JPH10196939A - 燃焼装置用の通気性壁部 - Google Patents
燃焼装置用の通気性壁部Info
- Publication number
- JPH10196939A JPH10196939A JP9001933A JP193397A JPH10196939A JP H10196939 A JPH10196939 A JP H10196939A JP 9001933 A JP9001933 A JP 9001933A JP 193397 A JP193397 A JP 193397A JP H10196939 A JPH10196939 A JP H10196939A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aggregate
- cement
- parts
- weight
- permeable wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Cookers (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 充分な耐火性及び耐熱性と、高温の雰囲気に
接しても強度があり、どのような過酷な条件であっても
空気の通過性能が良好で、しかも灰等によって簡単に目
詰まりしないし、火炎や灰が外部に漏れ出ない通気性壁
部を提供するものである。 【解決手段】 骨材にセメントと水とを混練して成形し
てなる燃焼装置用の通気性壁部であって、前記壁部は、
セメント１００重量部に対して骨材が３００〜６００重
量部で、水が２５〜４０重量部であり、粒径が２〜２０
ミリメートルの骨材を全骨材に対して９０％以上含んで
いる。
接しても強度があり、どのような過酷な条件であっても
空気の通過性能が良好で、しかも灰等によって簡単に目
詰まりしないし、火炎や灰が外部に漏れ出ない通気性壁
部を提供するものである。 【解決手段】 骨材にセメントと水とを混練して成形し
てなる燃焼装置用の通気性壁部であって、前記壁部は、
セメント１００重量部に対して骨材が３００〜６００重
量部で、水が２５〜４０重量部であり、粒径が２〜２０
ミリメートルの骨材を全骨材に対して９０％以上含んで
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物等の焼却
炉、調理用のコンロ等の燃焼装置用の通気性壁部に関す
るものである。
炉、調理用のコンロ等の燃焼装置用の通気性壁部に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の焼却炉やコンロ等の燃焼装置にお
いて、壁部を通気性にした構成のものは、例えば実開昭
６３−１７３６３１号公報に記載されているように、火
山岩軽石の砕石を利用したもの、実開昭５１−７２３７
６号公報に記載されているように、通気性コンクリート
ブロックを利用したもの、実開昭６１−３４３２８号公
報に記載されているように、通気性の優れたガラスウー
ル、石綿等の耐火シートを金網や枠で補強したもの等が
知られている。
いて、壁部を通気性にした構成のものは、例えば実開昭
６３−１７３６３１号公報に記載されているように、火
山岩軽石の砕石を利用したもの、実開昭５１−７２３７
６号公報に記載されているように、通気性コンクリート
ブロックを利用したもの、実開昭６１−３４３２８号公
報に記載されているように、通気性の優れたガラスウー
ル、石綿等の耐火シートを金網や枠で補強したもの等が
知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の上記燃
焼装置の通気性壁では、燃焼装置としての実用性を伴わ
ないものである。即ち、調理用若しくは焼却用の燃焼装
置の本質的機能としては、長期間使用できるために充分
な耐火性及び耐熱性と、高温の雰囲気に接しても強度が
必要であるばかりでなく、どのような過酷な条件であっ
ても空気の通過性能が良好で、しかも灰等によって簡単
に目詰まりしないこと、更には空隙孔がある程度の大き
さで燃焼装置の内部で燃焼時に火炎や灰が外部に漏れで
ないこと、しかも低廉に供することができること等が要
求される。しかし、前記従来の燃焼装置では、上記本質
的機能を充分に満足させることができない。したがっ
て、前記本質的機能をほとんど満たすような燃焼装置が
要望されている。
焼装置の通気性壁では、燃焼装置としての実用性を伴わ
ないものである。即ち、調理用若しくは焼却用の燃焼装
置の本質的機能としては、長期間使用できるために充分
な耐火性及び耐熱性と、高温の雰囲気に接しても強度が
必要であるばかりでなく、どのような過酷な条件であっ
ても空気の通過性能が良好で、しかも灰等によって簡単
に目詰まりしないこと、更には空隙孔がある程度の大き
さで燃焼装置の内部で燃焼時に火炎や灰が外部に漏れで
ないこと、しかも低廉に供することができること等が要
求される。しかし、前記従来の燃焼装置では、上記本質
的機能を充分に満足させることができない。したがっ
て、前記本質的機能をほとんど満たすような燃焼装置が
要望されている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、骨材にセメントと水とを混練して成形し
てなる燃焼装置用の通気性壁部であって、前記壁部は、
セメント１００重量部に対して骨材が３００〜６００重
量部で、水が２５〜４０重量部であり、粒径が２〜２０
ミリメートルの骨材を全骨材に対して９０％以上含んで
いることを特徴とする通気性壁部により燃焼装置を構成
するようにしたものである。
されたもので、骨材にセメントと水とを混練して成形し
てなる燃焼装置用の通気性壁部であって、前記壁部は、
セメント１００重量部に対して骨材が３００〜６００重
量部で、水が２５〜４０重量部であり、粒径が２〜２０
ミリメートルの骨材を全骨材に対して９０％以上含んで
いることを特徴とする通気性壁部により燃焼装置を構成
するようにしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下の本発明の実施の形態を説明
すると、本発明の燃焼用の通気性壁部は、基本的には骨
材にセメントと水とを混練して成形してなるものであ
る。
すると、本発明の燃焼用の通気性壁部は、基本的には骨
材にセメントと水とを混練して成形してなるものであ
る。
【０００６】しかし、骨材とセメントと水との配合比率
は、セメント１００重量部に対して骨材が３００〜６０
０重量部であり、しかも水はセメント１００重量部に対
して２５〜４０重量部である。
は、セメント１００重量部に対して骨材が３００〜６０
０重量部であり、しかも水はセメント１００重量部に対
して２５〜４０重量部である。
【０００７】通気性の壁部は、隣り合う骨材相互の点接
触状となっている部分にセメントが付着して骨材を相互
に固着させ、隣り合う骨材が離隔している部分は空部と
なって連続する微細な空隙孔が形成され、この連続空隙
孔に通気性が発生するからである。そのために、骨材に
対するセメントの配合比率を、非通気性コンクリートよ
り減少させることにより、通気性のコンクリートを構成
することができる。
触状となっている部分にセメントが付着して骨材を相互
に固着させ、隣り合う骨材が離隔している部分は空部と
なって連続する微細な空隙孔が形成され、この連続空隙
孔に通気性が発生するからである。そのために、骨材に
対するセメントの配合比率を、非通気性コンクリートよ
り減少させることにより、通気性のコンクリートを構成
することができる。
【０００８】本発明の場合、セメント１００重量部に対
して骨材を３００〜６００重量部としたのは、３００重
量部以下では、セメントの配合比率が多過ぎて骨材相互
間に形成される空隙孔が小さくなり、通気性が低下す
る。また、骨材を６００重量部以上にすると、セメント
が少なくなって骨材相互のの固着機能が低くなるため、
燃焼装置としての物理的強度が低下することになる。
して骨材を３００〜６００重量部としたのは、３００重
量部以下では、セメントの配合比率が多過ぎて骨材相互
間に形成される空隙孔が小さくなり、通気性が低下す
る。また、骨材を６００重量部以上にすると、セメント
が少なくなって骨材相互のの固着機能が低くなるため、
燃焼装置としての物理的強度が低下することになる。
【０００９】また本発明においては、セメント１００重
量部に対して水を２５〜４０重量部としたのは、骨材に
セメントと水とを加えて混練する場合の最適な水の量で
あるばかりでなく、養生硬化させる場合にも最適な水の
配合量である。
量部に対して水を２５〜４０重量部としたのは、骨材に
セメントと水とを加えて混練する場合の最適な水の量で
あるばかりでなく、養生硬化させる場合にも最適な水の
配合量である。
【００１０】また、本発明では、全骨材中において、粒
径が２〜２０ミリメートルの骨材を９０％以上含むこと
である。粒径が２ミリメートル以下の微細な骨材が１０
％以上配合すると、骨材相互間に発生する空隙孔を閉塞
することになって、空隙孔の寸法が必要以上に小さくな
り、また２０ミリメートル以上の骨材が１０％以上配合
すると、隣り合う骨材の接合強度が低くなって強度が低
下するばかりでなく、連続する空隙孔が必要以上に大き
くなる。
径が２〜２０ミリメートルの骨材を９０％以上含むこと
である。粒径が２ミリメートル以下の微細な骨材が１０
％以上配合すると、骨材相互間に発生する空隙孔を閉塞
することになって、空隙孔の寸法が必要以上に小さくな
り、また２０ミリメートル以上の骨材が１０％以上配合
すると、隣り合う骨材の接合強度が低くなって強度が低
下するばかりでなく、連続する空隙孔が必要以上に大き
くなる。
【００１１】したがって、本発明においては、最低限の
条件として、セメント１００重量部に対して骨材が３０
０〜６００重量部で、水が２５〜４０重量部であり、粒
径が２〜２０ミリメートルの骨材を全骨材に対して９０
％以上含んでいることを特徴とするのである。
条件として、セメント１００重量部に対して骨材が３０
０〜６００重量部で、水が２５〜４０重量部であり、粒
径が２〜２０ミリメートルの骨材を全骨材に対して９０
％以上含んでいることを特徴とするのである。
【００１２】更に、本発明においては耐火性、耐熱性を
高めるばかりでなく、耐衝撃性や耐候性等の物理的強度
を高めるとともに低廉に製造させるため、骨材として、
火山砂利、人工軽量骨材、焼成スラグ等の耐火性で、セ
メントは耐火性のアルミナセメントを使用するのが望ま
しい。しかし、骨材は前記素材のものに限定されず、燃
焼装置としての前記本質的機能を発生させるものであれ
ばどのようなものでも利用することができる。
高めるばかりでなく、耐衝撃性や耐候性等の物理的強度
を高めるとともに低廉に製造させるため、骨材として、
火山砂利、人工軽量骨材、焼成スラグ等の耐火性で、セ
メントは耐火性のアルミナセメントを使用するのが望ま
しい。しかし、骨材は前記素材のものに限定されず、燃
焼装置としての前記本質的機能を発生させるものであれ
ばどのようなものでも利用することができる。
【００１３】また、本発明によれば、壁部に形成されて
空気が通過するための、連続して屈曲する微細な空隙孔
は、壁部の肉厚方向に０．３〜３ミリメートルの寸法
で、全体の空隙率は２０〜３０容積％であるのが望まし
い。微細な連続する空隙孔は、燃焼装置の外部から内部
への空気の通過状態を決定するばかりでなく、燃焼時に
灰や火炎を外部に洩れ出さないため、若しくは燃焼後に
おいて灰等を外部に流出させないため、しかも、微細な
灰や塵埃等によって詰まって閉塞させないため、及び燃
焼装置の強度を確保させるために重要な要素である。
空気が通過するための、連続して屈曲する微細な空隙孔
は、壁部の肉厚方向に０．３〜３ミリメートルの寸法
で、全体の空隙率は２０〜３０容積％であるのが望まし
い。微細な連続する空隙孔は、燃焼装置の外部から内部
への空気の通過状態を決定するばかりでなく、燃焼時に
灰や火炎を外部に洩れ出さないため、若しくは燃焼後に
おいて灰等を外部に流出させないため、しかも、微細な
灰や塵埃等によって詰まって閉塞させないため、及び燃
焼装置の強度を確保させるために重要な要素である。
【００１４】本発明では、空隙孔を、壁部の肉厚方向に
対し、０．３〜３ミリメートルにすることにより燃焼装
置としての前記重要な要素を満たすもので、０．３ミリ
メートル以下の寸法の空隙孔では、小さくて空気の通過
状態が不良になるばかりでなく、灰や塵埃によって閉塞
するので、燃焼装置としての機能が低い。また、空隙孔
が３ミリメートル以上であると、空気の通過状態は良好
になるとともに容易に閉塞しないが、風雨が燃焼装置の
内部に流入しやすいので燃焼時に消火したり火炎や灰が
外部に洩れ出ることがある。したがって、上記理由か
ら、空隙孔を、壁具の肉厚方向に対し、０．３〜３ミリ
メートルにすることにより、実用的価値の高い燃焼装置
を提供することができる。
対し、０．３〜３ミリメートルにすることにより燃焼装
置としての前記重要な要素を満たすもので、０．３ミリ
メートル以下の寸法の空隙孔では、小さくて空気の通過
状態が不良になるばかりでなく、灰や塵埃によって閉塞
するので、燃焼装置としての機能が低い。また、空隙孔
が３ミリメートル以上であると、空気の通過状態は良好
になるとともに容易に閉塞しないが、風雨が燃焼装置の
内部に流入しやすいので燃焼時に消火したり火炎や灰が
外部に洩れ出ることがある。したがって、上記理由か
ら、空隙孔を、壁具の肉厚方向に対し、０．３〜３ミリ
メートルにすることにより、実用的価値の高い燃焼装置
を提供することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上要するに、本発明によれば、骨材に
セメントと水とを混練して成形してなる燃焼装置用の通
気性壁部であって、前記壁部は、セメント１００重量部
に対して骨材が３００〜６００重量部で、水が２５〜４
０重量部であり、粒径が２〜２０ミリメートルの骨材を
全骨材に対して９０％以上含んでいることを特徴とする
のである。
セメントと水とを混練して成形してなる燃焼装置用の通
気性壁部であって、前記壁部は、セメント１００重量部
に対して骨材が３００〜６００重量部で、水が２５〜４
０重量部であり、粒径が２〜２０ミリメートルの骨材を
全骨材に対して９０％以上含んでいることを特徴とする
のである。
【００１６】したがって、長期間使用できるために充分
な耐火性及び耐熱性と、高温の雰囲気に接しても強度を
備えばかりでなく、どのような過酷な条件であっても空
気の通過性能が良好である。
な耐火性及び耐熱性と、高温の雰囲気に接しても強度を
備えばかりでなく、どのような過酷な条件であっても空
気の通過性能が良好である。
【００１７】そして、骨材として火山砂利、人工軽量骨
材、焼成スラグ等の耐火性で、セメントは耐火性のアル
ミナセメントを使用することにより更に強度を高めるこ
とができるばかりでなく低廉に製造することができる。
材、焼成スラグ等の耐火性で、セメントは耐火性のアル
ミナセメントを使用することにより更に強度を高めるこ
とができるばかりでなく低廉に製造することができる。
【００１８】また、連続して屈曲する微細な空隙孔を、
肉厚方向に０．３〜３ミリメートルの寸法で、全体の空
隙率は２０〜３０容積％にすることにより、灰等によっ
て簡単に目詰まりしないばかりでなく、燃焼装置の内部
での燃焼時に火炎や灰が外部に漏れ出る危険がないし、
風雨等が外部から流入しないので不用意に消火すること
がなく、燃焼装置としての本質的機能を充分に満たして
実用的価値が高く、商品価値のある燃焼装置を供するこ
とができるものである。
肉厚方向に０．３〜３ミリメートルの寸法で、全体の空
隙率は２０〜３０容積％にすることにより、灰等によっ
て簡単に目詰まりしないばかりでなく、燃焼装置の内部
での燃焼時に火炎や灰が外部に漏れ出る危険がないし、
風雨等が外部から流入しないので不用意に消火すること
がなく、燃焼装置としての本質的機能を充分に満たして
実用的価値が高く、商品価値のある燃焼装置を供するこ
とができるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢＦ ＺＡＢＣ // Ａ４７Ｊ 36/00 Ａ４７Ｊ 36/00
Claims (3)
- 【請求項１】 骨材にセメントと水とを混練して成形し
てなる燃焼装置用の通気性壁部であって、前記壁部は、
セメント１００重量部に対して骨材が３００〜６００重
量部で、水が２５〜４０重量部であり、粒径が２〜２０
ミリメートルの骨材を全骨材に対して９０％以上含んで
いることを特徴とする通気性壁部。 - 【請求項２】 骨材は火山砂利、人工軽量骨材、焼成ス
ラグ等の耐火性で、セメントは耐火性のアルミナセメン
トを使用することを特徴とする請求項１に記載の燃焼装
置用の通気性壁部。 - 【請求項３】 空気が通過するための、連続して屈曲す
る微細な空隙孔は、肉厚方向に０．３〜３ミリメートル
の寸法で、全体の空隙率は２０〜３０容積％であること
を特徴とする請求項１又は２に記載の燃焼装置用の通気
性壁部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9001933A JPH10196939A (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 燃焼装置用の通気性壁部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9001933A JPH10196939A (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 燃焼装置用の通気性壁部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10196939A true JPH10196939A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11515419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9001933A Pending JPH10196939A (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 燃焼装置用の通気性壁部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10196939A (ja) |
-
1997
- 1997-01-09 JP JP9001933A patent/JPH10196939A/ja active Pending
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