JPH10193313A - Illuminant mounted sheet, its manufacture, and manufacture of emitter exposed concrete using the same - Google Patents
Illuminant mounted sheet, its manufacture, and manufacture of emitter exposed concrete using the sameInfo
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- JPH10193313A JPH10193313A JP9005491A JP549197A JPH10193313A JP H10193313 A JPH10193313 A JP H10193313A JP 9005491 A JP9005491 A JP 9005491A JP 549197 A JP549197 A JP 549197A JP H10193313 A JPH10193313 A JP H10193313A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は発光物質を表面に露
出させた高機能コンクリート構造物の製造方法、および
それに用いる発光部材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a high-performance concrete structure having a luminescent substance exposed on the surface, and a luminescent member used for the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ビル、一般家屋等の構築物や道路
標識などに、人の目を引き付けるために、紫外線等によ
って発光する物質を含む塗料を塗工するか、あるいは発
光物質を含有する粘着テープ等を貼り付けたものが知ら
れている。また、近年は発光物質そのものを含む建設部
材として、蓄光性顔料を添加した発光性人工石（例え
ば、特公平４−１２７２４号公報、特開平４−１５９３
１６号公報）や、蛍光物質を練り込んだ蛍光タイル（特
開平６−４９２６８号公報）、コンクリート製蛍光発光
板（特開平５−２８７２６８号公報）等が提案されてい
る。さらに、紫外線で発光するペレット状物質等をコン
クリートに混和して成形してから、表面を研磨したり、
発光物質の切片を紙等よりなる型枠上に載置して、コン
クリートを打設、硬化後、表面を研磨して発光性コンク
リート製品を製造する方法（特開平５−３０６１５７号
公報）等が提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to attract people's eyes, paints containing a substance which emits light by ultraviolet rays or the like, or adhesives containing a luminescent substance have been applied to buildings such as buildings and ordinary houses, and road signs. The thing which stuck tape etc. is known. In recent years, as a construction member containing a luminescent substance itself, a luminescent artificial stone to which a luminous pigment has been added (for example, Japanese Patent Publication No. 4-12724, Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-1593).
No. 16, JP-A-6-49268, and a concrete fluorescent light-emitting plate (JP-A-5-287268). Furthermore, after mixing and molding concrete such as a pellet-like substance that emits ultraviolet light, the surface is polished,
A method of manufacturing a luminescent concrete product by placing a piece of a luminescent substance on a mold made of paper or the like, pouring concrete, curing, and then polishing the surface (Japanese Patent Laid-Open No. 5-306157). Proposed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の建設部
材は、いまだ、以下に示すような解決すべき課題を有し
ている。すなわち、発光物質を練り込んだ製品は、高価
な材料を過剰に使用し、また、発光物質が内部に埋もれ
ているため、そのままでは発光せず、発光物質を表面に
出すための表面研磨加工が必須となっている。また、内
部に練り込んだものでなくても、表面にコンクリート等
が滲出して発光物質を汚染しているため、やはり表面研
磨が必要となる。表面研磨は、また必然的に製品表面の
平坦化をもたらし、景観性を損なうという問題がある。The above-mentioned conventional construction members still have the following problems to be solved. In other words, products incorporating a luminescent substance use excessively expensive materials, and because the luminescent substance is buried inside, it does not emit light as it is, and surface polishing processing to expose the luminescent substance to the surface is required. It is mandatory. Even if the material is not kneaded inside, concrete or the like oozes out to the surface and contaminates the luminescent material, so that surface polishing is also required. Surface polishing also inevitably leads to flattening of the product surface, which impairs the appearance.
【０００４】本発明の目的は、上記した課題を解決し
て、高価な無機発光体を無駄なく使用して、コンクリー
ト等の表面に洗い出し風に発光体を露出させ、発光効率
が高く景観性に富み、かつ長期間の使用による摩耗にも
耐性のある表面発光性コンクリート構造物等を製造する
ための発光体搭載シートとその製法およびそれを用いた
発光体露出コンクリートの製造方法を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and use an expensive inorganic luminous body without waste, exposing the luminous body to the surface of concrete or the like by washing it out with a breeze, thereby increasing the luminous efficiency and improving the landscape. It is an object of the present invention to provide a luminous body mounting sheet for producing a surface luminous concrete structure or the like which is abundant and resistant to wear due to long-term use, a method for producing the same, and a method for producing luminous body exposed concrete using the same. is there.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記本発明の目的を達成
するために、本発明は特許請求の範囲に記載のような構
成とするものである。すなわち、本発明は請求項１に記
載のように、シート状支持体の表面部に、少なくとも発
光体粒子と、該発光体粒子よりも硬く、かつ耐摩耗性の
大きい骨材粒子とを、それぞれ粒子の一部分を、上記シ
ート状支持体中に所定の深さで埋設した発光体搭載シー
トとするものである。また、本発明は請求項２に記載の
ように、請求項１に記載の発光体搭載シートにおいて、
発光体粒子および骨材粒子の埋め込み深さが、それぞれ
粒子の平均粒径の１／３〜２／３の深さであり、かつ発
光体粒子の埋め込み深さは、骨材粒子の埋め込み深さよ
りも小さくした発光体搭載シートとするものである。ま
た、本発明は請求項３に記載のように、請求項１または
請求項２において、発光体粒子は、無機蛍光体もしくは
無機蓄光体よりなる発光体微粒子を樹脂中に分散させて
所定の形状に成形し、該発光体粒子の密度が２ｇ／ｃｍ
3未満である発光体搭載シートとするものである。ま
た、本発明は請求項４に記載のように、請求項１ないし
請求項３のいずれか１項において、骨材粒子は、密度が
２ｇ／ｃｍ3以上の天然石、セラミックス、ガラスのう
ちより選択された１種類または２種類以上の粒子からな
る発光体搭載シートとするものである。また、本発明は
請求項５に記載のように、請求項１ないし請求項４のい
ずれか１項において、シート状支持体は、液状有機物を
架橋固化した有機ポリマー、ホットメルトバインダーま
たはプラスチックフィルム上にホットメルトバインダー
を積層した積層体よりなる発光体搭載シートとするもの
である。また、本発明は請求項６に記載のように、請求
項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の発光体搭載
シートの製造方法であって、シート状支持体を形成する
ホットメルトバインダー上に、発光体粒子および骨材粒
子を載せ、全体を加熱もしくは加熱しながら加圧して、
上記発光体粒子および骨材粒子を、発光体粒子の埋め込
み深さが骨材粒子の埋め込み深さを越えない範囲に調整
して、それぞれ粒子の平均粒径の１／３ないし２／３の
深さに、ホットメルトバインダー中に埋設する工程を含
む発光体搭載シートの製造方法とするものである。ま
た、本発明は請求項７に記載のように、請求項１ないし
請求項５のいずれか１項に記載の発光体搭載シートを用
い、該発光体搭載シート上に、モルタルまたはコンクリ
ートを打設して硬化させるか、もしくは上記発光体搭載
シートを未硬化のモルタルまたはコンクリート上に圧着
してからモルタルまたはコンクリートを硬化させ、次い
で、シート状支持体を剥離して、上記発光体粒子および
骨材粒子を、モルタルまたはコンクリート上に発光体粒
子の上面が骨材上面よりも高くならないように調整し、
かつ、それぞれ粒子を、その平均粒径の１／３ないし
２／３の範囲で露出させる工程を含む発光体露出コンク
リートの製造方法とするものである。Means for Solving the Problems In order to achieve the object of the present invention, the present invention is configured as described in the claims. That is, according to the present invention, at least the luminescent particles and the aggregate particles that are harder and more wear-resistant than the luminescent particles are provided on the surface of the sheet-shaped support, as described in claim 1. A part of the particles is a luminous body mounting sheet embedded at a predetermined depth in the sheet-like support. Further, according to the present invention, as described in claim 2, in the luminous body mounting sheet according to claim 1,
The embedment depth of the phosphor particles and the aggregate particles is 1/3 to 2/3 of the average particle size of each particle, and the embedment depth of the luminous particles is smaller than the embedment depth of the aggregate particles. The luminous body mounting sheet is also made smaller. According to a third aspect of the present invention, in the first aspect or the second aspect, the luminescent particles are formed by dispersing luminescent particles of an inorganic phosphor or an inorganic phosphor in a resin to a predetermined shape. And the density of the phosphor particles is 2 g / cm
The luminous body mounting sheet is less than 3 . According to a fourth aspect of the present invention, as set forth in any one of the first to third aspects, the aggregate particles are selected from natural stones, ceramics, and glass having a density of 2 g / cm 3 or more. And a light emitting body mounting sheet comprising one or two or more types of particles. According to a fifth aspect of the present invention, as set forth in any one of the first to fourth aspects, the sheet-like support comprises an organic polymer obtained by crosslinking and solidifying a liquid organic substance, a hot melt binder or a plastic film. And a hot-melt binder laminated on the light-emitting body mounting sheet. According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the method for producing a luminous body-mounted sheet according to any one of the first to fifth aspects, wherein the hot melt binder forms a sheet-like support. On top, put the phosphor particles and aggregate particles, pressurize while heating or heating the whole,
The luminous particles and the aggregate particles are adjusted so that the embedment depth of the luminous particles does not exceed the embedment depth of the aggregate particles, and the depth is 1/3 to 2/3 of the average particle diameter of each particle. In addition, the present invention provides a method for manufacturing a luminous body mounting sheet including a step of embedding in a hot melt binder. According to a seventh aspect of the present invention, there is provided the luminous body mounting sheet according to any one of the first to fifth aspects, and mortar or concrete is cast on the luminous body mounting sheet. Or the luminous body-mounted sheet is pressed onto uncured mortar or concrete, and then the mortar or concrete is cured.Then, the sheet-like support is peeled off, and the luminous body particles and aggregate are removed. Adjust the particles on the mortar or concrete so that the top surface of the phosphor particles is not higher than the top surface of the aggregate,
Further, the present invention provides a method for producing a luminous body-exposed concrete, which includes a step of exposing each particle in a range of 1/3 to 2/3 of the average particle size.
【０００６】本発明の発光体搭載シートは、請求項１、
２および７に記載したように、発光体粒子と骨材粒子
を、共に一枚のシート状支持体中に、それぞれ粒子の一
部分を埋め込んで搭載してあるため、この上にコンクリ
ート等を打設し、硬化後、シート状支持体を剥離する
と、発光体表面の汚染が全くない状態でコンクリート表
面に発光体粒子と骨材が露出した状態となり、発光体粒
子の夜間の発光効率を良好にすることが可能となり、ま
た日中における景観を高める効果がある。また、請求項
３、４、５および６に記載したように、密度が２ｇ／ｃ
ｍ3未満の発光体粒子と、密度が２ｇ／ｃｍ3以上の骨材
粒子とを、いっしょにホットメルトバインダー上に載せ
て加熱し、溶融したバインダー中に埋め込むため、発光
体粒子と骨材との密度差により、容易に、発光体粒子を
骨材よりも浅くバインダー中に埋め込める効果がある。
上記の発光体粒子が骨材よりも浅く埋め込まれた発光体
搭載シート上に、コンクリートを打設するか、あるいは
上記発光体搭載シートを未硬化のコンクリートに圧着し
てから硬化し、シート状支持体を剥離すると、コンクリ
ート面上に露出した発光体粒子の高さは骨材の露出高さ
よりも低いため、例えば、このコンクリートが歩道に施
工された場合に、発光体粒子の摩耗の防止、あるいは発
光体粒子の摩耗速度を著しく低下できる効果がある。The luminous body mounting sheet of the present invention is characterized in that
As described in 2 and 7, the phosphor particles and the aggregate particles are both mounted in a single sheet-like support with a part of the particles embedded therein. After curing, when the sheet-like support is peeled off, the phosphor particles and the aggregate are exposed on the concrete surface without any contamination of the phosphor surface, thereby improving the night-time luminous efficiency of the phosphor particles. And has the effect of enhancing the landscape during the day. Further, as described in claims 3, 4, 5 and 6, the density is 2 g / c.
The phosphor particles having a particle size of less than m 3 and the aggregate particles having a density of 2 g / cm 3 or more are placed together on a hot melt binder, heated, and embedded in the molten binder. Due to the density difference, the phosphor particles can be easily embedded in the binder to a depth smaller than that of the aggregate.
Concrete is cast on the luminous body mounting sheet in which the luminous body particles are embedded shallower than the aggregate, or the luminous body mounting sheet is pressed against uncured concrete and then hardened to form a sheet-like support. When the body is peeled off, the height of the luminescent particles exposed on the concrete surface is lower than the exposed height of the aggregate.For example, when this concrete is applied on the sidewalk, the wear of the luminescent particles is prevented, or This has the effect of significantly reducing the wear rate of the phosphor particles.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】図１に、本発明の発光体搭載シー
トの断面構造の一例を模式的に示す。図において、発光
体粒子１と骨材粒子２を、バインダー３とプラスチック
フィルムで作られたシート基材４よりなるシート状支持
体のバインダー３の中に、いずれの粒子も一部分埋め込
んで搭載してある。また、発光体粒子１は骨材粒子２よ
りも浅く埋め込まれている。発光体粒子１としては、無
機発光体微粉末を、ポリマー中に一様に分散させて得た
蛍光体や蓄光体などが挙げられる。蛍光体は古くより開
発されており、種々の色調のものが市販されている。ま
た、蓄光体は色調は限られているが、最近、高性能のも
のが市販されるようになった。例えば、ルミノーバ製品
〔根本特殊化学（株）製〕が挙げられる。発光体の粒径
には厳しい制限はないが、使い易さを考慮すると、２〜
２０ｍｍ程度のものが良い。骨材粒子２としては、各種
天然石、セラミックス粒子、ガラス粒子等を好適に用い
ることができ、これらの中から１種類または２種類以上
を選択して使用することができる。骨材粒子２の粒径
は、発光体粒子１の大きさを考慮して選択することが望
ましい。バインダー３としては、スチレン・ブタジエン
・スチレンブロック共重合体、エチレン・ビニルアセテ
ート共重合体等のエラストマーを主成分とする粘・接着
性ホットメルトバインダーが使い易さの点で優れてい
る。図２（ａ）、（ｂ）は、発光体搭載シート５の製造
方法の一例を模式的に示した図である。図２（ａ）に示
すように、シート基材４のバインダー３の上に、発光体
粒子１と骨材粒子２を、それぞれの粒子の広い平坦部分
がバインダー３に接するように載せて、所定時間加熱す
ると、図２（ｂ）に示すように、発光体粒子１と骨材粒
子２は、バインダー３中に埋め込まれる。発光体粒子１
としては、密度が２ｇ／ｃｍ3未満（例えば１.８ｇ／ｃ
ｍ3）の粒子、骨材粒子２としては、密度が２ｇ／ｃｍ3
以上（例えば２.５ｇ／ｃｍ3）の粒子を選択すると、加
熱溶融したバインダー（密度約１.０ｇ／ｃｍ3）３の中
に発光体粒子１と骨材粒子２は、それぞれの自重で沈降
し、かつ発光体粒子１は骨材粒子２よりも若干浅めに埋
め込まれる。図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、発光体搭
載シート５を用いて、発光体露出コンクリートブロック
を製造する工程の一例を模式的に示した図である。図３
（ａ）に示すように、型枠１１の中に、発光体搭載シー
ト５を設置し、この上に、コンクリート１２を打設する
〔図３（ｂ）〕。コンクリート１２が硬化した後、脱型
し、さらにシート状支持体（シート基材４、バインダー
３等）を剥離すると、図３（ｃ）に示すような発光体露
出コンクリートブロックが得られる。 発光体粒子１
は、広い平坦部分を外側にして、コンクリートブロック
に露出して固定されているため、発光効率が高く、また
骨材粒子２よりも若干露出度合が低いため、例えば、こ
の上を歩行しても発光体粒子１の摩耗劣化は極めて小さ
い。図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、コンクリート上に
発光体搭載シートを圧着して、発光体露出コンクリート
を製造する工程の一例を模式的に示した図である。図４
（ａ）に示すように、コンクリート基体１３の上に、接
着用のモルタル１４、例えば樹脂モルタル１４を塗工
し、その上に、図４（ｂ）に示すように、発光体搭載シ
ート５を圧着して、軽く振動を加える。モルタル１４が
硬化した後、シート状支持体（シート基材４、バインダ
ー３等）を剥離すると、図４（ｃ）に示すように、発光
体露出コンクリートが得られる。FIG. 1 schematically shows an example of a sectional structure of a luminous body mounting sheet of the present invention. In the figure, a phosphor particle 1 and an aggregate particle 2 are mounted in a binder 3 of a sheet-like support comprising a binder 3 and a sheet substrate 4 made of a plastic film, all of which are partially embedded and mounted. is there. The luminous body particles 1 are embedded shallower than the aggregate particles 2. Examples of the phosphor particles 1 include a phosphor and a phosphorescent phosphor obtained by uniformly dispersing an inorganic phosphor fine powder in a polymer. Phosphors have been developed for a long time, and various color tones are commercially available. In addition, although the color tone of the phosphor is limited, high-performance phosphors have recently been marketed. For example, a Luminova product (manufactured by Nemoto Special Chemical Co., Ltd.) may be mentioned. There is no strict limit on the particle size of the illuminant, but considering ease of use,
Those having a size of about 20 mm are preferable. As the aggregate particles 2, various natural stones, ceramic particles, glass particles, and the like can be suitably used, and one or two or more types can be selected from these. It is desirable that the particle size of the aggregate particles 2 be selected in consideration of the size of the phosphor particles 1. As the binder 3, a sticky / adhesive hot melt binder mainly composed of an elastomer such as a styrene / butadiene / styrene block copolymer or an ethylene / vinyl acetate copolymer is excellent in terms of ease of use. FIGS. 2A and 2B are diagrams schematically illustrating an example of a method for manufacturing the luminous body mounting sheet 5. As shown in FIG. 2A, the phosphor particles 1 and the aggregate particles 2 are placed on the binder 3 of the sheet substrate 4 such that a wide flat portion of each particle is in contact with the binder 3, and a predetermined amount is set. After heating for a time, the phosphor particles 1 and the aggregate particles 2 are embedded in the binder 3 as shown in FIG. Phosphor particles 1
Is less than 2 g / cm 3 (for example, 1.8 g / c
m 3 ) particles and aggregate particles 2 have a density of 2 g / cm 3
When the above particles (for example, 2.5 g / cm 3 ) are selected, the phosphor particles 1 and the aggregate particles 2 settle in their binders (density of about 1.0 g / cm 3 ) 3 which are heated and melted by their own weights. The phosphor particles 1 are embedded slightly shallower than the aggregate particles 2. FIGS. 3A, 3B, and 3C are diagrams schematically showing an example of a process of manufacturing a luminous body exposed concrete block using the luminous body mounting sheet 5. FIG. FIG.
As shown in (a), the luminous body mounting sheet 5 is installed in the mold 11 and the concrete 12 is cast thereon (FIG. 3 (b)). After the concrete 12 has hardened, it is released from the mold, and the sheet-like support (the sheet substrate 4, the binder 3, etc.) is peeled off, and a luminous body-exposed concrete block as shown in FIG. 3 (c) is obtained. Phosphor particles 1
Is exposed and fixed to the concrete block with the wide flat portion facing outward, so that the luminous efficiency is high, and the degree of exposure is slightly lower than that of the aggregate particles 2. The wear deterioration of the phosphor particles 1 is extremely small. FIGS. 4A, 4B, and 4C are diagrams schematically illustrating an example of a process of manufacturing a luminous body exposed concrete by pressing a luminous body mounting sheet on concrete. FIG.
As shown in (a), a mortar 14 for adhesion, for example, a resin mortar 14 is applied on a concrete base 13, and a luminous body mounting sheet 5 is placed thereon as shown in FIG. 4 (b). Press and apply light vibration. After the mortar 14 has hardened, the sheet-like support (sheet base material 4, binder 3, etc.) is peeled off, and as shown in FIG.
【０００８】[0008]
【発明の効果】本発明の発光体搭載シートは、発光体と
骨材とを共に一枚のシート状支持体中に、それぞれの粒
子の一部分を埋め込んで搭載してあるため、この上にコ
ンクリート等を打設し、硬化後、シート状支持体を剥離
すると、発光体表面の汚染が全くない状態でコンクリー
ト表面に発光体粒子と骨材粒子が露出した状態となり、
夜間の発光効率が良好で、日中における景観を高める効
果がある。また、例えば、発光体粒子と、骨材粒子とを
いっしょに溶融したバインダー中に載せ、その密度差に
よって容易に発光体粒子を骨材よりも浅く埋め込むこと
ができ、容易に発光体搭載シートを得ることができる効
果がある。また、発光体粒子が骨材粒子よりも浅く埋め
込まれた発光体搭載シート上に、コンクリートを打設す
るか、あるいは上記発光体搭載シートを未硬化のコンク
リートに圧着してから硬化し、シート状支持体を剥離す
ると、コンクリート面上に露出した発光体粒子の高さは
骨材の露出高さよりも低いため、例えば、これを歩道に
施工された場合に、発光体粒子の摩耗の防止あるいは磨
耗速度を著しく低下できるので、発光効率が高く、耐摩
耗性の発光性コンクリート構築物を提供できる効果があ
る。According to the luminous body mounting sheet of the present invention, since both the luminous body and the aggregate are mounted in a single sheet-like support with a part of each particle embedded therein, concrete is placed on the support. When the sheet-like support is peeled off after setting and curing, the phosphor particles and aggregate particles are exposed on the concrete surface without any contamination of the phosphor surface,
It has good luminous efficiency at night and has the effect of enhancing the landscape during the day. Also, for example, the phosphor particles and the aggregate particles are placed together in a melted binder, and the density difference allows the phosphor particles to be easily embedded shallower than the aggregate. There is an effect that can be obtained. Alternatively, concrete may be cast on the luminous body mounting sheet in which the luminous body particles are embedded shallower than the aggregate particles, or the luminous body mounting sheet may be pressed against uncured concrete and then cured to form a sheet. When the support is peeled off, the height of the luminous particles exposed on the concrete surface is lower than the exposed height of the aggregate. For example, when this is applied to a sidewalk, the luminous particles are prevented from being worn or worn. Since the speed can be remarkably reduced, there is an effect that a luminous efficiency is high and a wear-resistant luminous concrete structure can be provided.
【図１】本発明の実施の形態で例示した発光体搭載シー
トの断面構造を示す模式図。FIG. 1 is a schematic diagram showing a cross-sectional structure of a luminous body mounting sheet exemplified in an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態で例示した発光体搭載シー
トの製造過程を示す模式図。FIG. 2 is a schematic view illustrating a manufacturing process of the luminous body mounting sheet exemplified in the embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施の形態で例示した発光体搭載シー
トを用いた発光体露出コンクリートの製造方法の一例を
示す模式図。FIG. 3 is a schematic view illustrating an example of a method for manufacturing a luminous body exposed concrete using the luminous body mounting sheet exemplified in the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施の形態で例示した発光体搭載シー
トを用いた発光体露出コンクリートの製造方法の一例を
示す模式図。FIG. 4 is a schematic view illustrating an example of a method for manufacturing a luminous body exposed concrete using the luminous body mounting sheet exemplified in the embodiment of the present invention.
１…発光体粒子 ２…骨材粒子 ３…バインダー ４…シート基材 ５…発光体搭載シート １１…型枠 １２…コンクリート １３…コンクリート基体 １４…モルタル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Luminescent particle 2 ... Aggregate particle 3 ... Binder 4 ... Sheet base material 5 ... Luminescent body mounting sheet 11 ... Form frame 12 ... Concrete 13 ... Concrete base 14 ... Mortar
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｆ 13/08 Ｅ０４Ｆ 13/08 Ｆ (72)発明者 小林 映章 東京都府中市寿町１−４−３ セルテック 株式会社内 (72)発明者 田村 豊 東京都府中市寿町１−４−３ セルテック 株式会社内 (72)発明者 石垣 和久 東京都府中市寿町１−４−３ セルテック 株式会社内 (72)発明者 榎本 弘之 神奈川県川崎市多摩区登戸3819 株式会社 スリオンテック内 (72)発明者 岡田 佳和 神奈川県川崎市多摩区登戸3819 株式会社 スリオンテック内Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI E04F 13/08 E04F 13/08 F (72) Inventor Eiaki Kobayashi 1-4-3 Kotobukicho, Fuchu-shi, Tokyo Celltec Co., Ltd. (72) Inventor Yutaka Tamura 1-4-3 Kotobukicho, Fuchu-shi, Tokyo Inside Celltec Co., Ltd. (72) Inventor Kazuhisa Ishigaki 1-4-3 Kotobukicho, Fuchu-shi, Tokyo Inside Celltec Co., Ltd. (72) Inventor Hiroyuki Enomoto Kanagawa 3819 Norito, Tama-ku, Kawasaki City Inside Sliontec Inc. (72) Inventor Yoshikazu Okada 3819 Norito, Tama-ku, Kawasaki City, Kanagawa Prefecture Inside Sliontec Co., Ltd.
Claims (7)
光体粒子と、該発光体粒子よりも硬く、かつ耐摩耗性の
大きい骨材粒子とを、それぞれ粒子の一部分を、上記シ
ート状支持体中に所定の深さで埋設してなることを特徴
とする発光体搭載シート。At least one luminescent particle and an aggregate particle which is harder and more wear-resistant than the luminescent particle are provided on the surface of the sheet-like support. A luminous body mounting sheet, which is buried at a predetermined depth in a body.
て、発光体粒子および骨材粒子の埋め込み深さが、それ
ぞれ粒子の平均粒径の１／３〜２／３の深さであり、か
つ発光体粒子の埋め込み深さは、骨材粒子の埋め込み深
さよりも小さいことを特徴とする発光体搭載シート。2. The luminous body mounting sheet according to claim 1, wherein the embedment depth of the luminous body particles and the aggregate particles is １ ／ to ／ of the average particle diameter of the particles, respectively. The luminous body mounting sheet, wherein the embedment depth of the luminous body particles is smaller than the embedment depth of the aggregate particles.
粒子は、無機蛍光体もしくは無機蓄光体よりなる発光体
微粒子を樹脂中に分散させて所定の形状に成形し、該発
光体粒子の密度が２ｇ／ｃｍ3未満であることを特徴と
する発光体搭載シート。3. The luminescent particles according to claim 1, wherein the luminescent particles are formed by dispersing luminescent particles of an inorganic phosphor or an inorganic luminous body in a resin and molding them into a predetermined shape. A luminous body-mounted sheet having a density of less than 2 g / cm 3 .
おいて、骨材粒子は、密度が２ｇ／ｃｍ3以上の天然
石、セラミックス、ガラスのうちより選択された１種類
または２種類以上の粒子からなることを特徴とする発光
体搭載シート。4. The method according to claim 1, wherein the aggregate particles are selected from one or more of natural stones, ceramics and glass having a density of 2 g / cm 3 or more. A luminous body mounting sheet comprising particles.
おいて、シート状支持体は、液状有機物を架橋固化した
有機ポリマー、ホットメルトバインダーまたはプラスチ
ックフィルム上にホットメルトバインダーを積層した積
層体よりなることを特徴とする発光体搭載シート。5. The laminate according to claim 1, wherein the sheet-like support is an organic polymer obtained by crosslinking and solidifying a liquid organic substance, a hot melt binder, or a hot melt binder laminated on a plastic film. A luminous body mounting sheet, comprising:
記載の発光体搭載シートの製造方法であって、シート状
支持体を形成するホットメルトバインダー上に、発光体
粒子および骨材粒子を載せ、全体を加熱もしくは加熱し
ながら加圧して、上記発光体粒子および骨材粒子を、発
光体粒子の埋め込み深さが骨材粒子の埋め込み深さを越
えない範囲に調整して、それぞれ粒子の平均粒径の１／
３ないし２／３の深さに、ホットメルトバインダー中に
埋設する工程を含むことを特徴とする発光体搭載シート
の製造方法。6. The method for producing a luminous body-mounted sheet according to claim 1, wherein the luminous body particles and the aggregate are provided on a hot melt binder forming a sheet-like support. Place the particles, pressurize while heating or heating the whole, adjust the phosphor particles and aggregate particles, the embedment depth of the phosphor particles does not exceed the embedment depth of the aggregate particles, respectively 1 / of the average particle size of the particles
A method for manufacturing a luminous body-mounted sheet, comprising a step of embedding in a hot melt binder to a depth of 3 to 2/3.
記載の発光体搭載シートを用い、該発光体搭載シート上
に、モルタルまたはコンクリートを打設して硬化させる
か、もしくは上記発光体搭載シートを未硬化のモルタル
またはコンクリート上に圧着してからモルタルまたはコ
ンクリートを硬化させ、次いで、シート状支持体を剥離
して、上記発光体粒子および骨材粒子を、モルタルまた
はコンクリート上に発光体粒子の上面が骨材上面よりも
高くならないように調整し、かつ、それぞれ粒子を、そ
の平均粒径の１／３ないし２／３の範囲で露出させる工
程を含むことを特徴とする発光体露出コンクリートの製
造方法。7. The luminous body mounting sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein mortar or concrete is cast on the luminous body mounting sheet and cured, or the luminous light is emitted. The body-mounted sheet is pressed onto uncured mortar or concrete, and then the mortar or concrete is cured.Then, the sheet-like support is peeled off, and the luminescent particles and aggregate particles are radiated on the mortar or concrete. A luminous body comprising a step of adjusting an upper surface of a body particle so as not to be higher than an upper surface of an aggregate, and exposing each particle in a range of 1/3 to 2/3 of an average particle size thereof. Manufacturing method of exposed concrete.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9005491A JPH10193313A (en) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Illuminant mounted sheet, its manufacture, and manufacture of emitter exposed concrete using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9005491A JPH10193313A (en) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Illuminant mounted sheet, its manufacture, and manufacture of emitter exposed concrete using the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193313A true JPH10193313A (en) | 1998-07-28 |
Family
ID=11612724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9005491A Pending JPH10193313A (en) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Illuminant mounted sheet, its manufacture, and manufacture of emitter exposed concrete using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10193313A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003011266A (en) * | 2001-07-04 | 2003-01-15 | Hoshino Sansho:Kk | Laminated plate |
| JP2006257694A (en) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Daiwa House Ind Co Ltd | Outer wall face material and method of manufacturing the same |
| CN109267449A (en) * | 2018-09-21 | 2019-01-25 | 天津众升自发光材料科技有限公司 | Shine blind way |
-
1997
- 1997-01-16 JP JP9005491A patent/JPH10193313A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003011266A (en) * | 2001-07-04 | 2003-01-15 | Hoshino Sansho:Kk | Laminated plate |
| JP2006257694A (en) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Daiwa House Ind Co Ltd | Outer wall face material and method of manufacturing the same |
| CN109267449A (en) * | 2018-09-21 | 2019-01-25 | 天津众升自发光材料科技有限公司 | Shine blind way |
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