JPH10240027A - Intermediate transfer unit - Google Patents
Intermediate transfer unitInfo
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- JPH10240027A JPH10240027A JP9046466A JP4646697A JPH10240027A JP H10240027 A JPH10240027 A JP H10240027A JP 9046466 A JP9046466 A JP 9046466A JP 4646697 A JP4646697 A JP 4646697A JP H10240027 A JPH10240027 A JP H10240027A
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- transfer belt
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真技術を用
いて画像を形成するプリンター、ファクシミリ、複写機
等の画像形成装置に用いられる中間転写ユニットに関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an intermediate transfer unit used in an image forming apparatus such as a printer, a facsimile, and a copying machine for forming an image by using an electrophotographic technique.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、電子写真技術を用いた画像形成
装置は、外周面に感光層を有する感光体と、この感光体
の外周面を一様に帯電させる帯電手段と、この帯電手段
により一様に帯電させられた外周面を選択的に露光して
静電潜像を形成する露光手段と、この露光手段により形
成された静電潜像に現像剤であるトナーを付与して可視
像(トナー像)とする現像手段と、この現像手段により
現像されたトナー像を用紙等の転写媒体に転写させる転
写手段とを有している。2. Description of the Related Art Generally, an image forming apparatus using an electrophotographic technique includes a photosensitive member having a photosensitive layer on an outer peripheral surface, a charging device for uniformly charging the outer peripheral surface of the photosensitive member, and one charging device. Exposure means for selectively exposing the charged outer peripheral surface to form an electrostatic latent image, and applying a toner as a developer to the electrostatic latent image formed by the exposure means to form a visible image The image forming apparatus includes a developing unit that forms a (toner image), and a transfer unit that transfers the toner image developed by the developing unit to a transfer medium such as paper.
【0003】そして、感光体上に現像されたトナー像を
用紙等の転写媒体に転写させる転写手段としては、従
来、感光体上に形成されたトナー像が転写(一次転写)
され、このトナー像をさらに記録媒体に転写(二次転
写)する中間転写ベルトを備えたものが知られている。Conventionally, as a transfer means for transferring a toner image developed on a photoreceptor to a transfer medium such as paper, a toner image formed on a photoreceptor is transferred (primary transfer).
There is known an image forming apparatus including an intermediate transfer belt for further transferring (secondarily transferring) the toner image to a recording medium.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の転写手
段では、一次転写においては中間転写ベルト上に転写さ
れるトナー像の一部、特に中央部が欠落するいわゆる中
抜けが発生するという問題がある。また、二次転写にお
いては、中抜けという問題に加えて、再生紙やボンド紙
などの表面の凹凸が大きな記録媒体へも画像欠陥を生じ
させることなく転写することが難しいという問題があ
る。さらに、例えば複数色の重ねあわせによるフルカラ
ー画像を形成する画像形成装置においては、二次転写を
行う二次転写手段は、各色の画像が形成されている間は
二次転写手段が中間転写ベルトに非接触状態にあり、最
終画像が形成された後に中間転写ベルトに接触状態とな
るように駆動制御されることにより、二次転写手段の汚
れを防止し、また、一次転写の終了前に二次転写が開始
される場合には、中間転写ベルト上の画像の乱れを防止
しているが、二次転写手段が中間転写ベルトに接触ある
いは非接触に切り替えられた時に、中間転写ベルトの振
動や速度変動を惹起し、画像の乱れが生ずるという問題
があった。In the above-described conventional transfer means, there is a problem that a so-called hollow portion occurs in the primary transfer in which a part of the toner image transferred on the intermediate transfer belt, particularly, a central portion is missing. is there. In addition, in the secondary transfer, there is a problem that it is difficult to perform transfer to a recording medium having large surface irregularities such as recycled paper and bond paper without causing image defects, in addition to a problem of hollowing out. Further, for example, in an image forming apparatus that forms a full-color image by superimposing a plurality of colors, the secondary transfer unit that performs the secondary transfer is configured such that the secondary transfer unit is attached to the intermediate transfer belt while the image of each color is being formed. In the non-contact state, the drive control is performed such that the intermediate transfer belt comes into contact with the intermediate transfer belt after the final image is formed, thereby preventing the secondary transfer unit from being stained. When the transfer is started, the image on the intermediate transfer belt is prevented from being disturbed, but when the secondary transfer unit is switched to contact or non-contact with the intermediate transfer belt, the vibration and speed of the intermediate transfer belt are changed. There is a problem that fluctuations are caused and image distortion is caused.
【0005】本発明は以上のような問題を解決しようと
するもので、その目的は、転写の中抜け等の画像欠陥の
ない良好な画像を形成可能な中間転写ユニットを提供す
ることにある。An object of the present invention is to provide an intermediate transfer unit capable of forming a good image free from image defects such as dropouts in transfer and the like.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1記載の中間転写ユニットは、感光体上に形成
されたトナー像が一次転写され、このトナー像をさらに
記録媒体に二次転写する中間転写ベルトと、前記中間転
写ベルトの内側に配置される一次転写手段と、前記中間
転写ベルトの外側に配置される二次転写手段とを備えた
ものであって、前記一次転写手段の硬度よりも前記二次
転写手段の硬度が高いことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided an intermediate transfer unit, wherein a toner image formed on a photosensitive member is primarily transferred, and the toner image is further transferred to a recording medium. An intermediate transfer belt for transferring, a primary transfer unit disposed inside the intermediate transfer belt, and a secondary transfer unit disposed outside the intermediate transfer belt, wherein The hardness of the secondary transfer unit is higher than the hardness.
【0007】また、請求項2記載の中間転写ユニット
は、請求項1記載の中間転写ユニットにおいて、前記一
次転写手段の硬度よりも前記二次転写手段の硬度が10
度(Asker-C硬度)以上高いことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the intermediate transfer unit of the first aspect, the hardness of the secondary transfer means is 10 times higher than the hardness of the primary transfer means.
It is characterized by being higher than the degree (Asker-C hardness).
【0008】[0008]
【作用効果】本発明の中間転写ユニットによれば、一次
転写手段が比較的低硬度であることにより、転写時の中
抜けを防止し、二次転写手段が比較的高硬度であること
により、表面の凹凸が大きな記録媒体にも良好に転写を
行うことが可能であり、さらに二次転写手段が中間転写
ベルトに対し接触あるいは非接触位置に切り替わること
に起因する画像の乱れを防止することができる。According to the intermediate transfer unit of the present invention, the primary transfer means has a relatively low hardness, thereby preventing dropout during transfer, and the secondary transfer means having a relatively high hardness. It is possible to satisfactorily transfer to a recording medium having large surface irregularities, and to prevent image disturbance due to switching of the secondary transfer unit to a contact or non-contact position with the intermediate transfer belt. it can.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0010】図1は本発明に係る中間転写ユニットの一
実施の形態を用いた画像形成装置の一例を示す模式図で
ある。FIG. 1 is a schematic view showing an example of an image forming apparatus using an embodiment of an intermediate transfer unit according to the present invention.
【0011】先ず、この画像形成装置の概要について説
明し、次いで、主として中間転写ユニットについて詳し
く説明する。First, the outline of the image forming apparatus will be described, and then the intermediate transfer unit will be mainly described in detail.
【0012】この画像形成装置は、イエロー、シアン、
マゼンタ、ブラックの4色のトナーによる現像器を用い
てフルカラー画像を形成することのできる装置である。[0012] This image forming apparatus includes a yellow, cyan,
This is an apparatus that can form a full-color image using a developing device using magenta and black toners.
【0013】図1において、50は装置本体のケースで
あり、このケース50内に、露光ユニット60、給紙装
置70、感光体ユニット100、現像ユニット200、
中間転写ユニット300、定着ユニット400、および
この装置全体の制御を行なう制御ユニット80、等が設
けられている。In FIG. 1, reference numeral 50 denotes a case of the apparatus main body. In the case 50, an exposure unit 60, a sheet feeding device 70, a photosensitive unit 100, a developing unit 200,
An intermediate transfer unit 300, a fixing unit 400, and a control unit 80 for controlling the entire apparatus are provided.
【0014】感光体ユニット100は、感光体110
と、この感光体110の外周面に当接して外周面を一様
に帯電させる帯電手段としての帯電ローラ120と、ク
リーニング手段130とを有している。The photoconductor unit 100 includes a photoconductor 110
A charging roller 120 serving as a charging unit for uniformly charging the outer peripheral surface by contacting the outer peripheral surface of the photoconductor 110; and a cleaning unit 130.
【0015】現像ユニット200は、現像手段として、
イエロー用の現像器210Y、シアン用の現像器210
C、マゼンタ用の現像器210M、ブラック用の現像器
210Kを備えている。これら各現像器210Y,21
0C,210M,210Kは、それぞれ内部にイエロ
ー、シアン、マゼンタ、ブラックのトナーを内蔵してい
る。また、それぞれ現像ローラ211Y,211C,2
11M,211Kを備えており、いずれか1つの現像器
の現像ローラのみが感光体110に当接し得るようにな
っている。The developing unit 200 includes:
Developing unit 210Y for yellow, developing unit 210 for cyan
C, a developing device 210M for magenta and a developing device 210K for black. Each of these developing devices 210Y, 21
0C, 210M, and 210K have yellow, cyan, magenta, and black toners built therein, respectively. Further, the developing rollers 211Y, 211C, 2
11M and 211K, so that only the developing roller of any one of the developing units can contact the photoconductor 110.
【0016】中間転写ユニット300は、駆動ローラ3
10と、一次転写手段である一次転写ローラ320と、
皺取りローラ330と、テンションローラ340と、バ
ックアップローラ350と、これら各ローラの回りに張
られた無端状の中間転写ベルト360と、この中間転写
ベルト360に対して接離可能なクリーニング手段37
0とを有している。The intermediate transfer unit 300 includes a driving roller 3
10, a primary transfer roller 320 as a primary transfer unit,
A wrinkle removing roller 330, a tension roller 340, a backup roller 350, an endless intermediate transfer belt 360 stretched around each of these rollers, and a cleaning unit 37 that can contact and separate from the intermediate transfer belt 360.
0.
【0017】バックアップローラ350には、二次転写
手段である二次転写ローラ380が対向配置されてい
る。この二次転写ローラ380は、支軸381で揺動可
能に支持されたアーム382に回転可能に支持されてお
り、アーム382が、カム383の作動で揺動すること
によって、中間転写ベルト360に対して接離するよう
になっている。A secondary transfer roller 380, which is a secondary transfer means, is disposed facing the backup roller 350. The secondary transfer roller 380 is rotatably supported by an arm 382 that is swingably supported by a support shaft 381. The arm 382 swings by the operation of the cam 383, so that the secondary transfer roller 380 is attached to the intermediate transfer belt 360. To come and go.
【0018】駆動ローラ310は、その端部に歯車31
1(図3参照)が固定されており、この歯車311が、
感光体ユニット100の歯車144(図3参照)と噛み
合っていることによって、感光体110と略同一の周速
で回転駆動され、したがって中間転写ベルト360が感
光体110と略同一の周速で循環駆動されるようになっ
ている。The drive roller 310 has a gear 31 at its end.
1 (see FIG. 3) is fixed, and this gear 311
By meshing with the gear 144 (see FIG. 3) of the photoconductor unit 100, the photoconductor unit 100 is driven to rotate at substantially the same peripheral speed as the photoconductor 110, so that the intermediate transfer belt 360 circulates at substantially the same peripheral speed as the photoconductor 110. It is designed to be driven.
【0019】中間転写ベルト360が循環駆動される過
程で、一次転写ローラ320と感光体110との間にお
いて、感光体110上のトナー像が中間転写ベルト36
0上に転写され、中間転写ベルト360上に転写された
トナー像は、二次転写ローラ380との間に供給される
用紙等の記録媒体Sに転写される。記録媒体Sは、給紙
装置70から供給される。In the process of circulating the intermediate transfer belt 360, the toner image on the photoconductor 110 is transferred between the primary transfer roller 320 and the photoconductor 110 by the intermediate transfer belt 36.
The toner image transferred onto the intermediate transfer belt 360 is transferred onto a recording medium S such as a sheet supplied between the secondary transfer roller 380 and the toner image. The recording medium S is supplied from the sheet feeding device 70.
【0020】給紙装置70は、複数枚の記録媒体Sが積
層状態で載置されるトレイ71と、ピックアップローラ
72と、トレイ71上に載置された記録媒体Sをピック
アップローラ72に向けて付勢するホッパ73と、ピッ
クアップローラ72により給送される用紙を確実に1枚
ずつに分離する分離ローラ対74とを有している。The paper feeding device 70 includes a tray 71 on which a plurality of recording media S are placed in a stacked state, a pickup roller 72, and a recording medium S placed on the tray 71 facing the pickup roller 72. It has a hopper 73 for urging and a pair of separation rollers 74 for surely separating sheets fed by the pickup roller 72 one by one.
【0021】給紙装置70により給送された記録媒体S
は、第1搬送ローラ対91、第1用紙センサ91S、第
2搬送ローラ対92、第2用紙センサ92S、ゲートロ
ーラ対93を経て前記第2転写部すなわち中間転写ベル
ト360と二次転写ローラ380との間に供給され、そ
の後、定着ユニット400、第1排紙ローラ対94、第
2排紙ローラ対95を経てケース50上に排出される。The recording medium S fed by the paper feeding device 70
Passes through a first transport roller pair 91, a first paper sensor 91S, a second transport roller pair 92, a second paper sensor 92S, and a gate roller pair 93 to the second transfer unit, ie, the intermediate transfer belt 360 and the secondary transfer roller 380. And then discharged onto the case 50 via the fixing unit 400, the first pair of paper discharge rollers 94, and the second pair of paper discharge rollers 95.
【0022】定着ユニット400は、熱源を有する定着
ローラ410と、これに圧接されている加圧ローラ42
0とを有している。The fixing unit 400 includes a fixing roller 410 having a heat source and a pressing roller 42 pressed against the fixing roller 410.
0.
【0023】以上のような画像形成装置全体の作動は次
の通りである。The operation of the entire image forming apparatus as described above is as follows.
【0024】(i)図示しないホストコンピュータ(パ
ーソナルコンピュータ等)からの印字指令信号(画像形
成信号)が制御ユニット80に入力されると、感光体1
10、現像ユニット200の現像ローラ等、および中間
転写ベルト360が回転駆動される。(I) When a print command signal (image forming signal) from a not-shown host computer (such as a personal computer) is input to the control unit 80, the photosensitive member 1
10, the developing roller of the developing unit 200 and the intermediate transfer belt 360 are rotationally driven.
【0025】(ii)感光体110の外周面が帯電ロー
ラ120によって一様に帯電される。(Ii) The outer peripheral surface of the photoconductor 110 is uniformly charged by the charging roller 120.
【0026】(iii)一様に帯電した感光体110の
外周面に、露光ユニット60によって第1色目(例えば
イエロー)の画像情報に応じた選択的な露光Lがなさ
れ、イエロー用の静電潜像が形成される。(Iii) The outer peripheral surface of the uniformly charged photoreceptor 110 is selectively exposed L in accordance with the image information of the first color (for example, yellow) by the exposure unit 60, and a yellow electrostatic latent image is formed. An image is formed.
【0027】(iv)感光体110には、第1色目(例
えばイエロー)用の現像器210Yの現像ローラ211
Yのみが接触し、これによって上記静電潜像が現像さ
れ、第1色目(例えばイエロー)のトナー像が感光体1
10上に形成される。(Iv) The developing roller 211 of the developing device 210Y for the first color (for example, yellow) is provided on the photosensitive member 110.
Only the Y contacts, the electrostatic latent image is developed, and the toner image of the first color (for example, yellow) is
10 is formed.
【0028】(v)感光体110上に形成されたトナー
像が、一次転写部すなわち、感光体110と一次転写ロ
ーラ320との間において中間転写ベルト360上に転
写される。このとき、クリーニング手段370および二
次転写ローラ380は、中間転写ベルト360から離間
している。(V) The toner image formed on the photoconductor 110 is transferred onto the intermediate transfer belt 360 at a primary transfer section, that is, between the photoconductor 110 and the primary transfer roller 320. At this time, the cleaning unit 370 and the secondary transfer roller 380 are separated from the intermediate transfer belt 360.
【0029】(vi)感光体110上に残留しているト
ナーがクリーニング手段130によって除去された後、
除電手段からの除電光L’によって感光体110が除電
される。(Vi) After the toner remaining on the photosensitive member 110 is removed by the cleaning means 130,
The photoconductor 110 is neutralized by the neutralization light L ′ from the neutralization unit.
【0030】(vii)上記(ii)〜(vi)の動作
が必要に応じて繰り返される。すなわち、上記印字指令
信号の内容に応じて、第2色目、第3色目、第4色目、
と繰り返され、上記印字指令信号の内容に応じたトナー
像が中間転写ベルト360上において重ね合わされて中
間転写ベルト360上に形成される。(Vii) The above operations (ii) to (vi) are repeated as necessary. That is, the second color, the third color, the fourth color,
Are repeated on the intermediate transfer belt 360 to form a toner image corresponding to the content of the print command signal on the intermediate transfer belt 360.
【0031】(viii)所定のタイミングで給紙装置
70から記録媒体Sが供給され、記録媒体Sの先端が第
2転写部に達する直前にあるいは達した後に(要するに
記録媒体S上の所望の位置に、中間転写ベルト360上
のトナー像が転写されるタイミングで)二次転写ローラ
380が中間転写ベルト360に押圧され、中間転写ベ
ルト360上のトナー像(基本的にはフルカラー画像)
が記録媒体S上に転写される。また、クリーニング手段
370が中間転写ベルト360に当接し、二次転写後に
中間転写ベルト360上に残留したトナーが除去され
る。(Viii) The recording medium S is supplied from the paper feeding device 70 at a predetermined timing, and immediately before or after the leading end of the recording medium S reaches the second transfer portion (in short, a desired position on the recording medium S) Then, at the timing when the toner image on the intermediate transfer belt 360 is transferred, the secondary transfer roller 380 is pressed against the intermediate transfer belt 360, and the toner image on the intermediate transfer belt 360 (basically a full-color image)
Is transferred onto the recording medium S. Further, the cleaning unit 370 contacts the intermediate transfer belt 360, and the toner remaining on the intermediate transfer belt 360 after the secondary transfer is removed.
【0032】(ix)記録媒体Sが定着ユニット400
を通過することによって記録媒体S上にトナー像が定着
し、その後排紙ローラ対94,95を経て記録媒体Sが
ケース50上に排出される。(Ix) The recording medium S is in the fixing unit 400
, The toner image is fixed on the recording medium S, and then the recording medium S is discharged onto the case 50 via the pair of paper discharge rollers 94 and 95.
【0033】以上、画像形成装置の概要について説明し
たが、次に主として中間転写ユニット300の詳細につ
いて説明する。The outline of the image forming apparatus has been described above. Next, details of the intermediate transfer unit 300 will be mainly described.
【0034】図2は主として中間転写ユニット300を
示す一部省略側面図である。FIG. 2 is a partially omitted side view mainly showing the intermediate transfer unit 300.
【0035】前述したように中間転写ユニット300
は、駆動ローラ310と、一次転写ローラ320と、皺
取りローラ330と、テンションローラ340と、バッ
クアップローラ350と、これら各ローラの回りに張ら
れた無端状の中間転写ベルト360と、この中間転写ベ
ルト360に対して接離可能なクリーニング手段370
とを備えており、これら各部材等は、図2に示すよう
に、フレーム301に取り付けられている。As described above, the intermediate transfer unit 300
Includes a drive roller 310, a primary transfer roller 320, a wrinkle removing roller 330, a tension roller 340, a backup roller 350, an endless intermediate transfer belt 360 stretched around these rollers, Cleaning means 370 that can be moved toward and away from belt 360
These members are attached to a frame 301 as shown in FIG.
【0036】フレーム301は、一対の側板(図2では
手前側の側板を省略してある)からなっており、その側
板間に上記各部材等が取り付けられている。逆にいえ
ば、一対の側板が上記各部材の軸によって連結されてい
る構造となっている。なお、図2においては、以下で説
明される一対の部材については、その手前側のものが全
て省略されている。The frame 301 is composed of a pair of side plates (a side plate on the near side is omitted in FIG. 2), and the above members and the like are attached between the side plates. Conversely, it has a structure in which a pair of side plates are connected by a shaft of each of the above members. Note that, in FIG. 2, for a pair of members described below, all members on the near side are omitted.
【0037】駆動ローラ310は、軸312によってフ
レーム301に回転可能に支持されており、その一端に
前述した歯車311(図3参照)が固定されており、こ
の歯車311が、感光体ユニット100の歯車144と
噛み合っていることによって、感光体100と略同一の
周速で回転駆動されるようになっている。なお図3にお
いて、500は駆動モータであり、その出力軸501に
固定されたピニオン510が減速歯車520を介して感
光体110端部に設けられた歯車144と噛み合ってい
ることによって、感光体110が回転駆動されるように
なっている。また、歯車311は、中間歯車520およ
び減速歯車521を介して、感光体ユニット100(図
1参照)のトナー搬送スクリュー133の駆動歯車13
3bと噛み合っており、これによってトナー搬送スクリ
ュー133が回転駆動されるようになっている。The drive roller 310 is rotatably supported on the frame 301 by a shaft 312, and the above-described gear 311 (see FIG. 3) is fixed to one end of the drive roller 310. By meshing with the gear 144, the photosensitive member 100 is driven to rotate at substantially the same peripheral speed. In FIG. 3, reference numeral 500 denotes a drive motor, and a pinion 510 fixed to an output shaft 501 of the drive motor is engaged with a gear 144 provided at an end portion of the photoconductor 110 via a reduction gear 520, whereby the photoconductor 110 is driven. Are driven to rotate. The gear 311 is connected to the drive gear 13 of the toner conveying screw 133 of the photoconductor unit 100 (see FIG. 1) via the intermediate gear 520 and the reduction gear 521.
3b, whereby the toner conveying screw 133 is rotationally driven.
【0038】図2に示すように、一次転写ローラ320
は、その軸321が、一対の軸受部材322を介してフ
レーム301に回転可能に支持されている。一次転写ロ
ーラ320に電圧を印加するための電極板323は、そ
の長穴323aがフレーム301に設けられネジ穴30
2にネジ止めされることにより支持されている。また、
軸受部材322は、フレーム301に設けられた凹所3
03にスライド可能(図2で上下動可能)に支持されて
いるとともに、この軸受部材322とフレーム301と
の間には付勢手段としての圧縮コイルバネ324が設け
られている。As shown in FIG. 2, the primary transfer roller 320
The shaft 321 is rotatably supported by the frame 301 via a pair of bearing members 322. The electrode plate 323 for applying a voltage to the primary transfer roller 320 has a long hole 323 a provided in the frame 301 and a screw hole 30.
2 is supported by being screwed. Also,
The bearing member 322 is provided in the recess 3 provided in the frame 301.
A compression coil spring 324 is provided between the bearing member 322 and the frame 301 so as to be slidable (movable up and down in FIG. 2).
【0039】したがって、一次転写ローラ320は、そ
の軸321の両端が一対の圧縮コイルバネ324によっ
て付勢されることによって、中間転写ベルト360を介
して感光体110に圧接される。Accordingly, the primary transfer roller 320 is pressed against the photoreceptor 110 via the intermediate transfer belt 360 when both ends of the shaft 321 are urged by the pair of compression coil springs 324.
【0040】皺取りローラ330は、その軸331によ
ってフレーム301に回転可能に支持されている。The wrinkle removing roller 330 is rotatably supported on the frame 301 by its shaft 331.
【0041】テンションローラ340は、その軸341
が、フレーム301に設けられた長穴304に対して回
転可能かつスライド可能に支持されている。軸341に
は、その両端部分において一対のアーム342の一端3
42aが当接している。アーム342は、軸343でフ
レーム301に対して揺動可能に支持されており、その
他端342bと、フレーム301との間に引っ張りバネ
344が設けられている。The tension roller 340 has its shaft 341
Are rotatably and slidably supported by a long hole 304 provided in the frame 301. The shaft 341 has one end 3 of a pair of arms 342 at both ends.
42a is in contact. The arm 342 is swingably supported by a shaft 343 with respect to the frame 301, and a tension spring 344 is provided between the other end 342 b and the frame 301.
【0042】したがって、テンションローラ340は、
この引っ張りバネ344により、アーム342を介して
常時中間転写ベルト360を張る方向に付勢されてい
る。Therefore, the tension roller 340 is
The tension spring 344 constantly urges the intermediate transfer belt 360 through the arm 342 in a direction in which the intermediate transfer belt 360 is stretched.
【0043】バックアップローラ350は、その軸35
1によってフレーム301に回転可能に支持されてい
る。The backup roller 350 has its shaft 35
1 rotatably supported by the frame 301.
【0044】中間転写ベルト360は、上記各ローラ3
10,320,330,340,350の回りに張られ
ており、駆動ローラ310によって図2において矢印方
向(時計方向)に循環駆動される。The intermediate transfer belt 360 is connected to the rollers 3
It is stretched around 10, 320, 330, 340, 350, and is circulated by the drive roller 310 in the direction of the arrow (clockwise) in FIG.
【0045】クリーニング手段370は、中間転写ベル
ト360の外周面に残留し付着しているトナーを払い落
とすファーブラシ371と、さらに中間転写ベルト36
0の外周面に残留し付着しているトナーを掻き落とすク
リーナブレード372と、これらファーブラシ371あ
るいはクリーナブレード372によって払い落とされあ
るいは掻き落とされたトナーを搬送する搬送手段として
のトナー搬送スクリュー373とを備えており、これら
各部材は、ケース374に組み込まれている。The cleaning means 370 includes a fur brush 371 for removing the toner remaining on and adhering to the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 360,
A cleaner blade 372 for scraping off the toner remaining on and adhering to the outer peripheral surface of the toner cartridge 0, and a toner conveying screw 373 as a conveying means for conveying the toner brushed off or scraped off by the fur brush 371 or the cleaner blade 372. , And these members are incorporated in the case 374.
【0046】ケース374の下部には、トナー回収室3
75が形成されており、このトナー回収室375内に、
前記ファーブラシ371、クリーナブレード372、お
よびトナー搬送スクリュー373が配置されている。The lower part of the case 374 has a toner collection chamber 3
75 is formed in the toner collecting chamber 375.
The fur brush 371, the cleaner blade 372, and the toner conveying screw 373 are arranged.
【0047】ファーブラシ371は、ケース374の側
板を貫通する軸371aに固定され、この軸371aが
図示しない駆動手段によって駆動されることによって、
図2矢印方向に回転駆動される。The fur brush 371 is fixed to a shaft 371a penetrating the side plate of the case 374, and the shaft 371a is driven by driving means (not shown),
It is rotationally driven in the direction of the arrow in FIG.
【0048】クリーナブレード372は、取付板372
aによってケース374に取り付けられており、その先
端(下端)が中間転写ベルト360外周面に当接してト
ナーを掻き落とすようになっている。The cleaner blade 372 is attached to the mounting plate 372.
The end (lower end) is attached to the case 374 by a to scrape off the toner by contacting the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 360.
【0049】トナー搬送スクリュー373は、ケース3
74の側板を貫通する軸373aが図示しない駆動手段
によって駆動されることによって、図2矢印方向に回転
駆動され、トナー回収室375内に回収されたトナーを
廃トナーとして、図示しない廃トナーボックスに搬送す
る。The toner conveying screw 373 is
The shaft 373a penetrating the side plate 74 is driven by a driving unit (not shown) to rotate in the direction of the arrow in FIG. 2, and the toner collected in the toner collecting chamber 375 is used as waste toner in a waste toner box (not shown). Transport.
【0050】ケース374は、その両側面に設けられた
円筒部374aが、軸受部材376を介してフレーム3
01に回動可能に支持されている。The case 374 has cylindrical portions 374 a provided on both side surfaces of the case 374.
01 is rotatably supported.
【0051】ケース374の下端両側には、フック37
7が取り付けられており、このフック377とフレーム
301との間に引っ張りバネ378が設けられている。At both ends of the lower end of the case 374, hooks 37 are provided.
7, and a tension spring 378 is provided between the hook 377 and the frame 301.
【0052】したがって、この引っ張りバネ378によ
って、ケース374は、ファーブラシ371およびクリ
ーナブレード372が中間転写ベルト360に対して圧
接される方向(時計方向)に常時付勢されているが、中
間転写ユニット300には、カム55が設けられており
(図1参照)、このカム55がケース374の下端と当
接していることによって、ケース374の回動が規制さ
れるようになっている。Therefore, the case 374 is always urged by the tension spring 378 in the direction in which the fur brush 371 and the cleaner blade 372 are pressed against the intermediate transfer belt 360 (clockwise). The cam 300 is provided with a cam 55 (see FIG. 1), and the rotation of the case 374 is restricted by the cam 55 being in contact with the lower end of the case 374.
【0053】カム55は、図示しない駆動手段によって
駆動され、図2に示す位置にあるとき、ケース374を
仮想線で示すように反時計方向に回動させ、ファーブラ
シ371およびクリーナブレード372を中間転写ベル
ト360から離間させるようになっている。The cam 55 is driven by driving means (not shown). When the cam 55 is at the position shown in FIG. 2, the case 374 is rotated counterclockwise as shown by the imaginary line, and the fur brush 371 and the cleaner blade 372 are moved to the intermediate position. The transfer belt 360 is separated from the transfer belt 360.
【0054】図2において、56は、駆動ローラ310
に対向する位置となるように画像形成装置本体に設けら
れた位置検出センサであり(図1参照)、中間転写ベル
ト360の位置を検出するためのものである。In FIG. 2, reference numeral 56 denotes a driving roller 310.
This is a position detection sensor provided in the image forming apparatus main body so as to be located at a position facing the image forming apparatus (see FIG. 1), and is for detecting the position of the intermediate transfer belt 360.
【0055】以上のような中間転写ユニット300は、
画像形成装置本体に対して着脱可能となっている。The intermediate transfer unit 300 as described above is
It is detachable from the image forming apparatus main body.
【0056】さらに、この実施の形態では、種々の工夫
がなされ、あるいはなすことが可能であるので、以下そ
れについて説明する。Further, in the present embodiment, various measures can be taken or made, so that description will be made below.
【0057】<駆動ローラ310に関し> (1)駆動ローラ310の外径は、感光体110の周速
に対して中間転写ベルト360の周速が僅かに(公差の
範囲内で)速くなるように構成してある。<Regarding the Drive Roller 310> (1) The outer diameter of the drive roller 310 is set so that the peripheral speed of the intermediate transfer belt 360 is slightly faster (within a tolerance) than the peripheral speed of the photoconductor 110. It is composed.
【0058】感光体110の周速と、感光体110から
トナー像が転写される中間転写ベルト360の周速と
は、完全に一致していることが望ましい。It is desirable that the peripheral speed of the photoconductor 110 and the peripheral speed of the intermediate transfer belt 360 to which the toner image is transferred from the photoconductor 110 completely match.
【0059】しかしながら、感光体110の外径および
駆動ローラ310の外径には公差があるため、前記周速
同士を完全に一致させることは不可能である。このよう
な状況において、駆動ローラ310への巻掛け部分にお
ける中間転写ベルト360の周速が感光体110の周速
よりも僅かに遅くなったとすると、感光体110と一次
転写ローラ320との圧接位置(一次転写位置T1)
と、駆動ローラ310との間において、中間転写ベルト
360に対しこれを弛ませようとする力が極僅かとはい
え作用することとなり、一次転写位置T1における中間
転写ベルト360の状態が不安定となってしまう。However, since there is a tolerance between the outer diameter of the photosensitive member 110 and the outer diameter of the drive roller 310, it is impossible to completely match the peripheral speeds. In such a situation, assuming that the peripheral speed of the intermediate transfer belt 360 in the portion wound around the drive roller 310 becomes slightly slower than the peripheral speed of the photoconductor 110, the pressure contact position between the photoconductor 110 and the primary transfer roller 320 (Primary transfer position T1)
Between the drive roller 310 and the driving roller 310, the force for loosening the intermediate transfer belt 360 acts on the intermediate transfer belt 360, though very slight, and the state of the intermediate transfer belt 360 at the primary transfer position T1 becomes unstable. turn into.
【0060】そこで、この実施の形態では、駆動ローラ
310の外径を、感光体110の周速に対して中間転写
ベルト360の周速が僅かに(公差の範囲内で)速くな
るように構成した。Therefore, in the present embodiment, the outer diameter of the drive roller 310 is set so that the peripheral speed of the intermediate transfer belt 360 is slightly (within a tolerance) faster than the peripheral speed of the photoconductor 110. did.
【0061】このように構成すると、感光体110と一
次転写ローラ320との圧接位置(一次転写位置T1)
と、駆動ローラ310との間において、中間転写ベルト
360が、僅かではあるが常に張り状態となるため、一
次転写位置T1における中間転写ベルト360の状態が
安定することとなる。With this configuration, the pressure contact position between the photosensitive member 110 and the primary transfer roller 320 (primary transfer position T1).
And the drive roller 310, the intermediate transfer belt 360 is always in a slightly tensioned state, so that the state of the intermediate transfer belt 360 at the primary transfer position T1 is stabilized.
【0062】なお、駆動ローラ310の外周面の振れ量
は、±0.05mm以下とした。The amount of deflection of the outer peripheral surface of the drive roller 310 was set to ± 0.05 mm or less.
【0063】(2)中間転写ベルト360の周期が駆動
ローラ310の周期の整数倍となるように構成した。(2) The cycle of the intermediate transfer belt 360 is configured to be an integral multiple of the cycle of the drive roller 310.
【0064】このように構成すると、駆動ローラ310
の軸あるいは外周面の振れによって生じる、中間転写ベ
ルト360上で重ね合わされる各色のトナー像の間にお
けるズレの量を低減することができる。With this configuration, the driving roller 310
The amount of deviation between the toner images of each color superimposed on the intermediate transfer belt 360, which is caused by the vibration of the shaft or the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 360, can be reduced.
【0065】なお、具体的には、上記比率は5:1とし
た。Note that, specifically, the above ratio was 5: 1.
【0066】(3)中間転写ベルト360の周期が感光
体110の周期の整数倍となるように構成した。(3) The period of the intermediate transfer belt 360 is configured to be an integral multiple of the period of the photosensitive member 110.
【0067】このように構成すると、感光体110の軸
あるいは外周面の振れによって生じる、中間転写ベルト
360上で重ね合わされる各色のトナー像の間における
ズレの量を低減することができる。With this configuration, it is possible to reduce the amount of deviation between the toner images of each color superimposed on the intermediate transfer belt 360, which is caused by the deflection of the shaft or the outer peripheral surface of the photoconductor 110.
【0068】なお、具体的には、上記比率は2:1とし
た。Note that, specifically, the above ratio was 2: 1.
【0069】(4)駆動ローラ310に対する中間転写
ベルト360の巻掛け角は、90゜以上とし、かつ、他
のローラに対する巻掛け角より大きくした。(4) The wrap angle of the intermediate transfer belt 360 with respect to the drive roller 310 is set to 90 ° or more and larger than the wrap angle with respect to the other rollers.
【0070】このように構成すると、駆動ローラ310
と中間転写ベルト360との摩擦係数が小さくても、あ
るいは長期使用によって小さくなっても、安定して中間
転写ベルト360を駆動することができる。With this configuration, the driving roller 310
The intermediate transfer belt 360 can be driven stably even if the coefficient of friction between the belt and the intermediate transfer belt 360 is small, or is reduced by long-term use.
【0071】なお、具体的には、上記巻掛け角は、15
1゜程度とした。Specifically, the wrapping angle is 15
It was about 1 mm.
【0072】また、駆動ローラ310の外周面には、摩
擦係数を上げるために、ウレタンコートを施した。The outer peripheral surface of the driving roller 310 was coated with urethane to increase the coefficient of friction.
【0073】<バックアップローラ350に関し>バッ
クアップローラ350と二次転写ローラ380との圧接
部、すなわち二次転写部T2(図2参照)における、中
間転写ベルト360と記録媒体Sとの分離方式は、曲率
分離方式とし、バックアップローラ350の直径をφ3
5mm以下、バックアップローラ350に対する中間転
写ベルト360の巻掛け角度を90゜以上とした。<Regarding Backup Roller 350> The method of separating the intermediate transfer belt 360 and the recording medium S at the pressure contact portion between the backup roller 350 and the secondary transfer roller 380, that is, at the secondary transfer portion T2 (see FIG. 2) is as follows. The diameter of the backup roller 350 is φ3
The winding angle of the intermediate transfer belt 360 with respect to the backup roller 350 was set to 90 ° or more.
【0074】このように構成することによって、記録媒
体Sが中間転写ベルト360から確実に分離されるよう
になる。With this configuration, the recording medium S can be reliably separated from the intermediate transfer belt 360.
【0075】なお、より望ましくは、バックアップロー
ラ350の直径をφ30mm以下、バックアップローラ
350に対する中間転写ベルト360の巻掛け角度を1
05゜以上とする。具体的には、直径をφ30mm、巻
掛け角度を109゜とした。More preferably, the diameter of the backup roller 350 is φ30 mm or less, and the winding angle of the intermediate transfer belt 360 around the backup roller 350 is 1
05 ° or more. Specifically, the diameter was 30 mm and the winding angle was 109 °.
【0076】また、中間転写ベルト360の表面抵抗
は、1012Ω以下とすることが望ましい。It is desirable that the surface resistance of the intermediate transfer belt 360 be 10 12 Ω or less.
【0077】<クリーニング手段370に関し> (1)テンションローラ340を、バックアップローラ
350に比べて、水平方向においてクリーニング手段3
70側に偏位させ(近づけ)、ファーブラシ371と中
間転写ベルト360との当接部の下方にトナー回収室3
75の一部が開口する構成とした。<Regarding the Cleaning Means 370> (1) The tension roller 340 is provided with a cleaning means
70, the toner collection chamber 3 is positioned below the contact portion between the fur brush 371 and the intermediate transfer belt 360.
The configuration is such that a part of 75 is open.
【0078】このように構成すると、ファーブラシ37
1によって払い落とされたトナーが、トナー回収室37
5に回収され易くなる。With this configuration, the fur brush 37
1 is transferred to the toner collection chamber 37.
5, it becomes easy to be collected.
【0079】より望ましくは、テンションローラ340
とバックアップローラ350との間における中間転写ベ
ルト360と鉛直線Vとのなす角度θ(すなわちテンシ
ョンローラ340とバックアップローラ350の共通接
線と鉛直線Vとのなす角度θ)を10゜以上、さらに望
ましくは15゜以上とする。More preferably, the tension roller 340
The angle θ between the intermediate transfer belt 360 and the vertical line V (ie, the angle θ between the common tangent line between the tension roller 340 and the backup roller 350 and the vertical line V) between the roller and the backup roller 350 is 10 ° or more, and more desirably. Is 15 ° or more.
【0080】このように構成すると、ファーブラシ37
1によって払い落とされたトナーが、トナー回収室37
5により確実に回収され易くなるとともに、クリーニン
グ手段370が中間転写ベルト360から離間する際に
落下するトナーもトナー回収室375内に回収され易く
なる。With this configuration, the fur brush 37
1 is transferred to the toner collection chamber 37.
5 makes it easy to be surely collected, and the toner that falls when the cleaning unit 370 separates from the intermediate transfer belt 360 is also easily collected in the toner collecting chamber 375.
【0081】(2)クリーニング手段370の中間転写
ベルト360に対する付勢力を受ける手段をテンション
ローラ340で兼用した。(2) The means for receiving the urging force of the cleaning means 370 against the intermediate transfer belt 360 is also used by the tension roller 340.
【0082】このように構成することによって製造コス
トを削減することができる。また、これとは別にテンシ
ョンローラを設ける必要がなくなり、ローラの本数を少
なくすることができるので、各ローラが大きな巻掛け角
をとれるようになる。With this configuration, the manufacturing cost can be reduced. In addition, it is not necessary to provide a tension roller separately, and the number of rollers can be reduced, so that each roller can have a large winding angle.
【0083】<皺取りローラ330に関し>皺取りロー
ラ330を、一次転写位置T1に対し、中間転写ベルト
360の循環方向上流側において近接させて配置し、皺
取りローラ330に対する中間転写ベルト360の巻掛
け角度を10゜以上とした。<Regarding Wrinkle Removal Roller 330> The wrinkle removal roller 330 is disposed close to the primary transfer position T1 on the upstream side in the circulation direction of the intermediate transfer belt 360, and the winding of the intermediate transfer belt 360 around the wrinkle removal roller 330 is performed. The hanging angle was 10 ° or more.
【0084】このように構成することによって、テンシ
ョンローラ340と皺取りローラ330との間で中間転
写ベルト360に生じる皺(皺取りローラ330からテ
ンションローラ340方向を見たときの波打ち状態)を
皺取りローラ330で除去し、一次転写位置T1におけ
る中間転写ベルト360の状態を平滑なものとすること
ができる。With such a configuration, wrinkles generated in the intermediate transfer belt 360 between the tension roller 340 and the wrinkle removing roller 330 (a wavy state when the direction of the tension roller 340 is viewed from the wrinkle removing roller 330) are reduced. The intermediate transfer belt 360 at the primary transfer position T1 can be smoothed by the removal by the take-off roller 330.
【0085】なお、より望ましくは、皺取りローラ33
0に対する中間転写ベルト360の巻掛け角度を15゜
以上とする。具体的には17.6゜とした。More preferably, the wrinkle removing roller 33
The winding angle of the intermediate transfer belt 360 with respect to 0 is set to 15 ° or more. Specifically, it was 17.6 °.
【0086】また、皺取りローラ330に代えて、中間
転写ベルト360の進行方向を10゜以上変更させる手
段(例えばガイド板等)を設けても良い。In place of the wrinkle removing roller 330, a means (for example, a guide plate) for changing the traveling direction of the intermediate transfer belt 360 by 10 ° or more may be provided.
【0087】<一次転写位置T1に関し> (1)一次転写位置T1において、中間転写ベルト36
0が感光体110に対して接線方向に直線的に張られる
ように、駆動ローラ310,一次転写ローラ320,お
よび皺取りローラ330を配置した。<Regarding the Primary Transfer Position T1> (1) At the primary transfer position T1, the intermediate transfer belt 36
The drive roller 310, the primary transfer roller 320, and the wrinkle removing roller 330 are arranged such that 0 is linearly stretched in the tangential direction with respect to the photoconductor 110.
【0088】このような構成とすることによって、ベル
トテンションによらず転写ニップを安定させることがで
きる。仮に、一次転写ローラ320に対して中間転写ベ
ルト360を巻掛け、その巻掛け部分において一次転写
位置T1を形成したとすると、中間転写ベルト360の
張力の変動が一次転写位置T1に与える影響が大きくな
るが、中間転写ベルト360を一次転写ローラ320に
巻掛けずに感光体110に対して接線方向に張る構成と
することによって、上記影響を低減することができる。With this configuration, the transfer nip can be stabilized regardless of the belt tension. Assuming that the intermediate transfer belt 360 is wound around the primary transfer roller 320 and the primary transfer position T1 is formed at the winding portion, the influence of the fluctuation of the tension of the intermediate transfer belt 360 on the primary transfer position T1 is large. However, the effect can be reduced by arranging the intermediate transfer belt 360 in a tangential direction with respect to the photoconductor 110 without winding the intermediate transfer belt 360 around the primary transfer roller 320.
【0089】(2)一次転写位置T1を駆動ローラ31
0に対して近接させて配置した。(2) Move the primary transfer position T1 to the drive roller 31
It was arranged close to 0.
【0090】一次転写位置T1と駆動ローラ310との
間の距離が大きくなると、この間における中間転写ベル
ト360の伸縮量がおおきくなって、一次転写位置T1
における中間転写ベルト360の走行速度が不安定にな
る。When the distance between the primary transfer position T1 and the drive roller 310 increases, the amount of expansion and contraction of the intermediate transfer belt 360 during this time increases, and the primary transfer position T1
, The running speed of the intermediate transfer belt 360 becomes unstable.
【0091】そこで、この実施の形態では、一次転写位
置T1を駆動ローラ310に対して近接させて配置する
ことによって、一次転写位置T1における中間転写ベル
ト360の走行速度の安定化を図っている。Therefore, in this embodiment, the running speed of the intermediate transfer belt 360 at the primary transfer position T1 is stabilized by disposing the primary transfer position T1 close to the drive roller 310.
【0092】一次転写位置T1と駆動ローラ310との
間の距離L1(図2参照)は、望ましくは40mm以
下、より望ましくは、35mm以下とする。具体的に
は、30.5mm程度とした。The distance L1 (see FIG. 2) between the primary transfer position T1 and the drive roller 310 is desirably 40 mm or less, more desirably 35 mm or less. Specifically, it was about 30.5 mm.
【0093】(3)皺取りローラ330から駆動ローラ
310までの中間転写ベルト360の直線部の長さを、
アスペクト比で0.25以下、より望ましくは0.15
以下とする。(3) The length of the linear portion of the intermediate transfer belt 360 from the wrinkle removing roller 330 to the driving roller 310 is
0.25 or less in aspect ratio, more preferably 0.15
The following is assumed.
【0094】上記皺の影響をより効果的に抑制するため
である。This is because the influence of the wrinkles is more effectively suppressed.
【0095】なお、具体的には、上記直線部の長さを5
5.5mm程度とした。[0095] Specifically, the length of the linear portion is set to 5
It was about 5.5 mm.
【0096】<位置検出に関し>前述したように、位置
検出センサ56を、駆動ローラ310に対向する位置に
配置し、駆動ローラ310上で中間転写ベルト360の
位置を検出するようにした。<Regarding Position Detection> As described above, the position detection sensor 56 is disposed at a position facing the drive roller 310, and the position of the intermediate transfer belt 360 is detected on the drive roller 310.
【0097】これによって、中間転写ベルト360の走
行周期を正確に検出することができる。Thus, the running cycle of the intermediate transfer belt 360 can be accurately detected.
【0098】位置検出センサ56は、反射型の光センサ
とし、中間転写ベルト360上には、この位置検出セン
サ56によって検出されるべきマークを印刷によって設
けた。The position detection sensor 56 is a reflection type optical sensor, and a mark to be detected by the position detection sensor 56 is provided on the intermediate transfer belt 360 by printing.
【0099】位置検出センサを透過型の光センサとし、
これによって検出されるべき穴を中間転写ベルト360
に開けた場合には、穴に応力が集中してその形状が変形
するため、正確な検出を行なうことができなくなるおそ
れがあるが、この実施の形態では、位置検出センサ56
を反射型の光センサとし、これによって検出されるべき
マークを中間転写ベルト360上に印刷によって設けた
ので、中間転写ベルト360の走行周期を正確に検出す
ることができる。The position detecting sensor is a transmission type optical sensor,
The holes to be detected by this are transferred to the intermediate transfer belt 360.
If the hole is opened, stress may concentrate on the hole and its shape may be deformed, so that accurate detection may not be performed. In this embodiment, however, the position detection sensor 56
Is a reflection type optical sensor, and a mark to be detected by this is provided on the intermediate transfer belt 360 by printing, so that the running cycle of the intermediate transfer belt 360 can be accurately detected.
【0100】<中間転写ベルト360の張架構成等につ
いて>中間転写ベルト360の張架構成は、一次転写位
置T1から二次転写位置T2までの間の中間転写ベルト
360上の長さを、A4サイズの用紙の横方向長さ以上
とし、二次転写位置T2から一次転写位置T1までの間
の中間転写ベルト360上の長さについても、A4サイ
ズの用紙の横方向長さ以上とした。すなわち、このよう
な長さとなるように、中間転写ベルト360を張架し
た。<Stretching Structure of Intermediate Transfer Belt 360> The stretching structure of the intermediate transfer belt 360 is such that the length on the intermediate transfer belt 360 from the primary transfer position T1 to the secondary transfer position T2 is A4. The length on the intermediate transfer belt 360 from the secondary transfer position T2 to the primary transfer position T1 is also equal to or greater than the horizontal length of the A4 size paper. That is, the intermediate transfer belt 360 was stretched to have such a length.
【0101】このような構成とすると、A4サイズの用
紙に連続して印字する場合において、二次転写ローラ3
80を中間転写ベルト360に当接させるタイミングを
用紙間に設定する、すなわち、一次転写中には二次転写
ローラ380を当接させないようにすることができる。With such a configuration, the secondary transfer roller 3 can be used for continuous printing on A4 size paper.
The timing at which the roller 80 contacts the intermediate transfer belt 360 can be set between the sheets, that is, the secondary transfer roller 380 can be prevented from contacting during the primary transfer.
【0102】一次転写中に二次転写ローラ380を中間
転写ベルト360に当接させると、そのショックで一次
転写による画像に乱れが生じるおそれがあるが、上記の
構成とすることによって、このような事態を防止するこ
とができる。If the secondary transfer roller 380 is brought into contact with the intermediate transfer belt 360 during the primary transfer, the shock may cause an image to be disturbed by the primary transfer. The situation can be prevented.
【0103】<クリーニング手段370に関し> (1)クリーナブレード372は、ウレタンゴム製と
し、その自由長を8mm程度、厚みを3mm程度、ヤン
グ率を7〜9MPa程度、ホルダー角(無荷重状態での
ブレードと、その当接位置におけるローラの接線とのな
す角度)を20゜程度、中間転写ベルト360への当接
圧を45gf/cm程度とした。<Regarding the Cleaning Means 370> (1) The cleaner blade 372 is made of urethane rubber, has a free length of about 8 mm, a thickness of about 3 mm, a Young's modulus of about 7 to 9 MPa, and a holder angle (in a state of no load). The angle between the blade and the tangent of the roller at the contact position was about 20 °, and the contact pressure on the intermediate transfer belt 360 was about 45 gf / cm.
【0104】このように構成すると、トナーのすり抜け
や、ブレードの振動、めくり上がりによるクリーニング
不良が生じないようにできる。With this configuration, it is possible to prevent the occurrence of cleaning failure due to toner slip-through, blade vibration, and flip-up.
【0105】(2)ケース374とは別に廃トナーボッ
クスを設けた。(2) A waste toner box is provided separately from the case 374.
【0106】このように構成すると、ケース374内に
多量の廃トナーが溜まるということがなくなるので、ケ
ース374を揺動させる際の負荷、および揺動させた後
にケース374に作用する力の変動を低減させることが
でき、結果としてクリーナブレード372の中間転写ベ
ルト360に対する当接圧を安定化させることができ
る。With this configuration, since a large amount of waste toner does not accumulate in the case 374, the load at the time of swinging the case 374 and the fluctuation of the force acting on the case 374 after the swinging are reduced. As a result, the contact pressure of the cleaner blade 372 against the intermediate transfer belt 360 can be stabilized.
【0107】(3)トナー搬送スクリュー373の軸3
73a(図2参照)を、ケースの回動中心とした。(3) Shaft 3 of Toner Conveying Screw 373
73a (see FIG. 2) is the center of rotation of the case.
【0108】このように構成すると、他の固定部材、例
えばケース374の廃トナー搬出口と、廃トナーボック
スのトナー受け入れ口との相対的位置関係を確保するの
が容易になる。With this configuration, it is easy to ensure a relative positional relationship between another fixing member, for example, the waste toner outlet of the case 374 and the toner receiving port of the waste toner box.
【0109】(4)カム55は、SINカムとした。(4) The cam 55 is a SIN cam.
【0110】このように構成することによって、中間転
写ベルト360に対する衝撃を小さくすることができ
る。With this configuration, the impact on the intermediate transfer belt 360 can be reduced.
【0111】<パッチセンシングに関し>パッチセンシ
ング、すなわち、試し印字時のトナー量検出は、駆動ロ
ーラ310上の中間転写ベルト360で行なうようにし
た。<Regarding Patch Sensing> Patch sensing, that is, toner amount detection at the time of test printing, is performed by the intermediate transfer belt 360 on the driving roller 310.
【0112】このように構成することによって、巻掛け
角が大きく、速度的にも安定した場所で行なうことがで
きる。With this configuration, it is possible to perform the operation at a place where the winding angle is large and the speed is stable.
【0113】<ビードに関し>ビードは、中間転写ベル
ト360の裏面に循環方向に沿って設けられる突条であ
り、この突条を、ベルトが巻掛けられるローラに形成さ
れた凹溝(規制溝)に係合させることによって、ベルト
の(ローラの軸線方向における)位置を規定するための
ものである。<Regarding Bead> The bead is a ridge provided on the back surface of the intermediate transfer belt 360 along the circulation direction, and the ridge is formed by a concave groove (regulating groove) formed on a roller around which the belt is wound. To determine the position of the belt (in the axial direction of the roller).
【0114】このビードは必ずしも設けなくても良いも
のであり、図2に示した実施の形態においても設けられ
てはいないが、設ける場合には、次のような構成とす
る。This bead is not necessarily provided, and is not provided in the embodiment shown in FIG. 2, but when it is provided, the following configuration is adopted.
【0115】(1)ビードとしてはシリコンゴムを用
い、その厚さ(突出高さ)は1.5mm程度とし、幅は
4mm程度とする。(1) Silicon rubber is used as a bead, and its thickness (projection height) is about 1.5 mm and its width is about 4 mm.
【0116】(2)ビードの規制溝に対する摩擦係数
は、いずれのローラに対する中間転写ベルト360の基
材の摩擦係数よりも、小さくする。(2) The coefficient of friction of the bead with respect to the regulating groove is set smaller than the coefficient of friction of the base material of the intermediate transfer belt 360 with any roller.
【0117】このように構成することによって、ビード
と規制溝との摩擦力にるベルト軸方向のテンション勾配
の発生を低減することができる。With this configuration, it is possible to reduce the occurrence of a tension gradient in the belt axial direction due to the frictional force between the bead and the restriction groove.
【0118】なお、ローラに対する中間転写ベルト36
0の基材の摩擦係数は0.4程度である。The intermediate transfer belt 36 with respect to the rollers
The coefficient of friction of the base material of 0 is about 0.4.
【0119】(3)ビードの弾性強度は、E=2.0〜
8.0MPa程度とする。(3) The elastic strength of the bead is E = 2.0 to
It is about 8.0 MPa.
【0120】柔らかすぎると規制部でのスラスト方向の
応力が一箇所に集中し、それがビード接着部の狭い範囲
に集中してしまうからである。[0120] If it is too soft, the stress in the thrust direction at the regulating portion is concentrated at one place, and it is concentrated in a narrow area of the bead bonding portion.
【0121】逆に硬すぎると、ベルトの曲がり部分に対
するビードの関与が大きくなってしまうからである。On the contrary, if the belt is too hard, the involvement of the bead in the bent portion of the belt increases.
【0122】なお、より望ましくは、ビードの弾性強度
は、 t1:ベルト膜厚 t2:ビード厚 E1:ベルトヤング率(〜4.0×103[MPa]) としたとき、 1.0〜(t1/t2)2E1[MPa]とする。More preferably, the elastic strength of the bead is 1.0 to ((t1: belt film thickness t2: bead thickness E1: belt Young's modulus (率 4.0 × 10 3 [MPa])). t1 / t2) 2E1 [MPa].
【0123】(4)ビード規制溝は、一次転写位置T1
に隣接していないローラに設ける。(4) The bead regulating groove is located at the primary transfer position T1.
Provided on a roller that is not adjacent to.
【0124】このように構成すると、ビードと規制溝と
の接触によるランダムな中間転写ベルト360の変動に
よって、中間転写ベルト360上において重ね合わせれ
られる各色トナー像間の位置ズレを低減することができ
る。With this configuration, it is possible to reduce the positional deviation between the toner images of the respective colors superimposed on the intermediate transfer belt 360 due to the random movement of the intermediate transfer belt 360 due to the contact between the beads and the regulating grooves.
【0125】例えば、ビード規制溝は、バックアップロ
ーラ350の端部に、段付きのフランジを取り付けるこ
とによって構成する。For example, the bead regulating groove is formed by attaching a stepped flange to the end of the backup roller 350.
【0126】(5)ビード幅に対して、規制溝の幅を多
少大きくし、ビード貼着の真直性に対してマージンを持
たせる。(5) The width of the regulating groove is slightly increased with respect to the bead width, and a margin is provided for the straightness of the bead attachment.
【0127】例えば、ビード幅が4mm程度であれば、
規制溝の幅は4.2mm程度とする。For example, if the bead width is about 4 mm,
The width of the restriction groove is about 4.2 mm.
【0128】<中間転写ユニット300の交換、取扱い
に関し> (1)中間転写ユニット300を机上等に置いたとき
に、中間転写ベルト360が机上面等と接触しない構造
として、中間転写ベルト360の破損や異物付着を防止
する。<Regarding Replacement and Handling of Intermediate Transfer Unit 300> (1) When the intermediate transfer unit 300 is placed on a desk or the like, the intermediate transfer belt 360 has a structure that does not come into contact with the desk surface or the like. And adhesion of foreign matter.
【0129】(2)中間転写ユニット300を机上等に
置いたときに、駆動伝達部(例えば歯車311等)が机
上面等と接触しない構造として、駆動伝達部の変形やの
破損を防止する。(2) When the intermediate transfer unit 300 is placed on a desk or the like, the drive transmission unit (for example, the gear 311) does not come into contact with the desk top surface or the like, thereby preventing the drive transmission unit from being deformed or damaged.
【0130】(3)中間転写ユニット300の電極部を
駆動伝達部の反対側に設けた構造として、電極の汚れ
や、接点不良を防止する。(3) The structure in which the electrode section of the intermediate transfer unit 300 is provided on the opposite side of the drive transmission section prevents contamination of the electrodes and defective contacts.
【0131】(4)中間転写ユニット300を装着しな
いと、感光体ユニット100を装着することができない
構造として、誤った取付を防止する。(4) Unless the intermediate transfer unit 300 is mounted, the photoconductor unit 100 cannot be mounted, so that erroneous mounting is prevented.
【0132】(5)廃トナーボックスの容量を中間転写
ベルト360の寿命に対応させ、中間転写ユニット30
0とともに廃トナーボックスも交換される構造とし、取
扱い性を向上させる。(5) The capacity of the waste toner box is made to correspond to the life of the intermediate transfer belt 360,
The structure is such that the waste toner box can be replaced together with 0, thereby improving the handleability.
【0133】<シーケンスに関し> (1)露光書き込みタイミングの基準となる中間転写ベ
ルト360の位置検出をを行なう際には、一次転写のバ
イアスを印加する、すなわち、位置検出前に一次転写の
バイアスを印加することとする。<Regarding the Sequence> (1) When detecting the position of the intermediate transfer belt 360 as a reference for the exposure / writing timing, a primary transfer bias is applied, that is, the primary transfer bias is applied before the position detection. It shall be applied.
【0134】このようにすると、4色それぞれの、位置
検出から一次転写までの、一次転写位置T1における中
間転写ベルト360への負荷がほぼ等しくなり、中間転
写ベルト360上において重ね合わせれられる各色トナ
ー像間の位置ズレ(このズレをレジストずれという)を
抑制することができる。In this manner, the load on the intermediate transfer belt 360 at the primary transfer position T1 from the position detection to the primary transfer for each of the four colors becomes substantially equal, and the respective color toner images superimposed on the intermediate transfer belt 360 It is possible to suppress a positional deviation between them (this deviation is referred to as a resist deviation).
【0135】(2)中間転写ベルト360の停止時にお
ける、位置検出用マークの位置が、一次転写位置T1よ
りも上流側にあるようにした。例えば、図2においてM
で示す位置にあるようにした。(2) When the intermediate transfer belt 360 is stopped, the position of the position detection mark is located upstream of the primary transfer position T1. For example, in FIG.
At the position indicated by.
【0136】このようにすると、中間転写ベルト360
の回転初期における、バイアス印加による中間転写ベル
ト360の張力が不安定なときに位置検出を行なうこと
ができ、周期ズレによる、レジストずれを回避すること
ができる。In this way, the intermediate transfer belt 360
When the tension of the intermediate transfer belt 360 due to the application of the bias is unstable at the initial stage of the rotation of, position detection can be performed, and registration deviation due to a period shift can be avoided.
【0137】<中間転写ユニット300のフレーム30
1に関し>フレーム301の側板を絶縁部材で構成する
ことによって、ローラにバイアスを印加するためのロー
ラ軸(および/または軸受部材)に対する絶縁を不要と
する。<Frame 30 of Intermediate Transfer Unit 300
Concerning 1> By forming the side plate of the frame 301 with an insulating member, there is no need to insulate the roller shaft (and / or bearing member) for applying a bias to the roller.
【0138】また、絶縁部材としてABS樹脂を用いる
ことによって、フレーム301の熱膨張率を、中間転写
ベルト360のそれとほぼ同じにし、温度変化による相
対位置ずれを防止することができる。Further, by using the ABS resin as the insulating member, the coefficient of thermal expansion of the frame 301 can be made substantially the same as that of the intermediate transfer belt 360, and the relative displacement due to the temperature change can be prevented.
【0139】[0139]
【実施例】以下、さらに具体的な実施例について説明す
る。EXAMPLES Hereinafter, more specific examples will be described.
【0140】以下の説明は、主として転写プロセスにつ
いてのものである。The following description is mainly about the transfer process.
【0141】<一次転写効率の安定化を図るために> (1)一次転写のインピーダンスが大きいとき(略30
MΩ以上のとき)は定電流に、インピーダンスが小さい
とき(略30MΩ以下のとき)には、定電圧制御となる
高圧電源を用いた。<To Stabilize Primary Transfer Efficiency> (1) When the impedance of primary transfer is large (approximately 30
When the impedance was small (when it was about 30 MΩ or less), a high-voltage power supply for constant voltage control was used.
【0142】これによって、トナー量(膜厚)、環境、
および部材抵抗にバラツキがあったとしても、良好な転
写がなされるようにした。Thus, the toner amount (film thickness), environment,
Even if there is a variation in the resistance of the members, good transfer is performed.
【0143】(2)中間転写ベルト360の表面抵抗を
108〜1012Ω/□、体積抵抗率を108〜1012Ωc
mとした。(2) The surface resistance of the intermediate transfer belt 360 is 10 8 to 10 12 Ω / □, and the volume resistivity is 10 8 to 10 12 Ωc.
m.
【0144】また、一次転写ローラ320は、カーボン
を分散したウレタン樹脂による弾性層を金属製のシャフ
ト(直径12mm)の外周面に形成したローラ(直径2
2mm)とし、その抵抗は106〜108Ω(より好まし
くは107Ω程度)とし、硬度は45± 5゜とし、感光
体110に対する圧接荷重は1.0〜3.5kg(より
好ましくは2.5kg程度)とした。The primary transfer roller 320 is a roller (diameter 2 mm) in which an elastic layer made of urethane resin in which carbon is dispersed is formed on the outer peripheral surface of a metal shaft (diameter 12 mm).
2 mm), the resistance is 10 6 to 10 8 Ω (more preferably about 10 7 Ω), the hardness is 45 ± 5 °, and the pressure contact load on the photoconductor 110 is 1.0 to 3.5 kg (more preferably). 2.5 kg).
【0145】以上のような抵抗値の範囲とすると、12
00V以下で転写が可能となる。With the above range of the resistance value, 12
Transfer is possible at 00V or less.
【0146】また、以上のような硬度および荷重の範囲
とすると、いわゆる中抜けを防止することができる。When the hardness and the load are within the above ranges, so-called hollow holes can be prevented.
【0147】尚、硬度は、当業者ならば周知の Asker-C
硬度計により測定されるものであるが、このような硬
度計はいわゆる押し込み硬度と呼ばれるものであって、
弾性層の厚さによる影響を受けるものであることに注意
しなければならない。本発明における硬度とは、弾性層
を構成する弾性体単体を測定したものではなく、ローラ
に成形した状態で測定された結果である。The hardness is determined by Asker-C well known to those skilled in the art.
It is measured by a hardness meter, such a hardness meter is what is called indentation hardness,
Note that it is affected by the thickness of the elastic layer. The hardness in the present invention is not a result of measuring an elastic body constituting the elastic layer, but a result of measurement in a state of being formed into a roller.
【0148】(3)使用するトナーの外添剤の量につい
ては、大粒径の外添剤の量を0.5〜4.0wt%(よ
り好ましくは0.7wt%程度)とし、小粒径の外添剤
の量を1.5〜4.0wt%(より好ましくは2.0w
t%程度)とした。(3) Regarding the amount of the external additive of the toner to be used, the amount of the external additive having a large particle diameter is set to 0.5 to 4.0 wt% (more preferably, about 0.7 wt%), The amount of the external additive having a diameter of 1.5 to 4.0 wt% (more preferably, 2.0 w
t%).
【0149】大粒径の外添剤は、主にトナーの耐久安定
性を向上させるために必要であり、この点からすれば多
いほど良いが、4.0wt%を越えると、トナーの流動
性が悪くなり、中抜けその他に影響して好ましくないか
らである。The external additive having a large particle diameter is necessary mainly for improving the durability stability of the toner. In view of this point, it is better to increase the external additive. Is worsened, and it is not preferable because it affects hollowing out and the like.
【0150】また、小粒径の外添剤は、主にラフ紙の転
写性を向上させるために必要であり、この点からすれば
多いほど良いが、4.0wt%を越えると、浮遊シリカ
が引き金となり、感光体110や中間転写ベルト360
がフィルミングし易くなって好ましくないからである。An external additive having a small particle size is necessary mainly for improving the transferability of rough paper. In this respect, the larger the amount, the better. Triggers the photoconductor 110 and the intermediate transfer belt 360
Is unfavorable because filming is likely to occur.
【0151】以上(1)〜(3)の条件により、一次、
二次同時転写時の干渉による画像劣化を防ぐとともに、
高圧電源の容量を必要最小限に抑えることができる。Under the above conditions (1) to (3), the primary,
While preventing image deterioration due to interference during secondary simultaneous transfer,
The capacity of the high-voltage power supply can be minimized.
【0152】<二次転写効率の安定化を図るために> (1)二次転写のインピーダンスが大きいとき(略20
MΩ以上のとき)は定電流に、インピーダンスが小さい
とき(略20MΩ以下のとき)には、定電圧制御となる
高圧電源を用いた。<To Stabilize Secondary Transfer Efficiency> (1) When the impedance of the secondary transfer is large (about 20)
When the impedance was small (when it was about 20 MΩ or less), a high voltage power supply for constant voltage control was used.
【0153】これによって、紙種、環境、および部材抵
抗にバラツキがあったとしても、良好な転写がなされる
ようにした。As a result, even if the paper type, the environment, and the member resistance are varied, good transfer is performed.
【0154】(2)中間転写ベルト360の表面抵抗を
108〜1012Ω/□、体積抵抗率を108〜1012Ωc
mとした。(2) The surface resistance of the intermediate transfer belt 360 is 10 8 to 10 12 Ω / □, and the volume resistivity is 10 8 to 10 12 Ωc.
m.
【0155】また、二次転写ローラ380は、過塩素酸
リチウムなどのイオン導電剤をウレタン樹脂中に分散あ
るいは溶解させた弾性層を金属製のシャフト(直径15
mm)の外周面に形成したローラ(直径25mm)と
し、その抵抗は106〜 108Ωとし、硬度は60±5
゜とし、バックアップローラ350に対する圧接 荷重
は5.0〜9.0kg(より好ましくは7.0kg程
度)とした。The secondary transfer roller 380 has an elastic layer in which an ion conductive agent such as lithium perchlorate is dispersed or dissolved in a urethane resin, and is formed of a metal shaft (diameter 15 mm).
mm), a roller (diameter 25 mm) formed on the outer peripheral surface, the resistance of which is 10 6 to 10 8 Ω, and the hardness is 60 ± 5.
And the pressing load on the backup roller 350 was 5.0 to 9.0 kg (more preferably, about 7.0 kg).
【0156】以上のような抵抗値の範囲とすると、40
00V以下、200μA以下で転写が可能となる。With the above range of the resistance value, 40
Transfer can be performed at 00 V or less and 200 μA or less.
【0157】尚、硬度は、当業者ならば周知の Asker-C
硬度計により測定されるものであって、前述のよう
に、本発明における硬度とは、弾性層を構成する弾性体
単体を測定したものではなく、ローラに成形した状態で
測定された結果である。The hardness is determined by Asker-C, which is well known to those skilled in the art.
The hardness is measured by a hardness meter, and as described above, the hardness in the present invention is not a measurement of the elastic body alone constituting the elastic layer, but a result of measurement in a state of being formed on a roller. .
【0158】また、バックアップローラ350は、接地
し、アースローラとした。The backup roller 350 was grounded and used as an earth roller.
【0159】(3)使用するトナーの外添剤の量につい
ては、大粒径の外添剤の量を0.5〜4.0wt%(よ
り好ましくは0.7wt%程度)とし、小粒径の外添剤
の量を1.5〜4.0wt%(より好ましくは2.0w
t%程度)とした。(3) Regarding the amount of the external additive of the toner to be used, the amount of the external additive having a large particle diameter is set to 0.5 to 4.0 wt% (more preferably, about 0.7 wt%), The amount of the external additive having a diameter of 1.5 to 4.0 wt% (more preferably, 2.0 w
t%).
【0160】その理由は前述した通りである。The reason is as described above.
【0161】<用紙等の記録媒体Sの裏面汚れを防止す
るために>二次転写ローラ380が中間転写ベルト36
0に当接している時で、紙間もしくは色間時に、トナー
を中間転写ベルト360に戻す方向の電圧(0〜−60
0V程度)を印加するようにした。<To Prevent Back Surface Dirt of Recording Medium S such as Paper> The secondary transfer roller 380 is
0, and a voltage (0 to -60) in a direction in which the toner is returned to the intermediate transfer belt 360 during a paper interval or a color interval.
(Approximately 0 V).
【0162】このように構成すると、二次転写ローラ3
80に付着するトナーが低減し、記録媒体Sの裏面汚れ
が低減される。With this configuration, the secondary transfer roller 3
The toner adhering to the recording medium S is reduced, and the stain on the back surface of the recording medium S is reduced.
【0163】<ラフ紙(ボンド紙)に対しても良好な転
写がなされるようにするために> (1)二次転写ローラ380は、その硬度を60±5゜
とし、バックアップローラ350に対する圧接荷重は
5.0〜9.0kg(より好ましくは7.0kg程度)
とした。<To ensure good transfer to rough paper (bond paper)> (1) The secondary transfer roller 380 has a hardness of 60 ± 5 ° and is pressed against the backup roller 350. Load is 5.0-9.0kg (more preferably about 7.0kg)
And
【0164】(2)使用するトナーの外添剤の量につい
ては、大粒径の外添剤の量を0.5〜4.0wt%(よ
り好ましくは0.7wt%程度)とし、小粒径の外添剤
の量を1.5〜4.0wt%(より好ましくは2.0w
t%程度)とした。(2) Regarding the amount of the external additive of the toner to be used, the amount of the external additive having a large particle diameter is set to 0.5 to 4.0 wt% (more preferably, about 0.7 wt%), The amount of the external additive having a diameter of 1.5 to 4.0 wt% (more preferably, 2.0 w
t%).
【0165】また、トナーとしては、粒径7μm程度の
高濃度顔料トナーを用いた。As the toner, a high-concentration pigment toner having a particle size of about 7 μm was used.
【0166】(3)二次転写前のトナー量、すなわち、
中間転写ベルト360上のトナー量を、1.5mg/c
m2以下とした。(3) Amount of toner before secondary transfer, that is,
The amount of toner on the intermediate transfer belt 360 is set to 1.5 mg / c
m 2 or less.
【0167】以上(1)〜(3)の構成とすることによ
って、ニーナボンド紙のようなラフ紙に対しても良好な
転写状態を得ることができる。With the above configurations (1) to (3), a good transfer state can be obtained even on rough paper such as Nina bond paper.
【0168】すなわち、二次転写ローラ380を上記の
ような高硬度とし、これに与える荷重を高くすることに
よって、用紙表面をトナーに密着させることができ、高
電界を形成しても、放電による転写不良が抑制される。
なお、高荷重によって用紙の搬送状態も安定化する。That is, by making the secondary transfer roller 380 high in hardness as described above and increasing the load applied thereto, the surface of the paper can be brought into close contact with the toner, and even if a high electric field is formed, the discharge due to electric discharge will occur. Transfer defects are suppressed.
Note that the transport state of the sheet is also stabilized by the high load.
【0169】さらに、二次転写前のトナー量を上記のよ
うに少なくすることにより、トナーの転写効率を高める
ことができる。Further, the transfer efficiency of the toner can be increased by reducing the amount of the toner before the secondary transfer as described above.
【0170】<中抜けを防止するために> (1)中間転写ベルト360の材質は、導電剤としてカ
ーボンブラック等を分散させたETFEもしくはフッ素
微粒子含有ウレタン塗料をコートしたアルミ蒸着PET
もしくは導電剤としてカーボンブラック等を分散させた
ポリイミドとした。<In order to prevent voids> (1) The material of the intermediate transfer belt 360 is ETFE in which carbon black or the like is dispersed as a conductive agent or aluminum vapor-deposited PET coated with urethane paint containing fluorine fine particles.
Alternatively, a polyimide in which carbon black or the like is dispersed as a conductive agent is used.
【0171】なお、感光体110の材質は、ポリカーボ
ネイトとした。The material of the photoreceptor 110 was polycarbonate.
【0172】(2)一次転写ローラ320は、その硬度
を45±5゜とし、感光体110に対する圧接荷重を
1.0〜3.5kgとした。(2) The primary transfer roller 320 has a hardness of 45 ± 5 ° and a pressure contact load on the photosensitive member 110 of 1.0 to 3.5 kg.
【0173】(3)二次転写ローラ380は、その硬度
を60±5゜とし、バックアップローラ350に対する
圧接荷重は5.0〜9.0kgとした。(3) The secondary transfer roller 380 had a hardness of 60 ± 5 ° and a pressure load on the backup roller 350 of 5.0 to 9.0 kg.
【0174】(4)使用するトナーの外添剤の量につい
ては、大粒径の外添剤の量を0.5〜4.0wt%(よ
り好ましくは0.7wt%程度)とし、小粒径の外添剤
の量を1.5〜4.0wt%(より好ましくは2.0w
t%程度)とした。(4) Regarding the amount of the external additive of the toner to be used, the amount of the external additive having a large particle diameter is set to 0.5 to 4.0 wt% (more preferably, about 0.7 wt%), The amount of the external additive having a diameter of 1.5 to 4.0 wt% (more preferably, 2.0 w
t%).
【0175】また、流動性についてはA.D 0.35
g/cc程度とした。Regarding the fluidity, A.I. D 0.35
g / cc.
【0176】以上のような構成とすると次のような作用
効果が得られる。With the above configuration, the following operation and effect can be obtained.
【0177】すなわち、一次転写部においては、感光体
110から中間転写ベルト360への転写条件が、低硬
度、低荷重、高流動性トナーとなっているので、中抜け
が防止される。That is, in the primary transfer section, since the transfer conditions from the photosensitive member 110 to the intermediate transfer belt 360 are low hardness, low load, and high fluidity toner, the dropout is prevented.
【0178】二次転写部においては、中間転写ベルト3
60からの転写条件が高硬度、高荷重となっているが、
中間転写ベルト360の材質がフッ素系となっており、
高流動性トナーとなっていることによって、中抜けが防
止される。In the secondary transfer section, the intermediate transfer belt 3
Although the transfer conditions from 60 are high hardness and high load,
The material of the intermediate transfer belt 360 is fluorine-based,
Since the toner has high fluidity, the void is prevented.
【0179】また、一次転写ローラ320の硬度よりも
二次転写ローラ380の硬度を高くすることにより、二
次転写手段が中間転写ベルトに接触した時の衝撃により
生ずる振動の振動数を一次転写手段の振動数とを異なら
しめることにより、一次転写手段と二次転写手段の共振
を防ぐことが出来るため、二次転写手段の中間転写ベル
トへの離接に起因する中間転写ベルトの振動や速度変動
を防止することができる。これは、特に、一次転写が終
了する前に二次転写手段を中間転写ベルトに対し非接触
状態から接触状態に切り替えて二次転写を開始すること
により紙間に必要な時間を短縮し、画像出力をより高速
に行う場合に、非常に有効である。尚、中間転写ベルト
に接触配置されるすべてのローラについて硬度を異なら
しめるとより有効であるが、中間転写ベルト上のトナー
像の画質あるいは記録媒体上のトナー像の画質を主とし
て決定するのは中間転写ユニットにおいては一次及び二
次転写位置における一次及び二次転写手段と中間転写ベ
ルトとの接触状態であり、少なくとも本発明の実施の形
態のように構成することにより前記転写位置での振動を
防止することにより充分な効果を得ることができる。Further, by making the hardness of the secondary transfer roller 380 higher than the hardness of the primary transfer roller 320, the frequency of vibration caused by the impact when the secondary transfer means contacts the intermediate transfer belt can be reduced. The resonance frequency of the primary transfer means and the secondary transfer means can be prevented by making the vibration frequency of the secondary transfer means different from that of the intermediate transfer belt. Can be prevented. This reduces the time required between sheets by switching the secondary transfer unit from the non-contact state to the intermediate transfer belt from the non-contact state to the contact state with the intermediate transfer belt before the primary transfer is completed, thereby starting the secondary transfer. This is very useful for faster output. It is more effective to make the hardness different for all the rollers that are arranged in contact with the intermediate transfer belt. However, the quality of the toner image on the intermediate transfer belt or the quality of the toner image on the recording medium is mainly determined by the intermediate quality. In the transfer unit, the primary and secondary transfer means at the primary and secondary transfer positions are in contact with the intermediate transfer belt, and at least the configuration as in the embodiment of the present invention prevents vibration at the transfer position. By doing so, a sufficient effect can be obtained.
【0180】さらに、一次転写ローラ320の硬度より
も二次転写ローラ380の硬度を10度以上高くするこ
とにより、中堅転写ベルトの振動をさらに良好に防止す
ることができる。Further, by making the hardness of the secondary transfer roller 380 higher than the hardness of the primary transfer roller 320 by 10 degrees or more, the vibration of the middle-sized transfer belt can be more favorably prevented.
【0181】尚、中間転写ベルトなどに継ぎ目を有する
ベルトを用いた場合においても、同様に、一次転写ロー
ラ320の硬度よりも二次転写ローラ380の硬度を高
くすることにより、一次(あるいは二次)転写位置にお
いて一次(あるいは二次)転写手段が継ぎ目を乗り越え
る際に発生する振動が二次(あるいは一次)転写手段に
より共振することを防止することができる。When a belt having a seam is used for the intermediate transfer belt or the like, the hardness of the secondary transfer roller 380 is set to be higher than the hardness of the primary transfer roller 320 in the same manner. 2) It is possible to prevent the vibration generated when the primary (or secondary) transfer means crosses the joint at the transfer position from resonating by the secondary (or primary) transfer means.
【0182】<散り(トナーの飛散)を低減するために
> (1)一次転写位置(一次転写部)T1の上流側近くに
皺取りローラ330を設けた。<To reduce scattering (scattering of toner)> (1) A wrinkle removing roller 330 is provided near the upstream side of the primary transfer position (primary transfer portion) T1.
【0183】(2)使用するトナーの外添剤の量につい
ては、大粒径の外添剤の量を0.5〜4.0wt%(よ
り好ましくは0.7wt%程度)とし、小粒径の外添剤
の量を1.5〜4.0wt%(より好ましくは2.0w
t%程度)とした。(2) Regarding the amount of the external additive of the toner to be used, the amount of the external additive having a large particle diameter is set to 0.5 to 4.0 wt% (more preferably, about 0.7 wt%), The amount of the external additive having a diameter of 1.5 to 4.0 wt% (more preferably, 2.0 w
t%).
【0184】また、流動性についてはA.D 0.35
g/cc程度とし、帯電量は−10μC/g以上とし
た。Regarding the fluidity, A.I. D 0.35
g / cc, and the charge amount was −10 μC / g or more.
【0185】(3)中間転写ベルト360の表面粗さ
は、Rmax1μm(より好ましくは0.7μm)以下
とした。(3) The surface roughness of the intermediate transfer belt 360 was set to Rmax 1 μm (more preferably 0.7 μm) or less.
【0186】また、中間転写ベルト360の表面抵抗を
108〜1012Ω/□、体積抵抗率を108〜1012Ωc
mとした。The surface resistance of the intermediate transfer belt 360 is 10 8 to 10 12 Ω / □, and the volume resistivity is 10 8 to 10 12 Ωc.
m.
【0187】以上のようなの構成とすると次のような作
用効果が得られる。With the above configuration, the following operation and effect can be obtained.
【0188】すなわち、一次転写部においては、皺取り
ローラ330によって中間転写ベルト360の皺が低減
し、散りが抑制される。That is, in the primary transfer section, wrinkles of the intermediate transfer belt 360 are reduced by the wrinkle removing roller 330, and scattering is suppressed.
【0189】二次転写部においては、中間転写ベルト3
60上のトナーが安定して搬送され、散りが抑制され
る。In the secondary transfer section, the intermediate transfer belt 3
The toner on 60 is stably conveyed, and the scattering is suppressed.
【0190】<低コスト化を図るために> (1)中間転写ベルト360は、AL蒸着したシート状
のPET上に、ウレタンをベースとしPEFT粒子およ
び導電剤としてのSnOを分散させた塗料を塗布し、両
端を超音波融着で接着して無端状の中間転写ベルト36
0を構成する。<In order to reduce the cost> (1) The intermediate transfer belt 360 is formed by applying a coating material in which a urethane-based PEFT particle and SnO as a conductive agent are dispersed on a sheet-shaped PET on which AL is deposited. The both ends are adhered by ultrasonic fusion to form an endless intermediate transfer belt 36.
0.
【0191】なお、両端接着によって生じる段差は50
μm以下、より望ましくは30μm以下とする。塗料の
ヤング率は、1.5×104kgf/cm2程度とする。
塗料の表面抵抗は、108〜1012Ω/□程度とし、表
面粗さはRmax1μm(より好ましくは0.7μm)
以下ととする。電極構成は、端縁部のAL面に導電層を
印刷し、ローラ電極(1MΩ以下)によりバイアス印加
する構成とする。It should be noted that the step caused by the adhesion at both ends is 50 steps.
μm or less, more preferably 30 μm or less. The Young's modulus of the paint is about 1.5 × 10 4 kgf / cm 2 .
The surface resistance of the paint is about 10 8 to 10 12 Ω / □, and the surface roughness is Rmax 1 μm (more preferably 0.7 μm).
It is assumed that: The electrode configuration is such that a conductive layer is printed on the AL surface at the edge and bias is applied by a roller electrode (1 MΩ or less).
【0192】(2)高圧電源は、一次転写部については
電流吸い込み型の定電圧制御とし、二次転写が終了する
まで一次転写電圧を印加することとする。(2) The high voltage power supply is a current-sinking type constant voltage control for the primary transfer section, and applies the primary transfer voltage until the secondary transfer is completed.
【0193】以上(1)(2)のような構成とすると、
転写効率およびクリーニング性を向上させることができ
る。With the above configuration (1) and (2),
Transfer efficiency and cleanability can be improved.
【0194】また、一次転写ローラについては、これを
バックアップローラとしてのみ機能させ、電極として機
能させる必要がなくなる。Further, the primary transfer roller functions only as a backup roller, and does not need to function as an electrode.
【0195】さらに、上記の電極構成および電源構成と
することにより、一次、二次同時転写時の干渉による画
質劣化を抑えることができる。Further, by adopting the above-described electrode configuration and power supply configuration, it is possible to suppress image quality deterioration due to interference at the time of primary and secondary simultaneous transfer.
【0196】以上、本発明の実施の形態および実施例に
ついて説明したが、本発明は上記の実施の形態または実
施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内
において適宜変形実施可能である。Although the embodiments and examples of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments or examples, and can be appropriately modified within the scope of the present invention. It is.
【0197】[0197]
【発明の効果】本発明の中間転写ユニットによれば、転
写時の中抜けを防止しするとともに、ラフ紙への良好な
転写を実現することができる。According to the intermediate transfer unit of the present invention, it is possible to prevent a hollow portion during transfer and to realize a good transfer to rough paper.
【図1】本発明に係る中間転写ユニットの一実施の形態
を用いた画像形成装置の一例を示す模式図。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of an image forming apparatus using an embodiment of an intermediate transfer unit according to the present invention.
【図2】主として中間転写ユニット300を示す一部省
略側面図。FIG. 2 is a partially omitted side view mainly showing an intermediate transfer unit 300.
【図3】歯車列の主要部分を示す図。FIG. 3 is a diagram showing a main part of a gear train.
110 感光体 T1 一次転写位置 T2 二次転写位置 360 中間転写ベルト 110 Photoconductor T1 Primary transfer position T2 Secondary transfer position 360 Intermediate transfer belt
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊東 博 長野県諏訪市大和3丁目3番5号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 岡村 岳彦 長野県諏訪市大和3丁目3番5号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 阿部 信正 長野県諏訪市大和3丁目3番5号 セイコ ーエプソン株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hiroshi Ito 3-5-5 Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture Inside Seiko Epson Corporation (72) Inventor Takehiko Okamura 3-3-5 Yamato Suwa City, Nagano Prefecture Seiko Epson (72) Inventor Nobumasa Abe 3-3-5 Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture Seiko Epson Corporation
Claims (2)
写され、このトナー像をさらに記録媒体に二次転写する
中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトの内側に配置さ
れる一次転写手段と、前記中間転写ベルトの外側に配置
される二次転写手段とを備えたものであって、 前記一次転写手段の硬度よりも前記二次転写手段の硬度
が高いことを特徴とする中間転写ユニット。An intermediate transfer belt for primary-transferring a toner image formed on a photoconductor and further secondary-transferring the toner image to a recording medium; and a primary transfer unit disposed inside the intermediate transfer belt. A secondary transfer unit disposed outside the intermediate transfer belt, wherein the hardness of the secondary transfer unit is higher than the hardness of the primary transfer unit.
転写手段の硬度が10度(Asker-C硬度)以上高いこと
を特徴とする請求項1記載の中間転写ユニット。2. The intermediate transfer unit according to claim 1, wherein the hardness of the secondary transfer unit is higher than the hardness of the primary transfer unit by 10 degrees (Asker-C hardness) or more.
Priority Applications (16)
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EP02019115A EP1291733B1 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-30 | Intermediate transfer unit comprising a control circuit for stabilizing the bias potential for transferring a toner image from a photosensitive drum to an intermediate transfer belt against current variations caused by simultaneous transfer of a toner image from the intermediate transfer belt to a copy paper |
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DE1998639378 DE69839378T8 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-30 | An intermediate transfer unit having a circuit for stabilizing a bias voltage for transferring a toner image from a photosensitive drum to an intermediate transfer belt in the event of power fluctuations due to the simultaneous transfer of a toner image from the intermediate transfer belt to copy paper |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7826784B2 (en) | 2007-01-30 | 2010-11-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Transfer unit, photoconductor cartridge and image forming apparatus |
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-
1997
- 1997-02-28 JP JP9046466A patent/JPH10240027A/en active Pending
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US7826784B2 (en) | 2007-01-30 | 2010-11-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Transfer unit, photoconductor cartridge and image forming apparatus |
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