JPH10215025A - ガリウム燐化物接触層を有する可視光放出縦型空洞表面放出レーザおよびその製造方法 - Google Patents

ガリウム燐化物接触層を有する可視光放出縦型空洞表面放出レーザおよびその製造方法

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JPH10215025A
JPH10215025A JP9368432A JP36843297A JPH10215025A JP H10215025 A JPH10215025 A JP H10215025A JP 9368432 A JP9368432 A JP 9368432A JP 36843297 A JP36843297 A JP 36843297A JP H10215025 A JPH10215025 A JP H10215025A
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ジャマル・ラムダニ
Michael S Lebby
マイケル・エス・レビー
Kerry Philip
フィリップ・ケリー
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドープが容易な接触層を有し構造的保全性維
持を図った可視光放出縦型空洞表面放出レーザを提供す
る。 【解決手段】 第1分布ブラッグ反射器スタック(4
4)を、半導体基板(42)の表面(43)上に配置す
る。スタック(44)は、屈折率が交互する物質の複数
の交互層(45)を含み、スタックは第1ドーパント型
を有する。スタック(44)上に第1クラッディング領
域(48)を配置し、第1クラッディング領域(48)
上に活性領域(54)を配置する。活性領域(54)
は、少なくとも2つのバリア層(56,58)および量
子井戸層(60)を含む。活性領域(54)上に第2ク
ラッディング領域(62)を配置し、クラッディング領
域(62)上に、第2分布ブラッグ反射器スタック(6
8)を配置する。第2分布ブラッグ反射器スタック(6
8)上に、接触領域(72)を設ける。接触領域(7
2)はドープされた燐化ガリウム物質を含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体レーザに関
し、更に特定すれば、縦型空洞表面放出レーザに関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来の縁放出半導体レーザは、その高い
動作効率および変調能力のため、光通信において今日で
は重要な役割を果たしているが、しかしながら、縁放出
半導体レーザにはいくらかの欠点あるいは問題点がある
ために、用途によってはその使用が困難な場合もある。
【0003】近年、縦型空洞表面放出レーザ(VCSE
L:vertical cavity surface emitting laser)に対す
る関心が高まりつつある。従来のVCSELには、ダイ
表面に垂直に光を放出すること、二次元アレイの製造が
可能であること等、いくつかの利点がある。しかしなが
ら、従来のVCSELにはいくつかの利点がある反面、
これらにも可視スペクトルにおける放出に関していくつ
かの欠点がある。これは、主に、VCSEL構造の一部
として含まれる分布ブラッグ反射器(distributed Bragg
reflector) の反射率が低いこと、および製造プロセス
の間の構造物質の劣化によるものである。このために、
可視スペクトルのVCSELの生産性は非常に制限され
ることになる。
【0004】高密度光データ記憶,医療用途等のため
に、短波長のレーザ・ダイオードが非常に注目を集めて
いる。データ記憶のために可視波長半導体レーザを利用
するデジタル・ビデオ・ディスク(DVD:digital vi
deo disk)技術の出現により、市場の635nmおよび
650nm半導体レーザに対する需要は、現在普及して
いる780nmのコンパクト・ディスク(CD)レーザ
に対する需要にすぐに追いつくことが予測されている。
【0005】既存の縦型空洞表面放出レーザの典型的な
構造を図1に示し、従来技術と名付けることにする。具
体的には、縦型空洞表面放出レーザ10の一部分の簡略
断面図が示されている。縦型空洞表面放出レーザ10
は、半導体基板12、更に特定すれば、ガリウム砒素基
板上に製造する。複数の交互層16から成る第1分布ブ
ラッグ反射器スタック14を、半導体基板12の表面1
5上に配置する。第1分布ブラッグ反射器スタックの複
数の交互層は、砒化物質およびn−ドープ砒化ガリウム
・アルミニウム物質を含む。次に、第1分布ブラッグ反
射器スタック14の表面上のクラッディング領域26、
クラッディング領域26上に配された活性層20、活性
層20の表面上に配されたクラッディング領域27を製
造する。クラッディング領域27の表面上に、第2分布
ブラッグ反射器スタック22を配置する。第2分布ブラ
ッグ反射器スタック22は、複数の交互層23、より具
体的には、p−ドープ砒化アルミニウムおよびp−ドー
プ砒化ガリウム・アルミニウムの交互層24,25によ
って形成されている。第2分布ブラッグ反射器スタック
22に続いて、1/2波長の砒化アルミニウム・ガリウ
ム接触層28を形成する。接触層28は、1E19cm
-3以上にp−ドープされている。最後に、接触層28の
表面上に、非常に薄いガリウム砒素のキャップ層30を
配置する。キャップ層30は非常に薄く、より具体的に
は、約100オングストロームの厚さである。キャップ
層30は、1E19cm-3以上にp−ドープされてい
る。
【0006】このタイプの縦型表面放出レーザ、即ち、
VCSEL10には、いくつかの欠点がある。特に問題
なのは、1/2波長接触層28である。既に述べたよう
に、接触層28は、この特定実施例では、砒化アルミニ
ウム・ガリウムで製造する。即ち、接触層28は、約5
0パーセントのアルミニウムを含むように製造する。ア
ルミニウムはバンド・ギャップが広い物質であり、亜鉛
または炭素を1E19cm-3のレベルまでドープするの
は非常に難しい。接触層28の亜鉛または炭素によるド
ーピングは、約550℃ないし600℃程度の成長温度
で行うことができるが、この極端に高い温度では、接触
層28の質は、酸素合体のために急速に悪化する。接触
層28の別の欠点には、接触層28の表面は、キャップ
層30内の薄いガリウム砒素層、更に特定すれば、10
0オングストローム以下の層のみで保護されているに過
ぎないことがあげられる。キャップ層30は、VCSE
L10の製造プロセスの間に、容易に除去されたり損傷
を受ける可能性があり、その結果、接触層28,第2分
布ブラッグ反射器スタック22の構造,活性領域20お
よび分布ブラッグ反射器14の第1スタック構造を含
む、VCSEL10の構造が急速に酸化されることにな
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】したがって、ドープが
容易な接触層を含むことにより、VCSEL素子の構造
的保全性維持を図った、高密度DVD技術に用いるため
の、可視光放出縦型空洞表面放出レーザ(VCSEL)
を開発することが必要とされている。
【0008】このためには、半導体基板上にVCSEL
構造を製造することを含み、1E19cm-3以上のレベ
ルに容易にp−ドープ可能な1/2波長接触層をVCE
L構造に含む、高密度DVD技術に用いるための、可視
光放出垂直空洞表面放出レーザ(VCSEL)を提供す
ることが非常に望ましい。
【0009】本発明の目的は、ガリウム燐化物を利用す
ることにより、マグネシウム,亜鉛,またはマグネシウ
ムおよび亜鉛の組み合わせのような物質を、下地のVC
SEL構造に損傷を与えることなく、容易にp−ドープ
可能とする、新規で改良された縦型空洞表面放出レーザ
を提供することである。
【0010】本発明の他の目的は、パシベーション層と
しても作用するガリウム燐化物接触層を、VCSEL構
造の一部として使用することである。
【0011】本発明の更に他の目的は、可視スペクトル
における放出を可能とする、新規で改良された縦型空洞
表面放出レーザを提供することである。
【0012】
【課題を解決するための手段】上述のおよびその他の問
題の実質的な解決、ならびに上述のおよびその他の目的
の実現は、本発明の可視光放出縦型空洞表面放出レーザ
において達成される。この可視光放出縦型駆動表面放出
レーザは、表面を有する支持基板,この支持基板の表面
上に配された第1分布ブラッグ反射器スタック,第1分
布ブラッグ反射器スタック上に配置された第1クラッデ
ィング領域,第1クラッディング領域上に配された活性
領域,活性領域上に配された第2分布ブラッグ反射器ス
タック,および第2分布ブラッグ反射器スタック上に配
された1/2波長接触層を含む。第1分布ブラッグ反射
器スタックおよび第2分布ブラッグ反射器スタックは、
複数の交互層対で構成されている。
【0013】加えて、可視光放出縦型空洞表面放出レー
ザの製造方法も提供する。この方法は、表面を有する半
導体支持基板を用意する段階,半導体基板の表面上に第
1分布ブラッグ反射器スタックを配する段階,第1分布
ブラッグ反射器スタック上に第1クラッディング層を配
する段階,第1クラッディング層上に活性領域を配する
段階,活性領域上に第2クラッディング層を配する段
階,第2クラッディング層上に第2分布ブラッグ反射器
スタックを配する段階,および第2分布ブラッグ反射器
スタック上に、ガリウム燐化物材の1/2波長接触層を
配する段階を含む。この方法は、更に、交互層の対を含
むように第1分布ブラッグ反射器スタックを形成し、半
導体支持基板の表面に隣接してこの交互層対を位置付け
る段階,および交互層の対を含むように第2分布ブラッ
グ反射器スタックを形成し、第2クラッディング層の表
面に隣接してこの交互層対を位置付ける段階も含む。
【0014】本発明の特徴と考えられる新規な構造は、
特許請求の範囲に記載されている。しかしながら、本発
明自体ならびにその他の特徴および利点は、以下の詳細
な説明を参照し、添付図面と関連付けながら読むことに
よって最良に理解されよう。
【0015】
【発明の実施の形態】本明細書の説明の間、同様の参照
番号を用いて、本発明を図示する異なる図面による同様
の素子を識別することとする。これより図2を参照する
と、表面41,43を有する支持基板42上に形成され
た縦型空洞表面放出レーザ(VCSEL)40、および
VCSEL40によって放出された光49を含む簡略拡
大図が示されている。尚、図2は単一のVCSEL40
の一部分のみを示すが、VCSEL40は、基板42上
に配置されアレイを形成する多数のVCSELを代表す
ることもあり得ることは理解されよう。
【0016】全体として、図2に示すように、VCSE
L40は、層46,47に代表される、屈折率が交互に
変化する複数の交互層45を有する分布ブラッグ反射器
スタック44,層50,51を有するクラッディング領
域48,複数のバリア層56,58および量子井戸層6
0を有する活性領域54,層64,65を有するクラッ
ディング領域62,層70,71に代表される、屈折率
が交互に変化する複数の交互層69を有する分布ブラッ
グ反射器スタック68,ならびに接触領域72のよう
な、いくつかの規定された領域で構成されている。
【0017】尚、図2は簡略図であり、本発明を一層明
確に図示するために意図的に多くの素子を省略している
ことは理解されよう。また、VCSEL40は、リッジ
VCSEL,平面VCSEL等のような、あらゆる適切
なVCSELを表わすことも理解されよう。加えて、V
CSEL40は、いずれかの適した方法によって、正方
形,円形,三角形などのような種々の幾何学的パターン
に放出光(矢印49)を整形するように形成可能である
ことも理解されよう。
【0018】基板42は、例えば、ガリウム砒素,シリ
コン,燐化ガリウム・インディウム等、半導体物質のよ
うないずれかの適した物質で作られている。典型的に、
基板42は、エピタキシャル成長や、VCSEL40を
構成する後続の層との格子整合を容易にするために、ガ
リウム砒素で作られる。基板42の表面43は、接点
(図示せず)を形成するために用いることができ、この
接点は分布ブラッグ反射器スタック44が電気的に結合
される。接点は、典型的に、金,プラチナ,銀等の金
属,ガリウム金合金等の合金等のようないずれかの適し
た導電性物質を、表面43に被着させ、あるいは用途に
よっては表面41に被着させ、この導電性物質を基板4
2と共にアニールすることによって形成する。しかしな
がら、スタック44に対する直接結合のように、分布ブ
ラッグ反射器スタック44を電気的に結合するために
は、他の代替方法も使用可能であることは理解されよ
う。かかる代替方法は、フォトリソグラフィ,エッチン
グ,およびメタライゼーション等のようないくつかの処
理工程を組み合わせることによって実施可能である。
【0019】通常、分子ビーム・エピタキシ(MBE:
molecular beam epitaxy),金属有機化学蒸着(MOV
CD:metal organic chemical vapor deposition )等
のようないずれかの適したエピタキシャル堆積方法を用
いて、VCSEL40の分布ブラッグ反射器スタック4
4,68,クラッディング領域48,62,活性領域5
4,および接触領域72のような多数の層を形成する。
これらの方法は、燐化インディウム・アルミニウム・ガ
リウム,燐化インディウム・ガリウム,砒化アルミニウ
ム,砒化アルミニウム・ガリウム,燐化インディウム・
アルミニウム等のような物質層のエピタキシャル堆積を
可能にする。
【0020】分布ブラッグ反射器スタック44は、基板
42の表面43上にエピタキシャル的に堆積し、続く堆
積によって、クラッディング領域48,活性領域54,
クラッディング領域62,分布ブラッグ反射器スタック
68,および接触領域72を規定する。交互層46,4
7,70,71の厚さは、VCSEL40が放出するよ
うに設計された光(矢印49)の波長の部分として設定
される。したがって、交互層46,47,70,71の
具体的な厚さは、VCSEL40が動作するように設計
される所望の波長の関数となる。しかしながら、通常、
最も一般的に用いられる厚さは、1/4波長,1/2波
長,3/4波長,1波長,またはそのいずれかの倍数で
ある。本発明の好適実施例では、層46,47および層
70,71に代表される分布ブラッグ反射器スタック4
4,68の交互層には、1/4波長の厚さを用いてい
る。通常、分布ブラッグ反射器スタック44の複数の交
互層45およびスタック68の交互層69は、1対ない
し50個のミラー対であり、好適なミラー対数は30な
いし50対の範囲である。しかしながら、ミラー対の数
は特定の用途に応じて調節可能であることは理解されよ
う。
【0021】通常、分布ブラッグ反射器スタック44,
68のドーピングを分割し、スタックの一方がN−型、
他方がP−型とする。シリコン,セレニウム等のような
いずれかの適したN−型ドーパント、および炭素,亜鉛
等のようなP−型ドーパントを用いて、VCSEL40
の部分にドープすることができる。ドーピング・レベル
は当技術では既知であるので、ここでは、非ドープ,P
−型ドープ,またはN−型ドープのいずれかとして物質
を識別する以外には、ドーピング・レベルについては述
べないことにする。端的に言えば、分布ブラッグ反射器
スタック44およびクラッディング領域48の層50は
N−型にドープされ、分布ブラッグ反射器スタック6
8,クラッディング領域62の層65,および接触領域
72はP−型にドープされる。クラッディング領域4
8,62の各層51,64,および活性領域54はドー
プされない。
【0022】本発明では、交互層46,47および7
0,71を有する分布ブラッグ反射器スタック44,6
8は、砒化アルミニウム・ガリウムおよび砒化アルミニ
ウム(例えば、Al.5 Ga.5 As/AlAs),燐
化インディウム・アルミニウム・ガリウムおよび砒化ア
ルミニウム(例えば、In.49(AlGa).51P/A
lAs),ならびに燐化インディウム・アルミニウム・
ガリウムおよび燐化インディウム・アルミニウム(例え
ばIn.49(AlGa).51P/In.49Al.5 P)
のような、いずれかの適した物質で作られる。これらを
基板42上にまたはこれを覆うように堆積または配する
ことによって、分布ブラッグ反射器スタック44,68
を生成する。尚、交互層46,47および交互層70,
71は、交互層46,47が異なる屈折率を有し、交互
層70,71もそれらの屈折率が異なるように形成する
ことは理解されよう。しかしながら、通常、分布ブラッ
グ反射器スタック44,68は、同じ物質を基本とす
る。例えば、分布ブラッグ反射器スタック44は、交互
層46,47に、砒化アルミニウム・ガリウムおよび砒
化アルミニウムを用い、分布ブラッグ反射器スタック6
8の交互層70,71は砒化アルミニウム・ガリウムお
よび砒化アルミニウムを用いる。したがって、層46,
47の屈折率が異なり、層70,71の屈折率が異なる
が、層46,47は同一物質で作ることができ、層7
0,71も同一物質で作ることができる。加えて、特定
元素の組成百分率を与えるこの説明に含まれる例では、
それは一例としてのみ考慮すべきであることも理解され
よう。更に、これらの例からの変動が大きい可能性もあ
るが、それも本発明の一部であることは理解されよう。
【0023】図2に示すように、クラッディング領域4
8は、少なくとも2つの成分で作られ、分布ブラッグ反
射器スタック44上にエピタキシャル的に堆積または配
される。まず、燐化インディウム・アルミニウム・ガリ
ウム(InAlGaP),燐化インディウム・アルミニ
ウム(InAlP)等のようないずれかの適した物質で
作られた層50を、分布ブラッグ反射器スタック44上
にエピタキシャル的に堆積する。層50は、適切な厚さ
を有し、分布ブラッグ反射器スタック44と同様にドー
プされるように作られる。燐化インディウム・アルミニ
ウム・ガリウム(InAlGaP)等のようないずれか
の適した物質で作られ、適切な厚さを有し、ドープされ
ない第2の層51を、層50上にエピタキシャル的に堆
積する。例えば、燐化インディウム・アルミニウム・ガ
リウム層50を、分布ブラッグ反射器スタック44上に
エピタキシャル的に堆積する。層50は、スタック44
と同様に、シリコン,セレニウム等のようないずれかの
適したドーパントで、n−型にドープされている。第2
に、燐化インディウム・アルミニウム・ガリウム層51
を、層50上にエピタキシャル的に堆積する。層51に
はドープしない。層50,51の厚さは、VCSEL4
0から放出されるべき光(矢印49)の波長によって決
定されるので、これによって層50,51の厚さをいず
れの適切な厚さにすることも可能となる。
【0024】図2に示すように、活性領域54は、クラ
ッディング領域48上にエピタキシャル的に堆積または
配される単一の層によって表されている。しかしなが
ら、活性層54は、複数の層を含むものとして、より明
確に規定される。即ち、活性領域54は、バリア層5
6,58および量子井戸層60を含む。活性領域54
は、いずれの数の量子井戸層およびバリア層を用いても
設計可能であり、更に、上述のように単純に2つのバリ
ア層間に配置された単一の量子井戸層も可能であること
は理解されよう。
【0025】本発明では、量子井戸層60を非ドープ燐
化インディウム・ガリウム(例えば、In1-x Gax
P)で作り、バリア層56,58を非ドープ燐化インデ
ィウム・アルミニウム・ガリウム(例えば、In0.5
(AlGa)0.5 P)で作ることにより、VCSEL4
0に可視スペクトル内の光(矢印49)を放出させ、し
かもVCSEL40を高温で動作可能とする。バリア層
56,58の燐化インディウム・アルミニウム・ガリウ
ム層を構成するアルミニウムおよびガリウムの組成百分
率は、48ないし52パーセントの範囲とすることがで
き、好適な組成は51パーセントである。量子井戸層6
0の燐化インディウム・ガリウムでは、ガリウム(x)
の組成百分率は40ないし51パーセントの範囲とする
ことができ、好適な範囲は42ないし45パーセントで
あり、公称値は43パーセントである。
【0026】図2に示すように、クラッディング領域6
2は層64,65を含み、これらは活性層54上にエピ
タキシャル的に堆積または配される。まず、層64,6
5は、クラッディング領域62について引用したいずれ
かの適したクラッディング物質で作り、適切な厚さにエ
ピタキシャル的に堆積する。
【0027】一例として、層64は非ドープ燐化インデ
ィウム・アルミニウム・ガリウム(In.49Alx
a.51-xP)で形成し、活性領域54上にエピタキシャ
ル的に堆積する。通常、非ドープ燐化インディウム・ア
ルミニウム・ガリウムの厚さは、VCSEL40から放
出されるべき光の波長によって決定される。続いて、層
65はドープ燐化インディウム・アルミニウム(In.
49Al.51P)で形成し、非ドープ層64上にエピタキ
シャル的に堆積する。前述の例によれば、層65に対す
るドーピングは、p−型ドーパントを用いて行う。
【0028】通常、クラッディング領域48,62およ
び活性領域54を組み合わせ、VCSEL40から放出
される光(矢印49)の約1波長となる厚さを与える。
しかしながら、クラッディング領域48,62および活
性領域54の厚さは、放出光の波長のいずれかの適した
整数倍とすることができる。加えて、厚さは対称的であ
る、即ち、層50の厚さは層64の厚さに等しいことも
理解されよう。更に、活性領域54のバリア層56,5
8の厚さも等しい。このように、量子井戸層60は活性
領域54の中央に位置し、量子井戸層60は定在波波腹
(standing waveantinode)にある。
【0029】次に、分布ブラッグ反射器スタック68上
にp−型ドープガリウム燐化物を配することによって、
接触領域72を形成する。接触領域72は、約800な
いし1200オングストロームに形成し、より具体的に
は、接触領域72の厚さは1000オングストロームで
ある。ガリウム燐化物はワイド・バンド・ギャップ物質
であり、この特定実施例の波長に対して透過性がある。
ガリウム燐化物は、マグネシウム,亜鉛,またはマグネ
シウムおよび亜鉛の組み合わせのようなp−型ドーパン
トで、1E19cm-3以上のレベルに容易にドープする
ことができる。加えて、砒化ガリウムは、700℃のよ
うな、ドーピングに典型的に必要な高温による劣化を生
じることがなく、良好なパシベーション層として作用す
ることが可能である。本発明のVCSEL40の好適実
施例では、キャップ層の必要はない。
【0030】以上の説明から、新規の物品およびこの物
品の製造方法が開示されたことが認められよう。ドープ
接触層を含み、製造プロセスの間に素子構造が劣化しな
い、発光素子が今や製造可能となった。この発光素子は
可視スペクトル内の色を有する光を発生する。加えて、
接触層の製造が発光素子のプロセス・フロー内に統合さ
れるので、この発光素子は非常に生産性が高く、このた
めに全体的なコスト削減や、信頼性および品質における
格段の改善が可能となる。
【0031】開示した方法の種々の工程は、説明のため
に特定の順序で行ったが、開示した方法の種々の工程は
相互交換可能であること、および/または特定の用途で
は他の工程と組み合わせてもよいことは理解されよう。
更に、開示した方法におけるかかる変更は全て、特許請
求の範囲に該当することを十分に意図するものである。
【0032】以上本発明の特定実施例について示しかつ
説明してきたが、更に別の変更や改良も当業者には想起
されよう。したがって、本発明は先に示した特定形態に
限定される訳ではないと理解されることを望み、特許請
求の範囲は、本発明の精神および範囲から逸脱しない全
ての変更を含むことを意図するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来技術の縦型空洞表面放出レーザ素子の拡大
簡略断面図。
【図2】本発明による可視光発光縦型空洞表面放出レー
ザの構造の拡大簡略断面図。
【符号の説明】
40 縦型空洞表面放出レーザ(VCSEL) 42 支持基板 44 分布ブラッグ反射器スタック 45,46,47 交互層 48 クラッディング領域 49 光 54 活性領域 56,58 バリア層 60 量子井戸層 62 クラッディング領域 68 分布ブラッグ反射器スタック 69,70,71 交互層 72 接触領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フィリップ・ケリー アメリカ合衆国アリゾナ州ギルバート、ウ ェスト・スタンフォード・アベニュー1692

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】可視発光縦型空洞表面放出レーザであっ
    て:表面(43)を有する支持基板(42);前記支持
    基板(42)の前記表面(43)上に配された第1分布
    ブラッグ反射器スタック(44)であって、交互層(4
    5)の対を含む第1分布ブラッグ反射器スタック(4
    4);前記第1分布ブラッグ反射器スタック(44)上
    に配された第1クラッディング領域(48);前記第1
    クラッディング領域(48)上に配された活性領域(5
    4);前記活性領域(54)上に配された第2クラッデ
    ィング領域(62);前記第2クラッディング領域(6
    2)上に配された第2分布ブラッグ反射器スタック(6
    8)であって、交互層(69)の対を含む第2ブラッグ
    反射器スタック(68);および前記第2分布ブラッグ
    反射器スタック(68)上に配された1/2波長接触層
    (72);から成ることを特徴とする可視放出縦型空洞
    表面放出レーザ。
  2. 【請求項2】可視放出縦型空洞表面放出レーザであっ
    て:表面(43)を有する半導体支持基板(42);前
    記半導体支持基板(42)の前記表面(43)上に配さ
    れた第1分布ブラッグ反射器スタック(44)あって、
    該第1分布ブラッグ反射器スタック(44)は交互層
    (45)の対を有し、各対の第1層(46)がn−ドー
    プ砒化アルミニウム物質を含み、各対の第2層(47)
    がn−ドープ砒化アルミニウム・ガリウム物質を含む分
    布ブラッグ反射器(44)の第1スタック;前記第1分
    布ブラッグ反射器スタック(44)上に配された第1ク
    ラッディング領域(48);前記第1クラッディング領
    域(48)上に配された活性領域(54)であって、該
    活性領域(54)は、量子井戸層(60),第1バリア
    層(56)および第2バリア層(58)を有し、前記量
    子井戸層(60)が前記第1バリア層(56)および前
    記第2バリア層(58)の間に配置されている活性領域
    (54);前記活性領域(60)上に配された第2クラ
    ッディング領域(62);前記第2クラッディング領域
    (62)上に配された第2分布ブラッグ反射器スタック
    (68)であって、該第2分布ブラッグ反射器スタック
    (68)は交互層(69)の対を含み、各対はp−ドー
    プ砒化アルミニウム物質の層(70)、およびp−ドー
    プ砒化アルミニウム・ガリウム物質の層(71)を含む
    第2分布ブラッグ反射器スタック(68);および前記
    第2分布ブラッグ反射器スタック(68)上に配された
    1/2波長接触層(72)であって、ガリウム燐化物材
    を含む1/2波長接触層(72);から成ることを特徴
    とする可視放出縦型空洞表面放出レーザ。
  3. 【請求項3】可視放出縦型空洞表面放出レーザの製造方
    法であって:表面(43)を有する半導体支持基板(4
    2)を用意する段階;前記半導体基板(42)の前記表
    面(43)上に第1分布ブラッグ反射器スタック(4
    4)を配し、交互層(45)の対を含むように前記第1
    分布ブラッグ反射器スタック(44)を形成し、前記交
    互層(45)の対を、前記半導体支持基板(42)の前
    記表面(43)に隣接して位置付ける段階;前記第1分
    布ブラッグ反射器スタック(44)上に第1クラッディ
    ング領域(48)を配する段階;前記第1分布ブラッグ
    反射器スタック(44)上に活性領域(54)を配する
    段階;前記活性領域(54)上に第2クラッディング領
    域(62)を配する段階;前記第2クラッディング領域
    (62)上に第2分布ブラッグ反射器スタック(68)
    を配し、交互層(69)の対を含むように前記第2分布
    ブラッグ反射器スタック(68)を形成し、前記交互層
    (69)の対を前記活性領域(54)の表面に隣接して
    位置付ける段階;および前記第2分布ブラッグ反射器ス
    タック(68)上にガリウム燐化物の1/2波長接触層
    (72)を配する段階;から成ることを特徴とする方
    法。
  4. 【請求項4】可視放出縦型空洞表面放出レーザの製造方
    法であって:表面(43)を有するガリウム砒素半導体
    支持基板(42)を用意する段階;前記ガリウム砒素半
    導体支持基板(42)上に第1分布ブラッグ反射器スタ
    ック(44)を配し、n−ドープ砒化アルミニウム物質
    およびn−ドープ砒化アルミニウム・ガリウムの交互層
    (45)の対を含むように前記第1分布ブラッグ反射器
    スタック(44)を形成し、前記交互層(45)の対を
    前記第1分布ブラッグ反射器スタック(44)に隣接し
    て位置付ける段階;前記第1分布ブラッグ反射器スタッ
    ク(44)上に第1クラッディング領域(48)を配す
    る段階であって、燐化インディウム・アルミニウム物質
    を含む前記第1クラッディング領域(48)を配する段
    階;前記第1クラッディング領域(48)上に活性領域
    (54)を配する段階;前記活性領域(54)上に第2
    クラッディング領域(62)を配する段階であって、燐
    化インディウム・アルミニウム物質を含む前記第2クラ
    ッディング領域(62)を配する段階;前記第2クラッ
    ディング領域(62)上に第2分布ブラッグ反射器スタ
    ック(68)を配し、p−ドープ砒化アルミニウム物質
    およびp−ドープ砒化アルミニウム・ガリウム物質の交
    互層(69)の対を含むように前記第2分布ブラッグ反
    射器スタック(68)を形成し、前記交互層(69)を
    前記第2クラッディング領域(62)に隣接して位置付
    ける段階;および前記第2分布ブラッグ反射器(68)
    の表面上に、マグネシウムをドープしたガリウム燐化物
    の1/2波長接触層(72)を配する段階;から成るこ
    とを特徴とする方法。
JP9368432A 1996-12-27 1997-12-25 ガリウム燐化物接触層を有する可視光放出縦型空洞表面放出レーザおよびその製造方法 Pending JPH10215025A (ja)

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