JPH10172456A - Liquid crystal shutter type crt and manufacturing method thereof - Google Patents
Liquid crystal shutter type crt and manufacturing method thereofInfo
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- JPH10172456A JPH10172456A JP8342701A JP34270196A JPH10172456A JP H10172456 A JPH10172456 A JP H10172456A JP 8342701 A JP8342701 A JP 8342701A JP 34270196 A JP34270196 A JP 34270196A JP H10172456 A JPH10172456 A JP H10172456A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は液晶シャッター型ＣＲＴ
およびその製造方法に関する。さらに詳しくは、高解像
度で高品位な映像が望まれる電子ディスプレイ分野にお
いて好適に用いられる液晶シャッター型ＣＲＴおよびそ
の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal shutter type CRT.
And its manufacturing method. More specifically, the present invention relates to a liquid crystal shutter CRT suitably used in the field of electronic displays where high resolution and high quality images are desired, and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶シャッター型陰極線管（ＣＲＴ）
は、液晶セルと偏光板との積層体によりモノクロＣＲＴ
からの発光の偏光方向を制御し、継続加法混色の原理を
利用して、フィールド順次方式によりカラー表示を行う
ＣＲＴである。赤緑青（ＲＧＢ）などの３原色の微少発
光領域を平面上に配置し、空間加法混色の原理を利用す
る通常のカラーＣＲＴに比べ、高解像度化が容易に行う
ことができ、またちらつきの少ない画像が得られること
から最近注目されている。2. Description of the Related Art Liquid crystal shutter type cathode ray tubes (CRT)
Is a monochrome CRT using a laminate of a liquid crystal cell and a polarizing plate.
This is a CRT that controls the polarization direction of light emitted from the LCD and performs color display by a field sequential method using the principle of continuous additive color mixing. A small light emitting region of three primary colors such as red, green, blue (RGB) is arranged on a plane, and higher resolution can be easily achieved and less flickering than a normal color CRT using the principle of spatial additive color mixture. It has recently attracted attention because of its ability to obtain images.
【０００３】以下、従来の液晶シャッター型ＣＲＴの構
成について説明する。図１３は従来の液晶シャッター型
ＣＲＴの構成を摸式的に示す説明図である。図１３に示
すように、従来の液晶シャッター型ＣＲＴは、ガラス管
１，同期回路２，液晶シャッター３，および液晶シャッ
ターの制御回路４からなっている。液晶シャッター３
は、たとえば、印加電界の向きにより複屈折特性の変化
する液晶セルと黒色偏光板およびカラー偏光板との組み
合わせからなっている。この構成において、白黒ＣＲＴ
１，２は、液晶シャッター３に向けて、映像信号によっ
て変調を受けた白色光を放射する。液晶シャッター３
は、制御回路４の働きで電子ビームの走査フレームごと
に入射光の偏光状態を制御し、赤色、青色、緑色の３原
色のいずれかを選択的に透過させる。通常は図１３に示
すように、液晶シャッター３は、ＣＲＴ１，２の発光面
の前面に近接して配置されている。発光面表面は通常曲
面形状であることが多く、一方、液晶シャッター３は平
板ガラスからなる液晶セルを用いているため、発光面と
液晶シャッターとの間には空気層が介在することにな
る。この状態では、ＣＲＴ１，２の発光面と、液晶シャ
ッター３の対向面および空気との屈折率の違いにより空
気層内で多重反射による干渉光が生ずる。このために画
像のコントラストや明るさが低下するとともに、電子ビ
ームによる発光スポットの広がりやにじみによる解像度
の劣化をも招来する。Hereinafter, the configuration of a conventional liquid crystal shutter type CRT will be described. FIG. 13 is an explanatory view schematically showing a configuration of a conventional liquid crystal shutter type CRT. As shown in FIG. 13, the conventional liquid crystal shutter type CRT includes a glass tube 1, a synchronous circuit 2, a liquid crystal shutter 3, and a liquid crystal shutter control circuit 4. LCD shutter 3
Is composed of, for example, a combination of a liquid crystal cell whose birefringence characteristics change depending on the direction of an applied electric field, a black polarizing plate, and a color polarizing plate. In this configuration, a monochrome CRT
1 and 2 emit white light modulated by a video signal toward the liquid crystal shutter 3. LCD shutter 3
Controls the polarization state of the incident light for each scanning frame of the electron beam by the operation of the control circuit 4, and selectively transmits any of the three primary colors of red, blue and green. Normally, as shown in FIG. 13, the liquid crystal shutter 3 is arranged close to the front of the light emitting surfaces of the CRTs 1 and 2. The surface of the light emitting surface usually has a curved surface shape in general, while the liquid crystal shutter 3 uses a liquid crystal cell made of flat glass, so that an air layer is interposed between the light emitting surface and the liquid crystal shutter. In this state, interference light due to multiple reflection occurs in the air layer due to the difference in the refractive index between the light emitting surfaces of the CRTs 1 and 2 and the opposing surface of the liquid crystal shutter 3 and air. For this reason, the contrast and brightness of the image are reduced, and the resolution is also deteriorated due to the spread and bleeding of the emission spot due to the electron beam.
【０００４】このような問題を解決するため本出願人
は、可塑性基板からなる液晶セルと偏光板を積層した構
成からなる可塑性を有する液晶シャッターをＣＲＴ発光
面に密着させ、界面反射を低減し、コントラストの良い
高品質の画像表示ができる液晶シャッター型ＣＲＴを提
案した（特願平８−７６３２５号）。ここでは、発光面
と液晶シャッターとは、たとえば接着剤により接合され
空気層の介在しない液晶シャッター型ＣＲＴが提供され
ている。接着剤としては、たとえば水溶性，アクリル
系，シリコーン系などの接着剤や粘着剤が用いられる。[0004] In order to solve such a problem, the present applicant has attached a plastic liquid crystal shutter having a configuration in which a liquid crystal cell composed of a plastic substrate and a polarizing plate are laminated to a CRT light emitting surface to reduce interface reflection, A liquid crystal shutter type CRT capable of displaying a high-quality image with good contrast has been proposed (Japanese Patent Application No. 8-76325). Here, a liquid crystal shutter type CRT is provided in which a light emitting surface and a liquid crystal shutter are joined by, for example, an adhesive and an air layer does not intervene. As the adhesive, for example, a water-soluble, acrylic, silicone-based adhesive or pressure-sensitive adhesive is used.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、用いる
接着剤によっては、画像の明るさ、コントラスト、また
は発光スポットの広がりやにじみによる解像度の劣化と
いった問題点が改善されないばかりか、縞模様の色むら
が発生するなど新たな問題点も発生した。本発明は、上
述の問題に鑑みなされたものであり、液晶シャッターと
ＣＲＴ発光面との界面に起因する画質の低下を防ぎ、本
来期待できる高解像性を最大限に発揮できる液晶シャッ
ター型ＣＲＴ、および液晶シャッターとＣＲＴ発光面と
の貼合わせを改善した液晶シャッター型ＣＲＴの製造方
法を提供することを目的とする。However, depending on the adhesive used, not only the problem of image brightness, contrast, or degradation of resolution due to the spread or bleeding of luminescent spots is not improved, but also the color unevenness of the striped pattern is reduced. New problems have arisen. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and a liquid crystal shutter type CRT capable of preventing a reduction in image quality due to an interface between a liquid crystal shutter and a CRT light emitting surface and maximizing the originally expected high resolution. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a liquid crystal shutter type CRT in which bonding between a liquid crystal shutter and a CRT light emitting surface is improved.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明によれば、電子ビームを蛍光面に照射して白黒の
表示光を出力する陰極線管（ＣＲＴ）本体と、このＣＲ
Ｔ本体の発光面に接着層を介して固定された可撓性を有
する液晶シャッターとを備えた液晶シャッター型ＣＲＴ
において、ＣＲＴ本体の発光面と、それに最も近接した
液晶シャッターの対向面との間に形成される界面層の全
ての点における、互いに直交する方向の屈折率（ｎ1 お
よびｎ2 ）が、下記式（１）を満たすとともに、その屈
折率異方性（｜ｎ1 −ｎ2 ｜・ｄ／λ）が、下記式
（２）を満たすことを特徴とする液晶シャッター型ＣＲ
Ｔが提供される。According to the present invention, there is provided a cathode ray tube (CRT) body for irradiating a phosphor screen with an electron beam to output black and white display light,
A liquid crystal shutter type CRT comprising: a flexible liquid crystal shutter fixed to a light emitting surface of a T body via an adhesive layer.
, The refractive indices (n 1 and n 2 ) in directions orthogonal to each other at all points of the interface layer formed between the light emitting surface of the CRT main body and the opposing surface of the liquid crystal shutter closest thereto are as follows: A liquid crystal shutter CR that satisfies Expression (1) and whose refractive index anisotropy (| n 1 −n 2 | · d / λ) satisfies Expression (2) below.
T is provided.
【０００７】[0007]
【数１】(Equation 1)
【０００８】また、電子ビームを蛍光面に照射して白黒
の表示光を出力する陰極線管（ＣＲＴ）本体の発光面
に、接着剤を用いて、可撓性を有する液晶シャッターを
接着する液晶シャッター型ＣＲＴの製造方法において、
接着剤の屈折率（ｎ）が、下記式（３）を満たすととも
に、ＣＲＴ本体の発光面と液晶シャッターのＣＲＴ側対
向面との間に形成される界面層の全ての点における、屈
折率異方性（｜ｎ1 −ｎ2 ｜・ｄ／λ）が下記式（４）
を満たすように接着することを特徴とする液晶シャッタ
ー型ＣＲＴの製造方法が提供される。Further, a liquid crystal shutter for bonding a flexible liquid crystal shutter to a light emitting surface of a cathode ray tube (CRT) body for emitting black and white display light by irradiating an electron beam onto a fluorescent screen using an adhesive. In a method of manufacturing a mold CRT,
The refractive index (n) of the adhesive satisfies the following expression (3), and the refractive index difference at all points of the interface layer formed between the light emitting surface of the CRT main body and the CRT side facing surface of the liquid crystal shutter. The anisotropy (| n 1 −n 2 | · d / λ) is calculated by the following equation (4)
And a method for manufacturing a liquid crystal shutter type CRT characterized by bonding to satisfy the following.
【０００９】[0009]
【数２】(Equation 2)
【００１０】また、その好ましい態様として、前記液晶
シャッターを構成する液晶セルに用いられる液晶が、強
誘電性液晶組成物であることを特徴とする前記液晶シャ
ッター型ＣＲＴまたはその製造方法が提供される。In a preferred embodiment, the liquid crystal shutter type CRT or the method of manufacturing the same is characterized in that the liquid crystal used in the liquid crystal cell constituting the liquid crystal shutter is a ferroelectric liquid crystal composition. .
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ具体的に説明する。図１は、本発明の液晶
シャッター型ＣＲＴの一実施形態を摸式的に示す説明図
である。図１に示すように、本発明の液晶シャッター型
ＣＲＴは、ＣＲＴ（ガラス管１および同期回路２）、液
晶シャッター３、シャッター制御回路４、および接着層
５から概略構成されている。Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a liquid crystal shutter type CRT of the present invention. As shown in FIG. 1, the liquid crystal shutter type CRT of the present invention is roughly composed of a CRT (glass tube 1 and synchronization circuit 2), a liquid crystal shutter 3, a shutter control circuit 4, and an adhesive layer 5.
【００１２】１．ガラス管 本発明に用いられるＣＲＴは、ガラス管１と同期回路２
とから構成されている。ＣＲＴの構成要素であるガラス
管１の材質については特に制限はないが、たとえば、Ｓ
ｉＯ2 を主成分とし、ＳｒＯ，ＢａＯ，Ａｌ2Ｏ3，Ｚｒ
Ｏ2，ＺｎＯ，Ｎａ2Ｏ，Ｋ2Ｏなどの成分を含むガラス
を挙げることができる。また、ＣＲＴを構成した場合の
発光面の形状も、平面状、円柱曲面等の曲面状のいずれ
であってもよい。なお、液晶シャッター型ＣＲＴの表示
部面積に特に制限はないが、面積が大きいほど本発明が
有効に利用できる。1. Glass tube The CRT used in the present invention comprises a glass tube 1 and a synchronous circuit 2.
It is composed of The material of the glass tube 1, which is a component of the CRT, is not particularly limited.
The iO 2 as a main component, SrO, BaO, Al 2 O 3, Zr
Glass containing components such as O 2 , ZnO, Na 2 O, and K 2 O can be given. In addition, when the CRT is configured, the shape of the light emitting surface may be any of a flat surface and a curved surface such as a cylindrical curved surface. The display area of the liquid crystal shutter CRT is not particularly limited, but the larger the area, the more effectively the present invention can be used.
【００１３】２．同期回路 ＣＲＴの構成要素である同期回路２は、映像信号と電子
ビームとを同期するために用いられる。本発明に用いら
れる同期回路としては特に制限はないが、たとえば、Ｃ
ＲＴの偏向ヨークと電子銃とを電気的に同期させ、電子
ビームの偏向方向を制御するものを挙げることができ
る。2. Synchronous Circuit A synchronous circuit 2, which is a component of the CRT, is used to synchronize a video signal with an electron beam. The synchronous circuit used in the present invention is not particularly limited.
One that electrically synchronizes the deflection yoke of the RT with the electron gun and controls the deflection direction of the electron beam can be given.
【００１４】３．液晶シャッター 本発明に用いられる液晶シャッター３としては、特に制
限はないが、たとえば、接着の際にＣＲＴ発光面の形状
に自由に追随できるよう可塑性を有するものが好まし
い。図２は、本発明に用いられる液晶シャッター３の一
実施形態を摸式的に示す説明図である。図２に示すよう
に、この実施形態は、偏光フィルム１１〜１３、および
液晶セル２１、２２から概略構成されている。3. Liquid Crystal Shutter The liquid crystal shutter 3 used in the present invention is not particularly limited, but is preferably, for example, one having plasticity so that it can freely follow the shape of the CRT light emitting surface during bonding. FIG. 2 is an explanatory view schematically showing one embodiment of the liquid crystal shutter 3 used in the present invention. As shown in FIG. 2, this embodiment is schematically constituted by polarizing films 11 to 13 and liquid crystal cells 21 and 22.
【００１５】（１）偏光フィルム 偏光フィルム１１〜１３としては、たとえば、ヨウ素や
二色性色素を含浸配向させたポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ）膜をトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム
やポリエステルフィルムなどの透明性を有するフィルム
で支持したフィルムやポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）フィルムなどのプラスチックフィルム中に二色性
色素を分散後一軸延伸したフィルムなど可塑性を有する
公知の偏光フィルムを用いることができる。液晶シャッ
ター型ＣＲＴを構成したときにＣＲＴから最も離れた偏
光フィルムの表面には、室内灯などの外光による画像視
認性の低下を防止するため、アンチグレア処理やアンチ
リフレクション処理が施されていても良い。(1) Polarizing Film As the polarizing films 11 to 13, for example, polyvinyl alcohol (P) impregnated and oriented with iodine or a dichroic dye is used.
VA) a film in which a film is supported by a transparent film such as a triacetyl cellulose (TAC) film or a polyester film, or a polyethylene terephthalate (P) film.
A known polarizing film having plasticity such as a film obtained by dispersing a dichroic dye in a plastic film such as an ET) film and then uniaxially stretching can be used. When a liquid crystal shutter type CRT is configured, the surface of the polarizing film farthest from the CRT may be subjected to an anti-glare treatment or an anti-reflection treatment in order to prevent a decrease in image visibility due to external light such as an interior light. good.
【００１６】（２）液晶セル 液晶セル２１〜２２としては、たとえば図２に示すよう
に、透明電極付き透明基板３１、３２と、これら透明基
板によって挟持される液晶層３３と二枚の透明基板の電
極に接続された取り出し電極３４とから形成することが
できる。液晶セル２１、２２は、取り出し電極３４に印
加する電圧の極性を変えたときに入射光の偏光状態を変
えることのできるものであれば特に制限はない。透明基
板３１、３２は光学的異方性が無く透明で可塑性を有す
るものであれば、特に制限はないが、たとえば、ポリエ
ーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアリレート（ＰＡ
ｒ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などの透明プラスチッ
ク基板を用いることができる。液晶材料についても、ネ
マチック液晶、強誘電性液晶など公知の液晶材料を公知
の方法により作製したものを用いることができるが、カ
ラー画像を表示する際、フレーム周波数を高くし動画を
表示するためには、特に印加電圧に対して高速に応答す
る強誘電性液晶を用いることが好ましい。(2) Liquid Crystal Cell As shown in FIG. 2, for example, the liquid crystal cells 21 to 22 include transparent substrates 31 and 32 with transparent electrodes, a liquid crystal layer 33 sandwiched between these transparent substrates, and two transparent substrates. And the extraction electrode 34 connected to the above electrode. The liquid crystal cells 21 and 22 are not particularly limited as long as the polarization state of the incident light can be changed when the polarity of the voltage applied to the extraction electrode 34 is changed. The transparent substrates 31 and 32 are not particularly limited as long as they are transparent and have plasticity without optical anisotropy. For example, polyether sulfone (PES), polyarylate (PA)
r), a transparent plastic substrate such as polycarbonate (PC) can be used. As the liquid crystal material, a liquid crystal material such as a nematic liquid crystal or a ferroelectric liquid crystal, which is manufactured by a known method, can be used.However, when displaying a color image, in order to increase a frame frequency and display a moving image, In particular, it is preferable to use a ferroelectric liquid crystal which responds particularly quickly to an applied voltage.
【００１７】強誘電性液晶の場合には、液晶分子の分子
長軸方向と短軸方向での屈折率差により、入射光の偏光
方向と分子長軸のなす角度に応じて入射光が複屈折を受
け、偏光状態が変換する現象を利用する。強誘電性液晶
としては、特に、強誘電性高分子液晶と低分子液晶から
なる強誘電性液晶であって、強誘電性液晶中の強誘電性
高分子液晶の割合が、好ましくは１０〜９９重量％、さ
らに好ましくは１０〜７０重量％である強誘電性液晶が
好適に用いられる。In the case of a ferroelectric liquid crystal, the incident light is birefringent according to the angle between the polarization direction of the incident light and the molecular long axis due to the difference between the refractive indices of the liquid crystal molecules in the major axis direction and the minor axis direction. And a phenomenon that the polarization state is converted. The ferroelectric liquid crystal is a ferroelectric liquid crystal composed of a ferroelectric polymer liquid crystal and a low-molecular liquid crystal, and the ratio of the ferroelectric liquid crystal in the ferroelectric liquid crystal is preferably 10 to 99. A ferroelectric liquid crystal having a weight percentage of 10% to 70% by weight is more preferably used.
【００１８】強誘電性高分子液晶としては特に制限はな
く、たとえば、ポリアクリレート主鎖、ポリメタクリレ
ート主鎖、ポリクロロアクリレート主鎖、ポリオキシラ
ン主鎖、ポリシロキサン主鎖、ポリエステル主鎖、ポリ
シロキサン−オレフィン主鎖等の主鎖と液晶性側鎖から
なる側鎖型強誘電性高分子液晶が好適に用いられる。The ferroelectric polymer liquid crystal is not particularly limited. For example, polyacrylate main chain, polymethacrylate main chain, polychloroacrylate main chain, polyoxirane main chain, polysiloxane main chain, polyester main chain, polysiloxane -A side chain type ferroelectric polymer liquid crystal comprising a main chain such as an olefin main chain and a liquid crystal side chain is suitably used.
【００１９】強誘電性高分子液晶としては、通常、重量
平均分子量が１０００〜１００万、好ましくは１０００
〜１０万のものが好適に用いられる。The ferroelectric polymer liquid crystal generally has a weight average molecular weight of 1,000 to 1,000,000, preferably 1000
Those having 100,000 to 100,000 are preferably used.
【００２０】本発明に好適に用いられる側鎖型強誘電性
高分子液晶の具体例を以下に示す。Specific examples of the side chain type ferroelectric polymer liquid crystal suitably used in the present invention are shown below.
【００２１】ポリアクリレート主鎖系強誘電性高分子液
晶としては、たとえば、下記の繰り返し単位を有するも
のなどが挙げられる。Examples of the polyacrylate main chain type ferroelectric polymer liquid crystal include those having the following repeating units.
【００２２】[0022]
【化１】 Embedded image
【００２３】ポリメタクリレート主鎖系強誘電性高分子
液晶としては、たとえば、下記の繰り返し単位を有する
ものなどが挙げられる。Examples of the polymethacrylate main chain ferroelectric polymer liquid crystal include those having the following repeating units.
【００２４】[0024]
【化２】 Embedded image
【００２５】ポリクロロアクリレート主鎖系強誘電性高
分子液晶としては、たとえば、下記の繰り返し単位を有
するものが挙げられる。Examples of the polychloroacrylate main chain ferroelectric polymer liquid crystal include those having the following repeating units.
【００２６】[0026]
【化３】 Embedded image
【００２７】ポリオキシラン主鎖系強誘電性高分子液晶
としては、たとえば、下記の繰り返し単位を有するもの
などが挙げられる。Examples of the polyoxirane main chain ferroelectric polymer liquid crystal include those having the following repeating units.
【００２８】[0028]
【化４】 Embedded image
【００２９】ポリシロキサン主鎖系強誘電性高分子液晶
としては、たとえば、下記の繰り返し単位を有するもの
などが挙げられる。Examples of the polysiloxane main chain type ferroelectric polymer liquid crystal include those having the following repeating units.
【００３０】[0030]
【化５】 Embedded image
【００３１】ポリエステル主鎖系強誘電性高分子液晶と
しては、たとえば、下記の繰り返し単位を有するものな
どが挙げられる。Examples of the polyester main chain type ferroelectric polymer liquid crystal include those having the following repeating units.
【００３２】[0032]
【化６】 Embedded image
【００３３】ポリシロキサン−オレフィン主鎖系強誘電
性高分子液晶としては、たとえば、下記の繰り返し単位
を有するものなどが挙げられる。The polysiloxane-olefin main chain ferroelectric polymer liquid crystal includes, for example, those having the following repeating units.
【００３４】[0034]
【化７】 Embedded image
【００３５】ここで、ｘ：ｙ＝１９：１〜７：３（モル
比）である。Here, x: y = 19: 1 to 7: 3 (molar ratio).
【００３６】なお、上記の強誘電性高分子液晶の繰り返
し単位は、側鎖の骨格がビフェニル骨格、フェニルベン
ゾエート骨格、ビフェニルベンゾエート骨格、フェニル
−４−フェニルベンゾエート骨格で置き換えられてもよ
く、これらの骨格中のベンゼン環がピリミジン環、ピリ
ジン環、ピリダジン環、ピラジン環、テトラジン環、シ
クロヘキサン環、ジオキサン環、ジオキサボリナン環で
置き換えられてもよく、フッ素、塩素などのハロゲン基
またはシアノ基で置換されてもよく、１−メチルアルキ
ル基、２−フルオロアルキル基、２−クロロアルキル
基、２−クロロ−３−メチルアルキル基、２−トリフル
オロメチルアルキル基、１−アルコキシカルボニルエチ
ル基、２−アルコキシ−１−メチルエチル基、２−アル
コキシプロピル基、２−クロロ−１−メチルアルキル
基、２−アルコキシカルボニル−１−トリフルオロメチ
ルプロピル基等の光学活性基で置き換えられてもよい。
また、スペーサーの長さは、メチレン鎖長が２〜３０の
範囲で変化してもよい。The repeating unit of the ferroelectric polymer liquid crystal may have a side chain skeleton replaced with a biphenyl skeleton, a phenylbenzoate skeleton, a biphenylbenzoate skeleton, or a phenyl-4-phenylbenzoate skeleton. The benzene ring in the skeleton may be replaced with a pyrimidine ring, a pyridine ring, a pyridazine ring, a pyrazine ring, a tetrazine ring, a cyclohexane ring, a dioxane ring, a dioxaborinane ring, and may be replaced with a halogen group such as fluorine or chlorine or a cyano group. 1-methylalkyl group, 2-fluoroalkyl group, 2-chloroalkyl group, 2-chloro-3-methylalkyl group, 2-trifluoromethylalkyl group, 1-alkoxycarbonylethyl group, 2-alkoxy- 1-methylethyl group, 2-alkoxypropyl group, - chloro-1-methyl alkyl group may be replaced with optically active groups such as 2-alkoxycarbonyl-1-trifluoromethyl-propyl group.
In addition, the length of the spacer may vary in the range of methylene chain length of 2 to 30.
【００３７】なお、これらの高分子液晶は強誘電性高分
子液晶の代表的なものであり、本発明に用いることので
きる強誘電性高分子液晶はなんらこれらに限定されるも
のではない。These polymer liquid crystals are typical of ferroelectric polymer liquid crystals, and the ferroelectric polymer liquid crystals that can be used in the present invention are not limited to these.
【００３８】また、これらの強誘電性高分子液晶は、一
種単独で用いてもよいし、二種以上を併用してもよい。These ferroelectric polymer liquid crystals may be used alone or in combination of two or more.
【００３９】強誘電性低分子液晶化合物としては、たと
えば、下記式で示すシッフ塩基系強誘電性低分子液晶化
合物、アゾおよびアゾキシ系強誘電性低分子液晶化合
物、ビフェニルおよびアロマティックスエステル系強誘
電性低分子液晶化合物、ハロゲン，シアノ基等の環置換
基を導入した強誘電性低分子液晶化合物、複素環を有す
る強誘電性低分子液晶化合物等を挙げることができる。Examples of the ferroelectric low-molecular liquid crystal compound include Schiff base ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds represented by the following formulas, azo and azoxy ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds, biphenyl and aromatic ester-based liquid crystals. Examples thereof include a dielectric low-molecular liquid crystal compound, a ferroelectric low-molecular liquid crystal compound into which a ring substituent such as a halogen or a cyano group is introduced, and a ferroelectric low-molecular liquid crystal compound having a heterocyclic ring.
【００４０】シッフ塩基系強誘電性低分子液晶化合物と
しては、たとえば、次に示す化合物（１〜４）が挙げら
れる。Examples of the Schiff base ferroelectric low-molecular liquid crystal compound include the following compounds (1 to 4).
【００４１】[0041]
【化８】 Embedded image
【００４２】アゾおよびアゾキシ系強誘電性低分子液晶
化合物としては、たとえば次に示す（５）、（６）が挙
げられる。Examples of the azo and azoxy ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds include the following (5) and (6).
【００４３】[0043]
【化９】 Embedded image
【００４４】ビフェニルおよびアロマティックスエステ
ル系強誘電性低分子液晶化合物としては、たとえば、次
に示す化合物（７）、（８）が挙げられる。Examples of the biphenyl and aromatics ester type ferroelectric low molecular weight liquid crystal compounds include the following compounds (7) and (8).
【００４５】[0045]
【化１０】 Embedded image
【００４６】ハロゲン、シアノ基等の環置換基を導入し
た強誘電性低分子液晶化合物としては、たとえば、次に
示す化合物（９）〜（１１）が挙げられる。Examples of the ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds into which ring substituents such as halogen and cyano groups are introduced include the following compounds (9) to (11).
【００４７】[0047]
【化１１】 Embedded image
【００４８】複素環を有する強誘電性低分子液晶化合物
としては、たとえば、次に示す化合物（１２）、（１
３）が挙げられる。Examples of the ferroelectric low-molecular liquid crystal compound having a heterocyclic ring include compounds (12) and (1) shown below.
3).
【００４９】[0049]
【化１２】 Embedded image
【００５０】なお、これらの化合物は強誘電性低分子液
晶化合物の代表的なものであり、本発明に用いることの
できる強誘電性低分子液晶化合物はなんらこれらの構造
式に限定されるものではない。また、これらの強誘電性
低分子液晶化合物は、一種単独で用いてもよいし、二種
以上を併用してもよい。These compounds are representative of ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds, and the ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds that can be used in the present invention are not limited to these structural formulas. Absent. These ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds may be used alone or in combination of two or more.
【００５１】本発明において強誘電性高分子液晶や強誘
電性低分子液晶化合物と配合して用いることのできる強
誘電性を持たない液晶化合物としては、たとえば、下記
のスメクチック低分子液晶化合物が挙げられる。In the present invention, examples of the liquid crystal compound having no ferroelectricity which can be used in combination with a ferroelectric polymer liquid crystal or a ferroelectric low molecular weight liquid crystal compound include the following smectic low molecular weight liquid crystal compound. Can be
【００５２】[0052]
【化１３】 Embedded image
【００５３】（３）各部材の配置 偏光フィルム１１〜１３および液晶セル２１、２２には
それぞれ光学軸が存在する。白黒ＣＲＴからの入射光に
対して青色、赤色、緑色などの３原色を選択的に透過で
きるよう、各光学軸の相対的な配置は、偏光フィルムお
よび液晶セルの光学特性に応じて適宜選択することがで
きる。(3) Arrangement of Each Member Each of the polarizing films 11 to 13 and the liquid crystal cells 21 and 22 has an optical axis. The relative arrangement of each optical axis is appropriately selected according to the optical characteristics of the polarizing film and the liquid crystal cell so that the three primary colors such as blue, red and green can be selectively transmitted with respect to the incident light from the monochrome CRT. be able to.
【００５４】４．シャッター制御回路 本発明に用いられるシャッター制御回路４は、１フレー
ム期間中に液晶シャッターにおける液晶セルの取り出し
電極に印加する電圧を切り替えることにより、液晶シャ
ッターの透過特性を切り替えて３色の画像を順次表示さ
せて、フィールド順次方式によるカラー表示を行う。4. Shutter Control Circuit The shutter control circuit 4 used in the present invention switches the voltage applied to the extraction electrode of the liquid crystal cell in the liquid crystal shutter during one frame period, thereby switching the transmission characteristics of the liquid crystal shutter and sequentially displaying images of three colors. Then, color display is performed by the field sequential method.
【００５５】５．接着層 本発明においては、ＣＲＴ本体１，２の発光面と液晶シ
ャッター３の対向面とは、接着層５によって接着固定さ
れる。この場合、ＣＲＴ本体の発光面と、それに最も近
接した液晶シャッターの対向面との間には界面層が形成
される。5. Adhesive Layer In the present invention, the light emitting surfaces of the CRT main bodies 1 and 2 and the opposing surface of the liquid crystal shutter 3 are adhered and fixed by an adhesive layer 5. In this case, an interface layer is formed between the light emitting surface of the CRT main body and the opposing surface of the liquid crystal shutter closest thereto.
【００５６】（１）界面層の特性 ＣＲＴでの発光は、界面層での多重反射により減衰しな
がら液晶シャッターへ入射する。この透過率Ｔは下記式
（５）で表すことができる。(1) Characteristics of Interface Layer Light emitted from the CRT enters the liquid crystal shutter while being attenuated by multiple reflections at the interface layer. This transmittance T can be represented by the following equation (5).
【００５７】[0057]
【数３】 (Equation 3)
【００５８】このような界面層での入射光の減衰によ
り、画像の明るさが低下し、さらに減衰光の散乱により
発光スポットの広がりやにじみが発生する。そこで、種
々検討した結果、界面層の透過率Ｔが９０％以上であれ
ば、画像の明るさ低下や画像のにじみなどの発生がなく
なることが判明した。そして透過率Ｔを９０％以上確保
するためには、界面層の屈折率が前記式（１）を満たす
ことが有効であることが判明した。Due to the attenuation of the incident light at the interface layer, the brightness of the image is reduced, and furthermore, the scattering of the attenuated light causes the spread or bleeding of the luminescent spot. Therefore, as a result of various studies, it has been found that when the transmittance T of the interface layer is 90% or more, the reduction in image brightness and the occurrence of image bleeding do not occur. It has been found that it is effective that the refractive index of the interface layer satisfies the expression (1) in order to secure the transmittance T of 90% or more.
【００５９】通常、ＣＲＴ発光面はガラス、また、液晶
シャッターはプラスチック等からなる偏光フィルムで形
成される。どちらも屈折率は１．５程度であるため、界
面層が空気（ｎ〜１）では前記式（１）は満たされな
い。そこで何らかの接着剤、粘着剤を用いて界面層を形
成する必要がある。Usually, the CRT light emitting surface is formed of glass, and the liquid crystal shutter is formed of a polarizing film made of plastic or the like. In both cases, the refractive index is about 1.5, so that the interface (1) cannot be satisfied if the interface layer is air (n-1). Therefore, it is necessary to form an interface layer using some kind of adhesive or adhesive.
【００６０】液晶シャッターは、偏光軸を直交して配置
した複数の偏光板から構成されるため、界面層に屈折率
異方性が存在すると二つの偏光軸方向をそれぞれ透過し
てきた光同士が干渉し、干渉縞を形成し、これが色むら
となって認識される。用いる接着剤自体には屈折率異方
性がなくとも、界面層形成時の残留応力などの原因によ
り居所的に屈折率異方性が発生する場合がある。そこで
この色むらが発生しないような界面層の物性を検討した
ところ、前記式（２）を満たすことが有効であることが
判明した。Since the liquid crystal shutter is composed of a plurality of polarizing plates arranged with their polarization axes orthogonal to each other, if the refractive index anisotropy exists in the interface layer, the light transmitted through the two polarization axes will interfere with each other. Then, interference fringes are formed, which are recognized as uneven colors. Even if the adhesive used has no refractive index anisotropy, there may be a case where the refractive index anisotropy is locally generated due to a residual stress at the time of forming the interface layer. Therefore, when the physical properties of the interface layer that does not cause the color unevenness were examined, it was found that it was effective to satisfy Expression (2).
【００６１】なお、成書（「偏光フィルムの応用」、１
９８６、シーエムシー）にプラスチック液晶パネル用途
の偏光板の保護層に必要な条件として前記式（２）と同
様な条件が記載されているが、これは保護層に用いる一
軸延伸フィルムに対する条件である。本発明では、居所
的に屈折率異方性が発生する層に対して適用していると
いう違いがある。It should be noted that a copy (“Application of Polarizing Film”,
986, CMC) describes the conditions necessary for the protective layer of the polarizing plate for plastic liquid crystal panels as the same conditions as in the above formula (2), but this is the condition for the uniaxially stretched film used for the protective layer. . In the present invention, there is a difference that the present invention is applied to a layer where refractive index anisotropy occurs locally.
【００６２】（２）界面層の形成方法 界面層の形成方法に用いられる接着剤としては、特に制
限はないが、たとえば粘着型、熱硬化型、光硬化型など
の公知の接着剤の中から、その屈折率ｎが、界面層形成
後に前記式（３）を満たすものを挙げることができる。
また、界面層の形成方法は、形成後の屈折率異方性が、
前記式（４）を満たすような方法であれば、公知の方法
を用いることができる。たとえば、スポイトまたはディ
スペンサーなどで定量した接着剤を、上に向いたＣＲＴ
発光面中央部に滴下した後、液晶シャッターを中央部が
最初に接触するように重ね、上から面圧を加える方法
や、ＣＲＴ面上に接着剤をバーコートして先に界面層を
形成後、ローラーを用いて液晶シャッターを端部から徐
々に貼り合せる方法などを採用することができる。接着
剤の型（粘着型か熱硬化型、あるいは光硬化型など）に
よっては、貼り合わせた後に接着剤の硬化処理を行う。(2) Method for Forming Interface Layer The adhesive used for the method for forming the interface layer is not particularly limited. For example, a known adhesive such as an adhesive, a thermosetting type, or a photo-setting type may be used. And those whose refractive index n satisfies the formula (3) after the formation of the interface layer.
Further, the method of forming the interface layer, the refractive index anisotropy after formation,
A known method can be used as long as the method satisfies the formula (4). For example, the adhesive quantified with a dropper or a dispenser is applied to an upward facing CRT.
After the liquid crystal shutter is dropped on the center of the light-emitting surface, the liquid crystal shutter is overlapped so that the center contacts first, and a surface pressure is applied from above. Alternatively, an adhesive is bar-coated on the CRT surface, and an interface layer is formed first. For example, a method in which a liquid crystal shutter is gradually bonded from an end using a roller can be adopted. Depending on the type of adhesive (adhesive type, thermosetting type, light-curing type, or the like), the adhesive is cured after bonding.
【００６３】接着剤を界面層形成後に屈折率異方性が発
生する大きな原因は、界面層形成時に界面層に残留応力
が生ずることである。残留応力発生の要因のひとつに、
形成時の気泡の噛み込みがある。たとえ目視では視認で
きない微少な気泡と言えども、界面層形成時、特に硬化
型接着剤の硬化処理時に気泡と接着剤の収縮の差により
残留応力が発生し、気泡の周囲では屈折率異方性が発生
する。また、ある特定の方向に過大なせん断応力をかけ
て層を形成した場合にも屈折率異方性が発生しやすい。A major cause of the occurrence of refractive index anisotropy after the formation of the interface layer with the adhesive is that residual stress is generated in the interface layer when the interface layer is formed. One of the causes of residual stress generation is
There is entrapment of bubbles during formation. Even if it is a small bubble that cannot be visually recognized, residual stress occurs due to the difference in shrinkage between the bubble and the adhesive during the formation of the interface layer, especially during the curing process of the curable adhesive, and the refractive index anisotropy around the bubble Occurs. Also, when a layer is formed by applying an excessive shear stress in a specific direction, the refractive index anisotropy is easily generated.
【００６４】このような気泡の混入防止や過大なせん断
応力発生防止のためには、特に上記のような簡便な接着
方法を用いる場合、粘度が５００ｃＰ以下の接着剤を用
いることが有効である。また、接着剤中に揮発性物質を
含有したままＣＲＴと液晶シャッターとの貼り合わせを
行った場合、高温環境下で発泡現象の発生する恐れがあ
るため、接着剤中の揮発性成分（有機溶剤など）の含有
量についてはできるだけ少なくすることが好ましく、接
着剤中の揮発性成分の含有率は、５重量％以下にするこ
とが好ましい。しかしながら、本発明はこれら接着剤の
粘度や揮発成分の含有量によって限定されるものではな
い。In order to prevent such mixing of air bubbles and generation of excessive shear stress, it is effective to use an adhesive having a viscosity of 500 cP or less, particularly when the simple bonding method as described above is used. Further, if the CRT and the liquid crystal shutter are bonded together with the volatile substance contained in the adhesive, a foaming phenomenon may occur in a high-temperature environment. ) Is preferably as small as possible, and the content of volatile components in the adhesive is preferably 5% by weight or less. However, the present invention is not limited by the viscosity of these adhesives or the content of volatile components.
【００６５】以下に、貼り合わせ工程の具体例を説明す
る。 接着剤の塗布 まず、接着剤をＣＲＴ発光面上に塗布する。塗布方法は
特に制限はないが、たとえば、粘度５００ｃＰ以下の接
着剤を用いる効果として、図３に示すような簡便な方法
を採用することができる。ここで、滴下量は接着剤の粘
度と接着面積により異なるが、たとえば３０ｃｍ×４０
ｃｍの大きさの接着面に５０ｃＰ程度の接着剤を塗布す
る場合には、２０〜３０ｃｃの滴下量が適当である。そ
の後接着剤中の揮発成分が揮発するまで室温または加熱
雰囲気下で放置する。ここで、液晶シャッターの貼り合
わせ面に対する接着剤の濡れ性が良くない場合には、液
晶シャッターの貼り合わせ面にもあらかじめ接着剤を塗
布しておいてもよい。A specific example of the bonding step will be described below. Application of Adhesive First, an adhesive is applied on the CRT light emitting surface. The application method is not particularly limited. For example, as an effect of using an adhesive having a viscosity of 500 cP or less, a simple method as shown in FIG. 3 can be adopted. Here, the amount of dripping depends on the viscosity of the adhesive and the bonding area.
When an adhesive of about 50 cP is applied to the adhesive surface having a size of cm, a dripping amount of 20 to 30 cc is appropriate. Thereafter, the adhesive is left at room temperature or under a heated atmosphere until the volatile components in the adhesive are volatilized. Here, when the wettability of the adhesive to the bonding surface of the liquid crystal shutter is not good, the adhesive may be applied to the bonding surface of the liquid crystal shutter in advance.
【００６６】液晶シャッターの貼り合わせ 次に、ＣＲＴ上に液晶シャッターを重ね合わせ、液晶シ
ャッターの上部から適当な面圧で加圧する。加圧する方
法としては、たとえば図４に示すように、液晶シャッタ
ーの上からＣＲＴの曲面と同じ曲率を持った剛性板６で
押圧する。このとき接着剤は、粘度が５００ｃＰ以下で
あれば気泡を巻き込むことなく周辺部まで拡散してい
き、均一な厚さを持った接着層が形成される。液晶シャ
ッター上部から加える面圧は、液晶シャッターの構成部
材と接着剤の粘度により異なるが、たとえば強誘電性高
分子液晶とプラスチック基板およびＰＶＡ系偏光フィル
ムを用いて構成された液晶シャッターを粘度５０ｃＰの
接着剤を用いて貼り合せる場合、１ｋｇ／ｃｍ2 程度の
低い面圧で十分である。さらにこの貼り合わせ作業を減
圧雰囲気下で行えばより効果的である。Next, the liquid crystal shutter is superimposed on the CRT, and pressure is applied from above the liquid crystal shutter with an appropriate surface pressure. As a method of applying pressure, as shown in FIG. 4, for example, the liquid crystal shutter is pressed by a rigid plate 6 having the same curvature as the curved surface of the CRT. At this time, if the viscosity is 500 cP or less, the adhesive diffuses to the peripheral portion without involving air bubbles, and an adhesive layer having a uniform thickness is formed. The surface pressure applied from the upper portion of the liquid crystal shutter depends on the viscosity of the components and the adhesive of the liquid crystal shutter. For example, a liquid crystal shutter composed of a ferroelectric polymer liquid crystal, a plastic substrate, and a PVA-based polarizing film has a viscosity of 50 cP. When laminating using an adhesive, a low surface pressure of about 1 kg / cm 2 is sufficient. Further, it is more effective to perform this bonding operation under a reduced pressure atmosphere.
【００６７】接着剤の硬化処理 次に、接着剤の硬化処理を行う。硬化処理は、選定した
接着剤に最適な硬化方法を採用することができる。ただ
し熱硬化型接着剤を用いる場合、その硬化温度によって
は、液晶シャッターを構成する材質間の熱膨張率などの
違いで液晶シャッターに反りや変形が生じやすく、選定
が難しい。一方、可視光線硬化型や紫外線硬化型の光硬
化型接着剤の場合には、液晶シャッターを加熱すること
なく硬化処理を行うことができるため、好適に用いるこ
とができる。また、これらの光硬化型接着剤は、反応性
希釈剤を用いて低粘度化を容易に行うことができるとい
う点においても優れている。図５は光硬化型接着剤の硬
化処理の具体例を示す。光源７と液晶シャッター３との
距離ｄおよび光源７の出力を適宜選択して接着剤層５の
硬化を行う。特に可視光硬化型接着剤は、硬化用光源と
ともにＣＲＴ１を点灯して硬化を促進することが可能で
あるため、好適に用いることができる。光源７自体の発
熱により液晶シャッター３が加熱される場合には、冷却
ファンなどを設置して液晶シャッター３を冷却しながら
硬化処理を行ってもよい。Next, a curing treatment of the adhesive is performed. For the curing treatment, a curing method most suitable for the selected adhesive can be adopted. However, when a thermosetting adhesive is used, the liquid crystal shutter is likely to be warped or deformed due to a difference in the coefficient of thermal expansion between the materials constituting the liquid crystal shutter, depending on the curing temperature, and selection is difficult. On the other hand, in the case of a visible light-curable or ultraviolet-curable photo-curable adhesive, the curing treatment can be performed without heating the liquid crystal shutter, and therefore, it can be suitably used. These photocurable adhesives are also excellent in that the viscosity can be easily reduced by using a reactive diluent. FIG. 5 shows a specific example of the curing treatment of the photocurable adhesive. The adhesive layer 5 is cured by appropriately selecting the distance d between the light source 7 and the liquid crystal shutter 3 and the output of the light source 7. In particular, a visible light-curable adhesive can be suitably used because the CRT 1 can be turned on together with a curing light source to promote curing. When the liquid crystal shutter 3 is heated by the heat generated by the light source 7 itself, a hardening process may be performed while cooling the liquid crystal shutter 3 by installing a cooling fan or the like.
【００６８】[0068]
【実施例】以下、本発明を実施例によってさらに具体的
に説明する。 ［実施例１］図６に本実施例で作製した液晶シャッター
型ＣＲＴの構成を示す。白黒ＣＲＴ１は、その発光面形
状が水平方向に曲率を持つ円柱状であり、発光面の面積
は３０ｃｍ×４０ｃｍの大きさである。発光面はガラス
から成り、その屈折率は１．５３である。本ＣＲＴの波
長毎の発光強度を図７に示す。偏光フィルム４１〜４４
は、ＰＥＴに二色性色素を混合して一軸延伸処理を施し
たカラー偏光フィルムであり、ヨウ素系黒色偏光板４５
は、ＰＶＡにヨウ素を含浸配向させた膜の両側にＴＡＣ
フィルムを貼り合わせたフィルムである。各フィルムの
色と延伸軸の向き（図６中の水平方向がＸ、垂直方向が
Ｙ）は［表１］に示す通りである。各フィルムの延伸軸
と平行な入射光の透過率と垂直な入射光の透過率をそれ
ぞれ図８〜図１１に示す。図８はフィルム４１、図９は
フィルム４２、４３、図１０はフィルム４４、図１１は
ヨウ素系黒色偏光板４５の透過率を示す。EXAMPLES The present invention will be described more specifically with reference to the following examples. [Embodiment 1] FIG. 6 shows the configuration of a liquid crystal shutter type CRT manufactured in this embodiment. The black-and-white CRT 1 has a light-emitting surface shape of a column having a curvature in a horizontal direction, and an area of the light-emitting surface is 30 cm × 40 cm. The light emitting surface is made of glass and has a refractive index of 1.53. FIG. 7 shows the emission intensity for each wavelength of the CRT. Polarizing films 41-44
Is a color polarizing film obtained by mixing a dichroic dye with PET and subjecting the film to a uniaxial stretching treatment.
Are TACs on both sides of a film in which PVA is impregnated with iodine.
It is a film with a film attached. The color of each film and the direction of the stretching axis (X in the horizontal direction and Y in the vertical direction in FIG. 6) are as shown in [Table 1]. The transmittance of incident light parallel to the stretching axis and the transmittance of incident light perpendicular to the stretching axis of each film are shown in FIGS. 8 shows the transmittance of the film 41, FIG. 9 shows the transmittance of the films 42 and 43, FIG. 10 shows the transmittance of the film 44, and FIG. 11 shows the transmittance of the iodine black polarizing plate 45.
【表１】 [Table 1]
【００６９】液晶セル３１、３２は、ＩＴＯ電極を蒸着
したＰＥＳフィルムのＩＴＯ電極上に液晶溶液をグラビ
アロールにより塗布したのち、もう一対のＩＴＯ付きＰ
ＥＳフィルムをラミネートし、その後せん断処理により
液晶の配向処理を行うことにより作製した。液晶として
は、［化１４］Ａ〜Ｄに示す液晶（Ａ：強誘電性高分子
液晶、Ｂ，Ｃ，Ｄ：低分子液晶）を重量比で６：２：
１：１の割合で混合して得られる強誘電性液晶組成物を
用いた。本組成物をメチルエチルケトンに溶解し３０重
量％の液晶溶液を調製した。せん断処理はＸ方向に対し
て２２．５°傾いた方向に行っている。そのため、印加
電圧の極性により強誘電性液晶分子はＸ方向と、図６中
Ａ方向の間でスイッチングを行う。Ａ方向は液晶分子の
傾き角の方向であり、本実施例では傾き角４５°の液晶
を用いた。こうして得られた液晶セルのリターデーショ
ンは約０．３μｍであった。また液晶の配向は５ｋｇ／
ｃｍ2 の面荷重まで耐えることができた。偏光フィルム
４１〜４５の表裏面（ただし４１と４５の片面は除く）
にはアクリル系粘着剤が付加されており、偏光フィルム
および液晶セルを貼り合せることで液晶シャッターを得
た。ＣＲＴとの界面を形成する、ＣＲＴの発光面に最も
近接した液晶シャッター対向面における偏光フィルムの
屈折率は、延伸方向が１．６５、延伸方向と垂直な方向
が１．５１であった。したがって、本実施例における前
記式（１）は、１．３８≦ｎ≦１．７５となる。次に、
粘度５５ｃＰ、屈折率１．４９、感光波長３４０〜５２
０ｎｍである可視光硬化型接着剤５を図３に示す接着剤
容器８に充填したのち空気圧０．５ｋｇ／ｃｍ2 で吐出
し、ディスペンサーを用いて上に向けたＣＲＴ１発光面
上中央部に３０ｃｃだけ滴下した。このとき気泡の巻き
込みは無かった。ここで、先に作製した液晶シャッター
をＣＲＴ発光面上に置き、ＣＲＴの発光面と同じ曲率を
持つ厚さ１０ｍｍのアクリル板を液晶シャッターの上に
重ね、重りを用いて１．０ｋｇ／ｃｍ2 の面圧を加えて
静置した。接着剤は気泡を巻き込むことなく徐々に周辺
部まで広がった。こうして接着剤が完全に液晶シャッタ
ーおよびＣＲＴ界面全体に広がったことを確認した後
に、アクリル板を取り除いた。接着剤の硬化用光源とし
ては出力１５０Ｗのメタルハライドランプ（主波長４２
０ｎｍ）を用い、液晶シャッターから３０ｍｍだけ離れ
た位置から５０分間照射して硬化処理を行った。その
後、液晶シャッターと制御回路とを接続し、液晶シャッ
ター型ＣＲＴ（１）を得た。The liquid crystal cells 31 and 32 are formed by applying a liquid crystal solution by gravure roll onto the ITO electrode of a PES film on which an ITO electrode is deposited, and then forming another pair of P with ITO.
It was produced by laminating an ES film and then performing a liquid crystal alignment treatment by a shearing treatment. As the liquid crystal, the liquid crystal represented by [Chemical Formula 14] A to D (A: ferroelectric polymer liquid crystal, B, C, D: low molecular liquid crystal) in a weight ratio of 6: 2:
A ferroelectric liquid crystal composition obtained by mixing at a ratio of 1: 1 was used. This composition was dissolved in methyl ethyl ketone to prepare a 30% by weight liquid crystal solution. The shearing process is performed in a direction inclined by 22.5 ° with respect to the X direction. Therefore, the ferroelectric liquid crystal molecules switch between the X direction and the A direction in FIG. 6 depending on the polarity of the applied voltage. The direction A is the direction of the tilt angle of the liquid crystal molecules. In this embodiment, a liquid crystal having a tilt angle of 45 ° was used. The retardation of the liquid crystal cell thus obtained was about 0.3 μm. The orientation of the liquid crystal is 5 kg /
It was able to withstand a surface load of cm 2 . Front and back of polarizing films 41-45 (except for one side of 41 and 45)
To which an acrylic adhesive was added, and a liquid crystal shutter was obtained by laminating a polarizing film and a liquid crystal cell. The refractive index of the polarizing film on the liquid crystal shutter facing surface closest to the light emitting surface of the CRT forming the interface with the CRT was 1.65 in the stretching direction and 1.51 in the direction perpendicular to the stretching direction. Therefore, the expression (1) in the present embodiment satisfies 1.38 ≦ n ≦ 1.75. next,
Viscosity 55cP, refractive index 1.49, photosensitive wavelength 340-52
The visible light curable adhesive 5 having a thickness of 0 nm is filled in the adhesive container 8 shown in FIG. 3 and then discharged at an air pressure of 0.5 kg / cm 2. Only dripped. At this time, there was no entrapment of air bubbles. Here, the previously manufactured liquid crystal shutter was placed on the light emitting surface of the CRT, an acrylic plate having the same curvature as that of the light emitting surface of the CRT and having a thickness of 10 mm was overlaid on the liquid crystal shutter, and a weight of 1.0 kg / cm 2 was used. And then allowed to stand still. The adhesive gradually spread to the periphery without involving air bubbles. After confirming that the adhesive had completely spread over the liquid crystal shutter and the CRT interface, the acrylic plate was removed. As a light source for curing the adhesive, a metal halide lamp with an output of 150 W (main wavelength 42
(0 nm), and a curing treatment was performed by irradiating for 50 minutes from a position 30 mm away from the liquid crystal shutter. Thereafter, the liquid crystal shutter and the control circuit were connected to obtain a liquid crystal shutter type CRT (1).
【００７０】［実施例２］接着剤としてウレタンアクリ
レート系紫外線硬化型接着剤（粘度３００ｃＰ、屈折率
１．５２、感光波長４００ｎｍ以下）を用いたこと以外
は実施例１と同様にして、接着剤を調製した。この接着
剤を、図３に示す接着剤容器８に充填したのち空気圧
１．０ｋｇ／ｃｍ2 で吐出し、ディスペンサーを用いて
上に向けたＣＲＴ発光面上中央部に５０ｃｃだけ滴下し
た。このとき気泡の巻き込みは無かった。ここで、先に
作製した液晶シャッターをＣＲＴ発光面上に置き、ＣＲ
Ｔの発光面と同じ曲率を持つ厚さ１０ｍｍのガラス板を
液晶シャッターの上に重ね、重りを用いて１．０ｋｇ／
ｃｍ2 の面圧を加えて静置した。接着剤は気泡を巻き込
むことなく徐々に周辺部まで広がった。こうして接着剤
が完全に液晶シャッター／ＣＲＴ界面全体に広がったこ
とを確認した。接着剤の硬化用光源としては出力１５０
Ｗの紫外線硬化用メタルハライドランプを用い、押え用
ガラス板を載せたまま液晶シャッターより３０ｍｍだけ
離れた位置から２００分間照射して硬化処理を行った。
ガラス板を用い、押えたまま硬化処理を行ったのは３０
０ｎｍ以下の紫外線をカットし、紫外線吸収による液晶
シャッターの劣化を押えるためである。その後液晶シャ
ッターと制御回路とを接続し、１台の液晶シャッター型
ＣＲＴ（２）を得た。Example 2 An adhesive was used in the same manner as in Example 1 except that a urethane acrylate UV-curable adhesive (viscosity 300 cP, refractive index 1.52, photosensitive wavelength 400 nm or less) was used as the adhesive. Was prepared. This adhesive was filled in the adhesive container 8 shown in FIG. 3, then discharged at an air pressure of 1.0 kg / cm 2 , and dropped by 50 cc to the center of the upwardly facing CRT light emitting surface using a dispenser. At this time, there was no entrapment of air bubbles. Here, the previously manufactured liquid crystal shutter was placed on the CRT light emitting surface,
A glass plate having a thickness of 10 mm having the same curvature as that of the light emitting surface of T is placed on the liquid crystal shutter, and a weight of 1.0 kg /
A surface pressure of 2 cm 2 was applied and the mixture was allowed to stand. The adhesive gradually spread to the periphery without involving air bubbles. Thus, it was confirmed that the adhesive was completely spread over the entire liquid crystal shutter / CRT interface. Output 150 as a light source for curing the adhesive
Using a metal halide lamp for curing ultraviolet light of W, irradiation was performed for 200 minutes from a position 30 mm away from the liquid crystal shutter while the holding glass plate was placed, to perform a curing treatment.
It is 30 that the hardening process was performed while holding down using a glass plate.
This is because ultraviolet rays of 0 nm or less are cut to suppress deterioration of the liquid crystal shutter due to absorption of ultraviolet rays. Thereafter, the liquid crystal shutter and the control circuit were connected to obtain one liquid crystal shutter type CRT (2).
【００７１】［比較例１］ＣＲＴ周辺部に５０μｍの両
面粘着テープを貼り、その上から液晶シャッターを乗
せ、液晶シャッター周辺部を固定した。その後液晶シャ
ッターと制御回路を接続し、１台の液晶シャッター型Ｃ
ＲＴ（３）を得た。 ［比較例２］接着剤として可視光硬化型接着剤（粘度９
００ｃＰ、屈折率１．４９、感光波長３４０ｎｍ〜５２
０ｎｍ）を用い、ＣＲＴ発光面への塗布方法を変更した
こと以外は実施例１と同様にして接着剤を調製した。こ
の接着剤を、図３に示す接着剤容器に充填したのち空気
圧１．０ｋｇ／ｃｍ2 で吐出し、ディスペンサーを用い
て上に向けたＣＲＴ発光面上中央部に１０ｃｃだけ滴下
した。その後、ワイヤーバーを用いて接着剤をＣＲＴ全
面に塗布した。 ここで、先に作製した液晶シャッター
をＣＲＴ発光面上におき、ＣＲＴ全体を圧力５．０ｋｇ
／ｃｍ2 の加圧雰囲気下に１２時間静置した。接着剤の
硬化用光源としては出力１５０Ｗの紫外線硬化用メタル
ハライドランプを用い、大気圧雰囲気下に戻したあとに
液晶シャッターより３０ｍｍだけ離れた位置から５０分
間照射して硬化処理を行った。その後液晶シャッターと
制御回路とを接続し、１台の液晶シャッター型ＣＲＴ
（４）を得た。 ［実施例、比較例で得られた液晶シャッター型ＣＲＴの
表示品位の評価］白黒ＣＲＴを全面点灯し、液晶シャッ
ターへの印加電圧極性を変えて出力された赤色（Ｒ）、
緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）のスペクトルを測定し、液晶シ
ャッター型ＣＲＴの色再現範囲を求めた。 色再現性、色むら 図１２の三角形は、それぞれ液晶シャッター型ＣＲＴ
（１）、（２）、（３）および（４）の色再現範囲であ
る。ＣＴＲ（１）、（２）のどちらの例でも間隔をあけ
て設置したＣＲＴ（３）より接着剤を用いて密着させた
方が各原色の純度が上がっており、ＣＲＴ発光面へ液晶
シャッターを密着させることが、高い色純度の画像を得
る上で有効なことがわかる。画面全体での色むらはＣＲ
Ｔ（１）〜（３）においては認められなかった。ＣＲＴ
（４）では、ＣＲＴ（１）、ＣＲＴ（２）の色再現範囲
に比べ、色純度が落ちていた。また、画面全体に不定形
な縞模様状の色むらが観察された。 透過率 白黒ＣＲＴの発光強度に対する液晶シャッターからの出
射光の強度比から計算される透過率はＣＲＴ（１）、Ｃ
ＲＴ（２）がそれぞれ４．３０％、４．１６％であった
のに対し、ＣＲＴ（３）、ＣＲＴ（４）がそれぞれ３．
４９％、３．２５％と低かった。 界面層の状態 試験後、液晶シャッターをＣＲＴから剥離し、接着増の
厚さを触針計で調べてみるとＣＲＴ（１）、（２）では
約８０μｍの均一な層ができていた。一方、ＣＲＴ
（４）では厚さは約３０μｍで均一な膜厚であるもの
の、平均１０μｍ以下のピンホールが多数観察された。
接着剤をワイヤーバーを用いて塗布しているため、塗布
面内での膜厚むらはないが、高粘度接着剤のため、長時
間加圧しても空気層が消滅せず、界面反射の影響が画面
全体に残ったものと考えられる。界面層の屈折率異方性
を調べるため、次の実験を行った。ＣＲＴ発光面と同一
の曲面形状と光学物性を持つガラスプレートを用意し、
実施例１と同一の方法で界面に接する偏光フィルムのみ
をガラスプレートに貼り合わせた後に硬化処理を行っ
た。これらのサンプルを、図６に示すＸ、Ｙ方向に偏光
軸を一致させたクロスニコルの黒色偏光板２５間に配置
し、顕微鏡で透過スペクトルを測定し、このスペクトル
から屈折率異方性Δｎｄと界面層厚さｄの積を見積もっ
た。すると、ＣＲＴ（１）、（２）ではΔｎｄは、約
０．０３μｍ以下、すなわち、Δｎｄ／λは、約０．０
７５以下であった。一方、ＣＲＴ（４）ではΔｎｄは、
約０．１２μｍ以下、すなわち、Δｎｄ／λは、約０．
３以下であった。[Comparative Example 1] A 50 µm double-sided adhesive tape was stuck on the periphery of the CRT, and a liquid crystal shutter was mounted thereon, and the periphery of the liquid crystal shutter was fixed. After that, the liquid crystal shutter and the control circuit are connected, and one liquid crystal shutter type C
RT (3) was obtained. Comparative Example 2 A visible light curable adhesive (viscosity 9) was used as the adhesive.
00 cP, refractive index 1.49, photosensitive wavelength 340 nm-52
0 nm), and an adhesive was prepared in the same manner as in Example 1 except that the method of coating the CRT light emitting surface was changed. This adhesive was filled in the adhesive container shown in FIG. 3 and then discharged at an air pressure of 1.0 kg / cm 2 , and 10 cc of the adhesive was dropped on the CRT light emitting surface facing upward using a dispenser. Thereafter, an adhesive was applied to the entire surface of the CRT using a wire bar. Here, the liquid crystal shutter prepared earlier was placed on the CRT light emitting surface, and the entire CRT was pressed at a pressure of 5.0 kg.
/ Cm 2 under a pressurized atmosphere for 12 hours. An ultraviolet curing metal halide lamp with an output of 150 W was used as a light source for curing the adhesive, and after returning to an atmospheric pressure atmosphere, a curing treatment was performed by irradiating for 50 minutes from a position 30 mm away from the liquid crystal shutter. After that, the liquid crystal shutter and the control circuit are connected, and one liquid crystal shutter type CRT
(4) was obtained. [Evaluation of Display Quality of Liquid Crystal Shutter Type CRTs Obtained in Examples and Comparative Examples] A black-and-white CRT is fully lit, and red (R) output by changing the polarity of the voltage applied to the liquid crystal shutter is output.
Green (G) and blue (B) spectra were measured to determine the color reproduction range of a liquid crystal shutter CRT. Color Reproducibility, Color Unevenness The triangles in FIG.
These are the color reproduction ranges of (1), (2), (3) and (4). In both of the CTRs (1) and (2), the purity of each primary color is higher when using an adhesive than when the CRT (3) is installed at intervals, and the liquid crystal shutter is mounted on the CRT light emitting surface. It can be seen that close contact is effective in obtaining an image with high color purity. Color unevenness across the screen CR
It was not recognized in T (1) to (3). CRT
In (4), the color purity was lower than the color reproduction ranges of CRT (1) and CRT (2). In addition, irregular stripe-shaped color unevenness was observed over the entire screen. Transmittance The transmittance calculated from the intensity ratio of the light emitted from the liquid crystal shutter to the emission intensity of the monochrome CRT is CRT (1), C
RT (2) was 4.30% and 4.16%, respectively, whereas CRT (3) and CRT (4) were 3.30% and 4.16%, respectively.
It was as low as 49% and 3.25%. State of Interface Layer After the test, the liquid crystal shutter was peeled off from the CRT, and the thickness of the increase in adhesion was examined with a stylus meter. As a result, a uniform layer of about 80 μm was formed in CRTs (1) and (2). Meanwhile, CRT
In (4), although the thickness was about 30 μm and the film thickness was uniform, many pinholes with an average of 10 μm or less were observed.
Since the adhesive is applied using a wire bar, there is no unevenness in the film thickness within the application surface, but due to the high-viscosity adhesive, the air layer does not disappear even if pressurized for a long time, and the influence of interface reflection Is considered to have remained on the entire screen. The following experiment was performed to examine the refractive index anisotropy of the interface layer. Prepare a glass plate with the same curved surface shape and optical properties as the CRT light emitting surface,
Only the polarizing film in contact with the interface was bonded to a glass plate in the same manner as in Example 1, and then a curing treatment was performed. These samples were placed between crossed Nicol black polarizers 25 whose polarization axes were aligned in the X and Y directions shown in FIG. 6, and the transmission spectrum was measured with a microscope. From this spectrum, the refractive index anisotropy Δnd and The product of the interface layer thickness d was estimated. Then, in CRTs (1) and (2), Δnd is about 0.03 μm or less, that is, Δnd / λ is about 0.03 μm.
It was 75 or less. On the other hand, in CRT (4), Δnd is
About 0.12 μm or less, that is, Δnd / λ is about 0.1 μm.
3 or less.
【００７２】[0072]
【発明の効果】以上説明したように本発明によって、Ｃ
ＲＴ発光面と液晶シャッター界面の接着層の屈折率が適
当でないことに起因する画質の低下、たとえば画像のコ
ントラストや明るさの低下、あるいは発光スポットの広
がりやにじみによる解像度の劣化を有効に防止すること
ができる。また、ＣＲＴ発光面と液晶シャッターとの界
面の接着層の屈折率異方性に起因する縞模様状の色むら
の発生を有効に防止することができる。As described above, according to the present invention, C
Effectively prevent a decrease in image quality due to an inappropriate refractive index of the adhesive layer at the interface between the RT light emitting surface and the liquid crystal shutter, for example, a decrease in image contrast and brightness, or a deterioration in resolution due to spread or bleeding of a light emitting spot. be able to. Further, it is possible to effectively prevent the occurrence of striped color unevenness due to the refractive index anisotropy of the adhesive layer at the interface between the CRT light emitting surface and the liquid crystal shutter.
【図１】本発明の液晶シャッター型ＣＲＴの一実施形態
を摸式的に示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a liquid crystal shutter type CRT of the present invention.
【図２】本発明に用いられる液晶シャッターの一実施形
態を摸式的に示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a liquid crystal shutter used in the present invention.
【図３】本発明に用いられる接着剤をＣＲＴ発光面上に
塗布する方法の一実施形態を摸式的に示す説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a method of applying an adhesive used in the present invention on a CRT light emitting surface.
【図４】本発明に用いられる液晶シャッターの貼り合わ
せ方法の一実施形態を摸式的に示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a method for bonding a liquid crystal shutter used in the present invention.
【図５】本発明に用いられる光硬化型接着剤の硬化処理
方法の一実施形態を摸式的に示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a method for curing a photocurable adhesive used in the present invention.
【図６】本発明の一実施例で作製した液晶シャッター型
ＣＲＴの構成を摸式的に示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram schematically showing a configuration of a liquid crystal shutter type CRT manufactured in one embodiment of the present invention.
【図７】本発明の一実施例で用いられる白黒ＣＲＴの波
長毎の発光強度を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing light emission intensity for each wavelength of a black and white CRT used in an embodiment of the present invention.
【図８】互いに直交する入射光の波長と透過率との関係
を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing the relationship between the wavelength and the transmittance of incident light orthogonal to each other.
【図９】互いに直交する入射光の波長と透過率との関係
を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing the relationship between the wavelength and the transmittance of incident light orthogonal to each other.
【図１０】互いに直交する入射光の波長と透過率との関
係を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing the relationship between the wavelength and the transmittance of incident light orthogonal to each other.
【図１１】互いに直交する入射光の波長と透過率との関
係を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing the relationship between the wavelength and the transmittance of incident light orthogonal to each other.
【図１２】本発明の一実施例で得られた液晶シャッター
型ＣＲＴの色再現範囲を摸式的に示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram schematically showing a color reproduction range of a liquid crystal shutter type CRT obtained in one embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の一実施例で得られた液晶シャッター
型ＣＲＴの色再現範囲を摸式的に示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram schematically showing a color reproduction range of a liquid crystal shutter type CRT obtained in one embodiment of the present invention.
【図１４】本発明の一実施例で得られた液晶シャッター
型ＣＲＴの色再現範囲を摸式的に示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram schematically showing a color reproduction range of a liquid crystal shutter type CRT obtained in one embodiment of the present invention.
【図１５】従来の液晶シャッター型ＣＲＴを摸式的に示
す説明図である。FIG. 15 is an explanatory view schematically showing a conventional liquid crystal shutter type CRT.
１ ガラス管 ２ 同期回路 ３ 液晶シャッター ４ シャッター制御回路 ５ 接着層 １１〜１３ 偏光フィルム ２１，２２ 液晶セル ４１〜４５ 偏光フィルム ５１，５２ 液晶セル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glass tube 2 Synchronous circuit 3 Liquid crystal shutter 4 Shutter control circuit 5 Adhesive layer 11-13 Polarizing film 21, 22 Liquid crystal cell 41-45 Polarizing film 51, 52 Liquid crystal cell
【化１４】 Embedded image
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成９年１月３０日[Submission date] January 30, 1997
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Correction target item name] Brief description of drawings
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の液晶シャッター型ＣＲＴの一実施形態
を摸式的に示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a liquid crystal shutter type CRT of the present invention.
【図２】本発明に用いられる液晶シャッターの一実施形
態を摸式的に示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a liquid crystal shutter used in the present invention.
【図３】本発明に用いられる接着剤をＣＲＴ発光面上に
塗布する方法の一実施形態を摸式的に示す説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a method of applying an adhesive used in the present invention on a CRT light emitting surface.
【図４】本発明に用いられる液晶シャッターの貼り合わ
せ方法の一実施形態を摸式的に示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a method for bonding a liquid crystal shutter used in the present invention.
【図５】本発明に用いられる光硬化型接着剤の硬化処理
方法の一実施形態を摸式的に示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a method for curing a photocurable adhesive used in the present invention.
【図６】本発明の一実施例で作製した液晶シャッター型
ＣＲＴの構成を摸式的に示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram schematically showing a configuration of a liquid crystal shutter type CRT manufactured in one embodiment of the present invention.
【図７】本発明の一実施例で用いられる白黒ＣＲＴの波
長毎の発光強度を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing light emission intensity for each wavelength of a black and white CRT used in an embodiment of the present invention.
【図８】互いに直交する入射光の波長と透過率との関係
を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing the relationship between the wavelength and the transmittance of incident light orthogonal to each other.
【図９】互いに直交する入射光の波長と透過率との関係
を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing the relationship between the wavelength and the transmittance of incident light orthogonal to each other.
【図１０】互いに直交する入射光の波長と透過率との関
係を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing the relationship between the wavelength and the transmittance of incident light orthogonal to each other.
【図１１】互いに直交する入射光の波長と透過率との関
係を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing the relationship between the wavelength and the transmittance of incident light orthogonal to each other.
【図１２】本発明の一実施例で得られた液晶シャッター
型ＣＲＴの色再現範囲を摸式的に示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram schematically showing a color reproduction range of a liquid crystal shutter type CRT obtained in one embodiment of the present invention.
【図１３】従来の液晶シャッター型ＣＲＴを摸式的に示
す説明図である。 FIG. 13 schematically shows a conventional liquid crystal shutter type CRT.
FIG.
【符号の説明】 １ ガラス管 ２ 同期回路 ３ 液晶シャッター ４ シャッター制御回路 ５ 接着層 １１〜１３ 偏光フィルム ２１，２２ 液晶セル ４１〜４５ 偏光フィルム ５１，５２ 液晶セル ─────────────────────────────────────────────────────
[Description of Signs] 1 Glass tube 2 Synchronous circuit 3 Liquid crystal shutter 4 Shutter control circuit 5 Adhesive layer 11-13 Polarizing film 21, 22 Liquid crystal cell 41-45 Polarizing film 51, 52 Liquid crystal cell ────────────────────────────────────────────
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成９年１月３０日[Submission date] January 30, 1997
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【発明の名称】 液晶シャッター型ＣＲＴおよびその製
造方法Patent application title: Liquid crystal shutter type CRT and method of manufacturing the same
【特許請求の範囲】[Claims]
【数１】 (Equation 1)
【数２】 (Equation 2)
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は液晶シャッター型ＣＲＴ
およびその製造方法に関する。さらに詳しくは、高解像
度で高品位な映像が望まれる電子ディスプレイ分野にお
いて好適に用いられる液晶シャッター型ＣＲＴおよびそ
の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal shutter type CRT.
And its manufacturing method. More specifically, the present invention relates to a liquid crystal shutter CRT suitably used in the field of electronic displays where high resolution and high quality images are desired, and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶シャッター型陰極線管（ＣＲＴ）
は、液晶セルと偏光板との積層体によりモノクロＣＲＴ
からの発光の偏光方向を制御し、継続加法混色の原理を
利用して、フィールド順次方式によりカラー表示を行う
ＣＲＴである。赤緑青（ＲＧＢ）などの３原色の微少発
光領域を平面上に配置し、空間加法混色の原理を利用す
る通常のカラーＣＲＴに比べ、高解像度化が容易に行う
ことができ、またちらつきの少ない画像が得られること
から最近注目されている。2. Description of the Related Art Liquid crystal shutter type cathode ray tubes (CRT)
Is a monochrome CRT using a laminate of a liquid crystal cell and a polarizing plate.
This is a CRT that controls the polarization direction of light emitted from the LCD and performs color display by a field sequential method using the principle of continuous additive color mixing. A small light emitting region of three primary colors such as red, green, blue (RGB) is arranged on a plane, and higher resolution can be easily achieved and less flickering than a normal color CRT using the principle of spatial additive color mixture. It has recently attracted attention because of its ability to obtain images.
【０００３】以下、従来の液晶シャッター型ＣＲＴの構
成について説明する。図１３は従来の液晶シャッター型
ＣＲＴの構成を模式的に示す説明図である。図１３に示
すように、従来の液晶シャッター型ＣＲＴは、ガラス管
１，同期回路２，液晶シャッター３，および液晶シャッ
ターの制御回路４からなっている。液晶シャッター３
は、たとえば、印加電界の向きにより複屈折特性の変化
する液晶セルと黒色偏光板およびカラー偏光板との組み
合わせからなっている。この構成において、白黒ＣＲＴ
１，２は、液晶シャッター３に向けて、映像信号によっ
て変調を受けた白色光を放射する。液晶シャッター３
は、制御回路４の働きで電子ビームの走査フレームごと
に入射光の偏光状態を制御し、赤色、青色、緑色の３原
色のいずれかを選択的に透過させる。通常は図１３に示
すように、液晶シャッター３は、ＣＲＴ１，２の発光面
の前面に近接して配置されている。発光面表面は通常曲
面形状であることが多く、一方、液晶シャッター３は平
板ガラスからなる液晶セルを用いているため、発光面と
液晶シャッターとの間には空気層が介在することにな
る。この状態では、ＣＲＴ１，２の発光面と、液晶シャ
ッター３の対向面および空気との屈折率の違いにより空
気層内で多重反射による干渉光が生ずる。このために画
像のコントラストや明るさが低下するとともに、電子ビ
ームによる発光スポットの広がりやにじみによる解像度
の劣化をも招来する。Hereinafter, the configuration of a conventional liquid crystal shutter type CRT will be described. FIG. 13 is an explanatory diagram schematically showing a configuration of a conventional liquid crystal shutter type CRT. As shown in FIG. 13, the conventional liquid crystal shutter type CRT includes a glass tube 1, a synchronous circuit 2, a liquid crystal shutter 3, and a liquid crystal shutter control circuit 4. LCD shutter 3
Is composed of, for example, a combination of a liquid crystal cell whose birefringence characteristics change depending on the direction of an applied electric field, a black polarizing plate, and a color polarizing plate. In this configuration, a monochrome CRT
1 and 2 emit white light modulated by a video signal toward the liquid crystal shutter 3. LCD shutter 3
Controls the polarization state of the incident light for each scanning frame of the electron beam by the operation of the control circuit 4, and selectively transmits any of the three primary colors of red, blue and green. Normally, as shown in FIG. 13, the liquid crystal shutter 3 is arranged close to the front of the light emitting surfaces of the CRTs 1 and 2. The surface of the light emitting surface usually has a curved surface shape in general, while the liquid crystal shutter 3 uses a liquid crystal cell made of flat glass, so that an air layer is interposed between the light emitting surface and the liquid crystal shutter. In this state, interference light due to multiple reflection occurs in the air layer due to the difference in the refractive index between the light emitting surfaces of the CRTs 1 and 2 and the opposing surface of the liquid crystal shutter 3 and air. For this reason, the contrast and brightness of the image are reduced, and the resolution is also deteriorated due to the spread and bleeding of the emission spot due to the electron beam.
【０００４】このような問題を解決するため本出願人
は、可塑性基板からなる液晶セルと偏光板を積層した構
成からなる可塑性を有する液晶シャッターをＣＲＴ発光
面に密着させ、界面反射を低減し、コントラストの良い
高品質の画像表示ができる液晶シャッター型ＣＲＴを提
案した（特願平８−７６３２５号）。ここでは、発光面
と液晶シャッターとは、たとえば接着剤により接合され
空気層の介在しない液晶シャッター型ＣＲＴが提供され
ている。接着剤としては、たとえば水溶性，アクリル
系，シリコーン系などの接着剤や粘着剤が用いられる。[0004] In order to solve such a problem, the present applicant has attached a plastic liquid crystal shutter having a configuration in which a liquid crystal cell composed of a plastic substrate and a polarizing plate are laminated to a CRT light emitting surface to reduce interface reflection, A liquid crystal shutter type CRT capable of displaying a high-quality image with good contrast has been proposed (Japanese Patent Application No. 8-76325). Here, a liquid crystal shutter type CRT is provided in which a light emitting surface and a liquid crystal shutter are joined by, for example, an adhesive and an air layer does not intervene. As the adhesive, for example, a water-soluble, acrylic, silicone-based adhesive or pressure-sensitive adhesive is used.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、用いる
接着剤によっては、画像の明るさ、コントラスト、また
は発光スポットの広がりやにじみによる解像度の劣化と
いった問題点が改善されないばかりか、縞模様の色むら
が発生するなど新たな問題点も発生した。本発明は、上
述の問題に鑑みなされたものであり、液晶シャッターと
ＣＲＴ発光面との界面に起因する画質の低下を防ぎ、本
来期待できる高解像性を最大限に発揮できる液晶シャッ
ター型ＣＲＴ、および液晶シャッターとＣＲＴ発光面と
の貼合わせを改善した液晶シャッター型ＣＲＴの製造方
法を提供することを目的とする。However, depending on the adhesive used, not only the problem of image brightness, contrast, or degradation of resolution due to the spread or bleeding of luminescent spots is not improved, but also the color unevenness of the striped pattern is reduced. New problems have arisen. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and a liquid crystal shutter type CRT capable of preventing a reduction in image quality due to an interface between a liquid crystal shutter and a CRT light emitting surface and maximizing the originally expected high resolution. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a liquid crystal shutter type CRT in which bonding between a liquid crystal shutter and a CRT light emitting surface is improved.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明によれば、電子ビームを蛍光面に照射して白黒の
表示光を出力する陰極線管（ＣＲＴ）本体と、このＣＲ
Ｔ本体の発光面に接着層を介して固定された可撓性を有
する液晶シャッターとを備えた液晶シャッター型ＣＲＴ
において、ＣＲＴ本体の発光面と、それに最も近接した
液晶シャッターの対向面との間に形成される界面層の全
ての点における、互いに直交する方向の屈折率（ｎ1 お
よびｎ2 ）が、下記式（１）を満たすとともに、その屈
折率異方性（｜ｎ1 −ｎ2 ｜・ｄ／λ）が、下記式
（２）を満たすことを特徴とする液晶シャッター型ＣＲ
Ｔが提供される。According to the present invention, there is provided a cathode ray tube (CRT) body for irradiating a phosphor screen with an electron beam to output black and white display light,
A liquid crystal shutter type CRT comprising: a flexible liquid crystal shutter fixed to a light emitting surface of a T body via an adhesive layer.
, The refractive indices (n 1 and n 2 ) in directions orthogonal to each other at all points of the interface layer formed between the light emitting surface of the CRT main body and the opposing surface of the liquid crystal shutter closest thereto are as follows: A liquid crystal shutter CR that satisfies Expression (1) and whose refractive index anisotropy (| n 1 −n 2 | · d / λ) satisfies Expression (2) below.
T is provided.
【０００７】[0007]
【数３】 (Equation 3)
【０００８】また、電子ビームを蛍光面に照射して白黒
の表示光を出力する陰極線管（ＣＲＴ）本体の発光面
に、接着剤を用いて、可撓性を有する液晶シャッターを
接着する液晶シャッター型ＣＲＴの製造方法において、
接着剤の屈折率（ｎ）が、下記式（３）を満たすととも
に、ＣＲＴ本体の発光面と液晶シャッターのＣＲＴ側対
向面との間に形成される界面層の全ての点における、屈
折率異方性（｜ｎ1 −ｎ2 ｜・ｄ／λ）が下記式（４）
を満たすように接着することを特徴とする液晶シャッタ
ー型ＣＲＴの製造方法が提供される。Further, a liquid crystal shutter for bonding a flexible liquid crystal shutter to a light emitting surface of a cathode ray tube (CRT) body for emitting black and white display light by irradiating an electron beam onto a fluorescent screen using an adhesive. In a method of manufacturing a mold CRT,
The refractive index (n) of the adhesive satisfies the following expression (3), and the refractive index difference at all points of the interface layer formed between the light emitting surface of the CRT main body and the CRT side facing surface of the liquid crystal shutter. The anisotropy (| n 1 −n 2 | · d / λ) is calculated by the following equation (4)
And a method for manufacturing a liquid crystal shutter type CRT characterized by bonding to satisfy the following.
【０００９】[0009]
【数４】 (Equation 4)
【００１０】また、その好ましい態様として、前記液晶
シャッターを構成する液晶セルに用いられる液晶が、強
誘電性液晶組成物であることを特徴とする前記液晶シャ
ッター型ＣＲＴまたはその製造方法が提供される。In a preferred embodiment, the liquid crystal shutter type CRT or the method of manufacturing the same is characterized in that the liquid crystal used in the liquid crystal cell constituting the liquid crystal shutter is a ferroelectric liquid crystal composition. .
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ具体的に説明する。図１は、本発明の液晶
シャッター型ＣＲＴの一実施形態を模式的に示す説明図
である。図１に示すように、本発明の液晶シャッター型
ＣＲＴは、ＣＲＴ（ガラス管１および同期回路２）、液
晶シャッター３、シャッター制御回路４、および接着層
５から概略構成されている。Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a liquid crystal shutter type CRT of the present invention. As shown in FIG. 1, the liquid crystal shutter type CRT of the present invention is roughly composed of a CRT (glass tube 1 and synchronization circuit 2), a liquid crystal shutter 3, a shutter control circuit 4, and an adhesive layer 5.
【００１２】１．ガラス管 本発明に用いられるＣＲＴは、ガラス管１と同期回路２
とから構成されている。ＣＲＴの構成要素であるガラス
管１の材質については特に制限はないが、たとえば、Ｓ
ｉＯ2 を主成分とし、ＳｒＯ，ＢａＯ，Ａｌ2Ｏ3，Ｚｒ
Ｏ2 ，ＺｎＯ，Ｎａ2Ｏ，Ｋ2Ｏなどの成分を含むガラス
を挙げることができる。また、ＣＲＴを構成した場合の
発光面の形状も、平面状、円柱曲面等の曲面状のいずれ
であってもよい。なお、液晶シャッター型ＣＲＴの表示
部面積に特に制限はないが、面積が大きいほど本発明が
有効に利用できる。1. Glass tube The CRT used in the present invention comprises a glass tube 1 and a synchronous circuit 2.
It is composed of The material of the glass tube 1, which is a component of the CRT, is not particularly limited.
The iO 2 as a main component, SrO, BaO, Al 2 O 3, Zr
Glass containing components such as O 2 , ZnO, Na 2 O, and K 2 O can be given. In addition, when the CRT is configured, the shape of the light emitting surface may be any of a flat surface and a curved surface such as a cylindrical curved surface. The display area of the liquid crystal shutter CRT is not particularly limited, but the larger the area, the more effectively the present invention can be used.
【００１３】２．同期回路 ＣＲＴの構成要素である同期回路２は、映像信号と電子
ビームとを同期するために用いられる。本発明に用いら
れる同期回路としては特に制限はないが、たとえば、Ｃ
ＲＴの偏向ヨークと電子銃とを電気的に同期させ、電子
ビームの偏向方向を制御するものを挙げることができ
る。2. Synchronous Circuit A synchronous circuit 2, which is a component of the CRT, is used to synchronize a video signal with an electron beam. The synchronous circuit used in the present invention is not particularly limited.
One that electrically synchronizes the deflection yoke of the RT with the electron gun and controls the deflection direction of the electron beam can be given.
【００１４】３．液晶シャッター 本発明に用いられる液晶シャッター３としては、特に制
限はないが、たとえば、接着の際にＣＲＴ発光面の形状
に自由に追随できるよう可塑性を有するものが好まし
い。図２は、本発明に用いられる液晶シャッター３の一
実施形態を模式的に示す説明図である。図２に示すよう
に、この実施形態は、偏光フィルム１１〜１３、および
液晶セル２１、２２から概略構成されている。3. Liquid Crystal Shutter The liquid crystal shutter 3 used in the present invention is not particularly limited, but is preferably, for example, one having plasticity so that it can freely follow the shape of the CRT light emitting surface during bonding. FIG. 2 is an explanatory view schematically showing one embodiment of the liquid crystal shutter 3 used in the present invention. As shown in FIG. 2, this embodiment is schematically constituted by polarizing films 11 to 13 and liquid crystal cells 21 and 22.
【００１５】（１）偏光フィルム 偏光フィルム１１〜１３としては、たとえば、ヨウ素や
二色性色素を含浸配向させたポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ）膜をトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム
やポリエステルフィルムなどの透明性を有するフィルム
で支持したフィルムやポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）フィルムなどのプラスチックフィルム中に二色性
色素を分散後一軸延伸したフィルムなど可塑性を有する
公知の偏光フィルムを用いることができる。液晶シャッ
ター型ＣＲＴを構成したときにＣＲＴから最も離れた偏
光フィルムの表面には、室内灯などの外光による画像視
認性の低下を防止するため、アンチグレア処理やアンチ
リフレクション処理が施されていても良い。(1) Polarizing Film As the polarizing films 11 to 13, for example, polyvinyl alcohol (P) impregnated and oriented with iodine or a dichroic dye is used.
VA) a film in which a film is supported by a transparent film such as a triacetyl cellulose (TAC) film or a polyester film, or a polyethylene terephthalate (P) film.
A known polarizing film having plasticity such as a film obtained by dispersing a dichroic dye in a plastic film such as an ET) film and then uniaxially stretching can be used. When a liquid crystal shutter type CRT is configured, the surface of the polarizing film farthest from the CRT may be subjected to an anti-glare treatment or an anti-reflection treatment in order to prevent a decrease in image visibility due to external light such as an interior light. good.
【００１６】（２）液晶セル 液晶セル２１〜２２としては、たとえば図２に示すよう
に、透明電極付き透明基板３１、３２と、これら透明基
板によって挟持される液晶層３３と二枚の透明基板の電
極に接続された取り出し電極３４とから形成することが
できる。液晶セル２１、２２は、取り出し電極３４に印
加する電圧の極性を変えたときに入射光の偏光状態を変
えることのできるものであれば特に制限はない。透明基
板３１、３２は光学的異方性が無く透明で可塑性を有す
るものであれば、特に制限はないが、たとえば、ポリエ
ーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアリレート（ＰＡ
ｒ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などの透明プラスチッ
ク基板を用いることができる。液晶材料についても、ネ
マチック液晶、強誘電性液晶など公知の液晶材料を公知
の方法により作製したものを用いることができるが、カ
ラー画像を表示する際、フレーム周波数を高くし動画を
表示するためには、特に印加電圧に対して高速に応答す
る強誘電性液晶を用いることが好ましい。(2) Liquid Crystal Cell As shown in FIG. 2, for example, the liquid crystal cells 21 to 22 include transparent substrates 31 and 32 with transparent electrodes, a liquid crystal layer 33 sandwiched between these transparent substrates, and two transparent substrates. And the extraction electrode 34 connected to the above electrode. The liquid crystal cells 21 and 22 are not particularly limited as long as the polarization state of the incident light can be changed when the polarity of the voltage applied to the extraction electrode 34 is changed. The transparent substrates 31 and 32 are not particularly limited as long as they are transparent and have plasticity without optical anisotropy. For example, polyether sulfone (PES), polyarylate (PA)
r), a transparent plastic substrate such as polycarbonate (PC) can be used. As the liquid crystal material, a liquid crystal material such as a nematic liquid crystal or a ferroelectric liquid crystal, which is manufactured by a known method, can be used.However, when displaying a color image, in order to increase a frame frequency and display a moving image, In particular, it is preferable to use a ferroelectric liquid crystal which responds particularly quickly to an applied voltage.
【００１７】強誘電性液晶の場合には、液晶分子の分子
長軸方向と短軸方向での屈折率差により、入射光の偏光
方向と分子長軸のなす角度に応じて入射光が複屈折を受
け、偏光状態が変換する現象を利用する。強誘電性液晶
としては、特に、強誘電性高分子液晶と低分子液晶から
なる強誘電性液晶であって、強誘電性液晶中の強誘電性
高分子液晶の割合が、好ましくは１０〜９９重量％、さ
らに好ましくは１０〜７０重量％である強誘電性液晶が
好適に用いられる。In the case of a ferroelectric liquid crystal, the incident light is birefringent according to the angle between the polarization direction of the incident light and the molecular long axis due to the difference between the refractive indices of the liquid crystal molecules in the major axis direction and the minor axis direction. And a phenomenon that the polarization state is converted. The ferroelectric liquid crystal is a ferroelectric liquid crystal composed of a ferroelectric polymer liquid crystal and a low-molecular liquid crystal, and the ratio of the ferroelectric liquid crystal in the ferroelectric liquid crystal is preferably 10 to 99. A ferroelectric liquid crystal having a weight percentage of 10% to 70% by weight is more preferably used.
【００１８】強誘電性高分子液晶としては特に制限はな
く、たとえば、ポリアクリレート主鎖、ポリメタクリレ
ート主鎖、ポリクロロアクリレート主鎖、ポリオキシラ
ン主鎖、ポリシロキサン主鎖、ポリエステル主鎖、ポリ
シロキサン−オレフィン主鎖等の主鎖と液晶性側鎖から
なる側鎖型強誘電性高分子液晶が好適に用いられる。The ferroelectric polymer liquid crystal is not particularly limited. For example, polyacrylate main chain, polymethacrylate main chain, polychloroacrylate main chain, polyoxirane main chain, polysiloxane main chain, polyester main chain, polysiloxane -A side chain type ferroelectric polymer liquid crystal comprising a main chain such as an olefin main chain and a liquid crystal side chain is suitably used.
【００１９】強誘電性高分子液晶としては、通常、重量
平均分子量が１０００〜１００万、好ましくは１０００
〜１０万のものが好適に用いられる。The ferroelectric polymer liquid crystal generally has a weight average molecular weight of 1,000 to 1,000,000, preferably 1000
Those having 100,000 to 100,000 are preferably used.
【００２０】本発明に好適に用いられる側鎖型強誘電性
高分子液晶の具体例を以下に示す。Specific examples of the side chain type ferroelectric polymer liquid crystal suitably used in the present invention are shown below.
【００２１】ポリアクリレート主鎖系強誘電性高分子液
晶としては、たとえば、下記の繰り返し単位を有するも
のなどが挙げられる。Examples of the polyacrylate main chain type ferroelectric polymer liquid crystal include those having the following repeating units.
【００２２】[0022]
【化１】 Embedded image
【００２３】ポリメタクリレート主鎖系強誘電性高分子
液晶としては、たとえば、下記の繰り返し単位を有する
ものなどが挙げられる。Examples of the polymethacrylate main chain ferroelectric polymer liquid crystal include those having the following repeating units.
【００２４】[0024]
【化２】 Embedded image
【００２５】ポリクロロアクリレート主鎖系強誘電性高
分子液晶としては、たとえば、下記の繰り返し単位を有
するものが挙げられる。Examples of the polychloroacrylate main chain ferroelectric polymer liquid crystal include those having the following repeating units.
【００２６】[0026]
【化３】 Embedded image
【００２７】ポリオキシラン主鎖系強誘電性高分子液晶
としては、たとえば、下記の繰り返し単位を有するもの
などが挙げられる。Examples of the polyoxirane main chain ferroelectric polymer liquid crystal include those having the following repeating units.
【００２８】[0028]
【化４】 Embedded image
【００２９】ポリシロキサン主鎖系強誘電性高分子液晶
としては、たとえば、下記の繰り返し単位を有するもの
などが挙げられる。Examples of the polysiloxane main chain type ferroelectric polymer liquid crystal include those having the following repeating units.
【００３０】[0030]
【化５】 Embedded image
【００３１】ポリエステル主鎖系強誘電性高分子液晶と
しては、たとえば、下記の繰り返し単位を有するものな
どが挙げられる。Examples of the polyester main chain type ferroelectric polymer liquid crystal include those having the following repeating units.
【００３２】[0032]
【化６】 Embedded image
【００３３】ポリシロキサン−オレフィン主鎖系強誘電
性高分子液晶としては、たとえば、下記の繰り返し単位
を有するものなどが挙げられる。The polysiloxane-olefin main chain ferroelectric polymer liquid crystal includes, for example, those having the following repeating units.
【００３４】[0034]
【化７】 Embedded image
【００３５】ここで、ｘ：ｙ＝１９：１〜７：３（モル
比）である。Here, x: y = 19: 1 to 7: 3 (molar ratio).
【００３６】なお、上記の強誘電性高分子液晶の繰り返
し単位は、側鎖の骨格がビフェニル骨格、フェニルベン
ゾエート骨格、ビフェニルベンゾエート骨格、フェニル
−４−フェニルベンゾエート骨格で置き換えられてもよ
く、これらの骨格中のベンゼン環がピリミジン環、ピリ
ジン環、ピリダジン環、ピラジン環、テトラジン環、シ
クロヘキサン環、ジオキサン環、ジオキサボリナン環で
置き換えられてもよく、フッ素、塩素などのハロゲン基
またはシアノ基で置換されてもよく、１−メチルアルキ
ル基、２−フルオロアルキル基、２−クロロアルキル
基、２−クロロ−３−メチルアルキル基、２−トリフル
オロメチルアルキル基、１−アルコキシカルボニルエチ
ル基、２−アルコキシ−１−メチルエチル基、２−アル
コキシプロピル基、２−クロロ−１−メチルアルキル
基、２−アルコキシカルボニル−１−トリフルオロメチ
ルプロピル基等の光学活性基で置き換えられてもよい。
また、スペーサーの長さは、メチレン鎖長が２〜３０の
範囲で変化してもよい。The repeating unit of the ferroelectric polymer liquid crystal may have a side chain skeleton replaced with a biphenyl skeleton, a phenylbenzoate skeleton, a biphenylbenzoate skeleton, or a phenyl-4-phenylbenzoate skeleton. The benzene ring in the skeleton may be replaced with a pyrimidine ring, a pyridine ring, a pyridazine ring, a pyrazine ring, a tetrazine ring, a cyclohexane ring, a dioxane ring, a dioxaborinane ring, and may be replaced with a halogen group such as fluorine or chlorine or a cyano group. 1-methylalkyl group, 2-fluoroalkyl group, 2-chloroalkyl group, 2-chloro-3-methylalkyl group, 2-trifluoromethylalkyl group, 1-alkoxycarbonylethyl group, 2-alkoxy- 1-methylethyl group, 2-alkoxypropyl group, - chloro-1-methyl alkyl group may be replaced with optically active groups such as 2-alkoxycarbonyl-1-trifluoromethyl-propyl group.
In addition, the length of the spacer may vary in the range of methylene chain length of 2 to 30.
【００３７】なお、これらの高分子液晶は強誘電性高分
子液晶の代表的なものであり、本発明に用いることので
きる強誘電性高分子液晶はなんらこれらに限定されるも
のではない。These polymer liquid crystals are typical of ferroelectric polymer liquid crystals, and the ferroelectric polymer liquid crystals that can be used in the present invention are not limited to these.
【００３８】また、これらの強誘電性高分子液晶は、一
種単独で用いてもよいし、二種以上を併用してもよい。These ferroelectric polymer liquid crystals may be used alone or in combination of two or more.
【００３９】強誘電性低分子液晶化合物としては、たと
えば、下記式で示すシッフ塩基系強誘電性低分子液晶化
合物、アゾおよびアゾキシ系強誘電性低分子液晶化合
物、ビフェニルおよびアロマティックスエステル系強誘
電性低分子液晶化合物、ハロゲン，シアノ基等の環置換
基を導入した強誘電性低分子液晶化合物、複素環を有す
る強誘電性低分子液晶化合物等を挙げることができる。Examples of the ferroelectric low-molecular liquid crystal compound include Schiff base ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds represented by the following formulas, azo and azoxy ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds, biphenyl and aromatic ester-based liquid crystals. Examples thereof include a dielectric low-molecular liquid crystal compound, a ferroelectric low-molecular liquid crystal compound into which a ring substituent such as a halogen or a cyano group is introduced, and a ferroelectric low-molecular liquid crystal compound having a heterocyclic ring.
【００４０】シッフ塩基系強誘電性低分子液晶化合物と
しては、たとえば、次に示す化合物（１〜４）が挙げら
れる。Examples of the Schiff base ferroelectric low-molecular liquid crystal compound include the following compounds (1 to 4).
【００４１】[0041]
【化８】 Embedded image
【００４２】アゾおよびアゾキシ系強誘電性低分子液晶
化合物としては、たとえば次に示す（５）、（６）が挙
げられる。Examples of the azo and azoxy ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds include the following (5) and (6).
【００４３】[0043]
【化９】 Embedded image
【００４４】ビフェニルおよびアロマティックスエステ
ル系強誘電性低分子液晶化合物としては、たとえば、次
に示す化合物（７）、（８）が挙げられる。Examples of the biphenyl and aromatics ester type ferroelectric low molecular weight liquid crystal compounds include the following compounds (7) and (8).
【００４５】[0045]
【化１０】 Embedded image
【００４６】ハロゲン、シアノ基等の環置換基を導入し
た強誘電性低分子液晶化合物としては、たとえば、次に
示す化合物（９）〜（１１）が挙げられる。Examples of the ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds into which ring substituents such as halogen and cyano groups are introduced include the following compounds (9) to (11).
【００４７】[0047]
【化１１】 Embedded image
【００４８】複素環を有する強誘電性低分子液晶化合物
としては、たとえば、次に示す化合物（１２）、（１
３）が挙げられる。Examples of the ferroelectric low-molecular liquid crystal compound having a heterocyclic ring include compounds (12) and (1) shown below.
3).
【００４９】[0049]
【化１２】 Embedded image
【００５０】なお、これらの化合物は強誘電性低分子液
晶化合物の代表的なものであり、本発明に用いることの
できる強誘電性低分子液晶化合物はなんらこれらの構造
式に限定されるものではない。また、これらの強誘電性
低分子液晶化合物は、一種単独で用いてもよいし、二種
以上を併用してもよい。These compounds are representative of ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds, and the ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds that can be used in the present invention are not limited to these structural formulas. Absent. These ferroelectric low-molecular liquid crystal compounds may be used alone or in combination of two or more.
【００５１】本発明において強誘電性高分子液晶や強誘
電性低分子液晶化合物と配合して用いることのできる強
誘電性を持たない液晶化合物としては、たとえば、下記
のスメクチック低分子液晶化合物が挙げられる。In the present invention, examples of the liquid crystal compound having no ferroelectricity which can be used in combination with a ferroelectric polymer liquid crystal or a ferroelectric low molecular weight liquid crystal compound include the following smectic low molecular weight liquid crystal compound. Can be
【００５２】[0052]
【化１３】 Embedded image
【００５３】（３）各部材の配置 偏光フィルム１１〜１３および液晶セル２１、２２には
それぞれ光学軸が存在する。白黒ＣＲＴからの入射光に
対して青色、赤色、緑色などの３原色を選択的に透過で
きるよう、各光学軸の相対的な配置は、偏光フィルムお
よび液晶セルの光学特性に応じて適宜選択することがで
きる。(3) Arrangement of Each Member Each of the polarizing films 11 to 13 and the liquid crystal cells 21 and 22 has an optical axis. The relative arrangement of each optical axis is appropriately selected according to the optical characteristics of the polarizing film and the liquid crystal cell so that the three primary colors such as blue, red and green can be selectively transmitted with respect to the incident light from the monochrome CRT. be able to.
【００５４】４．シャッター制御回路 本発明に用いられるシャッター制御回路４は、１フレー
ム期間中に液晶シャッターにおける液晶セルの取り出し
電極に印加する電圧を切り替えることにより、液晶シャ
ッターの透過特性を切り替えて３色の画像を順次表示さ
せて、フィールド順次方式によるカラー表示を行う。4. Shutter Control Circuit The shutter control circuit 4 used in the present invention switches the voltage applied to the extraction electrode of the liquid crystal cell in the liquid crystal shutter during one frame period, thereby switching the transmission characteristics of the liquid crystal shutter and sequentially displaying images of three colors. Then, color display is performed by the field sequential method.
【００５５】５．接着層 本発明においては、ＣＲＴ本体１，２の発光面と液晶シ
ャッター３の対向面とは、接着層５によって接着固定さ
れる。この場合、ＣＲＴ本体の発光面と、それに最も近
接した液晶シャッターの対向面との間には界面層が形成
される。5. Adhesive Layer In the present invention, the light emitting surfaces of the CRT main bodies 1 and 2 and the opposing surface of the liquid crystal shutter 3 are adhered and fixed by an adhesive layer 5. In this case, an interface layer is formed between the light emitting surface of the CRT main body and the opposing surface of the liquid crystal shutter closest thereto.
【００５６】（１）界面層の特性 ＣＲＴでの発光は、界面層での多重反射により減衰しな
がら液晶シャッターへ入射する。この透過率Ｔは下記式
（５）で表すことができる。(1) Characteristics of Interface Layer Light emitted from the CRT enters the liquid crystal shutter while being attenuated by multiple reflections at the interface layer. This transmittance T can be represented by the following equation (5).
【００５７】[0057]
【数５】 (Equation 5)
【００５８】このような界面層での入射光の減衰によ
り、画像の明るさが低下し、さらに減衰光の散乱により
発光スポットの広がりやにじみが発生する。そこで、種
々検討した結果、界面層の透過率Ｔが９０％以上であれ
ば、画像の明るさ低下や画像のにじみなどの発生がなく
なることが判明した。そして透過率Ｔを９０％以上確保
するためには、界面層の屈折率が前記式（１）を満たす
ことが有効であることが判明した。Due to the attenuation of the incident light at the interface layer, the brightness of the image is reduced, and furthermore, the scattering of the attenuated light causes the spread or bleeding of the luminescent spot. Therefore, as a result of various studies, it has been found that when the transmittance T of the interface layer is 90% or more, the reduction in image brightness and the occurrence of image bleeding do not occur. It has been found that it is effective that the refractive index of the interface layer satisfies the expression (1) in order to secure the transmittance T of 90% or more.
【００５９】通常、ＣＲＴ発光面はガラス、また、液晶
シャッターはプラスチック等からなる偏光フィルムで形
成される。どちらも屈折率は１．５程度であるため、界
面層が空気（ｎ〜１）では前記式（１）は満たされな
い。そこで何らかの接着剤、粘着剤を用いて界面層を形
成する必要がある。Usually, the CRT light emitting surface is formed of glass, and the liquid crystal shutter is formed of a polarizing film made of plastic or the like. In both cases, the refractive index is about 1.5, so that the interface (1) cannot be satisfied if the interface layer is air (n-1). Therefore, it is necessary to form an interface layer using some kind of adhesive or adhesive.
【００６０】液晶シャッターは、偏光軸を直交して配置
した複数の偏光板から構成されるため、界面層に屈折率
異方性が存在すると二つの偏光軸方向をそれぞれ透過し
てきた光同士が干渉し、干渉縞を形成し、これが色むら
となって認識される。用いる接着剤自体には屈折率異方
性がなくとも、界面層形成時の残留応力などの原因によ
り居所的に屈折率異方性が発生する場合がある。そこで
この色むらが発生しないような界面層の物性を検討した
ところ、前記式（２）を満たすことが有効であることが
判明した。Since the liquid crystal shutter is composed of a plurality of polarizing plates arranged with their polarization axes orthogonal to each other, if the refractive index anisotropy exists in the interface layer, the light transmitted through the two polarization axes will interfere with each other. Then, interference fringes are formed, which are recognized as uneven colors. Even if the adhesive used has no refractive index anisotropy, there may be a case where the refractive index anisotropy is locally generated due to a residual stress at the time of forming the interface layer. Therefore, when the physical properties of the interface layer that does not cause the color unevenness were examined, it was found that it was effective to satisfy Expression (2).
【００６１】なお、成書（「偏光フィルムの応用」、１
９８６、シーエムシー）にプラスチック液晶パネル用途
の偏光板の保護層に必要な条件として前記式（２）と同
様な条件が記載されているが、これは保護層に用いる一
軸延伸フィルムに対する条件である。本発明では、居所
的に屈折率異方性が発生する層に対して適用していると
いう違いがある。It should be noted that a copy (“Application of Polarizing Film”,
986, CMC) describes the conditions necessary for the protective layer of the polarizing plate for plastic liquid crystal panels as the same conditions as in the above formula (2), but this is the condition for the uniaxially stretched film used for the protective layer. . In the present invention, there is a difference that the present invention is applied to a layer where refractive index anisotropy occurs locally.
【００６２】（２）界面層の形成方法 界面層の形成方法に用いられる接着剤としては、特に制
限はないが、たとえば粘着型、熱硬化型、光硬化型など
の公知の接着剤の中から、その屈折率ｎが、界面層形成
後に前記式（３）を満たすものを挙げることができる。
また、界面層の形成方法は、形成後の屈折率異方性が、
前記式（４）を満たすような方法であれば、公知の方法
を用いることができる。たとえば、スポイトまたはディ
スペンサーなどで定量した接着剤を、上に向いたＣＲＴ
発光面中央部に滴下した後、液晶シャッターを中央部が
最初に接触するように重ね、上から面圧を加える方法
や、ＣＲＴ面上に接着剤をバーコートして先に界面層を
形成後、ローラーを用いて液晶シャッターを端部から徐
々に貼り合せる方法などを採用することができる。接着
剤の型（粘着型か熱硬化型、あるいは光硬化型など）に
よっては、貼り合わせた後に接着剤の硬化処理を行う。(2) Method for Forming Interface Layer The adhesive used for the method for forming the interface layer is not particularly limited. For example, a known adhesive such as an adhesive, a thermosetting type, or a photo-setting type may be used. And those whose refractive index n satisfies the formula (3) after the formation of the interface layer.
Further, the method of forming the interface layer, the refractive index anisotropy after formation,
A known method can be used as long as the method satisfies the formula (4). For example, the adhesive quantified with a dropper or a dispenser is applied to an upward facing CRT.
After the liquid crystal shutter is dropped on the center of the light-emitting surface, the liquid crystal shutter is overlapped so that the center contacts first, and a surface pressure is applied from above. Alternatively, an adhesive is bar-coated on the CRT surface, and an interface layer is formed first. For example, a method in which a liquid crystal shutter is gradually bonded from an end using a roller can be adopted. Depending on the type of adhesive (adhesive type, thermosetting type, light-curing type, or the like), the adhesive is cured after bonding.
【００６３】接着剤を界面層形成後に屈折率異方性が発
生する大きな原因は、界面層形成時に界面層に残留応力
が生ずることである。残留応力発生の要因のひとつに、
形成時の気泡の噛み込みがある。たとえ目視では視認で
きない微少な気泡と言えども、界面層形成時、特に硬化
型接着剤の硬化処理時に気泡と接着剤の収縮の差により
残留応力が発生し、気泡の周囲では屈折率異方性が発生
する。また、ある特定の方向に過大なせん断応力をかけ
て層を形成した場合にも屈折率異方性が発生しやすい。A major cause of the occurrence of refractive index anisotropy after the formation of the interface layer with the adhesive is that residual stress is generated in the interface layer when the interface layer is formed. One of the causes of residual stress generation is
There is entrapment of bubbles during formation. Even if it is a small bubble that cannot be visually recognized, residual stress occurs due to the difference in shrinkage between the bubble and the adhesive during the formation of the interface layer, especially during the curing process of the curable adhesive, and the refractive index anisotropy around the bubble Occurs. Also, when a layer is formed by applying an excessive shear stress in a specific direction, the refractive index anisotropy is easily generated.
【００６４】このような気泡の混入防止や過大なせん断
応力発生防止のためには、特に上記のような簡便な接着
方法を用いる場合、粘度が５００ｃＰ以下の接着剤を用
いることが有効である。また、接着剤中に揮発性物質を
含有したままＣＲＴと液晶シャッターとの貼り合わせを
行った場合、高温環境下で発泡現象の発生する恐れがあ
るため、接着剤中の揮発性成分（有機溶剤など）の含有
量についてはできるだけ少なくすることが好ましく、接
着剤中の揮発性成分の含有率は、５重量％以下にするこ
とが好ましい。しかしながら、本発明はこれら接着剤の
粘度や揮発成分の含有量によって限定されるものではな
い。In order to prevent such mixing of air bubbles and generation of excessive shear stress, it is effective to use an adhesive having a viscosity of 500 cP or less, particularly when the simple bonding method as described above is used. Further, if the CRT and the liquid crystal shutter are bonded together with the volatile substance contained in the adhesive, a foaming phenomenon may occur in a high-temperature environment. ) Is preferably as small as possible, and the content of volatile components in the adhesive is preferably 5% by weight or less. However, the present invention is not limited by the viscosity of these adhesives or the content of volatile components.
【００６５】以下に、貼り合わせ工程の具体例を説明す
る。 接着剤の塗布 まず、接着剤をＣＲＴ発光面上に塗布する。塗布方法は
特に制限はないが、たとえば、粘度５００ｃＰ以下の接
着剤を用いる効果として、図３に示すような簡便な方法
を採用することができる。ここで、滴下量は接着剤の粘
度と接着面積により異なるが、たとえば３０ｃｍ×４０
ｃｍの大きさの接着面に５０ｃＰ程度の接着剤を塗布す
る場合には、２０〜３０ｃｃの滴下量が適当である。そ
の後接着剤中の揮発成分が揮発するまで室温または加熱
雰囲気下で放置する。ここで、液晶シャッターの貼り合
わせ面に対する接着剤の濡れ性が良くない場合には、液
晶シャッターの貼り合わせ面にもあらかじめ接着剤を塗
布しておいてもよい。A specific example of the bonding step will be described below. Application of Adhesive First, an adhesive is applied on the CRT light emitting surface. The application method is not particularly limited. For example, as an effect of using an adhesive having a viscosity of 500 cP or less, a simple method as shown in FIG. 3 can be adopted. Here, the amount of dripping depends on the viscosity of the adhesive and the bonding area.
When an adhesive of about 50 cP is applied to the adhesive surface having a size of cm, a dripping amount of 20 to 30 cc is appropriate. Thereafter, the adhesive is left at room temperature or under a heated atmosphere until the volatile components in the adhesive are volatilized. Here, when the wettability of the adhesive to the bonding surface of the liquid crystal shutter is not good, the adhesive may be applied to the bonding surface of the liquid crystal shutter in advance.
【００６６】液晶シャッターの貼り合わせ 次に、ＣＲＴ上に液晶シャッターを重ね合わせ、液晶シ
ャッターの上部から適当な面圧で加圧する。加圧する方
法としては、たとえば図４に示すように、液晶シャッタ
ーの上からＣＲＴの曲面と同じ曲率を持った剛性板６で
押圧する。このとき接着剤は、粘度が５００ｃＰ以下で
あれば気泡を巻き込むことなく周辺部まで拡散してい
き、均一な厚さを持った接着層が形成される。液晶シャ
ッター上部から加える面圧は、液晶シャッターの構成部
材と接着剤の粘度により異なるが、たとえば強誘電性高
分子液晶とプラスチック基板およびＰＶＡ系偏光フィル
ムを用いて構成された液晶シャッターを粘度５０ｃＰの
接着剤を用いて貼り合せる場合、１ｋｇ／ｃｍ2 程度の
低い面圧で十分である。さらにこの貼り合わせ作業を減
圧雰囲気下で行えばより効果的である。Next, the liquid crystal shutter is superimposed on the CRT, and pressure is applied from above the liquid crystal shutter with an appropriate surface pressure. As a method of applying pressure, as shown in FIG. 4, for example, the liquid crystal shutter is pressed by a rigid plate 6 having the same curvature as the curved surface of the CRT. At this time, if the viscosity is 500 cP or less, the adhesive diffuses to the peripheral portion without involving air bubbles, and an adhesive layer having a uniform thickness is formed. The surface pressure applied from the upper portion of the liquid crystal shutter depends on the viscosity of the components and the adhesive of the liquid crystal shutter. For example, a liquid crystal shutter composed of a ferroelectric polymer liquid crystal, a plastic substrate, and a PVA-based polarizing film has a viscosity of 50 cP. When laminating using an adhesive, a low surface pressure of about 1 kg / cm 2 is sufficient. Further, it is more effective to perform this bonding operation under a reduced pressure atmosphere.
【００６７】接着剤の硬化処理 次に、接着剤の硬化処理を行う。硬化処理は、選定した
接着剤に最適な硬化方法を採用することができる。ただ
し熱硬化型接着剤を用いる場合、その硬化温度によって
は、液晶シャッターを構成する材質間の熱膨張率などの
違いで液晶シャッターに反りや変形が生じやすく、選定
が難しい。一方、可視光線硬化型や紫外線硬化型の光硬
化型接着剤の場合には、液晶シャッターを加熱すること
なく硬化処理を行うことができるため、好適に用いるこ
とができる。また、これらの光硬化型接着剤は、反応性
希釈剤を用いて低粘度化を容易に行うことができるとい
う点においても優れている。図５は光硬化型接着剤の硬
化処理の具体例を示す。光源７と液晶シャッター３との
距離ｄおよび光源７の出力を適宜選択して接着剤層５の
硬化を行う。特に可視光硬化型接着剤は、硬化用光源と
ともにＣＲＴ１を点灯して硬化を促進することが可能で
あるため、好適に用いることができる。光源７自体の発
熱により液晶シャッター３が加熱される場合には、冷却
ファンなどを設置して液晶シャッター３を冷却しながら
硬化処理を行ってもよい。Next, a curing treatment of the adhesive is performed. For the curing treatment, a curing method most suitable for the selected adhesive can be adopted. However, when a thermosetting adhesive is used, the liquid crystal shutter is likely to be warped or deformed due to a difference in the coefficient of thermal expansion between the materials constituting the liquid crystal shutter, depending on the curing temperature, and selection is difficult. On the other hand, in the case of a visible light-curable or ultraviolet-curable photo-curable adhesive, the curing treatment can be performed without heating the liquid crystal shutter, and therefore, it can be suitably used. These photocurable adhesives are also excellent in that the viscosity can be easily reduced by using a reactive diluent. FIG. 5 shows a specific example of the curing treatment of the photocurable adhesive. The adhesive layer 5 is cured by appropriately selecting the distance d between the light source 7 and the liquid crystal shutter 3 and the output of the light source 7. In particular, a visible light-curable adhesive can be suitably used because the CRT 1 can be turned on together with a curing light source to promote curing. When the liquid crystal shutter 3 is heated by the heat generated by the light source 7 itself, a hardening process may be performed while cooling the liquid crystal shutter 3 by installing a cooling fan or the like.
【００６８】[0068]
【実施例】以下、本発明を実施例によってさらに具体的
に説明する。 ［実施例１］図６に本実施例で作製した液晶シャッター
型ＣＲＴの構成を示す。白黒ＣＲＴ１は、その発光面形
状が水平方向に曲率を持つ円柱状であり、発光面の面積
は３０ｃｍ×４０ｃｍの大きさである。発光面はガラス
から成り、その屈折率は１．５３である。本ＣＲＴの波
長毎の発光強度を図７に示す。偏光フィルム４１〜４４
は、ＰＥＴに二色性色素を混合して一軸延伸処理を施し
たカラー偏光フィルムであり、ヨウ素系黒色偏光板４５
は、ＰＶＡにヨウ素を含浸配向させた膜の両側にＴＡＣ
フィルムを貼り合わせたフィルムである。各フィルムの
色と延伸軸の向き（図６中の水平方向がＸ、垂直方向が
Ｙ）は［表１］に示す通りである。各フィルムの延伸軸
と平行な入射光の透過率と垂直な入射光の透過率をそれ
ぞれ図８〜図１１に示す。図８はフィルム４１、図９は
フィルム４２、４３、図１０はフィルム４４、図１１は
ヨウ素系黒色偏光板４５の透過率を示す。EXAMPLES The present invention will be described more specifically with reference to the following examples. [Embodiment 1] FIG. 6 shows the configuration of a liquid crystal shutter type CRT manufactured in this embodiment. The black-and-white CRT 1 has a light-emitting surface shape of a column having a curvature in a horizontal direction, and an area of the light-emitting surface is 30 cm × 40 cm. The light emitting surface is made of glass and has a refractive index of 1.53. FIG. 7 shows the emission intensity for each wavelength of the CRT. Polarizing films 41-44
Is a color polarizing film obtained by mixing a dichroic dye with PET and subjecting the film to a uniaxial stretching treatment.
Are TACs on both sides of a film in which PVA is impregnated with iodine.
It is a film with a film attached. The color of each film and the direction of the stretching axis (X in the horizontal direction and Y in the vertical direction in FIG. 6) are as shown in [Table 1]. The transmittance of incident light parallel to the stretching axis and the transmittance of incident light perpendicular to the stretching axis of each film are shown in FIGS. 8 shows the transmittance of the film 41, FIG. 9 shows the transmittance of the films 42 and 43, FIG. 10 shows the transmittance of the film 44, and FIG. 11 shows the transmittance of the iodine black polarizing plate 45.
【表１】 [Table 1]
【００６９】液晶セル３１、３２は、ＩＴＯ電極を蒸着
したＰＥＳフィルムのＩＴＯ電極上に液晶溶液をグラビ
アロールにより塗布したのち、もう一対のＩＴＯ付きＰ
ＥＳフィルムをラミネートし、その後せん断処理により
液晶の配向処理を行うことにより作製した。液晶として
は、［化１４］Ａ〜Ｄに示す液晶（Ａ：強誘電性高分子
液晶、Ｂ，Ｃ，Ｄ：低分子液晶）を重量比で６：２：
１：１の割合で混合して得られる強誘電性液晶組成物を
用いた。本組成物をメチルエチルケトンに溶解し３０重
量％の液晶溶液を調製した。せん断処理はＸ方向に対し
て２２．５°傾いた方向に行っている。そのため、印加
電圧の極性により強誘電性液晶分子はＸ方向と、図６中
Ａ方向の間でスイッチングを行う。Ａ方向は液晶分子の
傾き角の方向であり、本実施例では傾き角４５°の液晶
を用いた。こうして得られた液晶セルのリターデーショ
ンは約０．３μｍであった。また液晶の配向は５ｋｇ／
ｃｍ2 の面荷重まで耐えることができた。偏光フィルム
４１〜４５の表裏面（ただし４１と４５の片面は除く）
にはアクリル系粘着剤が付加されており、偏光フィルム
および液晶セルを貼り合せることで液晶シャッターを得
た。ＣＲＴとの界面を形成する、ＣＲＴの発光面に最も
近接した液晶シャッター対向面における偏光フィルムの
屈折率は、延伸方向が１．６５、延伸方向と垂直な方向
が１．５１であった。したがって、本実施例における前
記式（１）は、１．３８≦ｎ≦１．７５となる。次に、
粘度５５ｃＰ、屈折率１．４９、感光波長３４０〜５２
０ｎｍである可視光硬化型接着剤５を図３に示す接着剤
容器８に充填したのち空気圧０．５ｋｇ／ｃｍ2 で吐出
し、ディスペンサーを用いて上に向けたＣＲＴ１発光面
上中央部に３０ｃｃだけ滴下した。このとき気泡の巻き
込みは無かった。ここで、先に作製した液晶シャッター
をＣＲＴ発光面上に置き、ＣＲＴの発光面と同じ曲率を
持つ厚さ１０ｍｍのアクリル板を液晶シャッターの上に
重ね、重りを用いて１．０ｋｇ／ｃｍ2 の面圧を加えて
静置した。接着剤は気泡を巻き込むことなく徐々に周辺
部まで広がった。こうして接着剤が完全に液晶シャッタ
ーおよびＣＲＴ界面全体に広がったことを確認した後
に、アクリル板を取り除いた。接着剤の硬化用光源とし
ては出力１５０Ｗのメタルハライドランプ（主波長４２
０ｎｍ）を用い、液晶シャッターから３０ｍｍだけ離れ
た位置から５０分間照射して硬化処理を行った。その
後、液晶シャッターと制御回路とを接続し、液晶シャッ
ター型ＣＲＴ（１）を得た。The liquid crystal cells 31 and 32 are formed by applying a liquid crystal solution by gravure roll onto the ITO electrode of a PES film on which an ITO electrode is deposited, and then forming another pair of P with ITO.
It was produced by laminating an ES film and then performing a liquid crystal alignment treatment by a shearing treatment. As the liquid crystal, the liquid crystal represented by [Chemical Formula 14] A to D (A: ferroelectric polymer liquid crystal, B, C, D: low molecular liquid crystal) in a weight ratio of 6: 2:
A ferroelectric liquid crystal composition obtained by mixing at a ratio of 1: 1 was used. This composition was dissolved in methyl ethyl ketone to prepare a 30% by weight liquid crystal solution. The shearing process is performed in a direction inclined by 22.5 ° with respect to the X direction. Therefore, the ferroelectric liquid crystal molecules switch between the X direction and the A direction in FIG. 6 depending on the polarity of the applied voltage. The direction A is the direction of the tilt angle of the liquid crystal molecules. In this embodiment, a liquid crystal having a tilt angle of 45 ° was used. The retardation of the liquid crystal cell thus obtained was about 0.3 μm. The orientation of the liquid crystal is 5 kg /
It was able to withstand a surface load of cm 2 . Front and back of polarizing films 41-45 (except for one side of 41 and 45)
To which an acrylic adhesive was added, and a liquid crystal shutter was obtained by laminating a polarizing film and a liquid crystal cell. The refractive index of the polarizing film on the liquid crystal shutter facing surface closest to the light emitting surface of the CRT forming the interface with the CRT was 1.65 in the stretching direction and 1.51 in the direction perpendicular to the stretching direction. Therefore, the expression (1) in the present embodiment satisfies 1.38 ≦ n ≦ 1.75. next,
Viscosity 55cP, refractive index 1.49, photosensitive wavelength 340-52
The visible light curable adhesive 5 having a thickness of 0 nm is filled in the adhesive container 8 shown in FIG. 3 and then discharged at an air pressure of 0.5 kg / cm 2. Only dripped. At this time, there was no entrapment of air bubbles. Here, the previously manufactured liquid crystal shutter was placed on the light emitting surface of the CRT, an acrylic plate having the same curvature as that of the light emitting surface of the CRT and having a thickness of 10 mm was overlaid on the liquid crystal shutter, and a weight of 1.0 kg / cm 2 was used. And then allowed to stand still. The adhesive gradually spread to the periphery without involving air bubbles. After confirming that the adhesive had completely spread over the liquid crystal shutter and the CRT interface, the acrylic plate was removed. As a light source for curing the adhesive, a metal halide lamp with an output of 150 W (main wavelength 42
(0 nm), and a curing treatment was performed by irradiating for 50 minutes from a position 30 mm away from the liquid crystal shutter. Thereafter, the liquid crystal shutter and the control circuit were connected to obtain a liquid crystal shutter type CRT (1).
【００７０】[0070]
【化１４】 Embedded image
【００７１】［実施例２］接着剤としてウレタンアクリ
レート系紫外線硬化型接着剤（粘度３００ｃＰ、屈折率
１．５２、感光波長４００ｎｍ以下）を用いたこと以外
は実施例１と同様にして、接着剤を調製した。この接着
剤を、図３に示す接着剤容器８に充填したのち空気圧
１．０ｋｇ／ｃｍ2 で吐出し、ディスペンサーを用いて
上に向けたＣＲＴ発光面上中央部に５０ｃｃだけ滴下し
た。このとき気泡の巻き込みは無かった。ここで、先に
作製した液晶シャッターをＣＲＴ発光面上に置き、ＣＲ
Ｔの発光面と同じ曲率を持つ厚さ１０ｍｍのガラス板を
液晶シャッターの上に重ね、重りを用いて１．０ｋｇ／
ｃｍ2 の面圧を加えて静置した。接着剤は気泡を巻き込
むことなく徐々に周辺部まで広がった。こうして接着剤
が完全に液晶シャッター／ＣＲＴ界面全体に広がったこ
とを確認した。接着剤の硬化用光源としては出力１５０
Ｗの紫外線硬化用メタルハライドランプを用い、押え用
ガラス板を載せたまま液晶シャッターより３０ｍｍだけ
離れた位置から２００分間照射して硬化処理を行った。
ガラス板を用い、押えたまま硬化処理を行ったのは３０
０ｎｍ以下の紫外線をカットし、紫外線吸収による液晶
シャッターの劣化を押えるためである。その後液晶シャ
ッターと制御回路とを接続し、１台の液晶シャッター型
ＣＲＴ（２）を得た。Example 2 An adhesive was used in the same manner as in Example 1 except that a urethane acrylate UV-curable adhesive (viscosity 300 cP, refractive index 1.52, photosensitive wavelength 400 nm or less) was used as the adhesive. Was prepared. This adhesive was filled in the adhesive container 8 shown in FIG. 3, then discharged at an air pressure of 1.0 kg / cm 2 , and dropped by 50 cc to the center of the upwardly facing CRT light emitting surface using a dispenser. At this time, there was no entrapment of air bubbles. Here, the previously manufactured liquid crystal shutter was placed on the CRT light emitting surface,
A glass plate having a thickness of 10 mm having the same curvature as that of the light emitting surface of T is placed on the liquid crystal shutter, and a weight of 1.0 kg /
A surface pressure of 2 cm 2 was applied and the mixture was allowed to stand. The adhesive gradually spread to the periphery without involving air bubbles. Thus, it was confirmed that the adhesive was completely spread over the entire liquid crystal shutter / CRT interface. Output 150 as a light source for curing the adhesive
Using a metal halide lamp for curing ultraviolet light of W, irradiation was performed for 200 minutes from a position 30 mm away from the liquid crystal shutter while the holding glass plate was placed, to perform a curing treatment.
It is 30 that the hardening process was performed while holding down using a glass plate.
This is because ultraviolet rays of 0 nm or less are cut to suppress deterioration of the liquid crystal shutter due to absorption of ultraviolet rays. Thereafter, the liquid crystal shutter and the control circuit were connected to obtain one liquid crystal shutter type CRT (2).
【００７２】［比較例１］ＣＲＴ周辺部に５０μｍの両
面粘着テープを貼り、その上から液晶シャッターを乗
せ、液晶シャッター周辺部を固定した。その後液晶シャ
ッターと制御回路を接続し、１台の液晶シャッター型Ｃ
ＲＴ（３）を得た。 ［比較例２］接着剤として可視光硬化型接着剤（粘度９
００ｃＰ、屈折率１．４９、感光波長３４０ｎｍ〜５２
０ｎｍ）を用い、ＣＲＴ発光面への塗布方法を変更した
こと以外は実施例１と同様にして接着剤を調製した。こ
の接着剤を、図３に示す接着剤容器に充填したのち空気
圧１．０ｋｇ／ｃｍ2 で吐出し、ディスペンサーを用い
て上に向けたＣＲＴ発光面上中央部に１０ｃｃだけ滴下
した。その後、ワイヤーバーを用いて接着剤をＣＲＴ全
面に塗布した。 ここで、先に作製した液晶シャッター
をＣＲＴ発光面上におき、ＣＲＴ全体を圧力５．０ｋｇ
／ｃｍ2 の加圧雰囲気下に１２時間静置した。接着剤の
硬化用光源としては出力１５０Ｗの紫外線硬化用メタル
ハライドランプを用い、大気圧雰囲気下に戻したあとに
液晶シャッターより３０ｍｍだけ離れた位置から５０分
間照射して硬化処理を行った。その後液晶シャッターと
制御回路とを接続し、１台の液晶シャッター型ＣＲＴ
（４）を得た。 ［実施例、比較例で得られた液晶シャッター型ＣＲＴの
表示品位の評価］白黒ＣＲＴを全面点灯し、液晶シャッ
ターへの印加電圧極性を変えて出力された赤色（Ｒ）、
緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）のスペクトルを測定し、液晶シ
ャッター型ＣＲＴの色再現範囲を求めた。 色再現性、色むら 図１２の三角形は、それぞれ液晶シャッター型ＣＲＴ
（１）、（２）、（３）および（４）の色再現範囲であ
る。ＣＴＲ（１）、（２）のどちらの例でも間隔をあけ
て設置したＣＲＴ（３）より接着剤を用いて密着させた
方が各原色の純度が上がっており、ＣＲＴ発光面へ液晶
シャッターを密着させることが、高い色純度の画像を得
る上で有効なことがわかる。画面全体での色むらはＣＲ
Ｔ（１）〜（３）においては認められなかった。ＣＲＴ
（４）では、ＣＲＴ（１）、ＣＲＴ（２）の色再現範囲
に比べ、色純度が落ちていた。また、画面全体に不定形
な縞模様状の色むらが観察された。 透過率 白黒ＣＲＴの発光強度に対する液晶シャッターからの出
射光の強度比から計算される透過率はＣＲＴ（１）、Ｃ
ＲＴ（２）がそれぞれ４．３０％、４．１６％であった
のに対し、ＣＲＴ（３）、ＣＲＴ（４）がそれぞれ３．
４９％、３．２５％と低かった。 界面層の状態 試験後、液晶シャッターをＣＲＴから剥離し、接着増の
厚さを触針計で調べてみるとＣＲＴ（１）、（２）では
約８０μｍの均一な層ができていた。一方、ＣＲＴ
（４）では厚さは約３０μｍで均一な膜厚であるもの
の、平均１０μｍ以下のピンホールが多数観察された。
接着剤をワイヤーバーを用いて塗布しているため、塗布
面内での膜厚むらはないが、高粘度接着剤のため、長時
間加圧しても空気層が消滅せず、界面反射の影響が画面
全体に残ったものと考えられる。界面層の屈折率異方性
を調べるため、次の実験を行った。ＣＲＴ発光面と同一
の曲面形状と光学物性を持つガラスプレートを用意し、
実施例１と同一の方法で界面に接する偏光フィルムのみ
をガラスプレートに貼り合わせた後に硬化処理を行っ
た。これらのサンプルを、図６に示すＸ、Ｙ方向に偏光
軸を一致させたクロスニコルの黒色偏光板２５間に配置
し、顕微鏡で透過スペクトルを測定し、このスペクトル
から屈折率異方性Δｎｄと界面層厚さｄの積を見積もっ
た。すると、ＣＲＴ（１）、（２）ではΔｎｄは、約
０．０３μｍ以下、すなわち、Δｎｄ／λは、約０．０
７５以下であった。一方、ＣＲＴ（４）ではΔｎｄは、
約０．１２μｍ以下、すなわち、Δｎｄ／λは、約０．
３以下であった。[Comparative Example 1] A 50 µm double-sided adhesive tape was stuck to the periphery of the CRT, and a liquid crystal shutter was mounted thereon, and the periphery of the liquid crystal shutter was fixed. After that, the liquid crystal shutter and the control circuit are connected, and one liquid crystal shutter type C
RT (3) was obtained. Comparative Example 2 A visible light curable adhesive (viscosity 9) was used as the adhesive.
00 cP, refractive index 1.49, photosensitive wavelength 340 nm-52
0 nm), and an adhesive was prepared in the same manner as in Example 1 except that the method of coating the CRT light emitting surface was changed. This adhesive was filled in the adhesive container shown in FIG. 3 and then discharged at an air pressure of 1.0 kg / cm 2 , and 10 cc of the adhesive was dropped on the CRT light emitting surface facing upward using a dispenser. Thereafter, an adhesive was applied to the entire surface of the CRT using a wire bar. Here, the liquid crystal shutter prepared earlier was placed on the CRT light emitting surface, and the entire CRT was pressed at a pressure of 5.0 kg.
/ Cm 2 under a pressurized atmosphere for 12 hours. An ultraviolet curing metal halide lamp with an output of 150 W was used as a light source for curing the adhesive, and after returning to an atmospheric pressure atmosphere, a curing treatment was performed by irradiating for 50 minutes from a position 30 mm away from the liquid crystal shutter. After that, the liquid crystal shutter and the control circuit are connected, and one liquid crystal shutter type CRT
(4) was obtained. [Evaluation of Display Quality of Liquid Crystal Shutter Type CRTs Obtained in Examples and Comparative Examples] A black-and-white CRT is fully lit, and red (R) output by changing the polarity of the voltage applied to the liquid crystal shutter is output.
Green (G) and blue (B) spectra were measured to determine the color reproduction range of a liquid crystal shutter CRT. Color Reproducibility, Color Unevenness The triangles in FIG.
These are the color reproduction ranges of (1), (2), (3) and (4). In both of the CTRs (1) and (2), the purity of each primary color is higher when using an adhesive than when the CRT (3) is installed at intervals, and the liquid crystal shutter is mounted on the CRT light emitting surface. It can be seen that close contact is effective in obtaining an image with high color purity. Color unevenness across the screen CR
It was not recognized in T (1) to (3). CRT
In (4), the color purity was lower than the color reproduction ranges of CRT (1) and CRT (2). In addition, irregular stripe-shaped color unevenness was observed over the entire screen. Transmittance The transmittance calculated from the intensity ratio of the light emitted from the liquid crystal shutter to the emission intensity of the monochrome CRT is CRT (1), C
RT (2) was 4.30% and 4.16%, respectively, whereas CRT (3) and CRT (4) were 3.30% and 4.16%, respectively.
It was as low as 49% and 3.25%. State of Interface Layer After the test, the liquid crystal shutter was peeled off from the CRT, and the thickness of the increase in adhesion was examined with a stylus meter. As a result, a uniform layer of about 80 μm was formed in CRTs (1) and (2). Meanwhile, CRT
In (4), although the thickness was about 30 μm and the film thickness was uniform, many pinholes with an average of 10 μm or less were observed.
Since the adhesive is applied using a wire bar, there is no unevenness in the film thickness within the application surface, but due to the high-viscosity adhesive, the air layer does not disappear even if pressurized for a long time, and the influence of interface reflection Is considered to have remained on the entire screen. The following experiment was performed to examine the refractive index anisotropy of the interface layer. Prepare a glass plate with the same curved surface shape and optical properties as the CRT light emitting surface,
Only the polarizing film in contact with the interface was bonded to a glass plate in the same manner as in Example 1, and then a curing treatment was performed. These samples were placed between crossed Nicol black polarizers 25 whose polarization axes were aligned in the X and Y directions shown in FIG. 6, and the transmission spectrum was measured with a microscope. From this spectrum, the refractive index anisotropy Δnd and The product of the interface layer thickness d was estimated. Then, in CRTs (1) and (2), Δnd is about 0.03 μm or less, that is, Δnd / λ is about 0.03 μm.
It was 75 or less. On the other hand, in CRT (4), Δnd is
About 0.12 μm or less, that is, Δnd / λ is about 0.1 μm.
3 or less.
【００７３】[0073]
【発明の効果】以上説明したように本発明によって、Ｃ
ＲＴ発光面と液晶シャッター界面の接着層の屈折率が適
当でないことに起因する画質の低下、たとえば画像のコ
ントラストや明るさの低下、あるいは発光スポットの広
がりやにじみによる解像度の劣化を有効に防止すること
ができる。また、ＣＲＴ発光面と液晶シャッターとの界
面の接着層の屈折率異方性に起因する縞模様状の色むら
の発生を有効に防止することができる。As described above, according to the present invention, C
Effectively prevent a decrease in image quality due to an inappropriate refractive index of the adhesive layer at the interface between the RT light emitting surface and the liquid crystal shutter, for example, a decrease in image contrast and brightness, or a deterioration in resolution due to spread or bleeding of a light emitting spot. be able to. Further, it is possible to effectively prevent the occurrence of striped color unevenness due to the refractive index anisotropy of the adhesive layer at the interface between the CRT light emitting surface and the liquid crystal shutter.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の液晶シャッター型ＣＲＴの一実施形態
を模式的に示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a liquid crystal shutter type CRT of the present invention.
【図２】本発明に用いられる液晶シャッターの一実施形
態を模式的に示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a liquid crystal shutter used in the present invention.
【図３】本発明に用いられる接着剤をＣＲＴ発光面上に
塗布する方法の一実施形態を模式的に示す説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a method for applying an adhesive used in the present invention on a CRT light emitting surface.
【図４】本発明に用いられる液晶シャッターの貼り合わ
せ方法の一実施形態を模式的に示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a method for bonding a liquid crystal shutter used in the present invention.
【図５】本発明に用いられる光硬化型接着剤の硬化処理
方法の一実施形態を模式的に示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a method for curing a photocurable adhesive used in the present invention.
【図６】本発明の一実施例で作製した液晶シャッター型
ＣＲＴの構成を模式的に示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram schematically showing a configuration of a liquid crystal shutter type CRT manufactured in one example of the present invention.
【図７】本発明の一実施例で用いられる白黒ＣＲＴの波
長毎の発光強度を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing light emission intensity for each wavelength of a black and white CRT used in an embodiment of the present invention.
【図８】互いに直交する入射光の波長と透過率との関係
を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing the relationship between the wavelength and the transmittance of incident light orthogonal to each other.
【図９】互いに直交する入射光の波長と透過率との関係
を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing the relationship between the wavelength and the transmittance of incident light orthogonal to each other.
【図１０】互いに直交する入射光の波長と透過率との関
係を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing the relationship between the wavelength and the transmittance of incident light orthogonal to each other.
【図１１】互いに直交する入射光の波長と透過率との関
係を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing the relationship between the wavelength and the transmittance of incident light orthogonal to each other.
【図１２】本発明の一実施例で得られた液晶シャッター
型ＣＲＴの色再現範囲を模式的に示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory view schematically showing a color reproduction range of a liquid crystal shutter type CRT obtained in one example of the present invention.
【図１３】従来の液晶シャッター型ＣＲＴを模式的に示
す説明図である。FIG. 13 is an explanatory view schematically showing a conventional liquid crystal shutter type CRT.
【符号の説明】 １ ガラス管 ２ 同期回路 ３ 液晶シャッター ４ シャッター制御回路 ５ 接着層 １１〜１３ 偏光フィルム ２１，２２ 液晶セル ４１〜４５ 偏光フィルム ５１，５２ 液晶セル[Description of Signs] 1 Glass tube 2 Synchronous circuit 3 Liquid crystal shutter 4 Shutter control circuit 5 Adhesive layer 11-13 Polarizing film 21,22 Liquid crystal cell 41-45 Polarizing film 51,52 Liquid crystal cell
Claims (3)
示光を出力する陰極線管（ＣＲＴ）本体と、このＣＲＴ
本体の発光面に接着層を介して固定された可撓性を有す
る液晶シャッターとを備えた液晶シャッター型ＣＲＴに
おいて、 ＣＲＴ本体の発光面と、それに最も近接した液晶シャッ
ターの対向面との間に形成される界面層の全ての点にお
ける、互いに直交する方向の屈折率（ｎ1 およびｎ2 ）
が、下記式（１）を満たすとともに、その屈折率異方性
（｜ｎ1 −ｎ2｜・ｄ／λ）が、下記式（２）を満たす
ことを特徴とする液晶シャッター型ＣＲＴ。 【数１】 1. A cathode ray tube (CRT) body for emitting black and white display light by irradiating a phosphor screen with an electron beam, and the CRT
A liquid crystal shutter type CRT having a flexible liquid crystal shutter fixed to a light emitting surface of a main body via an adhesive layer, wherein a liquid crystal shutter between the light emitting surface of the CRT main body and an opposing surface of the liquid crystal shutter closest thereto. Refractive indexes (n 1 and n 2 ) in directions perpendicular to each other at all points of the formed interface layer
Satisfies the following formula (1), and the refractive index anisotropy (| n 1 −n 2 | · d / λ) satisfies the following formula (2). (Equation 1)
示光を出力する陰極線管（ＣＲＴ）本体の発光面に、接
着剤を用いて、可撓性を有する液晶シャッターを接着す
る液晶シャッター型ＣＲＴの製造方法において、 接着剤の屈折率（ｎ）が、下記式（３）を満たすととも
に、 ＣＲＴ本体の発光面と液晶シャッターのＣＲＴ側対向面
との間に形成される界面層の全ての点における、屈折率
異方性（｜ｎ1 −ｎ2 ｜・ｄ／λ）が下記式（４）を満
たすように接着することを特徴とする液晶シャッター型
ＣＲＴの製造方法。 【数２】 2. A liquid crystal shutter for bonding a flexible liquid crystal shutter to a light emitting surface of a cathode ray tube (CRT) body that emits black-and-white display light by irradiating a fluorescent screen with an electron beam. In the method for manufacturing a mold CRT, the refractive index (n) of the adhesive satisfies the following expression (3), and all of the interface layers formed between the light emitting surface of the CRT main body and the CRT side facing surface of the liquid crystal shutter. A method of manufacturing a liquid crystal shutter type CRT, wherein bonding is performed such that the refractive index anisotropy (| n 1 −n 2 | · d / λ) satisfies the following expression (4). (Equation 2)
に用いられる液晶が、強誘電性液晶組成物であることを
特徴とする請求項１または２記載の液晶シャッター型Ｃ
ＲＴまたはその製造方法。3. The liquid crystal shutter type C according to claim 1, wherein the liquid crystal used in the liquid crystal cell constituting the liquid crystal shutter is a ferroelectric liquid crystal composition.
RT or its manufacturing method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8342701A JPH10172456A (en) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | Liquid crystal shutter type crt and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8342701A JPH10172456A (en) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | Liquid crystal shutter type crt and manufacturing method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10172456A true JPH10172456A (en) | 1998-06-26 |
Family
ID=18355832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8342701A Pending JPH10172456A (en) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | Liquid crystal shutter type crt and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10172456A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008241962A (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Seiko Epson Corp | Manufacturing method of optical component |
| JP2015057666A (en) * | 2007-03-12 | 2015-03-26 | 東亞合成株式会社 | Optical film laminate |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP8342701A patent/JPH10172456A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015057666A (en) * | 2007-03-12 | 2015-03-26 | 東亞合成株式会社 | Optical film laminate |
| JP2015057665A (en) * | 2007-03-12 | 2015-03-26 | 東亞合成株式会社 | Method for manufacturing optical film laminate |
| JP2008241962A (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Seiko Epson Corp | Manufacturing method of optical component |
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