JPH10216799A - 余剰汚泥の処理方法 - Google Patents
余剰汚泥の処理方法Info
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- JPH10216799A JPH10216799A JP4169097A JP4169097A JPH10216799A JP H10216799 A JPH10216799 A JP H10216799A JP 4169097 A JP4169097 A JP 4169097A JP 4169097 A JP4169097 A JP 4169097A JP H10216799 A JPH10216799 A JP H10216799A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 余剰汚泥の分解を促進して減容化を図り、余
剰汚泥の最終処分を容易化するようにした余剰汚泥の処
理方法を提供すること。 【解決手段】 曝気槽３において曝気処理した汚水を沈
殿槽４に導入し、沈殿槽４において分離した固形物を活
性汚泥として曝気槽３へ返送することにより汚水の生物
処理を行う際に発生する余剰汚泥の処理方法において、
余剰汚泥を汚泥処理槽７へ導入し、汚泥処理槽７にて曝
気及び攪拌を行うことにより、余剰汚泥の分解を促進し
て減容化を図るようにする。
剰汚泥の最終処分を容易化するようにした余剰汚泥の処
理方法を提供すること。 【解決手段】 曝気槽３において曝気処理した汚水を沈
殿槽４に導入し、沈殿槽４において分離した固形物を活
性汚泥として曝気槽３へ返送することにより汚水の生物
処理を行う際に発生する余剰汚泥の処理方法において、
余剰汚泥を汚泥処理槽７へ導入し、汚泥処理槽７にて曝
気及び攪拌を行うことにより、余剰汚泥の分解を促進し
て減容化を図るようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、曝気槽において曝
気処理した汚水を沈殿槽に導入し、沈殿槽において分離
した固形物を活性汚泥として曝気槽へ返送することによ
り汚水の生物処理を行う際に発生する余剰汚泥の処理方
法に関し、特に、余剰汚泥の分解を促進して減容化を図
るようにした余剰汚泥の処理方法に関するものである。
気処理した汚水を沈殿槽に導入し、沈殿槽において分離
した固形物を活性汚泥として曝気槽へ返送することによ
り汚水の生物処理を行う際に発生する余剰汚泥の処理方
法に関し、特に、余剰汚泥の分解を促進して減容化を図
るようにした余剰汚泥の処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水処理場等においては、図２に
示すように、汚水ポンプ槽１に流入した汚水ａを、汚水
ポンプ１１によって揚水し、スクリーン等の前処理装置
２にて粗大ごみを除去した後、曝気槽３へ送り、ここで
所要の曝気を行いながら活性汚泥により生物処理を行う
ようにしている。そして、生物処理を行った汚水を、汚
泥混合液として沈殿槽４に導入して、固液分離を行い、
この沈殿分離した上澄水を消毒槽５にて殺菌処理した
後、処理水ｂを河川等に放流するとともに、分離した固
形物を、活性汚泥として返送汚泥ポンプ１３により沈殿
槽４から引き抜き、この汚泥ｃを汚泥返送ラインを介し
て曝気槽３に返送するようにしていた。
示すように、汚水ポンプ槽１に流入した汚水ａを、汚水
ポンプ１１によって揚水し、スクリーン等の前処理装置
２にて粗大ごみを除去した後、曝気槽３へ送り、ここで
所要の曝気を行いながら活性汚泥により生物処理を行う
ようにしている。そして、生物処理を行った汚水を、汚
泥混合液として沈殿槽４に導入して、固液分離を行い、
この沈殿分離した上澄水を消毒槽５にて殺菌処理した
後、処理水ｂを河川等に放流するとともに、分離した固
形物を、活性汚泥として返送汚泥ポンプ１３により沈殿
槽４から引き抜き、この汚泥ｃを汚泥返送ラインを介し
て曝気槽３に返送するようにしていた。
【０００３】この場合、沈殿槽４に接続された汚泥返送
ラインを分岐して、一方をバルブ１６を介して曝気槽３
に接続するようにするとともに、他方をバルブ１７を介
して汚泥濃縮槽９に接続し、バルブ１６，１７の開閉を
適宜調節することにより、曝気槽３に活性汚泥として返
送する汚泥量と沈殿槽４に余剰汚泥ｉとして送る汚量の
割合を任意に設定することができるようにしていた。そ
して、定期的にバルブ１６を閉じて、バルブ１７を開く
ことにより、返送汚泥ポンプ１３により沈殿槽４から引
き抜いた汚泥ｃのうちの余剰汚泥を汚泥返送ラインを介
して汚泥濃縮槽９に導入する。汚泥濃縮槽９では、汚泥
を濃縮し、濃縮槽分離水ｊを汚水ポンプ槽１へ返送する
とともに、濃縮汚泥ｋを濃縮汚泥ポンプ１８により定期
的に引き抜いて、汚泥貯留槽１０へ移送する。一時貯留
された汚泥ｍは、バキューム車で別の処理場に搬出され
たり、後段の脱水機等の汚泥処理設備により脱水処理さ
れて焼却されるほか、大規模な処理施設においては、濃
縮汚泥を別に設けた消化槽へ導入し、消化処理を行うよ
うにしている。
ラインを分岐して、一方をバルブ１６を介して曝気槽３
に接続するようにするとともに、他方をバルブ１７を介
して汚泥濃縮槽９に接続し、バルブ１６，１７の開閉を
適宜調節することにより、曝気槽３に活性汚泥として返
送する汚泥量と沈殿槽４に余剰汚泥ｉとして送る汚量の
割合を任意に設定することができるようにしていた。そ
して、定期的にバルブ１６を閉じて、バルブ１７を開く
ことにより、返送汚泥ポンプ１３により沈殿槽４から引
き抜いた汚泥ｃのうちの余剰汚泥を汚泥返送ラインを介
して汚泥濃縮槽９に導入する。汚泥濃縮槽９では、汚泥
を濃縮し、濃縮槽分離水ｊを汚水ポンプ槽１へ返送する
とともに、濃縮汚泥ｋを濃縮汚泥ポンプ１８により定期
的に引き抜いて、汚泥貯留槽１０へ移送する。一時貯留
された汚泥ｍは、バキューム車で別の処理場に搬出され
たり、後段の脱水機等の汚泥処理設備により脱水処理さ
れて焼却されるほか、大規模な処理施設においては、濃
縮汚泥を別に設けた消化槽へ導入し、消化処理を行うよ
うにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記いずれ
の余剰汚泥の処理方法の場合も、最終的には、脱水ケー
キ又は焼却灰の形で埋立処分するのが一般的であるが、
近年、埋立処分場の減少や環境問題等から、埋立処分が
困難になりつつあり、余剰汚泥を減容化する技術の開発
が要請されていた。なお、上記従来の余剰汚泥の処理方
法のうち、濃縮汚泥を別に設けた消化槽へ導入し、消化
処理を行うことにより、汚泥を減容化することが可能で
あるが、この方法は、汚泥中の微生物の働きにより汚泥
を嫌気条件下で腐敗分解させる嫌気性消化によるもので
あるため、分解速度が遅く、処理日数が長くかかるとと
もに、１ヶ月以上の滞留日数を設けても汚泥の分解は５
０％程度で、汚泥の減容化に限度があるという問題点が
あった。
の余剰汚泥の処理方法の場合も、最終的には、脱水ケー
キ又は焼却灰の形で埋立処分するのが一般的であるが、
近年、埋立処分場の減少や環境問題等から、埋立処分が
困難になりつつあり、余剰汚泥を減容化する技術の開発
が要請されていた。なお、上記従来の余剰汚泥の処理方
法のうち、濃縮汚泥を別に設けた消化槽へ導入し、消化
処理を行うことにより、汚泥を減容化することが可能で
あるが、この方法は、汚泥中の微生物の働きにより汚泥
を嫌気条件下で腐敗分解させる嫌気性消化によるもので
あるため、分解速度が遅く、処理日数が長くかかるとと
もに、１ヶ月以上の滞留日数を設けても汚泥の分解は５
０％程度で、汚泥の減容化に限度があるという問題点が
あった。
【０００５】本発明は、上記従来の余剰汚泥の処理方法
の問題点を解決し、余剰汚泥の分解を促進して減容化を
図り、余剰汚泥の最終処分を容易化するようにした余剰
汚泥の処理方法を提供することを目的とする。
の問題点を解決し、余剰汚泥の分解を促進して減容化を
図り、余剰汚泥の最終処分を容易化するようにした余剰
汚泥の処理方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の余剰汚泥の処理方法は、曝気槽において曝
気処理した汚水を沈殿槽に導入し、沈殿槽において分離
した固形物を活性汚泥として曝気槽へ返送することによ
り汚水の生物処理を行う際に発生する余剰汚泥の処理方
法において、余剰汚泥を汚泥処理槽へ導入し、汚泥処理
槽にて曝気及び攪拌を行うことにより、余剰汚泥の分解
を促進して減容化を図るようにしたことを特徴とする。
め、本発明の余剰汚泥の処理方法は、曝気槽において曝
気処理した汚水を沈殿槽に導入し、沈殿槽において分離
した固形物を活性汚泥として曝気槽へ返送することによ
り汚水の生物処理を行う際に発生する余剰汚泥の処理方
法において、余剰汚泥を汚泥処理槽へ導入し、汚泥処理
槽にて曝気及び攪拌を行うことにより、余剰汚泥の分解
を促進して減容化を図るようにしたことを特徴とする。
【０００７】この余剰汚泥の処理方法は、余剰汚泥を導
入した汚泥処理槽にて曝気及び攪拌を行うことにより、
好気性菌と嫌気性菌の活性を高めて、汚泥処理槽におけ
る余剰汚泥の分解を促進し、汚泥の容量を１／５以下に
減容化することが可能となる。
入した汚泥処理槽にて曝気及び攪拌を行うことにより、
好気性菌と嫌気性菌の活性を高めて、汚泥処理槽におけ
る余剰汚泥の分解を促進し、汚泥の容量を１／５以下に
減容化することが可能となる。
【０００８】この場合において、曝気槽に沈殿する余剰
汚泥を引き抜いて汚泥処理槽へ導入することができる。
汚泥を引き抜いて汚泥処理槽へ導入することができる。
【０００９】これにより、汚泥処理槽の負荷の変動を抑
えながら、余剰汚泥の処理を安定した状態で行うことが
できる。
えながら、余剰汚泥の処理を安定した状態で行うことが
できる。
【００１０】また、汚泥処理槽に有用菌体を添加しなが
ら曝気及び攪拌を行うことができる。ここで、「有用菌
体」とは、汚泥処理槽における余剰汚泥の分解を促進す
る、酵母、乳酸菌、光合成細菌、放線菌等の菌体を意味
する。
ら曝気及び攪拌を行うことができる。ここで、「有用菌
体」とは、汚泥処理槽における余剰汚泥の分解を促進す
る、酵母、乳酸菌、光合成細菌、放線菌等の菌体を意味
する。
【００１１】これにより、好気性菌と嫌気性菌のバラン
スを、余剰汚泥の分解に好適な状態に保つことができ、
余剰汚泥の処理を安定した状態で、効率的に行うことが
できる。
スを、余剰汚泥の分解に好適な状態に保つことができ、
余剰汚泥の処理を安定した状態で、効率的に行うことが
できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の余剰汚泥の処理方
法の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本
発明の余剰汚泥の処理方法を適用した汚水の処理フロー
を示す。
法の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本
発明の余剰汚泥の処理方法を適用した汚水の処理フロー
を示す。
【００１３】汚水ポンプ槽１に流入した汚水ａを、汚水
ポンプ１１によって揚水し、スクリーン等の前処理装置
２にて粗大ごみを除去した後、曝気槽３へ送り、ここで
所要の曝気を行いながら活性汚泥により生物処理を行う
ようにしている。この曝気槽３は、オキシデーションデ
ィッチ形式のもので、長円形の循環式の曝気槽３にスク
リュー形曝気機１２を設置するようにしているが、これ
に限定されず、例えば、標準活性汚泥法のように矩形の
曝気槽に散気管や散気板を設けた設備を用いることもで
きる。このようにして 曝気槽３内で活性汚泥により生
物処理を行った汚水を、汚泥混合液として沈殿槽４に導
入して、固液分離を行い、この沈殿分離した上澄水を消
毒槽５にて殺菌処理した後、処理水ｂを河川等に放流す
るとともに、分離した固形物を、活性汚泥として返送汚
泥ポンプ１３により沈殿槽４から引き抜き、汚泥返送ラ
インを介して曝気槽３に返送するようにする。
ポンプ１１によって揚水し、スクリーン等の前処理装置
２にて粗大ごみを除去した後、曝気槽３へ送り、ここで
所要の曝気を行いながら活性汚泥により生物処理を行う
ようにしている。この曝気槽３は、オキシデーションデ
ィッチ形式のもので、長円形の循環式の曝気槽３にスク
リュー形曝気機１２を設置するようにしているが、これ
に限定されず、例えば、標準活性汚泥法のように矩形の
曝気槽に散気管や散気板を設けた設備を用いることもで
きる。このようにして 曝気槽３内で活性汚泥により生
物処理を行った汚水を、汚泥混合液として沈殿槽４に導
入して、固液分離を行い、この沈殿分離した上澄水を消
毒槽５にて殺菌処理した後、処理水ｂを河川等に放流す
るとともに、分離した固形物を、活性汚泥として返送汚
泥ポンプ１３により沈殿槽４から引き抜き、汚泥返送ラ
インを介して曝気槽３に返送するようにする。
【００１４】このように、汚泥は、曝気槽３と沈殿槽４
の間を循環するが、処理を行うに従って、徐々に汚泥濃
度が高まり、余剰汚泥が発生することになる。このた
め、曝気槽３に設けた余剰汚泥ポンプ１４により、汚泥
の余剰量に見合った量の汚泥ｄを引き抜き、汚泥処理槽
７へ導入する。余剰汚泥の引き抜きは、汚泥処理槽７へ
の負荷を安定化させるため、低濃度で安定している曝気
槽３の汚泥を引き抜くことが好ましいが、沈殿槽４から
汚泥返送ラインを介して幾分濃縮された汚泥を引き抜く
ことも可能である（図示省略）。
の間を循環するが、処理を行うに従って、徐々に汚泥濃
度が高まり、余剰汚泥が発生することになる。このた
め、曝気槽３に設けた余剰汚泥ポンプ１４により、汚泥
の余剰量に見合った量の汚泥ｄを引き抜き、汚泥処理槽
７へ導入する。余剰汚泥の引き抜きは、汚泥処理槽７へ
の負荷を安定化させるため、低濃度で安定している曝気
槽３の汚泥を引き抜くことが好ましいが、沈殿槽４から
汚泥返送ラインを介して幾分濃縮された汚泥を引き抜く
ことも可能である（図示省略）。
【００１５】汚泥処理槽７へは、汚泥処理槽７における
余剰汚泥の分解を促進するために、酵母、乳酸菌、光合
成細菌、放線菌等の有用菌体を培養槽６で培養させたも
のを培養液ｅとして所定量添加するようにする。
余剰汚泥の分解を促進するために、酵母、乳酸菌、光合
成細菌、放線菌等の有用菌体を培養槽６で培養させたも
のを培養液ｅとして所定量添加するようにする。
【００１６】また、汚泥処理槽７には、曝気攪拌装置
（図示省略）を設け、好気性菌の活性を高める曝気運転
と、嫌気性菌の活性を高める嫌気攪拌運転とを行うこと
ができるようにする。ただし、嫌気攪拌は必ずしも必要
ではなく、曝気攪拌装置を停止することにより、嫌気条
件にすることもできる。
（図示省略）を設け、好気性菌の活性を高める曝気運転
と、嫌気性菌の活性を高める嫌気攪拌運転とを行うこと
ができるようにする。ただし、嫌気攪拌は必ずしも必要
ではなく、曝気攪拌装置を停止することにより、嫌気条
件にすることもできる。
【００１７】汚泥処理槽７の後段には沈殿濃縮槽８を設
け、汚泥処理槽７から導入した汚泥を沈殿濃縮し、濃縮
槽分離水ｆを、汚泥ポンプ槽１に返送するようにすると
ともに、濃縮汚泥ｇを濃縮汚泥ポンプ１５により定期的
に引き抜いて、汚泥処理槽７に返送し、残りの濃縮汚泥
ｈを系外に搬出するようにする。
け、汚泥処理槽７から導入した汚泥を沈殿濃縮し、濃縮
槽分離水ｆを、汚泥ポンプ槽１に返送するようにすると
ともに、濃縮汚泥ｇを濃縮汚泥ポンプ１５により定期的
に引き抜いて、汚泥処理槽７に返送し、残りの濃縮汚泥
ｈを系外に搬出するようにする。
【００１８】なお、本実施例においては、汚泥処理槽７
と沈殿濃縮槽８を個別に設けるようにしているが、汚泥
処理槽７内に仕切りを設けて、沈殿濃縮ゾーンを形成す
るようにしたり、汚泥処理槽７をバッチ運転することに
より、沈殿濃縮槽８や濃縮汚泥ポンプ１５を省略するこ
とも可能である。
と沈殿濃縮槽８を個別に設けるようにしているが、汚泥
処理槽７内に仕切りを設けて、沈殿濃縮ゾーンを形成す
るようにしたり、汚泥処理槽７をバッチ運転することに
より、沈殿濃縮槽８や濃縮汚泥ポンプ１５を省略するこ
とも可能である。
【００１９】次に本発明の動作について説明する。汚泥
処理槽７において、曝気槽３から引き抜かれた余剰汚泥
ｄと、培養槽６で培養された、酵母、乳酸菌、光合成細
菌、放線菌等の有用菌体の培養液ｅとが混在した状態
で、汚泥処理槽７に設けた曝気攪拌装置によって、好気
性菌の活性を高める曝気運転と、嫌気性菌の活性を高め
る嫌気攪拌運転とを行うことにより、好気性菌と嫌気性
菌をバランスさせ、余剰汚泥の分解を促進し、汚泥の容
量を１／５以下に減容化することができる。
処理槽７において、曝気槽３から引き抜かれた余剰汚泥
ｄと、培養槽６で培養された、酵母、乳酸菌、光合成細
菌、放線菌等の有用菌体の培養液ｅとが混在した状態
で、汚泥処理槽７に設けた曝気攪拌装置によって、好気
性菌の活性を高める曝気運転と、嫌気性菌の活性を高め
る嫌気攪拌運転とを行うことにより、好気性菌と嫌気性
菌をバランスさせ、余剰汚泥の分解を促進し、汚泥の容
量を１／５以下に減容化することができる。
【００２０】この場合、余剰汚泥の質や発生量によって
は、余剰汚泥の発生量と余剰汚泥の分解量とが均衡した
安定状態をつくることも可能であるが、通常は、余剰汚
泥の発生量が余剰汚泥の分解量より若干多いため、これ
をそのまま放置すると、沈殿濃縮槽８の汚泥界面が上昇
し、やがて、汚泥が濃縮槽分離水ｆに混入して汚泥ポン
プ槽１に返送されることとなる。このため、沈殿濃縮槽
８内の濃縮汚泥ｇを濃縮汚泥ポンプ１５により定期的に
引き抜いて、汚泥処理槽７に返送し、残りの濃縮汚泥ｈ
を系外に搬出するようにする。
は、余剰汚泥の発生量と余剰汚泥の分解量とが均衡した
安定状態をつくることも可能であるが、通常は、余剰汚
泥の発生量が余剰汚泥の分解量より若干多いため、これ
をそのまま放置すると、沈殿濃縮槽８の汚泥界面が上昇
し、やがて、汚泥が濃縮槽分離水ｆに混入して汚泥ポン
プ槽１に返送されることとなる。このため、沈殿濃縮槽
８内の濃縮汚泥ｇを濃縮汚泥ポンプ１５により定期的に
引き抜いて、汚泥処理槽７に返送し、残りの濃縮汚泥ｈ
を系外に搬出するようにする。
【００２１】また、濃縮汚泥ｈの搬出や新たな曝気槽３
から引き抜かれた余剰汚泥ｄの導入によって有用菌体が
減少し、有用菌体のバランスが崩れるのを防止するため
に、培養槽６で数日間培養した酵母、乳酸菌、光合成細
菌、放線菌等の有用菌体を培養液ｅとして、所定量定期
的に添加するようにする。培養液ｅの添加量は、培養液
ｅ中の菌体量によって異なるが、導入する余剰汚泥の量
に対し、０．０１〜１％程度添加するようにする。ま
た、通常は、運転開始初期ほど多く、時間経過に伴っ
て、徐々に添加量を少なくすることが可能であり、余剰
汚泥の発生量と余剰汚泥の分解量とが均衡した安定状態
に達した場合には、その添加量をゼロにすることも可能
となる。
から引き抜かれた余剰汚泥ｄの導入によって有用菌体が
減少し、有用菌体のバランスが崩れるのを防止するため
に、培養槽６で数日間培養した酵母、乳酸菌、光合成細
菌、放線菌等の有用菌体を培養液ｅとして、所定量定期
的に添加するようにする。培養液ｅの添加量は、培養液
ｅ中の菌体量によって異なるが、導入する余剰汚泥の量
に対し、０．０１〜１％程度添加するようにする。ま
た、通常は、運転開始初期ほど多く、時間経過に伴っ
て、徐々に添加量を少なくすることが可能であり、余剰
汚泥の発生量と余剰汚泥の分解量とが均衡した安定状態
に達した場合には、その添加量をゼロにすることも可能
となる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の余剰汚泥の処理方法によれば、
余剰汚泥を導入した汚泥処理槽にて曝気及び攪拌を行う
ことにより、好気性菌と嫌気性菌の活性を高めて、汚泥
処理槽における余剰汚泥の分解を促進し、汚泥の容量を
１／５以下に減容化することができるため、余剰汚泥の
脱水や焼却などの後処理や、汚泥の最終処分に要する労
力、費用を大幅に削減することができる。
余剰汚泥を導入した汚泥処理槽にて曝気及び攪拌を行う
ことにより、好気性菌と嫌気性菌の活性を高めて、汚泥
処理槽における余剰汚泥の分解を促進し、汚泥の容量を
１／５以下に減容化することができるため、余剰汚泥の
脱水や焼却などの後処理や、汚泥の最終処分に要する労
力、費用を大幅に削減することができる。
【００２３】また、曝気槽に沈殿する余剰汚泥を引き抜
いて汚泥処理槽へ導入することにより、汚泥処理槽の負
荷の変動を抑えながら、余剰汚泥の処理を安定した状態
で行うことができる。
いて汚泥処理槽へ導入することにより、汚泥処理槽の負
荷の変動を抑えながら、余剰汚泥の処理を安定した状態
で行うことができる。
【００２４】また、汚泥処理槽に有用菌体を添加しなが
ら曝気及び攪拌を行うことにより、好気性菌と嫌気性菌
のバランスを、余剰汚泥の分解に好適な状態に保つこと
ができ、余剰汚泥の処理を安定した状態で、効率的に行
うことができる。
ら曝気及び攪拌を行うことにより、好気性菌と嫌気性菌
のバランスを、余剰汚泥の分解に好適な状態に保つこと
ができ、余剰汚泥の処理を安定した状態で、効率的に行
うことができる。
【図１】本発明の余剰汚泥の処理方法を適用した汚水の
処理フロー図である。
処理フロー図である。
【図２】従来の汚水の処理フロー図である。
１ 汚水ポンプ槽 １１ 汚水ポンプ １２ 曝気機 １３ 返送汚泥ポンプ １４ 余剰汚泥ポンプ １５ 濃縮汚泥ポンプ ２ 前処理装置 ３ 曝気槽 ４ 沈殿槽 ５ 消毒槽 ６ 培養槽 ７ 汚泥処理槽 ８ 沈殿濃縮槽
Claims (3)
- 【請求項１】 曝気槽において曝気処理した汚水を沈殿
槽に導入し、沈殿槽において分離した固形物を活性汚泥
として曝気槽へ返送することにより汚水の生物処理を行
う際に発生する余剰汚泥の処理方法において、余剰汚泥
を汚泥処理槽（７）へ導入し、汚泥処理槽（７）にて曝
気及び攪拌を行うことにより、余剰汚泥の分解を促進し
て減容化を図るようにしたことを特徴とする余剰汚泥の
処理方法。 - 【請求項２】 曝気槽（３）に沈殿する余剰汚泥を引き
抜いて汚泥処理槽（７）へ導入することを特徴とする請
求項１記載の余剰汚泥の処理方法。 - 【請求項３】 汚泥処理槽（７）に有用菌体を添加しな
がら曝気及び攪拌を行うこと特徴とする請求項１又は２
記載の余剰汚泥の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169097A JPH10216799A (ja) | 1997-02-10 | 1997-02-10 | 余剰汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169097A JPH10216799A (ja) | 1997-02-10 | 1997-02-10 | 余剰汚泥の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10216799A true JPH10216799A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12615432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4169097A Pending JPH10216799A (ja) | 1997-02-10 | 1997-02-10 | 余剰汚泥の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10216799A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002143895A (ja) * | 2000-11-13 | 2002-05-21 | Joban Kaihatsu Kk | 余剰汚泥の分解処理方法 |
| JP2005526595A (ja) * | 2002-03-08 | 2005-09-08 | ソシエート ダメナゲメント アーバイン エト ルーラル | 菌糸体手段による浄化施設の汚泥の処理方法 |
| US7094350B2 (en) | 2002-11-13 | 2006-08-22 | Roche Company | Method of sludge recycling |
| JPWO2006011241A1 (ja) * | 2004-07-30 | 2008-05-01 | 永和国土環境株式会社 | 排水浄化装置 |
-
1997
- 1997-02-10 JP JP4169097A patent/JPH10216799A/ja active Pending
Cited By (7)
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