JPH10216765A - 脱水ケーキ供給口部付きエア混合管並びに同エア混合管を利用した汚水処理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】濃縮用エア混合管本体４９においては、汚
水流入口部３３と汚水流出口部５８とを有する汚水供給
管と、エア流入口部とエア流出口部とを有するエア供給
管とを備え、この汚水供給管内にエア供給管を汚水流入
口部３３側から汚水流出口部５８側へ向かうように挿入
して、このエア供給管の外周と汚水供給管の内周との間
には汚水流入口部３３に連通する汚水流路を設けている
とともに、この汚水流路における汚水流方向下流側でエ
ア供給管におけるエア流出口部の外側に負圧発生空間を
設け、この負圧発生空間及びその周りの汚水流路と汚水
流出口部５８との間で汚水供給管内に混合流路を設け
た。この濃縮用エア混合管本体４９にあって、汚水流路
に連通する脱水ケーキ供給口部５１を汚水供給管に付設
した。 【効果】透明度の高い分離水を排出するとともに、濃縮
効率を高める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱水ケーキ供給口
部付きエア混合管並びに同エア混合管を利用した汚水処
理システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】まず、図１２に示す従来の汚水処理シス
テムの一例を概説する。汚水流入部１５１からの汚水は
曝気槽１５２に流入する。この曝気槽１５２からの活性
汚泥は沈澱槽１５３に供給される。この沈澱層１５３で
溢れた上澄水は滅菌部１５４により滅菌された後に放流
等される。この沈澱槽１５３における沈澱汚泥は分配槽
１５５に供給され、この分配槽１５５で沈澱汚泥の一部
（返送汚泥）が前記曝気槽１５２に戻されるとともに、
沈澱汚泥の一部（余剰汚泥）が濃縮槽１５６に供給され
る。この濃縮槽１５６からの濃縮汚泥は貯留槽１５７に
供給される。この貯留槽１５７からの貯留汚泥と薬品溶
解槽１５８からの溶解液とが混合槽１５９に供給され
る。この混合槽１５９からの混合汚泥は、脱水機１６０
に供給されて脱水され、ケーキホッパー１６１へ搬出さ
れる。このケーキホッパー１６１からの脱水ケーキは搬
出されて再利用される。前記濃縮槽１５６や貯留槽１５
７や脱水機１６０やケーキホッパー１６１から生じるガ
スは、脱臭設備１６２から放出される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の汚水処理システ
ムの濃縮槽１５６においては、汚水や汚泥から透明度の
高い分離水を排出するとともに、濃縮効率を高めること
が必要である。

【０００４】この発明は、透明度の高い分離水を排出す
るとともに、濃縮効率を高めることができる脱水ケーキ
供給口部付きエア混合管並びに同エア混合管を利用した
汚水処理システムを提供することを目的にしている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】後記実施形態の図面（図
１〜１１）の符号を援用して本発明を説明する。請求項
１の発明にかかる脱水ケーキ供給口部付きエア混合管
は、下記のエア混合管（４９）である。

【０００６】このエア混合管（４９）にあっては、汚水
流入口部（３３）と汚水流出口部（５８）とを有する汚
水供給管（２６）と、エア流入口部（３４）とエア流出
口部（３５）とを有するエア供給管（２７）とを備え、
互いに挿嵌したこの汚水供給管（２６）とエア供給管
（２７）との間には汚水流入口部（３３）に連通する汚
水流路（３８）を設けているとともに、この汚水流路
（３８）における汚水流方向（Ｐ）下流側でエア供給管
（２７）におけるエア流出口部（３５）に面して負圧発
生空間（３９）を設け、この負圧発生空間（３９）及び
汚水流路（３８）と汚水流出口部（５８）との間で汚水
供給管（２６）内に混合流路（６３）を設けている。

【０００７】前記汚水流路（３８）に連通する脱水ケー
キ供給口部（５１）を汚水供給管（２６）に付設してい
る。請求項２の発明にかかる脱水ケーキ供給口部付きエ
ア混合管は、請求項１の発明に下記の構成を追加してい
る。

【０００８】汚水流入口部（３３）内には汚水流路（３
８）に連通する汚水流入通路（５２）を有し、脱水ケー
キ供給口部（５１）内に設けた脱水ケーキ供給通路（５
１ａ）をこの汚水流入通路（５２）に合流させて連通し
ている。

【０００９】請求項３の発明にかかる脱水ケーキ供給口
部付きエア混合管は、請求項１または請求項２の発明に
下記の構成を追加している。汚水処理用分離装置（５
０）は、汚水が流入する流入口部（６７）と、汚水が流
出する流出口部（６８）と、この汚水流入口部（６７）
と汚水流出口部（６８）とを連通する汚水分離管（６
９）と、この汚水分離管（６９）の内側に設けた汚水通
路（７１）と、この汚水分離管（６９）に設けた分離体
（７０）と、この分離体（７０）を通して汚水通路（７
１）に連通する分離水流出口部（７２）とを備えてい
る。この汚水処理用分離装置（５０）の汚水流入口部
（６７）にエア混合管（４９）の汚水流出口部（５８）
を接続している。

【００１０】請求項４の発明にかかる汚水処理システム
においては、汚水が流入する曝気部（１１）と、この曝
気部（１１）からの活性汚泥が供給される沈澱部（１
２）と、この沈澱部（１２）からの沈澱汚泥が供給され
る濃縮部（４７）とを有する汚水処理設備（１）と、こ
の濃縮部（４７）からの濃縮汚泥が流入する貯留部（８
４）と、この貯留部（８４）からの貯留汚泥を脱水して
搬出する脱水機（７）とを有する汚泥処理設備（２）と
を備えている。

【００１１】前記濃縮部（４７）は請求項１または請求
項２または請求項３の発明に記載したエア混合管（４
９）を有し、前記沈澱部（１２）からの沈澱汚泥をこの
濃縮用エア混合管（４９）の汚水流入口部（３３）に流
入させるとともに、この濃縮用エア混合管（４９）の汚
水流出口部（５８）からの濃縮汚泥を前記貯留部（８
４）に流入させる。

【００１２】この濃縮用エア混合管（４９）の脱水ケー
キ供給口部（５１）に対し、前記脱水機（７）から搬出
された脱水ケーキを供給する。

【００１３】

【発明の実施形態】

〔第一実施形態〕まず、本発明の第一実施形態にかかる
汚水処理システムを図１〜１１を参照して説明する。

【００１４】（図１に概略的に示す汚水処理システムに
ついて）この汚水処理システムは、前半の汚水処理設備
１と、後半の汚泥処理設備２とからなる。この汚水処理
設備１は、図２にも示す曝気沈澱処理ユニット３と、図
３にも示す濃縮処理ユニット４とを備えている。この汚
泥処理設備２は、図４にも示す貯留処理ユニット５と、
図５にも示す混合処理ユニット６と、脱水機７とを備え
ている。

【００１５】なお、以下の説明で用いる汚水と汚泥との
相違は主に濃度差にあり、それらを適宜使い分けるが、
それらは実質的に同質のものである。 （図２に示す前記曝気沈澱処理ユニット３の詳細）この
曝気沈澱処理ユニット３は、汚水流入部８と、この汚水
流入部８から流入した汚水を分配する分配槽９（分配
部）と、この分配槽９からの汚水が複数のエア混合管１
０を通って流入する曝気槽１１（曝気部）と、この曝気
槽１１からの処理汚泥が供給される沈澱槽１２（沈澱
部）とを備えている。

【００１６】＜図２及び図６に示す前記曝気槽１１及び
沈澱槽１２＞この沈澱槽１２は、主容器１２ａと溢水溝
１２ｂとを有し、曝気槽１１内の中央部に設置され、曝
気槽１１に対し境界壁１３を隔てて一体的に設けられて
いる。この曝気槽１１と沈澱槽１２の主容器１２ａとは
Ｕ字状の接続管１４により互いに連通されている。この
接続管１４は、接続管本体１４ａと、この接続管本体１
４ａの端部において曝気槽１１内で開放された入口部１
４ｂと、この接続管本体１４ａの端部において沈澱槽１
２の主容器１２ａ内で開放された出口部１４ｃとを有し
ている。

【００１７】曝気槽１１に供給された汚水は浄化され
る。この曝気槽１１内の処理汚泥（活性汚泥）は、接続
管１４で入口部１４ｂから流入して接続管本体１４ａを
通り、出口部１４ｃから流出して沈澱槽１２の主容器１
２ａに至る。そして、処理汚泥（活性汚泥）は、この沈
澱槽１２で主容器１２ａ内の処理汚泥（沈澱汚泥）と溢
水溝１２ｂ内の上澄水とに分けられる。

【００１８】前記接続管１４の入口部１４ｂにおいて
は、図６（ｂ）に示す流量調整部材１５が接続管本体１
４ａの端部に取り付けられている。曝気槽１１内で浄化
された処理汚泥（活性汚泥）は、まず、接続管１４の入
口部１４ｂで高さの低い第一流入開口１６から流入して
接続管本体１４ａを通る。曝気槽１１内に供給される汚
水が増加した場合、処理汚泥（活性汚泥）は、接続管１
４の入口部１４ｂで高さの高い第二流入開口１７からも
流入して接続管本体１４ａを通る。

【００１９】前記接続管１４の出口部１４ｃにおいて
は、整流筒体１８が接続管本体１４ａの端部外周を囲う
ように設けられている。この接続管本体１４ａの端部に
複数の流出開口１９が貫設されているとともに、この整
流筒体１８に複数の流出開口２０が貫設されている。図
６（ｃ）に示す流量調整部材２１が、これらの流出開口
１９，２０を覆うように接続管本体１４ａの端部外周及
び整流筒体１８の内周に取り付けられている。接続管１
４で接続管本体１４ａを通って出口部１４ｃに至った処
理汚泥（活性汚泥）は、各流出開口１９から流出し、各
流量調整部材２１を通って整流筒体１８内に至る。さら
に、整流筒体１８内の処理汚泥（活性汚泥）は、そのま
ま沈澱槽１２の主容器１２ａ内に至るか、または各流量
調整部材２１を通り整流筒体１８の各流出開口２０から
流出して、整流筒体１８外で沈澱槽１２の主容器１２ａ
に至る。

【００２０】前記境界壁１３に設けられた両槽間連通部
２２においては、前記接続管１４の入口部１４ｂ及び出
口部１４ｃや沈澱槽１２の溢水溝１２ｂよりも高い位置
で境界壁１３にＬ状連通管２３がその基端側で着脱可能
に挿着され、高さを変更できるように回動可能に取り付
けられている。曝気槽１１内で増加した汚水は、この連
通管２３を通って逃げ、沈澱槽１２の主容器１２ａ内に
至る。

【００２１】前記沈澱槽１２の溢水溝１２ｂには消毒剤
散布体２４が移動可能に設けられている。 ＜図２に示す前記分配槽９＞この分配槽９は、複数（例
えば８分割）に区画されて設けられた各分割室９ａ，９
ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅ，９ｆ，９ｇ，９ｈを並設したも
のである。前記汚水流入部８は各分割室９ａ，９ｂ，９
ｃ，９ｄに連通している。この分割室９ａは分割室９ｅ
及び分割室９ｂに、この分割室９ｂは分割室９ｆに、こ
の分割室９ｃは分割室９ｇに、この分割室９ｄは分割室
９ｈ及び分割室９ｃに、それぞれ連通している。なお、
この分配槽９においては、各分割室９ａ，９ｂ，９ｃ，
９ｄ，９ｅ，９ｆ，９ｇ，９ｈ間の境界壁の高さを変え
ることにより、優先する汚水の流れを決定している。前
記各分割室９ｅ，９ｆ，９ｇ，９ｈは、曝気槽１１に対
し各接続管２５により接続されている。この各接続管２
５には前記曝気部接続用エア混合管１０が設けられ、分
配槽９からの汚水はこの曝気部接続用エア混合管１０を
通って曝気槽１１に流入する。

【００２２】＜図２及び図７に示す前記曝気部接続用エ
ア混合管１０＞このエア混合管１０（消泡活性混合管）
は汚水供給管２６とエア供給管２７とを備えている。こ
の汚水供給管２６は上半側の管部２８と下半側の管部２
９とを備え、この上半側管部２８の下端部と下半側管部
２９の上端部とが互いに連結されている。

【００２３】＊ 前記上半側管部２８ この上半側管部２８は、細長い円筒状の周壁部３０と、
この周壁部３０の上端部に設けられた上端壁部３１と、
この周壁部３０の下端部に設けられた下端壁部３２とを
備えている。この上端壁部３１の付近で周壁部３０の外
周には１８０度間隔で円筒状の両汚水流入口部３３が設
けられて上半側管部２８内に連通している。この両汚水
流入口部３３の中心線３３ａは、上下方向へ延びる周壁
部３０の中心線３０ａに対し直交している。

【００２４】＊ 前記エア供給管２７ このエア供給管２７は、その下端部で広がる円筒状をな
し、その上端部にエア流入口部３４を有しているととも
に、下端部にエア流出口部３５を有している。このエア
供給管２７内は仕切板３６によりエア流入口部３４から
エア流出口部３５にわたり二分割されている。このエア
供給管２７は前記上半側管部２８内にその上端壁部３１
から周壁部３０の中心線３０ａに沿って挿入され、エア
流入口部３４が上端壁部３１の若干上方に位置している
とともに、エア流出口部３５が下端壁部３２の若干上方
に位置している。このエア流入口部３４には薬品等供給
口部３７が設けられている。

【００２５】＊ 前記上半側管部２８と前記エア供給管
２７との関係 このエア供給管２７の外周と上半側管部２８の内周との
間には、両汚水流入口部３３に連通する汚水流路３８が
設けられている。この汚水流路３８における汚水流方向
Ｐ下流側でエア供給管２７におけるエア流出口部３５の
外側に負圧発生空間３９が設けられている。

【００２６】＊ 前記下半側管部２９ この下半側管部２９は、細長い円筒状の周壁部４０と、
この周壁部４０の上端部に設けられた上端壁部４１と、
この周壁部４０の下端部に設けられた下端壁部４２とを
備えている。この上端壁部４１に前記上半側管部２８の
下端壁部３２が連結され、前記上半側管部２８の周壁部
３０の中心線３０ａに沿ってこの下端壁部３２及び上端
壁部４１に形成された開口部３２ａ，４１ａにより、こ
の上半側管部２８内が下半側管部２９内の混合流路４３
に連通している。下端壁部４２の付近で周壁部４０の外
周には９０度間隔で円筒状の各汚水流出口部４４が設け
られて下半側管部２９内の混合流路４３に連通してい
る。この各汚水流出口部４４の中心線４４ａは、前記上
半側管部２８の周壁部３０の中心線３０ａの延長線上に
ある周壁部４０の中心線４０ａに対し直交している。

【００２７】＜前記各接続管２５におけるシャワー管４
５及び汚水供給管４６＞この各接続管２５は、前記各曝
気部接続用エア混合管１０の両汚水流入口部３３と分配
槽９の各分割室９ｅ，９ｆ，９ｇ，９ｈとを接続する上
流側配管２５ａと、前記各曝気部接続用エア混合管１０
の各汚水流出口部４４と前記曝気槽１１とを接続する下
流側配管２５ｂとからなる。

【００２８】各汚水流出口部４４からの汚水は、この下
流側配管２５ｂ（通路）を通って曝気槽１１に流入す
る。この下流側配管２５ｂには、曝気槽１１内の汚水表
面に汚水を噴出するシャワー管４５（シャワー部）が設
けられている。また、この下流側配管２５ｂには、曝気
槽１１内の汚水表面から汚水内に挿入される汚水供給管
４６（汚水供給部）が設けられ、この汚水供給管４６の
噴出口部４６ａが曝気槽１１内の底部付近に位置してい
る。

【００２９】（図３に示す前記濃縮処理ユニット４の詳
細）この濃縮処理ユニット４は、濃縮用エア混合管４７
（濃縮部）と、このエア混合管４７に薬品等を供給する
薬品溶解槽４８（薬品溶解部、各種処理槽）とを備えて
いる。この濃縮用エア混合管４７は、エア混合管本体４
９と分離装置５０とからなる。

【００３０】＜図３及び図８，９に示すエア混合管本体
４９＞このエア混合管本体４９は汚水供給管２６とエア
供給管２７とを備えている。この汚水供給管２６は上半
側の小径管部２８と下半側の大径管部２９とを備え、こ
の上半側小径管部２８の下端部と下半側大径管部２９の
上端部とが互いに連結されている。

【００３１】＊ 前記上半側小径管部２８ この上半側小径管部２８は、細長い円筒状の周壁部３０
と、この周壁部３０の上端部に設けられた上端壁部３１
と、この周壁部３０の下端部に設けられた下端壁部３２
とを備えている。この上端壁部３１の付近で周壁部３０
の外周には１８０度間隔で円筒状の両汚水流入口部３３
が設けられて上半側小径管部２８内に連通している。こ
の両汚水流入口部３３の中心線３３ａは、上下方向へ延
びる周壁部３０の中心線３０ａに対し直交している。

【００３２】＊ 前記エア供給管２７ このエア供給管２７は、その下端部で広がる円筒状をな
し、その上端部にエア流入口部３４を有しているととも
に、下端部にエア流出口部３５を有している。このエア
供給管２７内は仕切板３６によりエア流入口部３４から
エア流出口部３５にわたり二分割されている。このエア
供給管２７は前記上半側小径管部２８内にその上端壁部
３１から周壁部３０の中心線３０ａに沿って挿入され、
エア流入口部３４が上端壁部３１の若干上方に位置して
いるとともに、エア流出口部３５が下端壁部３２の若干
上方に位置している。このエア流入口部３４には薬品等
供給口部３７が設けられている。

【００３３】＊ 前記上半側小径管部２８と前記エア供
給管２７との関係 このエア供給管２７の外周と上半側小径管部２８の内周
との間には、両汚水流入口部３３に連通する汚水流路３
８が設けられている。この汚水流路３８における汚水流
方向Ｐ下流側でエア供給管２７におけるエア流出口部３
５の外側に負圧発生空間３９が設けられている。

【００３４】＊ 前記汚水供給管２６に付設した脱水ケ
ーキ供給口部５１ この汚水供給管２６の上半側小径管部２８において、両
汚水流入口部３３に脱水ケーキ供給口部５１が連結され
ている。この両汚水流入口部３３内には汚水流路３８に
連通する汚水流通路５２を有し、脱水ケーキ供給口部５
１内に設けられた脱水ケーキ供給通路５１ａがこの汚水
流通路５２に合流して連通している。

【００３５】＊ 前記下半側大径管部２９ この下半側大径管部２９は、同心円筒状の内管部５３及
び外管部５４と、この内管部５３及び外管部５４の上端
部に設けられた上端壁部５５と、この外管部５４の下端
部に設けられた下端壁部５６とを備えている。この上端
壁部５５に前記上半側小径管部２８の下端壁部３２が連
結され、前記上半側小径管部２８の周壁部３０の中心線
３０ａに沿ってこの下端壁部３２及び上端壁部５５に形
成された開口部３２ａ，５５ａにより、この上半側小径
管部２８内が内管部５３内に連通している。この内管部
５３の下端部は下端壁部５６の若干上方に位置し、それ
らの間の連通路５７により、内管部５３の外周である外
管部５４内が内管部５３内に連通している。上端壁部５
５の付近で外管部５４の外周には９０度間隔で円筒状の
各汚水流出口部５８が設けられて外管部５４内に連通し
ている。この各汚水流出口部５８の中心線５８ａは、前
記上半側小径管部２８の周壁部３０の中心線３０ａの延
長線上にある内管部５３の中心線５３ａに対し直交して
いる。

【００３６】また、前記内管部５３内及び外管部５４内
にはそれぞれ多数の仕切り板５９，６０が設けられてい
る。内管部５３内の各仕切り板５９及び外管部５４内の
各仕切り板６０は、いずれも、互いに間隔をあけて上端
壁部５５と下端壁部５６との間で上下方向へ並設され、
この各仕切り板５９間に設けられた滞留通路６１が互い
に連通しているとともに、この各仕切り板６０間に設け
られた滞留通路６２が互いに連通している。そして、前
記負圧発生空間３９及びその周りの汚水流路３８と各汚
水流出口部５８との間に混合流路６３が設けられ、この
混合流路６３には各滞留通路６１と連通路５７と各滞留
通路６２とが含まれている。

【００３７】前記外管部５４の下端壁部５６において、
内管部５３の真下で汚泥排出口部６４が設けられてい
る。この汚泥排出口部６４には開閉弁６５が設けられ、
汚泥重量が一定以上になったとき汚泥を排出するように
なっている。

【００３８】＜図３及び図１０に示す分離装置５０＞分
離ケース６６の下面に汚水流入口部６７が取着されてい
るとともに、分離ケース６６の上面に汚水流出口部６８
が取着され、分離ケース６６内でこの汚水流入口部６７
と汚水流出口部６８との間に汚水分離管６９が連結され
ている。この汚水分離管６９は多数の小孔を有する網状
分離体７０により円管状に成形されている。この汚水分
離管６９の内側に設けられた汚水通路７１により、汚水
流入口部６７と汚水流出口部６８とが連通している。分
離ケース６６の側面に分離水流出口部７２が取着され、
網状分離体７０を通して汚水通路７１に連通している。

【００３９】この分離装置５０の汚水流入口部６７は前
記エア混合管本体４９の各汚水流出口部５８に接続され
ている。この分離装置５０においては、汚水分離管６９
が汚水流入口部６７から垂直に立設されて汚水流出口部
６８に至り、この汚水流出口部６８が汚水流入口部６７
よりも高い位置で設置されてそれらの間に高度差を持た
せている。

【００４０】＜図３に示す薬品溶解槽４８＞凝集剤等が
投入される溶解ケース７３内で溶液供給管７４（流体供
給管）が垂直中心回りで回転可能に支持され、その下端
部が溶解ケース７３の底部に向けて挿入されている。こ
の溶液供給管７４の下端部には四本の噴出管７５が９０
度間隔で放射状に延設され、この各噴出管７５の先端部
で噴出口７５ａが溶液供給管７４の回転中心に対し直交
する水平方向へ向けて開放されている。この各噴出管７
５よりも上方で溶液供給管７４の外周に四枚の攪拌羽根
７６が取着され、溶液供給管７４の回転中心に対し直交
する水平方向へ向けて延設されている。

【００４１】溶解ケース７３の底部で溶液流出口部７７
がポンプ７８に接続され、前記エア混合管本体４９の薬
品等供給口部３７に対し接続管７９により分配弁８０を
介して接続されている。この溶液流出口部７７と分配弁
８０との間で接続管７９から接続管８１（溶液循環路）
が分岐され、前記溶液供給管７４の上端部に設けられた
溶液流入口部８２に接続されている。

【００４２】（図４に示す前記貯留処理ユニット５の詳
細）この貯留処理ユニット５は、貯留部接続用エア混合
管８３（硝化混合管）と、貯留槽８４（貯留部、各種処
理槽）とを備えている。

【００４３】＜図４及び図７に示す貯留部接続用エア混
合管８３＞このエア混合管８３は、前述した曝気部接続
用エア混合管１０と同一の構造になっている。ただし、
この貯留部接続用エア混合管８３では、曝気部接続用エ
ア混合管１０の汚水供給管２６、各汚水流入口部３３、
汚水流路３８及び各汚水流出口部４４を、それぞれ、汚
泥供給管２６、各汚泥流入口部３３、汚泥流路３８及び
各汚泥流出口部４４と表現する。

【００４４】＜図４に示す貯留槽８４＞この貯留槽８４
は、主容器８４ａと溢水溝８４ｂとを有している。この
主容器８４ａ内で汚泥供給管８５（流体供給管）が垂直
中心回りで回転可能に支持され、その下端部が主容器８
４ａの底部に向けて挿入されている。この汚泥供給管８
５の下端部には四本の噴出管８６が９０度間隔で放射状
に延設され、この各噴出管８６の先端部で噴出口８６ａ
が汚泥供給管８５の回転中心に対し直交する水平方向へ
向けて開放されている。この各噴出管８６よりも上方で
汚泥供給管８５の外周に四枚の攪拌羽根８７が取着さ
れ、汚泥供給管８５の回転中心に対し直交する水平方向
へ向けて延設されている。

【００４５】主容器８４ａの底部で汚泥流出口部８８が
ポンプ８９に接続され、前記貯留部接続用エア混合管８
３の各汚泥流入口部３３の一部に対し接続管９０（汚泥
循環路）により接続されている。また、前記汚泥供給管
８５の上端部に設けられた汚泥流入口部９１に対し、こ
の貯留部接続用エア混合管８３の各汚泥流出口部４４が
接続管９２により接続されている。

【００４６】（図５に示す前記混合処理ユニット６の詳
細）この混合処理ユニット６は、薬品混合用エア混合管
９３（薬品混合部）と、このエア混合管９３に薬品等を
供給する薬品溶解槽９４（薬品溶解部）とを備えてい
る。この薬品混合用エア混合管９３は、エア混合管本体
９５と分離装置９６とからなる。

【００４７】＜図５及び図１１に示すエア混合管本体９
５＞このエア混合管本体９５は、前述した濃縮用エア混
合管４７のエア混合管本体４９（図３，８参照）と比較
して、その脱水ケーキ供給口部５１を省略した以外、同
一の構造になっている。ただし、このエア混合管本体９
５では、濃縮用エア混合管４７のエア混合管本体４９の
汚水供給管２６、各汚水流入口部３３、汚水流路３８及
び各汚水流出口部５８を、それぞれ、汚泥供給管２６、
各汚泥流入口部３３、汚泥流路３８及び各汚泥流出口部
５８と表現する。

【００４８】＜図５及び図１０に示す分離装置９６＞こ
の分離装置９６は、前述した濃縮用エア混合管４７の分
離装置５０（図３，１０参照）と同一の構造になってい
る。ただし、この分離装置９６では、濃縮用エア混合管
４７の分離装置５０の汚水流入口部６７、汚水流出口部
６８、汚水分離管６９及び汚水通路７１を、それぞれ、
汚泥流入口部６７、汚泥流出口部６８、汚泥分離管６９
及び汚泥通路７１と表現する。

【００４９】＜図５に示す薬品溶解槽９４＞凝集剤が投
入される溶解ケース９７内で攪拌羽根９８が回転可能に
支持されている。この溶解ケース９７の底部で溶液流出
口部９９がポンプ１００に接続され、前記エア混合管本
体９５の薬品等供給口部３７に対し接続管１０１により
接続されている。また、脱臭消臭粉体液としてのハーブ
の粉体液（その花や葉や茎等の粉体を水で溶解したも
の）も薬品等供給口部３７に投入される。

【００５０】（前記各処理ユニット３，４，５，６及び
脱水機７の相互接続関係） ＜図１，２に示す曝気沈澱処理ユニット３から他のもの
へ入る場合＞ ＊ 図１に示す配管(1) 沈澱槽１２の主容器１２ａの底部でポンプ１０２に接続
管１０３（沈澱汚泥供給路）が接続されている。この接
続管１０３は、分配弁１０４を介して、濃縮処理ユニッ
ト４（図１，３参照）の濃縮用エア混合管４７でエア混
合管本体４９の各汚水流入口部３３の一部に接続されて
いる。また、この分配弁１０４で接続管１０３から分岐
された接続管１０５（循環通路）は、分配槽９の分割室
９ｄに接続されている。

【００５１】＊ 図１に示す配管(2) 曝気層１１の底部でポンプ１０６に接続管１０７（活性
汚泥供給路）が接続されている。この接続管１０７は、
分配弁１０８を介して、濃縮処理ユニット４（図１，３
参照）の濃縮用エア混合管４７でエア混合管本体４９の
各汚水流入口部３３の一部に接続されている。また、こ
の分配弁１０８で接続管１０７から分岐された接続管１
０９（循環通路）は、分配槽９の分割室９ａに接続され
ている。

【００５２】＊ 図１に示す配管(3) 沈澱槽１２の溢水溝１２ｂでポンプ１１０に接続管１１
１（上澄水供給路）が接続されている。この接続管１１
１は、濃縮処理ユニット４（図１，３参照）の薬品溶解
槽４８と、貯留処理ユニット５（図１，４参照）の貯留
接続用エア混合管８３の薬品等供給口部３７と、混合処
理ユニット６（図１，５参照）の薬品溶解槽９４と、脱
水機７（図１参照）とに接続されている。なお、この薬
品溶解槽４８と薬品溶解槽９４と脱水機７とには上水も
供給することができる。

【００５３】＜図１，３に示す濃縮処理ユニット４から
他のものへ入る場合＞ ＊ 図１に示す配管(4) 濃縮用エア混合管４７でエア混合管本体４９の各汚水流
出口部５８に接続された分離装置５０において、その各
汚水流出口部６８には接続管１１２が接続されている。
この接続管１１２は、貯留処理ユニット５（図１，４参
照）で貯留接続用エア混合管８３の各汚泥流入口部３３
の一部に接続されている。

【００５４】＊ 図１に示す配管(5) 上記各分離装置５０において、その各分離水流出口部７
２には接続管１１３（分離水供給路）が接続されてい
る。この接続管１１３は、曝気沈澱処理ユニット３（図
１，２参照）で沈澱槽１２の主容器１２ａに接続されて
いる。

【００５５】＜図１，４に示す貯留処理ユニット５から
他のものへ入る場合＞ ＊ 図１に示す配管(6) 貯留層８４の主容器８４ａの底部でポンプ１１４に接続
管１１５が接続されている。この接続管１１５は、混合
処理ユニット６（図１，５参照）の薬品混合用エア混合
管９３でエア混合管本体９５の各汚泥流入口部３３に接
続されている。

【００５６】＊ 図１に示す配管(7) 貯留層８４の溢水溝８４ｂでポンプ１１６に接続管１１
７が接続されている。この接続管１１７は、曝気沈澱処
理ユニット３（図１，２参照）の汚水流入部８に接続さ
れている。

【００５７】＜図１，５に示す混合処理ユニット６から
他のものへ入る場合＞ ＊ 図１に示す配管(8) 薬品混合用エア混合管９３でエア混合管本体９５の各汚
泥流出口部５８に接続された分離装置９６において、そ
の各汚泥流出口部６８には接続管１１８が接続されてい
る。この接続管１１８は、脱水機７（図１参照）に接続
されている。

【００５８】＊ 図１に示す配管(9) 上記各分離装置９６において、その各分離水流出口部７
２には接続管１１９が接続されている。この接続管１１
９は、曝気沈澱処理ユニット３（図１，２参照）の汚水
流入部８に接続されている。

【００５９】＜図１に示す脱水機７から他のものへ入る
場合＞ ＊ 図１に示す配管(9) 脱水機７（図１参照）に接続管１１９が接続されてい
る。この接続管１１９は、曝気沈澱処理ユニット３（図
１，２参照）の汚水流入部８に接続されている。

【００６０】＊ 図１に示す脱水ケーキ再利用経路１２
１，１２２ 脱水機７（図１参照）に接続されたケーキホッパー７ａ
と、曝気沈澱処理ユニット３（図１，２参照）の分配槽
９の両分割室９ａ，９ｄとの間に、脱水ケーキ再利用経
路１２０を設定する。また、このケーキホッパー７ａ
と、濃縮処理ユニット４（図１，３参照）の濃縮用エア
混合管４７でエア混合管本体４９の脱水ケーキ供給口部
５１との間に、脱水ケーキ再利用経路１２１を設定す
る。この脱水ケーキ再利用経路１２０，１２１の構成と
しては、脱水ケーキ搬送配管や脱水ケーキ搬送コンベヤ
ばかりではなく、作業者が脱水ケーキを運搬するものも
含む。

【００６１】（前記汚水処理システムの作用について） ＜前記曝気沈澱処理ユニット３の汚水流入部８及び分配
槽９＞曝気沈澱処理ユニット３（図１，２参照）におい
て、汚水流入部８からの汚水は、分配槽９の各分割室９
ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄに流入し、さらにこの各分割室９
ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄから各分割室９ｅ，９ｆ，９ｇ，
９ｈに流入する。この各分割室９ｅ，９ｆ，９ｇ，９ｈ
からの汚水は、各接続管２５の上流側配管２５ａで、曝
気部接続用エア混合管１０の各汚水流入口部３３に流入
する。

【００６２】＜前記曝気沈澱処理ユニット３の各曝気部
接続用エア混合管１０＞この各エア混合管１０（図７参
照）において、汚水は、汚水流路３８を通って落下す
る。その汚水流により負圧発生空間３９に負圧が生じ、
エア流出口部３５から負圧発生空間３９へエアが引き込
まれて汚水流の内側に至る。そのため、エアが汚水流に
合流し、汚水に気泡が混合する。この気泡混合汚水は、
混合流路４３を移動し、各汚水流出口部４４から排出さ
れる。

【００６３】＜前記曝気沈澱処理ユニット３のシャワー
管４５及び汚水供給管４６＞前記各曝気部接続用エア混
合管１０の各汚水流出口部４４からの汚水は、各接続管
２５の下流側配管２５ｂで、シャワー管４５から曝気槽
１１内の汚水表面に噴出されるとともに、汚水供給管４
６の噴出口部４６ａから曝気槽１１の下半部で汚水内に
噴出され、この曝気槽１１内で浄化される。この曝気槽
１１からの処理汚泥の一部（曝気槽１１の上半部にある
軽い活性汚泥）は、接続管１４を通って沈澱層１２の主
容器１２ａに至る。

【００６４】＜前記配管(1)(2)(3) 関連＞前記沈澱槽１
２の主容器１２ａにおける処理汚泥の一部（主容器１２
ａの下半部に沈下した沈澱汚泥）は、接続管１０３を通
って、濃縮処理ユニット４（図１，３参照）におけるエ
ア混合管本体４９の各汚水流入口部３３の一部に至る。
また、前記曝気槽１１からの処理汚泥の一部（曝気槽１
１の下半部に沈下した重い活性汚泥）も、接続管１０７
を通って、同じくエア混合管本体４９の各汚水流入口部
３３の一部に至る。

【００６５】一方、前記沈澱槽１２の主容器１２ａにお
ける処理汚泥の一部（主容器１２ａの下半部に沈下した
沈澱汚泥）は、接続管１０５を通って、分配槽９の分割
室９ｄに戻る。また、前記曝気槽１１からの処理汚泥の
一部（曝気槽１１の下半部に沈下した循環活性汚泥）
も、接続管１０９を通って、分配槽９の分割室９ａに戻
る。

【００６６】前記沈澱槽１２の主容器１２ａで溢れた上
澄水は、沈澱槽４の溢水溝１２ｂで消毒剤散布体２４に
より滅菌された後に、接続管１１１を通って、濃縮処理
ユニット４（図１，３参照）の薬品溶解槽４８と、貯留
処理ユニット５（図１，４参照）の貯留部接続用エア混
合管８３の薬品等供給口部３７（上澄水供給口部）と、
混合処理ユニット６（図１，５参照）の薬品溶解槽９４
と、脱水機７（図１参照）とにそれぞれ供給される。

【００６７】＜前記濃縮処理ユニット４の薬品溶解槽４
８＞図３に示す溶解ケース７３内には、凝集剤等のほか
に、前記沈澱槽１２からの上澄水が接続管１１１を通っ
て供給される。ポンプ７７により圧送された溶解液は、
溶液循環路８１を通って溶液供給管７４に供給され、各
噴出管７５の噴出口７５ａから噴出する。その噴出力に
より、溶液供給管７４が攪拌羽根７６とともに回転す
る。従って、溶解液が均一に攪拌される。

【００６８】この溶解ケース７３からの溶解液は、接続
管７９を通って濃縮処理ユニット４のエア混合管本体４
９（図８，９参照）の薬品等供給口部３７に供給され
る。 ＜前記濃縮処理ユニット４のエア混合管本体４９＞この
エア混合管本体４９において、前記沈澱槽１２からの余
剰沈澱汚泥及び前記曝気槽１１からの活性汚泥は、各汚
水流入口部３３から汚水流路３８を通って落下する。そ
の汚水流により負圧発生空間３９に負圧が生じ、エア流
出口部３５から負圧発生空間３９へエアが薬品溶解槽４
８からの溶解液とともに引き込まれて汚水流の内側に至
る。そのため、エア及び溶解液が汚水流に合流し、汚水
に気泡が混合する。この気泡混合汚水は、混合流路６３
の各滞留通路６１，６２を徐々に移動し、各汚水流出口
部５８から排出される。

【００６９】＜前記濃縮処理ユニット４の各分離装置５
０＞前記エア混合管本体４９の各汚水流出口部５８から
排出された汚水は、各分離装置５０（図１０参照）にお
いて、汚水流入口部６７から汚水分離管６９の汚水通路
７１を徐々に上昇して汚水流出口部６８に至る。その上
昇中で、汚水から分離された分離水が網状分離体７０を
通って分離水流出口部７２に至る。

【００７０】＜前記配管(4)(5)関連＞上記各分離装置５
０の汚水流出口部６８からの濃縮汚泥は、接続管１１２
を通り、貯留処理ユニット５で貯留部接続用エア混合管
８３の各汚泥流入口部３３の一部に供給される。

【００７１】一方、上記各分離装置５０の分離水流出口
部７２からの分離水は、接続管１１３を通り、曝気沈澱
処理ユニット３で沈澱槽１２の主容器１２ａに供給され
る。＜前記貯留処理ユニット５の貯留部接続用エア混合
管８３＞このエア混合管８３（図７参照）において、濃
縮汚泥は、汚泥流路３８を通って落下する。その汚泥流
により負圧発生空間３９に負圧が生じ、エア流出口部３
５から負圧発生空間３９へエアが引き込まれて汚泥流の
内側に至る。そのため、エアが汚泥流に合流し、汚泥に
気泡が混合する。この気泡混合汚泥は、混合流路４３を
移動し、各汚泥流出口部４４から排出される。

【００７２】＜前記貯留処理ユニット５の貯留槽８４＞
前記貯留部接続用エア混合管８３の各汚泥流出口部４４
からの濃縮汚泥は、汚泥供給管８５に供給され、各噴出
管８６の噴出口８６ａから噴出する。その噴出力によ
り、汚泥供給管８５が攪拌羽根８７とともに回転する。
従って、貯留槽８４の主容器８４ａ内の貯留汚泥は、攪
拌される。また、この貯留汚泥は、ポンプ８９により圧
送され、接続管９０を通って同じく貯留部接続用エア混
合管８３の各汚泥流入口部３３の一部に循環貯留汚泥と
して供給され、濃縮汚泥とともに汚泥流路３８を通って
落下する。

【００７３】この攪拌後、前記沈澱槽１２からの上澄水
が、接続管１１１を通って貯留部接続用エア混合管８３
の薬品等供給口部３７に供給される。この上澄水は、各
汚泥流出口部４４から排出され、汚泥供給管８５を通っ
て貯留槽８４の主容器８４ａ内に供給される。貯留槽８
４の主容器８４ａ内で攪拌された貯留汚泥は、この上澄
水により洗浄される。従って、この貯留汚泥から分離し
たスカムを含むスカム水が、貯留槽８４の溢水溝８４ｂ
に溢れ出る。

【００７４】＜前記配管(6)(7)関連＞前記貯留槽８４の
主容器８４ａからの貯留汚泥（硝化汚泥）は、接続管１
１５を通り、前記混合処理ユニット６の薬品混合用エア
混合管９３においてエア混合管本体９５の各汚泥流入口
部３３に供給される。

【００７５】一方、貯留槽８４の溢水溝８４ｂからのス
カム水は、接続管１１７を通って曝気沈澱処理ユニット
３における汚水流入部８に戻される。 ＜前記混合処理ユニット６の薬品溶解槽９４＞図５に示
す溶解ケース９７内には、凝集剤等のほかに、前記沈澱
槽１２からの上澄水が接続管１１１を通って供給され
る。この溶解ケース９７からの溶解液は、接続管１０１
を通って混合処理ユニット６のエア混合管本体９５の薬
品等供給口部３７にハーブの粉体液とともに供給され
る。

【００７６】＜前記混合処理ユニット６のエア混合管本
体９５＞このエア混合管本体９５（図１１参照）におい
て、前記貯留槽８４からの貯留汚泥は、各汚泥流入口部
３３から汚泥流路３８を通って落下する。その汚泥流に
より負圧発生空間３９に負圧が生じ、エア流出口部３５
から負圧発生空間３９へエアが薬品溶解槽９４からの溶
解液及びハーブの粉体液とともに引き込まれて汚泥流の
内側に至る。そのため、エア及び溶解液等が汚泥流に合
流し、汚泥に気泡が混合する。この気泡混合汚泥は、混
合流路６３の各滞留通路６１，６２を徐々に移動し、各
汚泥流出口部５８から排出される。

【００７７】＜前記混合処理ユニット６の各分離装置９
６＞前記エア混合管本体９５の各汚泥流出口部５８から
排出された混合汚泥は、各分離装置９６（図１０参照）
において、汚泥流入口部６７から汚泥分離管６９の汚泥
通路７１を徐々に上昇して汚泥流出口部６８に至る。そ
の上昇中に、混合汚泥から分離された分離水が網状分離
体７０を通って分離水流出口部７２に至る。

【００７８】＜前記配管(8)(9)関連＞上記各分離装置９
６の汚泥流出口部６８からの混合汚泥は、接続管１１８
を通って脱水機７に供給される。この混合汚泥内には、
ハーブの粉体が平均的に分散して含まれている。

【００７９】一方、上記各分離装置５０の分離水流出口
部７２からの分離水は、接続管１１９を通って曝気沈澱
処理ユニット３の汚水流入部８に戻る。この分離水内に
も、ハーブの粉体が残る。

【００８０】＜前記脱水機７＞前記沈澱槽１２からの上
澄水は、接続管１１１を通って脱水機７に洗浄水として
供給される。この洗浄水とともに脱水機７に供給された
混合汚泥は、脱水されてケーキホッパー７ａから搬出さ
れる。この脱水機７から生じる分離水は、接続管１１９
を通って曝気沈澱処理ユニット３の汚水流入部８に戻
る。この脱水ケーキ内には、ハーブの粉体が平均的に分
散して含まれている。また、この分離水内にも、ハーブ
の粉体が残る。

【００８１】＜脱水ケーキの再利用＞前記ケーキホッパ
ー７ａからの脱水ケーキの一部（汚水処理システムの外
部へ排出されるもの以外）は、曝気沈澱処理ユニット３
の分配槽９の両分割室９ａ，９ｄに戻されて、汚水や返
送沈澱汚泥や循環活性汚泥と混合される。また、この脱
水ケーキの一部は、濃縮処理ユニット４の濃縮用エア混
合管４７におけるエア混合管本体４９の脱水ケーキ供給
口部５１に戻されて、活性汚泥及び余剰沈澱汚泥と合流
する。なお、この脱水ケーキとしては、脱水直後のもの
ばかりでなく、脱水後に乾燥させたものも含む。

【００８２】（本実施形態の特徴）本実施形態は下記＊
の特徴（後記する他の技術的思想以外）を有する。 ＊ 所定構造（図８，９参照）のエア混合管本体４９に
あって、汚水流路３８に連通する脱水ケーキ供給口部５
１を汚水供給管２６に付設した。従って、油分等の吸着
性に優れた硝化性の高い脱水ケーキを濃縮用エア混合管
４７に供給して、透明度の高い分離水を排出するととも
に、濃縮効率を高めることができる。

【００８３】＊ 所定構造（図８，９参照）のエア混合
管本体４９にあって、汚水流入口部３３内には汚水流路
３８に連通する汚水流入通路５２を有し、脱水ケーキ供
給口部５１内に設けた脱水ケーキ供給通路５１ａをこの
汚水流入通路５２に合流させて連通した。そのため、汚
水がエア混合管本体４９の汚水流路３８に流入する前
に、汚水と脱水ケーキとを確実に混合することができ
る。従って、より一層透明度の高い分離水を排出するこ
とができる。

【００８４】＊ 所定構造（図８，９参照）のエア混合
管本体４９を有する濃縮用エア混合管４７において、前
記脱水ケーキ供給口部５１のほかに、さらに、所定構造
（図１０参照）の汚水処理用分離装置５０を付設した。
この汚水処理用分離装置５０においては、汚水流入口部
６７と汚水流出口部６８とを連通する汚水分離管６９の
内側に汚水通路７１が設けられ、この汚水分離管６９に
設けられた分離体７０を通して分離水流出口部７２が汚
水通路７１に連通している。この汚水流入口部６７にエ
ア混合管本体４９の汚水流出口部５８を接続した。従っ
て、濃縮効率をより一層高めることができる。

【００８５】＊ 図１に示す汚水処理システムにおい
て、図３に示すように、上記濃縮用エア混合管４７を利
用した。硝化性の高い脱水ケーキは、油分等の吸着性に
優れている。このような性質を有する脱水ケーキを濃縮
用エア混合管４７に供給すると、透明度の高い分離水を
排出するとともに、濃縮効率を高めることができる。

【００８６】〔第一実施形態の別例〕前記第一実施形態
以外にも下記＊のように構成してもよい。 ＊ 図示しないが、前記曝気沈澱処理ユニット３の曝気
部接続用エア混合管１０（図７参照）や、前記貯留澱処
理ユニット５の貯留部接続用エア混合管８３（図７参
照）を、前記混合処理ユニット６のエア混合管本体９５
（図１１参照）に変更する。この場合、曝気部接続用エ
ア混合管１０の各汚水流出口部４４及び貯留部接続用エ
ア混合管８３の各汚泥流出口部４４が、エア混合管本体
９５の各汚泥流出口部５８に該当する。

【００８７】＊ 第一実施形態において、沈澱槽１２か
らの沈澱汚泥は、接続管１０５により分配槽９の分割室
９ｄに返送沈澱汚泥として戻されているとともに、接続
管１０３により濃縮処理ユニット４の濃縮用エア混合管
４７に余剰沈澱汚泥として直接供給されている。沈澱槽
１２から濃縮用エア混合管４７への沈澱汚泥供給手段を
下記のように変更する。

【００８８】図示しないが、沈澱槽１２からの沈澱汚泥
を分配槽９の分割室９ｄに返送沈澱汚泥としてまず戻し
た後、この分割室９ｄからエア混合管本体４９の汚水流
入口部３３に混合沈澱汚泥として供給する。

【００８９】〔他の技術的思想〕各実施形態から把握で
きる技術的思想（請求項以外）を効果と共に記載する。 （イ） 請求項３に記載の汚水分離管６９は、多数の小
孔を有する分離体７０により管状に成形されている。従
って、この汚水分離管６９と汚水との間の接触面積が大
きくなり、汚水から分離水を確実に分離することができ
る。

【００９０】（ロ） 汚水が流入する曝気部（曝気槽１
１）と、この曝気部（曝気槽１１）からの活性汚泥が供
給される沈澱部（沈澱槽１２）と、この沈澱部（沈澱槽
１２）からの沈澱汚泥が供給される濃縮部（濃縮用エア
混合管４７）とを有する汚水処理設備１と、この濃縮部
（濃縮用エア混合管４７）からの濃縮汚泥が流入する貯
留部（貯留槽８４）と、この貯留部（貯留槽８４）から
の貯留汚泥を脱水して搬出する脱水機７とを有する汚泥
処理設備２とを備えた汚水処理システムにおいて、前記
濃縮部（濃縮用エア混合管４７）は請求項３に記載した
エア混合管（エア混合管本体４９）を有し、前記沈澱部
（沈澱槽１２）からの沈澱汚泥をこの濃縮用エア混合管
（エア混合管本体４９）の汚水流入口部３３に流入させ
るとともに、この濃縮用エア混合管（エア混合管本体４
９）の脱水ケーキ供給口部（５１）に対し、前記脱水機
７から搬出された脱水ケーキを供給し、また、汚水処理
用分離装置５０の分離水流出口部７２からの分離水を沈
澱部（沈澱槽１２）へ送る分離水供給路（接続管１１
３）を設けた。

【００９１】この分離水が曝気部（曝気槽１１）に循環
しないので、曝気部（曝気槽１１）の汚水曝気負荷を軽
減することができる。また、汚水や汚泥が濃縮用エア混
合管（エア混合管本体４９）に供給されながら、汚水や
汚泥にエアを確実に混合して汚水や汚泥を好機状態にし
易くなる。従って、濃縮用エア混合管（エア混合管本体
４９）では、ガス化した有機物をエアとともに放出して
汚泥の沈降性を促進し、汚水や汚泥が濃縮用エア混合管
（エア混合管本体４９）の混合流路６３や分離装置５０
の汚水通路７１を徐々に移動して汚泥の濃縮性を高める
ことができる。さらに、エアの混合により、汚水や汚泥
の悪臭を軽減することができる。このような汚水や汚泥
からは、透明度の高い分離水が沈澱部（沈澱槽１２）へ
送られる。

【００９２】（ハ） 請求項４または上記（ロ）におい
て、脱水ケーキ内には、ハーブを粉砕したものが分散し
て含まれている。従って、ハーブの脱臭消臭効果によ
り、悪臭の極めて少ない良好な脱水ケーキを製造するこ
とができる。

【００９３】（ニ） 請求項１または請求項２または請
求項３または請求項４または上記（イ）または上記
（ロ）または上記（ハ）に記載の濃縮用エア混合管（エ
ア混合管本体４９）は、下記のように構成されている。

【００９４】汚水流入口部３３と汚水流出口部５８とを
有する汚水供給管２６と、エア流入口部３４とエア流出
口部３５とを有するエア供給管２７とを備え、この汚水
供給管２６内にエア供給管２７を汚水流入口部３３側か
ら汚水流出口部５８側へ向かうように挿入して、このエ
ア供給管２７の外周と汚水供給管２６の内周との間には
汚水流入口部３３に連通する汚水流路３８を設けている
とともに、この汚水流路３８における汚水流方向Ｐ下流
側でエア供給管２７におけるエア流出口部３５の外側に
負圧発生空間３９を設け、この負圧発生空間３９及びそ
の周りの汚水流路３８と汚水流出口部５８との間で汚水
供給管２６内に混合流路６３を設けた。

【００９５】従って、汚水や汚泥に対するエア混合手段
を簡単な構造のもとで実現することができる。また、負
圧発生空間３９に引き込まれたエアと汚水や汚泥とが混
合流路６３で確実に混合され易くなる。

【００９６】（ホ） 請求項１または請求項２または請
求項３または請求項４または上記（イ）または上記
（ロ）または上記（ハ）または上記（ニ）において、濃
縮用エア混合管（エア混合管本体４９）は、薬品（凝集
剤）を溶解する薬品溶解部（薬品溶解槽４８）に接続さ
れる薬品等供給口部３７を有している。従って、汚泥を
凝集させるとともに、汚水から分離水を分離して、汚泥
の濃縮性を高めることができる。

【００９７】（ヘ） 上記（ホ）において、薬品等供給
口部３７は、エア供給管２７に設けられている。従っ
て、この供給口部３７から薬品等が流入すると、その流
れによってもエアがエア流入口部３４からエア供給管２
７に引き込まれる。従って、汚水や汚泥にエアをより一
層確実に混合して汚水や汚泥を好機状態にし易くなる。
この薬品等自体も負圧発生空間３９により引き込まれ易
くなる。また、負圧発生空間３９に引き込まれたエア及
び薬品等と汚水や汚泥とが混合流路６３で確実に混合さ
れ易くなる。

【００９８】

【発明の効果】請求項１の発明にかかる脱水ケーキ供給
口部付きエア混合管（４７）によれば、硝化性の高い脱
水ケーキをエア混合管（４９）に供給して、透明度の高
い分離水を排出するとともに、濃縮効率を高めることが
できる。

【００９９】請求項２の発明にかかる脱水ケーキ供給口
部付きエア混合管（４７）によれば、請求項１の発明の
効果に加え、汚水と脱水ケーキとを確実に混合して、よ
り一層透明度の高い分離水を排出することができる。

【０１００】請求項３の発明にかかる脱水ケーキ供給口
部付きエア混合管（４７）によれば、請求項１または請
求項２の発明の効果に加え、汚水処理用分離装置（５
０）により、濃縮効率をより一層高めることができる。

【０１０１】請求項４の発明にかかる汚水処理システム
によれば、請求項１または請求項２または請求項３の発
明に記載した濃縮用エア混合管（４９）により、透明度
の高い分離水を排出するとともに、濃縮効率を高めるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第一実施形態にかかる汚水処理システムを概
略的に示すブロック回路図である。

【図２】 図１の曝気沈澱処理ユニットをより詳細に示
す回路図である。

【図３】 （ａ）は図１の濃縮処理ユニットをより詳細
に示す回路図であり、（ｂ）は（ａ）のＸ₁ ーＸ₁ 線断
面図である。

【図４】 （ａ）は図１の貯留処理ユニットをより詳細
に示す回路図でありり、（ｂ）は（ａ）のＸ₂ ーＸ₂ 線
断面図である。

【図５】 図１の混合処理ユニットをより詳細に示す回
路図である。

【図６】 （ａ）は図２の曝気沈澱処理ユニットにおい
て曝気槽及び沈澱槽を示す部分拡大断面図であり、
（ｂ）は（ａ）において曝気槽側の流量調整部材を示す
斜視図であり、（ｃ）は沈澱槽側の流量調整部材を示す
（ａ）のＹーＹ線矢視図である。

【図７】 （ａ）は図２の曝気沈澱処理ユニットにおけ
る曝気部接続用エア混合管並びに図４の貯留処理ユニッ
トにおける貯留部接続用エア混合管を示す部分拡大断面
図であり、（ｂ）は（ａ）のＺ₁ ーＺ₁ 線断面図であ
り、（ｃ）は（ａ）のＺ₂ ーＺ₂ 線断面図である。

【図８】 図３の濃縮処理ユニットにおける濃縮用エア
混合管を示す部分拡大断面図である。

【図９】 （ａ）は図８のＺ₃ ーＺ₃ 線断面図であり、
（ｂ）は図８ののＺ ₄ ーＺ₄ 線断面図である。

【図１０】 図３の濃縮処理ユニット及び図５の混合処
理ユニットにおける分離装置を示す部分拡大断面図であ
る。

【図１１】 図５の混合処理ユニットにおける薬品混合
用エア混合管を示す部分拡大断面図である。

【図１２】 従来の汚水処理システムを示すブロック回
路図である。

【符号の説明】

１…汚水処理設備、２…汚泥処理設備、７…脱水機、１
１…曝気槽（曝気部）、１２…沈澱槽（沈澱部）、２６
…汚水供給管、２７…エア供給管、３３…汚水流入口
部、３４…エア流入口部、３５…エア流出口部、３８…
汚水流路、３９…負圧発生空間、４７…濃縮用エア混合
管（濃縮部）４９…濃縮用エア混合管本体、５０…汚水
処理用分離装置、５１…脱水ケーキ供給口部、５１ａ…
脱水ケーキ供給通路、５２…汚水流入通路、５８…汚水
流出口部、６３…混合流路、６７…汚水流入口部、６８
…汚水流出口部、６９…汚水分離管、７０…分離体、７
１…汚水通路、７２…分離水流出口部、８４…貯留槽
（貯留部）、Ｐ…汚水流方向。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚水流入口部（３３）と汚水流出口部
   （５８）とを有する汚水供給管（２６）と、エア流入口
   部（３４）とエア流出口部（３５）とを有するエア供給
   管（２７）とを備え、互いに挿嵌したこの汚水供給管
   （２６）とエア供給管（２７）との間には汚水流入口部
   （３３）に連通する汚水流路（３８）を設けているとと
   もに、この汚水流路（３８）における汚水流方向（Ｐ）
   下流側でエア供給管（２７）におけるエア流出口部（３
   ５）に面して負圧発生空間（３９）を設け、この負圧発
   生空間（３９）及び汚水流路（３８）と汚水流出口部
   （５８）との間で汚水供給管（２６）内に混合流路（６
   ３）を設けたエア混合管（４９）にあって、前記汚水流
   路（３８）に連通する脱水ケーキ供給口部（５１）を汚
   水供給管（２６）に付設したことを特徴とする脱水ケー
   キ供給口部付きエア混合管。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の脱水ケーキ供給口部付
   きエア混合管において、汚水流入口部（３３）内には汚
   水流路（３８）に連通する汚水流入通路（５２）を有
   し、脱水ケーキ供給口部（５１）内に設けた脱水ケーキ
   供給通路（５１ａ）をこの汚水流入通路（５２）に合流
   させて連通したことを特徴とする脱水ケーキ供給口部付
   きエア混合管。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の脱水ケ
   ーキ供給口部付きエア混合管において、汚水が流入する
   流入口部（６７）と、汚水が流出する流出口部（６８）
   と、この汚水流入口部（６７）と汚水流出口部（６８）
   とを連通する汚水分離管（６９）と、この汚水分離管
   （６９）の内側に設けた汚水通路（７１）と、この汚水
   分離管（６９）に設けた分離体（７０）と、この分離体
   （７０）を通して汚水通路（７１）に連通する分離水流
   出口部（７２）とを備えた汚水処理用分離装置（５０）
   にあって、その汚水流入口部（６７）にエア混合管（４
   ９）の汚水流出口部（５８）を接続したことを特徴とす
   る脱水ケーキ供給口部付きエア混合管。
4. 【請求項４】 汚水が流入する曝気部（１１）と、この
   曝気部（１１）からの活性汚泥が供給される沈澱部（１
   ２）と、この沈澱部（１２）からの沈澱汚泥が供給され
   る濃縮部（４７）とを有する汚水処理設備（１）と、 この濃縮部（４７）からの濃縮汚泥が流入する貯留部
   （８４）と、この貯留部（８４）からの貯留汚泥を脱水
   して搬出する脱水機（７）とを有する汚泥処理設備
   （２）とを備えた汚水処理システムにおいて、 前記濃縮部（４７）は請求項１または請求項２または請
   求項３に記載したエア混合管（４９）を有し、前記沈澱
   部（１２）からの沈澱汚泥をこの濃縮用エア混合管（４
   ９）の汚水流入口部（３３）に流入させるとともに、こ
   の濃縮用エア混合管（４９）の汚水流出口部（５８）か
   らの濃縮汚泥を前記貯留部（８４）に流入させ、 この濃縮用エア混合管（４９）の脱水ケーキ供給口部
   （５１）に対し、前記脱水機（７）から搬出された脱水
   ケーキを供給することを特徴とする脱水ケーキ供給口部
   付きエア混合管を利用した汚水処理システム。