JPH10218138A - Deaerating equipment for packaging bag - Google Patents
Deaerating equipment for packaging bagInfo
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- JPH10218138A JPH10218138A JP1849897A JP1849897A JPH10218138A JP H10218138 A JPH10218138 A JP H10218138A JP 1849897 A JP1849897 A JP 1849897A JP 1849897 A JP1849897 A JP 1849897A JP H10218138 A JPH10218138 A JP H10218138A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、包装用袋、とく
に米、家畜飼料等の粒状物が充填包装された包装用袋の
脱気装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a deaerator for packing bags, particularly packing bags packed with granular materials such as rice and livestock feed.
【０００２】[0002]
【従来の技術と課題】米等の粒状物を合成樹脂薄材製包
装用袋に充填包装した後、米と一緒に混入した空気を脱
気するために、包装用袋の長さ方向一端のシール部を断
続的なものとして複数箇所に空気抜き用内外連通部が設
けられた包装用袋が公知である（実公昭６２−１９５５
１号、実開昭６２−１２５７２７号等参照）。この包装
用袋は、袋本体に多数の空気抜き孔が設けられたものに
較べて、虫、埃等の異物や水が入り難いという利点を有
するものであるが、自然放置下では米と一緒に混入した
空気の脱気に時間がかかりすぎるために、包装用袋内の
空気の強制的な脱気を必要とし、一般に図５に示すよう
な脱気装置が用いられている。2. Description of the Related Art After packing granular material such as rice into a thin synthetic resin packaging bag, one end of the packaging bag in the longitudinal direction is degassed to remove air mixed with the rice. 2. Description of the Related Art A packaging bag is known in which a seal portion is intermittently provided with a plurality of internal and external communication portions for air release (Japanese Utility Model Publication No. 62-1955).
No. 1, Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 62-125727, etc.). This packaging bag has an advantage that foreign substances such as insects, dust and the like and water are less likely to enter than a bag provided with a large number of air vent holes in the bag body. Since it takes too much time to deaerate the mixed air, it is necessary to forcibly deaerate the air in the packaging bag, and a deaerator as shown in FIG. 5 is generally used.
【０００３】この脱気装置は、両端をベルト車（22）
（23）に掛け渡された移送用エンドレスベルト（１）上
に、移送用エンドレスベルト（１）に対応し両端をベル
ト車（20）（21）に掛け渡された押圧用エンドレスベル
ト（２）が配置され、包装用袋（Ｂ）が移送用エンドレ
スベルト（１）と押圧用エンドレスベルト（２）との間
を通過する間に、包装用袋（Ｂ）が押圧されて内部の空
気が押し出されることにより、脱気が行われるものとな
されている。[0003] This deaerator has a belt wheel (22) at both ends.
On the transfer endless belt (1) stretched over (23), the pressing endless belt (2) corresponding to the transfer endless belt (1) and having both ends stretched over belt wheels (20) and (21). Are arranged, and while the packaging bag (B) passes between the transfer endless belt (1) and the pressing endless belt (2), the packaging bag (B) is pressed and the air inside is pushed out. By doing so, degassing is performed.
【０００４】ところが、この脱気装置においては図５に
示すように、包装用袋（Ｂ）が移送用エンドレスベルト
（１）と押圧用エンドレスベルト（２）との間におい
て、上面が単純に平面的に押圧されるだけであるので、
空気抜き用内外連通部を有しない他端側に空気が残留し
やすく所期する脱気状態を得難いことがわかった。However, in this deaerator, as shown in FIG. 5, the packaging bag (B) has a simple flat top surface between the transfer endless belt (1) and the pressing endless belt (2). Because it is only pressed
It has been found that air is likely to remain on the other end side that does not have the internal / external communication part for air release, and it is difficult to obtain a desired degassing state.
【０００５】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、押圧用エンドレスベルトが包装用袋の包装
状態に対応して包装用袋上面全体をまんべんなく押圧す
ることにより包装用袋内の空気を真空に近い状態にまで
脱気することができ、かつ押圧用エンドレスベルトのテ
ンションが常に略々一定に保たれて押圧用エンドレスベ
ルトの円滑な走行が保証され、前記押圧を効率良く行う
ことのできる包装用袋の脱気装置を提供することを目的
とするものである。The present invention has been made in view of such circumstances, and the endless belt for pressing uniformly presses the entire upper surface of the packaging bag in accordance with the state of packaging of the packaging bag, so that the inside of the packaging bag is pressed. The air can be degassed to a state close to vacuum, and the tension of the pressing endless belt is always kept substantially constant, so that the pressing endless belt runs smoothly and the pressing is performed efficiently. It is an object of the present invention to provide a packaging bag deaerator capable of performing the following.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために、移送用エンドレスベルト（１）上方
に、該移送用エンドレスベルト（１）とは逆回転走行す
る押圧用エンドレスベルト（２）が配置され、包装用袋
（Ｂ）が移送用エンドレスベルト（１）と押圧用エンド
レスベルト（２）との間を通過して移送される間に、包
装用袋（Ｂ）の脱気が行われるものとなされた包装用袋
（Ｂ）の脱気装置において、前記押圧用エンドレスベル
ト（２）の送り側ベルト部（２ａ）を常に移送エンドレ
スベルト方向に押圧する複数個の押圧ローラ（３ａ）
（３ｂ）…が、押圧用エンドレストベルト（２）の長さ
方向に沿って互いに離間して配置され、各押圧ローラ
（３ａ）（３ｂ）…の押圧力が、前記包装用袋（Ｂ）の
抵抗により押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）…が上方に移動
されうるものと設定されてなると共に、押圧ローラ（３
ａ）（３ｂ）…の上方であってかつ帰り側ベルト部（２
ｂ）の内側に、押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）…の上方へ
の移動に従って上方へ移動し、押圧用エンドレスベルト
（２）の帰り側ベルト部（２Ｂ）の一部を上方へ変位さ
せうるリターンキャリアロール（４）（４）…が配置さ
れてなる構成を採用する。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a pressing endless belt (10) which runs above a transfer endless belt (1) in a direction opposite to that of the transfer endless belt (1). 2) is disposed, and the packaging bag (B) is degassed while the packaging bag (B) is transported by passing between the transporting endless belt (1) and the pressing endless belt (2). In the degassing device for the packaging bag (B) in which the pressing is performed, a plurality of pressing rollers (2) for constantly pressing the feed side belt portion (2a) of the pressing endless belt (2) in the direction of the transfer endless belt. 3a)
(3b) are spaced apart from each other along the length direction of the pressing end rest belt (2), and the pressing force of each pressing roller (3a) (3b). The pressing rollers (3a), (3b)... Are set to be able to be moved upward by resistance, and
a) Above (3b) ... and on the return side belt portion (2
Inside the b), the pressing rollers (3a), (3b)... move upward as the pressing rollers (3a), (3b). A configuration in which return carrier rolls (4) (4) are arranged is adopted.
【０００７】押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）は、エアーシ
リンダー（５）により作動させられてなるものであるこ
とが望ましい。押圧力の加減の調節が行いやすく、包装
用袋（Ｂ）の大きさに対応した押圧力が適確に得られる
からである。It is desirable that the pressing rollers (3a) and (3b) are operated by an air cylinder (5). This is because the adjustment of the pressing force can be easily adjusted, and the pressing force corresponding to the size of the packaging bag (B) can be obtained accurately.
【０００８】また、各エアーシリンダー（５）により作
動させられる押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）は、押圧用エ
ンドレスベルト（２）の長さ方向に沿って前後一対に設
けられてなるものであることが望ましい。所望の押圧状
態をより少ないエアーシリンダー数によって得られ、脱
気装置の製作コストを抑えることができるからである。The pressing rollers (3a) and (3b) operated by the respective air cylinders (5) are provided in a pair in front and rear along the length direction of the pressing endless belt (2). Is desirable. This is because a desired pressing state can be obtained with a smaller number of air cylinders, and the manufacturing cost of the deaerator can be reduced.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、この発明を図面に基づいて
説明する。図１ないし図４は、この発明に係る包装用袋
の脱気装置の実施形態を示すもので、この脱気装置は、
それ自体が移送用エンドレスベルト（１）を備え、この
移送用エンドレスベルト（１）の上方に、移送用エンド
レスベルト（１）の長さ方向に沿って対応すると共に移
送用エンドレスベルト（１）とは逆回転走行する押圧用
エンドレスベルト（２）が配置されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 4 show an embodiment of a packaging bag deaerator according to the present invention.
The transfer endless belt (1) itself has a transfer endless belt (1) above and corresponding to the transfer endless belt (1) along the length direction of the transfer endless belt (1). Is provided with a pressing endless belt (2) running in reverse rotation.
【００１０】押圧用エンドレスベルト（２）は、送り側
ベルト部（２ａ）の内側に配置された複数個の押圧用ロ
ーラ（３ａ）（３ｂ）…により常に移送用エンドレスベ
ルト方向に押圧されるものとなされている。この押圧用
ローラ（３ａ）（３ｂ）…は、エアシリンダー（５）の
ピストンロッド（６）に連結された門形のローラ支持部
材（10）を介してエアシリンダー（５）に連結され、エ
アシリンダー（５）により押圧用エンドレスベルト
（２）に対する押圧力が付与されている。また、この押
圧用ローラ（３ａ）（３ｂ）…は、前記一つのローラ支
持部材（10）に、押圧用エンドレスベルト（２）の長さ
方向に対して前後一対のものが揺動バー（７）に連結さ
れ、該揺動バー（７）を介してシーソー状に揺動するも
のとなされている。The pressing endless belt (2) is always pressed in the direction of the transfer endless belt by a plurality of pressing rollers (3a) (3b)... Disposed inside the feeding side belt portion (2a). It has been done. These pressing rollers (3a) (3b) are connected to the air cylinder (5) via a gate-shaped roller support member (10) connected to the piston rod (6) of the air cylinder (5). A pressing force is applied to the pressing endless belt (2) by the cylinder (5). The pressing rollers (3a), (3b)... Are provided on the one roller supporting member (10) by a pair of rocking bars (7) in the longitudinal direction of the pressing endless belt (2). ), And swings like a seesaw through the swing bar (7).
【００１１】前記エアシリンダー（５）の負荷圧力は、
移送用エンドレスベルト（１）と押圧用エンドレスベル
ト（２）との間を通過する包装用袋（Ｂ）の抵抗を受け
て、押圧ローラー（３ａ）（３ｂ）…が上方に移動しう
る程度のものに設定されている。前記エアシリンダー
（５）自体は、基枠（図示省略）に固定されている。The load pressure of the air cylinder (5) is:
Due to the resistance of the packaging bag (B) passing between the transfer endless belt (1) and the pressing endless belt (2), the pressing rollers (3a) (3b). Is set to something. The air cylinder (5) itself is fixed to a base frame (not shown).
【００１２】前記門形のローラ支持部材（10）は、エア
シリンダー（５）のピストンロッド先端に固着された一
山ナックル（11）を介してピストンロッド（６）に連結
され、押圧用エンドレスベルト（２）の長さ方向に揺動
自在となされると共に、揺動制御用リンク（８）を介し
て基枠の横枠（９ｂ）に連結され、過度の揺動が防止さ
れるものとなされている。The gate-shaped roller supporting member (10) is connected to the piston rod (6) via a single knuckle (11) fixed to the tip of the piston rod of the air cylinder (5). (2) It is swingable in the longitudinal direction, and is connected to the horizontal frame (9b) of the base frame via a swing control link (8) to prevent excessive swinging. ing.
【００１３】図中、（31）（32）は移送用エンドレスベ
ルト（１）のベルト車で、少なくとも一方のベルト車が
駆動用となされている。（41）（42）は押圧用エンドレ
スベルト（２）のベルト車で、少なくとも一方のベルト
車が駆動用となされている。而して、上記構成を有する
脱気装置の作動状態について説明すると、脱気装置とは
別体のベルトコンベアから移送されてきた包装用袋
（Ｂ）は、図２に示すように、まず押圧用エンドレスベ
ルト（２）のベルト車の下を通過した後、押圧用エンド
レスベルト（２）に当接する。その時、押圧用エンドレ
スベルト（２）を上方に押し上げる力が作用し、ベルト
（２）と一緒に手前側の押圧ローラ（３ｂ）が上方に押
し上げられると共に、ピストンロッド（６）が上方に押
し上げられる。同時に、上方に移動したリターンキャリ
アロール（４ａ）が押圧用エンドレスベルトの帰り側ベ
ルト部（２ｂ）を上方に押し上げ変位させる。包装用袋
（Ｂ）は、空気抜き用内外連通部を有する端部を後端部
として移送されてくるので、押圧用エンドレスベルト
（２）と移送用エンドレスベルト（１）との間に入り始
めると、前端部が押圧されることより、包装用袋内の空
気のほとんどが空気抜き用内外連通部から袋外に排出さ
れる。In the drawing, reference numerals (31) and (32) denote belt wheels of an endless transfer belt (1), and at least one of the belt wheels is used for driving. (41) and (42) are belt wheels of the pressing endless belt (2), and at least one of the belt wheels is used for driving. The operating state of the deaerator having the above configuration will now be described. The packaging bag (B) transferred from a belt conveyor separate from the deaerator is first pressed as shown in FIG. After passing below the belt wheel of the endless belt for use (2), it comes into contact with the endless belt for pressing (2). At this time, a force is applied to push the pressing endless belt (2) upward, and the pressing roller (3b) on the near side is pushed upward together with the belt (2), and the piston rod (6) is pushed upward. . At the same time, the return carrier roll (4a) that has moved upward pushes up and displaces the return-side belt portion (2b) of the pressing endless belt. Since the packaging bag (B) is transported with the end having the air vent inner / outer communicating portion as the rear end, when the packaging bag (B) starts to enter between the pressing endless belt (2) and the transport endless belt (1). When the front end is pressed, most of the air inside the packaging bag is discharged from the inside / outside communicating portion for air release to the outside of the bag.
【００１４】つぎに、順次移送される包装用袋（Ｂ）
は、図３に示すように中央のシリンーダー（５）に連結
された押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）を先のものと同様に
上方に押し上げ、これに従って、対応するリターンキャ
リアロール（４ｂ）が上方に移動し、このリターンキャ
リアロール（４ｂ）が押圧用エンドレスベルトの帰り側
ベルト部（２ｂ）を上方に押し上げ変位させる。この状
態においては、先の押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）が下降
して包装用袋（Ｂ）の後端部を押圧し、先のリターンキ
ャリアロール（４ａ）が帰り側ベルト部（２ｂ）に接し
なくなる。また、包装用袋（Ｂ）の先端部は最後の押圧
ローラ（３ａ）（３ｂ）に押圧され始め、後端部から中
央部に亘る領域を押圧されて先端部に移動しようとする
包装用袋内の空気は、その移動が阻止される。そして、
この図３の状態から少し移送されると、後端部における
押圧力が低減されるので、未だ袋内に残っている空気が
押し出されることになり、包装用袋（Ｂ）を略々真空に
近い状態にまで脱気することができる。Next, the packaging bags (B) which are sequentially transferred
As shown in FIG. 3, the pressing rollers (3a) and (3b) connected to the central cylinder (5) are pushed upward in the same manner as the previous one, so that the corresponding return carrier roll (4b) is moved upward. The return carrier roll (4b) pushes up and displaces the return belt portion (2b) of the pressing endless belt upward. In this state, the previous pressing rollers (3a) and (3b) descend to press the rear end of the packaging bag (B), and the previous return carrier roll (4a) moves to the return side belt (2b). No longer touch. Further, the leading end of the packaging bag (B) starts to be pressed by the last pressing rollers (3a) and (3b), and the region from the rear end to the center is pressed to move to the leading end. The air inside is blocked from moving. And
When the bag is slightly transferred from the state shown in FIG. 3, the pressing force at the rear end portion is reduced, so that the air still remaining in the bag is pushed out, and the packaging bag (B) is substantially evacuated. It can be degassed to a near state.
【００１５】なお、上記実施の形態においては、移送用
エンドレスベルト（１）と押圧用エンドレスベルト
（２）とが一つの装置に組み込まれているが、この発明
に係る脱気装置は、実施形態から移送用エンドレスベル
ト（１）を省いたものとし、別体の移送用エンドレスベ
ルト上に設置できるものとしても良い。In the above embodiment, the transfer endless belt (1) and the pressing endless belt (2) are incorporated in one apparatus. , The transfer endless belt (1) may be omitted, and the transfer endless belt (1) may be installed on a separate transfer endless belt.
【００１６】[0016]
【発明の効果】この発明は、上述の次第で、押圧用エン
ドレスベルト（２）の送り側ベルト部（２ａ）を常に移
送エンドレスベルト方向に押圧する複数個の押圧ローラ
（３ａ）（３ｂ）…が、押圧用エンドレストベルト
（２）の長さ方向に沿って互いに離間して配置され、各
押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）…の押圧力が、前記包装用
袋（Ｂ）の抵抗により押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）…が
上方に移動されうるものと設定されてなると共に、押圧
ローラ（３ａ）（３ｂ）…の上方であってかつ帰り側ベ
ルト部（２ｂ）の内側に、押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）
…の上方への移動に従って上方へ移動し、押圧用エンド
レスベルト（２）の帰り側ベルト部（２ｂ）の一部を上
方へ変位させうるリターンキャリアロール（４）（４）
…が配置されてなるものであるから、包装用袋（Ｂ）の
上面をその包装状態に沿ってまんべんなくかつ空気抜き
孔の無い端部を押圧するので、真空に近い状態にかで脱
気を行うことができる。As described above, according to the present invention, a plurality of pressing rollers (3a) (3b) for constantly pressing the feeding side belt portion (2a) of the pressing endless belt (2) in the direction of the transfer endless belt. Are arranged apart from each other along the length direction of the pressing end rest belt (2), and the pressing force of each pressing roller (3a) (3b). (3a), (3b)... Are set to be able to be moved upward, and the pressing roller (3a), (3b). 3a) (3b)
Return carrier rolls (4) (4) that move upward in accordance with the upward movement of ... and can displace a part of the return side belt portion (2b) of the endless pressing belt (2) upward.
Are arranged, so that the upper surface of the packaging bag (B) is pressed evenly along the packaging state and at the end without the air vent hole, so that deaeration is performed in a state close to vacuum. be able to.
【００１７】しかも、押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）の移
動に従って帰り側ベルト部（２ｂ）の一部を上方へ変位
させうるリターンキャリアロール（４）（４）が移動す
るので、送り側ベルト部（２ａ）の走行距離が短くなる
分を帰り側ベルト部（２ｂ）の走行距離が長くなって補
填するので、押圧用エンドレスベルト全体のテンション
に影響が生じることがなく、押圧用エンドレスベルト
（２）の安定した走行状態が得られる。In addition, the return carrier rolls (4) and (4), which can displace a part of the return belt portion (2b) upward, are moved in accordance with the movement of the pressing rollers (3a) and (3b). Since the traveling distance of the return side belt portion (2b) is compensated for by increasing the traveling distance of (2a), the tension of the entire pressing endless belt is not affected, and the pressing endless belt (2) is not affected. ) A stable running state is obtained.
【００１８】請求項２の発明においては、 押圧ローラ
（３ａ）（３ｂ）はエアーシリンダー（５）により押圧
力を付与されてなるものであるから、押圧力の加減の調
節が行いやすく、包装用袋（Ｂ）の大きさに対応した適
確な押圧力が得られる。According to the second aspect of the present invention, since the pressing rollers (3a) and (3b) are provided with a pressing force by the air cylinder (5), the adjustment of the pressing force can be easily performed, and the pressing roller (3a) (3b) can be used for packaging. An accurate pressing force corresponding to the size of the bag (B) can be obtained.
【００１９】請求項３の発明においては、各エアーシリ
ンダー（５）に押圧用エンドレスベルト（２）の長さ方
向に沿って前後一対の押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）がシ
ーソー状に設けられているので、所望の押圧状態をより
少ないエアーシリンダー数によって得られ、脱気装置の
製作コストを抑えることができる。According to the third aspect of the present invention, a pair of front and rear pressing rollers (3a) and (3b) are provided in each air cylinder (5) in a seesaw shape along the length direction of the pressing endless belt (2). Therefore, a desired pressed state can be obtained with a smaller number of air cylinders, and the manufacturing cost of the deaerator can be reduced.
【図１】この発明に係る包装用袋の脱気装置の概略正面
図である。FIG. 1 is a schematic front view of a packaging bag deaerator according to the present invention.
【図２】同脱気装置の脱気開始時の概略正面図である。FIG. 2 is a schematic front view of the deaerator at the start of deaeration.
【図３】同脱気装置の脱気途上の概略正面図である。FIG. 3 is a schematic front view of the degassing device during degassing.
【図４】同要部端面図である。FIG. 4 is an end view of the main part.
【図５】従来の脱気装置の概略正面図である。FIG. 5 is a schematic front view of a conventional deaerator.
Ｂ…包装用袋 １…移送用エンドレスベルト ２…押圧用エンドレスベルト ２ａ…送り側ベルト部 ２ｂ…帰り側ベルト部 ３ａ、３ｂ…押圧ローラ ４ａ、４ｂ、４ｃ…リターンキャリアロール ５…エアシリンダー B: Packaging bag 1 ... Endless belt for transfer 2 ... Endless belt for pressing 2a ... Sending belt 2b ... Returning belt 3a, 3b ... Pressing rollers 4a, 4b, 4c ... Return carrier roll 5 ... Air cylinder
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【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成９年２月４日[Submission date] February 4, 1997
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図４[Correction target item name] Fig. 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図４】同脱気装置の要部斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a main part of the deaerator .
Claims (3)
該移送用エンドレスベルト（１）とは逆回転走行する押
圧用エンドレスベルト（２）が配置され、包装用袋
（Ｂ）が移送用エンドレスベルト（１）と押圧用エンド
レスベルト（２）との間を通過して移送される間に、包
装用袋（Ｂ）の脱気が行われるものとなされた包装用袋
（Ｂ）の脱気装置において、前記押圧用エンドレスベル
ト（２）の送り側ベルト部（２ａ）を常に移送エンドレ
スベルト方向に押圧する複数個の押圧ローラ（３ａ）
（３ｂ）…が、押圧用エンドレストベルト（２）の長さ
方向に沿って互いに離間して配置され、各押圧ローラ
（３ａ）（３ｂ）…の押圧力が、前記包装用袋（Ｂ）の
抵抗により押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）…が上方に移動
されうるものと設定されてなると共に、押圧ローラ（３
ａ）（３ｂ）…の上方であってかつ帰り側ベルト部（２
ｂ）の内側に、押圧ローラ（３ａ）（３ｂ）…の上方へ
の移動に従って上方へ移動し、押圧用エンドレスベルト
（２）の帰り側ベルト部（２ｂ）の一部を上方へ変位さ
せうるリターンキャリアロール（４ａ）（４ｂ）…が配
置されてなることを特徴とする包装用袋の脱気装置。1. An endless belt for transfer (1),
A pressing endless belt (2) running in reverse rotation to the transfer endless belt (1) is disposed, and a packaging bag (B) is provided between the transfer endless belt (1) and the pressing endless belt (2). In the degassing apparatus for the packaging bag (B), the packaging bag (B) is deaerated while being transported through the feeding belt of the pressing endless belt (2). A plurality of pressing rollers (3a) for always pressing the section (2a) in the direction of the transfer endless belt
(3b) are spaced apart from each other along the length direction of the pressing end rest belt (2), and the pressing force of each pressing roller (3a) (3b). The pressing rollers (3a), (3b)... Are set to be able to be moved upward by resistance, and
a) Above (3b) ... and on the return side belt portion (2
Inside of b), the pressing rollers (3a), (3b)... move upward according to the upward movement, and a part of the return belt portion (2b) of the pressing endless belt (2) can be displaced upward. A degassing device for packaging bags, wherein return carrier rolls (4a), (4b)... Are arranged.
シリンダー（５）により押圧力を付与されてなる請求項
１に記載の包装用袋の脱気装置。2. The degassing device for a packaging bag according to claim 1, wherein the pressing rollers (3a) and (3b) are provided with a pressing force by an air cylinder (5).
ンドレスベルト（２）の長さ方向に沿って前後一対の押
圧ローラ（３ａ）（３ｂ）がシーソー状に設けられてな
る請求項２に記載の包装用袋の脱気装置。3. A pair of front and rear pressing rollers (3a) and (3b) are provided on each air cylinder (5) in a seesaw shape along the longitudinal direction of the pressing endless belt (2). A degassing device for a packaging bag as described in the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1849897A JPH10218138A (en) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | Deaerating equipment for packaging bag |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1849897A JPH10218138A (en) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | Deaerating equipment for packaging bag |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10218138A true JPH10218138A (en) | 1998-08-18 |
Family
ID=11973296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1849897A Pending JPH10218138A (en) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | Deaerating equipment for packaging bag |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10218138A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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