JPH10167868A - 被覆粒状肥料 - Google Patents
被覆粒状肥料Info
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- JPH10167868A JPH10167868A JP8328375A JP32837596A JPH10167868A JP H10167868 A JPH10167868 A JP H10167868A JP 8328375 A JP8328375 A JP 8328375A JP 32837596 A JP32837596 A JP 32837596A JP H10167868 A JPH10167868 A JP H10167868A
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- fertilizer
- granular fertilizer
- coated granular
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 肥料成分の溶出速度を変化させることなく、
製造直後のみならず、保管後も浮上防止効果を維持する
被覆粒状肥料を提供すること。 【解決手段】 無機微粉とＨＬＢが１６を越える界面活
性剤とを表面に付着させて被覆粒状肥料を得る。
製造直後のみならず、保管後も浮上防止効果を維持する
被覆粒状肥料を提供すること。 【解決手段】 無機微粉とＨＬＢが１６を越える界面活
性剤とを表面に付着させて被覆粒状肥料を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は被覆粒状肥料に関
し、詳しくは該肥料の製造直後のみならず、それを保管
した後に施肥する場合においても水面に浮上することの
ない被覆粒状肥料に関する。
し、詳しくは該肥料の製造直後のみならず、それを保管
した後に施肥する場合においても水面に浮上することの
ない被覆粒状肥料に関する。
【０００２】
〔被覆肥料の技術的背景〕被覆肥料とは、硫黄または樹
脂組成物等で肥料成分を包み込んで、肥料成分の溶出速
度を制御して肥効を持続させ、施肥の回数を減らし、省
力化と共に過剰施肥をなくし、環境への負荷も小さくす
ることができる緩効性肥料の他に、吸湿性肥料の固結防
止を目的にワックスまたは樹脂等で被覆したものをも含
む。
脂組成物等で肥料成分を包み込んで、肥料成分の溶出速
度を制御して肥効を持続させ、施肥の回数を減らし、省
力化と共に過剰施肥をなくし、環境への負荷も小さくす
ることができる緩効性肥料の他に、吸湿性肥料の固結防
止を目的にワックスまたは樹脂等で被覆したものをも含
む。
【０００３】〔被覆肥料の水面浮上防止〕被覆肥料とし
ては、肥料表面を硫黄で被覆後さらにパラフィンワック
ス等のワックスまたは樹脂で被覆した硫黄被覆肥料、肥
料表面を例えば低密度ポリエチレンとエチレン酢酸ビニ
ル共重合樹脂の混合物、アルキッド樹脂等の樹脂で被覆
した樹脂被覆肥料、またはパラフィンワックス等のワッ
クスで被覆し、固結することを防止したワックス被覆肥
料等が一般に使用されている。
ては、肥料表面を硫黄で被覆後さらにパラフィンワック
ス等のワックスまたは樹脂で被覆した硫黄被覆肥料、肥
料表面を例えば低密度ポリエチレンとエチレン酢酸ビニ
ル共重合樹脂の混合物、アルキッド樹脂等の樹脂で被覆
した樹脂被覆肥料、またはパラフィンワックス等のワッ
クスで被覆し、固結することを防止したワックス被覆肥
料等が一般に使用されている。
【０００４】これらの被覆肥料の表面は撥水性になって
いるため、比重が１より大きいにもかわらず水田等に施
肥した場合、水面に浮上してしまうという問題が発生
し、このため、肥料の流亡や施肥むらが生じてしまうと
いう欠点を有していた。
いるため、比重が１より大きいにもかわらず水田等に施
肥した場合、水面に浮上してしまうという問題が発生
し、このため、肥料の流亡や施肥むらが生じてしまうと
いう欠点を有していた。
【０００５】この問題を解決する方法としては、界面活
性剤を混合した樹脂で被覆する方法が特公昭６０−２９
６７９号公報や特公昭６４−９２７８号公報に提案され
ているが、これら記載の方法では未だ浮上防止効果が十
分とは言い難く、さらには、樹脂に界面活性剤を混合す
ることで肥料成分の溶出速度が大幅に増加してしまうと
いう欠点を有している。
性剤を混合した樹脂で被覆する方法が特公昭６０−２９
６７９号公報や特公昭６４−９２７８号公報に提案され
ているが、これら記載の方法では未だ浮上防止効果が十
分とは言い難く、さらには、樹脂に界面活性剤を混合す
ることで肥料成分の溶出速度が大幅に増加してしまうと
いう欠点を有している。
【０００６】また、被覆肥料の表面を処理して浮上防止
を行う方法として、例えば、アニオン性界面活性剤を添
着させる方法（特開昭５６−１２０５９７号公報）、微
粉体とＨＬＢが６〜１６の界面活性剤を付着させる方法
（特公昭６０−２０３５９号公報）、ＳｉＯ2 ダスト
（アーク法シリカ）と界面活性剤を付着させる方法（特
公昭６３−２３１６０号公報）、含水微粉末酸化珪素を
付着させる方法（特公平６−７４１９８号公報）等が提
案されている。
を行う方法として、例えば、アニオン性界面活性剤を添
着させる方法（特開昭５６−１２０５９７号公報）、微
粉体とＨＬＢが６〜１６の界面活性剤を付着させる方法
（特公昭６０−２０３５９号公報）、ＳｉＯ2 ダスト
（アーク法シリカ）と界面活性剤を付着させる方法（特
公昭６３−２３１６０号公報）、含水微粉末酸化珪素を
付着させる方法（特公平６−７４１９８号公報）等が提
案されている。
【０００７】これらの処理により、いずれも処理直後に
は浮上防止効果が得られるものの、しかしながらこれら
肥料の保管中には、経時変化により浮上防止効果が減少
してしまうという欠点があった。
は浮上防止効果が得られるものの、しかしながらこれら
肥料の保管中には、経時変化により浮上防止効果が減少
してしまうという欠点があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、被覆肥料の
肥料成分の溶出速度を変化させることなく、製造直後の
みならず、保管後も浮上防止効果を維持することの可能
な被覆粒状肥料を提供することを課題とするものであ
る。
肥料成分の溶出速度を変化させることなく、製造直後の
みならず、保管後も浮上防止効果を維持することの可能
な被覆粒状肥料を提供することを課題とするものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
について鋭意検討した結果、無機微粉とＨＬＢが１６を
越える界面活性剤とを表面に付着させることにより、保
管後も浮上防止効果が持続する被覆肥料が得られること
を見出し、本発明を完成するに至った。
について鋭意検討した結果、無機微粉とＨＬＢが１６を
越える界面活性剤とを表面に付着させることにより、保
管後も浮上防止効果が持続する被覆肥料が得られること
を見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】本発明は、無機微粉とＨＬＢが１６を越え
る界面活性剤とを表面に付着させた被覆肥料に関するも
のであり、下記乃至に記載のものである。 無機微粉とＨＬＢが１６を越える界面活性剤とを表
面に付着させたことを特徴とする被覆粒状肥料。 無機微粉とＨＬＢが１６を越える界面活性剤とを予
め混合したものを表面に付着させたことを特徴とする被
覆粒状肥料。 無機微粉が含水珪酸である上記またはに記載の
被覆粒状肥料。 界面活性剤がアニオン性界面活性剤である上記、
またはに記載の被覆粒状肥料。 界面活性剤が固体のものである上記〜のいずれ
かに記載の被覆粒状肥料。
る界面活性剤とを表面に付着させた被覆肥料に関するも
のであり、下記乃至に記載のものである。 無機微粉とＨＬＢが１６を越える界面活性剤とを表
面に付着させたことを特徴とする被覆粒状肥料。 無機微粉とＨＬＢが１６を越える界面活性剤とを予
め混合したものを表面に付着させたことを特徴とする被
覆粒状肥料。 無機微粉が含水珪酸である上記またはに記載の
被覆粒状肥料。 界面活性剤がアニオン性界面活性剤である上記、
またはに記載の被覆粒状肥料。 界面活性剤が固体のものである上記〜のいずれ
かに記載の被覆粒状肥料。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明に係わる無機微粉の具体例
としては、ベントナイト、タルク、クレー、セピオライ
ト、カオリン、硅砂粉、白土、炭酸カルシウム、ゼオラ
イト、焼石膏、アーク法シリカ以外のホワイトカーボン
類（微粉シリカ）例えば、湿式法で製造される含水珪
酸、エアロゲル法で製造される微粉無水珪酸、乾式法で
製造されるヒュームドシリカ等が挙げられ、これらは一
種ばかりではなく、二種以上を混合して用いることも可
能である。
としては、ベントナイト、タルク、クレー、セピオライ
ト、カオリン、硅砂粉、白土、炭酸カルシウム、ゼオラ
イト、焼石膏、アーク法シリカ以外のホワイトカーボン
類（微粉シリカ）例えば、湿式法で製造される含水珪
酸、エアロゲル法で製造される微粉無水珪酸、乾式法で
製造されるヒュームドシリカ等が挙げられ、これらは一
種ばかりではなく、二種以上を混合して用いることも可
能である。
【００１２】本発明に係わるＨＬＢが１６を越える界面
活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル等のノニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアル
キルエーテルサルフェート、ポリオキシエチレンアルキ
ルアリルサルフェート、アルキルスルホネート、アルキ
ルフェニルスルホネート、ジアルキルスルホサクシネー
ト、アルキルスルホサクシネート等のアニオン性界面活
性剤があり、液状のものでも固体のものでも使用でき
る。また、これらは一種のみならず、二種以上を混合し
て使用することも可能である。
活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル等のノニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアル
キルエーテルサルフェート、ポリオキシエチレンアルキ
ルアリルサルフェート、アルキルスルホネート、アルキ
ルフェニルスルホネート、ジアルキルスルホサクシネー
ト、アルキルスルホサクシネート等のアニオン性界面活
性剤があり、液状のものでも固体のものでも使用でき
る。また、これらは一種のみならず、二種以上を混合し
て使用することも可能である。
【００１３】本発明に使用される界面活性剤はＨＬＢが
１６を越えるものであり、通常はＨＬＢが４０以下のも
のが使用でき、ＨＬＢが３０以下のものが好ましく、Ｈ
ＬＢが２５以下のものが特に好ましい。
１６を越えるものであり、通常はＨＬＢが４０以下のも
のが使用でき、ＨＬＢが３０以下のものが好ましく、Ｈ
ＬＢが２５以下のものが特に好ましい。
【００１４】無機微粉と界面活性剤の組合わせは、界面
活性剤が単に無機微粉に付着するのみでは、保管中に界
面活性剤が樹脂層に移行し、無機微粉中の界面活性剤量
が減少して浮上防止効果が持続しずらい。そこで、界面
活性剤が無機微粉に吸着していることが、浮上防止効果
を持続させるために有効である。ＨＬＢが１６以下の界
面活性剤では、親水性が不十分で無機微粉との親和力が
弱く、持続した浮上防止効果が得られない。また、無機
微粉が含水珪酸であることが好ましく、界面活性剤とし
てはアニオン性界面活性剤を用いることが好ましい。
活性剤が単に無機微粉に付着するのみでは、保管中に界
面活性剤が樹脂層に移行し、無機微粉中の界面活性剤量
が減少して浮上防止効果が持続しずらい。そこで、界面
活性剤が無機微粉に吸着していることが、浮上防止効果
を持続させるために有効である。ＨＬＢが１６以下の界
面活性剤では、親水性が不十分で無機微粉との親和力が
弱く、持続した浮上防止効果が得られない。また、無機
微粉が含水珪酸であることが好ましく、界面活性剤とし
てはアニオン性界面活性剤を用いることが好ましい。
【００１５】〔無機微粉の粒径〕本発明で使用する無機
微粉の粒径は、通常、１００μ以下の粒径のものが使用
され、５０μ以下のものが好ましく、３０μ以下のもの
が特に好ましく、一次粒子の粒径が１０ｍμ程度のもの
まで使用できる。
微粉の粒径は、通常、１００μ以下の粒径のものが使用
され、５０μ以下のものが好ましく、３０μ以下のもの
が特に好ましく、一次粒子の粒径が１０ｍμ程度のもの
まで使用できる。
【００１６】〔被覆肥料へ付着方法〕無機微粉と界面活
性剤の被覆肥料への付着方法は、いずれか一方を先に付
着させた後、他方を付着させる方法、または、予め両者
を混合した後に付着させる方法のいずれの方法でも可能
であるが、後者の方法は、界面活性剤の無機微粉への吸
着が促進され、浮上防止効果の持続性に優れている。ま
た、界面活性剤が固体の場合は粉砕しながら無機微粉と
混合することができるので、均一な混合物が得やすい点
で優れている。被覆肥料粒子への付着は、通常、傾斜回
転パン型転動装置等の回転装置や流動層等で混合するこ
とで容易に行うことができる。
性剤の被覆肥料への付着方法は、いずれか一方を先に付
着させた後、他方を付着させる方法、または、予め両者
を混合した後に付着させる方法のいずれの方法でも可能
であるが、後者の方法は、界面活性剤の無機微粉への吸
着が促進され、浮上防止効果の持続性に優れている。ま
た、界面活性剤が固体の場合は粉砕しながら無機微粉と
混合することができるので、均一な混合物が得やすい点
で優れている。被覆肥料粒子への付着は、通常、傾斜回
転パン型転動装置等の回転装置や流動層等で混合するこ
とで容易に行うことができる。
【００１７】〔無機微粉の付着量〕無機微粉の被覆肥料
への付着量は、通常、被覆肥料１００重量部に対して、
０．１重量部から２重量部が好ましく、また、０．２重
量部から１．５重量部が特に好ましい。０．１重量部未
満では、浮上防止効果が不十分であり、２重量部を越え
て付着させるのは困難であり、実用的でない。
への付着量は、通常、被覆肥料１００重量部に対して、
０．１重量部から２重量部が好ましく、また、０．２重
量部から１．５重量部が特に好ましい。０．１重量部未
満では、浮上防止効果が不十分であり、２重量部を越え
て付着させるのは困難であり、実用的でない。
【００１８】〔界面活性剤の付着量〕界面活性剤の被覆
肥料への付着量は、通常、被覆肥料１００重量部に対し
て、０．０１重量部から１．５重量部が好ましく、ま
た、０．０５重量部から０．５重量部が特に好ましい。
０．０１重量部未満では、浮上防止効果が不十分であ
り、１．５重量部を越えての使用は更なる効果は認めら
れず、実用的でない。
肥料への付着量は、通常、被覆肥料１００重量部に対し
て、０．０１重量部から１．５重量部が好ましく、ま
た、０．０５重量部から０．５重量部が特に好ましい。
０．０１重量部未満では、浮上防止効果が不十分であ
り、１．５重量部を越えての使用は更なる効果は認めら
れず、実用的でない。
【００１９】〔付着温度〕無機微粉及び界面活性剤の被
覆肥料への付着温度は、通常、被覆物質の融着温度以下
であり、これを越えると被覆層に無機微粉及び界面活性
剤が食い込み、肥料成分の初期溶出が、著しく速くなる
と共に浮上防止効果が低下する場合がある。
覆肥料への付着温度は、通常、被覆物質の融着温度以下
であり、これを越えると被覆層に無機微粉及び界面活性
剤が食い込み、肥料成分の初期溶出が、著しく速くなる
と共に浮上防止効果が低下する場合がある。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を参考例、実施例及び比較例を
挙げて具体的に説明する。 〔浮上試験〕被覆粒状肥料の水中での浮上率は下記の方
法にて測定した。水道水を１５℃に保ったまま、空気を
１５分間吹き込んだ。これを１リットルのグリフィンビ
ーカーに４００ml注ぎ、２５℃に保持した恒温水槽にビ
ーカーを浸漬した。直ちに試料１．０ｇ（この試料の粒
子数をＡとする）を水面上に散布した。２時間後に浮上
した粒子数をＢとし、次の式〔１〕により
挙げて具体的に説明する。 〔浮上試験〕被覆粒状肥料の水中での浮上率は下記の方
法にて測定した。水道水を１５℃に保ったまま、空気を
１５分間吹き込んだ。これを１リットルのグリフィンビ
ーカーに４００ml注ぎ、２５℃に保持した恒温水槽にビ
ーカーを浸漬した。直ちに試料１．０ｇ（この試料の粒
子数をＡとする）を水面上に散布した。２時間後に浮上
した粒子数をＢとし、次の式〔１〕により
【式１】浮上率＝（Ｂ／Ａ）×１００ （％） を求めた。
【００２１】参考例１ 被覆粒状肥料として、尿素を核とし、内層に硫黄を、外
層にパラフィンワックスを被覆した被覆粒状肥料を作成
した。即ち、大粒尿素（三井東圧化学製）を予め６０℃
に加熱し、硫黄被覆用回転ドラム内で転動させ、デフレ
クターにより、尿素粒子をカーテン状に落下するように
して、尿素１００重量部に対して、溶融硫黄３０重量部
を噴霧した。引き続き、シーラント被覆用回転ドラムに
導入し、溶融パラフィンワックスを２重量部被覆し、被
覆粒状肥料を得た。本被覆粒状肥料１ｇは５０粒で、そ
の製造直後及び５０℃で７日間保管後の浮上試験結果を
表１に示す。
層にパラフィンワックスを被覆した被覆粒状肥料を作成
した。即ち、大粒尿素（三井東圧化学製）を予め６０℃
に加熱し、硫黄被覆用回転ドラム内で転動させ、デフレ
クターにより、尿素粒子をカーテン状に落下するように
して、尿素１００重量部に対して、溶融硫黄３０重量部
を噴霧した。引き続き、シーラント被覆用回転ドラムに
導入し、溶融パラフィンワックスを２重量部被覆し、被
覆粒状肥料を得た。本被覆粒状肥料１ｇは５０粒で、そ
の製造直後及び５０℃で７日間保管後の浮上試験結果を
表１に示す。
【００２２】実施例１ 参考例１で得られた被覆粒状肥料１０００ｇを傾斜回転
パン型転動装置に装入し、転動させながら、カープレッ
クス＃８０（塩野義製薬製含水珪酸）５０重量部とニュ
ーカルゲンＥＰ−７０Ｇ（竹本油脂製ジアルキルスルホ
サクシネート系アニオン性液状界面活性剤）５０重量部
との混合物を５ｇ添加し、室温で１０分間転動し、被覆
粒状肥料を得た。本被覆粒状肥料の製造直後及び５０℃
で７日間保管後の浮上試験結果を表１に示す。
パン型転動装置に装入し、転動させながら、カープレッ
クス＃８０（塩野義製薬製含水珪酸）５０重量部とニュ
ーカルゲンＥＰ−７０Ｇ（竹本油脂製ジアルキルスルホ
サクシネート系アニオン性液状界面活性剤）５０重量部
との混合物を５ｇ添加し、室温で１０分間転動し、被覆
粒状肥料を得た。本被覆粒状肥料の製造直後及び５０℃
で７日間保管後の浮上試験結果を表１に示す。
【００２３】実施例２ 参考例１で得られた被覆粒状肥料１０００ｇを傾斜回転
パン型転動装置に装入し、転動させながら、ゼオシール
＃１０００Ｖ（多木化学製含水珪酸）５０重量部とニュ
ーカルゲンＬＸ−Ｃ（竹本油脂製アルキルサルフェート
系アニオン性粉末状界面活性剤）５０重量部との混合物
を５ｇ添加し、室温で１０分間転動し、被覆粒状肥料を
得た。本被覆粒状肥料の製造直後及び５０℃で７日間保
管後の浮上試験結果を表１に示す。
パン型転動装置に装入し、転動させながら、ゼオシール
＃１０００Ｖ（多木化学製含水珪酸）５０重量部とニュ
ーカルゲンＬＸ−Ｃ（竹本油脂製アルキルサルフェート
系アニオン性粉末状界面活性剤）５０重量部との混合物
を５ｇ添加し、室温で１０分間転動し、被覆粒状肥料を
得た。本被覆粒状肥料の製造直後及び５０℃で７日間保
管後の浮上試験結果を表１に示す。
【００２４】実施例３ 参考例１で得られた被覆粒状肥料１０００ｇを傾斜回転
パン型転動装置に装入し、転動させながら熱風を送風
し、４５℃に加熱した。エアロールＣＴ−１（東邦化学
製ジアルキルスルホサクシネート系アニオン性液状界面
活性剤）の２０倍希釈水溶液１０ｇ（被覆粒状肥料に対
してエアロールＣＴ−１を５００ｐｐｍ相当）を均一に
噴霧し、再度４５℃で１０分間転動、乾燥させた後、エ
アロジル＃２００（日本エアロジル製ヒュームドシリ
カ）を５ｇ添加し、さらに加熱を止めて１０分間転動さ
せ、被覆粒状肥料を得た。本被覆粒状肥料の製造直後及
び５０℃で７日間保管後の浮上試験結果を表１に示す。
パン型転動装置に装入し、転動させながら熱風を送風
し、４５℃に加熱した。エアロールＣＴ−１（東邦化学
製ジアルキルスルホサクシネート系アニオン性液状界面
活性剤）の２０倍希釈水溶液１０ｇ（被覆粒状肥料に対
してエアロールＣＴ−１を５００ｐｐｍ相当）を均一に
噴霧し、再度４５℃で１０分間転動、乾燥させた後、エ
アロジル＃２００（日本エアロジル製ヒュームドシリ
カ）を５ｇ添加し、さらに加熱を止めて１０分間転動さ
せ、被覆粒状肥料を得た。本被覆粒状肥料の製造直後及
び５０℃で７日間保管後の浮上試験結果を表１に示す。
【００２５】比較例１ 実施例１でカープレックス＃８０に換えてマイクロシリ
カ＃９７１（Ｅｌｋｅｍ社製アーク法シリカ）を使用し
た以外は、全く実施例１と同じ方法で被覆粒状肥料を得
た。本被覆粒状肥料の製造直後及び５０℃で７日間保管
後の浮上試験結果を表１に示す。
カ＃９７１（Ｅｌｋｅｍ社製アーク法シリカ）を使用し
た以外は、全く実施例１と同じ方法で被覆粒状肥料を得
た。本被覆粒状肥料の製造直後及び５０℃で７日間保管
後の浮上試験結果を表１に示す。
【００２６】比較例２ 実施例１でカープレックス＃８０とニューカルゲンＥＰ
−７０Ｇとの混合物に換えてカープレックス＃８０のみ
を５ｇ使用した以外は、全く実施例１と同じ方法で被覆
粒状肥料を得た。本被覆粒状肥料の製造直後及び５０℃
で７日間保管後の浮上試験結果を表１に示す。
−７０Ｇとの混合物に換えてカープレックス＃８０のみ
を５ｇ使用した以外は、全く実施例１と同じ方法で被覆
粒状肥料を得た。本被覆粒状肥料の製造直後及び５０℃
で７日間保管後の浮上試験結果を表１に示す。
【００２７】比較例３ 参考例１で得られた被覆粒状肥料１０００ｇを傾斜回転
パン型転動装置に装入し、転動させながら熱風を送風
し、４５℃に加熱した。エアロールＣＴ−１（東邦化学
製ジアルキルスルホサクシネート系アニオン性液状界面
活性剤）の２０倍希釈水溶液１０ｇ（被覆粒状肥料に対
してエアロールＣＴ−１を５００ppm 相当）を均一に噴
霧し、再度４５℃で１０分間転動、乾燥させ被覆粒状肥
料を得た。本被覆粒状肥料の製造直後及び５０℃で７日
間保管後の浮上試験結果を表１に示す。
パン型転動装置に装入し、転動させながら熱風を送風
し、４５℃に加熱した。エアロールＣＴ−１（東邦化学
製ジアルキルスルホサクシネート系アニオン性液状界面
活性剤）の２０倍希釈水溶液１０ｇ（被覆粒状肥料に対
してエアロールＣＴ−１を５００ppm 相当）を均一に噴
霧し、再度４５℃で１０分間転動、乾燥させ被覆粒状肥
料を得た。本被覆粒状肥料の製造直後及び５０℃で７日
間保管後の浮上試験結果を表１に示す。
【００２８】比較例４ 実施例３でエアロールＣＴ−１に換えて、ＨＬＢが１６
以下の界面活性剤であるエマルゲン１０９Ｐ（花王製ポ
リオキシエチレンラウリルエーテル系ノニオン性液状界
面活性剤）を使用した以外は、全く実施例３と同じ方法
で被覆粒状肥料を得た。本被覆粒状肥料の製造直後及び
５０℃で７日間保管後の浮上試験結果を表１に示す。
以下の界面活性剤であるエマルゲン１０９Ｐ（花王製ポ
リオキシエチレンラウリルエーテル系ノニオン性液状界
面活性剤）を使用した以外は、全く実施例３と同じ方法
で被覆粒状肥料を得た。本被覆粒状肥料の製造直後及び
５０℃で７日間保管後の浮上試験結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】以上のように、無機微粉とＨＬＢが１６
を越える界面活性剤とを表面に付着処理することによ
り、その製造直後のみならず、保管後においても水面に
浮上することのない被覆粒状肥料とすることができる。
を越える界面活性剤とを表面に付着処理することによ
り、その製造直後のみならず、保管後においても水面に
浮上することのない被覆粒状肥料とすることができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 無機微粉とＨＬＢが１６を越える界面活
性剤とを表面に付着させたことを特徴とする被覆粒状肥
料。 - 【請求項２】 無機微粉とＨＬＢが１６を越える界面活
性剤とを予め混合したものを表面に付着させたことを特
徴とする被覆粒状肥料。 - 【請求項３】 無機微粉が含水珪酸である請求項１また
は２に記載の被覆粒状肥料。 - 【請求項４】 界面活性剤がアニオン性界面活性剤であ
る請求項１、２または３に記載の被覆粒状肥料。 - 【請求項５】 界面活性剤が固体のものである請求項１
〜４のいずれかに記載の被覆粒状肥料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8328375A JPH10167868A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 被覆粒状肥料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8328375A JPH10167868A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 被覆粒状肥料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10167868A true JPH10167868A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18209554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8328375A Pending JPH10167868A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 被覆粒状肥料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10167868A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003206531B2 (en) * | 2002-02-26 | 2008-06-05 | Compass Minerals Manitoba Inc. | Fertilizer product with plant nutrient fine powder coating |
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| WO2019054771A1 (ko) * | 2017-09-13 | 2019-03-21 | 주식회사 엘지화학 | 트리 -블록 공중합체를 포함하는 부상성이 개선된 용출제어형 비료 및 이의 제조방법 |
| WO2022192360A1 (en) * | 2021-03-12 | 2022-09-15 | Pursell Agri-Tech, LLC | Granular fertilizers and methods of making same |
-
1996
- 1996-12-09 JP JP8328375A patent/JPH10167868A/ja active Pending
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