JPH10240039A - Intermediate transfer unit - Google Patents
Intermediate transfer unitInfo
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- JPH10240039A JPH10240039A JP4646397A JP4646397A JPH10240039A JP H10240039 A JPH10240039 A JP H10240039A JP 4646397 A JP4646397 A JP 4646397A JP 4646397 A JP4646397 A JP 4646397A JP H10240039 A JPH10240039 A JP H10240039A
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真技術を用
いて画像を形成するプリンター、ファクシミリ、複写機
等の画像形成装置に用いられる中間転写ユニットに関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an intermediate transfer unit used in an image forming apparatus such as a printer, a facsimile, and a copying machine for forming an image by using an electrophotographic technique.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、電子写真技術を用いた画像形成
装置は、外周面に感光層を有する感光体と、この感光体
の外周面を一様に帯電させる帯電手段と、この帯電手段
により一様に帯電させられた外周面を選択的に露光して
静電潜像を形成する露光手段と、この露光手段により形
成された静電潜像に現像剤であるトナーを付与して可視
像（トナー像）とする現像手段と、この現像手段により
現像されたトナー像を用紙等の転写媒体に転写させる転
写手段とを有している。2. Description of the Related Art Generally, an image forming apparatus using an electrophotographic technique includes a photosensitive member having a photosensitive layer on an outer peripheral surface, a charging device for uniformly charging the outer peripheral surface of the photosensitive member, and one charging device. Exposure means for selectively exposing the charged outer peripheral surface to form an electrostatic latent image, and applying a toner as a developer to the electrostatic latent image formed by the exposure means to form a visible image The image forming apparatus includes a developing unit that forms a (toner image), and a transfer unit that transfers the toner image developed by the developing unit to a transfer medium such as paper.
【０００３】そして、感光体上に現像されたトナー像を
用紙等の転写媒体に転写させる転写手段としては、従
来、感光体上に形成されたトナー像が転写（一次転写）
され、このトナー像をさらに記録媒体に転写（二次転
写）する中間転写ベルトと、この中間転写ベルトを循環
駆動する駆動ローラとを備えたものが知られている。Conventionally, as a transfer means for transferring a toner image developed on a photoreceptor to a transfer medium such as paper, a toner image formed on a photoreceptor is transferred (primary transfer).
There is known an image forming apparatus including an intermediate transfer belt for further transferring (secondary transfer) the toner image to a recording medium, and a driving roller for circulating the intermediate transfer belt.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の転写手
段では、表面が平滑な記録媒体に対する転写が良好であ
っても表面が粗い記録媒体への転写が不十分であり、特
に多色画像のように多層のトナーを転写する際には記録
媒体表面から遠い層のトナーの転写抜けが発生するとい
う問題があった。In the above-mentioned conventional transfer means, the transfer to a recording medium having a smooth surface is insufficient even if the transfer to a recording medium having a smooth surface is satisfactory. As described above, when a multi-layer toner is transferred, there is a problem in that a toner in a layer far from the surface of the recording medium may lose transfer.
【０００５】本発明は以上のような問題を解決しようと
するもので、その目的は、ボンド紙等の表面が粗い記録
媒体に良好な転写を行うことができる中間転写ユニット
を提供することにある。またその目的は、表面が粗い記
録媒体に良好な転写を行うと同時に、転写ローラの駆動
トルクが小さく小型、低コストの中間転写ユニットを提
供することにある。またその目的は、表面が粗い記録媒
体に良好な転写を行うと同時に、長期間にわたって高画
質を維持することができる中間転写ユニットを提供する
ことにある。またその目的は、表面が粗い記録媒体にす
べての濃度域において色ムラの少ない画像形成を可能に
する中間転写ユニットを提供することにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide an intermediate transfer unit capable of performing good transfer to a recording medium having a rough surface such as bond paper. . It is another object of the present invention to provide a small-sized, low-cost intermediate transfer unit that performs a good transfer on a recording medium having a rough surface and has a small driving torque for a transfer roller. It is another object of the present invention to provide an intermediate transfer unit capable of performing good transfer to a recording medium having a rough surface and maintaining high image quality for a long period of time. Another object of the present invention is to provide an intermediate transfer unit capable of forming an image with less color unevenness on a recording medium having a rough surface in all density ranges.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の中間転写ユニットは、感光体上に形成
されたトナー像が一次転写部材によって一次転写され、
このトナー像をさらに記録媒体に二次転写ローラを用い
て二次転写する中間転写ベルトと、この中間転写ベルト
を循環駆動する駆動ローラと、を備えたものであって、
前記トナーは表面被覆率２以上の外添剤が被覆され、か
つ前記二次転写ローラが１５gf/mm以上の線圧で圧接さ
れていることを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided an intermediate transfer unit, wherein a toner image formed on a photosensitive member is primarily transferred by a primary transfer member.
An intermediate transfer belt for secondary transfer of the toner image to a recording medium using a secondary transfer roller, and a drive roller for circulating the intermediate transfer belt,
The toner is coated with an external additive having a surface coverage of 2 or more, and the secondary transfer roller is pressed against the toner with a linear pressure of 15 gf / mm or more.
【０００７】また、上記目的を達成するために請求項２
記載の中間転写ユニットは、前記二次転写ローラの硬度
がアスカーＣ硬度で５０°以上であることを特徴とす
る。Further, in order to achieve the above object, a second aspect is provided.
In the intermediate transfer unit described above, the secondary transfer roller has a Asker C hardness of 50 ° or more.
【０００８】また、上記目的を達成するために請求項３
記載の中間転写ユニットは、前記トナーは粒径の異なる
複数種類の外添剤が外添されていることを特徴とする。[0008] In order to achieve the above object, a third aspect is provided.
In the above-described intermediate transfer unit, a plurality of types of external additives having different particle diameters are externally added to the toner.
【０００９】また、上記目的を達成するために請求項４
記載の中間転写ユニットは、前記中間転写ベルト上に転
写された前記トナー像はすべての濃度域において単位面
積あたり1.5mg/cm2以下であることを特徴とする。[0009] In order to achieve the above object, the present invention provides a fourth aspect.
The above-described intermediate transfer unit is characterized in that the toner image transferred onto the intermediate transfer belt has a density of 1.5 mg / cm 2 or less per unit area in all density regions.
【００１０】[0010]
【作用効果】請求項１記載の中間転写ユニットによれ
ば、トナーが十分な量の外添剤に覆われているため中間
転写ベルトとの付着力を低減できるので、表面の粗い記
録媒体の凹んだ部分にもトナーを転写することが可能と
なって、良好な状態の二次転写が得られ易くなる。さら
に、表面の粗い記録媒体が十分な線圧によって中間転写
ベルトに圧接されているため、記録媒体の凹んだ部分を
中間転写ベルト上のトナー像に近づけることができるた
め、良好な状態の二次転写が得られ易くなる。According to the first aspect of the present invention, since the toner is covered with a sufficient amount of the external additive, the adhesive force with the intermediate transfer belt can be reduced. It is possible to transfer the toner to the flat part, and it is easy to obtain a good secondary transfer. Further, since the recording medium having a rough surface is pressed against the intermediate transfer belt by a sufficient linear pressure, the concave portion of the recording medium can be brought close to the toner image on the intermediate transfer belt, so that the secondary Transfer becomes easier to obtain.
【００１１】また請求項２記載の中間転写ユニットによ
れば、二次転写ローラと中間転写ベルトが形成する二次
転写ニップが過剰に広くなることによる駆動トルクの増
大を防止することができるので、駆動モータの小型化が
可能になり、省スペース低コストの中間転写ユニットが
得られ易くなる。According to the second aspect of the present invention, it is possible to prevent an increase in driving torque caused by an excessively wide secondary transfer nip formed by the secondary transfer roller and the intermediate transfer belt. The size of the drive motor can be reduced, and a space-saving and low-cost intermediate transfer unit can be easily obtained.
【００１２】また請求項３記載の中間転写ユニットによ
れば、比較的大きな粒径の外添剤が添加されているので
長期間にわたり母粒子に埋め込まれることなく流動性を
維持するため画質が安定し、かつ比較的小さな粒径の外
添剤が添加されているため添加重量の割に表面被覆率を
稼ぐことができ、表面の粗い記録媒体に良好な転写が可
能な中間転写ユニットが得られ易くなる。According to the third aspect of the present invention, since the external additive having a relatively large particle size is added, the fluidity is maintained without being embedded in the base particles for a long time, so that the image quality is stable. In addition, since an external additive having a relatively small particle size is added, the surface coverage can be increased relative to the added weight, and an intermediate transfer unit capable of excellent transfer to a recording medium having a rough surface can be obtained. It will be easier.
【００１３】また請求項４記載の中間転写ユニットによ
れば、二次転写するトナー量が１．５mg/cm2以下ですべ
ての濃度域のトナー層を形成することによって、記録媒
体から最も遠い層のトナーを転写し損ねることによる色
ムラの発生が少ない中間転写ユニットが得られ易くな
る。According to the intermediate transfer unit of the present invention, by forming the toner layer of the entire density range when the amount of the toner to be secondarily transferred is 1.5 mg / cm 2 or less, the layer farthest from the recording medium can be formed. It is easy to obtain an intermediate transfer unit in which the occurrence of color unevenness due to the failure to transfer the toner is reduced.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１５】図１は本発明に係る中間転写ユニットの一
実施の形態を用いた画像形成装置の一例を示す模式図で
ある。FIG. 1 is a schematic view showing an example of an image forming apparatus using an embodiment of an intermediate transfer unit according to the present invention.
【００１６】先ず、この画像形成装置の概要について説
明し、次いで、主として中間転写ユニットについて詳し
く説明する。First, the outline of the image forming apparatus will be described, and then the intermediate transfer unit will be mainly described in detail.
【００１７】この画像形成装置は、イエロー、シアン、
マゼンタ、ブラックの４色のトナーによる現像器を用い
てフルカラー画像を形成することのできる装置である。This image forming apparatus includes a yellow, cyan,
This is an apparatus that can form a full-color image using a developing device using magenta and black toners.
【００１８】図１において、５０は装置本体のケースで
あり、このケース５０内に、露光ユニット６０、給紙装
置７０、感光体ユニット１００、現像ユニット２００、
中間転写ユニット３００、定着ユニット４００、および
この装置全体の制御を行なう制御ユニット８０、等が設
けられている。In FIG. 1, reference numeral 50 denotes a case of the apparatus main body. Inside the case 50, an exposure unit 60, a sheet feeding device 70, a photosensitive unit 100, a developing unit 200,
An intermediate transfer unit 300, a fixing unit 400, and a control unit 80 for controlling the entire apparatus are provided.
【００１９】感光体ユニット１００は、感光体１１０
と、この感光体１１０の外周面に当接して外周面を一様
に帯電させる帯電手段としての帯電ローラ１２０と、ク
リーニング手段１３０とを有している。The photoconductor unit 100 includes a photoconductor 110
A charging roller 120 serving as a charging unit for uniformly charging the outer peripheral surface by contacting the outer peripheral surface of the photoconductor 110; and a cleaning unit 130.
【００２０】現像ユニット２００は、現像手段として、
イエロー用の現像器２１０Ｙ、シアン用の現像器２１０
Ｃ、マゼンタ用の現像器２１０Ｍ、ブラック用の現像器
２１０Ｋを備えている。これら各現像器２１０Ｙ，２１
０Ｃ，２１０Ｍ，２１０Ｋは、それぞれ内部にイエロ
ー、シアン、マゼンタ、ブラックのトナーを内蔵してい
る。また、それぞれ現像ローラ２１１Ｙ，２１１Ｃ，２
１１Ｍ，２１１Ｋを備えており、いずれか１つの現像器
の現像ローラのみが感光体１１０に当接し得るようにな
っている。The developing unit 200 includes:
Developing unit 210Y for yellow, developing unit 210 for cyan
C, a developing device 210M for magenta and a developing device 210K for black. Each of these developing devices 210Y, 21
0C, 210M, and 210K have yellow, cyan, magenta, and black toners built therein, respectively. Further, the developing rollers 211Y, 211C, 2
11M and 211K, so that only the developing roller of any one of the developing units can contact the photoconductor 110.
【００２１】中間転写ユニット３００は、駆動ローラ３
１０と、一次転写ローラ３２０と、皺取りローラ３３０
と、テンションローラ３４０と、バックアップローラ３
５０と、これら各ローラの回りに張られた無端状の中間
転写ベルト３６０と、この中間転写ベルト３６０に対し
て接離可能なクリーニング手段３７０とを有している。The intermediate transfer unit 300 includes a driving roller 3
10, primary transfer roller 320, and wrinkle removing roller 330
, Tension roller 340 and backup roller 3
50, an endless intermediate transfer belt 360 stretched around each of the rollers, and a cleaning unit 370 that can come into contact with and separate from the intermediate transfer belt 360.
【００２２】バックアップローラ３５０には、二次転写
ローラ３８０が対向配置されている。この二次転写ロー
ラ３８０は、支軸３８１で揺動可能に支持されたアーム
３８２に回転可能に支持されており、アーム３８２が、
カム３８３の作動で揺動することによって、中間転写ベ
ルト３６０に対して接離するようになっている。A secondary transfer roller 380 is opposed to the backup roller 350. The secondary transfer roller 380 is rotatably supported by an arm 382 that is swingably supported by a support shaft 381.
By swinging by the operation of the cam 383, the cam 383 comes into contact with and separates from the intermediate transfer belt 360.
【００２３】駆動ローラ３１０は、その端部に歯車３１
１（図３参照）が固定されており、この歯車３１１が、
感光体ユニット１００の歯車１４４（図３参照）と噛み
合っていることによって、感光体１１０と略同一の周速
で回転駆動され、したがって中間転写ベルト３６０が感
光体１１０と略同一の周速で循環駆動されるようになっ
ている。The driving roller 310 has a gear 31 at its end.
1 (see FIG. 3) is fixed, and this gear 311
By meshing with the gear 144 (see FIG. 3) of the photoconductor unit 100, the photoconductor unit 100 is driven to rotate at substantially the same peripheral speed as the photoconductor 110, so that the intermediate transfer belt 360 circulates at substantially the same peripheral speed as the photoconductor 110. It is designed to be driven.
【００２４】中間転写ベルト３６０が循環駆動される過
程で、一次転写ローラ３２０と感光体１１０との間にお
いて、感光体１１０上のトナー像が中間転写ベルト３６
０上に転写され、中間転写ベルト３６０上に転写された
トナー像は、二次転写ローラ３８０との間に供給される
用紙等の記録媒体Ｓに転写される。記録媒体Ｓは、給紙
装置７０から供給される。While the intermediate transfer belt 360 is being driven to circulate, the toner image on the photosensitive member 110 is transferred between the primary transfer roller 320 and the photosensitive member 110 by the intermediate transfer belt 36.
The toner image transferred onto the intermediate transfer belt 360 is transferred onto a recording medium S such as a sheet supplied between the secondary transfer roller 380 and the toner image. The recording medium S is supplied from the sheet feeding device 70.
【００２５】給紙装置７０は、複数枚の記録媒体Ｓが積
層状態で載置されるトレイ７１と、ピックアップローラ
７２と、トレイ７１上に載置された記録媒体Ｓをピック
アップローラ７２に向けて付勢するホッパ７３と、ピッ
クアップローラ７２により給送される用紙を確実に１枚
ずつに分離する分離ローラ対７４とを有している。The paper feeder 70 includes a tray 71 on which a plurality of recording media S are placed in a stacked state, a pickup roller 72, and a recording medium S placed on the tray 71 facing the pickup roller 72. It has a hopper 73 for urging and a pair of separation rollers 74 for surely separating sheets fed by the pickup roller 72 one by one.
【００２６】給紙装置７０により給送された記録媒体Ｓ
は、第１搬送ローラ対９１、第１用紙センサ９１Ｓ、第
２搬送ローラ対９２、第２用紙センサ９２Ｓ、ゲートロ
ーラ対９３を経て前記第２転写部すなわち中間転写ベル
ト３６０と二次転写ローラ３８０との間に供給され、そ
の後、定着ユニット４００、第１排紙ローラ対９４、第
２排紙ローラ対９５を経てケース５０上に排出される。The recording medium S fed by the paper feeding device 70
Passes through a first transport roller pair 91, a first paper sensor 91S, a second transport roller pair 92, a second paper sensor 92S, and a gate roller pair 93 to the second transfer unit, ie, the intermediate transfer belt 360 and the secondary transfer roller 380. And then discharged onto the case 50 via the fixing unit 400, the first pair of paper discharge rollers 94, and the second pair of paper discharge rollers 95.
【００２７】定着ユニット４００は、熱源を有する定着
ローラ４１０と、これに圧接されている加圧ローラ４２
０とを有している。The fixing unit 400 includes a fixing roller 410 having a heat source and a pressing roller 42 pressed against the fixing roller 410.
0.
【００２８】以上のような画像形成装置全体の作動は次
の通りである。The operation of the entire image forming apparatus as described above is as follows.
【００２９】（ｉ）図示しないホストコンピュータ（パ
ーソナルコンピュータ等）からの印字指令信号（画像形
成信号）が制御ユニット８０に入力されると、感光体１
１０、現像ユニット２００の現像ローラ等、および中間
転写ベルト３６０が回転駆動される。(I) When a print command signal (image forming signal) from a host computer (such as a personal computer) not shown is input to the control unit 80, the photosensitive member 1
10, the developing roller of the developing unit 200 and the intermediate transfer belt 360 are rotationally driven.
【００３０】（ｉｉ）感光体１１０の外周面が帯電ロー
ラ１２０によって一様に帯電される。(Ii) The outer peripheral surface of the photoconductor 110 is uniformly charged by the charging roller 120.
【００３１】（ｉｉｉ）一様に帯電した感光体１１０の
外周面に、露光ユニット６０によって第１色目（例えば
イエロー）の画像情報に応じた選択的な露光Ｌがなさ
れ、イエロー用の静電潜像が形成される。(Iii) The exposure unit 60 selectively exposes the outer peripheral surface of the uniformly charged photoreceptor 110 in accordance with the image information of the first color (for example, yellow). An image is formed.
【００３２】（ｉｖ）感光体１１０には、第１色目（例
えばイエロー）用の現像器２１０Ｙの現像ローラ２１１
Ｙのみが接触し、これによって上記静電潜像が現像さ
れ、第１色目（例えばイエロー）のトナー像が感光体１
１０上に形成される。(Iv) The developing roller 211 of the developing device 210Y for the first color (for example, yellow) is provided on the photosensitive member 110.
Only the Y contacts, the electrostatic latent image is developed, and the toner image of the first color (for example, yellow) is
10 is formed.
【００３３】（ｖ）感光体１１０上に形成されたトナー
像が、一次転写部すなわち、感光体１１０と一次転写ロ
ーラ３２０との間において中間転写ベルト３６０上に転
写される。このとき、クリーニング手段３７０および二
次転写ローラ３８０は、中間転写ベルト３６０から離間
している。(V) The toner image formed on the photoconductor 110 is transferred onto the intermediate transfer belt 360 at a primary transfer portion, that is, between the photoconductor 110 and the primary transfer roller 320. At this time, the cleaning unit 370 and the secondary transfer roller 380 are separated from the intermediate transfer belt 360.
【００３４】（ｖｉ）感光体１１０上に残留しているト
ナーがクリーニング手段１３０によって除去された後、
除電手段からの除電光Ｌ’によって感光体１１０が除電
される。(Vi) After the toner remaining on the photosensitive member 110 is removed by the cleaning means 130,
The photoconductor 110 is neutralized by the neutralization light L ′ from the neutralization unit.
【００３５】（ｖｉｉ）上記（ｉｉ）〜（ｖｉ）の動作
が必要に応じて繰り返される。すなわち、上記印字指令
信号の内容に応じて、第２色目、第３色目、第４色目、
と繰り返され、上記印字指令信号の内容に応じたトナー
像が中間転写ベルト３６０上において重ね合わされて中
間転写ベルト３６０上に形成される。(Vii) The above operations (ii) to (vi) are repeated as necessary. That is, the second color, the third color, the fourth color,
Are repeated on the intermediate transfer belt 360 to form a toner image corresponding to the content of the print command signal on the intermediate transfer belt 360.
【００３６】（ｖｉｉｉ）所定のタイミングで給紙装置
７０から記録媒体Ｓが供給され、記録媒体Ｓの先端が第
２転写部に達する直前にあるいは達した後に（要するに
記録媒体Ｓ上の所望の位置に、中間転写ベルト３６０上
のトナー像が転写されるタイミングで）二次転写ローラ
３８０が中間転写ベルト３６０に押圧され、中間転写ベ
ルト３６０上のトナー像（基本的にはフルカラー画像）
が記録媒体Ｓ上に転写される。また、クリーニング手段
３７０が中間転写ベルト３６０に当接し、二次転写後に
中間転写ベルト３６０上に残留したトナーが除去され
る。(Viii) The recording medium S is supplied from the paper feeding device 70 at a predetermined timing, and immediately before or after the leading end of the recording medium S reaches the second transfer portion (in short, a desired position on the recording medium S) Then, at the timing when the toner image on the intermediate transfer belt 360 is transferred, the secondary transfer roller 380 is pressed against the intermediate transfer belt 360, and the toner image on the intermediate transfer belt 360 (basically a full-color image)
Is transferred onto the recording medium S. Further, the cleaning unit 370 contacts the intermediate transfer belt 360, and the toner remaining on the intermediate transfer belt 360 after the secondary transfer is removed.
【００３７】（ｉｘ）記録媒体Ｓが定着ユニット４００
を通過することによって記録媒体Ｓ上にトナー像が定着
し、その後排紙ローラ対９４，９５を経て記録媒体Ｓが
ケース５０上に排出される。(Ix) The recording medium S is in the fixing unit 400
, The toner image is fixed on the recording medium S, and then the recording medium S is discharged onto the case 50 via the pair of paper discharge rollers 94 and 95.
【００３８】以上、画像形成装置の概要について説明し
たが、次に主として中間転写ユニット３００の詳細につ
いて説明する。The outline of the image forming apparatus has been described above. Next, details of the intermediate transfer unit 300 will be mainly described.
【００３９】図２は主として中間転写ユニット３００を
示す一部省略側面図である。FIG. 2 is a partially omitted side view mainly showing the intermediate transfer unit 300.
【００４０】前述したように中間転写ユニット３００
は、駆動ローラ３１０と、一次転写ローラ３２０と、皺
取りローラ３３０と、テンションローラ３４０と、バッ
クアップローラ３５０と、これら各ローラの回りに張ら
れた無端状の中間転写ベルト３６０と、この中間転写ベ
ルト３６０に対して接離可能なクリーニング手段３７０
とを備えており、これら各部材等は、図２に示すよう
に、フレーム３０１に取り付けられている。As described above, the intermediate transfer unit 300
Includes a drive roller 310, a primary transfer roller 320, a wrinkle removing roller 330, a tension roller 340, a backup roller 350, an endless intermediate transfer belt 360 stretched around these rollers, Cleaning means 370 that can be moved toward and away from belt 360
These members are attached to a frame 301 as shown in FIG.
【００４１】フレーム３０１は、一対の側板（図２では
手前側の側板を省略してある）からなっており、その側
板間に上記各部材等が取り付けられている。逆にいえ
ば、一対の側板が上記各部材の軸によって連結されてい
る構造となっている。なお、図２においては、以下で説
明される一対の部材については、その手前側のものが全
て省略されている。The frame 301 is composed of a pair of side plates (a front side plate is omitted in FIG. 2), and the above-mentioned members and the like are attached between the side plates. Conversely, it has a structure in which a pair of side plates are connected by a shaft of each of the above members. Note that, in FIG. 2, for a pair of members described below, all members on the near side are omitted.
【００４２】駆動ローラ３１０は、軸３１２によってフ
レーム３０１に回転可能に支持されており、その一端に
前述した歯車３１１（図３参照）が固定されており、こ
の歯車３１１が、感光体ユニット１００の歯車１４４と
噛み合っていることによって、感光体１００と略同一の
周速で回転駆動されるようになっている。なお図３にお
いて、５００は駆動モータであり、その出力軸５０１に
固定されたピニオン５１０が減速歯車５２０を介して感
光体１１０端部に設けられた歯車１４４と噛み合ってい
ることによって、感光体１１０が回転駆動されるように
なっている。また、歯車３１１は、中間歯車５２０およ
び減速歯車５２１を介して、感光体ユニット１００（図
１参照）のトナー搬送スクリュー１３３の駆動歯車１３
３ｂと噛み合っており、これによってトナー搬送スクリ
ュー１３３が回転駆動されるようになっている。The drive roller 310 is rotatably supported on the frame 301 by a shaft 312, and the above-described gear 311 (see FIG. 3) is fixed to one end of the drive roller 310. By meshing with the gear 144, the photosensitive member 100 is driven to rotate at substantially the same peripheral speed. In FIG. 3, reference numeral 500 denotes a drive motor, and a pinion 510 fixed to an output shaft 501 of the drive motor is engaged with a gear 144 provided at an end portion of the photoconductor 110 via a reduction gear 520, whereby the photoconductor 110 is driven. Are driven to rotate. The gear 311 is connected to the drive gear 13 of the toner conveying screw 133 of the photoconductor unit 100 (see FIG. 1) via the intermediate gear 520 and the reduction gear 521.
3b, whereby the toner conveying screw 133 is rotationally driven.
【００４３】図２に示すように、一次転写ローラ３２０
は、その軸３２１が、一対の軸受部材３２２を介してフ
レーム３０１に回転可能に支持されている。一次転写ロ
ーラ３２０に電圧を印加するための電極板３２３は、そ
の長穴３２３ａがフレーム３０１に設けられネジ穴３０
２にネジ止めされることにより支持されている。また、
軸受部材３２２は、フレーム３０１に設けられた凹所３
０３にスライド可能（図２で上下動可能）に支持されて
いるとともに、この軸受部材３２２とフレーム３０１と
の間には付勢手段としての圧縮コイルバネ３２４が設け
られている。As shown in FIG. 2, the primary transfer roller 320
The shaft 321 is rotatably supported by the frame 301 via a pair of bearing members 322. The electrode plate 323 for applying a voltage to the primary transfer roller 320 has a long hole 323 a provided in the frame 301 and a screw hole 30.
2 is supported by being screwed. Also,
The bearing member 322 is provided in the recess 3 provided in the frame 301.
A compression coil spring 324 is provided between the bearing member 322 and the frame 301 so as to be slidable (movable up and down in FIG. 2).
【００４４】したがって、一次転写ローラ３２０は、そ
の軸３２１の両端が一対の圧縮コイルバネ３２４によっ
て付勢されることによって、中間転写ベルト３６０を介
して感光体１１０に圧接される。Therefore, the primary transfer roller 320 is pressed against the photoreceptor 110 via the intermediate transfer belt 360 when both ends of the shaft 321 are urged by the pair of compression coil springs 324.
【００４５】皺取りローラ３３０は、その軸３３１によ
ってフレーム３０１に回転可能に支持されている。The wrinkle removing roller 330 is rotatably supported on the frame 301 by its shaft 331.
【００４６】テンションローラ３４０は、その軸３４１
が、フレーム３０１に設けられた長穴３０４に対して回
転可能かつスライド可能に支持されている。軸３４１に
は、その両端部分において一対のアーム３４２の一端３
４２ａが当接している。アーム３４２は、軸３４３でフ
レーム３０１に対して揺動可能に支持されており、その
他端３４２ｂと、フレーム３０１との間に引っ張りバネ
３４４が設けられている。The tension roller 340 has its shaft 341
Are rotatably and slidably supported by a long hole 304 provided in the frame 301. The shaft 341 has one end 3 of a pair of arms 342 at both ends.
42a is in contact. The arm 342 is swingably supported by a shaft 343 with respect to the frame 301, and a tension spring 344 is provided between the other end 342 b and the frame 301.
【００４７】したがって、テンションローラ３４０は、
この引っ張りバネ３４４により、アーム３４２を介して
常時中間転写ベルト３６０を張る方向に付勢されてい
る。Therefore, the tension roller 340 is
The tension spring 344 constantly urges the intermediate transfer belt 360 through the arm 342 in a direction in which the intermediate transfer belt 360 is stretched.
【００４８】バックアップローラ３５０は、その軸３５
１によってフレーム３０１に回転可能に支持されてい
る。The backup roller 350 has its shaft 35
1 rotatably supported by the frame 301.
【００４９】中間転写ベルト３６０は、上記各ローラ３
１０，３２０，３３０，３４０，３５０の回りに張られ
ており、駆動ローラ３１０によって図２において矢印方
向（時計方向）に循環駆動される。The intermediate transfer belt 360 is connected to each of the rollers 3
It is stretched around 10, 320, 330, 340, 350, and is circulated by the drive roller 310 in the direction of the arrow (clockwise) in FIG.
【００５０】クリーニング手段３７０は、中間転写ベル
ト３６０の外周面に残留し付着しているトナーを払い落
とすファーブラシ３７１と、さらに中間転写ベルト３６
０の外周面に残留し付着しているトナーを掻き落とすク
リーナブレード３７２と、これらファーブラシ３７１あ
るいはクリーナブレード３７２によって払い落とされあ
るいは掻き落とされたトナーを搬送する搬送手段として
のトナー搬送スクリュー３７３とを備えており、これら
各部材は、ケース３７４に組み込まれている。The cleaning means 370 includes a fur brush 371 for removing the toner remaining on and adhering to the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 360,
A cleaner blade 372 for scraping off the toner remaining on and adhering to the outer peripheral surface of the toner cartridge 0, and a toner conveying screw 373 as a conveying means for conveying the toner brushed off or scraped off by the fur brush 371 or the cleaner blade 372. , And these members are incorporated in the case 374.
【００５１】ケース３７４の下部には、トナー回収室３
７５が形成されており、このトナー回収室３７５内に、
前記ファーブラシ３７１、クリーナブレード３７２、お
よびトナー搬送スクリュー３７３が配置されている。The lower part of the case 374 has a toner collection chamber 3
75 is formed in the toner collecting chamber 375.
The fur brush 371, the cleaner blade 372, and the toner conveying screw 373 are arranged.
【００５２】ファーブラシ３７１は、ケース３７４の側
板を貫通する軸３７１ａに固定され、この軸３７１ａが
図示しない駆動手段によって駆動されることによって、
図２矢印方向に回転駆動される。The fur brush 371 is fixed to a shaft 371a penetrating the side plate of the case 374, and the shaft 371a is driven by driving means (not shown),
It is rotationally driven in the direction of the arrow in FIG.
【００５３】クリーナブレード３７２は、取付板３７２
ａによってケース３７４に取り付けられており、その先
端（下端）が中間転写ベルト３６０外周面に当接してト
ナーを掻き落とすようになっている。The cleaner blade 372 is attached to the mounting plate 372.
The end (lower end) is attached to the case 374 by a to scrape off the toner by contacting the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 360.
【００５４】トナー搬送スクリュー３７３は、ケース３
７４の側板を貫通する軸３７３ａが図示しない駆動手段
によって駆動されることによって、図２矢印方向に回転
駆動され、トナー回収室３７５内に回収されたトナーを
廃トナーとして、図示しない廃トナーボックスに搬送す
る。The toner conveying screw 373 is
The shaft 373a penetrating the side plate 74 is driven by a driving unit (not shown) to rotate in the direction of the arrow in FIG. 2, and the toner collected in the toner collecting chamber 375 is used as waste toner in a waste toner box (not shown). Transport.
【００５５】ケース３７４は、その両側面に設けられた
円筒部３７４ａが、軸受部材３７６を介してフレーム３
０１に回動可能に支持されている。The case 374 has cylindrical portions 374 a provided on both side surfaces of the case 374.
01 is rotatably supported.
【００５６】ケース３７４の下端両側には、フック３７
７が取り付けられており、このフック３７７とフレーム
３０１との間に引っ張りバネ３７８が設けられている。A hook 37 is provided on both sides of the lower end of the case 374.
7, and a tension spring 378 is provided between the hook 377 and the frame 301.
【００５７】したがって、この引っ張りバネ３７８によ
って、ケース３７４は、ファーブラシ３７１およびクリ
ーナブレード３７２が中間転写ベルト３６０に対して圧
接される方向（時計方向）に常時付勢されているが、中
間転写ユニット３００には、カム５５が設けられており
（図１参照）、このカム５５がケース３７４の下端と当
接していることによって、ケース３７４の回動が規制さ
れるようになっている。Therefore, the case 374 is always urged by the tension spring 378 in the direction (clockwise) in which the fur brush 371 and the cleaner blade 372 are pressed against the intermediate transfer belt 360. The cam 300 is provided with a cam 55 (see FIG. 1), and the rotation of the case 374 is restricted by the cam 55 being in contact with the lower end of the case 374.
【００５８】カム５５は、図示しない駆動手段によって
駆動され、図２に示す位置にあるとき、ケース３７４を
仮想線で示すように反時計方向に回動させ、ファーブラ
シ３７１およびクリーナブレード３７２を中間転写ベル
ト３６０から離間させるようになっている。The cam 55 is driven by driving means (not shown). When the cam 55 is at the position shown in FIG. 2, the case 374 is rotated counterclockwise as shown by a virtual line, and the fur brush 371 and the cleaner blade 372 are moved to the middle position. The transfer belt 360 is separated from the transfer belt 360.
【００５９】図２において、５６は、駆動ローラ３１０
に対向する位置となるように画像形成装置本体に設けら
れた位置検出センサであり（図１参照）、中間転写ベル
ト３６０の位置を検出するためのものである。In FIG. 2, reference numeral 56 denotes a driving roller 310.
This is a position detection sensor provided in the image forming apparatus main body so as to be located at a position facing the image forming apparatus (see FIG. 1), and is for detecting the position of the intermediate transfer belt 360.
【００６０】以上のような中間転写ユニット３００は、
画像形成装置本体に対して着脱可能となっている。The intermediate transfer unit 300 as described above is
It is detachable from the image forming apparatus main body.
【００６１】さらに、この実施の形態では、種々の工夫
がなされ、あるいはなすことが可能であるので、以下そ
れについて説明する。Further, in the present embodiment, various measures can be made or can be made.
【００６２】＜駆動ローラ３１０に関し＞ （１）駆動ローラ３１０の外径は、感光体１１０の周速
に対して中間転写ベルト３６０の周速が僅かに（公差の
範囲内で）速くなるように構成してある。<Regarding the Driving Roller 310> (1) The outer diameter of the driving roller 310 is set so that the peripheral speed of the intermediate transfer belt 360 is slightly higher (within a tolerance) than the peripheral speed of the photoconductor 110. It is composed.
【００６３】感光体１１０の周速と、感光体１１０から
トナー像が転写される中間転写ベルト３６０の周速と
は、完全に一致していることが望ましい。It is desirable that the peripheral speed of the photosensitive member 110 and the peripheral speed of the intermediate transfer belt 360 to which the toner image is transferred from the photosensitive member 110 completely match.
【００６４】しかしながら、感光体１１０の外径および
駆動ローラ３１０の外径には公差があるため、前記周速
同士を完全に一致させることは不可能である。このよう
な状況において、駆動ローラ３１０への巻掛け部分にお
ける中間転写ベルト３６０の周速が感光体１１０の周速
よりも僅かに遅くなったとすると、感光体１１０と一次
転写ローラ３２０との圧接位置（一次転写位置Ｔ１）
と、駆動ローラ３１０との間において、中間転写ベルト
３６０に対しこれを弛ませようとする力が極僅かとはい
え作用することとなり、一次転写位置Ｔ１における中間
転写ベルト３６０の状態が不安定となってしまう。However, since there is a tolerance between the outer diameter of the photosensitive member 110 and the outer diameter of the drive roller 310, it is impossible to completely match the peripheral speeds. In such a situation, assuming that the peripheral speed of the intermediate transfer belt 360 in the portion wound around the drive roller 310 becomes slightly slower than the peripheral speed of the photoconductor 110, the pressure contact position between the photoconductor 110 and the primary transfer roller 320 (Primary transfer position T1)
Between the drive roller 310 and the driving roller 310, the force for loosening the intermediate transfer belt 360 acts on the intermediate transfer belt 360, though very slight, and the state of the intermediate transfer belt 360 at the primary transfer position T1 becomes unstable. turn into.
【００６５】そこで、この実施の形態では、駆動ローラ
３１０の外径を、感光体１１０の周速に対して中間転写
ベルト３６０の周速が僅かに（公差の範囲内で）速くな
るように構成した。Therefore, in this embodiment, the outer diameter of the drive roller 310 is set so that the peripheral speed of the intermediate transfer belt 360 is slightly faster (within a tolerance) than the peripheral speed of the photoconductor 110. did.
【００６６】このように構成すると、感光体１１０と一
次転写ローラ３２０との圧接位置（一次転写位置Ｔ１）
と、駆動ローラ３１０との間において、中間転写ベルト
３６０が、僅かではあるが常に張り状態となるため、一
次転写位置Ｔ１における中間転写ベルト３６０の状態が
安定することとなる。With this configuration, the pressure contact position between the photosensitive member 110 and the primary transfer roller 320 (primary transfer position T1).
And the drive roller 310, the intermediate transfer belt 360 is always in a slightly tensioned state, so that the state of the intermediate transfer belt 360 at the primary transfer position T1 is stabilized.
【００６７】なお、駆動ローラ３１０の外周面の振れ量
は、±０．０５ｍｍ以下とした。The amount of run-out on the outer peripheral surface of the drive roller 310 was set to ± 0.05 mm or less.
【００６８】（２）中間転写ベルト３６０の周期が駆動
ローラ３１０の周期の整数倍となるように構成した。(2) The period of the intermediate transfer belt 360 is configured to be an integral multiple of the period of the driving roller 310.
【００６９】このように構成すると、駆動ローラ３１０
の軸あるいは外周面の振れによって生じる、中間転写ベ
ルト３６０上で重ね合わされる各色のトナー像の間にお
けるズレの量を低減することができる。With this configuration, the driving roller 310
The amount of deviation between the toner images of each color superimposed on the intermediate transfer belt 360, which is caused by the vibration of the shaft or the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 360, can be reduced.
【００７０】なお、具体的には、上記比率は５：１とし
た。Note that, specifically, the above ratio was 5: 1.
【００７１】（３）中間転写ベルト３６０の周期が感光
体１１０の周期の整数倍となるように構成した。(3) The period of the intermediate transfer belt 360 is configured to be an integral multiple of the period of the photosensitive member 110.
【００７２】このように構成すると、感光体１１０の軸
あるいは外周面の振れによって生じる、中間転写ベルト
３６０上で重ね合わされる各色のトナー像の間における
ズレの量を低減することができる。With this configuration, it is possible to reduce the amount of deviation between the toner images of each color superimposed on the intermediate transfer belt 360, which is caused by the deflection of the shaft or the outer peripheral surface of the photoconductor 110.
【００７３】なお、具体的には、上記比率は２：１とし
た。Note that, specifically, the above ratio was 2: 1.
【００７４】（４）駆動ローラ３１０に対する中間転写
ベルト３６０の巻掛け角は、９０゜以上とし、かつ、他
のローラに対する巻掛け角より大きくした。(4) The wrap angle of the intermediate transfer belt 360 with respect to the drive roller 310 is set to 90 ° or more, and is larger than the wrap angle with respect to the other rollers.
【００７５】このように構成すると、駆動ローラ３１０
と中間転写ベルト３６０との摩擦係数が小さくても、あ
るいは長期使用によって小さくなっても、安定して中間
転写ベルト３６０を駆動することができる。With this configuration, the driving roller 310
The intermediate transfer belt 360 can be driven stably even if the coefficient of friction between the belt and the intermediate transfer belt 360 is small, or is reduced by long-term use.
【００７６】なお、具体的には、上記巻掛け角は、１５
１゜程度とした。Specifically, the wrapping angle is 15
It was about 1 mm.
【００７７】また、駆動ローラ３１０の外周面には、摩
擦係数を上げるために、ウレタンコートを施した。Further, the outer peripheral surface of the driving roller 310 was coated with urethane to increase the coefficient of friction.
【００７８】＜バックアップローラ３５０に関し＞バッ
クアップローラ３５０と二次転写ローラ３８０との圧接
部、すなわち二次転写部Ｔ２（図２参照）における、中
間転写ベルト３６０と記録媒体Ｓとの分離方式は、曲率
分離方式とし、バックアップローラ３５０の直径をφ３
５ｍｍ以下、バックアップローラ３５０に対する中間転
写ベルト３６０の巻掛け角度を９０゜以上とした。<Regarding Backup Roller 350> The method of separating the intermediate transfer belt 360 and the recording medium S at the pressure contact portion between the backup roller 350 and the secondary transfer roller 380, that is, at the secondary transfer portion T2 (see FIG. 2) is as follows. The diameter of the backup roller 350 is φ3
The winding angle of the intermediate transfer belt 360 with respect to the backup roller 350 was set to 90 ° or more.
【００７９】このように構成することによって、記録媒
体Ｓが中間転写ベルト３６０から確実に分離されるよう
になる。With this configuration, the recording medium S is reliably separated from the intermediate transfer belt 360.
【００８０】なお、より望ましくは、バックアップロー
ラ３５０の直径をφ３０ｍｍ以下、バックアップローラ
３５０に対する中間転写ベルト３６０の巻掛け角度を１
０５゜以上とする。具体的には、直径をφ３０ｍｍ、巻
掛け角度を１０９゜とした。More preferably, the diameter of the backup roller 350 is φ30 mm or less, and the angle at which the intermediate transfer belt 360 is wound around the backup roller 350 is 1 mm.
05 ° or more. Specifically, the diameter was 30 mm and the winding angle was 109 °.
【００８１】また、中間転写ベルト３６０の表面抵抗
は、１０12Ω以下とすることが望ましい。It is desirable that the surface resistance of the intermediate transfer belt 360 be 10 12 Ω or less.
【００８２】＜クリーニング手段３７０に関し＞ （１）テンションローラ３４０を、バックアップローラ
３５０に比べて、水平方向においてクリーニング手段３
７０側に偏位させ（近づけ）、ファーブラシ３７１と中
間転写ベルト３６０との当接部の下方にトナー回収室３
７５の一部が開口する構成とした。<Regarding the Cleaning Means 370> (1) The tension roller 340 is provided with a cleaning means
70, the toner collection chamber 3 is positioned below the contact portion between the fur brush 371 and the intermediate transfer belt 360.
The configuration is such that a part of 75 is open.
【００８３】このように構成すると、ファーブラシ３７
１によって払い落とされたトナーが、トナー回収室３７
５に回収され易くなる。With this configuration, the fur brush 37
1 is transferred to the toner collection chamber 37.
5, it becomes easy to be collected.
【００８４】より望ましくは、テンションローラ３４０
とバックアップローラ３５０との間における中間転写ベ
ルト３６０と鉛直線Ｖとのなす角度θ（すなわちテンシ
ョンローラ３４０とバックアップローラ３５０の共通接
線と鉛直線Ｖとのなす角度θ）を１０゜以上、さらに望
ましくは１５゜以上とする。More preferably, tension roller 340
The angle θ between the intermediate transfer belt 360 and the vertical line V (ie, the angle θ between the common tangent line between the tension roller 340 and the backup roller 350 and the vertical line V) between the roller and the backup roller 350 is 10 ° or more, and more desirably. Is 15 ° or more.
【００８５】このように構成すると、ファーブラシ３７
１によって払い落とされたトナーが、トナー回収室３７
５により確実に回収され易くなるとともに、クリーニン
グ手段３７０が中間転写ベルト３６０から離間する際に
落下するトナーもトナー回収室３７５内に回収され易く
なる。With this configuration, the fur brush 37
1 is transferred to the toner collection chamber 37.
5 makes it easy to be surely collected, and the toner that falls when the cleaning unit 370 separates from the intermediate transfer belt 360 is also easily collected in the toner collecting chamber 375.
【００８６】（２）クリーニング手段３７０の中間転写
ベルト３６０に対する付勢力を受ける手段をテンション
ローラ３４０で兼用した。(2) The means for receiving the urging force of the cleaning means 370 against the intermediate transfer belt 360 is also used by the tension roller 340.
【００８７】このように構成することによって製造コス
トを削減することができる。また、これとは別にテンシ
ョンローラを設ける必要がなくなり、ローラの本数を少
なくすることができるので、各ローラが大きな巻掛け角
をとれるようになる。With this configuration, the manufacturing cost can be reduced. In addition, it is not necessary to provide a tension roller separately, and the number of rollers can be reduced, so that each roller can have a large winding angle.
【００８８】＜皺取りローラ３３０に関し＞皺取りロー
ラ３３０を、一次転写位置Ｔ１に対し、中間転写ベルト
３６０の循環方向上流側において近接させて配置し、皺
取りローラ３３０に対する中間転写ベルト３６０の巻掛
け角度を１０゜以上とした。<Regarding Wrinkle Removal Roller 330> The wrinkle removal roller 330 is disposed close to the primary transfer position T1 on the upstream side in the circulation direction of the intermediate transfer belt 360, and the winding of the intermediate transfer belt 360 around the wrinkle removal roller 330 is performed. The hanging angle was 10 ° or more.
【００８９】このように構成することによって、テンシ
ョンローラ３４０と皺取りローラ３３０との間で中間転
写ベルト３６０に生じる皺（皺取りローラ３３０からテ
ンションローラ３４０方向を見たときの波打ち状態）を
皺取りローラ３３０で除去し、一次転写位置Ｔ１におけ
る中間転写ベルト３６０の状態を平滑なものとすること
ができる。With such a configuration, wrinkles generated in the intermediate transfer belt 360 between the tension roller 340 and the wrinkle removing roller 330 (a wavy state when the direction of the tension roller 340 is viewed from the wrinkle removing roller 330) are reduced. The intermediate transfer belt 360 at the primary transfer position T1 can be smoothed by the removal by the take-off roller 330.
【００９０】なお、より望ましくは、皺取りローラ３３
０に対する中間転写ベルト３６０の巻掛け角度を１５゜
以上とする。具体的には１７．６゜とした。It is more preferable that the wrinkle removing roller 33 be used.
The winding angle of the intermediate transfer belt 360 with respect to 0 is set to 15 ° or more. Specifically, it was 17.6 °.
【００９１】また、皺取りローラ３３０に代えて、中間
転写ベルト３６０の進行方向を１０゜以上変更させる手
段（例えばガイド板等）を設けても良い。In place of the wrinkle removing roller 330, a means (for example, a guide plate) for changing the traveling direction of the intermediate transfer belt 360 by 10 ° or more may be provided.
【００９２】＜一次転写位置Ｔ１に関し＞ （１）一次転写位置Ｔ１において、中間転写ベルト３６
０が感光体１１０に対して接線方向に直線的に張られる
ように、駆動ローラ３１０，一次転写ローラ３２０，お
よび皺取りローラ３３０を配置した。<Regarding the Primary Transfer Position T1> (1) At the primary transfer position T1, the intermediate transfer belt 36
The drive roller 310, the primary transfer roller 320, and the wrinkle removing roller 330 are arranged such that 0 is linearly stretched in the tangential direction with respect to the photoconductor 110.
【００９３】このような構成とすることによって、ベル
トテンションによらず転写ニップを安定させることがで
きる。仮に、一次転写ローラ３２０に対して中間転写ベ
ルト３６０を巻掛け、その巻掛け部分において一次転写
位置Ｔ１を形成したとすると、中間転写ベルト３６０の
張力の変動が一次転写位置Ｔ１に与える影響が大きくな
るが、中間転写ベルト３６０を一次転写ローラ３２０に
巻掛けずに感光体１１０に対して接線方向に張る構成と
することによって、上記影響を低減することができる。With such a configuration, the transfer nip can be stabilized regardless of the belt tension. Assuming that the intermediate transfer belt 360 is wound around the primary transfer roller 320 and the primary transfer position T1 is formed at the winding portion, the influence of the fluctuation of the tension of the intermediate transfer belt 360 on the primary transfer position T1 is large. However, the effect can be reduced by arranging the intermediate transfer belt 360 in a tangential direction with respect to the photoconductor 110 without winding the intermediate transfer belt 360 around the primary transfer roller 320.
【００９４】（２）一次転写位置Ｔ１を駆動ローラ３１
０に対して近接させて配置した。(2) Move the primary transfer position T1 to the drive roller 31
It was arranged close to 0.
【００９５】一次転写位置Ｔ１と駆動ローラ３１０との
間の距離が大きくなると、この間における中間転写ベル
ト３６０の伸縮量がおおきくなって、一次転写位置Ｔ１
における中間転写ベルト３６０の走行速度が不安定にな
る。When the distance between the primary transfer position T1 and the drive roller 310 increases, the amount of expansion and contraction of the intermediate transfer belt 360 during this time increases, and the primary transfer position T1
, The running speed of the intermediate transfer belt 360 becomes unstable.
【００９６】そこで、この実施の形態では、一次転写位
置Ｔ１を駆動ローラ３１０に対して近接させて配置する
ことによって、一次転写位置Ｔ１における中間転写ベル
ト３６０の走行速度の安定化を図っている。Therefore, in this embodiment, the traveling speed of the intermediate transfer belt 360 at the primary transfer position T1 is stabilized by disposing the primary transfer position T1 close to the drive roller 310.
【００９７】一次転写位置Ｔ１と駆動ローラ３１０との
間の距離Ｌ１（図２参照）は、望ましくは４０ｍｍ以
下、より望ましくは、３５ｍｍ以下とする。具体的に
は、３０．５ｍｍ程度とした。The distance L1 (see FIG. 2) between the primary transfer position T1 and the driving roller 310 is desirably 40 mm or less, more desirably 35 mm or less. Specifically, it was about 30.5 mm.
【００９８】（３）皺取りローラ３３０から駆動ローラ
３１０までの中間転写ベルト３６０の直線部の長さを、
アスペクト比で０．２５以下、より望ましくは０．１５
以下とする。(3) The length of the linear portion of the intermediate transfer belt 360 from the wrinkle removing roller 330 to the drive roller 310 is
0.25 or less in aspect ratio, more preferably 0.15
The following is assumed.
【００９９】上記皺の影響をより効果的に抑制するため
である。This is because the influence of the wrinkles is more effectively suppressed.
【０１００】なお、具体的には、上記直線部の長さを５
５．５ｍｍ程度とした。Note that, specifically, the length of the linear portion is 5
It was about 5.5 mm.
【０１０１】＜位置検出に関し＞前述したように、位置
検出センサ５６を、駆動ローラ３１０に対向する位置に
配置し、駆動ローラ３１０上で中間転写ベルト３６０の
位置を検出するようにした。<Regarding Position Detection> As described above, the position detection sensor 56 is arranged at a position facing the drive roller 310, and the position of the intermediate transfer belt 360 is detected on the drive roller 310.
【０１０２】これによって、中間転写ベルト３６０の走
行周期を正確に検出することができる。Thus, the running cycle of the intermediate transfer belt 360 can be accurately detected.
【０１０３】位置検出センサ５６は、反射型の光センサ
とし、中間転写ベルト３６０上には、この位置検出セン
サ５６によって検出されるべきマークを印刷によって設
けた。The position detecting sensor 56 is a reflection type optical sensor, and a mark to be detected by the position detecting sensor 56 is provided on the intermediate transfer belt 360 by printing.
【０１０４】位置検出センサを透過型の光センサとし、
これによって検出されるべき穴を中間転写ベルト３６０
に開けた場合には、穴に応力が集中してその形状が変形
するため、正確な検出を行なうことができなくなるおそ
れがあるが、この実施の形態では、位置検出センサ５６
を反射型の光センサとし、これによって検出されるべき
マークを中間転写ベルト３６０上に印刷によって設けた
ので、中間転写ベルト３６０の走行周期を正確に検出す
ることができる。The position detecting sensor is a transmission type optical sensor,
The holes to be detected by this are transferred to the intermediate transfer belt 360.
If the hole is opened, stress may concentrate on the hole and its shape may be deformed, so that accurate detection may not be performed. In this embodiment, however, the position detection sensor 56
Is a reflection type optical sensor, and a mark to be detected by this is provided on the intermediate transfer belt 360 by printing, so that the running cycle of the intermediate transfer belt 360 can be accurately detected.
【０１０５】＜中間転写ベルト３６０の張架構成等につ
いて＞中間転写ベルト３６０の張架構成は、一次転写位
置Ｔ１から二次転写位置Ｔ２までの間の中間転写ベルト
３６０上の長さを、Ａ４サイズの用紙の横方向長さ以上
とし、二次転写位置Ｔ２から一次転写位置Ｔ１までの間
の中間転写ベルト３６０上の長さについても、Ａ４サイ
ズの用紙の横方向長さ以上とした。すなわち、このよう
な長さとなるように、中間転写ベルト３６０を張架し
た。<Stretching Structure of Intermediate Transfer Belt 360> The stretching structure of the intermediate transfer belt 360 is determined by setting the length on the intermediate transfer belt 360 from the primary transfer position T1 to the secondary transfer position T2 to A4. The length on the intermediate transfer belt 360 between the secondary transfer position T2 and the primary transfer position T1 is also equal to or greater than the horizontal length of the A4 size paper. That is, the intermediate transfer belt 360 was stretched to have such a length.
【０１０６】このような構成とすると、Ａ４サイズの用
紙に連続して印字する場合において、二次転写ローラ３
８０を中間転写ベルト３６０に当接させるタイミングを
用紙間に設定する、すなわち、一次転写中には二次転写
ローラ３８０を当接させないようにすることができる。With such a configuration, the secondary transfer roller 3 can be used for continuous printing on A4 size paper.
The timing at which the roller 80 contacts the intermediate transfer belt 360 can be set between the sheets, that is, the secondary transfer roller 380 can be prevented from contacting during the primary transfer.
【０１０７】一次転写中に二次転写ローラ３８０を中間
転写ベルト３６０に当接させると、そのショックで一次
転写による画像に乱れが生じるおそれがあるが、上記の
構成とすることによって、このような事態を防止するこ
とができる。If the secondary transfer roller 380 is brought into contact with the intermediate transfer belt 360 during the primary transfer, the shock may cause an image to be disturbed by the primary transfer. The situation can be prevented.
【０１０８】＜クリーニング手段３７０に関し＞ （１）クリーナブレード３７２は、ウレタンゴム製と
し、その自由長を８ｍｍ程度、厚みを３ｍｍ程度、ヤン
グ率を７〜９ＭＰａ程度、ホルダー角（無荷重状態での
ブレードと、その当接位置におけるローラの接線とのな
す角度）を２０゜程度、中間転写ベルト３６０への当接
圧を４５ｇｆ／ｃｍ程度とした。<Regarding the Cleaning Means 370> (1) The cleaner blade 372 is made of urethane rubber, has a free length of about 8 mm, a thickness of about 3 mm, a Young's modulus of about 7 to 9 MPa, and a holder angle (in a no-load state). The angle between the blade and the tangent of the roller at the contact position was about 20 °, and the contact pressure on the intermediate transfer belt 360 was about 45 gf / cm.
【０１０９】このように構成すると、トナーのすり抜け
や、ブレードの振動、めくり上がりによるクリーニング
不良が生じないようにできる。With this configuration, it is possible to prevent the occurrence of cleaning failure due to toner slip-through, blade vibration, and flip-up.
【０１１０】（２）ケース３７４とは別に廃トナーボッ
クスを設けた。(2) A waste toner box is provided separately from the case 374.
【０１１１】このように構成すると、ケース３７４内に
多量の廃トナーが溜まるということがなくなるので、ケ
ース３７４を揺動させる際の負荷、および揺動させた後
にケース３７４に作用する力の変動を低減させることが
でき、結果としてクリーナブレード３７２の中間転写ベ
ルト３６０に対する当接圧を安定化させることができ
る。With this configuration, since a large amount of waste toner does not accumulate in the case 374, the load at the time of swinging the case 374 and the fluctuation of the force acting on the case 374 after the swinging are reduced. As a result, the contact pressure of the cleaner blade 372 against the intermediate transfer belt 360 can be stabilized.
【０１１２】（３）トナー搬送スクリュー３７３の軸３
７３ａ（図２参照）を、ケースの回動中心とした。(3) Shaft 3 of Toner Conveying Screw 373
73a (see FIG. 2) is the center of rotation of the case.
【０１１３】このように構成すると、他の固定部材、例
えばケース３７４の廃トナー搬出口と、廃トナーボック
スのトナー受け入れ口との相対的位置関係を確保するの
が容易になる。With this configuration, it is easy to secure the relative positional relationship between another fixing member, for example, the waste toner outlet of the case 374 and the toner receiving port of the waste toner box.
【０１１４】（４）カム５５は、ＳＩＮカムとした。(4) The cam 55 is a SIN cam.
【０１１５】このように構成することによって、中間転
写ベルト３６０に対する衝撃を小さくすることができ
る。With this configuration, the impact on the intermediate transfer belt 360 can be reduced.
【０１１６】＜パッチセンシングに関し＞パッチセンシ
ング、すなわち、試し印字時のトナー量検出は、駆動ロ
ーラ３１０上の中間転写ベルト３６０で行なうようにし
た。<Regarding Patch Sensing> The patch sensing, that is, the toner amount detection at the time of test printing, is performed by the intermediate transfer belt 360 on the drive roller 310.
【０１１７】このように構成することによって、巻掛け
角が大きく、速度的にも安定した場所で行なうことがで
きる。With this configuration, it is possible to perform the operation at a place where the winding angle is large and the speed is stable.
【０１１８】＜ビードに関し＞ビードは、中間転写ベル
ト３６０の裏面に循環方向に沿って設けられる突条であ
り、この突条を、ベルトが巻掛けられるローラに形成さ
れた凹溝（規制溝）に係合させることによって、ベルト
の（ローラの軸線方向における）位置を規定するための
ものである。<Regarding Bead> The bead is a ridge provided on the back surface of the intermediate transfer belt 360 along the circulation direction, and the ridge is formed by a concave groove (regulating groove) formed on a roller around which the belt is wound. To determine the position of the belt (in the axial direction of the roller).
【０１１９】このビードは必ずしも設けなくても良いも
のであり、図２に示した実施の形態においても設けられ
てはいないが、設ける場合には、次のような構成とす
る。This bead need not always be provided, and is not provided in the embodiment shown in FIG. 2, but when it is provided, the following configuration is adopted.
【０１２０】（１）ビードとしてはシリコンゴムを用
い、その厚さ（突出高さ）は１．５ｍｍ程度とし、幅は
４ｍｍ程度とする。(1) Silicon rubber is used as the bead, and its thickness (projection height) is about 1.5 mm and its width is about 4 mm.
【０１２１】（２）ビードの規制溝に対する摩擦係数
は、いずれのローラに対する中間転写ベルト３６０の基
材の摩擦係数よりも、小さくする。(2) The coefficient of friction of the bead with respect to the regulating groove is set smaller than the coefficient of friction of the base material of the intermediate transfer belt 360 with any roller.
【０１２２】このように構成することによって、ビード
と規制溝との摩擦力にるベルト軸方向のテンション勾配
の発生を低減することができる。With this configuration, it is possible to reduce the generation of a tension gradient in the belt axial direction due to the frictional force between the bead and the restriction groove.
【０１２３】なお、ローラに対する中間転写ベルト３６
０の基材の摩擦係数は０．４程度である。Incidentally, the intermediate transfer belt 36 with respect to the roller
The coefficient of friction of the base material of 0 is about 0.4.
【０１２４】（３）ビードの弾性強度は、Ｅ＝２．０〜
８．０ＭＰａ程度とする。(3) The elastic strength of the bead is E = 2.0 to
It is about 8.0 MPa.
【０１２５】柔らかすぎると規制部でのスラスト方向の
応力が一箇所に集中し、それがビード接着部の狭い範囲
に集中してしまうからである。[0125] If it is too soft, the stress in the thrust direction at the regulating portion is concentrated at one location, and it is concentrated in a narrow area of the bead bonding portion.
【０１２６】逆に硬すぎると、ベルトの曲がり部分に対
するビードの関与が大きくなってしまうからである。On the other hand, if the belt is too stiff, the involvement of the bead in the bent portion of the belt increases.
【０１２７】なお、より望ましくは、ビードの弾性強度
は、 ｔ１：ベルト膜厚 ｔ２：ビード厚 Ｅ１：ベルトヤング率（〜４．０×１０3［ＭＰａ］） としたとき、 １．０〜（ｔ１／ｔ２）２Ｅ１［ＭＰａ］とする。[0127] More preferably, the elastic strength of the bead is as follows: t1: belt thickness t2: bead thickness E1: belt Young's modulus (〜4.0 × 10 3 [MPa]) t1 / t2) 2E1 [MPa].
【０１２８】（４）ビード規制溝は、一次転写位置Ｔ１
に隣接していないローラに設ける。(4) The bead regulating groove is located at the primary transfer position T1.
Provided on a roller that is not adjacent to.
【０１２９】このように構成すると、ビードと規制溝と
の接触によるランダムな中間転写ベルト３６０の変動に
よって、中間転写ベルト３６０上において重ね合わせれ
られる各色トナー像間の位置ズレを低減することができ
る。With this configuration, it is possible to reduce the positional deviation between the toner images of the respective colors superimposed on the intermediate transfer belt 360 due to random fluctuation of the intermediate transfer belt 360 due to the contact between the beads and the regulating grooves.
【０１３０】例えば、ビード規制溝は、バックアップロ
ーラ３５０の端部に、段付きのフランジを取り付けるこ
とによって構成する。For example, the bead regulating groove is formed by attaching a stepped flange to the end of the backup roller 350.
【０１３１】（５）ビード幅に対して、規制溝の幅を多
少大きくし、ビード貼着の真直性に対してマージンを持
たせる。(5) The width of the regulating groove is slightly increased with respect to the bead width, and a margin is provided for the straightness of the bead attachment.
【０１３２】例えば、ビード幅が４ｍｍ程度であれば、
規制溝の幅は４．２ｍｍ程度とする。For example, if the bead width is about 4 mm,
The width of the restriction groove is about 4.2 mm.
【０１３３】＜中間転写ユニット３００の交換、取扱い
に関し＞ （１）中間転写ユニット３００を机上等に置いたとき
に、中間転写ベルト３６０が机上面等と接触しない構造
として、中間転写ベルト３６０の破損や異物付着を防止
する。<Replacement and Handling of Intermediate Transfer Unit 300> (1) When the intermediate transfer unit 300 is placed on a desk or the like, the intermediate transfer belt 360 is structured so as not to contact the desk top or the like, and the intermediate transfer belt 360 is damaged. And adhesion of foreign matter.
【０１３４】（２）中間転写ユニット３００を机上等に
置いたときに、駆動伝達部（例えば歯車３１１等）が机
上面等と接触しない構造として、駆動伝達部の変形やの
破損を防止する。(2) When the intermediate transfer unit 300 is placed on a desk or the like, the drive transmission unit (for example, the gear 311) does not come into contact with the desk top surface or the like to prevent the drive transmission unit from being deformed or damaged.
【０１３５】（３）中間転写ユニット３００の電極部を
駆動伝達部の反対側に設けた構造として、電極の汚れ
や、接点不良を防止する。(3) The structure in which the electrode portion of the intermediate transfer unit 300 is provided on the opposite side of the drive transmission portion prevents contamination of the electrodes and defective contacts.
【０１３６】（４）中間転写ユニット３００を装着しな
いと、感光体ユニット１００を装着することができない
構造として、誤った取付を防止する。(4) Unless the intermediate transfer unit 300 is mounted, the photoconductor unit 100 cannot be mounted, so that erroneous mounting is prevented.
【０１３７】（５）廃トナーボックスの容量を中間転写
ベルト３６０の寿命に対応させ、中間転写ユニット３０
０とともに廃トナーボックスも交換される構造とし、取
扱い性を向上させる。(5) The capacity of the waste toner box is made to correspond to the life of the intermediate transfer belt 360,
The structure is such that the waste toner box can be replaced together with 0, thereby improving the handleability.
【０１３８】＜シーケンスに関し＞ （１）露光書き込みタイミングの基準となる中間転写ベ
ルト３６０の位置検出をを行なう際には、一次転写のバ
イアスを印加する、すなわち、位置検出前に一次転写の
バイアスを印加することとする。<Regarding the Sequence> (1) When detecting the position of the intermediate transfer belt 360 as a reference for the exposure / writing timing, a primary transfer bias is applied, that is, the primary transfer bias is applied before the position detection. It shall be applied.
【０１３９】このようにすると、４色それぞれの、位置
検出から一次転写までの、一次転写位置Ｔ１における中
間転写ベルト３６０への負荷がほぼ等しくなり、中間転
写ベルト３６０上において重ね合わせれられる各色トナ
ー像間の位置ズレ（このズレをレジストずれという）を
抑制することができる。In this manner, the load on the intermediate transfer belt 360 at the primary transfer position T1 from the position detection to the primary transfer for each of the four colors becomes substantially equal, and the respective color toner images superimposed on the intermediate transfer belt 360 It is possible to suppress a positional deviation between them (this deviation is referred to as a resist deviation).
【０１４０】（２）中間転写ベルト３６０の停止時にお
ける、位置検出用マークの位置が、一次転写位置Ｔ１よ
りも上流側にあるようにした。例えば、図２においてＭ
で示す位置にあるようにした。(2) When the intermediate transfer belt 360 is stopped, the position of the position detection mark is set upstream of the primary transfer position T1. For example, in FIG.
At the position indicated by.
【０１４１】このようにすると、中間転写ベルト３６０
の回転初期における、バイアス印加による中間転写ベル
ト３６０の張力が不安定なときに位置検出を行なうこと
ができ、周期ズレによる、レジストずれを回避すること
ができる。By doing so, the intermediate transfer belt 360
When the tension of the intermediate transfer belt 360 due to the application of the bias is unstable at the initial stage of the rotation of, position detection can be performed, and registration deviation due to a period shift can be avoided.
【０１４２】＜中間転写ユニット３００のフレーム３０
１に関し＞フレーム３０１の側板を絶縁部材で構成する
ことによって、ローラにバイアスを印加するためのロー
ラ軸（および／または軸受部材）に対する絶縁を不要と
する。<Frame 30 of Intermediate Transfer Unit 300
Concerning 1> By forming the side plate of the frame 301 with an insulating member, there is no need to insulate the roller shaft (and / or bearing member) for applying a bias to the roller.
【０１４３】また、絶縁部材としてＡＢＳ樹脂を用いる
ことによって、フレーム３０１の熱膨張率を、中間転写
ベルト３６０のそれとほぼ同じにし、温度変化による相
対位置ずれを防止することができる。Further, by using ABS resin as the insulating member, the coefficient of thermal expansion of the frame 301 can be made substantially the same as that of the intermediate transfer belt 360, and relative displacement due to a temperature change can be prevented.
【０１４４】[0144]
【実施例】以下、さらに具体的な実施例について説明す
る。EXAMPLES Hereinafter, more specific examples will be described.
【０１４５】以下の説明は、主として転写プロセスにつ
いてのものである。The following description is mainly about the transfer process.
【０１４６】＜一次転写効率の安定化を図るために＞ （１）一次転写のインピーダンスが大きいとき（略３０
ＭΩ以上のとき）は定電流に、インピーダンスが小さい
とき（略３０ＭΩ以下のとき）には、定電圧制御となる
高圧電源を用いた。<To Stabilize Primary Transfer Efficiency> (1) When the impedance of primary transfer is large (approximately 30
When the impedance was small (when it was about 30 MΩ or less), a high-voltage power supply for constant voltage control was used.
【０１４７】これによって、トナー量（膜厚）、環境、
および部材抵抗にバラツキがあったとしても、良好な転
写がなされるようにした。As a result, the amount of toner (film thickness), environment,
Even if there is a variation in the resistance of the members, good transfer is performed.
【０１４８】（２）中間転写ベルト３６０の表面抵抗を
１０8〜１０12Ω／□、体積抵抗率を１０8〜１０12Ωｃ
ｍとした。(2) The surface resistance of the intermediate transfer belt 360 is 10 8 to 10 12 Ω / □, and the volume resistivity is 10 8 to 10 12 Ωc.
m.
【０１４９】また、一次転写ローラ３２０は、ウレタン
にカーボンを分散したローラとし、その抵抗は１０6〜
１０8Ω（より好ましくは１０7Ω程度）とし、硬度は４
５±５゜とし、感光体１１０に対する圧接荷重は１．０
〜３．５ｋｇ（より好ましくは２．５ｋｇ程度）とし
た。The primary transfer roller 320 is a roller in which carbon is dispersed in urethane, and has a resistance of 10 6 to 10 6 .
10 8 Ω (more preferably about 10 7 Ω) and hardness of 4
5 ± 5 °, and the pressure contact load on the photoconductor 110 is 1.0
3.5 kg (more preferably about 2.5 kg).
【０１５０】以上のような抵抗値の範囲とすると、１２
００Ｖ以下で転写が可能となる。With the above range of resistance values, 12
Transfer is possible at 00V or less.
【０１５１】また、以上のような硬度および荷重の範囲
とすると、いわゆる中抜けを防止することができる。When the hardness and the load are within the above ranges, so-called hollow holes can be prevented.
【０１５２】（３）使用するトナーの外添剤の量につい
ては、大粒径の外添剤の量を０．５〜４．０ｗｔ％（よ
り好ましくは０．７ｗｔ％程度）とし、小粒径の外添剤
の量を１．５〜４．０ｗｔ％（より好ましくは２．０ｗ
ｔ％程度）とした。(3) Regarding the amount of the external additive of the toner to be used, the amount of the external additive having a large particle diameter is set to 0.5 to 4.0 wt% (more preferably, about 0.7 wt%), The amount of the external additive having a diameter of 1.5 to 4.0 wt% (more preferably, 2.0 w
t%).
【０１５３】大粒径の外添剤は、主にトナーの耐久安定
性を向上させるために必要であり、この点からすれば多
いほど良いが、４．０ｗｔ％を越えると、トナーの流動
性が悪くなり、中抜けその他に影響して好ましくないか
らである。The external additive having a large particle size is necessary mainly for improving the durability stability of the toner. In view of this point, the more it is, the better. However, when it exceeds 4.0% by weight, the fluidity of the toner is increased. Is worsened, and it is not preferable because it affects hollowing out and the like.
【０１５４】また、小粒径の外添剤は、主にラフ紙の転
写性を向上させるために必要であり、この点からすれば
多いほど良いが、４．０ｗｔ％を越えると、浮遊シリカ
が引き金となり、感光体１１０や中間転写ベルト３６０
がフィルミングし易くなって好ましくないからである。The external additive having a small particle size is necessary mainly for improving the transferability of rough paper, and the more the additive, the better. Triggers the photoconductor 110 and the intermediate transfer belt 360
Is unfavorable because filming is likely to occur.
【０１５５】以上（１）〜（３）の条件により、一次、
二次同時転写時の干渉による画像劣化を防ぐとともに、
高圧電源の容量を必要最小限に抑えることができる。Under the above conditions (1) to (3), the primary,
While preventing image deterioration due to interference during secondary simultaneous transfer,
The capacity of the high-voltage power supply can be minimized.
【０１５６】＜二次転写効率の安定化を図るために＞ （１）二次転写のインピーダンスが大きいとき（略２０
ＭΩ以上のとき）は定電流に、インピーダンスが小さい
とき（略２０ＭΩ以下のとき）には、定電圧制御となる
高圧電源を用いた。<To Stabilize Secondary Transfer Efficiency> (1) When the impedance of the secondary transfer is large (about 20)
When the impedance was small (when it was about 20 MΩ or less), a high voltage power supply for constant voltage control was used.
【０１５７】これによって、紙種、環境、および部材抵
抗にバラツキがあったとしても、良好な転写がなされる
ようにした。As a result, even if the paper type, the environment, and the member resistance are varied, good transfer is performed.
【０１５８】（２）中間転写ベルト３６０の表面抵抗を
１０8〜１０12Ω／□、体積抵抗率を108〜１０12Ωｃｍ
とした。(2) The surface resistance of the intermediate transfer belt 360 is 10 8 to 10 12 Ω / □, and the volume resistivity is 10 8 to 10 12 Ωcm.
And
【０１５９】また、二次転写ローラ３８０は、イオン系
のローラとし、その抵抗は１０6〜１０8Ωとし、硬度は
６０±５゜とし、バックアップローラ３５０に対する圧
接荷重は５．０〜９．０ｋｇ（より好ましくは７．０ｋ
ｇ程度）とした。The secondary transfer roller 380 is an ion type roller having a resistance of 10 6 to 10 8 Ω, a hardness of 60 ± 5 °, and a pressing load on the backup roller 350 of 5.0 to 9.0. 0kg (more preferably 7.0k
g).
【０１６０】以上のような抵抗値の範囲とすると、４０
００Ｖ以下、２００μＡ以下で転写が可能となる。With the above range of the resistance value, 40
Transfer can be performed at 00 V or less and 200 μA or less.
【０１６１】なお、バックアップローラ３５０は、接地
し、アースローラとした。The backup roller 350 was grounded and used as an earth roller.
【０１６２】（３）使用するトナーの外添剤の量につい
ては、大粒径の外添剤の量を０．５〜４．０ｗｔ％（よ
り好ましくは０．７ｗｔ％程度）とし、小粒径の外添剤
の量を１．５〜４．０ｗｔ％（より好ましくは２．０ｗ
ｔ％程度）とした。(3) Regarding the amount of the external additive of the toner to be used, the amount of the external additive having a large particle diameter is set to 0.5 to 4.0 wt% (more preferably, about 0.7 wt%), The amount of the external additive having a diameter of 1.5 to 4.0 wt% (more preferably, 2.0 w
t%).
【０１６３】その理由は前述した通りである。The reason is as described above.
【０１６４】＜ラフ紙（ボンド紙）に対しても良好な転
写がなされるようにするために＞ （１）二次転写ローラ３８０は、弾性体の外径φ２５、
軸の外径φ１５、弾性体の軸方向の長さ３３２mm、その
硬度を６０±１０゜（より好ましくは６０±５゜程度）
とし、バックアップローラ３５０に対する圧接荷重は１
５gf/mm〜２７gf/mm（より好ましくは２１gf/mm程度）
とした。<To ensure good transfer to rough paper (bond paper)> (1) The secondary transfer roller 380 has an outer diameter φ25 of an elastic body.
The outer diameter of the shaft is φ15, the length of the elastic body in the axial direction is 332 mm, and the hardness is 60 ± 10 ° (more preferably about 60 ± 5 °).
And the pressing load on the backup roller 350 is 1
5 gf / mm to 27 gf / mm (more preferably about 21 gf / mm)
And
【０１６５】（２）使用するトナーの外添剤の量につい
ては、大粒径の外添剤の量を０．５〜４．０ｗｔ％（よ
り好ましくは０．７ｗｔ％程度）とし、小粒径の外添剤
の量を１．５〜４．０ｗｔ％（より好ましくは２．０ｗ
ｔ％程度）とした。ここで、表面被覆率は式１によって
計算できるのであるが、粒径４０nmのシリカを０．７ｗ
ｔ％と粒径９nmのシリカを２．０ｗｔ％外添した母粒子
径７μmのトナーの表面被覆率は２．８である。(2) Regarding the amount of the external additive of the toner to be used, the amount of the external additive having a large particle diameter is set to 0.5 to 4.0 wt% (more preferably, about 0.7 wt%), The amount of the external additive having a diameter of 1.5 to 4.0 wt% (more preferably, 2.0 w
t%). Here, the surface coverage can be calculated by Equation 1, but silica having a particle size of 40 nm is 0.7 w
The surface coverage of a toner having a mother particle diameter of 7 μm in which 2.0% by weight of silica having a particle size of 9% and a particle size of 9 nm is externally added is 2.8.
【０１６６】[0166]
【数１】 (Equation 1)
【０１６７】（３）二次転写前のトナー量、すなわち、
中間転写ベルト３６０上のトナー量を、１．５ｍｇ／ｃ
ｍ2以下とした。(3) Amount of toner before secondary transfer, that is,
The amount of toner on the intermediate transfer belt 360 is set to 1.5 mg / c
m 2 or less.
【０１６８】以上（１）〜（３）の構成とすることによ
って、表面が粗い記録媒体であるニーナボンド紙のよう
なラフ紙に対しても良好な転写状態を得ることができ
る。By adopting the above constitutions (1) to (3), a good transfer state can be obtained even on rough paper such as Nina bond paper which is a recording medium having a rough surface.
【０１６９】すなわち、二次転写ローラ３８０の線圧を
２０gf/mm以上にすることによって、ラフ紙（ボンド
紙）の凹んだ部分を中間転写ベルト３６０上のトナー像
に倣わせ近接させることによって、トナー層に十分な電
界を形成することができ、また高電界の放電による転写
不良が抑制される。さらに、二次転写ローラ３８０の硬
度を、アスカーＣ硬度で５０°以上とすることによって
過剰なニップ幅によるトルク増大もなく、安定したニッ
プによって用紙の搬送状態も安定化する。That is, by setting the linear pressure of the secondary transfer roller 380 to 20 gf / mm or more, the concave portion of the rough paper (bond paper) is caused to follow the toner image on the intermediate transfer belt 360 and to approach the same. A sufficient electric field can be formed in the toner layer, and transfer failure due to high electric field discharge is suppressed. Further, by setting the hardness of the secondary transfer roller 380 to 50 ° or more in Asker C hardness, the torque is not increased due to an excessive nip width, and the paper conveyance state is stabilized by the stable nip.
【０１７０】さらに、トナーの外添剤表面被覆率が２．
０以上となるように小粒径外添剤を外添することによっ
て、トナーの流動性を確保するとともに中間転写ベルト
との付着力を低減することができるので、ラフ紙への転
写効率を高めることができる。さらに、大粒径の外添剤
を上記のように添加することによって長期の使用にわた
り外添剤がトナー母粒子に埋め込まれたり剥がれたりす
ることが少なく、耐久安定性の向上とラフ紙転写性が両
立できる。Furthermore, the external additive surface coverage of the toner was 2.
By externally adding an external additive having a small particle diameter so as to be 0 or more, it is possible to secure the fluidity of the toner and to reduce the adhesion to the intermediate transfer belt, thereby increasing the transfer efficiency to rough paper. be able to. Furthermore, by adding an external additive having a large particle diameter as described above, the external additive is less likely to be embedded or peeled off from the toner base particles over a long period of use, thereby improving durability stability and rough paper transferability. Can be compatible.
【０１７１】さらに、二次転写前のトナー量を上記のよ
うに少なくすることにより、トナーの転写効率を高める
ことができる。すなわち、感光体上のベタ画像を２層重
ねた一次転写画像をラフ紙に転写する場合に、一次転写
画像の総トナー量を１．５mg/cm2下とすることによっ
て、中間転写媒体表面と記録媒体表面の間に印加すべき
電位差が小さくてすみ、放電による転写不良を回避でき
る。Furthermore, by reducing the amount of toner before the secondary transfer as described above, the transfer efficiency of the toner can be increased. That is, when the primary transfer image in which two solid images on the photoreceptor are superimposed is transferred to rough paper, the total toner amount of the primary transfer image is set to 1.5 mg / cm 2 below, so that the intermediate transfer medium surface and The potential difference to be applied between the recording medium surfaces can be small, and transfer failure due to discharge can be avoided.
【０１７２】＜中抜けを防止するために＞ （１）中間転写ベルト３６０の材質は、導電剤としてカ
ーボンブラック等を分散させたＥＴＦＥもしくはフッ素
微粒子含有ウレタン塗料をコートしたアルミ蒸着ＰＥＴ
もしくは導電剤としてカーボンブラック等を分散させた
ポリイミドとした。<To Prevent Dropout> (1) The material of the intermediate transfer belt 360 is ETFE in which carbon black or the like is dispersed as a conductive agent or aluminum vapor-deposited PET coated with urethane paint containing fine fluorine particles.
Alternatively, a polyimide in which carbon black or the like is dispersed as a conductive agent is used.
【０１７３】なお、感光体１１０の材質は、ポリカーボ
ネイトとした。The material of the photoreceptor 110 was polycarbonate.
【０１７４】（２）一次転写ローラ３２０は、弾性体の
外径φ２２、軸の外径φ１２、弾性体の軸方向の長さ３
５８mm、その硬度を４５±５゜とし、感光体１１０に対
する圧接荷重を１．０〜３．５ｋｇとした。(2) The primary transfer roller 320 has an outer diameter φ22 of the elastic body, an outer diameter φ12 of the shaft, and a length 3 in the axial direction of the elastic body.
58 mm, the hardness was 45 ± 5 °, and the pressure contact load on the photoreceptor 110 was 1.0 to 3.5 kg.
【０１７５】（３）二次転写ローラ３８０は、弾性体の
外径φ２５、軸の外径φ１５、弾性体の軸方向の長さ３
３２mm、その硬度を６０±１０゜（より好ましくは６０
±５゜程度）とし、バックアップローラ３５０に対する
圧接荷重は１５gf/mm〜２７gf/mm（より好ましくは２１
gf/mm程度）とした。(3) The secondary transfer roller 380 has an outer diameter φ25 of the elastic body, an outer diameter φ15 of the shaft, and a length 3 in the axial direction of the elastic body.
32 mm, the hardness of which is 60 ± 10 ° (more preferably, 60 ± 10 °)
The pressure load on the backup roller 350 is 15 gf / mm to 27 gf / mm (more preferably 21 gf / mm).
gf / mm).
【０１７６】（４）使用するトナーの外添剤の量につい
ては、大粒径の外添剤の量を０．５〜４．０ｗｔ％（よ
り好ましくは０．７ｗｔ％程度）とし、小粒径の外添剤
の量を１．５〜４．０ｗｔ％（より好ましくは２．０ｗ
ｔ％程度）とした。ここで、表面被覆率は式１によって
計算できるのであるが、粒径４０nmのシリカを０．７ｗ
ｔ％と粒径９nmのシリカを２．０ｗｔ％外添した母粒子
径７μmのトナーの表面被覆率は２．８である。(4) Regarding the amount of the external additive of the toner to be used, the amount of the external additive having a large particle diameter is set to 0.5 to 4.0 wt% (more preferably, about 0.7 wt%), The amount of the external additive having a diameter of 1.5 to 4.0 wt% (more preferably, 2.0 w
t%). Here, the surface coverage can be calculated by Equation 1, but silica having a particle size of 40 nm is 0.7 w
The surface coverage of a toner having a mother particle diameter of 7 μm in which 2.0% by weight of silica having a particle size of 9% and a particle size of 9 nm is externally added is 2.8.
【０１７７】また、流動性についてはＡ．Ｄ ０．３５
ｇ／ｃｃ程度とした。Regarding the fluidity, A.I. D 0.35
g / cc.
【０１７８】以上（１）〜（３）の構成とすることによ
って、表面が平滑な記録媒体であるＯＨＰのような記録
媒体に対しても良好な転写状態を得ることができる。By adopting the above constitutions (1) to (3), a good transfer state can be obtained even on a recording medium such as OHP which is a recording medium having a smooth surface.
【０１７９】すなわち、一次転写部においては、感光体
１１０から中間転写ベルト３６０への転写条件が、低硬
度、低荷重、高流動性トナーとなっているので、中抜け
が防止される。That is, in the primary transfer section, since the transfer conditions from the photosensitive member 110 to the intermediate transfer belt 360 are low hardness, low load, and high fluidity toner, the dropout is prevented.
【０１８０】二次転写部においては、中間転写ベルト３
６０からの転写条件が高硬度、高荷重となっているが、
中間転写ベルト３６０の材質がフッ素系となっており、
離型性に優れているため中抜けが防止される。In the secondary transfer section, the intermediate transfer belt 3
Although the transfer conditions from 60 are high hardness and high load,
The material of the intermediate transfer belt 360 is fluorine-based,
Because of its excellent releasability, hollowing out is prevented.
【０１８１】さらに、二次転写ローラの硬度がアスカー
Ｃ硬度で７０°以下なので中間転写ベルト３６０上の線
画において転写圧力の集中が避けられるため中抜けが防
止される。Further, since the hardness of the secondary transfer roller is 70 ° or less in Asker C hardness, concentration of the transfer pressure in the line drawing on the intermediate transfer belt 360 is avoided, so that the dropout is prevented.
【０１８２】さらに、トナーの外添剤表面被覆率が２．
０以上となるように小粒径外添剤を外添することによっ
て、トナーの流動性を確保するとともに中間転写ベルト
との付着力を低減することができるので、中抜けが防止
される。さらに、大粒径の外添剤を上記のように添加す
ることによって長期の使用にわたり外添剤がトナー母粒
子に埋め込まれたり剥がれたりすることが少なく、耐久
安定性の向上とラフ紙転写性が両立できる。Further, the external additive surface coverage of the toner was 2.
By externally adding a small particle size external additive so as to be 0 or more, the fluidity of the toner can be ensured and the adhesive force with the intermediate transfer belt can be reduced, so that the hollowing out is prevented. Furthermore, by adding an external additive having a large particle diameter as described above, the external additive is less likely to be embedded or peeled off from the toner base particles over a long period of use, thereby improving durability stability and rough paper transferability. Can be compatible.
【０１８３】さらに、二次転写前のトナー量を上記のよ
うに少なくすることにより、トナー層の高さが制限され
るためトナーにかかる圧力が均一になるため、中抜けが
防止される。Further, by reducing the amount of toner before the secondary transfer as described above, the height of the toner layer is restricted, and the pressure applied to the toner becomes uniform, so that the hollow portion is prevented.
【０１８４】＜用紙等の記録媒体Ｓの裏面汚れを防止す
るために＞二次転写ローラ３８０が中間転写ベルト３６
０に直接当接している時は、トナーを中間転写ベルト３
６０に戻す方向の電圧（０〜−６００Ｖ程度）を印加す
るようにし、中間転写ベルト３６０の紙間位置にある継
ぎ目が二次転写位置Ｔ２に至った際に二次転写ローラ３
８０を離間することとした。<In order to prevent the back surface of the recording medium S such as paper from being stained> The secondary transfer roller 380 is
0, the toner is transferred to the intermediate transfer belt 3
60 (approximately 0 to -600 V). When the seam at the inter-sheet position of the intermediate transfer belt 360 reaches the secondary transfer position T2, the secondary transfer roller 3
80 were separated.
【０１８５】このように構成すると、二次転写ローラ３
８０に付着するトナーが低減し、記録媒体Ｓの裏面汚れ
が低減される。すなわち、中間転写ベルト３６０の継ぎ
目の段差にはクリーニング手段３７０では除去しきれな
いトナーがあるが、転写ローラ３８０が直接この部分に
接触することなく、またそれ以外の部分で二次転写ロー
ラ３８０のバイアス清掃が可能なため、二次転写ローラ
３８０のトナーによる汚れ、ひいては記録媒体の裏面の
汚れを低減することができる。With this configuration, the secondary transfer roller 3
The toner adhering to the recording medium S is reduced, and the stain on the back surface of the recording medium S is reduced. In other words, although there is toner that cannot be completely removed by the cleaning unit 370 at the seam of the intermediate transfer belt 360, the transfer roller 380 does not directly contact this portion, and the other portion of the secondary transfer roller 380 Since the bias cleaning can be performed, it is possible to reduce the contamination of the secondary transfer roller 380 due to the toner, and consequently, the contamination on the back surface of the recording medium.
【０１８６】＜散り（トナーの飛散）を低減するために
＞ （１）一次転写位置（一次転写部）Ｔ１の上流側近くに
皺取りローラ３３０を設けた。<To reduce scattering (scattering of toner)> (1) A wrinkle removing roller 330 is provided near the upstream side of the primary transfer position (primary transfer portion) T1.
【０１８７】（２）使用するトナーの外添剤の量につい
ては、大粒径の外添剤の量を０．５〜４．０ｗｔ％（よ
り好ましくは０．７ｗｔ％程度）とし、小粒径の外添剤
の量を１．５〜４．０ｗｔ％（より好ましくは２．０ｗ
ｔ％程度）とした。(2) Regarding the amount of the external additive of the toner to be used, the amount of the external additive having a large particle diameter is set to 0.5 to 4.0 wt% (more preferably about 0.7 wt%), The amount of the external additive having a diameter of 1.5 to 4.0 wt% (more preferably, 2.0 w
t%).
【０１８８】また、流動性についてはＡ．Ｄ ０．３５
ｇ／ｃｃ程度とし、帯電量は−１０μＣ／ｇ以上とし
た。Regarding the fluidity, A.I. D 0.35
g / cc, and the charge amount was −10 μC / g or more.
【０１８９】（３）中間転写ベルト３６０の表面粗さ
は、Ｒｍａｘ１μｍ（より好ましくは０．７μｍ）以下
とした。(3) The surface roughness of the intermediate transfer belt 360 was set to Rmax 1 μm (more preferably 0.7 μm) or less.
【０１９０】また、中間転写ベルト３６０の表面抵抗を
１０8〜１０12Ω／□、体積抵抗率を１０8〜１０12Ωｃ
ｍとした。The surface resistance of the intermediate transfer belt 360 is 10 8 to 10 12 Ω / □, and the volume resistivity is 10 8 to 10 12 Ωc.
m.
【０１９１】以上のようなの構成とすると次のような作
用効果が得られる。With the above configuration, the following operation and effect can be obtained.
【０１９２】すなわち、一次転写部においては、皺取り
ローラ３３０によって中間転写ベルト３６０の皺が低減
し、散りが抑制される。That is, in the primary transfer section, wrinkles of the intermediate transfer belt 360 are reduced by the wrinkle removing roller 330 and scattering is suppressed.
【０１９３】二次転写部においては、中間転写ベルト３
６０上のトナーが安定して搬送され、散りが抑制され
る。In the secondary transfer section, the intermediate transfer belt 3
The toner on 60 is stably conveyed, and the scattering is suppressed.
【０１９４】＜低コスト化を図るために＞ （１）中間転写ベルト３６０は、ＡＬ蒸着したシート状
のＰＥＴ上に、ウレタンをベースとしＰＥＦＴ粒子およ
び導電剤としてのＳｎＯを分散させた塗料を塗布し、両
端を超音波融着で接着して無端状の中間転写ベルト３６
０を構成する。<In order to reduce the cost> (1) The intermediate transfer belt 360 is formed by applying a paint in which a urethane-based PEFT particle and SnO as a conductive agent are dispersed on a sheet-like PET on which AL is deposited. The both ends are adhered by ultrasonic fusion to form an endless intermediate transfer belt 36.
0.
【０１９５】なお、両端接着によって生じる段差は５０
μｍ以下、より望ましくは３０μｍ以下とする。塗料の
ヤング率は、１．５×１０4ｋｇｆ／ｃｍ2程度とする。
塗料の表面抵抗は、１０8〜１０12Ω／□程度とし、表
面粗さはＲｍａｘ１μｍ（より好ましくは０．７μｍ）
以下ととする。電極構成は、端縁部のＡＬ面に導電層を
印刷し、ローラ電極（１ＭΩ以下）によりバイアス印加
する構成とする。The step caused by the adhesion at both ends is 50 steps.
μm or less, more preferably 30 μm or less. The Young's modulus of the paint is about 1.5 × 10 4 kgf / cm 2 .
The surface resistance of the paint is about 10 8 to 10 12 Ω / □, and the surface roughness is Rmax 1 μm (more preferably 0.7 μm).
It is assumed that: The electrode configuration is such that a conductive layer is printed on the AL surface at the edge and bias is applied by a roller electrode (1 MΩ or less).
【０１９６】（２）高圧電源は、一次転写部については
電流吸い込み型の定電圧制御とし、二次転写が終了する
まで一次転写電圧を印加することとする。(2) The high voltage power supply is a current-sinking type constant voltage control for the primary transfer section, and applies the primary transfer voltage until the secondary transfer is completed.
【０１９７】以上（１）（２）のような構成とすると、
転写効率およびクリーニング性を向上させることができ
る。With the above configurations (1) and (2),
Transfer efficiency and cleanability can be improved.
【０１９８】また、一次転写ローラについては、これを
バックアップローラとしてのみ機能させ、電極として機
能させる必要がなくなる。Further, the primary transfer roller functions only as a backup roller and does not need to function as an electrode.
【０１９９】さらに、上記の電極構成および電源構成と
することにより、一次、二次同時転写時の干渉による画
質劣化を抑えることができる。Further, by adopting the above-described electrode configuration and power supply configuration, it is possible to suppress image quality deterioration due to interference at the time of primary and secondary simultaneous transfer.
【０２００】以上、本発明の実施の形態および実施例に
ついて説明したが、本発明は上記の実施の形態または実
施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内
において適宜変形実施可能である。The embodiments and examples of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments or examples, and can be appropriately modified and implemented within the scope of the present invention. It is.
【０２０１】[0201]
【発明の効果】請求項１記載の中間転写ユニットによれ
ば、トナーが十分な量の外添剤に覆われているため中間
転写ベルトとの付着力を低減でき、また表面の粗い記録
媒体が十分な線圧によって中間転写ベルトに圧接されて
いるため、記録媒体の凹んだ部分を中間転写ベルト上の
トナー像に近づけることができるため、結果として表面
が粗い記録媒体であるニーナボンド紙のようなラフ紙に
対しても良好な転写状態を得ることができる。According to the intermediate transfer unit of the present invention, since the toner is covered with a sufficient amount of the external additive, the adhesion to the intermediate transfer belt can be reduced, and the recording medium having a rough surface can be used. Since the recording medium is pressed against the intermediate transfer belt by a sufficient linear pressure, the concave portion of the recording medium can be brought close to the toner image on the intermediate transfer belt, and as a result, the recording medium has a rough surface, such as Nina bond paper. An excellent transfer state can be obtained even for rough paper.
【図１】本発明に係る中間転写ユニットの一実施の形態
を用いた画像形成装置の一例を示す模式図。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of an image forming apparatus using an embodiment of an intermediate transfer unit according to the present invention.
【図２】主として中間転写ユニット３００を示す一部省
略側面図。FIG. 2 is a partially omitted side view mainly showing an intermediate transfer unit 300.
【図３】歯車列の主要部分を示す図。FIG. 3 is a diagram showing a main part of a gear train.
１１０ 感光体 Ｔ１ 一次転写位置 Ｔ２ 二次転写位置 ３１０ 駆動ローラ ３６０ 中間転写ベルト 110 Photoconductor T1 Primary transfer position T2 Secondary transfer position 310 Drive roller 360 Intermediate transfer belt
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊東 博 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 大澤 達朗 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 石渡 太平 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Hiroshi Ito 3-5-5 Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture Inside Seiko Epson Corporation (72) Inventor Tatsuro Osawa 3-5-3 Yamato Suwa City, Nagano Prefecture Seiko Epson Incorporated (72) Inventor Taihei Ishiwatari 3-3-5 Yamato, Suwa-shi, Nagano Seiko Epson Corporation
Claims (4)
写部材によって一次転写され、このトナー像をさらに記
録媒体に二次転写ローラを用いて二次転写する中間転写
ベルトと、この中間転写ベルトを循環駆動する駆動ロー
ラと、を備えたものであって、前記トナーには表面被覆
率２以上で外添剤が被覆され、かつ、前記二次転写ロー
ラが１５gf/mm以上の線圧で前記中間転写ベルトに向か
って圧接されていることを特徴とする中間転写ユニッ
ト。An intermediate transfer belt for primary transferring a toner image formed on a photoreceptor by a primary transfer member, and further secondary transferring the toner image to a recording medium using a secondary transfer roller; A driving roller for driving the belt to circulate, wherein the toner is coated with an external additive at a surface coverage of 2 or more, and the secondary transfer roller has a linear pressure of 15 gf / mm or more. An intermediate transfer unit, which is pressed against the intermediate transfer belt.
硬度で５０°以上であることを特徴とする請求請１記載
の中間転写ユニット。2. A secondary transfer roller having a hardness of Asker C
The intermediate transfer unit according to claim 1, wherein the hardness is 50 ° or more.
添剤が外添されていることを特徴とする請求請１記載の
中間転写ユニット。3. The intermediate transfer unit according to claim 1, wherein a plurality of types of external additives having different particle diameters are externally added to the toner.
トナー像はすべての濃度域において単位面積あたり1.5m
g/cm2以下であることを特徴とする請求項１記載の中間
転写ユニット。4. The toner image transferred onto the intermediate transfer belt has a density of 1.5 m per unit area in all density regions.
2. The intermediate transfer unit according to claim 1, wherein the density is not more than g / cm 2 .
Priority Applications (16)
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|---|---|---|---|
| JP4646397A JPH10240039A (en) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | Intermediate transfer unit |
| DE1998613584 DE69813584T2 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-30 | Intermediate transfer unit |
| EP98101634A EP0856783B1 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-30 | Recording Medium Carrier System |
| DE1998639378 DE69839378T8 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-30 | An intermediate transfer unit having a circuit for stabilizing a bias voltage for transferring a toner image from a photosensitive drum to an intermediate transfer belt in the event of power fluctuations due to the simultaneous transfer of a toner image from the intermediate transfer belt to copy paper |
| DE1998604883 DE69804883T2 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-30 | Modular system for record carriers |
| EP02019116A EP1280012B1 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-30 | Developers for efficient toner image transfer via an intermediate belt |
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Cited By (4)
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