JPH10218150A - Container - Google Patents
ContainerInfo
- Publication number
- JPH10218150A JPH10218150A JP2916797A JP2916797A JPH10218150A JP H10218150 A JPH10218150 A JP H10218150A JP 2916797 A JP2916797 A JP 2916797A JP 2916797 A JP2916797 A JP 2916797A JP H10218150 A JPH10218150 A JP H10218150A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- cutting line
- cutting
- pet bottle
- bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、容器に関し、特に
樹脂素材により形成された容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container, and more particularly to a container formed of a resin material.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、清涼飲料水や液体石鹸等の液
状体や、粉末調味料等の粉状体を収容する容器として、
ガラス瓶、スチール缶、アルミ缶等が用いられていた
が、ガラス瓶は割れたり、スチール缶やアルミ缶は重量
がかさみ外部からの力によって変形し元に戻らない等の
不具合があったため、これらの不具合を解消すべく、よ
り軽量で取り扱いが容易であるポリエチレンテレフタレ
ート(PET)やポリプロピレンを用いた容器(以下、
単に「ペットボトル等」という)が使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as containers for storing liquids such as soft drinks and liquid soaps and powders such as powder seasonings,
Glass bottles, steel cans, aluminum cans, etc. were used. In order to solve the problem, containers using polyethylene terephthalate (PET) or polypropylene, which are lighter and easier to handle (hereinafter,
Simply referred to as “plastic bottles”.
【0003】ポリエチレンテレフタレートやポリプロピ
レンは、焼却すると人体に有害な物質が排出される素材
であるために、これを用いた容器は、使用後は、原形の
形状のまま廃棄処分されていた。しかし、原形を有した
状態で廃棄したのでは、かさばってゴミの容積が大きく
なってしまう。したがって、このような容器は、近年徐
々に導入されつつある回収ゴミの有料化にあっては、か
なりのコスト高を招来する要因となる。[0003] Since polyethylene terephthalate and polypropylene are substances that emit substances harmful to the human body when incinerated, containers using the same have been disposed of in their original shape after use. However, when discarded in the original state, the volume of the garbage becomes bulky. Therefore, such a container causes a considerable increase in cost in the case of paying for collected garbage that has been gradually introduced in recent years.
【0004】このような理由から、少しでもゴミの容積
を減らすべく、これら容器を圧潰して廃棄しようと試み
るが、容器はその素材の性質によりある程度の弾力性を
有しており、圧潰しても自己の弾力性によりまた膨らん
できてしまい、その容積を完全に小さくすることはでき
ず、縮小化にも限界があった。[0004] For these reasons, in order to reduce the volume of dust as much as possible, it is attempted to crush and discard these containers. However, the containers have a certain degree of elasticity due to the nature of the material, and are crushed. However, because of its own resilience, it could be swelled again, and its volume could not be reduced completely, and there was a limit to its reduction.
【0005】このような課題を受けて従来よりペットボ
トル等を人力や加熱圧縮により圧潰して小型化した後に
廃棄する装置が種々提案されている。[0005] In view of the above problem, various devices have been conventionally proposed for discarding a PET bottle or the like after being crushed by human power or heat compression to reduce the size.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、人力を
用いた圧潰装置は、かなりの腕力を必要とするために子
女が行うにはかなりの困難性を伴い、決して使い勝手が
よいものではなく、そのような困難性を克服してまでペ
ットボトル等によるゴミの容積を減らそうとする意識は
未だない。However, a human-powered crushing device requires a considerable amount of arm power and is therefore extremely difficult for a child to perform, and is not easy to use. There is still no awareness of reducing the volume of garbage from plastic bottles, etc., by overcoming the difficulties.
【0007】また、ペットボトル等を加熱圧縮により圧
潰する装置は、現存するものはどれも大型で高価なもの
であり、また、加熱圧縮を行うための動力費や定期的な
整備のためのメンテナンス費用もかかり、個人レベルで
導入するには問題がある。したがって、このような装置
は、結局は家庭等より排出されるペットボトル等を含む
ゴミの量を減少させることができず、非実用的であり、
企業の宣伝名目的なものであるのが現実である。[0007] Further, any existing apparatus for crushing a PET bottle or the like by heat compression is large and expensive, and requires a power cost for performing heat compression and maintenance for regular maintenance. It is expensive and there is a problem to introduce at the individual level. Therefore, such a device cannot reduce the amount of trash including PET bottles and the like discharged from homes and the like, which is impractical.
The reality is that it is the name of a corporate advertisement.
【0008】また、従来より使用済みのペットボトル等
を溶融した後にペレット化して再生し、他の樹脂製品に
再利用する方法が種々考案されているが、上述のように
加熱圧縮により圧潰してしまったペットボトル等は、そ
の内部を洗浄することができないために、細かく裁断し
た後に洗浄しなければならず、手間がかかりコスト高と
なる。Various methods have conventionally been devised for melting and recycling used PET bottles and the like, pelletizing them, reusing them, and reusing them for other resin products. Since the inside of a PET bottle or the like cannot be cleaned, it must be cleaned after being finely cut, which is troublesome and costly.
【0009】本発明は、上述の問題点を解決すべくなさ
れたものであり、その目的は、何ら特殊な装置を用いる
ことなく、使用済み後に容易に分断でき、かさばらずに
廃棄可能な容器を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a container which can be easily divided after use and can be disposed of without bulk without using any special device. To provide.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記不具合を解決するた
めに、本発明の請求項1〜3にかかる容器は、容器を分
断する切断用ラインを他の部分よりも強度を弱く形成し
て設けている。また、切断用ラインは、容器を立て割り
する方向若しくは輪切りする方向に設けている。In order to solve the above-mentioned problems, a container according to claims 1 to 3 of the present invention is provided with a cutting line for cutting the container having a strength lower than other parts. ing. Further, the cutting line is provided in a direction in which the container is divided or cut in a circle.
【0011】したがって、容器を切断用ラインから分断
して容易に解体することができ、容器の嵩を小さくする
ことができる。これにより、廃棄する際に重ねることが
でき、かさばらず効率よく廃棄することができる。Therefore, the container can be cut off from the cutting line and easily disassembled, and the bulk of the container can be reduced. Thereby, it can be piled up when discarded, and can be efficiently discarded without being bulky.
【0012】請求項4に記載の容器は、2本の切断用ラ
インを並べて設けている。したがって、2本の切断用ラ
インの間に介在する容器の一端を把持して外方へ引っ張
ることにより、その部分は切断ラインに沿って切断され
容器から剥離することができる。これにより、容器を容
易に分断することができ、上述の請求項と同様の作用を
得ることができる。The container according to the fourth aspect is provided with two cutting lines arranged side by side. Therefore, by grasping one end of the container interposed between the two cutting lines and pulling it outward, the portion can be cut along the cutting line and peeled off from the container. Thereby, the container can be easily divided, and the same operation as the above-mentioned claim can be obtained.
【0013】請求項5に記載の容器は、切断用ライン
は、容器の他の部分よりも厚さを薄く形成することによ
り設けられている。したがって、上述の請求項に記載さ
れた容器と同様に、容器を切断用ラインから容易に分断
することができる。In the container according to the fifth aspect, the cutting line is provided by forming the line to be thinner than other portions of the container. Therefore, similarly to the container described in the above-mentioned claim, the container can be easily separated from the cutting line.
【0014】請求項6に記載の容器は、切断用ライン
は、その長さ方向に所定間隔をおいて容器の他の部分よ
りも厚さを薄く形成することにより形成されている。し
たがって、上述の請求項と同様に容器を切断用ラインか
ら容易に分断することができる。According to a sixth aspect of the present invention, the cutting line is formed by forming the line at a predetermined interval in the length direction to be thinner than other portions of the container. Therefore, the container can be easily cut off from the cutting line as in the above-described claim.
【0015】請求項7〜9に記載の容器は、切断用ライ
ンは、容器に用いられている樹脂素材と非相溶性の素材
を混合することにより形成されている。したがって、切
断ラインは、容器と比較してその強度が弱く形成されて
いるので、容器を切断用ラインから容易に分断すること
ができる。In the containers according to the seventh to ninth aspects, the cutting line is formed by mixing a resin material used for the container with an incompatible material. Therefore, since the strength of the cutting line is lower than that of the container, the container can be easily separated from the cutting line.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】次に、本発明の第1の実施の形態
について図1〜図3を用いて説明する。図1は、本発明
が適用される容器であるペットボトル10を斜視方向よ
り示した全体説明図である。ペットボトル10は、その
素材に樹脂素材であるポリエチレンテレフタレート(P
ET)を用いて製造され、図示したように、瓶口部2
0、胴部30、底部40とを備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an overall explanatory view showing a PET bottle 10 as a container to which the present invention is applied, as viewed from a perspective direction. The plastic bottle 10 is made of polyethylene terephthalate (P) which is a resin material.
ET), and as shown in FIG.
0, a body 30 and a bottom 40.
【0017】瓶口部20は、その外周にネジ部21が螺
設されており、図示していない蓋部と螺合することによ
ってペットボトル10の内部を密閉状態とすることがで
きるように形成されている。The bottle mouth portion 20 has a screw portion 21 screwed around its outer periphery, and is formed so that the inside of the plastic bottle 10 can be sealed by screwing with a lid portion (not shown). Have been.
【0018】胴部30は、ほぼ一定の厚みを有した略円
筒形状に形成されており、上部を瓶口部20、下部を底
部40と連続して形成されている。底部40は、略円板
形状の底面部41とその周縁41aより上方へ略垂直に
立ち上がる周壁部42とからなる。これら瓶口部20、
胴部30、底部40を備えるペットボトル10は、射出
ブロー成形により製造される。The body 30 is formed in a substantially cylindrical shape having a substantially constant thickness, and has an upper portion connected to the bottle opening 20 and a lower portion connected to the bottom portion 40. The bottom portion 40 includes a substantially disc-shaped bottom surface portion 41 and a peripheral wall portion 42 that rises substantially vertically above the peripheral edge 41a. These bottle mouths 20,
The PET bottle 10 including the body 30 and the bottom 40 is manufactured by injection blow molding.
【0019】そして、ペットボトル10は、瓶口部20
から胴部30と底部40との接続部分までに亘って縦方
向に、胴部30と底部40との接続部分に周上に設けら
れた切断ライン50を有している。Then, the plastic bottle 10 is
And a cutting line 50 provided on the periphery of the connecting portion between the body 30 and the bottom portion 40 in the longitudinal direction from the connection portion between the body portion 30 and the bottom portion 40.
【0020】図2は、切断用ライン50を説明する要部
断面説明図である。図(a)は、図1のA−A線断面
図、図(b)は、図1のB−B線断面図である。図示し
たように、切断用ライン50は、ペットボトル10の外
周面11より所定深さhを有する凹部51を所定間隔を
おいて直線状に2本並行して凹設することにより設けら
れており、その強度を切断用ライン50以外の部分より
も弱くしている。FIG. 2 is an explanatory sectional view of an essential part for explaining the cutting line 50. FIG. 1A is a sectional view taken along line AA of FIG. 1, and FIG. 1B is a sectional view taken along line BB of FIG. As shown in the figure, the cutting line 50 is provided by forming two concave portions 51 having a predetermined depth h from the outer peripheral surface 11 of the plastic bottle 10 in a straight line at predetermined intervals. , The strength of which is lower than that of the portion other than the cutting line 50.
【0021】したがって、並行する切断用ライン50の
間に、ペットボトル10から剥離することが可能な剥離
部52を形成することができる。尚、凹部51は、ペッ
トボトル10の射出ブロー成形時に、型枠に突設された
突起部(何れも図示せず)によって形成される。Therefore, a separation portion 52 that can be separated from the PET bottle 10 can be formed between the parallel cutting lines 50. The concave portion 51 is formed by a projection (both not shown) protruding from a mold frame during injection blow molding of the PET bottle 10.
【0022】剥離部52は、その一方端部にペットボト
ル10から剥離するためにその一端部を把持して引っぱ
り出すことができる把持部53が設けられており、図1
に示したように、本実施の形態では、胴部30の下方側
対称位置に2箇所設けられている。The peeling portion 52 is provided at one end thereof with a grip portion 53 which can be gripped at one end and pulled out to peel from the PET bottle 10.
As shown in the above, in the present embodiment, two portions are provided at symmetrical positions on the lower side of the body portion 30.
【0023】図3は、図1のC部の拡大説明図であり、
図中(a)は、図3のD−D線断面図である。把持部5
3は、図示したように、胴部30に凹設された陥没部3
1内よりペットボトル10の外方に向かって突設されて
おり、陥没部31と把持部53とが接続する3辺には、
上述の切断用ライン50が形成されている。FIG. 3 is an enlarged explanatory view of a portion C in FIG.
FIG. 3A is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. Gripper 5
3 is a depression 3 which is recessed in the body 30 as shown.
1 is protruded from the inside toward the outside of the plastic bottle 10, and three sides where the depressed portion 31 and the grip portion 53 are connected to each other,
The above-described cutting line 50 is formed.
【0024】そして、把持部53の端部54は、図中
(a)に示したように、胴部30の外周面11よりも低
い高さを有するように形成されており、ペットボトル1
0を輸送する際に、把持部53が他の部分と接触する等
して不用意に剥離することを防止するように形成されて
いる。The end 54 of the grip 53 is formed to have a height lower than the outer peripheral surface 11 of the body 30 as shown in FIG.
When transporting 0, it is formed so as to prevent the gripping portion 53 from being inadvertently peeled off due to contact with other portions.
【0025】次に、上述の構成を有するペットボトル1
0の解体方法について説明する。まず最初に、図1中、
C部に設けられている端部54を指等により所定力で容
器内方向(図3(a)中、矢印G方向)に押し込む。こ
れにより、端部54は切断用ライン50より破断して自
由端となり、把持部53を形成する。Next, the PET bottle 1 having the above configuration
A method of disassembling 0 will be described. First, in FIG.
The end portion 54 provided at the portion C is pushed into the container inward (in the direction of arrow G in FIG. 3A) with a predetermined force by a finger or the like. As a result, the end portion 54 breaks from the cutting line 50 and becomes a free end, and forms the grip portion 53.
【0026】そして、把持部53を指等によって把持し
て外方(図3(a)中、H方向)に引っ張り上げること
により、剥離部52は、切断用ライン50にて順次破断
され、ペットボトル10より剥離される。これにより、
切断用ライン50は、胴部30の周方向に反対位置まで
剥離され、そこから連続して瓶口部20方向、すなわち
上方へ剥離される。この結果、ペットボトル10は図4
に示したように分断される。Then, the holding portion 53 is gripped by a finger or the like and pulled outward (in the direction H in FIG. 3A), whereby the peeling portion 52 is sequentially broken at the cutting line 50, It is peeled off from the bottle 10. This allows
The cutting line 50 is peeled to the opposite position in the circumferential direction of the body 30, and is continuously peeled therefrom in the direction of the bottle mouth 20, that is, upward. As a result, the PET bottle 10 is shown in FIG.
Is divided as shown in FIG.
【0027】以上の解体方法によって、ペットボトル1
0を容易に分断して解体することができる。これによ
り、ペットボトル10を廃棄する際に分断解体して重ね
ることができ、かさばらず効率よく廃棄することができ
る。According to the disassembly method described above, the plastic bottle 1
0 can be easily divided and dismantled. Accordingly, when the PET bottle 10 is discarded, the PET bottle 10 can be separated and disassembled and stacked, and can be efficiently disposed without being bulky.
【0028】また、近年、ペットボトル10を溶融して
ペレット化することにより樹脂素材を再生し、他の樹脂
素材を用いた製品として再生使用する方法が用いられて
いるが、そのような場合にも、本発明を適用したペット
ボトル10を用いることによって、低コストで再生する
ことができる。In recent years, a method has been used in which a plastic material is regenerated by melting and pelletizing the PET bottle 10 to recycle it as a product using another resin material. Also, by using the plastic bottle 10 to which the present invention is applied, it is possible to regenerate it at low cost.
【0029】すなわち、ペットボトル10の解体によ
り、その内部は外方に露出することとなるので、容易に
内部を洗浄することができ、ペレット化再生する際に必
要とされる内部洗浄にかかるコストの低減を図ることが
できる。That is, the disassembly of the PET bottle 10 exposes the inside thereof to the outside, so that the inside can be easily washed, and the cost required for washing the inside required for pelletizing and regenerating. Can be reduced.
【0030】次に、本発明の第2の実施の形態について
説明する。本実施の形態において、特徴的なことは、上
述の第1の実施の形態における剥離部52をペットボト
ル10とは別の素材により構成したことである。図5〜
図7を用いて本実施の形態について以下に説明する。Next, a second embodiment of the present invention will be described. A characteristic of the present embodiment is that the peeling portion 52 in the above-described first embodiment is made of a different material from the plastic bottle 10. Figure 5
This embodiment will be described below with reference to FIG.
【0031】図5は、本実施の形態におけるペットボト
ル10を斜視方向より示した全体説明図、図6は、図5
の要部断面説明図、図6中、(a)は、図5のD−D線
断面図、(b)は、図5のE方向矢視図である。尚、上
述の第1の実施の形態と同様の構成要素には同一の符号
を付することでその詳細な説明を省略する。FIG. 5 is an overall explanatory view showing the PET bottle 10 in the present embodiment from a perspective direction, and FIG.
FIG. 6A is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 5, and FIG. 6B is a cross-sectional view of FIG. The same components as those in the above-described first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a detailed description thereof will be omitted.
【0032】ペットボトル10は、図5に示したよう
に、剥離部52を第1の実施の形態と同様の位置に設け
ている。剥離部52の構成素材は、図6(a)に示した
ように、ペットボトル10の素材がポリエチレンテレフ
タレート(PET)であるのに対して、別素材であるセ
ライト、アルミナ、シリカゲル等をポリエチレンテレフ
タレートに所定の割合で混合した混合素材を用いてい
る。As shown in FIG. 5, the PET bottle 10 has the peeling portion 52 at the same position as in the first embodiment. As shown in FIG. 6 (a), the material of the peeling portion 52 is polyethylene terephthalate (PET) while the material of the PET bottle 10 is polyethylene terephthalate (PET). And a mixed material mixed at a predetermined ratio.
【0033】これらセライト、アルミナ、シリカゲル等
はポリエチレンテレフタレートとは相溶性がない非相溶
性素材であり、ポリエチレンテレフタレートと比較して
素材の強度も弱い。したがって、剥離部52は、他の部
分である瓶口部20、胴部30、底部40よりも弱い強
度で構成され、切断用ライン50を形成することとな
る。These celite, alumina, silica gel and the like are incompatible materials which are not compatible with polyethylene terephthalate, and have lower strength than polyethylene terephthalate. Therefore, the peeling part 52 is configured to have a lower strength than the other parts such as the bottle mouth part 20, the body part 30, and the bottom part 40, and forms the cutting line 50.
【0034】このような剥離部52を備えるペットボト
ル10の製造方法としては、射出ブロー成形方法や、半
割状態のものを双方向より対峙させて間に切断用ライン
50を介在させて熱溶着する方法が考えられる。射出ブ
ロー成形は、射出成形によって底部の閉じたパリソンを
まず成形し、これに直ちにブロー成型用金型に移して空
気を吹き込み成型品を得る方法である。As a manufacturing method of the PET bottle 10 having such a peeling portion 52, an injection blow molding method or a heat-sealing method in which a half-split state is made to face in two directions and a cutting line 50 is interposed therebetween. There is a way to do it. Injection blow molding is a method in which a parison having a closed bottom is first formed by injection molding, and the parison is immediately transferred to a blow mold and air is blown to obtain a molded product.
【0035】この場合には、射出成形する際にその成形
材料に、成形後に切断用ライン50が上述のような形状
をなすように予め切断用ライン50の素材を混合させて
おき、射出ブロー成形することにより、上述のような形
状に形成する。In this case, at the time of injection molding, the material of the cutting line 50 is preliminarily mixed with the molding material so that the cutting line 50 has the above-mentioned shape after molding. By doing so, it is formed in the shape as described above.
【0036】ペットボトル10の半割状態のものを熱溶
着する方法は、包装容器の半割状態における双方の接合
面を熱により溶解させ、セライト、アルミナ、シリカゲ
ル等を混合した切断用ライン50を接着剤として溶着さ
せるものである。これらの製造方法によって、切断用ラ
イン50を備えるペットボトル10を容易に製造するこ
とができる。A method of heat-welding the PET bottle 10 in a half-split state is to melt the two joining surfaces in the half-split state of the packaging container by heat, and to connect a cutting line 50 mixed with celite, alumina, silica gel or the like. It is to be welded as an adhesive. With these manufacturing methods, the PET bottle 10 including the cutting line 50 can be easily manufactured.
【0037】以上のようにして形成された切断用ライン
50を備えるペットボトル10は、第1の実施の形態と
同様に分断することができる。本実施の形態において
は、把持部53を瓶口部20に設けており、図6(b)
に示したように剥離部20を上方より剥離することによ
りペットボトル10の分断が行われる。したがって、第
1の実施の形態と作用効果と同様に、廃棄する際にかさ
ばらず効率よく廃棄することができる。The PET bottle 10 having the cutting line 50 formed as described above can be cut in the same manner as in the first embodiment. In the present embodiment, the holding portion 53 is provided in the bottle mouth portion 20, and FIG.
By separating the peeling portion 20 from above, the PET bottle 10 is divided as shown in FIG. Therefore, similarly to the first embodiment and the operation and effect, it is possible to efficiently dispose of the waste without being bulky.
【0038】また、本実施の形態においてペットボトル
10の解体方法を、第1の実施の形態と同様の剥離部5
2を剥離する方法を用いても良いが、他の方法として、
ペットボトル10を剥離部52にて破壊することにより
ペットボトル10を分断する方法を用いても良い。この
方法によって分断されたペットボトル10の状態図を図
7に示す。Further, in the present embodiment, the disassembly method of the PET bottle 10 is the same as that of the first embodiment.
2 may be used, but as another method,
A method of breaking the PET bottle 10 by breaking the PET bottle 10 at the peeling section 52 may be used. FIG. 7 shows a state diagram of the PET bottle 10 divided by this method.
【0039】本実施の形態において剥離部52は、第1
の実施の形態のように凹部51が所定間隔で連続形成さ
れていないが、形成しても良い。これにより、剥離部5
2とペットボトル10との間により大きな強度差を設け
ることができ、剥離部52をペットボトル10からより
容易に剥離することができる。In this embodiment, the peeling section 52 is formed by the first
Although the concave portions 51 are not continuously formed at predetermined intervals as in the embodiment, they may be formed. Thereby, the peeling part 5
A greater difference in strength can be provided between the plastic bottle 2 and the plastic bottle 10, and the peeling portion 52 can be more easily peeled from the plastic bottle 10.
【0040】更に、上述の第1及び第2の実施の形態に
おいて、ペットボトル10を3つに分断して解体してい
るが、これに拘束されるものではなく、ペットボトル1
0を廃棄する際にかさばらないように解体できれば良
く、分断する形状に応じて切断用ライン50の形状を適
宜変更することは自由である。Furthermore, in the first and second embodiments described above, the plastic bottle 10 is divided into three parts and disassembled. However, the present invention is not limited to this, and the plastic bottle 10 is not limited thereto.
It is only necessary to disassemble the 0 so as not to be bulky when discarding the 0, and the shape of the cutting line 50 can be freely changed according to the shape to be cut.
【0041】例えば、剥離部52を、図8に示したよう
に、ペットボトル10の胴部30に周方向に螺旋状に設
けても良い。この例によれば、解体後のペットボトル1
0をほぼ1枚のシート状にすることができる。For example, as shown in FIG. 8, the peeling portion 52 may be provided in the body 30 of the plastic bottle 10 in a spiral shape in the circumferential direction. According to this example, the plastic bottle 1 after dismantling
0 can be made into almost one sheet.
【0042】また、上述の各実施の形態では、包装容器
としてポリエチレンテレフタレートを素材とするペット
ボトルを例に説明したが、このほかに、ポリプロピレン
を素材とした、例えばシャンプー容器等のものに用いて
も、上述のペットボトルと同様の作用及び効果を得るこ
とができる。In each of the above embodiments, a plastic bottle made of polyethylene terephthalate has been described as an example of a packaging container. In addition, a plastic bottle made of, for example, a shampoo container or the like may be used. Also, the same operation and effect as those of the above-described PET bottle can be obtained.
【0043】[0043]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る包装
容器によれば、ペットボトルを特別な装置を用いること
なく、容易に分解することができる。したがって、廃棄
する際に嵩を取らず、まとめて廃棄することが可能とな
る。As described above, according to the packaging container of the present invention, the PET bottle can be easily disassembled without using a special device. Therefore, it does not take up bulk when discarded, and can be discarded collectively.
【図1】本発明が適用されるペットボトルを斜視方向よ
り示した全体説明図である。FIG. 1 is an overall explanatory view showing a PET bottle to which the present invention is applied, viewed from a perspective direction.
【図2】図1の要部断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of FIG.
【図3】図1のC部の拡大説明図である。FIG. 3 is an enlarged explanatory view of a portion C in FIG. 1;
【図4】図1のペットボトルの分解状態を示した説明図
である。FIG. 4 is an explanatory view showing a disassembled state of the PET bottle of FIG. 1;
【図5】第2の実施の形態におけるペットボトル10を
斜視方向より示した全体説明図である。FIG. 5 is an overall explanatory view showing a PET bottle 10 according to a second embodiment from a perspective direction.
【図6】図5の要部断面説明図である。FIG. 6 is an explanatory sectional view of a main part of FIG. 5;
【図7】ペットボトルの分解後を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing a state after disassembly of the PET bottle.
【図8】本発明を適用した他の実施の形態を示す説明図
である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing another embodiment to which the present invention is applied.
10 ペットボトル(樹脂素材容器) 20 瓶口部 30 胴部 40 底部 50 切断用ライン 52 剥離部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 PET bottle (resin material container) 20 Bottle mouth part 30 Body part 40 Bottom part 50 Cutting line 52 Peeling part
Claims (9)
て、 該容器を分断する切断用ラインを他の部分よりも強度を
弱く形成して設けたことを特徴とする容器。1. A container made of a resin material, wherein a cutting line for dividing the container is formed so as to be weaker than other parts.
ていることを特徴とする請求項1に記載の容器。2. The container according to claim 1, wherein one or more cutting lines are provided in a direction in which the container is vertically divided.
ていることを特徴とする請求項1又は2に記載の容器。3. The container according to claim 1, wherein one or more cutting lines are provided in a direction of cutting the container.
2組以上設けられていることを特徴とする請求項1〜3
に記載の容器。4. The cutting line according to claim 1, wherein one or two or more sets of the cutting lines are provided as one set.
A container according to claim 1.
する請求項1〜4に記載の容器。5. The container according to claim 1, wherein the cutting line is formed to be thinner than other portions.
形成されていることを特徴とする請求項1〜5に記載の
容器。6. The container according to claim 1, wherein the cutting line has a predetermined width and is formed to have a small thickness at predetermined intervals in a length direction.
混合することにより形成されていることを特徴とする請
求項1〜6に記載の容器。7. The container according to claim 1, wherein the cutting line is formed by mixing a resin material used for the container and an incompatible material.
ートが用いられている場合に、 前記切断用ラインは、ポリエチレンテレフタレートにセ
ライト、アルミナ、シリカゲルを混合することにより形
成されていることを特徴とする請求項1〜7に記載の容
器。8. When polyethylene terephthalate is used for the other portion, the cutting line is formed by mixing celite, alumina, and silica gel with polyethylene terephthalate. The container according to any one of claims 1 to 7.
れている場合に、 前記切断用ラインは、ポリプロピレンにセライト、アル
ミナ、シリカゲルを混合することにより形成されている
ことを特徴とする請求項1〜8に記載の容器。9. The cutting line is formed by mixing celite, alumina, and silica gel with polypropylene when the other portion is made of polypropylene. 9. The container according to 8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2916797A JPH10218150A (en) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | Container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2916797A JPH10218150A (en) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | Container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10218150A true JPH10218150A (en) | 1998-08-18 |
Family
ID=12268692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2916797A Pending JPH10218150A (en) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | Container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10218150A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006168802A (en) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Yoshiike Kaken Kiki Kk | Cuttable synthetic resin bottle |
JP2008081169A (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Shinko Chemical Co Ltd | Plastic container |
-
1997
- 1997-02-13 JP JP2916797A patent/JPH10218150A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006168802A (en) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Yoshiike Kaken Kiki Kk | Cuttable synthetic resin bottle |
JP2008081169A (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Shinko Chemical Co Ltd | Plastic container |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210284418A1 (en) | Containers for holding materials | |
AU2011224353B2 (en) | Containers for holding materials | |
US6382439B1 (en) | Bottle connector | |
US5381913A (en) | Cap with an induction seal closure | |
JPH08253241A (en) | Plastic bottle having two separate areas and production thereof | |
CN1295119C (en) | Opening device | |
US3667638A (en) | Lever opened sealed container | |
JPH10218150A (en) | Container | |
JP2004042928A (en) | Liquid storage vessel | |
WO1994021521A1 (en) | Bottle of synthetic resin | |
US7537131B2 (en) | One-piece double-chamber container | |
JPH1035678A (en) | Easy-to-crush hollow container | |
JPH0692339A (en) | Structure of disassemble pet bottle | |
JP2003160118A (en) | Easy-to-dispose-of plastic bottle | |
JPH09124065A (en) | Easy-to-separately-disposable container-lid made of synthetic resin | |
JPH07300122A (en) | Pet bottle container | |
JP3593724B2 (en) | Composite container | |
JPH0995325A (en) | Plastic container | |
JP3043467U (en) | Cap stopper for sorting containers | |
JP4143739B2 (en) | Easily separable sealing lid | |
JP3268313B2 (en) | Bottles for volume reduction disposal | |
JP2001114307A (en) | Tubular container and primary mold therefor | |
JPH0858824A (en) | Inner closure | |
JPH10291554A (en) | Ejection plug | |
JP2000281071A (en) | Spout integrated thin-walled plastic container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060420 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060810 |