JPH10157235A - 印字シートカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長尺状の印字シートを収納した印字シートカ
ートリッジにおいて印字シート先端がカートリッジケー
ス内に入り込むのを防止して、印字シートカートリッジ
の取扱いを簡便なものとする。 【解決手段】 プラテン１２を移動可能とし、テープＴ
をカートリッジケース内に押し込もうとすると、プラテ
ン１２が、テープＴの搬送路に沿ってテープガイドピン
２６方向に移動し、テープガイドピン２６との間でテー
プＴを挟持する。テープＴを引き出そうとすると、テー
プコア２０が従動して回転し、引き出しを許容する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字が行なわれる
長尺状の印字シートを収納した印字シートカートリッジ
およびその印字シートカートリッジを着脱自在に装着し
て印字を実行する印字機器に関する。に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、テープなどの長尺状の印字シ
ートに所望の文字列を印字する印字機器では、印字シー
トは、カートリッジ形式にて印字機器に脱着可能とさ
れ、その交換作業を容易としている。この種の印字シー
トカートリッジは、長尺状の印字シートをコンパクトに
収納し、また印字機器への供給を円滑とするために、円
筒状のシートコアに印字シートを巻取収納し、印字に際
して必要な量だけ繰り出して使用する構成が一般的であ
る。

【０００３】一方、こうした印字シートカートリッジを
使用する印字機器は、長尺状の印字シートを裁断する機
構を備えるのが一般的である。裁断機構は、印字シート
の排出口の近傍に設けられ、裁断レバーの操作などによ
り、印字シートを所望の位置で裁断する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印字シ
ートカートリッジを単体で取り扱っているとき、シート
コアが振動などで回転して、印字シートの先端がカート
リッジケースの中に入り込んでしまうという問題があっ
た。印字シートがカートリッジケースの中に入り込んで
しまうと、取り出すのは容易なことではなかった。

【０００５】カートリッジケースの中に入り込んだ印字
シートを取り出そうとすると、カートリッジケースを開
かなければならないが、通常印字シートカートリッジに
は、印字用のインクリボンなども一緒に収納されてお
り、カートリッジケースの蓋体を無理に開くと、インク
リボンなどが緩んだり、正規の収納位置から逸脱したり
して、場合によってはカートリッジ自体を損なってしま
うことも考えられた。

【０００６】また、こうした印字シートの先端がカート
リッジケース内に入り込んでしまった印字シートカート
リッジを知らずに印字機器に装着して印字を行なおうと
すると、プラテンと印字ヘッドとの間に挟持・搬送され
る印字シートが、カートリッジ内で詰まり、印字機器の
故障を誘発する可能性も指摘されていた。

【０００７】一方、こうした印字シートカートリッジが
装着される印字機器では、印字中に裁断機構を使用する
と、印字シートの搬送が阻害され、場合によっては、印
字シートが詰まってしまうという問題があった。

【０００８】本発明の印字シートカートリッジおよび印
字機器は、こうした問題点を解決し、印字シートの不慮
のケース内への入り込みや詰まりという問題を解消し、
印字シートカートリッジを装着する印字機器の使用上の
問題を解消することを目的としてなされた。

【０００９】

【課題を解決するための手段およびその作用・効果】本
発明の印字シートカートリッジは、印字機器の印字に際
して使用される長尺状の印字シートをカートリッジケー
ス内に繰り出し可能に収納し、印字ヘッドとプラテンと
の間に該印字シートを挟持して前記カートリッジケース
の外部へと搬送可能に構成した印字シートカートリッジ
において、前記カートリッジケース外への前記印字シー
トの引き出しを許容しつつ、印字シート先端のカートリ
ッジケース内への後退を防止する後退防止機構と、を設
けたことを特徴とする。

【００１０】ここで、印字シートは、紙、合成樹脂のシ
ートなど、通常印字に用いられる種々のものが採用可能
である。また、印字シートは、カートリッジケースの中
に巻回して収納することも可能であるし、折り畳むよう
に収納することも可能である。

【００１１】一方、こうした印字シートカートリッジを
カートリッジ装着部に着脱自在に装着し、印字時には、
該印字シートカートリッジに巻取収納されている印字シ
ートに印字を行なう印字機器の発明は、前記印字シート
カートリッジに組み付けられたプラテンに係合し、該プ
ラテンを回転して前記印字シートを搬送するプラテン駆
動軸と、該プラテン駆動軸の回転により前記印字シート
カートリッジから排出された印字シートを、裁断する裁
断機構と、前記プラテン駆動軸の回動中における前記裁
断機構の動作を検出する検出手段と、該検出手段が該裁
断機構の動作を検出したとき、該プラテン駆動軸の駆動
を中断する中断手段とを備えることを要旨とする。

【００１２】上記構成を有する本発明の印字シートカー
トリッジでは、カートリッジケース内の印字シートは、
印字ヘッドとプラテンとの間に挟持され、印字機器によ
る印字に際しては、この印字シートはカートリッジケー
スの外部へと搬送される。印字シートカートリッジが単
体で扱われている場合には、後退防止機構によって、印
字シート先端のカートリッジケース内への後退は防止さ
れる。一方、カートリッジケースの外部へ印字シートを
引き出すことは許容される。

【００１３】更に、印字シートのカートリッジケース内
への後退を防止する構成として、印字シートを印字ヘッ
ドとの間に挟持するプラテンを、印字シートを収納した
カートリッジケースに回転可能に組み付け、前記カート
リッジケースに、前記プラテンの軸体が遊嵌される長円
形状の嵌合孔を、該長円の長軸が前記印字シートの搬送
方向に沿うよう設け、該嵌合孔に遊嵌された前記プラテ
ンの移動方向に、該プラテンとの間に前記印字シートを
挟持する固定壁を設けることもできる。この場合、印字
シートに、その先端をカートリッジケース内に押し込も
うとする力が作用すると、この力によりプラテンは搬送
方向に沿って移動し、プラテンと固定壁との間に印字シ
ートを挟持して、それ以上の印字シートの移動を防止す
る。

【００１４】本発明の印字シートカートリッジによれ
ば、印字シートがカートリッジケース内に入り込んでし
まうという問題を解消するとともに、カートリッジケー
ス外へテープＴを任意に引き出すことを可能にするとい
う優れた効果を奏する。従って、印字シートカートリッ
ジを印字機器に対して脱着使用する場合、印字シートカ
ートリッジの保管や取扱いが簡便なものとなる。また、
カートリッジケースの外部へ印字シートを引き出すこと
は許容されるので、外部に露出していた印字シートを汚
損や折損してしまった場合でも、汚損等した部分を任意
に処理することができる。こうした利点は、印字シート
カートリッジの交換を前提とする印字機器では、特に大
きなものである。

【００１５】印字シートをカートリッジケース内に巻回
して収納する場合には、カートリッジケースに印字シー
トを巻回するシートコアを備え、このシートコアの前記
印字シートの小口が接するフランジ部内面を接着面とす
れば、印字シートの小口が接着面に付着することによ
り、印字シートの緩みを防止することができる。

【００１６】更に、前記シートコアには、前記印字シー
トの印字時搬送方向とは逆方向への回動を妨げる逆止機
構を設けることで、シートコアの回転による印字シート
先端のカートリッジケース内への後退は防止される。

【００１７】また、この逆止機構を、シートコアフラン
ジ外面に立設された係合部と、シートコアを収納するカ
ートリッジケースの係合部に対向する内面に設けられた
係止部とから構成するものとすれば、逆止機構を容易に
構成することができる。

【００１８】この他、印字シートを収納するカートリッ
ジケースの該印字シートの排出口に、この印字シートの
搬送路に沿って、所定長のガイド部を備えれば、印字シ
ート先端がカートリッジケースの外に例え位置しなくと
も、印字シートカートリッジを印字機器に装着して使用
すれば、印字シートは、このガイド部に沿って搬出され
る。

【００１９】こうした印字シートカートリッジをカート
リッジ装着部に着脱自在に装着し、印字時には、該印字
シートカートリッジに巻取収納されている印字シートに
印字を行なう印字機器では、プラテン駆動軸が、印字シ
ートカートリッジに組み付けられたプラテンに係合し、
該プラテンを回転して印字シートを搬送する。一方、こ
の印字機器には、裁断機構が設けられており、印字シー
トカートリッジから排出された印字シートを、裁断可能
であり、検出手段が、裁断機構の動作を検出したとき、
中断手段が、プラテン駆動軸の駆動を中断する。

【００２０】本発明の印字機器では、印字シートカート
リッジから排出された印字シートを裁断する機構を印字
シートの搬送中に動作させようとすると、印字プラテン
駆動軸の駆動を中断して印字シートの排出を中断するか
ら、裁断機構の不慮の使用による印字シートの詰まりと
いった問題を解消することができる。従って、印字シー
トの裁断を前提とする印字機器の使い勝手を向上し、印
字機器のメンテナンスなどの労力を軽減することができ
る。る。

【００２１】ここで、裁断機構には、裁断刃の動作に先
だって、印字シートを抑えるシート抑え部材を設け、検
出手段として、シート抑え部材の動作に基づいて、裁断
機構の動作の検出を行なう検出スイッチを採用すれば、
この検出スイッチにより、プラテン駆動軸の駆動を止め
ることは容易である。この結果、印字中の裁断機構の動
作による印字シートの詰まりといった問題は解消する。

【００２２】

【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明の好適な実施例
であるテープカートリッジとこのテープカートリッジを
着脱可能に内蔵しテープに印字を行なうテープライタに
ついて説明する。図１はテープライタ１の外観を示す平
面図、図２は同じくその右側面図である。また、図３
は、このテープライタ１に装着されるテープカートリッ
ジ１０の組立状態を示す平面図であり、図４は、同じく
その底面図である。本実施例では、インクリボンとこの
インクリボンを用いて印字されるテープとを同一のカー
トリッジに収納しているので、印字シートカートリッジ
に相当するこのカートリッジを、以下、テープカートリ
ッジと呼ぶ。

【００２３】テープライタ１は、図示するように、各種
部品を収納する本体ケース５０Ｈ、６３個の入力用キー
を備えた入力部５０Ｃ、開閉自在な本体カバー５０Ｋ、
本体カバー５０Ｋの下に視認可能に設けられ文字列やそ
の他の情報を表示する表示部５０Ｄ、本体カバー５０Ｋ
を開いた本体左上部に設けられたテープカートリッジ１
０が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部５０Ａ
（図１には図示せず）、を備える。本体カバー５０Ｋに
は、テープカートリッジ１０の装着を確認する窓５０Ｌ
と表示部５０Ｄを直視可能な窓５０Ｍとが設けられてお
り、両窓５０Ｌ，５０Ｍには、透明なプラスチックの板
材がはめ込まれている。

【００２４】このテープライタ１を使用する場合には、
まず、本体カバー５０Ｋを開いてカートリッジ装着部５
０Ａにテープカートリッジ１０を装着し、本体カバー５
０Ｋを閉じる。その上で、本体右側部に設けられた電源
スイッチ５０Ｊを操作して電源を投入し、入力部５０Ｃ
から印字しようとする文字を入力する。必要に応じて入
力した文字列を仮名漢字変換などし、所定のキーを操作
して印刷を指示すると、テープカートリッジ１０にて供
給されるテープＴに、熱転写方式のプリンタ部５０Ｂに
より印字が行なわれる。印字されたテープＴは、テープ
ライタ１の左側面に設けられたテープ排出口１０Ａから
排出される。本実施例で用いたテープＴは、印字面が熱
転写によるインクの載りを良好にするために加工された
ものであり、粘着性を備えた裏面には剥離可能な剥離テ
ープが張り合わされている。従って、印字されたテープ
を内蔵のカッターにより切断し、裏面の剥離テープを剥
がせは、文字や記号の印刷されたテープＴを、好きな場
所に貼付することができる。

【００２５】次に、図３，図４を中心に、テープカート
リッジ１０の構造と機能について説明する。なお、図５
はそのＡ−Ａ断面図である。このテープカートリッジ１
０は、同様の組立構成により、異なる幅のテープを収納
可能となっている。実施例では、収納しているテープの
幅が６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ、２４ｍｍの
５種類のテープカートリッジを提供している。図６は、
この５種類のテープカートリッジのうちテープ幅が６ｍ
ｍのものを、インクリボンコア２２，リボン巻取コア２
４およびプラテン１２の中心を通る位置で破断して示す
断面図である。また、図７は、同様にテープ幅が２４ｍ
ｍのものを示す断面図である。なお、図面を簡略化する
ため、図７における各部材の符号の表示は省略した。ま
た、図６，図７において、テープライタ１への取り付け
状態を説明するため、テープカートリッジ断面図に印字
ヘッド６０の一部を描いている。

【００２６】印字に際して用いられるプラテン１２は中
空円筒状の部材であり、５種類の幅の異なるそれぞれの
テープＴおよびインクリボンＲと印字ヘッドとの密着性
を良好なものとして良質な印字を可能とするため、その
外周面にはテープ幅に応じたプラテンゴム１４が巻装さ
れている。本実施例では、６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍの
テープ用として１２ｍｍ幅のプラテンゴム（図６参
照）、１８ｍｍ、２４ｍｍのテープ用として１８ｍｍ幅
のプラテンゴム（図７参照）、計２種のプラテンゴムを
用いる。

【００２７】また、プラテン１２の上下両端部外周は、
プラテン１２の軸径に対して僅かに小径に形成され、こ
の小径部分をテープカートリッジ１０の天壁１６および
底壁１８に形成された嵌合孔１６Ａ、１８Ａに回動可能
に遊嵌することで、プラテン１２は回動自在とされてい
る。なお、この嵌合孔１６Ａ，１８Ａは、図３，図４に
示すように、略長円形状をなしている。この様にしてテ
ープカートリッジ１０に立設されるプラテン１２は、テ
ープライタ１に設けられた後述するプラテン駆動軸に対
して着脱自在であり、かつプラテン駆動軸に係合した状
態では同駆動軸から回転駆動力が伝達可能でなければな
らない。このため、プラテン１２の中空部内周面には、
図４および図６に示すように、回転軸方向に６つの係合
条１２Ａが等間隔に形成されている。

【００２８】テープカートリッジ１０にはその他に、長
尺状のテープＴおよびインクリボンＲをコンパクトに巻
取り収納するためにテープコア２０、インクリボンコア
２２およびリボン巻取コア２４が立設されている。ま
た、テープカートリッジ１０には、後述する印字ヘッド
が侵入する進入孔３２が設けられている。この進入孔３
２の外周２８、ガイド壁３４が形成されている。

【００２９】テープコア２０は大径の中空円筒状のリー
ルで、長いテープＴを肉薄に巻取収納できるように配慮
される。従って、最外周に位置するテープＴ（図３中の
符号イ）を引き出す際のテープコア２０の回転角速度と
最内周に位置するテープＴ（図３中の符号ロ）を同速度
で引き出す際のテープコア２０の回転角速度とはあまり
相違しない構成となっている。また、巻取収納の際の曲
率が小さく曲げ応力に弱い材質のテープＴを用いたとし
ても、無理なく収納することができる。

【００３０】図５に示すように、テープコア２０には、
その中心に軸孔２０Ｂが形成され、テープカートリッジ
１０の底壁１８から立設された軸体１８Ｂに回転自由に
嵌め込まれている。テープコア２０の軸方向上下端に
は、円形の薄いフィルム２０Ａが貼付されており、その
テープＴ側の面は接着剤層となっている。このフィルム
２０Ａは、テープＴに対してフランジ部として働くが、
テープＴ側の面に接着剤層が設けられていることから、
テープＴの小口はこのフィルム２０Ａに軽く付着する。
従って、プラテン１２の回転によりテープＴが引き出さ
れ、テープコア２０が従動回転しても、テープＴがばら
けることはない。なお、テープカートリッジ１０の天壁
１６を構成する蓋体とテープコア２０の上面のフィルム
２０Ａとの間には、湾曲された薄板状の座金２３が介装
されており、座金２３の変形によってテープコア２０を
底壁１８方向に押圧することにより、テープコア２０の
自由な回転を規制している。

【００３１】テープコア２０に巻取収納されるテープＴ
は、テープカートリッジ１０の底壁１８から立設された
テープガイドピン２６を経由してプラテン１２へ至り、
テープカートリッジ１０のテープ排出口１０Ａから外部
に引き出されている。テープ排出口１０Ａの部分は、テ
ープＴの搬送方向に沿って、所定の長さにガイド部１０
Ｂが形成されている。テープカートリッジ１０をテープ
カートリッジ装着部５０Ａに装着した状態では、進入孔
３２に印字ヘッド６０が位置する。この状態で、印字ヘ
ッド６０とプラテン１２とによりテープＴは挟持され、
プラテン１２の回転により、テープＴは搬送されるので
ある。

【００３２】長いテープＴをテープコア２０に巻取収納
するために、長いテープＴの終端は、弱い粘着力の両面
テープによってテープコア２０に固定されている。テー
プカートリッジ１０が、テープカートリッジ装着部５０
Ａに装着され、テープＴが印字に供されて終了に近づく
と、プラテン１２と印字ヘッド６０とによる搬送力によ
り、テープＴはテープコア２０から引きはがされる。テ
ープＴは、そのままプラテン１２まで搬送され、テープ
排出口１０Ａから排出される。この結果、特にテープＴ
の終了を検出する機構やエンドマークがなくとも、テー
プＴがなくなったことが、使用者に認識可能となる。イ
ンクリボンＲの長さは、テープＴの全長より長くされて
いるので、テープＴが終了してもインクリボンＲはまだ
残っている。従って、テープＴの終了後、印字が継続さ
れた場合でも、インクリボンＲは走行しており、蓄熱に
よる印字ヘッド６０の破壊を防止している。

【００３３】プラテン１２の上下の端部が嵌め込まれた
嵌合孔１６Ａ，１８Ａは、既述したように、長円形状を
しているので、テープカートリッジ１０単体の状態で
は、プラテン１２は、嵌合孔１６Ａ，１８Ａの長軸に沿
って移動可能である。従って、テープカートリッジ１０
の外からテープＴをテープカートリッジ１０内部に押し
込もうとすると、このテープＴの動きによりプラテン１
２は、テープＴの搬送路に沿って移動する。プラテン１
２が移動するとプラテン１２のプラテンゴム１４はテー
プガイドピン２６の外周に当接し、テープガイドピン２
６との間でテープＴを挟持する。この結果、テープＴは
それ以上移動不能となり、テープＴがテープカートリッ
ジ１０の内部に押し込まれることはない。

【００３４】インクリボンコア２２は、図６，図７に示
すように、小径の中空円筒状部材により構成されるが、
その上下両端部の外周は僅かに小径に形成されている。
この小径とされた下端部分の端面には、図３，図４に示
すように、等間隔に６箇所の溝がその軸方向に形成さ
れ、係合部２２Ａをなしている。この下端側の小径部分
は、テープカートリッジ１０の底壁１８に形成された円
形の嵌合孔部１８Ｃに遊嵌されている。また、インクリ
ボンコア２２の上端中空部分は、テープカートリッジ１
０の天壁１６に突設された円筒状のガイド突部１６Ｃに
遊嵌されている。従って、この状態では、インクリボン
コア２２は、インクリボンＲの引き出しに連れて従動回
転自在に保持される。

【００３５】また、図３，図４に示すように、テープカ
ートリッジ１０の底壁１８であって、インクリボンコア
２２と後述するリボン巻取コア２４との底部近傍には、
細い略Ｌ字状の係合片１８Ｄが形成されている。係合片
１８Ｄは、テープカートリッジ１０の底壁１８の一部分
（図３中のハッチ部分Ｘ）をくり抜くことで、形成され
ている。従ってこの係合片１８Ｄの先端部は、底壁１８
を構成している部材の弾性により、底壁１８に連続して
いる基端部１８Ｅを支点として、底壁１８の平面方向に
沿って移動自在となる。この係合片１８Ｄに何等の力が
作用していない状態にあっては、その移動自在の端部は
嵌合孔部１８Ｃの外周内側に位置するため、前述のごと
く嵌合孔部１８Ｃに遊嵌されたインクリボンコア２２の
端部に形成された６個の係合部２２Ａの何れかと係合
し、インクリボンコア２２の回転を阻止する。

【００３６】インクリボンコア２２に巻取収納して供給
されるインクリボンＲは、リボンガイドローラ３０にガ
イドされて前述したテープＴと重合状態となってプラテ
ン１２にまで至り、更に印字ヘッドが進入する進入孔３
２の周面に形成されたガイド壁３４を介してリボン巻取
コア２４に至る。テープカートリッジ１０が未使用状態
にあるとき、すなわちインクリボンＲの始端のみがリボ
ン巻取コア２４に着設されている時のインクリボンＲの
引き回し状態を図３中の符号ハに、またインクリボンＲ
の総てがリボン巻取コア２４に巻取られたときの同状態
を符号ニに示している。

【００３７】リボン巻取コア２４は、図示するごとくイ
ンクリボンコア２２と略同型の中空円筒状部材により構
成される。そして、その上下両端部の外周もインクリボ
ンコア２２と同様に、僅かに小径に形成されている。そ
の小径とされた下端部端面には、等間隔毎に６個の係合
部２４Ａが凹設される。一方、このリボン巻取コア２４
は、プラテン１２同様にテープライタ１に設けられる後
述するリボン巻取コア駆動軸に係合して回転駆動可能と
するため、その中空部内周面には軸方向に６つの係合条
２４Ｂが等間隔に形成されている。この様に構成される
リボン巻取コア２４は、上下端に形成された小径部分を
テープカートリッジ１０の底壁１８および天壁１６に形
成された円形の嵌合孔部１６Ｇ、１８Ｇに遊嵌され回動
自在に立設される。

【００３８】また、リボン巻取コア２４の不測の回転を
防止するため、テープカートリッジ１０の底壁１８に
は、前述と同じく嵌合孔部１８Ｇの外周内側にその端部
を位置する細い略Ｌ字状の係合片１８Ｈが形成されてい
る。即ち、テープカートリッジ１０の底壁１８の一部分
（図３中のハッチ部分Ｙ）がくり抜かれて、係合片１８
Ｈとされている。カートリッジ１０が単体の状態では、
この係合片１８Ｈの端部が、リボン巻取コア２４の端部
に形成された６個の係合部２４Ａの何れかと係合してお
り、リボン巻取コア２４の回転は阻止されている。な
お、係合片１８Ｄ，１８Ｈの先端が係合部２２Ａ，２４
Ａに対して直角ではなく、斜めに対峙していることか
ら、インクリボンコア２２およびリボン巻取コア２４
は、反時計回り回転することは可能である。

【００３９】この様なインクリボンコア２２の係合部２
２Ａと係合片１８Ｄとの係合およびリボン巻取コア２４
の係合部２４Ａと係合片１８Ｈとの係合は、共に、カー
トリッジ１０をカートリッジ装着部５０Ａに装着するこ
とにより解除されるが、その構成は、カートリッジ装着
部５０Ａの構造と合わせて、後述する。

【００４０】この様なリボン巻取コア２４に巻取られる
インクリボンＲは、熱転写型のリボンであり、その幅は
印字される側のテープＴの幅に応じて複数種用意され
る。本実施例では、図６に示したように、テープ幅６，
９，１２ｍｍ用として１２ｍｍ幅のインクリボンと、図
示しないがテープ幅１８ｍｍ用として１８ｍｍ幅のイン
クリボンと、図７に示したように、テープ幅２４ｍｍ用
として同幅の２４ｍｍ幅のインクリボンと、計３種のイ
ンクリボンＲを用意している。

【００４１】インクリボンＲは、リボン幅がテープカー
トリッジ１０の高さと等しいものの場合には（図７参
照）、インクリボンＲは天壁１６およぴ底壁１８にガイ
ドされるので、リボン巻取コア２４の外周にはフランジ
部は形成されていないが、リボン幅が狭いテープカート
リッジ１０の場合には、インクリボンＲを安定してプラ
テン１２に供給できるように、リボン巻取コア２４の外
周には、巻取収納しているインクリボンＲの幅に適合し
たフランジ部２４Ｃが形成され、このフランジ部２４Ｃ
にてインクリボンＲを案内している（図６参照）。

【００４２】本実施例のテープカートリッジ１０は、上
述のごとく、収納したテープＴの幅により５種類が存在
する。テープＴの幅により、印字できる領域等も異なる
から、テープカートリッジ１０の種類を検出する必要が
生じる。実施例のテープカートリッジ１０では、図４に
示したように、カートリッジの底壁１８に３つの検出孔
１８Ｋａ，１８Ｋｂ，１８Ｋｃを設け、テープカートリ
ッジ１０の種類を判別可能としている。即ち、この検出
孔１８Ｋａ，１８Ｋｂ，１８Ｋｃを、巻取収納している
テープＴの幅に応じて、異なる深さに形成しているので
ある。

【００４３】テープカートリッジ１０の種類と検出孔１
８Ｋａ，Ｋｂ，Ｋｃとの関係を図８に示す。図示するよ
うに、テープ幅６ｍｍを収納しているテープカートリッ
ジ１０の３つの検出孔１８Ｋａ，１８Ｋｂ，１８Ｋｃ
は、総て浅く穿設されている。また、テープ幅９ｍｍの
テープカートリッジ１０では検出孔１８Ｋａ、テープ幅
１２ｍｍでは検出孔１８Ｋｂ、テープ幅１８ｍｍでは検
出孔１８Ｋｃの１つのみが深く穿設されている。そし
て、テープ幅２４ｍｍでは２つの検出孔１８Ｋａ，１８
Ｋｂが深く穿設されている。

【００４４】以上詳細に説明したテープカートリッジ１
０は、テープライタ１のテープカートリッジ装着部５０
Ａに装着される。このテープライタ１の内部には、図１
におけるＡＡ−ＡＡ端面図である図９に示すように、外
部記憶素子としてオプション供給される各種パックを接
続するための拡張部５０Ｅ、入力部５０Ｃ，表示部５０
Ｄやプリンタ部５０Ｂ等の制御を司る制御回路部５０Ｆ
を備える。

【００４５】テープライタ１の裏面には電池収納部５０
Ｉが設けられており、装置全体の電源となる６個の単三
電池が装着可能となっている。本体右側面部には、電源
スイッチ５０Ｊが設けられている。なお、電源は、図示
しないＡＣアダプターから、本体右側部に設けられたプ
ラグ５０Ｎからも供給され可能である。

【００４６】以下、テープライタ１の機械的な構成部の
各々について、順次説明する。図１０は、テープカート
リッジ装着部５０Ａの構成を平面的に示す説明図、図１
１はステッピングモータ８０の動力によりプラテン１２
等を駆動する駆動機構５０Ｐの要部構成を示す斜視図、
である。

【００４７】カートリッジ装着部５０Ａは、テープライ
タ１本体の左後側に配置され、図１０に示すように、前
述したテープカートリッジ１０の形状に合致した装着空
間として形成されている。この装着空間には、図１１に
示すように、リボン巻取コア２４およびプラテン１２の
各中空部分に係合する軸および印字ヘッド６０が立設さ
れている。また、テープカートリッジ装着部５０Ａの下
部には、ステッピングモータ８０の回転をプラテン１２
等に伝達する駆動機構５０Ｐが設けられているが、テー
プカートリッジ装着部５０Ａのケースに仕切られている
ので、本体カバー５０Ｋを開いただけでは、駆動機構５
０Ｐを直接視認することはできない。図１１は、このケ
ースを外した状態を示すものである。なお、この装着空
間は、テープカートリッジ１０を装着した状態では、通
常は本体カバー５０Ｋにて覆われている。

【００４８】このカートリッジ装着部５０Ａへのテープ
カートリッジ１０の装着あるいは交換は、本体カバー５
０Ｋを開けて行なわれる。カートリッジ装着部５０Ａの
手前に設けられるスライドボタン５２を右にスライドさ
せると本体カバー５０Ｋと本体との係合が解除され、本
体カバー５０Ｋが本体後部のカバーヒンジ５４を支点と
して回転し、これを開けることができる。なお、スライ
ドボタン５２は、一体に設けられたバネアーム５２Ａが
本体側の係止部に係止されることにより、常時図示左向
きの付勢力を受けている。

【００４９】スライドボタン５２の操作により本体カバ
ー５０Ｋを開けると、テープカートリッジ１０のテープ
Ｔに印字を行なう印字ヘッド６０がテープカートリッジ
１０を着脱することが可能となる。この動作について、
説明する。印字ヘッド６０は、図１１に示すように、ベ
ースボード６１から立設されたヘッド回転軸６４に回転
自在にマウントされており、複数の発熱体を配列したヘ
ッド本体６５を絶縁体６５ａを介して装着する放熱板６
５ｂと、この放熱板６５ｂを連結板６７ａにより支持す
る枠体６７と、印字ヘッド６０を初期位置に向けて付勢
するコイルばね６６と、ヘッド本体６５への電気的な配
線であるフレキシブルケーブル６８とを備える。なお、
枠体６７と連結板６７ａとの連結は連結板６７ａの開口
にピン６７ｂを打ち込むことでなされており、ヘッド本
体６５を装着した放熱板６５ｂは、このピン６７ｂを中
心に回転自在とされている。この結果、印字ヘッド６０
をプラテン１２側に押しだしたとき、ヘッド本体６５
は、プラテン１２との間に挟持されるテープＴに均一に
当たることになる。

【００５０】枠体６７の下端部は、大きく延出されてリ
ンク板６２として形成されている。このリンク板６２
は、後述するギヤトレインの間を縫って配置され、その
端部は、表示部５０Ｄとの境界近傍に位置する（図１０
参照）。リンク板６２の端部には、コイルばね６９が引
っかけられており、駆動部材６３とリンク板６２とを連
結している。この駆動部材６３は、略三角形状をしてお
り、コイルばね６９が結合された端部６３ａと反対側の
端部６３ｂは、図１０に示すように、本体カバー５０Ｋ
に対向した位置に配置される。本体カバー５０Ｋの端部
６３ｂに対向する位置には、下方に向けて、操作アーム
５０Ｓが延出・形成されており、本体カバー５０Ｋを閉
める操作により、端部６３ｂを押し下げる。

【００５１】この動きを模式的に示したのが、図１０の
Ｂ−Ｂ矢視端面図である図１２である。図示するよう
に、本体カバー５０Ｋが押し下げられるに従って、操作
アーム５０Ｓが駆動部材６３の端部６３ｂを押し下げ、
これにつれて、コイルばね６９を介してリンク板６２
が、図１２右方向に回転移動する。リンク板６２のこの
動きは、印字ヘッド６０を、コイルばね６６の付勢力に
抗して回転させる。これにより、印字ヘッド６０は、退
避位置から、装着されていたテープカートリッジ１０の
プラテン１２に対向した印字位置まで移動する。すなわ
ち、本体カバー５０Ｋを閉じるという操作を行なった場
合、印字ヘッド６０は印字可能な位置にセットされるこ
とになる。逆に、本体カバー５０Ｋを開けるという操作
を行なった場合には、その次に通常実行される行為であ
るテープカートリッジ１０の取り外しあるいは装着に際
して必要となる印字ヘッド６０の退避位置への移動操作
が同時に実現されることになる。一旦退避位置まで移動
した印字ヘッド６０は、コイルばね６６により、本体カ
バー５０Ｋを開いている間、その位置にとどまり、本体
カバー５０Ｋを閉じると、印字ヘッド６０がプラテン１
２を押圧する位置に復帰する。

【００５２】この様にしてカートリッジ装着部５０Ａに
装着されるテープカートリッジ１０の底壁１８には、イ
ンクリボンコア２２およびリボン巻取コア２４の回り止
めのためにその係合部２２Ａ，２４Ａに係合する係合片
１８Ｄ，１８Ｈが設けられていることは既述した。係合
片１８Ｄ，１８Ｈは、底壁１８の一部（図３，図４、ハ
ッチ部ＸおよびＹ）をくり抜くことで形成されており、
このハッチ部Ｘ，ハッチ部分Ｙの中ほどの位置に対応す
るカートリッジ装着部５０Ａの部位には、図１０に示す
ように、円錐形の２つの当接突起７０Ａ、７０Ｂが立設
されている。従って、テープカートリッジ１０をテープ
カートリッジ装着部５０Ａに装着すると、この当接突起
７０Ａ，７０Ｂがハッチ部分Ｘ，ハッチ部分Ｙに嵌ま
り、係合片１８Ｄ，１８Ｈをインクリボンコア２２およ
びリボン巻取コア２４の係合部２２Ａ，２４Ａから遠ざ
ける方向に押し分ける。これにより、係合片１８Ｄ，１
８Ｈによる係合は解除され、インクリボンコア２２およ
びリボン巻取コア２４は回転可能な状態となる。

【００５３】次に、ステッピングモータ８０の回転をプ
ラテン１２のプラテン駆動軸７２等に伝達する伝達機構
について説明する。図１１に示したように、ステッピン
グモータ８０の回転軸８０Ａには、第１のギヤ８１が取
り付けられており、更に、クラッチアーム８０Ｂが回転
軸８０Ａに所定の摩擦を持って嵌合されている。このク
ラッチアーム８０Ｂは、第２のギヤ８２，第３のギヤ８
３と共に、ワンウェイクラッチを構成している。即ち、
ステッピングモータ８０が図示矢印Ｃ方向に回転する
と、回転軸８０Ａとクラッチアーム８０Ｂとの摩擦によ
り、クラッチアーム８０Ｂは、第２のギヤ８２と共に矢
印Ｃ方向に回転し、第３のギヤ８３に係合する。この結
果、ステッピングモータ８０の回転は第３のギヤ８３ま
で伝達される。ワンウェイクラッチの働きについては、
後述する。

【００５４】第３のギヤ８３の回転は、更にギヤダウン
を繰り返しつつ、第４のギヤ８４を介して、第５のギヤ
８５および第６のギヤ８６に伝達される。第５のギヤ８
５は、その回転軸が巻取コア駆動軸７４に結合されてお
り、ステッピングモータ８０の回転によりインクリボン
Ｒを巻き取ってゆく。なお、実際にリボン巻取コア２４
を駆動するリム７４Ａは、巻取コア駆動軸７４に対して
所定の摩擦を持って取り付けられており、通常の状態で
は、ステッピングモータ８０による巻取コア駆動軸７４
の回転に従って回転するが、リボン巻取コア２４がイン
クリボンＲの終端に至った等の理由で回転不能となった
場合には、巻取コア駆動軸７４の回転に対してスリップ
するものとされている。

【００５５】第６のギヤ８６の回転は、更に第７のギヤ
８７に伝達され、プラテン駆動軸７２を回転する。プラ
テン駆動軸７２の下部には、プラテン１２の内周面の凹
凸と嵌合してこれを駆動するリム７２Ａが設けられてい
る。従って、ステッピングモータ８０が回転し、ワンウ
ェイクラッチによりその回転が第３のギヤ８３に伝達さ
れると、最終的には、プラテン駆動軸７２と巻取コア駆
動軸７４とが回転し、プラテン１２の外周に設けられた
プラテンゴム１４と印字ヘッド６０のヘッド本体６５と
の間に挟持されてたテープＴを、印字に合わせて搬送す
ると共に、このテープＴの搬送に同期してインクリボン
Ｒを巻き取ってゆく。

【００５６】プラテン駆動軸７２および巻取コア駆動軸
７４の軸外周には、プラテン１２やリボン巻取コア２４
の中空内周面に形成されている係合条１２Ａ，２４Ｂと
係合する突条７２Ｂ，７４Ｂが等間隔に３つ形成されて
いる。このプラテン駆動軸７２および巻取コア駆動軸７
４をステッピングモータ８０により所定回転速度で回転
駆動すれば、テープＴおよびインクリボンＲをテープコ
ア２０およびインクリボンコア２２から所定量ずつ引き
出して互いに重合状態とし、プラテンゴム１４と印字ヘ
ッド６０との間を通過させる。この時、印字ヘッド６０
に通電してドット単位での発熱量を制御すれば、インク
リボンＲのインクをテープＴに熱転写し、テープＴへ印
字することができる。印字の後、テープカートリッジ１
０からは印字の完了したテープＴのみが排出され、印字
に使用されたインクリボンＲはリボン巻取コア２４に巻
取回収される。

【００５７】このように印字と共にテープＴが搬送され
ると、テープＴは、本体左側面のテープ排出口１０Ａか
ら送り出されてくる。このテープＴは、後述する切断機
構により切断するのが本来であるが、使用者によって
は、テープＴを切断前に引き出そうとすることがある。
本体カバー５０Ｋを閉めた状態では、印字ヘッド６０は
プラテン１２のプラテンゴム１４にテープＴを押圧して
いるから、テープＴを無理に引き出そうとすると、プラ
テン駆動軸７２も回転しようとする。しかし、ギヤダウ
ンしていることとステッピングモータ８０の保持トルク
がある程度あることから、通常の駆動機構では、プラテ
ン駆動軸７２を回転することはできない。当然巻取コア
駆動軸７４も回転しない。従って、テープＴを引き出す
と、テープＴと共にインクリボンＲが引き出されてしま
う。この状態で切断機構を使用してテープＴを切断する
とインクリボンＲも切断してしまうから、こうした事態
は起きてはならない。

【００５８】本実施例では、記述したクラッチアーム８
０Ｂと第２，第３のギヤ８２，８３とにより構成された
ワンウェイクラッチにより、この問題を回避している。
即ち、テープＴを引き出そうとすると、プラテン１２と
共にプラテン駆動軸７２が回転する。このプラテン駆動
軸７２の回転は、ギヤトレインを介して第３のギヤ８３
まで伝達され、これを時計回りに回転する。この時、第
２のギヤ８２を回転しようとするが、ステッピングモー
タ８０の回転軸８０Ａが回転しないため、第３のギヤ８
３の回転力は第２のギヤ８２を軸支するクラッチアーム
８０Ｂを押し退け、第２のギヤ８２と第３のギヤ８３と
の係合を解消する。この結果、第３のギヤ８３から第７
のギヤ８７までは、ステッピングモータ８０から切り放
された形となり、テープＴの引き出しに伴うプラテン駆
動軸７２の回転により、巻取コア駆動軸７４も回転する
ことになる。従って、テープＴの引き出しに伴ってイン
クリボンＲも巻き取られることになり、テープＴと共に
外部に引き出されてしまうということがない。なお、ス
テッピングモータ８０が回転すれば、その回転によりク
ラッチアーム８０Ｂは、再び第３のギヤ８３側に移動
し、第２のギヤ８２と第３のギヤ８３とは係合する。こ
うしたクラッチアーム８０Ｂの動きは、ベース６１に設
けられ、クラッチアーム８０Ｂの先端が嵌められた開口
８０Ｃにより、一応規制されている。

【００５９】上記印字動作によりテープカートリッジ１
０から左方へと排出される印字済みのテープＴは、図１
０および図１３に詳しい構成が示されている切断機構を
用い、次のよう簡単に切り取ることができる。なお、図
１３は図１０におけるＣ−Ｃ端面図である。カートリッ
ジ装着部５０Ａの底部より突出されるカッター支持軸９
２には回動自在の略「Ｌ」字状をしたテープカッター９
０およびばね９４が嵌合されており、そのばね９４の弾
発力によりテープカッター９０は図１３に実線で示す状
態、すなわち図示時計方向への回転力が加えられた状態
で維持される。この回転力により、テープカッター９０
の左端部９０Ａは、カッターボタン９６をその裏面より
押し上げている。テープカッター９０の左端部９０Ａ
は、二股状に形成され、ここにカッターボタン９６の裏
面に設けられたピン９６Ａが挿入されている。従って、
カッターボタン９６を下方に押し込むと、テープカッタ
ー９０の左端部９０Ａはこれに連れて、下方向に移動さ
れる。

【００６０】また、テープカッター９０の右端部９０Ｂ
には、テープＴを切断するための移動刃９８が形成され
ており、カートリッジ装着部５０Ａの側面に取り付けら
れた固定刃９１に対して一定の角度で離隔している。こ
の右端部９０Ｂの背面には、テープ抑え９３の肩部９３
Ａが当接している（図１０参照）。このテープ抑え９３
は、図１０に示すように、ばね９５により、テープＴの
走行路方向に付勢されており、テープカッター９０が回
転して移動刃９８が固定刃９１方向に移動すると、これ
にともなってテープＴの走行路方向に移動する。テープ
Ｔの走行路を挟んだ反対側には、固定壁９７が設けられ
ているので、テープ抑え９３は、移動刃９８と固定刃９
１によるテープＴの切断に先だって、テープＴを固定壁
９７との間で固定する。なお、このテープ抑え９３の移
動は、検出スイッチ９９により検出される。この検出ス
イッチ９９は、後述するように、テープＴの切断中に
は、印字を行なわないようにするためのものである。

【００６１】テープＴの切断は、カッターボタン９６を
ばね９４の弾発力に抗して押し下げることで達成され
る。カッターボタン９６を押し下げてテープカッター９
０を、図１３、反時計方向に回転させると、右端部９０
Ｂに形成されている移動刃９８も同方向に回転する。こ
の結果、まずテープ抑え９３が固定壁９７との間でテー
プＴを抑え、続いて移動刃９８が、その下部から次第に
固定刃９１と重なり合い、印字ヘッド６０を通過して印
字ヘッド６０の外側に位置したテープＴを切断するので
ある。

【００６２】次に、テープライタ１に組み込まれた入力
部５０Ｃ，表示部５０Ｄ，プリンタ部５０Ｂ等の詳細に
ついて説明するが、全体の理解の便を図って、先に制御
回路部５０Ｆを中心とする各部の電気的な構成につい
て、その概略を説明する。本体カバー５０Ｋの直下に
は、プリント基板に組み立てられた制御回路部５０Ｆ
が、プリンタ部５０Ｂ等と共に組み込まれている。全体
の電気的な概略構成を、図１４に示す。即ち、このテー
プライタ１の制御回路部５０Ｆには、ＲＯＭ，ＲＡＭ，
入出力ポートを一体に組み込んだ１チップマイクロコン
ピュータ（以下、ＣＰＵと呼ぶ）１１０およびマスクＲ
ＯＭ１１８の他、ＣＰＵ１１０と入力部５０Ｃ，表示部
５０Ｄ，プリンタ部５０Ｂ等とのインタフェースを行な
う各種回路が組み込まれている。ＣＰＵ１１０は、イン
タフェース回路を介してあるいは直接に入力部５０Ｃや
表示部５０Ｄ等に接続され、これらを制御する。

【００６３】入力部５０Ｃは、図１５に示すように、４
８個の文字入力キーおよび１５個の機能キーの計６３キ
ーが備えられている。文字入力キーはＪＩＳ配列に基づ
いた、いわゆるフルキー構成であり、操作するキーの数
の増加を抑えるために公知のシフトキーを備えるなど一
般のワードプロセッサと同様である。機能キーとは、文
字入力や編集、印刷など頻繁に使用される機能をワンタ
ッチで実行可能にするためのもので、テープライタ１の
機能性を高めている。

【００６４】これらの各キーは、８×８のマトリックス
に割り当てられている。即ち、ＣＰＵ１１０から見る
と、図１４に示すように、入力ポートＰＡ１ないし８お
よびＰＣ１ないし８の１６ポートは、図示するごとくグ
ループ化され、その各交点に入力部５０Ｃの６３種のキ
ーが配置されている。電源スイッチ５０Ｊは、このマト
リックスキーとは独立に設けられ、ＣＰＵ１１０のノン
マスカブルインターラプトＮＭＩに接続されている。Ｃ
ＰＵ１１０は、電源スイッチ５０Ｊが操作されると、マ
スクできない割込を起動し、電源の投入もしくは電源断
の各処理を行なう。

【００６５】本体カバー５０Ｋの開閉を検出する開閉検
出スイッチ５５からの検出出力はポートＰＢ５に入力さ
れ、ＣＰＵ１１０により本体カバー５０Ｋの開閉状態が
割り込みにより監視される。開閉検出スイッチ５５は、
本体カバー５０Ｋの端部に設けられた開閉検出スイッチ
係合突起５５Ｌ（図１２参照）の動きにより、本体カバ
ー５０Ｋの動作を検出する。印字ヘッド６０の駆動中に
本体カバー５０Ｋの開状態が検出された場合には、主表
示部５０Ｄａに所定のエラー表示を行なうと共に、プリ
ンタ部５０Ｂへの電源供給をオフする。

【００６６】ＣＰＵ１１０のポートＰＨ，ＰＭ，ＰＬ
は、ヘッドランク判別部１１２に接続さている。ヘッド
ランク判別部１１２とは、製造工程によるばらつきの大
きい印字ヘッド６０の抵抗値の測定結果からこれを幾つ
かのランクに分け、その測定結果に応じてヘッドランク
判別部１１２の３つのジャンパー部１１２Ａ，１１２
Ｂ，１１２Ｃを設定するものである。従ってＣＰＵ１１
０は、このヘッドランク判別部１１２の状態を読み取
り、その入力結果に応じて印字ヘッド６０の駆動時間、
即ち発熱量を補正し、印字の濃さのバラツキを防止して
いる。

【００６７】プリンタ部５０Ｂによる印字は熱転写によ
り行なわれるから、印字の濃さは、サーマルヘッドであ
る印字ヘッド６０の通電時間のみならず、外気温，駆動
電圧によっても変動する。これらを検出するのが、温度
検出回路６０Ａ，電圧検出回路６０Ｂである。これらの
回路６０Ａ，６０Ｂは、印字ヘッド６０に一体に組み込
まれており、その出力は、ＣＰＵ１１０の２チャンネル
のアナログ−ディジタル変換入力ポートＡＤ１，ＡＤ２
に接続されている。ＣＰＵ１１０は、このポートＡＤ
１，２の電圧をディジタル信号に変換して読み取ること
により、印字ヘッド６０の通電時間を補正している。

【００６８】ＣＰＵ１１０のポートＰＢ１ないし３に
は、判別スイッチ１０２が接続されている。判別スイッ
チ１０２は、図１０に図示するように、カートリッジ装
着部５０Ａ右下隅に設けられている。この判別スイッチ
１０２は、テープカートリッジ１０に穿設された３つの
検出孔１８Ｋにそれぞれ入り込む３つのカートリッジ判
別スイッチ１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃを一体形成し
たものである。このカートリッジ判別スイッチ１０２
Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃの突出長は、前述したテープカ
ートリッジ１０に穿設される検出孔１８Ｋの深さに合わ
せて設計されており、浅い検出孔１８Ｋに入り込んだカ
ートリッジ判別スイッチ１０２はその検出孔１８Ｋに当
接して押圧され、スイッチがオン状態となる。また、深
く穿設された検出孔１８Ｋに入り込んだカートリッジ判
別スイッチ１０２は、検出孔１８Ｋにそのまま緩やかに
嵌合し、スイッチはオフ状態となる。従って、この判別
スイッチ１０２の３つのカートリッジ判別スイッチ１０
２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃの状態を検出することで、現
在カートリッジ装着部５０Ａに装着されているテープカ
ートリッジ１０の種類、すなわちテープカートリッジ１
０に収納されているテープＴの幅を判別することができ
る。テープＴの幅の情報は、印字する文字の大きさの制
御等の他、後述するプリンタ部５０Ｂの制御にも用いら
れている。

【００６９】ＣＰＵ１１０のポートＰＢ７には、プラグ
５０Ｎの接点からの信号が入力されている。プラグ５０
Ｎは、ＡＣアダプタ１１３からの直流電源をジャック１
１５が差し込まれることにより受け入れるが、この時、
ブレイク接点の働きによりバッテリＢＴから電源部１１
４への電源供給は遮断され、バッテリＢＴの電力消費は
回避される構成となっている。同時に、プラグ５０Ｎに
設けられたいま一つの接点の信号は、ＣＰＵ１１０のポ
ートＰＢ７に入力される。従って、ＣＰＵ１１０は、こ
の信号を判別することにより、テープライタ１の主電源
がＡＣアダプタ１１３によるものかバッテリＢＴによる
ものかを判断して、異なる制御を行なうことが可能であ
る。本実施例では、ＡＣアダプタ１１３から電源供給を
受けている場合には、プリンタ部５０Ｂによる印字速度
を最大としており、一方バッテリＢＴから電源供給を受
けている場合には、プリンタ部５０Ｂによる印字速度を
低下させ、印字ヘッド６０に通電する電流のピークを抑
え、バッテリＢＴの電力消費を低減している。

【００７０】ＣＰＵ１１０のアドレスバス，データバス
に接続されるマスクＲＯＭ１１８は、明朝体で１６×１
５、２４×２４、３２×３２、４８×４８の４種類の書
体の仮名、漢字、特殊文字のセットを記憶する１６メガ
ビットのマスクＲＯＭである。その２４ビットのアドレ
スバスＡＤ、８ビットのデータバスＤＡ、チップセレク
ト信号ＣＳ、出力イネーブル信号ＯＥは、ＣＰＵ１１０
のポートＰＤ０ないしＰＤ３３に接続されている。これ
らの信号は、そのまま外部入出力コネクタ５０Ｅａにも
接続されているから、外部入出力コネクタ５０Ｅａに装
着された拡張部５０Ｅも、マスクＲＯＭ１１８と同様ア
クセスすることができる。

【００７１】制御回路部５０Ｆに直接接続可能に設けら
れた拡張部５０Ｅは、外部記憶素子としてオプション供
給されるＲＯＭパックあるいはＲＡＭパックの挿入部位
となる。この挿入口にＲＯＭパックあるいはＲＡＭパッ
クを挿入することで、制御回路部５０Ｆの外部入出力コ
ネクタ５０Ｅａとの電気的接続が完了し、ＣＰＵ１１０
との情報の授受が可能となる。この構成により、各種製
図、地図、化学、数学のための特殊文字や記号あるいは
日本語以外の言語フォント、ゴシック、明朝、活字体等
の文字フォントを記憶するＲＯＭパックを拡張部に装着
し、所望の文字列を編集することが可能となる。同様
に、情報の書き込みが自由なＲＡＭパックを拡張部に装
着し、テープライタ本体内部のＲＡＭエリアに記憶可能
な情報量以上の情報を記憶させ、印字文字列のライブラ
リーを作成したり、他のテープライタ１との情報交換に
利用できる。

【００７２】マスクＲＯＭ１１８もしくは拡張部５０Ｅ
から読み出された文字のドットデータは、ＣＰＵ１１０
と共に表示部制御回路１１６のＬＣＤコントローラ１１
６Ａにも入力されている。

【００７３】表示部制御回路１１６を介してＣＰＵ１１
０により制御される表示部５０Ｄは、対応する部分が透
明である本体カバー５０Ｋの下に配置されており、使用
者は、本体カバー５０Ｋ越しにこれを視認することにな
る。表示部５０Ｄは、液晶パネル上に２種類の電極パタ
ーンが形成されており、図１６に示すように、そのひと
つは、高さ３２×幅９６のドットマトリックスパターン
であり、もうひとつは、このドットマトリクスの領域の
周りを囲むように配置された２８個の五角形の電極パタ
ーンである。ドットマトリクスパターンの電極が形成さ
れた領域は、印字イメージを表示する主表示部５０Ｄａ
と呼び、五角形の電極パターンが形成された領域は、イ
ンジケータ部５０Ｄｂと呼ぶ。

【００７４】主表示部５０Ｄａは、高さ３２ドット×幅
９６ドットの表示が可能な液晶表示パネルとして用いら
れる。本実施例においては、文字入力および編集に際し
ての各文字を幅１６×高さ１５ドットのキャラクターフ
ォントを使用して主表示部に表示するため、６文字×２
行の表示が可能である。また、各キャラクターの表示に
際しては、編集状態に応じてポジ表示、ネガ表示あるい
は点滅表示などを使い分けることでテープライタ１の処
理状態を視覚的に表示することができる。

【００７５】更に、主表示部５０Ｄａをドットマトリッ
クス形式としその表示内容を自由に制御できることか
ら、所定のキー入力がなされた際には現在の印字イメー
ジのレイアウトを表示することも可能である。レイアウ
ト表示が指示されると、図１７に示すように、印字の際
の４×４ドットが主表示部の１ドットに対応され、テー
プ幅がネガ表示され、その中に白抜きで印字文字列が表
示される。その際には、印字イメージを補助する情報と
して、テープの全長が数値表示される。また、印字イメ
ージのレイアウトが主表示部５０Ｄａに一度に表示でき
ない大きさであるときは、カーソルキーにより上下左右
にスクロールすることで、印字レイアウト全体を確認す
ることができる。

【００７６】インジケータ部５０Ｄｂは、現段階におい
てテープライタ１にて実行されている機能を表示するた
めのものであり、主表示部５０Ｄａの周囲に配置され
る。このインジケータ部５０Ｄｂにおける五角形の電極
パターンに対応して得られる各表示体ｔは、表示部５０
Ｄの周囲に印刷された機能を表わす文字に対応して設け
られている。「ローマ字入力」や「小文字入力」などの
文字入力モード状態、印字編集する「行数」や「囲み
罫」などのスタイル指定状態、「均等割付」や「前寄
せ」などの書式指定状態など、状態設定が実行されたと
きあるいは選択されたとき、その状態を示す文字の箇所
の表示体ｔが視認可能な状態とされる。

【００７７】本テープライタ１のプリンタ部５０Ｂは、
機械的な構成要素としては、印字ヘッド６０およびステ
ッピングモータ８０を備え、電気的な構成要素として
は、これを制御するプリンタコントローラ１２０，モー
タドライバ１２２を備える。印字ヘッド６０は、９６個
の加熱点を１／１８０インチのピッチで縦１列に配列し
たサーマルヘッドであり、先に説明した外気温を検出す
る温度検出回路６０Ａおよび供給電圧を検出する電圧検
出回路６０Ｂを内蔵している。ステッピングモータ８０
は、４相の駆動信号の位相を適宜制御することで回転角
度を制御する公知の構成である。ステッピングモータ８
０の１ステップのテープ送り量は、減速機構であるギヤ
トレインの構成により１／３６０インチに設計されてい
る。また、印字ヘッド６０が実行する１ドット毎の印字
に同期してステッピングモータ８０へは２ステップの回
転信号が出力される。この結果、プリンタ部５０Ｂは、
テープの幅方向のみならず、その長さ方向にも１８０ド
ット／インチの印字を実行する。

【００７８】なお、既述した検出スイッチ９９は、プリ
ンタコントローラ１２０とモータドライバ１２２にＣＰ
Ｕ１１０から接続されたコモンラインに介装されてい
る。この検出スイッチ９９は、切断機構の使用状態を検
出するものであることから、印字の実行中に切断機構が
使用されそうになった場合には、この検出スイッチ９９
が作動し、直ちにプリンタ部５０Ｂの動作は停止され
る。この場合、ＣＰＵ１１０からプリンタコントローラ
１２０，モータドライバ１２２への信号は送られ続ける
ので、切断機構の使用を中止すれば、印字は継続され
る。

【００７９】本実施例では、印字中の切断機構の使用
は、テープＴの搬送を妨害することから、印字動作（特
にテープ送りの動作）を直ちに停止するため、検出スイ
ッチ９９を直接モータドライバ１２２のコモンラインに
入れて、強制的に電源をカットているが、検出スイッチ
９９の出力を一旦ＣＰＵ１１０に取り込み、本体カバー
５０Ｋを開いた場合と同様の処理を行なっても差し支え
ない。また、検出スイッチ９９に代えて、機械的な構成
として、移動刃９８の動きにより、クラッチアーム８０
Ｂを押しやり、ステッピングモータ８０の回転をプラテ
ン駆動軸７２に伝達しない構成とすることも可能であ
る。

【００８０】以上説明した各構成部材の他、テープライ
タ１には、電源部１１４が組み込まれており、ＩＣおよ
びトランスを使用したＲＣＣ方式により、バッテリＢＴ
から、安定したバックアップ用およびロジック回路用の
５Ｖ電源を得ている。ＣＰＵ１１０には、その電圧制御
のためにポートＰＶが当てられる。

【００８１】なお、本実施例のテープライタ１は、図１
８に示すように、印字する文字列の前後に指定された距
離だけテープ余白を確保する余白機能を有している。こ
の余白機能は、上記のような９６ビットのシリアル印字
データを送信する以前に出力される前余白分のテープ送
り位相制御信号と、総てのシリアル印字データを送信し
た後に出力される後余白分のテープ送り位相制御信号と
によって実現される。一方、そのような余白の指定距離
が印刷位置とテープカット位置との離間距離より小さい
場合（本実施例では８ｍｍ未満）、指定された前余白が
実現できないことになる。この場合には、印字完了後に
後余白分だけテープＴを送り出すと共に、印字ヘッド６
０が次回の印字位置よりも指定された前余白分だけ前の
テープ位置にあるときに一筋のカットマークＰＣＭを印
字することで対応する。排出されるテープＴを、このカ
ットマークＰＣＭの位置で切断すれば、必要とする分だ
けの前余白が得られた印字テープを簡単に得ることがで
きる。

【００８２】以上のような周辺回路を制御するＣＰＵ１
１０の内部ＲＯＭには、上記した動作を実行するための
各種プログラムが記憶されている。また、その内部ＲＡ
Ｍは、その一部が、内部ＲＯＭに記憶された各種プログ
ラムを実行する際に使用するシステム予約領域としてさ
れ、その他は文字編集を行うためのテキストエリアやそ
のテキストの内容を保存するファイルエリアなどのユー
ザー使用領域として解放されている。

【００８３】テキストエリアは、最大１２５文字の確定
入力を受け付ける領域が割り当てられており、文字コー
ドの他にその文字を編集するためのスタイルデータやモ
ードデータ等を格納する。従って、入力部からの文字入
力や編集操作により、その記憶内容は適宜追加あるいは
更新される。

【００８４】ファイルエリアは、内部ＲＡＭ内に１５０
０文字、オプション供給されるＲＡＭパックに２０００
文字が登録できる領域が割り当てられる。また、内部Ｒ
ＯＭに記憶されるファイル管理プログラムにより、この
ファイルエリアには１ないし９９の可変長ファイルを記
憶、管理することができ、ファイルの登録や呼び出し消
去などの基本操作環境が提供される。

【００８５】次に、以上のように構成される制御回路部
にて達成される機能の中で、特に特徴的な複数行印字の
制御につき説明する。本実施例のテープライタ１は、図
１９に示すように１６×１６から４８×４８ドットまで
の４つのフォントデータを基本フォントとしてマスクＲ
ＯＭ１１８に用意しており、各フォントのうち重複する
ドット数とならないものについては、縦を２倍まで、横
を４倍まで拡大可能である。従って、最大フォントは９
６×１９２ドットであり、印字可能なドット数の組み合
わせは、図１９に示すように、１０種類となっている。
従って、複数行にわたって印字文字列を編集する場合、
各行に印字する文字列を入力する通常の文字入力操作に
加えて、各行に印字する文字列の印字フォントを指定す
る必要がある。

【００８６】そこで、本実施例では、この文字フォント
の指定に代えて各行に印字したい文字列の相対的な大小
関係（例えば、３行印字の場合は、１行目は大、２行目
は大、３行目は小）を入力部のキー操作により入力する
ものとしている。更に、このキー操作を一層簡便なもの
とするため、図２０に３行印字の場合を例示するように
予め選択肢を用意し（本実施例では、同×３、小・小・
大、小・大・大、大・小・小、大・大・小の５つ）、こ
れを選択することでその入力に代えている。なお、これ
は簡易な設定モードとして実現されており、各行毎にド
ット数を設定するモードも用意されている。この場合に
は、複数行での縦方向のドット数の総和が９６を越えな
いように設定しなければならない。

【００８７】総ての入力を完了した後に、入力部５０Ｃ
の機能キーのうち、「印刷」を指示するキーを操作する
と、図２１にそのフローチャートを示す複数行印字処理
プログラムが起動され、ＣＰＵ１１０は、以下の処理を
行なう。複数行印字処理プログラムの処理が開始される
とまず、ＣＰＵ１１０は、この印字指令に先立って選択
されている各行文字列の大小関係およびカートリッジ判
別スイッチ１０２の検出信号を読み込み（ステップ１０
０、１１０）、印字に関する情報を確認する。そして、
カートリッジ判別スイッチ１０２の検出結果から現在装
着されているテープＴの幅を判断し、その判断結果と各
行文字列の大小関係とから、内部ＲＯＭに予め記憶され
るフォントマップを参照して各行の文字フォントを決定
する（ステップ１２０）。

【００８８】このフォントマップの一例として、３行印
字に際して用いられるフォントマップを図２０に示して
いる。図示するようにフォントマップは、各行文字列の
大小関係およびテープ幅が決定されると、各行の印字に
使用する印字フォントが一義的に決定されるように作成
されたものであり、例えばテープ幅が１２ｍｍで各行文
字列の大小関係が「大小小」であるとき、各行の印字に
使用する印字フォントは１行目がフォントＳ字、２行目
がフォントＰ字、３行目がフォントＰ字に決定される。
なお、印字行が２行の場合も、同様に決定されるが、こ
こでは説明を省略する。

【００８９】こうして、各行の印字に使用する印字フォ
ントが決定されると、印字すべき文字列の文字コードに
対応す印字フォントをマスクＲＯＭ１１８から順次読み
だし（ステップ１３０）、印字すべきドットパターンに
展開し（ステップ１４０）、そのドットパターンを縦１
列毎に切り出して９６ビットのシリアルデータを作成
し、前述したようにプリンタ部へ転送する印字制御（ス
テップ１５０）を実行する。

【００９０】以上のように構成されるテープカートリッ
ジ１０は、テープライタ１に装着されていない単体状態
にあるとき、テープコア２０は座金２３により底壁１８
に押圧されており、テープコア２０が回転してテープＴ
が緩むということがない。しかも、テープコア２０の上
下端に貼付されたフィルム２０ＡのテープＴ側の面に
は、接着剤層が設けられているので、テープＴの小口は
このフィルム２０Ａに付着し、テープＴがばらける心配
もない。

【００９１】また、本実施例では、プラテン１２は天壁
１６，底壁１８に設けられた長円形状の嵌合孔１６Ａ，
１８Ａに遊嵌されているので、テープＴをテープカート
リッジ１０の外部がテープカートリッジ１０の内部に押
し込もうとすると、プラテン１２がテープガイドピン２
６方向に移動し、テープガイドピン２６との間でテープ
Ｔを挟持する。従って、テープＴのそれ以上の移動は阻
害され、テープＴがテープカートリッジ１０内部に入っ
てしまうということがない。また、テープカートリッジ
１０のテープ排出口１０Ａ近辺は、ガイド部１０Ｂが設
けられているので、テープＴの先端がテープ排出口１０
Ａの内部に僅かに入っても、印字ヘッド６０とプラテン
１２によるテープＴの搬出には何等差し支えない。

【００９２】更に、本実施例では、印字中にテープカッ
ター９０を使用しようとすると、検出スイッチ９９によ
りテープカッター９０の使用を検出し、直ちにステッピ
ングモータ８０の回転と印字ヘッド６０のヘッド本体６
５への通電とを停止する。従って、印字に際してテープ
Ｔを搬送している状態でテープカッター９０を使用し
て、テープＴを、テープカートリッジ１０内で詰まらせ
てしまうといったことがない。この結果、テープライタ
１の使い勝手は向上し、メンテナンスの手間も軽減され
る。

【００９３】上記実施例では、テープコア２０の回転の
防止は、座金２３によりテープコア２０を底壁１８に押
しつけているだけであるが、テープコア２０の回転防止
には種々の構成が可能である。例えば、図２２に示すよ
うに、テープコア２０の上端に貼付されたフィルム２０
Ａの一部を切り起こし、この切り起こし部２０Ｃが、蓋
体である天壁１６の内面に設けられた突起１６Ｄと一方
の回転方向に関してのみ係合するものとして、テープＴ
が緩む方向へのテープコア２０の回転を防止することも
差し支えない。

【００９４】本実施例では、テープＴがテープコア２０
に巻回収納されたテープカートリッジ１０およびそのテ
ープＴに印字を実行するテープライタ１に本発明を適用
した例を示しているが、本発明はこの様な実施例に何等
限定されるものではなく、例えば、テープＴが折り畳ん
だ形態で収納されたテープカートリッジ１０の構成、テ
ープコア２０の底面に回転防止の係合部を設けた構成な
ど、種々の態様により具現化されることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であるテープライタ１の平面図
である。

【図２】同じくテープライタ１の右の側面図である。

【図３】実施例におけるテープカートリッジ１０の組立
構成を示す平面図である。

【図４】同じくその底面図である。

【図５】テープカートリッジ１０における図３、Ａ−Ａ
矢視端面図である。

【図６】５種類のテープカートリッジのうち、テープ幅
６ミリのものの内部構成を示す端面図である。

【図７】同じく、テープ幅２４ミリのものの内部構成を
示す端面図である。

【図８】テープカートリッジ１０に収納されたテープＴ
の幅と３つの検出孔１８Ｋの深さとの関係を示す説明図
である。

【図９】テープライタ１における図１、ＡＡ−ＡＡ矢視
端面図である。

【図１０】テープカートリッジ装着部５０Ａの構成を示
す平面図である。

【図１１】ギヤトレインの構成と、印字ヘッド６０を退
避位置および印字位置の間で移動する機構とを説明する
斜視図である。

【図１２】印字ヘッド６０を移動する機構を説明する図
１０、Ｂ−Ｂ端面図である。

【図１３】切断機構を説明する図１０、Ｃ−Ｃ端面図で
ある。

【図１４】ＣＰＵ１１０を中心とした構成を示すブロッ
ク図である。

【図１５】入力部５０Ｃのキー配列の説明図である。

【図１６】表示部５０Ｄの構成を説明する説明図であ
る。

【図１７】表示部５０Ｄにて行われるレイアウト表示の
説明図である。

【図１８】余白への印刷状況を説明する説明図である。

【図１９】マスクＲＯＭ１１８にて用意している印字フ
ォントの説明図である。

【図２０】３行印字に際して用いられるフォントマップ
の説明図である。

【図２１】複数行印字処理プログラムのフローチャート
である。

【図２２】テープコア２０の回り止めの他の構成例を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１…テープライタ １０…テープカートリッジ １０Ａ…テープ排出口 １０Ｂ…ガイド部 １２…プラテン １２Ａ，２４Ｂ…係合条 １４…プラテンゴム １６…天壁 １６Ａ，１８Ａ…嵌合孔 １６Ｃ…ガイド突部 １６Ｄ…突起 １６Ｇ…嵌合孔部 １８…底壁 １８Ｂ…軸体 １８Ｃ…嵌合孔部 １８Ｄ…係合片 １８Ｅ…基端部 １８Ｇ…嵌合孔部 １８Ｈ…係合片 １８Ｋ…検出孔 １８Ｋａ，１８Ｋｂ，１８Ｋｃ…検出孔 ２０…テープコア ２０Ａ…フィルム ２０Ｂ…軸孔 ２０Ｃ…係合部 ２２…インクリボンコア ２２Ａ…係合部 ２３…座金 ２４…リボン巻取コア ２４Ａ…係合部 ２４Ｂ…係合条 ２４Ｃ…フランジ部 ２６…テープガイドピン ２８…外周 ３０…リボンガイドローラ ３２…進入孔 ３４…ガイド壁 ５０Ａ…テープカートリッジ装着部 ５０Ｂ…プリンタ部 ５０Ｃ…入力部 ５０Ｄ…表示部 ５０Ｄａ…主表示部 ５０Ｄｂ…インジケータ部 ５０Ｅ…拡張部 ５０Ｅａ…外部入出力コネクタ ５０Ｆ…制御回路部 ５０Ｈ…本体ケース ５０Ｉ…電池収納部 ５０Ｊ…電源スイッチ ５０Ｋ…本体カバー ５０Ｌ…窓 ５０Ｍ…窓 ５０Ｎ…プラグ ５０Ｐ…駆動機構 ５０Ｓ…操作アーム ５２…スライドボタン ５２Ａ…バネアーム ５４…カバーヒンジ ５５…開閉検出スイッチ ６０…印字ヘッド ６０Ａ…温度検出回路 ６０Ｂ…電圧検出回路 ６１…ベースボード ６２…リンク板 ６３…駆動部材 ６３ａ…端部 ６３ｂ…端部 ６４…ヘッド回転軸 ６５…ヘッド本体 ６５ａ…絶縁体 ６５ｂ…放熱板 ６６…コイルばね ６７…枠体 ６７ａ…連結板 ６７ｂ…ピン ６８…フレキシブルケーブル ６９…コイルばね ７０Ａ，７０Ｂ…当接突起 ７２…プラテン駆動軸 ７２Ａ…リム ７２Ｂ，７４Ｂ…突条 ７４…巻取コア駆動軸 ７４Ａ…リム ８０…ステッピングモータ ８０Ａ…回転軸 ８０Ｂ…クラッチアーム ８０Ｃ…開口 ８１…第１のギヤ ８２，８３…第３のギヤ ８２…第２のギヤ ８３…第３のギヤ ８４…第４のギヤ ８５…第５のギヤ ８６…第６のギヤ ８７…第７のギヤ ９０…テープカッター ９０Ａ…左端部 ９０Ｂ…右端部 ９１…固定刃 ９２…カッター支持軸 ９３Ａ…肩部 ９４…ばね ９５…ばね ９６…カッターボタン ９６Ａ…ピン ９７…固定壁 ９８…移動刃 ９９…検出スイッチ １０２…カートリッジ判別スイッチ １０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ…カートリッジ判別スイ
ッチ １１０…ＣＰＵ １１２…ヘッドランク判別部 １１２Ａ，１１２Ｂ，１１２Ｃ…ジャンパー部 １１３…ＡＣアダプタ １１４…電源部 １１５…ジャック １１６…表示部制御回路 １１６Ａ…ＬＣＤコントローラ １１８…マスクＲＯＭ １２０…プリンタコントローラ １２２…モータドライバ Ｒ…インクリボン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字機器の印字に際して使用される長尺
   状の印字シートをカートリッジケース内に繰り出し可能
   に収納し、印字ヘッドとプラテンとの間に該印字シート
   を挟持して前記カートリッジケースの外部へと搬送可能
   に構成した印字シートカートリッジにおいて、 前記カートリッジケース外への前記印字シートの引き出
   しを許容しつつ、印字シート先端のカートリッジケース
   内への後退を防止する後退防止機構と、 を設けたことを特徴とする印字シートカートリッジ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の印字シートカートリッジ
   であって、 前記後退防止機構は、 印字シートを印字ヘッドとの間に挟持するプラテンを、
   印字シートを収納したカートリッジケースに回転可能に
   組み付け、 前記カートリッジケースには、前記プラテンの軸体が遊
   嵌される長円形状の嵌合孔を、該長円の長軸が前記印字
   シートの搬送方向と交わる方向に設け、 該嵌合孔に遊嵌された前記プラテンの移動方向に、該プ
   ラテンとの間に前記印字シートを挟持する固定壁を設け
   てなる印字シートカートリッジ。