JPH10216412A - フィルター - Google Patents

フィルター

Info

Publication number
JPH10216412A
JPH10216412A JP10024921A JP2492198A JPH10216412A JP H10216412 A JPH10216412 A JP H10216412A JP 10024921 A JP10024921 A JP 10024921A JP 2492198 A JP2492198 A JP 2492198A JP H10216412 A JPH10216412 A JP H10216412A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filter
chamber
filter chamber
hopper
loose material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10024921A
Other languages
English (en)
Inventor
Gunther Grabowski
グラボウスキー ギユンター
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GRABOWSKI TROPFKOERPER TECHNIK
GRABOWSKI TROPFKOERPER TECHNIK GmbH
Original Assignee
GRABOWSKI TROPFKOERPER TECHNIK
GRABOWSKI TROPFKOERPER TECHNIK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19704238A external-priority patent/DE19704238A1/de
Application filed by GRABOWSKI TROPFKOERPER TECHNIK, GRABOWSKI TROPFKOERPER TECHNIK GmbH filed Critical GRABOWSKI TROPFKOERPER TECHNIK
Publication of JPH10216412A publication Critical patent/JPH10216412A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/245Discharge mechanisms for the sediments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/20Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being provided in an open container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/38Feed or discharge devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4668Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element
    • B01D24/4689Displacement of the filtering material to a compartment of the filtering device for regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】流れに対して発生し得る最小の抵抗を有し、不
利な状況でも詰まることのない水平洗浄フィルターを提
供することである。 【解決手段】多量のルーズ材料をフィルターチャンバー
内に保持するために上流側及び下流側に壁を備えるフィ
ルター媒体として多量のルーズ材料を収容する水平に配
列されたフィルターチャンバーを有するフィルターであ
って、この壁が、相互に離間される個々のスラット板で
構成され、そして二つの壁間の水平距離が下向きに増大
している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明はフィルターに関す
る。特に本発明は、濾過物質のような多量のルーズ材料
を含む水平な供給フィルターチャンバーと、入口側及び
出口側にフィルターチャンバーに多量のルーズ材料を保
持する浸透性の壁を備えた型式のフィルターに関する。
【0002】
【従来の技術】この出願は以前にドイツ特許出願第195
04 238.4号、出願日1997年2月5日及び、欧州特許出願第
97121109.9号、出願日1997年12月2日に開示されてお
り、これらの出願はその全体の内容を参照して、明確に
具体化されている。上記種類のフィルターはドイツ特許
DE 195 18 448 A1に開示されている。この開示で説明さ
れているフィルターは、特にガスのような流体と、多量
のルーズ材料の粒または、好ましくは火炉用のコークス
にような吸収剤の塊である含有物を浄化するために設計
されている。上記の種類のフィルターはドイツ特許明細
書DE 195 18 448 A1に開示されている。その明細書で説
明されているフィルターは、特にガスのような流体を洗
浄するため設計されており、多量のルーズ材料として、
好ましくは火炉用のコークスのような吸収剤の粒状物ま
たは塊を含んでいる。二つの浸透壁は、互い垂直方向に
平行に伸びるベネッシャンブラインドのようなスラット
板から成る。それら浸透壁の間の間隔は反応チャンバー
を形成し、攪拌炉によって底部に画定される。浸透壁の
前方で垂直方向に配置された間隙濾過器は、吸収剤をし
まっておくことを目的としている。炉の動きは排出され
る吸収剤を伸長した容器に入れ、その吸収剤はスクリュ
ーコンベアー手段のよって、放出開口に供給される。ま
た流体洗浄に利用し得るフィルターがドイツ特許明細書
DE 195 18 448 A1に記載されているが、廃水濾過に使用
される時に幾つかの点で欠点がある。例えば、フィルタ
ー媒体を保持する攪拌炉は粒の大きさを1mmに小さくし
ても使用できない。お互い平行に配置する壁は、フィル
ター媒体を軸方向すなわち垂直方向に滑り落とし、壁は
傾斜したスラット板にかかるフィルター媒体が変位する
ことを妨げ、特に間隙濾過器が浸透壁の前方に設置され
ている。もし廃水を利用するなら、炉またはスクリュー
コンベアー用に設計されたどの下水道にも、膨大な技
術、財務投資が必要である。米国特許第4,399,034号に
液体用フィルターが開示されており、液体が垂直方向ま
たは水平方向に限らず、ある角度でフィルター媒体を介
して流れる。方形または円筒形のハウジングにフィルタ
ー媒体として含まれるフィルター細粒は、ホッパーの底
部から出され、逆流洗浄するためフィルターの上に位置
する洗浄領域へ供給され、洗浄領域の後には分配装置が
設けられている。フィルターの外壁は流体を放出させる
傾斜スロットを備え、洗浄されるべき流体はフィルター
装置の底部で中心に配置された複数の積み上げられた円
錐形入口を介して供給される。含有されたフィルター細
粒をホッパーの底部の外に汲み出すことを可能にするた
め、洗浄水は洗浄範囲からホッパーの底部へ注入され
る。米国特許第4,399,034号に開示されたフィルターの
主な欠点としては、入口ホッパーの周囲で形成するフィ
ルター入口領域が非常に小さいことである。それは、フ
ィルター出口領域の大きさ及び、一般的にフィルターの
大きな容積と比べて小さすぎる。従って入口領域では、
フィルター媒体が不純物で非常に早く詰まって、フィル
ター抵抗が非常に短い周期の作業の後で膨大に増す。入
口領域において比較的少量のフィルター材料を交換する
ためには、かなり多量の清潔なフィルター材料を引出し
て、必然的にその処理をしなければならない。別の欠点
は、入口スロット及び出口スロットが垂直方向上下に配
置されているということである。傾斜スロットの表面に
位置するフィルター材料は、垂直方向に低くなるフロー
床では止められず、固まって頑強な障壁を形成し、自由
通過範囲を減少させる。大量のフィルターと内外を走る
種々の導管の両方が、現存する廃水プールにフィルター
を付加することを妨げる自立構造設定と、全ての側で利
用可能であることが必要である。廃液処理技術における
沈殿濾過用の前記砂フィルターは、GFAから入手可能な
文献、廃液濾過、ISBN 3-927792-17-5の47ページに記載
され、48、49ページに図示されている。この水平洗浄フ
ィルターでは、下水がフィルターチャンバーに含まれた
砂に入る中央管を介して供給される。フィルターチャン
バーは円筒形である。その外面は水が浸透可能な壁でな
くてはならない。同様に、中央管は浸透可能な外面を備
えねばならないので、その外面は浸透壁である。従っ
て、中央管を介して入る下水は、多量のルーズ材料を介
して水平方向に流れ且つ、外側壁を通過して濾過するこ
とができる。多量のルーズ材料として砂を利用したこの
公知のフィルターは、フィルター表面まで砂を戻す圧搾
空気リフトポンプ(気泡ポンプ)を組み込むことによっ
て、フィルター底部から砂を汲み出して洗浄される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】流体が浸透可能な壁
は、多量のルーズ材料が通るのを妨げるため密な織物の
形式のでなければならない。この重要な構造的な利点
は、詰まった密な織物を洗浄し、前記フィルターのよう
に入口と出口領域との間の不利な比率を無効にすること
である。その状況のため、フィルターの形態とその動
作、更には多方面への使用に関して、水平方向の流れの
状態を非常に良くするが、水平方向に洗浄される多量の
ルーズ材料用のフィルターは廃液処理技術には未だ使用
されていなかった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の問題は、流れに
対して発生し得る最小の抵抗を有し、不利な状況でも詰
まる傾向のない、上記種類の水平洗浄フィルターを提供
することである。この問題は、浸透壁が互いに向かい合
って傾斜するスラット板によって形成され、垂直下方へ
向かって離隔が大きくなり、そしてポンプが、多量のル
ーズ材料をフィルターチャンバーの下部領域の外部に且
つ、頂部まで汲み入れるフィルターチャンバーに本発明
を配置することによって解決される。
【0005】
【本発明の実施の形態】その様なフィルターでは、フィ
ルターチャンバーの下部領域における多量のルーズ材料
は継続的または周期的に引き出され、再度そこまで戻さ
れる。同時に多量のルーズ材料は汚れた粒を除去して、
洗浄水が別離して出される。壁の間の距離は下方へ向か
って増すため、驚くべきことに平行な浸透壁を備えるフ
ィルター要素とは異なり、多量のルーズ材料が出される
際、フィルター媒体は全体の交差部分を越えて落ち、そ
してまた同時にスロットの間で多量のルーズ材料が交換
される。この方法で、入口及び出口の領域においてどの
望ましくない高圧損は防止される。向かい合うスラット
板の間の距離が増すことに関連して、多量のルーズ材料
の下方への動きは、フィルターチャンバーの底部より上
部での方が大きい。スラット板の内端部がその上でスラ
ット板端部から引き込むように形成されて、すなわち上
部スラット板が屋根の張り出しのように働くので、フィ
ルターチャンバー内の多量のルーズ材料が落ちるとすぐ
に、傾斜するスラット板に位置する多量のルーズ材料が
落ちる。内部スラット板端部を下げることなく、横方向
圧力と多量のルーズ材料の荷重は、スラット板の傾斜位
置にかかわらず、スラット板の間の隙間で材料を取換え
ることを妨げ得る。もしフィルターチャンバーのポンプ
が、多量のルーズ材料をフィルターチャンバーの下部に
配置された漏斗から直立管を介して、その上の洗浄チャ
ンバー入る圧搾空気リフトポンプであれば、フィルター
は特別な利点を有するように形成している。そのような
ポンプは、しばしばマンモスポンプと称され、特に操作
とポンプ方法に信頼性があり、濾過された不純物から多
量のルーズ材料を除く。多量のルーズ材料を押し流すた
め、圧搾空気リフトポンプには多量の液体が必要である
が、沈降タンクの外側から下水を直接使用することがで
きる。圧搾空気リフトポンプが放出する流体量が、多量
のルーズ材料を介してフィルターチャンバーに戻る量よ
り多いので、流れの停滞が特別な高さに配置されたドレ
ーン開口を備える洗浄チャンバーで生じ、その開口を介
して汚れた粒を含んだ下水が漏れ出る。従って、フィル
ター媒体自体は、多量のルーズ材料を運ぶのに必要な大
量の液体によっては影響されない。
【0006】更に本発明の有利な実施例ではポンプは、
交差するように配置された分割板を内部に含む底部リフ
ターをホッパー内に備える。その様な分割板は、放出物
を四分し、互いに水力学的には接続されない。従って、
含有される多量のルーズ材料はフィルターチャンバー内
の四つの方向から引き出され、フロー床が水平フィルタ
ー表面を均等に横切るように形成される。直立管が底部
リフターに入って、分割板の頂端部の下の位置に達し、
浄化チャンバーで終端しており、そこからそれるように
伸びるアーチ形転回手段に接続する際、浄化作業を更に
改良した手段が提供される。遠心力によって、その様な
偏向手段は汚れた粒を含む下水から多量のルーズ材料を
分離することを助ける。そのような偏向手段によって作
られる遠心力は汚れた粒を含む下水から、多量のルーズ
材料を分離することを助ける。もしホッパーが底部の近
くに入口スロットを備え、廃水チャンバーに接続した洗
浄水供給管を備えるチャンバーによって囲まれていれ
ば、洗浄水の供給に最適である。多量のルーズ材料によ
り生じる負荷は、フィルターチャンバーの底部に配置さ
れたアングル鉄支持体から成るくさび形グリッドを、フ
ィルターチャンバーの底部に配置することによって軽減
し得る。同時に、フィルターチャンバーの底部領域にお
けるフィルターの水平方向の長さは、その様なグリッド
によって減少され、ホッパーにおける材料の沈降はより
均等になる。
【0007】本発明に関するフィルターは、もしフィル
ターチャンバーがモジュラー設計であり、分解可能であ
れば、現存する沈降タンクに大きな改造をしないで容易
に設定される。従って、複数のフィルターチャンバーを
組み合わせることによって、どの望ましい濾過容量を達
成することができる。もしフィルターチャンバーまたは
複数の組立フィルターチャンバーが、廃水を浄化する水
平流沈降フィルターの端壁のように配置されるならば、
それは相当に特別な利点となる。従って、フィルターチ
ャンバーまたはフィルターから下流の沈降タンクの領域
は清潔な水の領域になり、そのことから濾過された廃液
がフィルターなしで既に設計された通路の沈降タンクか
ら流れることができる。
【0008】しかし、また他にフィルターチャンバーを
備えた単独ユニットを形成する濾過水収集チャンバー
は、フィルターチャンバーの下流側に配置することが可
能である。その様な実施例は沈降タンクにおいて、例え
ば二つの横方向壁のように、どの望ましい位置でも本発
明のフィルターを設定することが可能である。そして濾
過水は濾過水収集チャンバーで作られ、そこから出され
る。同時に。各ユニットは濾過効果を増すために両方前
後に、且つ処理量を増すため平行に配置され得る。それ
らのユニットは現存のシステムに容易に組み込むことが
できる。また、動きのない水に設定するアイランドシス
テムは容易に作られ、その場合は濾過水を上方へ出すこ
とができる。もしフィルターチャンバーの入口側にフィ
ルターチャンバーを備える一つのユニットを形成する垂
直入口が配置されると、洗浄される媒体は、以前の技術
で確実に示されているように円形のフィルターに向かっ
て下方へ供給され得る。
【0008】また開口の領域に詰め込まれた材料を交換
する行程を妨げることなく、フィルター媒体を浸透壁か
ら出ることを妨げるという問題は、壁が複数の開口を備
える本発明の別の実施例で解決され得、その開口は上下
に且つ互いに離間して並んでおり、各々がその側且つそ
の上に突出した軒状アングル鉄によって内側でシールド
されており、上を向いたアングル鉄の頂端部と、特定の
開口の底縁部の下側に達するアングル鉄の二つのフラン
ジを備えている。そのような突出した軒状アングル鉄
は、下方に沈降しないので洗浄及び入れ替えることので
きない多量のルーズ材料を、開口から確実に出さないよ
うにする。もしアングル鉄スラット板がフィルターチャ
ンバーの内部に向かって下方を向いていると、特に全て
の充填物が下方に移動することは確実である。
【0009】
【実施例】本発明の利点及び応用例の他の目的は、以下
の記載に詳しく述べられる。本記載は、添付図面に示さ
れた本発明の好ましい実施例と関連する。図1は、本発
明に関するフィルターを備えた沈降タンク部分を介する
長手方向断面図である。図2は、本発明に関する多細胞
フィルターを備える沈降タンクの頂部を示した図であ
り、濾過水収集チャンバーと濾過ポンプを備えた側壁が
配置されている。図3は、図1と異なるフィルターチャ
ンバー部分を介して前方から見た垂直断面図である。図
4は、図3のIV-IV線に沿った垂直断面図である。図5
は、図4における本発明の第3実施例に類似の例を示し
た図である。
【0010】図1には、内部に直角な交差部分を備える
フィルターチャンバー2が頂部から下方へ挿入された沈
降タンク1が示されている。フィルターチャンバー2は
沈降タンク1を原水チャンバー3と濾過チャンバー4に
分割する。フィルターチャンバー2は、流入側と流出側
の両方に上下に多くのスラット板7を備え、フィルター
チャンバー2の内部方向へ傾斜した浸透壁5と6によっ
て、画定される。壁5と6との間の距離が底部方向へ均
等に増す。フィルターチャンバーの内部には、好ましく
は砂のような濾過媒体である多量のルーズ材料8があ
り、最頂部のスラット板7の上の点まで、フィルターチ
ャンバー2の内部に充填される。この多量の材料はフィ
ルターチャンバー2の縁域におけるスラット板7の上側
に達しており、その時スラット板の傾斜と間隔は多量の
材料が末端領域の間から漏れないように配置している。
フィルターチャンバー2はその底部で、四角形の交差部
分を一つまたはそれ以上を有するホッパーを備える。ポ
ンプ10は、圧搾空気リフトポンプとして機能し、この
実施例ではホッパー9から多量のルーズ材料8を出す手
段として利用しており、底部リフター12がフィルター
チャンバー2の上部に配置した転回手段13に接続され
る直立管11を備える。圧搾空気が圧搾空気管14を介
して、底部リフター12に供給されると、リフトは直立
管11の内を上へ上昇する。上方への流れが発生して、
ホッパー9へ流れる多量のルーズ材料が、フィルターチ
ャンバー2の頂部の洗浄チャンバー15に注入されて、
粘着性不純物が除去される。不純物を含む洗浄水は、洗
浄水出口17を介してフィルターチャンバーを出る間、
多量のルーズ材料8は転回手段13によって、フィルタ
ーチャンバー2の半分の排出流に放出される。洗浄と注
入動作を必要とする水が、原水チャンバー3から洗浄水
入口管16を介して、底部に近接の入口スロット19に
よってホッパーに接続され、ホッパーを囲むチャンバー
18に流入する。ホッパー9に交差するように配置され
且つ、底部リフター12を介して一定の高さに達する分
割板20は、流入する多量のルーズ材料8を中心に配置
された直立管11を介して、一定に放出するように操作
する。更に、くさび状に分散した複数のアングル形グリ
ッド21が、多量のルーズ材料の荷重部分を軽減し且
つ、ホッパー9内の下方への流れを安定させるため、ホ
ッパー9の上方のフィルターチャンバー2に配置され
る。洗浄効果を改善するため、また弁22を閉じた後に
水圧通路23を介して加圧された洗浄水を供給すること
は可能である。沈降タンクを操作する時、原水が図面の
左から右へ原水チャンバー3から水平方向に、フィルタ
ーチャンバー2の中の多量な材料を介して濾過チャンバ
ー4へ流れ、沈降タンクへの入口(図示せず)よりも下
の排水路24を介して沈降タンク1を出て、そしてその
流れが止まると、沈降タンク1の水レベルがフィルター
チャンバー2の多量な材料8のレベルより高くなる。
【0011】図2には、フィルターチャンバー2が下流
側でそれに隣接する濾過水収集チャンバー25を備える
ユニットを形成していると、複数のフィルターチャンバ
ー2を沈降タンク1が位置する適当な所に共に配置する
ことができ、濾過ポンプ26によって濾過水がより高く
配置された排水路24に注入される。そのような装置に
よって、主に低速な流れは濾過水によって処理され、例
えば廃水の流入量が異常に高い場合、例えば雨水と混合
されて、余分な量は装置を通過して直接排出路24に流
れる。図3と図4には、フィルターチャンバー2の壁5
の前方及び側方垂直断面が示されており、それらは図1
と図2のそれとは異なる。この壁5は並行にそして上下
に配置された複数の流通開口27を備える。浸透壁5の
内側で、短いアングル鉄28を屋内に入れるように取り
付けられている。アングル鉄の頂部は上を向いている。
その頂部を備える側で開口27が広がっており、多量の
ルーズ材料が逃げないようにある程度下を向いている。
図3と図4には示されていない浸透壁6は、示された浸
透壁5に対し流出側で鏡像状に配置されている。図1と
図2の実施例と対比して、浸透壁5と6は図3と図4に
示された実施例において互いに平行であり得る。図5の
実施例では、アングル鉄28がフィルターチャンバー2
の内部へ向かった下向きに傾斜している。図示及び記載
された本発明の好ましい実施例において、本発明は制限
されないが、その他に変形の実施例と前記請求の範囲内
で実施されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に関するフィルターを備えた沈降タンク
部分を介する長手方向断面図。
【図2】本発明に関する多細胞フィルターを備える沈降
タンクの頂部を示した図。
【図3】図1と異なるフィルターチャンバー部分を介し
て前方から見た垂直断面図。
【図4】図3のIV-IV線に沿った垂直断面図。
【図5】図4における本発明の第3実施例に類似の例を
示した図。
【符号の説明】
1沈降タンク 2フィルターチャンバー 3原水チャンバー 4濾過チャンバー 5浸透壁 6浸透壁 7スラット板 8多量のルーズ材料 9ホッパー 10ポンプ 11直立管 12底部リフター 13転回手段 14圧搾空気管 15洗浄チャンバー 16入口管 17出口 18チャンバー 19入口スロット 20分割板 21アングル形グリッド 22弁 23水圧通路 24排水路 25濾過水収集チャンバー 26濾過ポンプ 27開口 28アングル鉄

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上流側及び下流側を備え、フィルター媒
    体として多量のルーズ材料を収容する水平に配列された
    フィルターチャンバーを有し、フィルターチャンバー
    が、多量のルーズ材料をフィルターチャンバー内に保持
    するために上流側及び下流側に浸透壁を備え、これらの
    浸透壁が相互に向かって傾斜したスラット板で構成さ
    れ、そして垂直方向下向きに増大して離間され、またフ
    ィルターチャンバーに配置され、フィルターチャンバー
    の底領域から上方端部へ多量のルーズ材料を汲み上げる
    ポンプを有することを特徴とするフィルター。
  2. 【請求項2】 さらに、フィルターチャンバーの下方に
    配置されたホッパーと、フィルターチャンバーの頂部に
    設けられた洗浄チャンバーと、ホッパーから洗浄チャン
    バー内へのびる直立管とを有し、ポンプが、ホッパーか
    ら洗浄チャンバー内へのびる直立管を通って多量のルー
    ズ材料を汲み上げる圧搾空気リフトポンプである請求項
    1に記載のフィルター。
  3. 【請求項3】 ポンプが、ホッパー内に交差して配置し
    た分割板を備えた底部リフターを有している請求項2に
    記載の動力工具。
  4. 【請求項4】 直立管が、底部リフター内の分割板の頂
    縁部の下方の位置に達し、そして洗浄チャンバー内のア
    ーチ型転回手段に対して接線的に終端している請求項3
    に記載のフィルター。
  5. 【請求項5】 ホッパーが、底部近くに入口スロットを
    備え、原水チャンバーに連結する洗浄液入口を備えたチ
    ャンバーで包囲されている請求項1に記載のフィルタ
    ー。
  6. 【請求項6】 さらに、フィルターチャンバーの底部部
    分に設けられた楔形状をもつアングル形グリッドを有
    し、アングル形グリッドが支持外形をもつ請求項1に記
    載のフィルター。
  7. 【請求項7】 フィルターチャンバーが、モジュラーユ
    ニットとして形成される請求項1に記載のフィルター。
  8. 【請求項8】 少なくとも一つのフィルターチャンバー
    が、排水浄化用の水平に配置したタンクの壁として配置
    される請求項1に記載のフィルター。
  9. 【請求項9】 多数の組立てられたチャンバーを有する
    請求項8に記載のフィルター。
  10. 【請求項10】さらに、フィルターチャンバーの下流側
    に配置され、フィルターチャンバーと共にユニットを構
    成する濾過水収集チャンバーを有する請求項1に記載の
    フィルター。
  11. 【請求項11】上流側及び下流側を備え、フィルター媒
    体として多量のルーズ材料を収容する水平に配列された
    フィルターチャンバーを有し、フィルターチャンバー
    が、多量のルーズ材料をフィルターチャンバー内に保持
    するために上流側及び下流側に浸透壁を備え、これらの
    浸透壁が、互に上下にかつ並置した多数のオフセット流
    通開口を備え、これらの開口が内側の上部及び横部を軒
    状のアングル鉄でシールドされ、アングル鉄の頂点が上
    方へ向いており、アングル鉄の二つのフランジが特定の
    流通開口の底縁部の下側に達していることを特徴とする
    フィルター。
  12. 【請求項12】アングル鉄が、フィルターチャンバーの
    内部へ向かって下方へ傾斜している請求項1に記載のフ
    ィルター。
JP10024921A 1997-02-05 1998-02-05 フィルター Pending JPH10216412A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19704238A DE19704238A1 (de) 1997-02-05 1997-02-05 Filter mit Schüttgut
EP97121109A EP0857507B1 (de) 1997-02-05 1997-12-02 Filter mit Schüttgut
EP97121109:9 1997-12-02
EP19704238:4 1997-12-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10216412A true JPH10216412A (ja) 1998-08-18

Family

ID=26033650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10024921A Pending JPH10216412A (ja) 1997-02-05 1998-02-05 フィルター

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6077426A (ja)
JP (1) JPH10216412A (ja)
CA (1) CA2225480A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6641737B2 (en) * 2000-04-20 2003-11-04 Ashbrook Corporation Vertical filter
US6319413B1 (en) * 2000-04-20 2001-11-20 Ashbrook Corporation Method of filtering liquid using a vertical filter
US6638840B1 (en) * 2001-08-20 2003-10-28 Megic Corporation Electrode for electroplating planar structures
US8152998B2 (en) * 2010-05-28 2012-04-10 Ashbrook Simon-Hartley, LP Screenless granular media filters and methods of use
EP3316983B1 (en) * 2015-07-03 2021-09-22 Paques I.P. B.V. Apparatus and method for purification of a fluid by means of a filter bed

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE329176C (de) * 1918-08-08 1920-11-16 Ernst Ludwig Filtrierverfahren und -vorrichtung
FR2030013A1 (ja) * 1969-09-09 1970-10-30 Lagoutte Pierre
HU166502B (ja) * 1970-05-25 1975-03-28
GB1347731A (en) * 1970-12-10 1974-02-27 Sumitomo Heavy Industries Continuous moving layer type adsorption device
AT328469B (de) * 1971-02-23 1976-03-25 Tatabanyai Szenbanyak Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen filtration von flussigkeiten
US4060484A (en) * 1974-07-15 1977-11-29 Simon-Hartley Limited Filters
US3987148A (en) * 1974-09-19 1976-10-19 Squires Arthur M Treating gas and wetted granular material in panel bed
US4197201A (en) * 1976-03-03 1980-04-08 Rederiaktiebolaget Nordstjernan Apparatus for the filtration of a suspension or emulsion
SE448948B (sv) * 1980-02-26 1987-03-30 Bengt Ake Karl Moller Anordning for filtrering av vetska
EP0128234B1 (en) * 1983-06-13 1987-11-25 Hitachi Metals, Ltd. Sand filtration apparatus
HU202124B (en) * 1984-05-04 1991-02-28 Magyar Asvanyolaj Es Foeldgaz Method and apparatus for continuous filtering fluids on moving granular bed
DE3427320A1 (de) * 1984-07-25 1986-01-30 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Granulatfilter
DE3427321A1 (de) * 1984-07-25 1986-01-30 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Granulatfilter
US4861472A (en) * 1988-07-14 1989-08-29 Smith & Loveless, Inc. Apparatus for filtration of a suspension
DE4210571C1 (ja) * 1992-03-12 1993-09-16 Dieter 8500 Nuernberg De Hompf
DE19518448B4 (de) * 1994-11-29 2009-01-15 Evonik Energy Services Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen eines Fluids

Also Published As

Publication number Publication date
US6077426A (en) 2000-06-20
CA2225480A1 (en) 1998-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5401405A (en) Combined air/water backwash in a travelling bridge filter
US6143186A (en) Device for continuous filtration of liquids
FI94839C (fi) Laite lietteiden suodattamiseen ja menetelmä laitteiden käyttämiseksi
CN102223933B (zh) 水处理方法
US4118322A (en) Filtering apparatus for liquids
US6641737B2 (en) Vertical filter
US4537687A (en) Open gravity backwash filter and method
CN208648858U (zh) 承压式净化装置
AU712455B2 (en) Granular media filter including media settler assembly
CN210473294U (zh) 一种混凝土搅拌站浆水回收系统
CH699648B1 (de) Filter für die Filtration von mit Grob-, Fein- und Feinststoffen verschmutztem Abwasser und eine Abwasserreinigungsanlage.
JP2016059912A (ja) 沈殿池
JPH10216412A (ja) フィルター
US5759412A (en) Control method and apparatus for backwash of filter media bed based water volume in filter basin
US5137645A (en) Declining rate filter systems and methods
US3286842A (en) Filter apparatus
US4211656A (en) Liquid treating system
KR20210002059A (ko) 침전물 및 부유물의 처리효율이 개선된 하폐수처리장치
US4482457A (en) Filtering apparatus
US3846303A (en) Method and apparatus for controlling flow to a battery of filters
CA1191794A (en) Process and apparatus for high rate upflow water filtration with buoyant filter media
US4533475A (en) Method and apparatus for fluid filtration including particle precipitation
WO2021020138A1 (ja) 水処理装置
JP4198299B2 (ja) 汚水処理装置
KR20210002060A (ko) 스컴 처리효율이 개선된 하폐수처리장치