JPH10225674A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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- JPH10225674A JPH10225674A JP9030779A JP3077997A JPH10225674A JP H10225674 A JPH10225674 A JP H10225674A JP 9030779 A JP9030779 A JP 9030779A JP 3077997 A JP3077997 A JP 3077997A JP H10225674 A JPH10225674 A JP H10225674A
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- garbage
- processing material
- solid
- tank
- container
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- Withdrawn
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 主婦等でも生ごみ処理材の交換が楽にできる
ようにする。 【解決手段】 ディスポーザで粉砕した生ごみが水と一
緒に搬送されてきたものが流入し、これを固形物と液体
とに分離して固形物を固形物分解槽２で分解処理すると
共に液体である汚水を水処理槽で浄化処理する生ごみ処
理装置である。これにおいて、生ごみ処理材７を充填す
ると共に撹拌羽根を回転自在に装着した上面開口の容器
状の処理材充填容器５を固形物分解槽２に側面の開口か
ら引き出し自在になるように内装し、処理材充填容器５
の側面乃至下面に開閉自在な開閉蓋１１を設ける。処理
材充填容器５を引き出しのように引いて処理材充填容器
５を側面の開口から突出させ、この状態で開閉蓋１１を
開いて処理材充填容器５内の生ごみ処理材７を取り出す
ことができる。
ようにする。 【解決手段】 ディスポーザで粉砕した生ごみが水と一
緒に搬送されてきたものが流入し、これを固形物と液体
とに分離して固形物を固形物分解槽２で分解処理すると
共に液体である汚水を水処理槽で浄化処理する生ごみ処
理装置である。これにおいて、生ごみ処理材７を充填す
ると共に撹拌羽根を回転自在に装着した上面開口の容器
状の処理材充填容器５を固形物分解槽２に側面の開口か
ら引き出し自在になるように内装し、処理材充填容器５
の側面乃至下面に開閉自在な開閉蓋１１を設ける。処理
材充填容器５を引き出しのように引いて処理材充填容器
５を側面の開口から突出させ、この状態で開閉蓋１１を
開いて処理材充填容器５内の生ごみ処理材７を取り出す
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディスポーザを使
用して粉砕した生ごみを水と共に搬送した汚水を処理し
て下水道または河川に放流できる水質を得るようにする
生ごみ処理装置に関するものである。
用して粉砕した生ごみを水と共に搬送した汚水を処理し
て下水道または河川に放流できる水質を得るようにする
生ごみ処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、台所で発生した生ごみを処理する
場合、台所に設置したディスポーザで細かく粉砕し、そ
のまま下水道や河川に流していたが、近年、公害等の問
題からディスポーザで細かく粉砕した生ごみを下水道や
河川を流さないように規制されるようになってきた。
場合、台所に設置したディスポーザで細かく粉砕し、そ
のまま下水道や河川に流していたが、近年、公害等の問
題からディスポーザで細かく粉砕した生ごみを下水道や
河川を流さないように規制されるようになってきた。
【０００３】また、近年、バイオチップと称される生ご
み処理材を入れた生ごみ処理槽に生ごみを投入し、生ご
みを分解処理する生ごみ処理装置も提供されている。と
ころが、上記生ごみ処理装置で生ごみを処理する場合、
台所で生ごみの水切りをし、生ごみ処理装置のある場所
に生ごみを運んで処理しなければならなく、台所での生
ごみの処理に手間がかかるものであった。
み処理材を入れた生ごみ処理槽に生ごみを投入し、生ご
みを分解処理する生ごみ処理装置も提供されている。と
ころが、上記生ごみ処理装置で生ごみを処理する場合、
台所で生ごみの水切りをし、生ごみ処理装置のある場所
に生ごみを運んで処理しなければならなく、台所での生
ごみの処理に手間がかかるものであった。
【０００４】そこで、本特許出願人は図７に示すような
生ごみ処理装置Ａを提案した。これはディスポーザで粉
砕した生ごみを水と一緒に搬送した汚水を流入させて汚
水を一時的に貯留すると共に沈殿分離する流量調整槽１
と、流量調整槽１で沈殿分離した固形物が供給されてこ
れを分解処理する固形物分解槽２と、流量調整槽１から
上澄み液である汚水が供給されて汚水が処理される水処
理槽３とを具備している。これにより、固形物は固形物
分解槽２で分解されて消化されると共に液体は水処理槽
３で浄化されて放流され、生ごみを簡単に処理すること
ができるようになっている。また上記固形物分解槽２内
には上面を開口せる処理材充填容器５が内装してあり、
この処理材充填容器５内に撹拌羽根６を回転自在に装着
してあると共に内部にバイオチップと称される生ごみ処
理材７を充填してある。そしてモータ９を回転駆動する
ことで動力伝達系を介して撹拌羽根６を回転駆動して生
ごみ処理材７を撹拌しながら微生物で生ごみ等を消化す
る処理をするようになっている。ところで、上記バイオ
チップと称される生ごみ処理材７は定期的に交換しなけ
ればならないが、処理材充填容器５が固定的に設けられ
ているため、固形物分解槽２の上面の蓋８を開放して上
方から出し入れすることにより生ごみ処理材７を交換し
なけばならなく、生ごみ処理材７の交換がしにくいもの
であった。
生ごみ処理装置Ａを提案した。これはディスポーザで粉
砕した生ごみを水と一緒に搬送した汚水を流入させて汚
水を一時的に貯留すると共に沈殿分離する流量調整槽１
と、流量調整槽１で沈殿分離した固形物が供給されてこ
れを分解処理する固形物分解槽２と、流量調整槽１から
上澄み液である汚水が供給されて汚水が処理される水処
理槽３とを具備している。これにより、固形物は固形物
分解槽２で分解されて消化されると共に液体は水処理槽
３で浄化されて放流され、生ごみを簡単に処理すること
ができるようになっている。また上記固形物分解槽２内
には上面を開口せる処理材充填容器５が内装してあり、
この処理材充填容器５内に撹拌羽根６を回転自在に装着
してあると共に内部にバイオチップと称される生ごみ処
理材７を充填してある。そしてモータ９を回転駆動する
ことで動力伝達系を介して撹拌羽根６を回転駆動して生
ごみ処理材７を撹拌しながら微生物で生ごみ等を消化す
る処理をするようになっている。ところで、上記バイオ
チップと称される生ごみ処理材７は定期的に交換しなけ
ればならないが、処理材充填容器５が固定的に設けられ
ているため、固形物分解槽２の上面の蓋８を開放して上
方から出し入れすることにより生ごみ処理材７を交換し
なけばならなく、生ごみ処理材７の交換がしにくいもの
であった。
【０００５】そこで本特許出願人はこの問題を解決する
ものとして、特願平８−２８５７２８号を出願した。こ
れは図８に示すように生ごみ処理材７を充填すると共に
撹拌羽根６を回転自在に装着した上面開口容器状の処理
材充填容器５を固形物分解槽２に側面の開口から引き出
し自在になるように内装し、モータ９から上記撹拌羽根
６に動力を伝達する系に切り離し自在な連結部を設けて
ある。かかる例では処理材充填容器５を引き出しのよう
に引くことで連結部の連結を外して処理材充填容器５を
側面の開口から引き出して取り出すことができ、処理材
充填容器５を反転したりして生ごみ処理材７を取り出す
ことができて生ごみ処理材７の交換ができる。
ものとして、特願平８−２８５７２８号を出願した。こ
れは図８に示すように生ごみ処理材７を充填すると共に
撹拌羽根６を回転自在に装着した上面開口容器状の処理
材充填容器５を固形物分解槽２に側面の開口から引き出
し自在になるように内装し、モータ９から上記撹拌羽根
６に動力を伝達する系に切り離し自在な連結部を設けて
ある。かかる例では処理材充填容器５を引き出しのよう
に引くことで連結部の連結を外して処理材充填容器５を
側面の開口から引き出して取り出すことができ、処理材
充填容器５を反転したりして生ごみ処理材７を取り出す
ことができて生ごみ処理材７の交換ができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記図８に示すものの
場合、処理材充填容器５全体を取り出して生ごみ処理材
７の交換ができるが、生ごみ処理材７は水を含んでお
り、処理材充填容器５全体の重量は２０ｋｇ以上とな
り、重くて取り扱いが困難であるという問題がある。殊
に主婦等にとっては極めて重労働となる。
場合、処理材充填容器５全体を取り出して生ごみ処理材
７の交換ができるが、生ごみ処理材７は水を含んでお
り、処理材充填容器５全体の重量は２０ｋｇ以上とな
り、重くて取り扱いが困難であるという問題がある。殊
に主婦等にとっては極めて重労働となる。
【０００７】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、主婦等でも生ごみ処理材の交換が楽にできるよ
うにすることを課題とする。
あって、主婦等でも生ごみ処理材の交換が楽にできるよ
うにすることを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の請求項１の生ごみ処理装置は、ディスポーザで
粉砕した生ごみが水と一緒に搬送されてきたものが流入
し、これを固形物と液体とに分離して固形物を固形物分
解槽２で分解処理すると共に液体である汚水を水処理槽
３で浄化処理するものにおいて、生ごみ処理材７を充填
すると共に撹拌羽根６を回転自在に装着した上面開口の
容器状の処理材充填容器５を固形物分解槽２に側面の開
口から引き出し自在になるように内装し、処理材充填容
器５の側面乃至下面に開閉自在な開閉蓋１１を設けて成
ることを特徴とする。上記のように構成したことで、処
理材充填容器５を引き出しのように引いて処理材充填容
器５を側面の開口から突出させ、この状態で開閉蓋１１
を開いて処理材充填容器５内の生ごみ処理材７を取り出
すことができ、主婦等でも生ごみ処理材７の取り出しが
容易にできる。
本発明の請求項１の生ごみ処理装置は、ディスポーザで
粉砕した生ごみが水と一緒に搬送されてきたものが流入
し、これを固形物と液体とに分離して固形物を固形物分
解槽２で分解処理すると共に液体である汚水を水処理槽
３で浄化処理するものにおいて、生ごみ処理材７を充填
すると共に撹拌羽根６を回転自在に装着した上面開口の
容器状の処理材充填容器５を固形物分解槽２に側面の開
口から引き出し自在になるように内装し、処理材充填容
器５の側面乃至下面に開閉自在な開閉蓋１１を設けて成
ることを特徴とする。上記のように構成したことで、処
理材充填容器５を引き出しのように引いて処理材充填容
器５を側面の開口から突出させ、この状態で開閉蓋１１
を開いて処理材充填容器５内の生ごみ処理材７を取り出
すことができ、主婦等でも生ごみ処理材７の取り出しが
容易にできる。
【０００９】また本発明の請求項２の生ごみ処理装置
は、請求項１において、処理材充填容器５を固形物分解
槽２に対して引き出し自在にするときローラ１２でガイ
ドするようにして成ることを特徴とする。処理材充填容
器５を引き出しのように出し入れするときローラ１２に
て軽く出し入れできて一層楽に作業できる。また本発明
の請求項３の生ごみ処理装置は、請求項１または請求項
２において、処理材充填容器５を固形物分解槽２内に収
めた状態で処理材充填容器５のスライドをロックするロ
ック手段を設けて成ること特徴とする。処理材充填容器
５が引き出し状に出し入れ自在になっていても、生ごみ
処理材７の交換時以外は処理材充填容器５が動かないよ
うにロックしておき、不用意に動くのを防止できる。
は、請求項１において、処理材充填容器５を固形物分解
槽２に対して引き出し自在にするときローラ１２でガイ
ドするようにして成ることを特徴とする。処理材充填容
器５を引き出しのように出し入れするときローラ１２に
て軽く出し入れできて一層楽に作業できる。また本発明
の請求項３の生ごみ処理装置は、請求項１または請求項
２において、処理材充填容器５を固形物分解槽２内に収
めた状態で処理材充填容器５のスライドをロックするロ
ック手段を設けて成ること特徴とする。処理材充填容器
５が引き出し状に出し入れ自在になっていても、生ごみ
処理材７の交換時以外は処理材充填容器５が動かないよ
うにロックしておき、不用意に動くのを防止できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】まず生ごみ処理装置Ａの全体の構
造を説明する。この生ごみ処理装置としては、図４に示
すタイプのものと、図５に示すタイプのものがある。図
４のものから説明すると次の通りである。生ごみ処理装
置Ａには固形物分解槽２と流量調整槽１と、水処理槽３
を設けてある。台所で発生した生ごみをディスポーザで
粉砕し、ディスポーザから生ごみを水と一緒に流して流
入口１３から固形物分解槽２に供給できるようになって
いる。固形物分解槽１には処理材充填容器５を内装して
あり、処理材充填容器５内には回転駆動される撹拌羽根
６を内装してあり、処理材充填容器５内にはバイオチッ
プと称される生ごみ処理材７を充填してある。この処理
材充填容器５の部分には濾過により固形物と液体とに分
離する機能を持たせてあり、固形物分解槽２に生ごみと
一緒に水が供給されると、固形物と液体とに分離されて
液体である汚水が流量調整槽１に排水されるようになっ
ている。一方、分離された固形物は生ごみ処理材７に棲
息する微生物で処理されて消化されるようになってい
る。流量調整槽１は一時的に上記汚水を貯留するもので
あって、この流量調整槽１に貯留した汚水を汚水供給管
１４を介して水処理槽３に定量づつ（単位時間当たり一
定量づつ供給されるように）供給されるようになってい
る。つまり、汚水の１〜数日分を貯留して定量づつ供給
するようにすることにより、水処理槽３にかかる負荷を
１日中ほぼ一定にコントロールすることができるように
なっている。流量調整槽１は上記撹拌とＢＯＤ低下を目
的とした曝気を行うようになっている。流量調整槽１か
ら汚水供給管１４を介して水処理槽３に汚水を供給する
ときは例えばエアーリフトポンプ等で行われるようにな
っている。水処理槽３は水を撹拌して曝気することで水
を浄化すると共に汚泥を沈殿分離するようになってお
り、水処理槽３の内部に接触材１５を装填してある。ま
た水処理槽３には仕切板で仕切られた放流口１６を設け
てあり、浄化した水を流量調整槽１からの流入水で放流
口１６から押し出すように放流するようになっており、
放流口１６から下水道や河川に放流されるようになって
いる。また水処理槽３の底部と固形物分解槽２との間に
は沈殿物返送管１７を配管してあり、水処理槽３の底部
に沈殿された沈殿物を沈殿物返送管１７にて固形物分解
槽２に返送できるようになっている。また流量調整槽１
の底部と固形物分解槽２との間にも沈殿物供給管１８を
配設してあり、流量調整槽１の底部に沈殿した沈殿物を
固形物分解槽２に返送して分解処理して消化できるよう
になっている。しかして上記の生ごみ処置装置Ａは次の
ように動作する。ディスポーザで粉砕された生ごみが水
と一緒に搬送されて固形物分解槽２に送られ、流量調整
槽１に液体としての汚水が排水されることで固形物と液
体に分離される。固形物分解槽２で分離された固形物は
微生物で分解処理されて消化される。一方、流量調整槽
１に送られた汚水は流量調整槽１内に貯留されると共に
ある程度曝気され、流量調整槽１から汚水供給管１４を
介して水処理槽３に定量づつ送られ、水処理槽３で曝気
処理されて浄化され、浄化された水が放流口１６から下
水道や河川に放流される。水処理槽３で沈殿分離された
沈殿物は沈殿物返送管１７を介して固形物分解槽２に返
送され、この沈殿物が固形物分解槽２で微生物にて分解
されて消化される。また流量調整槽１で沈殿分離された
沈殿物は沈殿物供給管１８を介して固形物分解槽２に返
送され、この沈殿物が固形物分解槽２で微生物にて分解
されて消化される。
造を説明する。この生ごみ処理装置としては、図４に示
すタイプのものと、図５に示すタイプのものがある。図
４のものから説明すると次の通りである。生ごみ処理装
置Ａには固形物分解槽２と流量調整槽１と、水処理槽３
を設けてある。台所で発生した生ごみをディスポーザで
粉砕し、ディスポーザから生ごみを水と一緒に流して流
入口１３から固形物分解槽２に供給できるようになって
いる。固形物分解槽１には処理材充填容器５を内装して
あり、処理材充填容器５内には回転駆動される撹拌羽根
６を内装してあり、処理材充填容器５内にはバイオチッ
プと称される生ごみ処理材７を充填してある。この処理
材充填容器５の部分には濾過により固形物と液体とに分
離する機能を持たせてあり、固形物分解槽２に生ごみと
一緒に水が供給されると、固形物と液体とに分離されて
液体である汚水が流量調整槽１に排水されるようになっ
ている。一方、分離された固形物は生ごみ処理材７に棲
息する微生物で処理されて消化されるようになってい
る。流量調整槽１は一時的に上記汚水を貯留するもので
あって、この流量調整槽１に貯留した汚水を汚水供給管
１４を介して水処理槽３に定量づつ（単位時間当たり一
定量づつ供給されるように）供給されるようになってい
る。つまり、汚水の１〜数日分を貯留して定量づつ供給
するようにすることにより、水処理槽３にかかる負荷を
１日中ほぼ一定にコントロールすることができるように
なっている。流量調整槽１は上記撹拌とＢＯＤ低下を目
的とした曝気を行うようになっている。流量調整槽１か
ら汚水供給管１４を介して水処理槽３に汚水を供給する
ときは例えばエアーリフトポンプ等で行われるようにな
っている。水処理槽３は水を撹拌して曝気することで水
を浄化すると共に汚泥を沈殿分離するようになってお
り、水処理槽３の内部に接触材１５を装填してある。ま
た水処理槽３には仕切板で仕切られた放流口１６を設け
てあり、浄化した水を流量調整槽１からの流入水で放流
口１６から押し出すように放流するようになっており、
放流口１６から下水道や河川に放流されるようになって
いる。また水処理槽３の底部と固形物分解槽２との間に
は沈殿物返送管１７を配管してあり、水処理槽３の底部
に沈殿された沈殿物を沈殿物返送管１７にて固形物分解
槽２に返送できるようになっている。また流量調整槽１
の底部と固形物分解槽２との間にも沈殿物供給管１８を
配設してあり、流量調整槽１の底部に沈殿した沈殿物を
固形物分解槽２に返送して分解処理して消化できるよう
になっている。しかして上記の生ごみ処置装置Ａは次の
ように動作する。ディスポーザで粉砕された生ごみが水
と一緒に搬送されて固形物分解槽２に送られ、流量調整
槽１に液体としての汚水が排水されることで固形物と液
体に分離される。固形物分解槽２で分離された固形物は
微生物で分解処理されて消化される。一方、流量調整槽
１に送られた汚水は流量調整槽１内に貯留されると共に
ある程度曝気され、流量調整槽１から汚水供給管１４を
介して水処理槽３に定量づつ送られ、水処理槽３で曝気
処理されて浄化され、浄化された水が放流口１６から下
水道や河川に放流される。水処理槽３で沈殿分離された
沈殿物は沈殿物返送管１７を介して固形物分解槽２に返
送され、この沈殿物が固形物分解槽２で微生物にて分解
されて消化される。また流量調整槽１で沈殿分離された
沈殿物は沈殿物供給管１８を介して固形物分解槽２に返
送され、この沈殿物が固形物分解槽２で微生物にて分解
されて消化される。
【００１１】次に図５に示す生ごみ処理装置Ａについて
説明する。この生ごみ処理装置Ａも図４に示すものと基
本的に同じであり、同じ部材に同じ符号を付して詳しい
説明は省略する。ただこの例の場合、ディスポーザで粉
砕されて水と一緒に流れてきたものが流入口１３から流
量調整槽１に流入するようになっている。図５に示す生
ごみ処理装置Ａは次のように動作するようになってい
る。ディスポーザで粉砕された生ごみが水と一緒に搬送
されて流入口１３から流量調整槽１に送られ、沈殿分離
されると共に必要に応じて曝気にてＢＯＤが下げられ
る。流量調整槽１では生ごみ等である固形物と、汚水で
ある液体とに沈殿分離される。沈殿した固形物である沈
殿物は沈殿物供給管１８を介して固形物分解槽２に送ら
れ、固形物である沈殿物は微生物で分解処理されて消化
される。固形物分解槽２に送られた沈殿物に含まれてい
る液体は濾過されて流量調整槽１に戻される。一方、流
量調整槽１で沈殿分離されると共に貯留された液体であ
る汚水は汚水供給管１４を介して定量づつ水処理槽３に
送られ、水処理槽３にて水処理されてＢＯＤを下げる浄
化が行われ、浄化された水が放流口から下水道や河川に
放流される。また水処理槽３で沈殿分離された汚泥であ
る沈殿物は沈殿物返送管１７を介して固形物分解槽２に
返送され、この沈殿物は固形物分解槽２で分解して消化
されると共に濾過にて液体が流量調整槽１に戻される。
説明する。この生ごみ処理装置Ａも図４に示すものと基
本的に同じであり、同じ部材に同じ符号を付して詳しい
説明は省略する。ただこの例の場合、ディスポーザで粉
砕されて水と一緒に流れてきたものが流入口１３から流
量調整槽１に流入するようになっている。図５に示す生
ごみ処理装置Ａは次のように動作するようになってい
る。ディスポーザで粉砕された生ごみが水と一緒に搬送
されて流入口１３から流量調整槽１に送られ、沈殿分離
されると共に必要に応じて曝気にてＢＯＤが下げられ
る。流量調整槽１では生ごみ等である固形物と、汚水で
ある液体とに沈殿分離される。沈殿した固形物である沈
殿物は沈殿物供給管１８を介して固形物分解槽２に送ら
れ、固形物である沈殿物は微生物で分解処理されて消化
される。固形物分解槽２に送られた沈殿物に含まれてい
る液体は濾過されて流量調整槽１に戻される。一方、流
量調整槽１で沈殿分離されると共に貯留された液体であ
る汚水は汚水供給管１４を介して定量づつ水処理槽３に
送られ、水処理槽３にて水処理されてＢＯＤを下げる浄
化が行われ、浄化された水が放流口から下水道や河川に
放流される。また水処理槽３で沈殿分離された汚泥であ
る沈殿物は沈殿物返送管１７を介して固形物分解槽２に
返送され、この沈殿物は固形物分解槽２で分解して消化
されると共に濾過にて液体が流量調整槽１に戻される。
【００１２】生ごみ処理装置Ａの全体的な構造は上記の
通りであるが、本発明は図４、図５の構造の生ごみ処理
装置Ａにおける固形物分解槽２に関するものであり、以
下固形物分解槽２の構造について詳しく述べる。図１乃
至図３に示すように固形物分解槽２の本体部２ａの上部
は機械室２０となっており、本体部２ａの下部は収納空
間２１となっている。機械室２０の内部にはモータ９を
内装してあり、収納空間２１の奥部にはモータ９の動力
を伝達する動力伝達機構２２を内装してある。収納空間
２１は本体部２ａの側面で開口している。処理材充填容
器５は上面を開口せる容器状に形成されており、処理材
充填容器５は本体部２ａ側面の開口から収納空間２１に
引き出し状に出し入れ自在にしてある。収納空間２１の
開口には必要に応じて扉４０を開閉自在に設けてある。
処理材充填容器５は必要に応じて通水性を持たせて液体
を濾過できる機能を持たせてある。また処理材充填容器
５内には撹拌羽根６を回転自在に装着してあり、処理材
充填容器５内にバイオチップと称される生ごみ処理材７
を充填してある。処理材充填容器５より撹拌羽根６の駆
動軸２４を突出させてあり、この駆動軸２４と上記動力
伝達機構２２の出力軸２５とを切り離し自在な連結部１
０にて連結してある。切り離し自在な連結部１０は例え
ば図６に示すように構成されており、出力軸２５の端部
の嵌合筒部１０ａに駆動軸２４の端部が挿入され、嵌合
筒部１０ａの切り欠き１０ｂに駆動軸２４のピン１０ｃ
が係止するようにされている。
通りであるが、本発明は図４、図５の構造の生ごみ処理
装置Ａにおける固形物分解槽２に関するものであり、以
下固形物分解槽２の構造について詳しく述べる。図１乃
至図３に示すように固形物分解槽２の本体部２ａの上部
は機械室２０となっており、本体部２ａの下部は収納空
間２１となっている。機械室２０の内部にはモータ９を
内装してあり、収納空間２１の奥部にはモータ９の動力
を伝達する動力伝達機構２２を内装してある。収納空間
２１は本体部２ａの側面で開口している。処理材充填容
器５は上面を開口せる容器状に形成されており、処理材
充填容器５は本体部２ａ側面の開口から収納空間２１に
引き出し状に出し入れ自在にしてある。収納空間２１の
開口には必要に応じて扉４０を開閉自在に設けてある。
処理材充填容器５は必要に応じて通水性を持たせて液体
を濾過できる機能を持たせてある。また処理材充填容器
５内には撹拌羽根６を回転自在に装着してあり、処理材
充填容器５内にバイオチップと称される生ごみ処理材７
を充填してある。処理材充填容器５より撹拌羽根６の駆
動軸２４を突出させてあり、この駆動軸２４と上記動力
伝達機構２２の出力軸２５とを切り離し自在な連結部１
０にて連結してある。切り離し自在な連結部１０は例え
ば図６に示すように構成されており、出力軸２５の端部
の嵌合筒部１０ａに駆動軸２４の端部が挿入され、嵌合
筒部１０ａの切り欠き１０ｂに駆動軸２４のピン１０ｃ
が係止するようにされている。
【００１３】また本発明の場合、処理材充填容器５を引
き出し状に出し入れするとき、本体部２ａの両側にロー
ラ１２を装着してあり、処理材充填容器５の上部の両側
に設けたフランジ２６をローラ１２の上に載置してあ
り、ローラ１２でガイドしてスムーズに処理材充填容器
５が出し入れできるようになっている。また処理材充填
容器５の長手方向の端面には取っ手２７を設けてあり、
取っ手２７を持って処理材充填容器５を引き出し状に出
し入れできるようになっている。処理材充填容器５を引
き出しのように引き出すとき処理材充填容器５が完全に
抜けないようになっている。つまり、ストッパー等を設
けてあって、処理材充填容器５が所定寸法だけ外に突出
するようにしてある。処理材充填容器５には側面と下面
に亙るように取り出し用開口２８を設けてあり、この取
り出し用開口２８に開閉自在になるように開閉蓋１１を
装着してある。開閉蓋１１は下端を蝶番２９にて回動自
在に装着してあり、開閉蓋１１の上端は係合具３０と被
係合具３１とで係脱自在に止めることができるようにな
っている。取り出し用開口２８の周縁にはゴムパッキン
３８を装着して開閉蓋１１を閉じたときシールするよう
になっている。また本例の場合、処理材充填容器５の符
号ａに示す面に開閉蓋１１を設けたが、符号ｂに示す面
に設けてよい。また処理材充填容器５の端面にはロック
手段としてのロックレバー３２を軸３３にて回動自在に
装着してあり、処理材充填容器５を収納空間２１に入れ
た状態でロックレバー３２を回転して図２（ｂ）のよう
にロックレバー３２を処理材充填容器５の挿通孔３４及
び本体部２ａのロック孔３５に挿通してロックできるよ
うになっている。 しかして定期的に生ごみ処理材７を
交換する場合、ロックレバー３２を操作してロックを解
除し、処理材充填容器５を引っ張り、連結部１０を切り
離して処理材充填容器５を引き出し状に引き出して処理
材充填容器５を所定長さだけ突出させる。この状態で下
方にバケツ３６等を置き、開閉蓋１１を開いて取り出し
用開口２８から生ごみ処理材７を取り出し、取り出した
後に新しい生ごみ処理材７を処理材充填容器５に上面開
口から充填する。このとき処理材充填容器５の生ごみ処
理材７を全部取り出して全て新しいものと交換しても、
生ごみ処理材７の一部を取り出し、取り出した量だけ補
充してもよい。生ごみ処理材７を交換した後、上記と逆
に収納空間２１に処理材充填容器５を挿入して連結部１
０を連結し、ロックレバー３２を操作してロックする。
処理材充填容器５を収納空間２１に入れた状態ではロッ
クレバー３２にてロックしているために不用意に処理材
充填容器５が出るおそれがない。また処理材充填容器５
を出し入れするときローラ１２にてガイドされ、スムー
ズ且つ楽に処理材充填容器５を出し入れすることができ
る。
き出し状に出し入れするとき、本体部２ａの両側にロー
ラ１２を装着してあり、処理材充填容器５の上部の両側
に設けたフランジ２６をローラ１２の上に載置してあ
り、ローラ１２でガイドしてスムーズに処理材充填容器
５が出し入れできるようになっている。また処理材充填
容器５の長手方向の端面には取っ手２７を設けてあり、
取っ手２７を持って処理材充填容器５を引き出し状に出
し入れできるようになっている。処理材充填容器５を引
き出しのように引き出すとき処理材充填容器５が完全に
抜けないようになっている。つまり、ストッパー等を設
けてあって、処理材充填容器５が所定寸法だけ外に突出
するようにしてある。処理材充填容器５には側面と下面
に亙るように取り出し用開口２８を設けてあり、この取
り出し用開口２８に開閉自在になるように開閉蓋１１を
装着してある。開閉蓋１１は下端を蝶番２９にて回動自
在に装着してあり、開閉蓋１１の上端は係合具３０と被
係合具３１とで係脱自在に止めることができるようにな
っている。取り出し用開口２８の周縁にはゴムパッキン
３８を装着して開閉蓋１１を閉じたときシールするよう
になっている。また本例の場合、処理材充填容器５の符
号ａに示す面に開閉蓋１１を設けたが、符号ｂに示す面
に設けてよい。また処理材充填容器５の端面にはロック
手段としてのロックレバー３２を軸３３にて回動自在に
装着してあり、処理材充填容器５を収納空間２１に入れ
た状態でロックレバー３２を回転して図２（ｂ）のよう
にロックレバー３２を処理材充填容器５の挿通孔３４及
び本体部２ａのロック孔３５に挿通してロックできるよ
うになっている。 しかして定期的に生ごみ処理材７を
交換する場合、ロックレバー３２を操作してロックを解
除し、処理材充填容器５を引っ張り、連結部１０を切り
離して処理材充填容器５を引き出し状に引き出して処理
材充填容器５を所定長さだけ突出させる。この状態で下
方にバケツ３６等を置き、開閉蓋１１を開いて取り出し
用開口２８から生ごみ処理材７を取り出し、取り出した
後に新しい生ごみ処理材７を処理材充填容器５に上面開
口から充填する。このとき処理材充填容器５の生ごみ処
理材７を全部取り出して全て新しいものと交換しても、
生ごみ処理材７の一部を取り出し、取り出した量だけ補
充してもよい。生ごみ処理材７を交換した後、上記と逆
に収納空間２１に処理材充填容器５を挿入して連結部１
０を連結し、ロックレバー３２を操作してロックする。
処理材充填容器５を収納空間２１に入れた状態ではロッ
クレバー３２にてロックしているために不用意に処理材
充填容器５が出るおそれがない。また処理材充填容器５
を出し入れするときローラ１２にてガイドされ、スムー
ズ且つ楽に処理材充填容器５を出し入れすることができ
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明の請求項１の発明は生ごみ処理材
を充填すると共に撹拌羽根を回転自在に装着した上面開
口の容器状の処理材充填容器を固形物分解槽に側面の開
口から引き出し自在になるように内装し、処理材充填容
器の側面乃至下面に開閉自在な開閉蓋を設けているの
で、処理材充填容器を引き出しのように引いて処理材充
填容器を側面の開口から突出させ、この状態で開閉蓋を
開いて処理材充填容器内の生ごみ処理材を取り出すこと
ができるものであって、重い処理材充填容器全体を取り
出す必要がなくて主婦等でも生ごみ処理材の取り出しが
容易にできるものである。
を充填すると共に撹拌羽根を回転自在に装着した上面開
口の容器状の処理材充填容器を固形物分解槽に側面の開
口から引き出し自在になるように内装し、処理材充填容
器の側面乃至下面に開閉自在な開閉蓋を設けているの
で、処理材充填容器を引き出しのように引いて処理材充
填容器を側面の開口から突出させ、この状態で開閉蓋を
開いて処理材充填容器内の生ごみ処理材を取り出すこと
ができるものであって、重い処理材充填容器全体を取り
出す必要がなくて主婦等でも生ごみ処理材の取り出しが
容易にできるものである。
【００１５】また本発明の請求項２の発明は、請求項１
において、処理材充填容器を固形物分解槽に対して引き
出し自在にするときローラでガイドするようにしている
ので、処理材充填容器を引き出しのように出し入れする
ときローラにて軽く出し入れできて一層楽に作業できる
ものである。また本発明の請求項３の発明は、請求項１
または請求項２において、処理材充填容器を固形物分解
槽内に収めた状態で処理材充填容器のスライドをロック
するロック手段を設けているので、処理材充填容器が引
き出し状に出し入れ自在になっていても、生ごみ処理材
の交換時以外は処理材充填容器が動かないようにロック
しておき、不用意に動くのを防止できるものである。
において、処理材充填容器を固形物分解槽に対して引き
出し自在にするときローラでガイドするようにしている
ので、処理材充填容器を引き出しのように出し入れする
ときローラにて軽く出し入れできて一層楽に作業できる
ものである。また本発明の請求項３の発明は、請求項１
または請求項２において、処理材充填容器を固形物分解
槽内に収めた状態で処理材充填容器のスライドをロック
するロック手段を設けているので、処理材充填容器が引
き出し状に出し入れ自在になっていても、生ごみ処理材
の交換時以外は処理材充填容器が動かないようにロック
しておき、不用意に動くのを防止できるものである。
【図１】本発明の生ごみ処理装置の実施の形態の一例を
示し、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は処理材充填容器部
を拡大せる斜視図である。
示し、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は処理材充填容器部
を拡大せる斜視図である。
【図２】（ａ）は図１（ａ）の要部を拡大せる斜視図、
（ｂ）はロック手段を説明する側面図である。
（ｂ）はロック手段を説明する側面図である。
【図３】同上の断面図であり、（ａ）は処理材充填容器
を収納した状態で、（ｂ）は処理材充填容器を出した状
態である。
を収納した状態で、（ｂ）は処理材充填容器を出した状
態である。
【図４】同上の生ごみ処理装置の構造を説明する断面図
である。
である。
【図５】同上の生ごみ処理装置の構造の他例を説明する
概略図である。
概略図である。
【図６】同上の連結部を示す斜視図である。
【図７】従来例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視
図である。
図である。
【図８】他の従来例を示す斜視図である。
Ａ 生ごみ処理装置 ２ 固形物分解槽 ３ 水処理槽 ５ 処理材充填容器 ６ 撹拌羽根 ７ 生ごみ処理材 ９ モータ １１ 開閉蓋 １２ ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 窪田 晃生 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 ディスポーザで粉砕した生ごみが水と一
緒に搬送されてきたものが流入し、これを固形物と液体
とに分離して固形物を固形物分解槽で分解処理すると共
に液体である汚水を水処理槽で浄化処理する生ごみ処理
装置において、生ごみ処理材を充填すると共に撹拌羽根
を回転自在に装着した上面開口の容器状の処理材充填容
器を固形物分解槽に側面の開口から引き出し自在になる
ように内装し、処理材充填容器の側面乃至下面に開閉自
在な開閉蓋を設けて成ることを特徴とする生ごみ処理装
置。 - 【請求項２】 処理材充填容器を固形物分解槽に対して
引き出し自在にするときローラでガイドするようにして
成ることを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項３】 処理材充填容器を固形物分解槽内に収め
た状態で処理材充填容器のスライドをロックするロック
手段を設けて成ること特徴とする請求項１または請求項
２記載の生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9030779A JPH10225674A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9030779A JPH10225674A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10225674A true JPH10225674A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12313178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9030779A Withdrawn JPH10225674A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10225674A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1081100A1 (en) * | 1999-09-03 | 2001-03-07 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Waste water treatment apparatus |
| WO2008140986A1 (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | Ghd, Inc. | Permanent access port |
| US8202721B2 (en) | 1999-10-25 | 2012-06-19 | Dvo, Inc. | Method and apparatus for solids processing |
| US8394271B2 (en) | 2006-11-27 | 2013-03-12 | Dvo, Inc. | Anaerobic digester employing circular tank |
| US8470177B2 (en) | 2006-11-27 | 2013-06-25 | Dvo Licensing, Inc. | Method and apparatus for anaerobic digestion of organic liquid waste streams |
| US8835155B2 (en) | 2009-11-25 | 2014-09-16 | Dvo Licensing, Inc. | Biosolids digester and process for biosolids production |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP9030779A patent/JPH10225674A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1081100A1 (en) * | 1999-09-03 | 2001-03-07 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Waste water treatment apparatus |
| KR100372601B1 (ko) * | 1999-09-03 | 2003-02-19 | 산요 덴키 가부시키가이샤 | 음식물 쓰레기 처리시스템 |
| US8202721B2 (en) | 1999-10-25 | 2012-06-19 | Dvo, Inc. | Method and apparatus for solids processing |
| US8394271B2 (en) | 2006-11-27 | 2013-03-12 | Dvo, Inc. | Anaerobic digester employing circular tank |
| US8470177B2 (en) | 2006-11-27 | 2013-06-25 | Dvo Licensing, Inc. | Method and apparatus for anaerobic digestion of organic liquid waste streams |
| WO2008140986A1 (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | Ghd, Inc. | Permanent access port |
| US8835155B2 (en) | 2009-11-25 | 2014-09-16 | Dvo Licensing, Inc. | Biosolids digester and process for biosolids production |
| US10717684B2 (en) | 2009-11-25 | 2020-07-21 | Dvo Licensing, Inc. | Biosolids digester and process for biosolids production |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040511 |