JPH10218339A - Carrying device - Google Patents

Carrying device

Info

Publication number
JPH10218339A
JPH10218339A JP3714897A JP3714897A JPH10218339A JP H10218339 A JPH10218339 A JP H10218339A JP 3714897 A JP3714897 A JP 3714897A JP 3714897 A JP3714897 A JP 3714897A JP H10218339 A JPH10218339 A JP H10218339A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pallet
wafer
reticle
inspection
inspection device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3714897A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tatsumi Sato
立美 佐藤
Toshimasa Shimoda
敏正 下田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nikon Corp
Original Assignee
Nikon Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nikon Corp filed Critical Nikon Corp
Priority to JP3714897A priority Critical patent/JPH10218339A/en
Publication of JPH10218339A publication Critical patent/JPH10218339A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To inspect an object to be inspected having different thickness by one inspection device by providing a positioning part on a pallet on which the object to be inspected is mounted at a predetermined position and by carrying the pallet on which the object to be inspected is mounted from a housing part to an inspection device by a carrying robot. SOLUTION: An object to be inspected such as wafer 3 and reticle is positioned on a pallet 4 and the pallet 4 is carried from a housing part 13 to an inspection device by a carrying robot. Even if the wafer 3 is different from the reticle in thickness (usually, the wafer 3 is thinner than the reticle) and the amount of vertical movement of the optical unit of the inspection device is smaller than a difference in thickness between the wafer 3 and the reticle, the pallet 4 of the wafer 3 is made thicker than the pallet 4 of the reticle. If the sum of the thickness of the wafer 3 and that of the pallet 4 of the wafer 3 is equal to the sum of the thickness of the reticle and that of the pallet 4 of the reticle, the wafer 3 and the reticle can be inspected by one inspection device.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、ウエハ等の検査
対象物を収納部から検査装置まで搬送する搬送装置に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer device for transferring an inspection object such as a wafer from a storage section to an inspection device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から、ウエハやレチクル等の検査対
象物は、収納部から検査装置まで搬送され、この検査装
置で、各種の検査を行うようにしている。この際には、
収納部にある検査対象物を搬送ロボットにより掴んで、
検査装置のステージ上のホルダーの所定位置に載置す
る。このホルダーでは、真空吸着により、検査対象物を
保持するようにしている。そして、この検査装置で、例
えばウエハのパターン検査等を行うようにしている。
2. Description of the Related Art Conventionally, an object to be inspected such as a wafer or a reticle is transported from a storage section to an inspection device, and various inspections are performed by the inspection device. In this case,
Grasp the inspection object in the storage unit by the transfer robot,
It is placed at a predetermined position of a holder on the stage of the inspection device. In this holder, the inspection object is held by vacuum suction. The inspection apparatus performs, for example, a pattern inspection of a wafer.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにあっては、収納部から検査対象物を吸
着し、ステージのホルダー上にその検査対象物を直接載
せてセットするようにしているため、検査装置のホルダ
ーの上方、正確には、ホルダーに保持された検査対象物
の上側に位置する光学系の上下移動量が小さい場合に
は、検査対象物の厚みが相違するものを同じ検査装置で
検査できない虞がある。例えば、検査対象物としてのウ
エハが0.6mm、レチクルが4.5mm、そして、検
査装置の光学系の上下移動量が1mmである場合には、
ウエハの検査用に検査装置の光学系をセットすると、レ
チクルをホルダー上にセットできず、検査が不可能とな
る。
However, in such a conventional apparatus, an object to be inspected is sucked from a storage portion, and the object to be inspected is directly placed on a holder of a stage and set. Therefore, if the vertical movement of the optical system located above the holder of the inspection device, or more precisely, above the inspection object held by the holder, is small, the inspection object with the different thickness is the same. There is a possibility that the inspection cannot be performed by the inspection device. For example, if the wafer to be inspected is 0.6 mm, the reticle is 4.5 mm, and the amount of vertical movement of the optical system of the inspection apparatus is 1 mm,
When the optical system of the inspection apparatus is set for wafer inspection, the reticle cannot be set on the holder, and the inspection becomes impossible.

【0004】また、搬送ロボットで検査対象物を収納部
から検査装置まで搬送し、この検査対象物をその検査装
置の所定位置にセットしなければならない。しかし、検
査対象物が収納部の所定位置に保持されていれば、搬送
ロボットは常に同じ軌跡を移動することにより、検査対
象物を検査装置の所定位置にセットすることができる
が、保持部において検査対象物が所定位置より多少ズレ
ていると、搬送ロボットによりそのズレを補正して搬送
しなければならないことから、かかる補正機能を備えた
ものにしなければならず、搬送ロボット自体が高価なも
のとなる。
In addition, the object to be inspected must be transported from the storage section to the inspection device by the transport robot, and the inspection object must be set at a predetermined position of the inspection device. However, if the inspection object is held at a predetermined position in the storage unit, the transport robot always moves along the same trajectory, so that the inspection object can be set at a predetermined position in the inspection device. If the inspection object is slightly displaced from the predetermined position, the displacement must be corrected by the transfer robot and transported.Therefore, it is necessary to provide such a correction function, and the transfer robot itself is expensive. Becomes

【0005】そこで、この発明は、厚さの異なる検査対
象物でも一台の検査装置で検査でき、且つ、比較的安価
な搬送ロボットとすることができる搬送装置を提供する
ことを課題としている。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a transfer apparatus which can inspect a test object having a different thickness with a single inspection apparatus and can be used as a relatively inexpensive transfer robot.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】かかる課題を達成するた
めに、請求項1に記載の発明は、検査対象物が所定の位
置に装着されるパレットに位置決め部が設けられる一
方、収納部及び検査装置に、前記位置決め部が係合され
て前記パレットを所定位置に位置決めする被位置決め部
が設けられ、前記検査対象物が装着されたパレットを前
記収納部から検査装置まで搬送する搬送ロボットを有す
る搬送装置としたことを特徴としている。
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a pallet on which a test object is mounted at a predetermined position is provided with a positioning portion, while a storage portion and a test portion are provided. The apparatus is provided with a positioning section that engages the positioning section to position the pallet at a predetermined position, and has a transfer robot that transfers the pallet on which the inspection object is mounted from the storage section to an inspection apparatus. It is characterized in that it is a device.

【0007】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
の構成に加え、前記位置決め部又は被位置決め部の一方
は、少なくとも三カ所に球体が配設され、他方には、前
記球体に対応した位置に、該球体が嵌合される凹部が、
又、他の球体が嵌合されるV字溝が、更に、他の球体に
当接する平面部が形成されたことを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect, one of the positioning portion and the positioned portion is provided with a sphere at at least three places, and the other is provided with the sphere. At the corresponding position, the concave portion into which the sphere is fitted,
Further, the V-shaped groove into which the other sphere is fitted is further formed with a flat portion which is in contact with the other sphere.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明する。
Embodiments of the present invention will be described below.

【0009】図1乃至図5には、この発明の実施の形態
を示す。
FIG. 1 to FIG. 5 show an embodiment of the present invention.

【0010】まず構成について説明すると、図1中符号
1は収納部で、この収納部1には、上下に複数の引出板
2が設けられ、これら引出板2に、「検査対象物」とし
てのウエハ3を保持するパレット4が着脱自在に位置決
めされている。
First, the structure will be described. Reference numeral 1 in FIG. 1 denotes a storage portion, and a plurality of drawer plates 2 are provided on the storage portion 1 above and below, and these drawer plates 2 are provided as "objects to be inspected". A pallet 4 for holding the wafer 3 is detachably positioned.

【0011】詳しくは、その引出板2は、四角形の板状
を呈し、上面部に「被位置決め部」としての三つの支持
部5が三角形の各頂点位置に配設されている。この支持
部5は、支持部本体6が円柱形状を呈し、この支持部本
体6の上部に三角錐形状の凹部6aが形成され、この凹
部6aに球体7が配設されて構成されている。
More specifically, the drawer plate 2 has a quadrangular plate shape, and three support portions 5 as "positioned portions" are disposed on the upper surface at each vertex position of a triangle. The support portion 5 is configured such that the support portion main body 6 has a cylindrical shape, a triangular pyramid-shaped concave portion 6a is formed on the upper portion of the support portion main body 6, and a sphere 7 is disposed in the concave portion 6a.

【0012】また、パレット4は、四角形の板状を呈
し、下面には、それらの支持部5と対応した位置に、そ
れら支持部5と係合する「位置決め部」としての第1,
第2,第3受け部9,10,11が設けられている。そ
の第1受け部9は、円柱形状を呈し、下部に三角錐の凹
部9aが形成され、この凹部9aに、前記支持部5の球
体7が嵌合されるようになっている。また、第2受け部
10は、円柱形状を呈し、底面部にV字溝10aが形成
され、このV字溝10aに支持部5の球体7が嵌合され
るようになっている。このV字溝10aの形成方向は、
前記第1受け部9に交わるように設定されている。さら
に、第3受け部11は、第1受け部9より高さが低い円
柱形状を呈し、下面の平面部11aが支持部5の球体7
に当接するようになっている。これら各受け部9,1
0,11と各支持部5とが係合することにより、パレッ
ト4が引出板2に対して、X,Y,Z方向で位置決めさ
れるようになっている。
The pallet 4 has a quadrangular plate shape, and has a lower surface provided at positions corresponding to the support portions 5 as first and second "positioning portions" to be engaged with the support portions 5.
Second and third receiving portions 9, 10, 11 are provided. The first receiving portion 9 has a columnar shape, and has a triangular pyramid concave portion 9a formed in a lower portion, and the sphere 7 of the support portion 5 is fitted into the concave portion 9a. The second receiving portion 10 has a cylindrical shape, and has a V-shaped groove 10a formed on the bottom surface thereof, and the sphere 7 of the support portion 5 is fitted into the V-shaped groove 10a. The forming direction of the V-shaped groove 10a is as follows.
It is set so as to cross the first receiving portion 9. Further, the third receiving portion 11 has a columnar shape whose height is lower than that of the first receiving portion 9, and the flat surface portion 11 a on the lower surface is a spherical member 7 of the supporting portion 5.
To come into contact with. Each of these receiving parts 9, 1
The pallet 4 is positioned in the X, Y, and Z directions with respect to the drawer plate 2 by the engagement of the support portions 5 with 0 and 11.

【0013】さらに、このパレット4の上面部には、略
円形のウエハ3を位置決めする位置決め機構13が設け
られている。この位置決め機構13は、2つの固定ピン
14がパレット4上面から突設されると共に、これら固
定ピン14にウエハ3を押し付ける押付機構15が設け
られている。この押付機構15は、押圧球15aがスプ
リング15bにより付勢され、この押圧球15aによ
り、ウエハ3が押されることにより、2つの固定ピン1
4に押し付けられて所定位置に位置決めされて装着され
るようになっている。
Further, a positioning mechanism 13 for positioning the substantially circular wafer 3 is provided on the upper surface of the pallet 4. The positioning mechanism 13 has two fixing pins 14 projecting from the upper surface of the pallet 4 and a pressing mechanism 15 for pressing the wafer 3 against these fixing pins 14. The pressing mechanism 15 is configured such that a pressing ball 15a is urged by a spring 15b, and the wafer 3 is pressed by the pressing ball 15a.
4, and is positioned and mounted at a predetermined position.

【0014】さらにまた、図4には、パレット4と共に
搬送されたウエハ3の検査を行う検査装置17が示され
ている。この検査装置17は、X,Y方向に駆動される
ステージ18を有し、このステージ18上に図示省略の
搬送ロボットにより搬送されたパレット4が位置決めさ
れて載置されるようになっており、更に、このステージ
18の上側には、ウエハ3のパターン検査等を行う光学
系19が設けられている。また、ステージ18上には、
パレット4の各受け部9,10,11と対応した位置
に、前記パレット4の支持部5と同じ支持部5が形成さ
れている。
FIG. 4 shows an inspection apparatus 17 for inspecting the wafer 3 carried together with the pallet 4. The inspection device 17 has a stage 18 driven in the X and Y directions, on which the pallet 4 transported by a transport robot (not shown) is positioned and mounted. Further, an optical system 19 for performing pattern inspection of the wafer 3 and the like is provided above the stage 18. Also, on stage 18,
At the position corresponding to each of the receiving portions 9, 10, 11 of the pallet 4, the same supporting portion 5 as the supporting portion 5 of the pallet 4 is formed.

【0015】次に、作用について説明する。Next, the operation will be described.

【0016】ウエハ3の検査等を行う場合には、収納部
1に収納されたウエハ3を検査装置17まで搬送ロボッ
トにより搬送する。
When the inspection of the wafer 3 is performed, the wafer 3 stored in the storage section 1 is transferred to the inspection device 17 by the transfer robot.

【0017】すなわち、収納部1では、予め、引出板2
上にパレット4が位置決めされてセットされている。つ
まり、第1受け部9の凹部9a及び第2受け部10のV
字溝10aに、それぞれ支持部5の球体7を嵌合すると
共に、第3受け部11の平面部11aに支持部5の球体
7を当接させる。この第1,第2受け部9,10によ
り、平面状(X,Y方向)の位置決めがなされ、3つの
受け部9,10,11の高さにより、パレット4の高さ
及び傾きが設定されてZ方向の位置決めがなされてい
る。
That is, in the storage section 1, the drawer 2
The pallet 4 is positioned and set thereon. That is, the concave portion 9a of the first receiving portion 9 and the V
The sphere 7 of the support portion 5 is fitted into the groove 10a, and the sphere 7 of the support portion 5 is brought into contact with the flat portion 11a of the third receiving portion 11. The first and second receiving portions 9 and 10 perform positioning in a planar shape (X and Y directions), and the height and inclination of the pallet 4 are set by the heights of the three receiving portions 9, 10 and 11. Position in the Z direction.

【0018】そして、この引出板2を図1のように引き
出して、この引出板2の所定の位置に位置決めされたパ
レット4を、搬送ロボットによりを把持して、検査装置
17まで搬送し、そのパレット4を検査装置17のステ
ージ18上にセットする。このステージ18には、引出
板2と同様に支持部5が設けられているため、所定の位
置に位置決めされた状態でパレット4がセットされる。
Then, the drawer plate 2 is pulled out as shown in FIG. 1, and the pallet 4 positioned at a predetermined position of the drawer plate 2 is gripped by a transfer robot and transferred to the inspection device 17, where The pallet 4 is set on the stage 18 of the inspection device 17. Since the supporting portion 5 is provided on the stage 18 similarly to the drawer plate 2, the pallet 4 is set in a state where it is positioned at a predetermined position.

【0019】その後、光学系19により、パレット4上
のウエハ3の検査が行われる。
Thereafter, the inspection of the wafer 3 on the pallet 4 is performed by the optical system 19.

【0020】一方、図5に示すように、「検査対象物」
としてレチクル21の検査を行うには、他のパレット4
を用意し、このパレット4上に、四角形のレチクル21
を位置決め機構23により所定位置に装着する。すなわ
ち、四角形のレチクル21の隣接する2辺に当接する固
定ピン24が4ヶ所、パレット4から突設されると共
に、他の2辺を押圧する押付機構25が設けられてい
る。この押付機構25は、レチクル21に当接する押圧
球25aとこの押圧球25aを付勢するスプリング25
bとから構成されている。
On the other hand, as shown in FIG.
In order to inspect the reticle 21 as
Is prepared, and a rectangular reticle 21 is placed on the pallet 4.
Is mounted at a predetermined position by the positioning mechanism 23. That is, four fixing pins 24 that abut on two adjacent sides of the rectangular reticle 21 project from the pallet 4 and a pressing mechanism 25 that presses the other two sides is provided. The pressing mechanism 25 includes a pressing ball 25a that contacts the reticle 21 and a spring 25 that urges the pressing ball 25a.
b.

【0021】また、このパレット4にも、第1,第2,
第3受け部9,10,11が設けられている。
The pallet 4 also has the first, second,
Third receiving portions 9, 10, 11 are provided.

【0022】そして、このレチクル21が装着されたパ
レット4を収納部1から検査装置17まで搬送すること
により、ウエハ3と同様に検査を行うことができる。
Then, by transporting the pallet 4 on which the reticle 21 is mounted from the storage section 1 to the inspection apparatus 17, the inspection can be performed in the same manner as the wafer 3.

【0023】このように、パレット4上にウエハ3やレ
チクル21等の検査対象物を所定の位置に位置決めし、
このパレット4を収納部1から検査装置17まで搬送す
るようにしているため、ウエハ3とレチクル21の厚さ
が異なり(通常、ウエハ3の方が薄い)、且つ、検査装
置17の光学系19の上下移動量が、ウエハ3とレチク
ル21の厚さの差より短い場合でも、ウエハ3のパレッ
ト4の厚さを、レチクル21のパレット4の厚さより厚
くし、ウエハ3の厚さ及びこのウエハ3用のパレット4
の厚さの和と、レチクル21の厚さ及びこのレチクル2
1用のパレット4の厚さの和とを略等しくすることによ
り、一台の検査装置17でウエハ3及びレチクル21を
検査できる。
As described above, the inspection object such as the wafer 3 and the reticle 21 is positioned at a predetermined position on the pallet 4,
Since the pallet 4 is transported from the storage section 1 to the inspection device 17, the thickness of the wafer 3 and the reticle 21 are different (normally, the wafer 3 is thinner), and the optical system 19 of the inspection device 17 is used. Is smaller than the difference between the thicknesses of the wafer 3 and the reticle 21, the thickness of the pallet 4 of the wafer 3 is made larger than the thickness of the pallet 4 of the reticle 21. Pallet 4 for 3
Of the thickness of the reticle 21 and the thickness of the reticle 2
By making the sum of the thicknesses of the one pallet 4 substantially equal, the wafer 3 and the reticle 21 can be inspected by one inspection apparatus 17.

【0024】また、ウエハ3がパレット4の所定位置に
装着され、このパレット4が、各受け部9,10,11
と各支持部5とにより、収納部1及び検査装置17のそ
れぞれ所定位置に装着できるため、搬送ロボットにてパ
レット4を搬送する場合に、ズレを補正する必要がな
く、搬送ロボットの構造を簡単にできる。
The wafer 3 is mounted on a pallet 4 at a predetermined position.
And the respective supporting portions 5, the mounting portion 1 and the inspection device 17 can be mounted at predetermined positions, respectively. Therefore, when the pallet 4 is transported by the transport robot, there is no need to correct the displacement, and the structure of the transport robot is simplified. Can be.

【0025】さらに、従来では、バキューム装置によ
り、ウエハ等を検査装置に保持していたが、このバキュ
ーム装置は位置決め機能を有さないため、搬送ロボット
による搬送精度が高くなければならないが、この発明に
よれば、パレット4を各受け部9等により、所定位置に
位置決めできることから、搬送ロボットによる搬送精度
が多少低くても、パレット4を所定位置に装着できる。
また、バキューム装置のような高価なものを必要とせ
ず、各受け部9,10,11や支持部5等の簡単で安価
なものとすることができる。
Further, conventionally, a wafer or the like is held in an inspection device by a vacuum device. However, since this vacuum device does not have a positioning function, the transfer accuracy by a transfer robot must be high. According to this, since the pallet 4 can be positioned at a predetermined position by the receiving portions 9 and the like, the pallet 4 can be mounted at the predetermined position even if the transfer accuracy by the transfer robot is somewhat low.
Further, an expensive device such as a vacuum device is not required, and the receiving portions 9, 10, 11 and the supporting portion 5 can be made simple and inexpensive.

【0026】なお、上記実施の形態では、検査対象物と
してウエハ3やレチクル21を例にとって説明したが、
これら以外でも良いことは勿論である。
In the above embodiment, the wafer 3 and the reticle 21 are described as examples of the inspection object.
Of course, other than these may be used.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明してきたように、請求項1に記
載された発明によれば、検査対象物をパレット上の所定
の位置に位置決めし、このパレットを収納部から検査装
置まで搬送するようにしているため、検査対象物の厚さ
が異なる場合でも、パレットの厚さをこの検査対象物の
厚さに対応させて設定し、各検査対象物とこれと対応し
たパレットの各組の厚さを同じにすることにより、一台
の検査装置で厚さの異なる検査対象物を検査できる。
As described above, according to the first aspect of the present invention, the object to be inspected is positioned at a predetermined position on the pallet, and the pallet is transported from the storage section to the inspection device. Therefore, even if the thickness of the inspection object is different, the thickness of the pallet is set to correspond to the thickness of the inspection object, and the thickness of each inspection object and each set of the corresponding pallet is set. By setting the same, inspection objects having different thicknesses can be inspected by one inspection apparatus.

【0028】また、検査対象物がパレットの所定位置に
装着され、且つ、このパレットが、位置決め部及び被位
置決め部により、収納部及び検査装置のそれぞれ所定位
置に装着できるため、搬送ロボットにてパレットを搬送
する場合に、ズレを補正する必要がなく、搬送ロボット
の構造を簡単にできる。
Further, the object to be inspected is mounted at a predetermined position on the pallet, and the pallet can be mounted at predetermined positions in the storage section and the inspection apparatus by the positioning section and the positioning section. When transferring the robot, there is no need to correct the displacement, and the structure of the transfer robot can be simplified.

【0029】さらに、従来では、バキューム装置によ
り、検査対象物を検査装置に保持していたが、このバキ
ューム装置は位置決め機能を有さないため、搬送ロボッ
トによる搬送精度が高くなければならないが、この発明
によれば、パレットを位置決め部等により、所定位置に
位置決めできることから、搬送ロボットによる搬送精度
が多少悪くても、パレットを所定位置に装着できる。ま
た、バキューム装置のような高価なものを必要とせず、
位置決め部等の簡単で安価なものとすることができる。
Further, conventionally, the inspection object is held in the inspection device by a vacuum device, but since the vacuum device does not have a positioning function, the transfer accuracy by the transfer robot must be high. According to the invention, since the pallet can be positioned at the predetermined position by the positioning portion or the like, the pallet can be mounted at the predetermined position even if the transfer accuracy by the transfer robot is somewhat poor. Also, there is no need for expensive equipment such as vacuum equipment,
Simple and inexpensive parts such as a positioning part can be provided.

【0030】請求項2に記載された発明によれば、請求
項1に記載の効果に加え、簡単な構造で、確実に位置決
めできる。
According to the second aspect of the present invention, in addition to the effects of the first aspect, the positioning can be reliably performed with a simple structure.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施の形態に係る収納部やパレット
等を示す概略図である。
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a storage unit, a pallet, and the like according to an embodiment of the present invention.

【図2】同実施の形態に係る収納部の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a storage section according to the embodiment.

【図3】同実施の形態に係る引出板とパレットとを示す
斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a drawer plate and a pallet according to the embodiment.

【図4】同実施の形態に係る検査装置の正面図である。FIG. 4 is a front view of the inspection device according to the embodiment.

【図5】同実施の形態に係るレチクルを収納した収納部
の平面図である。
FIG. 5 is a plan view of a storage unit that stores the reticle according to the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 収納部 3 ウエハ(検査対象物) 4 パレット 被位置決め部 5 支持部 6 支持部本体 7 球体 位置決め部 9 第1受け部 9a 凹部 10 第2受け部 10a V字溝 11 第3受け部 11a 平面部 13 位置決め機構 17 検査装置 18 ステージ 21 レチクル(検査対象物) 23 位置決め機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Storage part 3 Wafer (object to be inspected) 4 Pallet Positioned part 5 Support part 6 Support part main body 7 Sphere positioning part 9 First receiving part 9a Depression 10 Second receiving part 10a V-shaped groove 11 Third receiving part 11a Flat part 13 Positioning mechanism 17 Inspection device 18 Stage 21 Reticle (object to be inspected) 23 Positioning mechanism

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 検査対象物が所定の位置に装着されるパ
レットに位置決め部が設けられる一方、収納部及び検査
装置に、前記位置決め部が係合されて前記パレットを所
定位置に位置決めする被位置決め部が設けられ、前記検
査対象物が装着されたパレットを前記収納部から検査装
置まで搬送する搬送ロボットを有することを特徴とする
搬送装置。
A pallet on which an object to be inspected is mounted at a predetermined position is provided with a positioning portion, while the positioning portion is engaged with a storage portion and an inspection device to position the pallet at a predetermined position. A transfer robot provided with a transfer unit for transferring a pallet on which the inspection object is mounted from the storage unit to the inspection device.
【請求項2】 前記位置決め部又は被位置決め部の一方
は、少なくとも三カ所に球体が配設され、他方には、前
記球体に対応した位置に、該球体が嵌合される凹部が、
又、他の球体が嵌合されるV字溝が、更に、他の球体に
当接する平面部が形成されたことを特徴とする請求項1
記載の搬送装置。
2. One of the positioning portion and the portion to be positioned is provided with spheres at at least three places, and the other has a concave portion into which the sphere is fitted at a position corresponding to the sphere,
The V-shaped groove into which another sphere is fitted, and a flat portion contacting the other sphere is further formed.
The transfer device as described in the above.
JP3714897A 1997-02-05 1997-02-05 Carrying device Pending JPH10218339A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3714897A JPH10218339A (en) 1997-02-05 1997-02-05 Carrying device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3714897A JPH10218339A (en) 1997-02-05 1997-02-05 Carrying device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10218339A true JPH10218339A (en) 1998-08-18

Family

ID=12489537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3714897A Pending JPH10218339A (en) 1997-02-05 1997-02-05 Carrying device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10218339A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001159692A (en) * 1999-10-11 2001-06-12 Leica Microsystems Wetzler Gmbh Device and method for assembling various transparent substrate in high accuracy masurement apparatus
JP2007273501A (en) * 2006-03-30 2007-10-18 Kyocera Corp Alignment device
JP2013172554A (en) * 2012-02-21 2013-09-02 Nissan Motor Co Ltd Manufacturing apparatus of magnet piece constituting magnet body for field pole
JP2023012740A (en) * 2021-07-14 2023-01-26 三菱重工業株式会社 Inspection system and inspection method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001159692A (en) * 1999-10-11 2001-06-12 Leica Microsystems Wetzler Gmbh Device and method for assembling various transparent substrate in high accuracy masurement apparatus
JP2007273501A (en) * 2006-03-30 2007-10-18 Kyocera Corp Alignment device
JP2013172554A (en) * 2012-02-21 2013-09-02 Nissan Motor Co Ltd Manufacturing apparatus of magnet piece constituting magnet body for field pole
JP2023012740A (en) * 2021-07-14 2023-01-26 三菱重工業株式会社 Inspection system and inspection method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102763209B (en) Transfer apparatus, transfer method, exposure apparatus, and device manufacturing method
US6432849B1 (en) Substrate storage cassette positioning device and method
US9829802B2 (en) Conveying hand and lithography apparatus
JP2002509368A (en) Semiconductor wafer cassette positioning and detection mechanism
EP1672428A2 (en) Reticle-carrying container
JPH10218339A (en) Carrying device
JPH05318368A (en) Suction conveying device
JP2001113420A (en) Positioning method and device
CN102648518B (en) Substrate supporting, conveyance, exposure device, supporting member and manufacturing method
US6178654B1 (en) Method and system for aligning spherical-shaped objects
JPH07335723A (en) Positioning device
JPH0541423A (en) Probe apparatus
JP2002160187A (en) Holding device, conveying device, ic inspection device, holding method, conveying method and ic inspection method
JP2862632B2 (en) Vertical transfer device for substrates
JP4218916B2 (en) Method of manufacturing support device for object to be measured
JP3708984B2 (en) Fixing device for workpiece
JPH09290890A (en) Wafer carrier
US6122561A (en) Precision continuous surface guided optical module carrier and method of using same
CN114454182B (en) Teaching method of industrial robot
JP2560011Y2 (en) Substrate cassette
JPH07306391A (en) Substrate positioning device
JPH0843487A (en) Conveyance apparatus
JP7186647B2 (en) Conveyor
JPH0799379B2 (en) Probe device
JP2004172480A (en) Wafer inspection device