JPH10244104A - プリーツ型カートリッジフィルタ - Google Patents
プリーツ型カートリッジフィルタInfo
- Publication number
- JPH10244104A JPH10244104A JP9069239A JP6923997A JPH10244104A JP H10244104 A JPH10244104 A JP H10244104A JP 9069239 A JP9069239 A JP 9069239A JP 6923997 A JP6923997 A JP 6923997A JP H10244104 A JPH10244104 A JP H10244104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- folded
- folding
- cartridge filter
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/12—Pleated filters
- B01D2201/122—Pleated filters with pleats of different length
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のプリーツ型カートリッジフィルタの場
合には、外径寸法を変えることなく濾過面積を実質的に
拡張することができず、濾過能力を高めることができな
い。 【解決手段】 本発明のプリーツ型カートリッジフィル
タ１０は、濾過膜１２を繰り返し折り込んで円筒形に形
成されたプリーツ状の濾過体１３と、この濾過体１３を
内周面で支持する支持体４と、濾過体１３の外周面を被
覆する保護体５とを有し、上記濾過体１３は、濾過膜１
２の折り込み深さが互いに異なる第１、第２折込部１３
Ａ、１３Ｂを有し、且つ、これらの折込部１３Ａ、１３
Ｂが繰り返されて全体として円筒形を呈することを特徴
とする。
合には、外径寸法を変えることなく濾過面積を実質的に
拡張することができず、濾過能力を高めることができな
い。 【解決手段】 本発明のプリーツ型カートリッジフィル
タ１０は、濾過膜１２を繰り返し折り込んで円筒形に形
成されたプリーツ状の濾過体１３と、この濾過体１３を
内周面で支持する支持体４と、濾過体１３の外周面を被
覆する保護体５とを有し、上記濾過体１３は、濾過膜１
２の折り込み深さが互いに異なる第１、第２折込部１３
Ａ、１３Ｂを有し、且つ、これらの折込部１３Ａ、１３
Ｂが繰り返されて全体として円筒形を呈することを特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば火力発電所
の復水濾過器や逆浸透膜装置の前段に使用されるプリー
ツ型カートリッジフィルタに関し、更に詳しくは濾過面
積を拡張して交換頻度を低減できるプリーツ型カートリ
ッジフィルタに関する。
の復水濾過器や逆浸透膜装置の前段に使用されるプリー
ツ型カートリッジフィルタに関し、更に詳しくは濾過面
積を拡張して交換頻度を低減できるプリーツ型カートリ
ッジフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のプリーツ型カートリッジフィルタ
は一般に図４、図５に示したように構成されている。そ
こで、図４、図５を参照しながら従来のプリーツ型カー
トリッジフィルタについて説明する。このプリーツ型カ
ートリッジフィルタ１は、各図に示すように、濾過膜２
を一定の折幅Ｗを持って折り込んでプリーツ状に形成さ
れた円筒形の濾過体３と、この濾過体３を内周面で支持
する円筒形の支持体（一般に、コアと称される）４と、
濾過体３の外周面を被覆する円筒形の保護体５と、これ
らの両端を円筒形状に保持した状態で固定する一対のエ
ンドプレート６とを有している。尚、上記支持体４の周
面には、濾過体３で濾過された濾過水を支持体４の内側
空間に集水するための多数の小径開口が設けられてお
り、また、上記保護体５は例えば網等の透水性の部材に
よって形成されている。このプリーツ型カートリッジフ
ィルタは例えば濾過器のフィルタエレメントとして１本
または複数本装着して用いられる。この濾過器の場合に
は、密閉容器内に原水を導入すると、原水はプリーツ型
カートリッジフィルタ１の外周面から保護体５、濾過体
３及び支持体４を通過し、この間に原水は濾過体３によ
り濾過されて支持体４の内側から処理水として流出す
る。尚、図４では濾過体３を形成する濾過膜２の一部を
展開し、更に濾過膜２を分解して示してある。
は一般に図４、図５に示したように構成されている。そ
こで、図４、図５を参照しながら従来のプリーツ型カー
トリッジフィルタについて説明する。このプリーツ型カ
ートリッジフィルタ１は、各図に示すように、濾過膜２
を一定の折幅Ｗを持って折り込んでプリーツ状に形成さ
れた円筒形の濾過体３と、この濾過体３を内周面で支持
する円筒形の支持体（一般に、コアと称される）４と、
濾過体３の外周面を被覆する円筒形の保護体５と、これ
らの両端を円筒形状に保持した状態で固定する一対のエ
ンドプレート６とを有している。尚、上記支持体４の周
面には、濾過体３で濾過された濾過水を支持体４の内側
空間に集水するための多数の小径開口が設けられてお
り、また、上記保護体５は例えば網等の透水性の部材に
よって形成されている。このプリーツ型カートリッジフ
ィルタは例えば濾過器のフィルタエレメントとして１本
または複数本装着して用いられる。この濾過器の場合に
は、密閉容器内に原水を導入すると、原水はプリーツ型
カートリッジフィルタ１の外周面から保護体５、濾過体
３及び支持体４を通過し、この間に原水は濾過体３によ
り濾過されて支持体４の内側から処理水として流出す
る。尚、図４では濾過体３を形成する濾過膜２の一部を
展開し、更に濾過膜２を分解して示してある。
【０００３】ところで、上記濾過膜２は、例えば図１に
示すように、濾過機能を有する例えばポリプロピレン製
の不織布２Ａと、この不織布２Ａの内面を被覆するサポ
ートネット２Ｂと、不織布２Ａの外面を被覆するマイク
ロスパンボンド２Ｃとで形成されている。サポートネッ
ト２Ｂは、例えば比較的硬質のポリエチレンによって網
状構造に形成され、濾過膜２のプリーツ状の形態を保持
すると共にこの濾過膜２の内面が互いに密着しないよう
にしている。また、マイクロスパンボンド２Ｃは例えば
比較的軟質のポリプロピレンによって粗目の不織布とし
て形成され、濾過膜２の外面が互いに密着しないように
している。
示すように、濾過機能を有する例えばポリプロピレン製
の不織布２Ａと、この不織布２Ａの内面を被覆するサポ
ートネット２Ｂと、不織布２Ａの外面を被覆するマイク
ロスパンボンド２Ｃとで形成されている。サポートネッ
ト２Ｂは、例えば比較的硬質のポリエチレンによって網
状構造に形成され、濾過膜２のプリーツ状の形態を保持
すると共にこの濾過膜２の内面が互いに密着しないよう
にしている。また、マイクロスパンボンド２Ｃは例えば
比較的軟質のポリプロピレンによって粗目の不織布とし
て形成され、濾過膜２の外面が互いに密着しないように
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プリーツ型カートリッジフィルタ１は図５に示すように
濾過膜２を一定の折幅Ｗで折り込んでプリーツ状の濾過
体３を形成しているため、以下説明するように濾過面積
を拡張するには限界があった。即ち、濾過体３の外径を
一定に保持したまま濾過膜２を深く折り込んで折幅Ｗを
広くして濾過面積を拡張しようとすると、折り返し端で
形成される内周面（図５において直径ｄ2の円）が縮小
し、一方、折り畳んだ濾過膜２はある厚みを有している
ので、この内周面上に収容できる折り返し端の数が減少
して、結果的に濾過面積を拡張することができない。逆
に、折り返し端の数を減少させないようにしようとする
と、折り返し端で形成される内周面を広くしなければな
らず、これに伴って外周面（図５において直径ｄ1の
円）の直径も長くなってプリーツ型カートリッジフィル
タ１が大型化する。いずれにしても従来のプリーツ型カ
ートリッジフィルタ１の場合には、実質的に外径寸法を
変えることなく濾過面積を拡張することができず、濾過
能力を高めることができないという課題があった。
プリーツ型カートリッジフィルタ１は図５に示すように
濾過膜２を一定の折幅Ｗで折り込んでプリーツ状の濾過
体３を形成しているため、以下説明するように濾過面積
を拡張するには限界があった。即ち、濾過体３の外径を
一定に保持したまま濾過膜２を深く折り込んで折幅Ｗを
広くして濾過面積を拡張しようとすると、折り返し端で
形成される内周面（図５において直径ｄ2の円）が縮小
し、一方、折り畳んだ濾過膜２はある厚みを有している
ので、この内周面上に収容できる折り返し端の数が減少
して、結果的に濾過面積を拡張することができない。逆
に、折り返し端の数を減少させないようにしようとする
と、折り返し端で形成される内周面を広くしなければな
らず、これに伴って外周面（図５において直径ｄ1の
円）の直径も長くなってプリーツ型カートリッジフィル
タ１が大型化する。いずれにしても従来のプリーツ型カ
ートリッジフィルタ１の場合には、実質的に外径寸法を
変えることなく濾過面積を拡張することができず、濾過
能力を高めることができないという課題があった。
【０００５】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、外径寸法を変えることなく濾過面積を拡張
して処理容量を高め、交換頻度を低減することができる
プリーツ型カートリッジフィルタを提供することを目的
としている。
れたもので、外径寸法を変えることなく濾過面積を拡張
して処理容量を高め、交換頻度を低減することができる
プリーツ型カートリッジフィルタを提供することを目的
としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のプリーツ型カー
トリッジフィルタは、濾過膜を繰り返し折り込んで円筒
形に形成されたプリーツ状の濾過体と、この濾過体を内
周面で支持する支持体と、上記濾過体の外周面を被覆す
る保護体とを有するプリーツ型カートリッジフィルタに
おいて、上記濾過体は、上記濾過膜の折り込み深さが互
いに異なる複数種の折込部を有し、且つ、これらの複数
種の折込部が繰り返されて円筒形を呈することを特徴と
するものである。
トリッジフィルタは、濾過膜を繰り返し折り込んで円筒
形に形成されたプリーツ状の濾過体と、この濾過体を内
周面で支持する支持体と、上記濾過体の外周面を被覆す
る保護体とを有するプリーツ型カートリッジフィルタに
おいて、上記濾過体は、上記濾過膜の折り込み深さが互
いに異なる複数種の折込部を有し、且つ、これらの複数
種の折込部が繰り返されて円筒形を呈することを特徴と
するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図３に示す実施形態
に基づいて本発明を説明する。尚、図１は本発明のプリ
ーツ型カートリッジフィルタの一実施形態の濾過体の一
部を示す図で、濾過膜の折り畳み状態を説明するための
説明図、図２は図１に示す濾過体の一部を拡大して示す
横方向の断面図、図３は本発明のプリーツ型カートリッ
ジフィルタの他の実施形態の濾過体の一部を示す図１に
相当する図である。
に基づいて本発明を説明する。尚、図１は本発明のプリ
ーツ型カートリッジフィルタの一実施形態の濾過体の一
部を示す図で、濾過膜の折り畳み状態を説明するための
説明図、図２は図１に示す濾過体の一部を拡大して示す
横方向の断面図、図３は本発明のプリーツ型カートリッ
ジフィルタの他の実施形態の濾過体の一部を示す図１に
相当する図である。
【０００８】本実施形態のプリーツ型カートリッジフィ
ルタ１０は、図１に示すように、濾過体１３における濾
過膜１２の折り込み態様を異にする以外は図４に示すプ
リーツ型カートリッジフィルタ１と同様に構成されてい
る。つまり、本実施形態のプリーツ型カートリッジフィ
ルタ１０は、図４に示した従来のものと同様に、濾過膜
１２をプリーツ状に折り込んで形成された円筒形の濾過
体１３と、この濾過体１３を内周面で支持する支持体４
と、濾過体１３の外周面を被覆する保護体５と、これら
の両端を円筒形状を保持して固定する一対のエンドプレ
ート６とを有している。
ルタ１０は、図１に示すように、濾過体１３における濾
過膜１２の折り込み態様を異にする以外は図４に示すプ
リーツ型カートリッジフィルタ１と同様に構成されてい
る。つまり、本実施形態のプリーツ型カートリッジフィ
ルタ１０は、図４に示した従来のものと同様に、濾過膜
１２をプリーツ状に折り込んで形成された円筒形の濾過
体１３と、この濾過体１３を内周面で支持する支持体４
と、濾過体１３の外周面を被覆する保護体５と、これら
の両端を円筒形状を保持して固定する一対のエンドプレ
ート６とを有している。
【０００９】さて、本実施形態における濾過体１３は、
図１、図２に示すように、濾過膜１２の折り込み深さを
変えた二種類の第１、第２折込部１３Ａ、１３Ｂが連続
して形成され、しかも第１、第２折込部１３Ａ、１３Ｂ
は連続的に複数回繰り返し、全体としてプリーツ状の円
筒形として形成されている。第１折込部１３Ａは折り込
み始端１３Ｃから折り返し端１３Ｄに達し、第２折込部
１３Ｂの折り込み始端１３Ｅまで戻る間に形成されてい
る。第１折込部１３Ａの折り込み深さは折り込み始端１
３Ｃから折り返し端１３Ｄまでの深さであり、この深さ
が第１折込部１３Ａの折幅Ｗ1でもある。そして、この
折幅Ｗ1は例えば図５に示す従来の濾過体の折幅Ｗと同
一幅にしてある。また、第２折込部１３Ｂは折り込み始
端１３Ｅから折り返し端１３Ｆに達し、第１折込部１３
Ａの折り込み始端１３Ｃまで戻る間に形成されている。
第２折込部１３Ｂの折り込み深さは折り込み始端１３Ｅ
から折り返し端１３Ｆまでの深さであり、この深さが第
２折込部１３Ｂの折幅Ｗ2でもある。従って、各図から
明らかなように第２折込部１３Ｂの折り込み深さ（折幅
Ｗ2）は第１折込部１３Ａのそれより深く、第１折込部
１３Ａの折り込み深さの約２倍の深さになっている。そ
して、第１、第２折込部１３Ａ、１３Ｂの折り込み始端
１３Ｃ、１３Ｅ、即ち全ての折り込み始端はそれぞれ円
筒形濾過体１３の仮想外周面Ｓ1上に位置し、保護体５
によって被覆されている。また、全ての折り返し端のう
ち、第２折込部１３Ｂの全ての折り返し端１３Ｆは円筒
形濾過体１３の仮想内周面Ｓ2上に位置し、支持体４に
よって支持されている。
図１、図２に示すように、濾過膜１２の折り込み深さを
変えた二種類の第１、第２折込部１３Ａ、１３Ｂが連続
して形成され、しかも第１、第２折込部１３Ａ、１３Ｂ
は連続的に複数回繰り返し、全体としてプリーツ状の円
筒形として形成されている。第１折込部１３Ａは折り込
み始端１３Ｃから折り返し端１３Ｄに達し、第２折込部
１３Ｂの折り込み始端１３Ｅまで戻る間に形成されてい
る。第１折込部１３Ａの折り込み深さは折り込み始端１
３Ｃから折り返し端１３Ｄまでの深さであり、この深さ
が第１折込部１３Ａの折幅Ｗ1でもある。そして、この
折幅Ｗ1は例えば図５に示す従来の濾過体の折幅Ｗと同
一幅にしてある。また、第２折込部１３Ｂは折り込み始
端１３Ｅから折り返し端１３Ｆに達し、第１折込部１３
Ａの折り込み始端１３Ｃまで戻る間に形成されている。
第２折込部１３Ｂの折り込み深さは折り込み始端１３Ｅ
から折り返し端１３Ｆまでの深さであり、この深さが第
２折込部１３Ｂの折幅Ｗ2でもある。従って、各図から
明らかなように第２折込部１３Ｂの折り込み深さ（折幅
Ｗ2）は第１折込部１３Ａのそれより深く、第１折込部
１３Ａの折り込み深さの約２倍の深さになっている。そ
して、第１、第２折込部１３Ａ、１３Ｂの折り込み始端
１３Ｃ、１３Ｅ、即ち全ての折り込み始端はそれぞれ円
筒形濾過体１３の仮想外周面Ｓ1上に位置し、保護体５
によって被覆されている。また、全ての折り返し端のう
ち、第２折込部１３Ｂの全ての折り返し端１３Ｆは円筒
形濾過体１３の仮想内周面Ｓ2上に位置し、支持体４に
よって支持されている。
【００１０】つまり、本実施形態では第２折込部１３Ｂ
は第１折込部１３Ａを挟んで一つ置きに形成され、第１
折込部１３Ａの約２倍の折り込み深さになっているた
め、折り返し端１３Ｆを折り返し端１３Ｄよりも濾過体
１３の中心側へ延ばすことにより支持体４に達する折り
返し端１３Ｆの重なり寸法が従来の半分で済み、折り返
し端１３Ｆの重なりで形成される仮想内周面Ｓ2の円周
が短くなって全ての折り返し端１３Ｆで円周面を確実に
形成することができる。従って、従来のプリーツ型カー
トリッジフィルタ１と外径寸法が同じでも、第２折込部
１３Ｂの折幅Ｗ2を従来より約２倍広く採っているた
め、本実施形態の濾過体１３の濾過面積は従来の濾過体
の濾過面積よりも折幅が広くなった分だけ拡張し、濾過
能力が高くなっている。
は第１折込部１３Ａを挟んで一つ置きに形成され、第１
折込部１３Ａの約２倍の折り込み深さになっているた
め、折り返し端１３Ｆを折り返し端１３Ｄよりも濾過体
１３の中心側へ延ばすことにより支持体４に達する折り
返し端１３Ｆの重なり寸法が従来の半分で済み、折り返
し端１３Ｆの重なりで形成される仮想内周面Ｓ2の円周
が短くなって全ての折り返し端１３Ｆで円周面を確実に
形成することができる。従って、従来のプリーツ型カー
トリッジフィルタ１と外径寸法が同じでも、第２折込部
１３Ｂの折幅Ｗ2を従来より約２倍広く採っているた
め、本実施形態の濾過体１３の濾過面積は従来の濾過体
の濾過面積よりも折幅が広くなった分だけ拡張し、濾過
能力が高くなっている。
【００１１】上記濾過体１３を形成する濾過膜１２は、
図２に示すように、従来と同様に三層構造になってい
る。つまり、この濾過膜１２は、図２に示すように、濾
過機能を有する例えばポリプロピレン製の不織布１２Ａ
と、この不織布１２Ａの内面を被覆する例えばポリエチ
レン製のサポートネット１２Ｂと、不織布１２Ａの外面
を被覆する例えばポリプロピレン製のマイクロスパンボ
ンド１２Ｃとで形成されている。そして、サポートネッ
ト１２Ｂ及びマイクロスパンボンド１２Ｃは従来と同様
の機能を有している。
図２に示すように、従来と同様に三層構造になってい
る。つまり、この濾過膜１２は、図２に示すように、濾
過機能を有する例えばポリプロピレン製の不織布１２Ａ
と、この不織布１２Ａの内面を被覆する例えばポリエチ
レン製のサポートネット１２Ｂと、不織布１２Ａの外面
を被覆する例えばポリプロピレン製のマイクロスパンボ
ンド１２Ｃとで形成されている。そして、サポートネッ
ト１２Ｂ及びマイクロスパンボンド１２Ｃは従来と同様
の機能を有している。
【００１２】また、本発明の他の実施形態を示したもの
が図３である。本実施形態のプリーツ型カートリッジフ
ィルタ２０は、同図に示すように濾過体２３における濾
過膜２２の折り込み態様を異にする以外は上記実施形態
に準じて構成されている。本実施形態の濾過体２３は、
折り込み深さが順次ほぼ同じ割合で深くなる第１、第
２、第３折込部２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃを有している。
そして、第１、第２、第３折込部２３Ａ、２３Ｂ、２３
Ｃが繰り返して形成され、全体として円筒形の濾過体２
３として形成されている。従って、第３折込部２３Ｃの
折り返し端２３Ｄによって濾過体２３の内周面を形成し
ている。しかも、第３折込部２３Ｃの折り返し端２３Ｄ
は折り返し端全数の１／３になっているため、上記実施
形態の外径を変えなくても折り返し端２３Ｄにより内周
面を確実に形成し、濾過面積を拡張した濾過体２３を形
成することができる。
が図３である。本実施形態のプリーツ型カートリッジフ
ィルタ２０は、同図に示すように濾過体２３における濾
過膜２２の折り込み態様を異にする以外は上記実施形態
に準じて構成されている。本実施形態の濾過体２３は、
折り込み深さが順次ほぼ同じ割合で深くなる第１、第
２、第３折込部２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃを有している。
そして、第１、第２、第３折込部２３Ａ、２３Ｂ、２３
Ｃが繰り返して形成され、全体として円筒形の濾過体２
３として形成されている。従って、第３折込部２３Ｃの
折り返し端２３Ｄによって濾過体２３の内周面を形成し
ている。しかも、第３折込部２３Ｃの折り返し端２３Ｄ
は折り返し端全数の１／３になっているため、上記実施
形態の外径を変えなくても折り返し端２３Ｄにより内周
面を確実に形成し、濾過面積を拡張した濾過体２３を形
成することができる。
【００１３】
【実施例】次に、上記実施形態のプリーツ型カートリッ
ジフィルタ１０の濾過体１３を実施例に基づいて具体的
に説明する。 実施例１ 本実施例では、図１及び図２において、不織布１２Ａの
厚さが約０．５ｍｍ、サポートネット１２Ｂの厚さが約
０．５ｍｍ、マイクロスパンボンド１２Ｃの厚さが約
０．１８ｍｍで、全体の厚さが１．１８ｍｍの濾過膜１
２を用いた。従って、濾過膜１２の折り返し端の厚さは
１．１８ｍｍの倍の約２．３６ｍｍになる。
ジフィルタ１０の濾過体１３を実施例に基づいて具体的
に説明する。 実施例１ 本実施例では、図１及び図２において、不織布１２Ａの
厚さが約０．５ｍｍ、サポートネット１２Ｂの厚さが約
０．５ｍｍ、マイクロスパンボンド１２Ｃの厚さが約
０．１８ｍｍで、全体の厚さが１．１８ｍｍの濾過膜１
２を用いた。従って、濾過膜１２の折り返し端の厚さは
１．１８ｍｍの倍の約２．３６ｍｍになる。
【００１４】濾過体１３を作る時には濾過膜１２を折り
込み深さを変えて折り込み、折幅Ｗ1が３０ｍｍの第１
折込部１３Ａと折幅Ｗ2が５２．５ｍｍの第２折込部１
３Ｂを連続してそれぞれ５５個ずつ設け（従って、全部
で１１０個）、図１に示す直径Ｄ1が１５０ｍｍの濾過
体１３を作った。その結果、第１折込部１３Ａの折り返
し端１３Ｄで形成する仮想中間円周面Ｓ3の直径Ｄ3は９
０ｍｍ、第２折込部１３Ｂの折り返し端１３Ｆで形成す
る仮想内周面Ｓ2の直径Ｄ2は４５ｍｍであった。従っ
て、仮想内周面Ｓ2の円周長は１４１．３ｍｍになる。
一方、濾過膜１２の折り返し端の厚さは約２．３６ｍｍ
であるから、５５個の折り返し端１３Ｆが重なって形成
する円周は１２９．８ｍｍとなり、第２折込部１３Ｂの
折り返し端１３Ｆは十分に仮想内周面Ｓ2に収容するこ
とができ、むしろ隣合う折り返し端１３Ｆが密着せずゆ
とりを持って重なった濾過体１３を作ることができる。
事実、実際の濾過体１３の仮想内周面Ｓ2上にある折り
返し端１３Ｆ、１３Ｆの間隔Ｐは２．５７ｍｍであっ
た。この濾過体１３の濾過面積は約４．４ｍ2であっ
た。尚、中間円周面Ｓ3上で形成された隣合う第１折込
部１３Ａの折り返し端１３Ｄ、１３Ｄの間隔は５．１４
ｍｍであった。
込み深さを変えて折り込み、折幅Ｗ1が３０ｍｍの第１
折込部１３Ａと折幅Ｗ2が５２．５ｍｍの第２折込部１
３Ｂを連続してそれぞれ５５個ずつ設け（従って、全部
で１１０個）、図１に示す直径Ｄ1が１５０ｍｍの濾過
体１３を作った。その結果、第１折込部１３Ａの折り返
し端１３Ｄで形成する仮想中間円周面Ｓ3の直径Ｄ3は９
０ｍｍ、第２折込部１３Ｂの折り返し端１３Ｆで形成す
る仮想内周面Ｓ2の直径Ｄ2は４５ｍｍであった。従っ
て、仮想内周面Ｓ2の円周長は１４１．３ｍｍになる。
一方、濾過膜１２の折り返し端の厚さは約２．３６ｍｍ
であるから、５５個の折り返し端１３Ｆが重なって形成
する円周は１２９．８ｍｍとなり、第２折込部１３Ｂの
折り返し端１３Ｆは十分に仮想内周面Ｓ2に収容するこ
とができ、むしろ隣合う折り返し端１３Ｆが密着せずゆ
とりを持って重なった濾過体１３を作ることができる。
事実、実際の濾過体１３の仮想内周面Ｓ2上にある折り
返し端１３Ｆ、１３Ｆの間隔Ｐは２．５７ｍｍであっ
た。この濾過体１３の濾過面積は約４．４ｍ2であっ
た。尚、中間円周面Ｓ3上で形成された隣合う第１折込
部１３Ａの折り返し端１３Ｄ、１３Ｄの間隔は５．１４
ｍｍであった。
【００１５】比較例１ 本比較例では実施例１と同一の濾過膜を用いて折幅Ｗが
３０ｍｍで折り数が実施例１と同数（１１０個）の図５
に示す濾過体３を作った。その結果、濾過体３の外径ｄ
1が１５０ｍｍで、内径ｄ2が９０ｍｍであり、この内径
ｄ2を有する仮想内周面Ｓの円周長は２８２．６ｍｍで
あった。一方、濾過膜の折り返し端の厚さは実施例１と
同じ２．３６ｍｍであるから、１１０個の折り返し端が
重なって形成される円周は２３６ｍｍとなる。従って、
この場合も仮想円周面Ｓ内に折り返し端が多少のゆとり
を持ってほぼ一杯に収容され、これ以上折り返し端の数
を増加させることは困難であることが判る。また、この
濾過体３の隣合う折り返し端の間隔ｐは２．５７ｍｍで
あり、実施例１と同じであった。この濾過体３の濾過面
積は約３．２ｍ2であった。
３０ｍｍで折り数が実施例１と同数（１１０個）の図５
に示す濾過体３を作った。その結果、濾過体３の外径ｄ
1が１５０ｍｍで、内径ｄ2が９０ｍｍであり、この内径
ｄ2を有する仮想内周面Ｓの円周長は２８２．６ｍｍで
あった。一方、濾過膜の折り返し端の厚さは実施例１と
同じ２．３６ｍｍであるから、１１０個の折り返し端が
重なって形成される円周は２３６ｍｍとなる。従って、
この場合も仮想円周面Ｓ内に折り返し端が多少のゆとり
を持ってほぼ一杯に収容され、これ以上折り返し端の数
を増加させることは困難であることが判る。また、この
濾過体３の隣合う折り返し端の間隔ｐは２．５７ｍｍで
あり、実施例１と同じであった。この濾過体３の濾過面
積は約３．２ｍ2であった。
【００１６】上記実施例１と比較例１を比較すれば明ら
かなように、実施例１と比較例１の各濾過体は外径寸法
が同じであっても、実施例１の濾過体の濾過面積は比較
例１のものより３７．５％も拡張していることが判っ
た。
かなように、実施例１と比較例１の各濾過体は外径寸法
が同じであっても、実施例１の濾過体の濾過面積は比較
例１のものより３７．５％も拡張していることが判っ
た。
【００１７】以上説明したように本実施形態によれば、
濾過膜１２の折り込み深さの浅い第１折込部１３Ａと、
これより折り込み深さの深い第２折込部１３Ｂを連続し
て形成し、しかも第１、第２折込部１３Ａ、１３Ｂを連
続的に複数回繰り返してプリーツ状の円筒形濾過体１３
を形成したため、第２折込部１３Ｂの全ての折り返し端
１３Ｆが重なって形成される円周の寸法が従来の半分の
長さで済み、第２折込部１３Ｂの折り返し端１３Ｆを第
１折込部１３Ａの折り返し端１３Ｄよりも中心側に延ば
し、仮想内周面Ｓ2の円周長が短くなってもこの仮想内
周面Ｓ2上に全ての折り返し端１３Ｆを収容して濾過体
１３を形成することができ、もって濾過体１３の濾過面
積を拡張して処理容量を高め、プリーツ型カートリッジ
フィルタ１０の交換頻度を低減することができる。
濾過膜１２の折り込み深さの浅い第１折込部１３Ａと、
これより折り込み深さの深い第２折込部１３Ｂを連続し
て形成し、しかも第１、第２折込部１３Ａ、１３Ｂを連
続的に複数回繰り返してプリーツ状の円筒形濾過体１３
を形成したため、第２折込部１３Ｂの全ての折り返し端
１３Ｆが重なって形成される円周の寸法が従来の半分の
長さで済み、第２折込部１３Ｂの折り返し端１３Ｆを第
１折込部１３Ａの折り返し端１３Ｄよりも中心側に延ば
し、仮想内周面Ｓ2の円周長が短くなってもこの仮想内
周面Ｓ2上に全ての折り返し端１３Ｆを収容して濾過体
１３を形成することができ、もって濾過体１３の濾過面
積を拡張して処理容量を高め、プリーツ型カートリッジ
フィルタ１０の交換頻度を低減することができる。
【００１８】尚、上記各実施形態では折り込み深さを異
にする折込部が二種類のものと三種類のものについて説
明したが、本発明のプリーツ型カートリッジフィルタの
折込部は必要に応じて更にその種類を増やすことができ
る。要は、折込部の折り込み深さは必要に応じて適宜変
更し、支持体４と接する濾過体の内周面を形成する折込
部の折り返し端の数を削減し、より大きな濾過面積を確
保するようにしたものであれば本発明に包含される。
にする折込部が二種類のものと三種類のものについて説
明したが、本発明のプリーツ型カートリッジフィルタの
折込部は必要に応じて更にその種類を増やすことができ
る。要は、折込部の折り込み深さは必要に応じて適宜変
更し、支持体４と接する濾過体の内周面を形成する折込
部の折り返し端の数を削減し、より大きな濾過面積を確
保するようにしたものであれば本発明に包含される。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、外径寸法を変えること
なく濾過面積を拡張して処理容量を高め、交換頻度を低
減することができるプリーツ型カートリッジフィルタを
提供することができる。
なく濾過面積を拡張して処理容量を高め、交換頻度を低
減することができるプリーツ型カートリッジフィルタを
提供することができる。
【図１】本発明のプリーツ型カートリッジフィルタの一
実施形態の濾過体の一部を示す図で、濾過膜の折り畳み
状態を説明するための説明図である。
実施形態の濾過体の一部を示す図で、濾過膜の折り畳み
状態を説明するための説明図である。
【図２】図１に示す濾過体の一部を拡大して示す横方向
の断面図である。
の断面図である。
【図３】本発明のプリーツ型カートリッジフィルタの他
の実施形態の濾過体の一部を示す図１に相当する図であ
る。
の実施形態の濾過体の一部を示す図１に相当する図であ
る。
【図４】従来のプリーツ型カートリッジフィルタの濾過
体を展開して示す斜視図である。
体を展開して示す斜視図である。
【図５】図３に示す濾過体の折り畳み状態を示す図１相
当図である。
当図である。
４ 支持体 ５ 保護体 １０ プリーツ型カートリッジフィルタ １２ 濾過膜 １３ 濾過体 １３Ａ 第１折込部 １３Ｂ 第２折込部（第１折込部より折り込み深さが深
い折込部） ２０ プリーツ型カートリッジフィルタ ２２ 濾過膜 ２３ 濾過体 ２３Ａ 第１折込部 ２３Ｂ 第２折込部（第１折込部より折り込み深さが深
い折込部） ２３Ｃ 第３折込部（第２折込部より折り込み深さが深
い折込部）
い折込部） ２０ プリーツ型カートリッジフィルタ ２２ 濾過膜 ２３ 濾過体 ２３Ａ 第１折込部 ２３Ｂ 第２折込部（第１折込部より折り込み深さが深
い折込部） ２３Ｃ 第３折込部（第２折込部より折り込み深さが深
い折込部）
Claims (1)
- 【請求項１】 濾過膜を繰り返し折り込んで円筒形に形
成されたプリーツ状の濾過体と、この濾過体を内周面で
支持する支持体と、上記濾過体の外周面を被覆する保護
体とを有するプリーツ型カートリッジフィルタにおい
て、上記濾過体は、上記濾過膜の折り込み深さが互いに
異なる複数種の折込部を有し、且つ、これらの複数種の
折込部が繰り返されて円筒形を呈することを特徴とする
プリーツ型カートリッジフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9069239A JPH10244104A (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | プリーツ型カートリッジフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9069239A JPH10244104A (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | プリーツ型カートリッジフィルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10244104A true JPH10244104A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=13397012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9069239A Pending JPH10244104A (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | プリーツ型カートリッジフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10244104A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010110760A (ja) * | 1999-01-07 | 2010-05-20 | 3M Innovative Properties Co | プリーツ型フィルター要素 |
| WO2012089307A1 (de) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Filter |
| WO2019118260A1 (en) * | 2017-12-14 | 2019-06-20 | Donaldson Company, Inc. | Periodic radial symmetry for filter pleating |
| CN111971100A (zh) * | 2018-01-26 | 2020-11-20 | 赛多利斯司特蒂姆生物工艺公司 | 过滤器模块 |
| WO2021054694A1 (ko) * | 2019-09-17 | 2021-03-25 | 코웨이 주식회사 | 튜브형상의 절곡형 필터부재 |
-
1997
- 1997-03-06 JP JP9069239A patent/JPH10244104A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010110760A (ja) * | 1999-01-07 | 2010-05-20 | 3M Innovative Properties Co | プリーツ型フィルター要素 |
| WO2012089307A1 (de) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Filter |
| CN103282092A (zh) * | 2010-12-28 | 2013-09-04 | 赛多利斯司特蒂姆生物工艺公司 | 过滤器 |
| JP2014504546A (ja) * | 2010-12-28 | 2014-02-24 | ザトーリウス ステディム ビオテーク ゲーエムベーハー | フィルター |
| US9539527B2 (en) | 2010-12-28 | 2017-01-10 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Filter |
| WO2019118260A1 (en) * | 2017-12-14 | 2019-06-20 | Donaldson Company, Inc. | Periodic radial symmetry for filter pleating |
| JP2021506567A (ja) * | 2017-12-14 | 2021-02-22 | ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド | フィルタプリーツのための周期的放射対称構成 |
| US11633679B2 (en) | 2017-12-14 | 2023-04-25 | Donaldson Company, Inc. | Periodic radial symmetry for filter pleating |
| CN111971100A (zh) * | 2018-01-26 | 2020-11-20 | 赛多利斯司特蒂姆生物工艺公司 | 过滤器模块 |
| CN111971100B (zh) * | 2018-01-26 | 2021-04-30 | 赛多利斯司特蒂姆生物工艺公司 | 过滤器模块 |
| WO2021054694A1 (ko) * | 2019-09-17 | 2021-03-25 | 코웨이 주식회사 | 튜브형상의 절곡형 필터부재 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2004028660B1 (en) | Filterement including filtration media with multi-layer pleat support | |
| EP0306231B1 (en) | Flexible filter element employing filtering sheets formed with bypass openings | |
| US7090772B2 (en) | Filter bag assembly | |
| JP2010110760A (ja) | プリーツ型フィルター要素 | |
| JP5620500B2 (ja) | フィルタ装置 | |
| KR20000071037A (ko) | 평판형 필터 엘리먼트 및 필터 엘리먼트로 구성된 필터 모듈 | |
| EP1134015A3 (en) | High flow capacity filter | |
| CA2115294A1 (en) | Staggered short pleat air filter | |
| GB2084897A (en) | Filter unit | |
| JPH10244104A (ja) | プリーツ型カートリッジフィルタ | |
| US2683537A (en) | Pleated filter element | |
| KR102330928B1 (ko) | 지지 및 배수 재료, 필터, 및 사용 방법 | |
| US4773990A (en) | Axial flow filter having entry and exit filtration stages and flow distribution means | |
| CN114423508B (zh) | 管状的褶折式过滤器部件 | |
| JP2766959B2 (ja) | 膨縮型濾過器 | |
| JP3677021B2 (ja) | フィルター | |
| JP3016059B2 (ja) | 葉状ろ過機 | |
| JP4135825B2 (ja) | フィルタエレメント | |
| CN111085022A (zh) | 支撑和排泄物料、过滤器和使用方法 | |
| JP2002370007A (ja) | エアフィルタ用ろ材 | |
| CN215462428U (zh) | 滤芯及水壶 | |
| JPH061219Y2 (ja) | エアクリーナ | |
| WO2003008063B1 (en) | Filter for oils containing adhesive contaminants | |
| JP2002066241A (ja) | 円形フィルタ | |
| JPH0433926Y2 (ja) |