JPH10212901A - 軸流タービン機械 - Google Patents

軸流タービン機械

Info

Publication number
JPH10212901A
JPH10212901A JP9285026A JP28502697A JPH10212901A JP H10212901 A JPH10212901 A JP H10212901A JP 9285026 A JP9285026 A JP 9285026A JP 28502697 A JP28502697 A JP 28502697A JP H10212901 A JPH10212901 A JP H10212901A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stator
turbine machine
housing
axial flow
guide vane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9285026A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4099250B2 (ja
Inventor
Rolf Alexis Jacobsson
アレキス ヤコブソン ロルフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Atlas Copco Industrial Technique AB
Original Assignee
Atlas Copco Tools AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Tools AB filed Critical Atlas Copco Tools AB
Publication of JPH10212901A publication Critical patent/JPH10212901A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4099250B2 publication Critical patent/JP4099250B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
    • F01D15/06—Adaptations for driving, or combinations with, hand-held tools or the like control thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/26—Double casings; Measures against temperature strain in casings
    • F01D25/265—Vertically split casings; Clamping arrangements therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S415/00—Rotary kinetic fluid motors or pumps
    • Y10S415/904—Tool drive turbine, e.g. dental drill

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 二つ又はそれ以上の膨張又は圧縮段を備え、
製造及び組立が安価で簡単であり、小寸法の軸流タービ
ン機械を提供する。 【解決手段】 ハウジング(12)及びそれにジャーナル軸
受けされ二つ又はそれ以上の軸線方向に離間する円周列
に配置された駆動ブレード(24)を備え、これら駆動ブレ
ードを含む一部材で形成された回転子(11)、及び前記ハ
ウジングに支持され、内面に案内翼板(23)を支持する筒
状本体(22)によって形成された固定子(10)を備え、前記
案内翼板が一つ又はそれ以上の円周列に配置され、案内
翼板の各列が前記駆動ブレードの二つの隣接する列間に
配置されている軸流タービン機械において、前記筒状本
体が少なくとも三つの長手方向部材(22a,22b,22c)に分
割され、前記案内翼板がこれらの長手方向部材と一体に
形成され、前記長手方向部材を固定し装着する保持手段
(27,29)を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、弾性流体で動作す
る軸流タービン機械に関する。詳細には、本発明は、二
つ又はそれ以上の膨張又は圧縮段を備えた軸流タービン
機械に関し、言い換えれば、二つ又はそれ以上の軸線方
向に離間した円周列に配置された駆動ブレードを支持す
る回転子と、一つ又はそれ以上の円周列に配置された案
内翼板を支持する固定子とを備え、案内翼板の各列が駆
動ブレードの隣接する二つの列間に配置された軸流ター
ビン機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術では、完全な回転子及び完全な
固定子に組み立てられるべき複数の部分で回転子及び固
定子の両方を形成することによって多段タービン機械を
製造することは公知である。より大きいタービンでは、
案内翼板が固定子に列で装着するための別部材として形
成され、固定子は、回転子を覆うために二つの長手方向
部片に分割され、それにより、案内翼板列が駆動ブレー
ド列間に挿入される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、直径が３０〜
４０ｍｍしかない寸法の小さいタービンを製造する場合
には、固定子に別体の案内翼板を使用することは事実上
不可能である。高圧段での案内翼板の径方向の寸法は、
１ミリメートルの何分の１かの小ささであり得る。この
ように小さな翼板は機械加工又は鋳造加工によって固定
子と一体に形成される必要がある。英国特許第１２８７
８５０号では、寸法の小さい２段タービンが開示されて
おり、このタービンでは、回転子が２列の駆動ブレード
を備えた一部材で形成されている。駆動ブレードは、円
筒状の外面から延長しているので、ロータ本体からこれ
らを機械加工する上で問題はない。この公知のタービン
は、駆動ブレード列間に配置される１列の案内翼板を備
え、案内翼板がそれらの外側に設けられた二つの半円形
のリング要素によって形成されている。このような構造
により、案内翼板がリング要素の外面から簡単に機械加
工できるようになる。
【０００４】他方、このような従来技術の案内翼板構造
は、タービンが、固定子を形成するための分割リング要
素だけでなく、ハウジング内にリング要素を軸線方向に
クランプするための分割スリーブ要素もまた備えるた
め、タービンの構造を複雑にする。また、この構造は、
固定子リング要素を軸線方向にクランプするために案内
翼板が駆動ブレードより径方向に大きいため、タービン
内を通る好ましくない空気流軌道を生じさせる。従っ
て、空気流軌道は、固定子内で局部的に拡大され、この
ため、タービン内を通過する空気流に好ましくない乱れ
を生じさせる。本発明の第１の目的は、二つ又はそれ以
上の膨張又は圧縮段を備え、製造及び組立の両方が安価
で簡単であり、小さい寸法で製造するのに適した軸流タ
ービン機械を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明に係る軸流タービン機械は、ハウジン
グ、前記ハウジングにジャーナル軸受けされ、二つ又は
それ以上の軸線方向に離間する円周列に配置された駆動
ブレードを備え、これら駆動ブレードを含んだ一部材で
形成された回転子、及び前記ハウジングに支持され、内
面に案内翼板を支持する筒状本体によって形成された固
定子を備え、前記案内翼板が一つ又はそれ以上の円周列
に配置され、案内翼板の各列が前記駆動ブレードの二つ
の隣接する列間に配置されている弾性流体で動作する軸
流タービン機械において、前記筒状本体が少なくとも三
つの長手方向部材に分割され、前記案内翼板が前記少な
くとも三つの長手方向部材と一体に形成され、前記筒状
本体を形成するために正確に決められた相対位置で、前
記長手方向部材を固定し装着する保持手段を備えている
ことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい一実施例
を添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本
発明によるタービンの長手方向断面図である。図２は、
図１におけるII-II線断面図である。図３は、固定子の
案内翼板をフライス加工によって形成する機械加工工程
を示している。図４は、図１の長手方向断面図の一部分
の拡大図である。
【０００７】図面に示されたタービンは６段流体力モー
タであり、固定子１０、回転子１１及び円筒状ハウジン
グ１２を備えている。固定子１０はハウジング１２内に
動かないように固定され、回転子１１は，二つのローラ
軸受け１３，１４によって、ハウジング１２内に回転可
能にジャーナル軸受けされている。また、回転子１１
は、不図示の減速ギヤに連結するためにスプラインが形
成された出力端部１５を備えている。
【０００８】ハウジング１２は前側部分１６と後側部分
１７とを備え、これらは、ねじ連結部１８によって堅く
相互に連結している。圧力空気入口通路１９が後側部分
１７を貫通して、該後側部分１７の同軸上に伸びてい
る。また、後側部分１７内には複数の平行な排気通路２
０があり、これらは、前側部分１６の内壁と固定子１０
との間に形成された筒状排気室２１と連通している。タ
ービンを通過する空気流は図１に矢印で示されている。
【０００９】固定子１０は筒状本体、即ちスリーブ２２
を備え、このスリーブ２２は、内側に向いた案内翼板２
３を支持している。これら案内翼板２３は、軸線方向に
離間した５つの円周列Ｂ、Ｄ、Ｆ、Ｈ及びＪに配置され
ている。また、回転子１１には、軸線方向に離間した６
つの円周列Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ及びＫで駆動ブレード２
４が設けられている。一般的な方法では、駆動ブレード
２４及び案内翼板２３はタービンを通過する動力圧縮空
気流の方向に見て交互に配置される。これにより、駆動
ブレード２４の隣接する列間に案内翼板２３の列があ
り、これら案内翼板２３が、圧縮空気流を次に列の駆動
ブレード２４に入る前に最適な方向に変える。
【００１０】図面では、駆動ブレード２４の符号と案内
翼板２３の符号とは、各々、それらが配置された円周列
Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ及びＢ，Ｄ，Ｆ，Ｈと組み合わせら
れている。
【００１１】しかし、明細書を簡単化するために、これ
らの末尾符号は本文中では省略され、駆動ブレードは全
て符号２４として参照され、案内翼板は全て符号２３と
して参照される。大きさの違いは別として、駆動ブレー
ド２４は全て同じ機能的特徴を持つ。また、案内翼板２
３も全て同じ機能的特徴を持つ
【００１２】さらに、固定子１０は前側装着スリーブ２
７及び後側カップ型ノズル片２８を備え、前記前側装着
スリーブ２７は、スリーブ２２の外側を支持する。前記
後側カップ型ノズル片２８は、前向きの筒状スカート部
２９と後側空気入口部３０とを備え、前記スカート部２
９はスリーブ２２を径方向に支持する。前記空気入口部
３０には、空気入口開口３１が形成されており、この開
口３１は、その一端が空気入口通路１９と連通し、ま
た、その他端が径方向に向けられた空気供給通路３２と
連通している。これら空気供給通路３２は、入口部３０
からの駆動圧縮空気を複数の空気ノズル３３に送り、こ
れら空気ノズル３３によってタービンを通過する駆動高
速空気流を発生させる。また、ノズル片２８は、後側回
転子軸受け１４を支持するためのソケット３４を備えて
いる。
【００１３】また、固定子１０は、その前端部に，リン
グ要素３５を備え、このリング要素３５は、装着スリー
ブ２７を軸線方向に加えて径方向に支持する。リング要
素３５には、排気室２１と連通する複数の排気開口３６
が形成されている。
【００１４】図示されたモータタービンは寸法を小さく
することを目的としており、例えば、回転子の直径は約
３０〜４０mmである。従って、固定子スリーブ２２上の
案内翼板２３に加えて回転子駆動ブレード２４の大きさ
は、各支持部に装着するために個々の別部材として製造
するのは不可能な程、小さい。代わりに、駆動ブレード
２４及び案内翼板２３は、回転子１１及び固定子スリー
ブ２２の一体部材として各々機械加工される。駆動ブレ
ード２４は回転子本体１１の外面に配置されているの
で、必要な機械加工、例えば、シャンクエンドミル(sha
nk end mill)での加工を行う上で問題はない。
【００１５】しかし、固定子スリーブ２２の内側に案内
翼板２３を形成することを可能にするために、固定子ス
リーブ２２は、図２に示すように三つの分離片２２ａ，
２２ｂ，２２ｃに分割される。これら分離片は、１２０
゜間隔に配置された三本のシリンダ母線に沿って分割さ
れ、これにより各分離片は、円周に対して１２０゜で伸
びる。
【００１６】タービンを組み立てる時に、分離片２２
ａ，２２ｂ，２２ｃは、前側装着スリーブ２７とノズル
片２８の筒状スカート部２９とによって、径方向に固定
された関係で維持される。装着スリーブ２７及びスカー
ト部２９は、ぴったりはめ込むことで分離片２２ａ，２
２ｂ，２２ｃを囲み、これにより、分離片２２ａ，２２
ｂ，２２ｃの位置は筒状スリーブ本体２２を形成するよ
うに正確に決められる。固定子分離片２２ａ，２２ｂ，
２２ｃは、前側装着スリーブ２７の肩部３８とノズル片
スカート部２９の肩部３９との間で軸線方向にクランプ
することによってハウジング１２に対して固定される。
クランプ力は、二つのハウジング部分１６，１７間にあ
るねじ連結部１８によって得られる。
【００１７】製造公差の範囲内での個々の寸法のバラツ
キは、回転子軸受けにおける正確な軸線方向負荷を保証
するために後側軸受け１４の後方のソケット３４内に配
置された皿ばねワッシャーで補正される。
【００１８】図３には、固定子分離片の一つ２２ａが、
固定部材４０の円筒表面に堅固に固定され、シャンクエ
ンドミル４２が装着されたフライス主軸４１が、分離片
の長手方向縁部に案内翼板を機械加工するための位置に
ある状態を示している。分離片は、固定部材４０上に支
持されたねじ４３，４４とクランプ定規４５，４６によ
ってこの位置にクランプされる。この図に示された機械
加工状態は、１８０゜に分割する固定子では、固定子分
割片の縁部に隣接して案内翼板を機械加工することが不
可能であることを示している。各分割片は、機械加工工
具で加工するために、円周方向長さが１８０゜以下であ
る必要がある。
【００１９】図４に示すように、駆動ブレード２４及び
案内翼板２３の自由最端は、固定子１０及び回転子１１
の円筒状表面５０及び５１と共に各々クリアランスシー
ルを形成する。各円周列Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋにおけ
る駆動ブレード２４は、固定子１０の対応する円筒状表
面５０と密閉的に共働する。図１及び図４における駆動
ブレード及び密閉表面の符号の末尾には、対応する円周
列の符号が付与されている。
【００２０】同じように、各円周列Ｂ、Ｄ、Ｆ、Ｈ、Ｊ
における案内翼板２３の自由最端は、回転子１１におけ
る円筒状表面５１と密閉的に共働する。図中、案内翼板
及び密閉表面の符号の末尾には、対応する円周列の符号
が付与されている。図４には、タービンの最後の３段部
分だけが示されているが、駆動ブレード列Ｇ，Ｉ，Ｋ及
び案内翼板列Ｆ，Ｈ，Ｊと、固定子１０及び回転子１１
における円筒状密閉表面５０及び５１とのクリアランス
シール構造は全てのタービン段で各々同じである。
【００２１】円筒状表面５０及び５１と共に駆動ブレー
ド２４及び案内翼板２３が各々クリアランスシールを形
成するように構成することによって、クリアランスシー
ルに影響を及ぼすことなく固定子１０に対して回転子１
１を軸線方向に調整することが可能になるという利点が
得られる。
【００２２】本発明の実施例は、図示し説明した実施例
に限定されず、特許請求の範囲内で自由に変更できる。
【００２３】例えば、固定子分離片の円周方向の長さ
は、完全に同じでなくてもよい。重要なのは、案内翼板
２３が、分離片によって形成された筒状固定子本体の内
側に一体に形成されることである。これを可能にするた
めに、筒状本体２２は、三つ又はそれ以上の部分に分割
されなければならず、また、各分割片の円周方向の長さ
が１８０゜以下である必要がある。
【００２４】本発明の別の実施例では、固定子分割片２
２ａ，２２ｂ，２２ｃは、分割片の長手方向縁部に配置
された外部フランジを係合連結することによって相互に
固定される。この固定子分割片を固定するための方法
は、より大きい二分割タービン固定子において周知であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明によるタービンの長手方向断面図であ
る。
【図２】 図１におけるII-II線断面図である
【図３】 固定子の案内翼板をフライス加工によって形
成する機械加工工程を示している。
【図４】 図１の長手方向断面図の一部分の拡大図であ
る。
【符号の説明】
１０ 固定子 １１ 回転子 １２ 円筒状ハウジング １３ ローラ軸受け １４ ローラ軸受け １５ 出力端部 １６ 前側部分 １７ 後側部分 １８ ねじ連結部 １９ 圧縮空気入口通路 ２０ 排気通路 ２１ 筒状排気室 ２２ スリーブ ２２ａ〜ｃ 分割片 ２３ 案内翼板 ２４ 駆動ブレード ２７ 前側装着スリーブ ２８ 後側カップ型ノズル片 ２９ 筒状スカート部 ３０ 後側空気入口部 ３１ 空気入口開口 ３２ 空気供給通路 ３３ 空気ノズル ３８ 前側装着スリーブの肩部 ３９ ノズル片スカート部の肩部 ４０ 固定部材 ４１ フライス主軸 ４２ シャンクエンドミル ４３ ねじ ４４ ねじ ４５ クランプ定規 ４６ クランプ定規

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ハウジング(12)、 前記ハウジング(12)にジャーナル軸受けされ、二つ又は
    それ以上の軸線方向に離間する円周列に配置された駆動
    ブレード(24)を備え、これら駆動ブレード(24)を含んだ
    一部材で形成された回転子(11)、及び前記ハウジング(1
    2)に支持され、内面に案内翼板(23)を支持する筒状本体
    (22)によって形成された固定子(10)を備え、 前記案内翼板(23)が一つ又はそれ以上の円周列に配置さ
    れ、案内翼板(23)の各列が前記駆動ブレード(24)の二つ
    の隣接する列間に配置されている弾性流体で動作する軸
    流タービン機械において、 前記筒状本体(22)が少なくとも三つの長手方向部材(22
    a,22b,22c)に分割され、 前記案内翼板(23)が前記少なくとも三つの長手方向部材
    (22a,22b,22c)と一体に形成され、 前記筒状本体(22)を形成するために正確に決められた相
    対位置で、前記長手方向部材(22a,22b,22c)を固定し装
    着する保持手段(27,29)を備えていることを特徴とする
    軸流タービン機械。
  2. 【請求項２】 前記筒状本体(22)が、実質的に円筒状の
    形状を成し、少なくとも三本のシリンダ母線に沿って前
    記長手方向部材(22a,22b,22c)に分割されることを特徴
    とする請求項１に記載の軸流タービン機械。
  3. 【請求項３】 前記長手方向部材(22a,22b,22c)が三つ
    あり、各々が固定子の円周の１２０゜に亘って伸びてい
    ることを特徴とする請求項１又は２に記載の軸流タービ
    ン機械。
  4. 【請求項４】 各円周駆動ブレード列(A,C,E,G,I,K)に
    おける駆動ブレード(24)の自由最端が前記固定子(10)の
    円筒状内面(50)と共にクリアランスシールを形成し、 各円周案内翼板列(B,D,F,H,J)における案内翼板(23)の
    自由最端が前記回転子(11)の円筒状外面(51)と共にクリ
    アランスシールを形成することを特徴とする請求項１〜
    ３の何れか一項に記載の軸流タービン機械。
  5. 【請求項５】 前記保持手段(27,29)が、前記筒状本体
    (22)をぴったりはめ込んで覆う少なくとも一つのスリー
    ブ状要素を備えることを特徴とする請求項１〜４の何れ
    か一項に記載の軸流タービン機械。
JP28502697A 1996-10-18 1997-10-17 軸流タービン機械 Expired - Fee Related JP4099250B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9603835-1 1996-10-18
SE9603835A SE511813C2 (sv) 1996-10-18 1996-10-18 Axialflödesturbin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10212901A true JPH10212901A (ja) 1998-08-11
JP4099250B2 JP4099250B2 (ja) 2008-06-11

Family

ID=20404313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28502697A Expired - Fee Related JP4099250B2 (ja) 1996-10-18 1997-10-17 軸流タービン機械

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6336790B1 (ja)
EP (1) EP0837223B1 (ja)
JP (1) JP4099250B2 (ja)
DE (1) DE69732010T2 (ja)
SE (1) SE511813C2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013527793A (ja) * 2010-03-31 2013-07-04 デュール システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 回転アトマイザー用の軸流タービン
USD873874S1 (en) 2012-09-28 2020-01-28 Dürr Systems Ag Axial turbine housing for a rotary atomizer for a painting robot

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007510155A (ja) * 2003-10-29 2007-04-19 エージェンシー フォー サイエンス，テクノロジー アンド リサーチ バイオセンサー
EA014075B1 (ru) * 2006-04-14 2010-08-30 Геннадий Михайлович МОРГУНОВ Лопастная машина (варианты)
US8382426B2 (en) * 2008-04-04 2013-02-26 Koushi Itoh High-speed air spindle
US8230607B2 (en) 2008-05-09 2012-07-31 Milwaukee Electric Tool Corporation Keyless blade clamp for a power tool
US10519805B2 (en) * 2015-04-13 2019-12-31 United Technologies Corporation Turbine case coupling
FR3037358B1 (fr) * 2015-06-11 2017-05-19 Snecma Ensemble a carter d'echappement et piece aval de revolution
US10082042B2 (en) 2015-06-22 2018-09-25 United Technologies Corporation Case coupling and assembly

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR630558A (fr) * 1926-03-08 1927-12-05 Turbine à vapeur, à tambour à mouvement inverse
FR633074A (fr) * 1927-03-16 1928-01-20 Oerlikon Maschf Turbine à haute pression à vapeur ou à gaz
DE560836C (de) * 1929-12-05 1932-10-07 Wilhelm Seyerle Dr Ing Axial beaufschlagte Turbine
DE732767C (de) * 1940-05-21 1943-03-11 Franz Karpinski Dipl Ing Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Turbinenraedern
US2565925A (en) * 1946-04-10 1951-08-28 Rolls Royce Method of manufacturing guide vanes for axial flow turbines and compressors
US2638136A (en) * 1948-05-13 1953-05-12 Olen L Miller Surface miller
US2633776A (en) * 1948-08-14 1953-04-07 Kellogg M W Co Method of manufacturing turbine blades integral with turbine rotor
US3043559A (en) * 1954-10-22 1962-07-10 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Gas turbine
GB817957A (en) * 1954-12-08 1959-08-06 Kawasaki Heavy Ind Ltd A steam turbine regulating stage
US2962941A (en) * 1955-08-03 1960-12-06 Avco Mfg Corp Apparatus for producing a centrifugal compressor rotor
CH383734A (de) * 1959-03-14 1964-10-31 Svenska Rotor Maskiner Ab Verfahren zur Herstellung eines Schaufelrades und nach dem Verfahren hergestelltes Schaufelrad
GB909058A (en) 1961-06-28 1962-10-24 Dana Corp Improvements in or relating to turbine blading
US3241493A (en) * 1964-05-04 1966-03-22 Cascade Corp Pump impeller
US3709630A (en) 1969-10-28 1973-01-09 Howmet Int Inc Pneumatic motor for medical instruments
BE788347A (fr) 1971-09-20 1973-01-02 Baxter Laboratories Inc Trepan chirurgical pneumatique modulaire
SE406624B (sv) * 1977-07-12 1979-02-19 Stal Laval Turbin Ab Turbomaskin
CH661678A5 (en) * 1983-12-16 1987-08-14 Starrfraesmaschinen Ag Method for machining a shovel-shaped workpiece by a milling tool
US5180281A (en) * 1990-09-12 1993-01-19 United Technologies Corporation Case tying means for gas turbine engine
GB2250782B (en) 1990-12-11 1994-04-27 Rolls Royce Plc Stator vane assembly
SE500743C2 (sv) * 1992-04-01 1994-08-22 Abb Carbon Ab Sätt och anordning för montering av axialströmningsmaskin
JP3631271B2 (ja) 1993-11-19 2005-03-23 ユナイテッド テクノロジーズ コーポレイション インナーシュラウド一体型ステータベーン構造
US5562404A (en) * 1994-12-23 1996-10-08 United Technologies Corporation Vaned passage hub treatment for cantilever stator vanes

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013527793A (ja) * 2010-03-31 2013-07-04 デュール システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 回転アトマイザー用の軸流タービン
JP2017018956A (ja) * 2010-03-31 2017-01-26 デュール システムズ アーゲーＤｕｒｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＡＧ 回転アトマイザー用の軸流タービン
US9604232B2 (en) 2010-03-31 2017-03-28 Duerr Systems Gmbh Axial turbine for a rotary atomizer
USD903733S1 (en) 2010-03-31 2020-12-01 Dürr Systems Ag Axial turbine housing for a rotary atomizer for a painting robot
USD873874S1 (en) 2012-09-28 2020-01-28 Dürr Systems Ag Axial turbine housing for a rotary atomizer for a painting robot

Also Published As

Publication number Publication date
EP0837223B1 (en) 2004-12-22
SE511813C2 (sv) 1999-11-29
JP4099250B2 (ja) 2008-06-11
SE9603835D0 (sv) 1996-10-18
DE69732010T2 (de) 2006-03-02
DE69732010D1 (de) 2005-01-27
SE9603835L (sv) 1998-06-16
US6336790B1 (en) 2002-01-08
EP0837223A3 (en) 2000-04-26
EP0837223A2 (en) 1998-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8347500B2 (en) Method of assembly and disassembly of a gas turbine mid turbine frame
CA2672096C (en) Fabricated itd-strut and vane ring for gas turbine engine
EP2407640A2 (en) Integral lubrication tube and nozzle combination
CA2335321C (en) Integrated fan/low pressure compressor rotor for gas turbine engine
US9366148B2 (en) Assembly of an axial turbomachine and method for manufacturing an assembly of this type
JP2005188515A (ja) タービンエンジンシェルの半径方向間隙を最適化するための方法及び装置
JPH10212901A (ja) 軸流タービン機械
JP4315912B2 (ja) 機械のステータ並びに組立及び分解方法
US20150010395A1 (en) Stator Blade Sector for an Axial Turbomachine with a Dual Means of Fixing
US20160195110A1 (en) Rotor for a thermal turbomachine
US10077662B2 (en) Rotor for a thermal turbomachine
WO2020066891A1 (ja) 蒸気タービンの排気室、蒸気タービン及び蒸気タービンの換装方法
RU2435038C2 (ru) Паровая турбина
US2788951A (en) Cooling of turbine rotors
US9739150B2 (en) Attaching the blades of an axial turbocompressor to the compressor drum
US3937589A (en) High pressure double flow turbine construction
JP2013529755A (ja) コンプレッサおよびこれに関連したガスタービン
US5142762A (en) Air cycle machine alignment
US20050002781A1 (en) Compressor for a gas turbine engine
US10100674B2 (en) Radial fixing and positioning flanges for shells of axial turbine compressor housings
EP0376644B1 (en) Radial flow fluid pressure module
US9702267B2 (en) Engine structure assembly procedure
US11441577B2 (en) Apparatus for transferring pressurized fluid in a back-to-back multi-stage pump
SE520646C2 (sv) Turbin- eller kompressoranordning och förfarande för montering av anordningen
US4960373A (en) Fluid motor rotor assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041018

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041018

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041118

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070523

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070822

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080220

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080317

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110321

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110321

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120321

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130321

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130321

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140321

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees