JPH10213337A - Semiconductor manufacturing apparatus - Google Patents

Semiconductor manufacturing apparatus

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JPH10213337A
JPH10213337A JP3113397A JP3113397A JPH10213337A JP H10213337 A JPH10213337 A JP H10213337A JP 3113397 A JP3113397 A JP 3113397A JP 3113397 A JP3113397 A JP 3113397A JP H10213337 A JPH10213337 A JP H10213337A
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JP
Japan
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manufacturing apparatus
semiconductor manufacturing
cassette
air shower
clean room
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Pending
Application number
JP3113397A
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Japanese (ja)
Inventor
Tetsuo Yamamoto
哲夫 山本
Ayafumi Umekawa
純史 梅川
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Kokusai Electric Corp
Original Assignee
Kokusai Electric Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH10213337A publication Critical patent/JPH10213337A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a semiconductor manufacturing apparatus which can prevent the intrusion of dust, dirt, etc., even if the cleanliness of a clean room is in a bad state. SOLUTION: This apparatus enlarges a-n air shower zone which descends from the upward position of a conveyance port 29 to the forward side from a cassette receiving base 26 which is provided opposite to the conveyance port 29, so that an air shower 31 at the side of a clean room 10 touches a downflow 32 of the clean room while an air shower 30 at the side of a semiconductor manufacturing apparatus does not touch the air shower of the clean room. Even if dust, dirt, etc., are attached to a wafer cassette 34 which is to be carried in, the air shower can remove the dust, dirt, etc., thus preventing the intrusion of the dust, dirt, etc., into the semiconductor manufacturing apparatus even in a bad state of the cleanliness of the clean room.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体製造装置、
特に半導体製造装置内の清浄度を向上させた半導体製造
装置に関するものである。
The present invention relates to a semiconductor manufacturing apparatus,
In particular, the present invention relates to a semiconductor manufacturing apparatus with improved cleanliness in the semiconductor manufacturing apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】通常、半導体製造装置は該半導体製造装
置内を清浄雰囲気とする為に該半導体製造装置自体がク
リーンルームに設置され、且前記半導体製造装置内にク
リーンエア流を形成するクリーンユニットを有してい
る。前記半導体製造装置は該半導体製造装置を清浄雰囲
気とする為にクリーンルームに設置される。該クリーン
ルームには該クリーンルームを清浄に維持する為にエア
の一様な降下流が形成される。
2. Description of the Related Art Usually, a semiconductor manufacturing apparatus is provided in a clean room in order to make the inside of the semiconductor manufacturing apparatus a clean atmosphere, and includes a clean unit for forming a clean air flow in the semiconductor manufacturing apparatus. Have. The semiconductor manufacturing apparatus is installed in a clean room in order to make the semiconductor manufacturing apparatus a clean atmosphere. A uniform downward flow of air is formed in the clean room to keep the clean room clean.

【0003】図3に於いて従来の半導体製造装置につい
て説明する。
A conventional semiconductor manufacturing apparatus will be described with reference to FIG.

【0004】図3中1は半導体製造装置の筐体を示し、
2は前記筐体1の前面に設けられる前面パネルを示す。
In FIG. 3, reference numeral 1 denotes a housing of a semiconductor manufacturing apparatus.
Reference numeral 2 denotes a front panel provided on the front of the housing 1.

【0005】前記筐体1内には後方上部(図中左上)に
反応炉3が設けられ、該反応炉3下方にボート及びボー
トエレベータ(図示せず)が設けられ、該ボートエレベ
ータにより前記ボートが前記反応炉3内に装入抜脱され
る様になっている。
[0005] A reaction furnace 3 is provided in an upper rear portion (upper left in the figure) of the housing 1, and a boat and a boat elevator (not shown) are provided below the reaction furnace 3. Are inserted into and removed from the reactor 3.

【0006】前記反応炉3の前方にはバッファカセット
ストッカ4が設けられ、該バッファカセットストッカ4
の下方にはカセットストッカ5が設けられ、該カセット
ストッカ5と前記ボートエレベータとの間にはウェーハ
移載機(図示せず)が設けられている。又、前記カセッ
トストッカ5の前方にはカセット受載台6が設けられ、
該カセット受載台6の上方にはファン及びフィルタから
構成されるクリーンユニット7が設けられる。該クリー
ンユニット7は前記カセット受載台6に向かってエアシ
ャワー12を形成している。前記バッファカセットスト
ッカ4、前記カセットストッカ5と前記カセット受載台
6との間にはカセット移載機(図示せず)が設けられて
いる。
[0006] A buffer cassette stocker 4 is provided in front of the reaction furnace 3.
A cassette stocker 5 is provided below the cassette stocker 5, and a wafer transfer machine (not shown) is provided between the cassette stocker 5 and the boat elevator. A cassette receiving table 6 is provided in front of the cassette stocker 5,
Above the cassette receiving table 6, a clean unit 7 including a fan and a filter is provided. The clean unit 7 forms an air shower 12 toward the cassette receiving table 6. A cassette transfer machine (not shown) is provided between the buffer cassette stocker 4, the cassette stocker 5, and the cassette receiving table 6.

【0007】前記前面パネル2の前記カセット受載台6
と対応する位置に開閉自在なフロントシャッタ8を有す
る搬送口9が設けられている。
[0007] The cassette receiving table 6 of the front panel 2
A transfer port 9 having a front shutter 8 that can be freely opened and closed is provided at a position corresponding to.

【0008】前記半導体製造装置に於いて半導体を製造
する場合には、前記搬送口9のフロントシャッタ8を開
として、ウェーハ等被処理基板が装填されたウェーハカ
セット13を前記搬送口9を介して前記半導体製造装置
内に搬入する。前記ウェーハカセット13を前記カセッ
ト受載台6に受載させ、前記カセット移載機により前記
カセットストッカ5或は前記バッファカセットストッカ
4に移載する。
When manufacturing semiconductors in the semiconductor manufacturing apparatus, the front shutter 8 of the transfer port 9 is opened, and the wafer cassette 13 loaded with a substrate to be processed such as a wafer is transferred through the transfer port 9. It is carried into the semiconductor manufacturing apparatus. The wafer cassette 13 is received on the cassette receiving table 6 and is transferred to the cassette stocker 5 or the buffer cassette stocker 4 by the cassette transfer machine.

【0009】前述の作動を繰返して行うことにより前記
半導体製造装置内に搬入された所定数のウェーハカセッ
ト13は前記カセットストッカ5及び前記バッファカセ
ットストッカ4へ移載され、前記カセットストッカ5及
び前記バッファカセットストッカ4に前記ウェーハカセ
ット13が装填された後前記搬送口9を閉塞する。
By repeating the above operation, a predetermined number of wafer cassettes 13 carried into the semiconductor manufacturing apparatus are transferred to the cassette stocker 5 and the buffer cassette stocker 4, and the cassette stocker 5 and the buffer After the wafer cassette 13 is loaded in the cassette stocker 4, the transfer port 9 is closed.

【0010】前記ウェーハ移載機により前記カセットス
トッカ5の所定数の前記ウェーハカセット13からウェ
ーハ(図示せず)を取出し、前記ボートへ移載する。該
ボートを前記ボートエレベータにより前記反応炉3内へ
装入し、該反応炉3内でウェーハに薄膜生成等の処理を
行う。処理完了後、前記反応炉3よりボートを抜脱し、
該ボートより処理後のウェーハをウェーハカセット13
へ移載し、該ウェーハカセット13を上述した作動と逆
の手順で、前記半導体製造装置より搬出する。
The wafer transfer device takes out wafers (not shown) from a predetermined number of the wafer cassettes 13 in the cassette stocker 5 and transfers the wafers to the boat. The boat is loaded into the reaction furnace 3 by the boat elevator, and a process such as thin film formation on a wafer is performed in the reaction furnace 3. After the processing is completed, the boat is withdrawn from the reaction furnace 3,
The wafers processed from the boat are placed in a wafer cassette 13
Then, the wafer cassette 13 is unloaded from the semiconductor manufacturing apparatus in a procedure reverse to the operation described above.

【0011】空きのできたカセットストッカ5には前記
バッファカセットストッカ4のウェーハカセット13が
移載され、上述した作動と同様に処理が行われる。
The wafer cassette 13 of the buffer cassette stocker 4 is transferred to the empty cassette stocker 5, and the same processing as described above is performed.

【0012】前記半導体製造装置内はより高い清浄度が
要求される為該半導体製造装置にもクリーンエアの一様
な流れが形成されている。ウェーハカセット13を半導
体製造装置内に搬入又は、搬出する際には前記フロント
シャッタ8が開となる。従って、クリーンルーム10の
降下流11によりクリーンルーム10の埃、塵等が前記
搬送口9を介して前記半導体製造装置内に浸入する虞れ
があり、これを抑制する為に前記クリーンユニット7に
より前記カセット受載台5に向かってエアシャワー12
を形成している。
Since a higher degree of cleanliness is required in the semiconductor manufacturing apparatus, a uniform flow of clean air is also formed in the semiconductor manufacturing apparatus. When loading or unloading the wafer cassette 13 into or from the semiconductor manufacturing apparatus, the front shutter 8 is opened. Therefore, there is a possibility that dust and dirt in the clean room 10 may enter the semiconductor manufacturing apparatus through the transfer port 9 due to the downflow 11 of the clean room 10. Air shower 12 toward receiving table 5
Is formed.

【0013】[0013]

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら上記した従来
の半導体製造装置では、搬送口9が開となった場合には
クリーンルーム10の降下流11と半導体製造装置内の
エアシャワー12とが接触して降下流11の一部が半導
体製造装置内に入込むことがあり、クリーンルーム10
の清浄度が悪い状態や、作業者からの発塵、汚染が酷い
場合には埃、塵の浸入を防止しきれず、半導体製造装置
内を清浄に維持するのが困難であった。
However, in the conventional semiconductor manufacturing apparatus described above, when the transfer port 9 is opened, the downflow 11 in the clean room 10 comes into contact with the air shower 12 in the semiconductor manufacturing apparatus. A part of the downflow 11 may enter the semiconductor manufacturing apparatus, and the clean room 10
When the cleanliness of a semiconductor device is poor, or when dust and contamination from workers are severe, it is difficult to prevent dust and dust from entering, and it is difficult to keep the inside of the semiconductor manufacturing apparatus clean.

【0014】本発明は上記実情に鑑み、クリーンルーム
の清浄度が悪い状態でも埃、塵等の浸入を防止できる半
導体製造装置を提供しようとするものである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a semiconductor manufacturing apparatus capable of preventing intrusion of dust, dust and the like even in a clean room where the cleanness is poor.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】本発明は、搬送口上方よ
り降下するエアシャワー領域を前記搬送口に対峙して設
けられるカセット受載台より前方側に拡大した半導体製
造装置に係り、又、筐体外部の搬送口上方にクリーンユ
ニットを設け、該クリーンユニットによりエアシャワー
を形成した半導体製造装置に係り、更に又、筐体内部の
カセット受載台上方に設けるクリーンユニットを拡大
し、該クリーンユニットにより前記カセット受載台へ降
下するエアシャワー及び前記カセット受載台と搬送口と
の間にエアシャワーを形成した半導体製造装置に係るも
のであり、クリーンルーム側のエアシャワーはクリーン
ルームの降下流と接するが、半導体製造装置側のエアシ
ャワーはクリーンルームのエアシャワーと接しない。
又、搬入すべきウェーハカセットに埃、塵等が付着して
いた場合でも、埃、塵等をエアシャワーにより除去でき
る為、クリーンルームの清浄度が悪い状態でも半導体製
造装置内に埃、塵等が浸入するのを防止できる。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a semiconductor manufacturing apparatus in which an air shower region descending from above a transfer port is expanded forward of a cassette receiving table provided opposite to the transfer port. The present invention relates to a semiconductor manufacturing apparatus in which a clean unit is provided above a transfer port outside a housing, and an air shower is formed by the clean unit. Further, the clean unit provided above a cassette receiving table inside the housing is enlarged. The present invention relates to an air shower descending to the cassette receiving table by a unit and a semiconductor manufacturing apparatus in which an air shower is formed between the cassette receiving table and a transfer port. The air shower on the semiconductor manufacturing apparatus side does not come into contact with the air shower in the clean room.
In addition, even if dust and dirt are attached to the wafer cassette to be carried in, the dust and dirt can be removed by an air shower. Intrusion can be prevented.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0017】図1で示す本発明の第1の実施の形態に於
ける半導体製造装置は前述した従来の半導体製造装置と
略同様に構成され、前記半導体製造装置の筐体21前面
に前面パネル22が設けられており、前記筐体21内に
は後方上部(図中左上)に反応炉23が設けられ、該反
応炉23下方にボート及びボートエレベータ(図示せ
ず)が設けられ該ボートエレベータにより前記ボートが
前記反応炉23内に装入抜脱される様になっている。
The semiconductor manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1 is constructed in substantially the same manner as the above-described conventional semiconductor manufacturing apparatus. A reaction furnace 23 is provided in an upper rear portion (upper left in the figure) of the housing 21, and a boat and a boat elevator (not shown) are provided below the reaction furnace 23. The boat is inserted into and removed from the reaction furnace 23.

【0018】前記反応炉23の前方にはバッファカセッ
トストッカ24が設けられ、該バッファカセットストッ
カ24の下方にはカセットストッカ25が設けられ、該
カセットストッカ25と前記ボートエレベータとの間に
はウェーハ移載機(図示せず)が設けられている。又、
前記カセットストッカ25の前方にはカセット受載台2
6が設けられ、該カセット受載台26の上方にはファン
及びフィルタから構成されるクリーンユニット27が設
けられる。前記バッファカセットストッカ24、前記カ
セットストッカ25と前記カセット受載台26との間に
はカセット移載機(図示せず)が設けられている。
A buffer cassette stocker 24 is provided in front of the reaction furnace 23, and a cassette stocker 25 is provided below the buffer cassette stocker 24. A wafer transfer is provided between the cassette stocker 25 and the boat elevator. A loading machine (not shown) is provided. or,
A cassette receiving table 2 is provided in front of the cassette stocker 25.
6, and a clean unit 27 including a fan and a filter is provided above the cassette receiving table 26. A cassette transfer machine (not shown) is provided between the buffer cassette stocker 24, the cassette stocker 25, and the cassette receiving table 26.

【0019】前記前面パネル22の前記カセット受載台
26と対応する位置に開閉可能なフロントシャッタ28
を有する搬送口29が設けられ、前記前面パネル22の
前面側の前記搬送口29上方にはクリーンユニット30
が設けられ、該クリーンユニット30より降下するクリ
ーンエアのエアシャワー31が形成される。前記クリー
ンユニット30の上面は前方に向かって降下する様に傾
斜している。
A front shutter 28 that can be opened and closed at a position on the front panel 22 corresponding to the cassette receiving table 26.
A transfer unit 29 having a clean unit 30 is provided above the transfer port 29 on the front side of the front panel 22.
Is provided, and an air shower 31 of clean air descending from the clean unit 30 is formed. The upper surface of the clean unit 30 is inclined so as to descend forward.

【0020】前記半導体製造装置内でのウェーハ等被処
理基板への処理は前述した従来の半導体製造装置内での
処理と同様に行われるので、以下は説明を省略する。
The processing on a substrate such as a wafer in the semiconductor manufacturing apparatus is performed in the same manner as the above-described processing in the conventional semiconductor manufacturing apparatus, and a description thereof will be omitted.

【0021】前記半導体製造装置内にウェーハ等被処理
基板が装填されたウェーハカセット34を搬入、搬出す
る際には、前記フロントシャッタ28が開となる。クリ
ーンルーム10に形成されるエアの降下流32はエアシ
ャワー31により遮断され、半導体製造装置内に浸入し
てエアシャワー33と接することはなく、半導体製造装
置内の環境がクリーンルーム10より独立している。
又、前記ウェーハカセット34を前記半導体製造装置内
に搬入する時にウェーハカセット34に埃、塵等が付着
していても前記エアシャワー31により除去されるの
で、クリーンルーム10の清浄度が悪い状態でもウェー
ハカセット34自体により半導体製造装置内部迄、埃や
塵等が持込まれるのを防止できる。又、前記クリーンユ
ニット30が庇状に突出しているので降下流32の降下
を抑制し、更にクリーンユニット30の上面はテーパ状
となっている為、クリーンルーム10の降下流32の乱
れが発生するのを防止できる。又、エアシャワー31を
形成することによりクリーンルーム10の清浄度が低く
てもよくなり、従って、クリーンルーム10のランニン
グコストを低減できる。
When loading and unloading the wafer cassette 34 loaded with a substrate to be processed such as a wafer into the semiconductor manufacturing apparatus, the front shutter 28 is opened. The downward flow 32 of air formed in the clean room 10 is blocked by the air shower 31, does not enter the semiconductor manufacturing apparatus and does not come into contact with the air shower 33, and the environment in the semiconductor manufacturing apparatus is independent of the clean room 10. .
Also, when the wafer cassette 34 is carried into the semiconductor manufacturing apparatus, even if dust and dirt are attached to the wafer cassette 34, the wafer cassette 34 is removed by the air shower 31. It is possible to prevent dust and dirt from being brought into the semiconductor manufacturing apparatus by the cassette 34 itself. Further, since the clean unit 30 protrudes like an eave, the descent of the descending flow 32 is suppressed, and since the upper surface of the clean unit 30 is tapered, disturbance of the descending flow 32 of the clean room 10 occurs. Can be prevented. Further, by forming the air shower 31, the cleanliness of the clean room 10 may be low, and therefore, the running cost of the clean room 10 can be reduced.

【0022】図2は本発明の第2の実施の形態を示し、
半導体製造装置の筐体41には前面に前面パネル42が
設けられ、前記筐体41内は前述した本発明の第1の実
施の形態と略同様の構成をしているので説明を省略し、
図1で示したものと同様のものには同符号を付す。
FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention.
A front panel 42 is provided on the front surface of the housing 41 of the semiconductor manufacturing apparatus, and the inside of the housing 41 has substantially the same configuration as that of the above-described first embodiment of the present invention.
The same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

【0023】カセット受載台26は前記筐体41前面よ
りやや後退した位置に設けられており、前記カセット受
載台26の上方にはクリーンユニット43が設けられて
いる。該クリーンユニット43は前述した第1の実施の
形態に於けるクリーンユニット27を拡大したものであ
り、前記クリーンユニット43は前記カセット受載台2
6へ降下するエアシャワー44、及び前記カセット受載
台26前方即ち該カセット受載台26と搬送口29との
間へ降下するエアシャワー45を形成する。
The cassette receiving table 26 is provided at a position slightly retreated from the front surface of the housing 41, and a clean unit 43 is provided above the cassette receiving table 26. The clean unit 43 is an enlargement of the clean unit 27 in the first embodiment described above, and the clean unit 43 is different from the cassette receiving table 2 in the first embodiment.
6 and an air shower 45 descending in front of the cassette receiving table 26, that is, between the cassette receiving table 26 and the transfer port 29.

【0024】前記半導体製造装置内にウェーハカセット
34を搬入、搬出する際にフロントシャッタ28が開と
なった場合にも、クリーンルーム10の降下流32はエ
アシャワー45と接するが、エアシャワー44とは接し
ない。前記エアシャワー45は前記筐体41前面下部に
設けられた排気口(図示せず)より前記筐体41外へ排
気される。
When the front shutter 28 is opened when loading and unloading the wafer cassette 34 into and from the semiconductor manufacturing apparatus, the downflow 32 of the clean room 10 contacts the air shower 45, Do not touch. The air shower 45 is exhausted to the outside of the housing 41 from an exhaust port (not shown) provided at a lower portion of the front surface of the housing 41.

【0025】従ってクリーンルーム10の清浄度が悪い
状態で降下流32とエアシャワー45と接が接し、その
結果該エアシャワー45が埃、塵等を含んだとしても、
該エアシャワー45はそのまま排気され、カセット受載
台26等前記筐体41内部迄、埃や塵等が浸入せず、半
導体製造装置内を清浄に維持できる。
Therefore, even if the downflow 32 and the air shower 45 come into contact with each other in a state where the cleanliness of the clean room 10 is poor, even if the air shower 45 contains dust, dust and the like,
The air shower 45 is evacuated as it is, so that dust and dirt do not enter the inside of the housing 41 such as the cassette receiving table 26, so that the inside of the semiconductor manufacturing apparatus can be maintained clean.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、エアシ
ャワーの生ずる領域を拡大することにより、クリーンル
ームの降下流と半導体製造装置内部のエアシャワーとを
遮断するエアシャワーが形成され、半導体製造装置の環
境がクリーンルームより独立し、又、ウェーハカセット
の搬入、搬出時にもクリーンルームの清浄度を落とすこ
とが可能なのでクリーンルームのランニングコストを低
減できる等の優れた効果を発揮する。
As described above, according to the present invention, by expanding the area where the air shower is generated, an air shower that blocks the downflow in the clean room and the air shower inside the semiconductor manufacturing apparatus is formed. Since the environment of the apparatus is independent of the clean room, and the cleanliness of the clean room can be reduced even when a wafer cassette is loaded or unloaded, excellent effects such as a reduction in the running cost of the clean room can be exhibited.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態を示す概略説明図で
ある。
FIG. 1 is a schematic explanatory view showing a first embodiment of the present invention.

【図2】同前第2の実施の形態を示す概略説明図であ
る。
FIG. 2 is a schematic explanatory view showing a second embodiment of the same.

【図3】従来例を示す概略説明図である。FIG. 3 is a schematic explanatory view showing a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 クリーンルーム 21 筐体 22 前面パネル 23 反応炉 24 バッファカセットストッカ 25 カセットストッカ 26 カセット受載台 27 クリーンユニット 28 フロントシャッタ 29 搬送口 30 クリーンユニット 31 エアシャワー 32 降下流 33 エアシャワー 34 ウェーハカセット DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Clean room 21 Housing 22 Front panel 23 Reactor 24 Buffer cassette stocker 25 Cassette stocker 26 Cassette receiving stand 27 Clean unit 28 Front shutter 29 Transport port 30 Clean unit 31 Air shower 32 Downflow 33 Air shower 34 Wafer cassette

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 搬送口上方より降下するエアシャワー領
域を前記搬送口に対峙して設けられるカセット受載台よ
り前方側に拡大したことを特徴とする半導体製造装置。
2. The semiconductor manufacturing apparatus according to claim 1, wherein an air shower region descending from above the transfer port is expanded forward of a cassette receiving table provided to face the transfer port.
【請求項2】 筐体外部の搬送口上方にクリーンユニッ
トを設け、該クリーンユニットによりエアシャワーを形
成した請求項1の半導体製造装置。
2. The semiconductor manufacturing apparatus according to claim 1, wherein a clean unit is provided above the transfer port outside the housing, and the clean unit forms an air shower.
【請求項3】 筐体内部のカセット受載台上方に設ける
クリーンユニットを拡大し、該クリーンユニットにより
前記カセット受載台へ降下するエアシャワー及び前記カ
セット受載台と搬送口との間にエアシャワーを形成した
請求項1の半導体製造装置。
3. A clean unit provided above a cassette receiving table inside a housing is enlarged, and an air shower descending to the cassette receiving table by the clean unit and air between the cassette receiving table and a transfer port are provided. 2. The semiconductor manufacturing apparatus according to claim 1, wherein a shower is formed.
JP3113397A 1997-01-30 1997-01-30 Semiconductor manufacturing apparatus Pending JPH10213337A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006183929A (en) * 2004-12-27 2006-07-13 Hokkaido Univ Clean unit-process device fusion system, clean unit system, clean unit, connected clean unit, portable clean unit, and process method

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006183929A (en) * 2004-12-27 2006-07-13 Hokkaido Univ Clean unit-process device fusion system, clean unit system, clean unit, connected clean unit, portable clean unit, and process method

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