、底面
部全面の面積比の２０〜６０％であることを特徴とする
請求項１記載のアイアンクラブヘッド。 - 【請求項３】前記ヘッド本体のフェースインサート装着
用の凹部の底面部に形成された貫通孔の総面積は、底面
部全面の面積比の４０〜５５％であることを特徴とする
請求項１記載のアイアンクラブヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9070553A JPH10248973A (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | アイアンクラブヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9070553A JPH10248973A (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | アイアンクラブヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10248973A true JPH10248973A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=13434841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9070553A Pending JPH10248973A (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | アイアンクラブヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10248973A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8062150B2 (en) * | 2007-09-13 | 2011-11-22 | Acushnet Company | Iron-type golf club |
| US9259629B2 (en) | 2007-09-13 | 2016-02-16 | Acushnet Company | Iron-type golf club |
| US20200121998A1 (en) * | 2018-10-17 | 2020-04-23 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club head |
-
1997
- 1997-03-07 JP JP9070553A patent/JPH10248973A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8062150B2 (en) * | 2007-09-13 | 2011-11-22 | Acushnet Company | Iron-type golf club |
| US9259629B2 (en) | 2007-09-13 | 2016-02-16 | Acushnet Company | Iron-type golf club |
| US20200121998A1 (en) * | 2018-10-17 | 2020-04-23 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club head |
| US10912969B2 (en) * | 2018-10-17 | 2021-02-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club head |
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