JPH10157036A - 包装袋用多層フィルム - Google Patents
包装袋用多層フィルムInfo
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- JPH10157036A JPH10157036A JP8316337A JP31633796A JPH10157036A JP H10157036 A JPH10157036 A JP H10157036A JP 8316337 A JP8316337 A JP 8316337A JP 31633796 A JP31633796 A JP 31633796A JP H10157036 A JPH10157036 A JP H10157036A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れたフィルム性能を有していることに加え
て、生産性の向上も実現できる包装袋用多層フィルムを
提供する。 【解決手段】 包装袋用多層フィルム11は、例えば内層
である第１層12、中間層である第２層13、外層である第
３層14が積層された３層構造の多層フィルムである。第
２層13の樹脂は、エチレン・α−オレフィン共重合体よ
りなり、この共重合体は、（ａ〜ｄ）の特性を有する。
（ａ）密度が0.850〜0.935g/ml、（ｂ）ＭＩが0.3〜15.
0g/10分、（ｃ）Ｍｗ／Ｍｎ＝1.5〜3.0、（ｄ）Ｔｍ≦1
25℃。また、第１層12と第３層14の樹脂は、エチレン・
α−オレフィン共重合体よりなる。
て、生産性の向上も実現できる包装袋用多層フィルムを
提供する。 【解決手段】 包装袋用多層フィルム11は、例えば内層
である第１層12、中間層である第２層13、外層である第
３層14が積層された３層構造の多層フィルムである。第
２層13の樹脂は、エチレン・α−オレフィン共重合体よ
りなり、この共重合体は、（ａ〜ｄ）の特性を有する。
（ａ）密度が0.850〜0.935g/ml、（ｂ）ＭＩが0.3〜15.
0g/10分、（ｃ）Ｍｗ／Ｍｎ＝1.5〜3.0、（ｄ）Ｔｍ≦1
25℃。また、第１層12と第３層14の樹脂は、エチレン・
α−オレフィン共重合体よりなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装袋用多層フィ
ルムに関し、水物包装袋用基材、ＢＩＢ（バッグインボ
ックス）用内袋基材、等として利用できる。
ルムに関し、水物包装袋用基材、ＢＩＢ（バッグインボ
ックス）用内袋基材、等として利用できる。
【０００２】
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】例えば液
体輸送用のワンウェイ容器として、段ボール箱内にプラ
スチックの袋を装入したＢＩＢ（バッグインボックス）
と呼ばれるものが使用されている。このＢＩＢによれ
ば、内容液に対する耐水性、耐薬品性、ガスバリアー性
などはプラスチック袋が有し、輸送の際に必要な剛性は
段ボール箱が受け持っている。このようなＢＩＢ用袋基
材には、低温耐ピンホール性、耐ブロッキング性、ヒー
トシール性、透明性等に優れていることが要求され、従
来、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状
低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）フィルム、ＬＤＰ
Ｅフィルムとエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）
フィルムとの多層フィルム、Ｌ−ＬＤＰＥフィルムとＥ
ＶＡフィルムとの多層フィルム、等が使用されていた。
体輸送用のワンウェイ容器として、段ボール箱内にプラ
スチックの袋を装入したＢＩＢ（バッグインボックス）
と呼ばれるものが使用されている。このＢＩＢによれ
ば、内容液に対する耐水性、耐薬品性、ガスバリアー性
などはプラスチック袋が有し、輸送の際に必要な剛性は
段ボール箱が受け持っている。このようなＢＩＢ用袋基
材には、低温耐ピンホール性、耐ブロッキング性、ヒー
トシール性、透明性等に優れていることが要求され、従
来、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状
低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）フィルム、ＬＤＰ
Ｅフィルムとエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）
フィルムとの多層フィルム、Ｌ−ＬＤＰＥフィルムとＥ
ＶＡフィルムとの多層フィルム、等が使用されていた。
【０００３】しかし、これらのフィルムは、前記低温耐
ピンホール性等の特性を充分に満たすものではなかった
ため、これらの特性を向上させるフィルムとして、Ｌ−
ＬＤＰＥとエチレン・α−オレフィン系共重合体ゴムよ
りなる中間層を有する多層フィルムが提案されている
（特公平7ー121571号公報）。この多層フィルムによっ
て、前記特性の改善を図ることはできたが、一方、この
ような多層フィルムは、生産時におけるゲルの発生等に
由来する清掃頻度等の課題もあり、生産性の向上も同時
に要望されている。
ピンホール性等の特性を充分に満たすものではなかった
ため、これらの特性を向上させるフィルムとして、Ｌ−
ＬＤＰＥとエチレン・α−オレフィン系共重合体ゴムよ
りなる中間層を有する多層フィルムが提案されている
（特公平7ー121571号公報）。この多層フィルムによっ
て、前記特性の改善を図ることはできたが、一方、この
ような多層フィルムは、生産時におけるゲルの発生等に
由来する清掃頻度等の課題もあり、生産性の向上も同時
に要望されている。
【０００４】そこで、本発明は、優れたフィルム性能を
有していることに加えて、生産性の向上も実現できる包
装袋用多層フィルムを提供することを目的とする。
有していることに加えて、生産性の向上も実現できる包
装袋用多層フィルムを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、中
間層を有する包装袋用多層フィルムであって、前記中間
層は、エチレン・α−オレフィン共重合体よりなり、こ
の共重合体は、下記特性（ａ〜ｄ）を有することを特徴
とする。
間層を有する包装袋用多層フィルムであって、前記中間
層は、エチレン・α−オレフィン共重合体よりなり、こ
の共重合体は、下記特性（ａ〜ｄ）を有することを特徴
とする。
【０００６】前記α−オレフィンの具体例としては、例
えばプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オ
クテン、１−ノネン、等の直鎖状モノオレフィン、３
−メチルブテン−１、３−メチルペンテン−１、４−メ
チルペンテン−１、等の分岐鎖モノオレフィン、スチ
レン等の芳香核で置換されたモノオレフィン、がある。
えばプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オ
クテン、１−ノネン、等の直鎖状モノオレフィン、３
−メチルブテン−１、３−メチルペンテン−１、４−メ
チルペンテン−１、等の分岐鎖モノオレフィン、スチ
レン等の芳香核で置換されたモノオレフィン、がある。
【０００７】（ａ）密度が0.850〜0.935g/ml 前記密度が0.850g/mlより小さい場合には、フィルム強
度の低下が著しくなる。また、密度が0.935g/mlより大
きい場合には、フィルムが柔軟性に欠けて、耐屈曲性に
劣るようになる。この密度は、JIS K−6760に準拠して
測定できる。
度の低下が著しくなる。また、密度が0.935g/mlより大
きい場合には、フィルムが柔軟性に欠けて、耐屈曲性に
劣るようになる。この密度は、JIS K−6760に準拠して
測定できる。
【０００８】（ｂ）ＭＩ（メルトインデックス）が0.3
〜15.0g/10分 前記ＭＩが0.3g/10分より小さい場合には、フィルム製
造時、押出機からの樹脂の押出し効率が悪くなる。ま
た、15.0g/10分より大きい場合には、インフレーション
成形における成形安定性に欠けることになる。このＭＩ
は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（190℃／2.16kg）に準拠
して測定できる。
〜15.0g/10分 前記ＭＩが0.3g/10分より小さい場合には、フィルム製
造時、押出機からの樹脂の押出し効率が悪くなる。ま
た、15.0g/10分より大きい場合には、インフレーション
成形における成形安定性に欠けることになる。このＭＩ
は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（190℃／2.16kg）に準拠
して測定できる。
【０００９】（ｃ）Ｍｗ（重量平均分子量）／Ｍｎ（数
平均分子量）＝1.5〜3.0 前記Ｍｗ／Ｍｎで表される分子量分布が1.5より小さい
場合には、溶融張力が小さくなって製膜が不安定とな
る。また、Ｍｗ／Ｍｎが3.0より大きい場合には、生産
時に焼けやダイスに付着するメヤニの発生時間が短くな
って生産性に劣るようになる。この分子量分布は、ＧＰ
Ｃ（ゲル浸透クロマトグラフ）測定器にディファレンシ
ャルビスコメータを接続した測定器を用いて求めること
ができる。これにより得られた絶対分子量（Ｍｗ及びＭ
ｎ）の値から分子量分布を求める。
平均分子量）＝1.5〜3.0 前記Ｍｗ／Ｍｎで表される分子量分布が1.5より小さい
場合には、溶融張力が小さくなって製膜が不安定とな
る。また、Ｍｗ／Ｍｎが3.0より大きい場合には、生産
時に焼けやダイスに付着するメヤニの発生時間が短くな
って生産性に劣るようになる。この分子量分布は、ＧＰ
Ｃ（ゲル浸透クロマトグラフ）測定器にディファレンシ
ャルビスコメータを接続した測定器を用いて求めること
ができる。これにより得られた絶対分子量（Ｍｗ及びＭ
ｎ）の値から分子量分布を求める。
【００１０】（ｄ）Ｔｍ≦125℃ 前記Ｔｍ（融点）が125℃を超えると、エッジ切れが生
じやすくなる。また、フィルムの腰が強くなり、耐屈曲
性が劣るようになる結果、ピンホールが発生しやすくな
る。好ましくは、115℃以下である。このＴｍは、示差走
査熱量計（ＤＳＣ）で測定できる。
じやすくなる。また、フィルムの腰が強くなり、耐屈曲
性が劣るようになる結果、ピンホールが発生しやすくな
る。好ましくは、115℃以下である。このＴｍは、示差走
査熱量計（ＤＳＣ）で測定できる。
【００１１】本発明の第２発明に係る包装袋用多層フィ
ルムは、第１発明において、前記中間層は、下記特性
（ｅ）を有することを特徴とする。 （ｅ）分岐数の分子量依存性幅が０〜５／1000カーボン 前記分岐数の分子量依存性幅は、例えば、ＧＰＣ測定器
と、分岐度を測定するＦＴＩＲ（フーリエ変換赤外分
光）測定器を使用して求めることができる。ＧＰＣの具
体的な測定条件は、例えば、カラムを２本用い、サンプ
ル量５mg／ml、温度135℃、流量１ml／分、トリクロロ
ベンゼン（ＴＣＢ）溶媒とする。この測定条件で求めた
分子量分布を10分割し、ＦＴＩＲで求めたそれぞれの留
分の平均分岐数、即ち分子量毎の分岐数の最大値と最小
値の差を分子量依存性の幅とする（但し、分割面積が４
％以下の留分はカットする。
ルムは、第１発明において、前記中間層は、下記特性
（ｅ）を有することを特徴とする。 （ｅ）分岐数の分子量依存性幅が０〜５／1000カーボン 前記分岐数の分子量依存性幅は、例えば、ＧＰＣ測定器
と、分岐度を測定するＦＴＩＲ（フーリエ変換赤外分
光）測定器を使用して求めることができる。ＧＰＣの具
体的な測定条件は、例えば、カラムを２本用い、サンプ
ル量５mg／ml、温度135℃、流量１ml／分、トリクロロ
ベンゼン（ＴＣＢ）溶媒とする。この測定条件で求めた
分子量分布を10分割し、ＦＴＩＲで求めたそれぞれの留
分の平均分岐数、即ち分子量毎の分岐数の最大値と最小
値の差を分子量依存性の幅とする（但し、分割面積が４
％以下の留分はカットする。
【００１２】前記エチレン・α−オレフィン共重合体の
分岐数の分子量依存性幅は、全ての分子量留分における
共重合体の炭素原子1000個に対して、最大の分岐数と最
小の分岐数の差は０〜５であることを意味する。即ち、
どの分子量留分（高分子量留分、低分子量留分を問わ
ず）をとっても、その中での共重合体の分岐数の差に大
きな差がないことを意味する。この分子量依存性幅が５
を超えると、樹脂の溶融温度が高くなることにより、ヒ
ートシール性が悪化する。
分岐数の分子量依存性幅は、全ての分子量留分における
共重合体の炭素原子1000個に対して、最大の分岐数と最
小の分岐数の差は０〜５であることを意味する。即ち、
どの分子量留分（高分子量留分、低分子量留分を問わ
ず）をとっても、その中での共重合体の分岐数の差に大
きな差がないことを意味する。この分子量依存性幅が５
を超えると、樹脂の溶融温度が高くなることにより、ヒ
ートシール性が悪化する。
【００１３】本発明の第３発明に係る包装袋用多層フィ
ルムは、第１又は第２発明において、前記中間層は、下
記特性（ｆ）を有することを特徴とする。 （ｆ）Ｉ10／Ｉ2≧5.63、かつＭｗ／Ｍｎ≦（Ｉ10／
Ｉ2）−4.63 前記Ｉ10は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（190℃／10kg）
に基づくメルトインデックスの測定による。前記Ｉ
2は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（190℃／2.16kg）に基づ
くメルトインデックスの測定による。
ルムは、第１又は第２発明において、前記中間層は、下
記特性（ｆ）を有することを特徴とする。 （ｆ）Ｉ10／Ｉ2≧5.63、かつＭｗ／Ｍｎ≦（Ｉ10／
Ｉ2）−4.63 前記Ｉ10は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（190℃／10kg）
に基づくメルトインデックスの測定による。前記Ｉ
2は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（190℃／2.16kg）に基づ
くメルトインデックスの測定による。
【００１４】Ｉ10／Ｉ2は、長分岐鎖の程度を示し、こ
の値が高い程、その樹脂中により多くの長分岐鎖がある
ことになる。Ｉ10／Ｉ2は、好ましくは７以上、より好
ましくは８以上とする。Ｉ10／Ｉ2≧5.63、かつＭｗ／
Ｍｎ≦（Ｉ10／Ｉ2）−4.63とすることにより、成形性
（押出し特性）を改良することができる。
の値が高い程、その樹脂中により多くの長分岐鎖がある
ことになる。Ｉ10／Ｉ2は、好ましくは７以上、より好
ましくは８以上とする。Ｉ10／Ｉ2≧5.63、かつＭｗ／
Ｍｎ≦（Ｉ10／Ｉ2）−4.63とすることにより、成形性
（押出し特性）を改良することができる。
【００１５】本発明の第４発明に係る包装袋用多層フィ
ルムは、第１〜第３発明のいずれかにおいて、前記中間
層は、下記特性（ｇ）を有することを特徴とする。 （ｇ）オルトジクロロベンゼン（ＯＤＣＢ）可溶分が10
wt％以下 前記ＯＤＣＢ可溶分は、高分岐成分の多少を示す指標で
あり、この値が大きいと高分岐成分が多いことを意味す
る。ＯＤＣＢ可溶分が10wt％を超えると積層強度に悪影
響が出やすくなる。好ましくは、７wt％以下である。本
発明の包装袋用多層フィルムは、中間層として前記特性
を有する中間層が含まれていればよく、多層フィルムを
構成する層数は任意である。
ルムは、第１〜第３発明のいずれかにおいて、前記中間
層は、下記特性（ｇ）を有することを特徴とする。 （ｇ）オルトジクロロベンゼン（ＯＤＣＢ）可溶分が10
wt％以下 前記ＯＤＣＢ可溶分は、高分岐成分の多少を示す指標で
あり、この値が大きいと高分岐成分が多いことを意味す
る。ＯＤＣＢ可溶分が10wt％を超えると積層強度に悪影
響が出やすくなる。好ましくは、７wt％以下である。本
発明の包装袋用多層フィルムは、中間層として前記特性
を有する中間層が含まれていればよく、多層フィルムを
構成する層数は任意である。
【００１６】前記エチレン・α−オレフィン共重合体
は、種々の方法で合成することができる。この合成に
は、例えば、シングルサイト系触媒（特開平5-331324号
公報参照）を使用することができる。このシングルサイ
ト系触媒には、例えば遷移金属（チタニウム、ジルコ
ニウム、クロム等）化合物、遷移金属化合物と反応し
てイオン性の錯体を形成する化合物、有機アルミニウ
ムを主成分とする触媒、周期律表ＩＶＢから選ばれた
遷移金属を含有する遷移金属化合物、等が含まれる。
は、種々の方法で合成することができる。この合成に
は、例えば、シングルサイト系触媒（特開平5-331324号
公報参照）を使用することができる。このシングルサイ
ト系触媒には、例えば遷移金属（チタニウム、ジルコ
ニウム、クロム等）化合物、遷移金属化合物と反応し
てイオン性の錯体を形成する化合物、有機アルミニウ
ムを主成分とする触媒、周期律表ＩＶＢから選ばれた
遷移金属を含有する遷移金属化合物、等が含まれる。
【００１７】また、周期律表第３族〜第１０族又はラ
ンタニド系列の金属、及び拘束を誘起する基で置換され
た非局在化π結合を含む金属配位錯体、及び活性化共
触媒を含む触媒組成物を使用することもできる（特開平
6-306121号公報参照）。前記錯体には、アミドシラン化
合物、アミドアルカンジイル化合物、等が含まれる。前
記活性化共触媒としては、高重合度および低重合度のア
ルミノキサンが挙げられ、特にメチルアルミノキサンが
好ましい。
ンタニド系列の金属、及び拘束を誘起する基で置換され
た非局在化π結合を含む金属配位錯体、及び活性化共
触媒を含む触媒組成物を使用することもできる（特開平
6-306121号公報参照）。前記錯体には、アミドシラン化
合物、アミドアルカンジイル化合物、等が含まれる。前
記活性化共触媒としては、高重合度および低重合度のア
ルミノキサンが挙げられ、特にメチルアルミノキサンが
好ましい。
【００１８】また、共重合法としては、通常のスラリー
共重合法、気相共重合法、塊状共重合法、溶液共重合
法、懸濁共重合法等を使用できる。共重合温度は、通常
−100〜250℃、好ましくは−50〜200℃、より好ましく
は０〜130℃である。
共重合法、気相共重合法、塊状共重合法、溶液共重合
法、懸濁共重合法等を使用できる。共重合温度は、通常
−100〜250℃、好ましくは−50〜200℃、より好ましく
は０〜130℃である。
【００１９】本発明の第５発明に係る包装袋用多層フィ
ルムは、第１〜第４発明のいずれかにおいて、前記中間
層を挟んで内層と外層を有し、これらの内外層は、エチ
レン・α−オレフィン共重合体よりなることを特徴とす
る。
ルムは、第１〜第４発明のいずれかにおいて、前記中間
層を挟んで内層と外層を有し、これらの内外層は、エチ
レン・α−オレフィン共重合体よりなることを特徴とす
る。
【００２０】即ち、本発明は、第１〜第４発明に係る中
間層を第２層として内外層を有する３層構造の多層フィ
ルムである。前記エチレン・α−オレフィン共重合体
は、第１〜第４発明に係る特性を有するエチレン・α−
オレフィン共重合体でも、第１〜第４発明に係る特性を
有しないエチレン・α−オレフィン共重合体でもよい。
間層を第２層として内外層を有する３層構造の多層フィ
ルムである。前記エチレン・α−オレフィン共重合体
は、第１〜第４発明に係る特性を有するエチレン・α−
オレフィン共重合体でも、第１〜第４発明に係る特性を
有しないエチレン・α−オレフィン共重合体でもよい。
【００２１】本発明の第６発明に係る包装袋用多層フィ
ルムは、第１〜第５発明のいずれかにおいて、前記中間
層の厚さは、全層に対して10〜90％であることを特徴と
する。前記中間層の厚さが、全層に対して10％より小さ
い場合には、耐屈曲性が劣ってピンホールが発生しやす
くなる。逆に、全層に対して90％より大きい場合には、
フィルムの腰が強くなって、自動包装機による自動包装
適性に欠けることになり、また袋形態とした時の強度に
欠けるようになる。
ルムは、第１〜第５発明のいずれかにおいて、前記中間
層の厚さは、全層に対して10〜90％であることを特徴と
する。前記中間層の厚さが、全層に対して10％より小さ
い場合には、耐屈曲性が劣ってピンホールが発生しやす
くなる。逆に、全層に対して90％より大きい場合には、
フィルムの腰が強くなって、自動包装機による自動包装
適性に欠けることになり、また袋形態とした時の強度に
欠けるようになる。
【００２２】なお、本発明に係る多層フィルムを構成す
る樹脂中には、一般に使用されている適当な添加剤が配
合されていてもよい。このような添加剤としては、アン
チブロッキング剤、滑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等
の安定剤、帯電防止剤、難燃化剤、無機及び有機の充填
剤、染料、顔料等を挙げることができる。
る樹脂中には、一般に使用されている適当な添加剤が配
合されていてもよい。このような添加剤としては、アン
チブロッキング剤、滑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等
の安定剤、帯電防止剤、難燃化剤、無機及び有機の充填
剤、染料、顔料等を挙げることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１に示すように、本実施形態に
係る包装袋用多層フィルム11は、内層となる第１層12、
中間層となる第２層13、外層となる第３層14が積層され
た３層構造の多層フィルムである。前記第２層13の樹脂
は、シングルサイト系触媒を使用して合成されたエチレ
ン・α−オレフィン共重合体よりなり、この共重合体
は、下記ａ〜ｇの特性を有する。
係る包装袋用多層フィルム11は、内層となる第１層12、
中間層となる第２層13、外層となる第３層14が積層され
た３層構造の多層フィルムである。前記第２層13の樹脂
は、シングルサイト系触媒を使用して合成されたエチレ
ン・α−オレフィン共重合体よりなり、この共重合体
は、下記ａ〜ｇの特性を有する。
【００２４】（ａ）密度が0.850〜0.935g/ml、（ｂ）Ｍ
Ｉが0.3〜15.0g/10分、（ｃ）Ｍｗ／Ｍｎ＝1.5〜3.0、
（ｄ）Ｔｍ≦125℃、（ｅ）分岐数の分子量依存性幅が
０〜５／1000カーボン、（ｆ）Ｉ10／Ｉ2≧5.63、かつ
Ｍｗ／Ｍｎ≦（Ｉ10／Ｉ2）−4.63、（ｇ）オルトジク
ロロベンゼン可溶分が10wt％以下。
Ｉが0.3〜15.0g/10分、（ｃ）Ｍｗ／Ｍｎ＝1.5〜3.0、
（ｄ）Ｔｍ≦125℃、（ｅ）分岐数の分子量依存性幅が
０〜５／1000カーボン、（ｆ）Ｉ10／Ｉ2≧5.63、かつ
Ｍｗ／Ｍｎ≦（Ｉ10／Ｉ2）−4.63、（ｇ）オルトジク
ロロベンゼン可溶分が10wt％以下。
【００２５】前記第１層12と第３層14の樹脂は、任意の
特性を有するエチレン・α−オレフィン共重合体よりな
る。そして、これらの第１層12〜第３層14全体の厚さに
対する第２層13の厚さは、10〜90％である。
特性を有するエチレン・α−オレフィン共重合体よりな
る。そして、これらの第１層12〜第３層14全体の厚さに
対する第２層13の厚さは、10〜90％である。
【００２６】
〔実施例１〜４〕上記実施形態において、第１層12〜第
３層14の樹脂種として下記表１に示すものを使用し、直
径40mmの押出機３台及び直径100mmの３層ダイを有する
多層成形機により、吐出量30kg/hr、成形温度180〜200
℃の条件で製膜して各実施例に係る包装袋用多層フィル
ム11（厚さ75μｍ）を得た。また、使用した樹脂の密
度、ＭＩ、Ｍｗ／Ｍｎ、Ｔｍ等を表１に併せて示す。な
お、第２層13の樹脂のオルトジクロロベンゼン可溶分
は、いずれの実施例においても10wt％以下であった。
３層14の樹脂種として下記表１に示すものを使用し、直
径40mmの押出機３台及び直径100mmの３層ダイを有する
多層成形機により、吐出量30kg/hr、成形温度180〜200
℃の条件で製膜して各実施例に係る包装袋用多層フィル
ム11（厚さ75μｍ）を得た。また、使用した樹脂の密
度、ＭＩ、Ｍｗ／Ｍｎ、Ｔｍ等を表１に併せて示す。な
お、第２層13の樹脂のオルトジクロロベンゼン可溶分
は、いずれの実施例においても10wt％以下であった。
【００２７】〔比較例１〜８〕上記実施例と同様にし
て、第１〜第３層の樹脂種として表２に示すものを使用
して各比較例に係る包装袋用多層フィルムを作製した。
て、第１〜第３層の樹脂種として表２に示すものを使用
して各比較例に係る包装袋用多層フィルムを作製した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】〔特性の評価〕前記実施例及び比較例に係
る包装袋用多層フィルムに対して、生産性とフィルム性
能を評価し、評点を下記の通り決めた。また、各項目の
評点の合計点に基づいて総合評価も行った。それらの結
果を表３と４に示す。
る包装袋用多層フィルムに対して、生産性とフィルム性
能を評価し、評点を下記の通り決めた。また、各項目の
評点の合計点に基づいて総合評価も行った。それらの結
果を表３と４に示す。
【００３１】生産性は、ゲル数、清掃頻度、押出し効率
及びインフレーションバブル安定性に関して評価した。
また、フィルム性能は、屈曲耐ピンホール数と破袋数に
関して評価した。前記ゲル数については、長さ2000ｍ、
幅350mmのフィルム中に存在する直径0.3mm以上のゲル数
を目視で計数し、ゲル数０を３点、ゲル数１以上を０点
とした。
及びインフレーションバブル安定性に関して評価した。
また、フィルム性能は、屈曲耐ピンホール数と破袋数に
関して評価した。前記ゲル数については、長さ2000ｍ、
幅350mmのフィルム中に存在する直径0.3mm以上のゲル数
を目視で計数し、ゲル数０を３点、ゲル数１以上を０点
とした。
【００３２】前記清掃頻度は、長さ2000ｍ、幅350mmの
フィルム中に直径0.3mm以上のゲルが２個以上存在する
ようになった時点で装置の清掃を行った場合の頻度であ
る。Ｌ−ＬＤＰＥと比較して、Ｌ−ＬＤＰＥと同等の場
合を○（３点）とし、Ｌ−ＬＤＰＥより劣る場合を×
（０点）とした。前記押出し効率は、Ｌ−ＬＤＰＥと比
較して、Ｌ−ＬＤＰＥと同等の場合を○（３点）とし、
Ｌ−ＬＤＰＥより劣る場合を×（０点）とした。前記イ
ンフレーションバブル安定性は、Ｌ−ＬＤＰＥと比較し
て、Ｌ−ＬＤＰＥと同等の場合を○（３点）とし、Ｌ−
ＬＤＰＥより劣る場合を×（０点）とした。
フィルム中に直径0.3mm以上のゲルが２個以上存在する
ようになった時点で装置の清掃を行った場合の頻度であ
る。Ｌ−ＬＤＰＥと比較して、Ｌ−ＬＤＰＥと同等の場
合を○（３点）とし、Ｌ−ＬＤＰＥより劣る場合を×
（０点）とした。前記押出し効率は、Ｌ−ＬＤＰＥと比
較して、Ｌ−ＬＤＰＥと同等の場合を○（３点）とし、
Ｌ−ＬＤＰＥより劣る場合を×（０点）とした。前記イ
ンフレーションバブル安定性は、Ｌ−ＬＤＰＥと比較し
て、Ｌ−ＬＤＰＥと同等の場合を○（３点）とし、Ｌ−
ＬＤＰＥより劣る場合を×（０点）とした。
【００３３】前記屈曲耐ピンホール数は、ＭＤ方向200
ｍｍ、ＴＤ方向300ｍｍの試験片を用い、−10℃におい
てゲルボテスタによって伸縮サイクルを1000回繰り返し
た後に生じたピンホール数の600平方センチメートル当たりの個
数である。ピンホール数が１個以下の場合を３点、２〜
４個の場合を１点、５個以上の場合を０点とした。前記
破袋数は、多層フィルムで包装袋（280mm ×430mm）を
作製し、水４リットルが充填されたこの袋を１ｍの高さから
コンクリート面に落下させる試験を最高20回繰り返した
場合の５袋中の破袋数である。破袋数が１個以下の場合
を３点、２〜４個の場合を１点、５個以上の場合を０点
とした。前記総合評価で、合計点が18点を○、15〜17点
を△、14点以下を×とした。
ｍｍ、ＴＤ方向300ｍｍの試験片を用い、−10℃におい
てゲルボテスタによって伸縮サイクルを1000回繰り返し
た後に生じたピンホール数の600平方センチメートル当たりの個
数である。ピンホール数が１個以下の場合を３点、２〜
４個の場合を１点、５個以上の場合を０点とした。前記
破袋数は、多層フィルムで包装袋（280mm ×430mm）を
作製し、水４リットルが充填されたこの袋を１ｍの高さから
コンクリート面に落下させる試験を最高20回繰り返した
場合の５袋中の破袋数である。破袋数が１個以下の場合
を３点、２〜４個の場合を１点、５個以上の場合を０点
とした。前記総合評価で、合計点が18点を○、15〜17点
を△、14点以下を×とした。
【００３４】
【表３】
【００３５】
【表４】
【００３６】表３より、実施例１〜４によれば、包装袋
用多層フィルム11が第１層12〜第３層14を有する多層フ
ィルムであって、中間層である第２層13が本発明に係る
特性を有しているため、フィルム生産時におけるゲルの
発生がなく、この結果、ゲルを除去するための装置の清
掃頻度が少なくて済む。また、押出し効率及びインフレ
ーションバブル安定性が良好であった。従って、本実施
例に係る包装袋用多層フィルム11は、生産性が良好であ
り、多層フィルム11のコストダウンにも役立つ。
用多層フィルム11が第１層12〜第３層14を有する多層フ
ィルムであって、中間層である第２層13が本発明に係る
特性を有しているため、フィルム生産時におけるゲルの
発生がなく、この結果、ゲルを除去するための装置の清
掃頻度が少なくて済む。また、押出し効率及びインフレ
ーションバブル安定性が良好であった。従って、本実施
例に係る包装袋用多層フィルム11は、生産性が良好であ
り、多層フィルム11のコストダウンにも役立つ。
【００３７】フィルム性能に関して、各実施例の包装袋
用多層フィルム11は、屈曲耐ピンホール試験におけるピ
ンホール数が少なく、優れた耐ピンホール性を持ってい
る。また、各実施例の包装袋用多層フィルム11は、落下
試験における破袋がなく、フィルム強度が大きいことが
わかる。よって、本実施例の包装袋用多層フィルム11
は、柔軟かつ強靭であるため、ＢＩＢ用内袋基材、水物
包装袋用基材、等として好適である。
用多層フィルム11は、屈曲耐ピンホール試験におけるピ
ンホール数が少なく、優れた耐ピンホール性を持ってい
る。また、各実施例の包装袋用多層フィルム11は、落下
試験における破袋がなく、フィルム強度が大きいことが
わかる。よって、本実施例の包装袋用多層フィルム11
は、柔軟かつ強靭であるため、ＢＩＢ用内袋基材、水物
包装袋用基材、等として好適である。
【００３８】一方、表４より、比較例１の包装袋用多層
フィルムによれば、第２層の樹脂は、エチレン・α−オ
レフィン共重合体よりなるものであるが、密度が本発明
の範囲より小さいため、落下試験での破袋数が多く、フ
ィルム強度に問題があった。比較例２の包装袋用多層フ
ィルムによれば、第２層の樹脂は、エチレン・α−オレ
フィン共重合体よりなるものであるが、密度とＴｍが本
発明の範囲を超えているため、ピンホール数が多く、柔
軟性に問題があった。また、フィルム強度も良好ではな
い。
フィルムによれば、第２層の樹脂は、エチレン・α−オ
レフィン共重合体よりなるものであるが、密度が本発明
の範囲より小さいため、落下試験での破袋数が多く、フ
ィルム強度に問題があった。比較例２の包装袋用多層フ
ィルムによれば、第２層の樹脂は、エチレン・α−オレ
フィン共重合体よりなるものであるが、密度とＴｍが本
発明の範囲を超えているため、ピンホール数が多く、柔
軟性に問題があった。また、フィルム強度も良好ではな
い。
【００３９】比較例３の包装袋用多層フィルムによれ
ば、第２層の樹脂は、エチレン・α−オレフィン共重合
体よりなるものであるが、ＭＩが本発明の範囲より小さ
いため、ピンホールの発生があり、柔軟性に問題があっ
た。また、フィルム生産時における押出し特性にも劣っ
ていた。比較例４の包装袋用多層フィルムによれば、第
２層の樹脂は、エチレン・α−オレフィン共重合体より
なるものであるが、ＭＩが本発明の範囲より大きいた
め、破袋の発生があり、フィルム強度に問題があった。
また、インフレーション成形の際の成形安定性に欠けて
いた。
ば、第２層の樹脂は、エチレン・α−オレフィン共重合
体よりなるものであるが、ＭＩが本発明の範囲より小さ
いため、ピンホールの発生があり、柔軟性に問題があっ
た。また、フィルム生産時における押出し特性にも劣っ
ていた。比較例４の包装袋用多層フィルムによれば、第
２層の樹脂は、エチレン・α−オレフィン共重合体より
なるものであるが、ＭＩが本発明の範囲より大きいた
め、破袋の発生があり、フィルム強度に問題があった。
また、インフレーション成形の際の成形安定性に欠けて
いた。
【００４０】比較例５の包装袋用多層フィルムによれ
ば、第２層の樹脂は、分岐数依存性幅が本発明の範囲を
超えているため、ピンホール数が多く、柔軟性に問題が
あった。比較例６の包装袋用多層フィルムによれば、第
２層の樹脂は、エチレン・α−オレフィン共重合体より
なるものであるが、第２層の厚さ比が本発明の範囲より
小さいため、柔軟性とフィルム強度に関するフィルム性
能に問題があった。
ば、第２層の樹脂は、分岐数依存性幅が本発明の範囲を
超えているため、ピンホール数が多く、柔軟性に問題が
あった。比較例６の包装袋用多層フィルムによれば、第
２層の樹脂は、エチレン・α−オレフィン共重合体より
なるものであるが、第２層の厚さ比が本発明の範囲より
小さいため、柔軟性とフィルム強度に関するフィルム性
能に問題があった。
【００４１】比較例７の包装袋用多層フィルムによれ
ば、第２層の樹脂は、エチレン・α−オレフィン共重合
体よりなるものであるが、第２層の厚さ比が本発明の範
囲より大きいため、破袋数が多く、特にフィルム強度に
問題があった。また、シールに関する包装適性について
も不良であった。比較例８の包装袋用多層フィルムによ
れば、第２層の樹脂は、エチレン・α−オレフィン共重
合体とＥＰＤＭとの混合物であったため、ゲルの発生が
多くて清掃頻度が多くなり、生産性に劣っていた。
ば、第２層の樹脂は、エチレン・α−オレフィン共重合
体よりなるものであるが、第２層の厚さ比が本発明の範
囲より大きいため、破袋数が多く、特にフィルム強度に
問題があった。また、シールに関する包装適性について
も不良であった。比較例８の包装袋用多層フィルムによ
れば、第２層の樹脂は、エチレン・α−オレフィン共重
合体とＥＰＤＭとの混合物であったため、ゲルの発生が
多くて清掃頻度が多くなり、生産性に劣っていた。
【００４２】
【発明の効果】本発明に係る包装袋用多層フィルムによ
れば、中間層が所定の特性を有するエチレン・α−オレ
フィン共重合体よりなるため、優れたフィルム性能を有
していることに加えて、生産性の向上も実現できる。
れば、中間層が所定の特性を有するエチレン・α−オレ
フィン共重合体よりなるため、優れたフィルム性能を有
していることに加えて、生産性の向上も実現できる。
【図１】本発明の一実施形態に係る包装袋用多層フィル
ムの断面図である。
ムの断面図である。
11 包装袋用多層フィルム 12 エチレン・α−オレフィン共重合体よりなる第１層 13 本発明に係るエチレン・α−オレフィン共重合体よ
りなる第２層 14 エチレン・α−オレフィン共重合体よりなる第３層
りなる第２層 14 エチレン・α−オレフィン共重合体よりなる第３層
Claims (6)
- 【請求項１】 中間層を有する包装袋用多層フィルム
であって、 前記中間層は、エチレン・α−オレフィン共重合体より
なり、この共重合体は、下記特性（ａ〜ｄ）を有するこ
とを特徴とする包装袋用多層フィルム。 （ａ）密度が0.850〜0.935g/ml （ｂ）ＭＩが0.3〜15.0g/10分 （ｃ）Ｍｗ／Ｍｎ＝1.5〜3.0 （ｄ）Ｔｍ≦125℃ - 【請求項２】 請求項１に記載の包装袋用多層フィルム
において、 前記中間層は、下記特性（ｅ）を有することを特徴とす
る包装袋用多層フィルム。 （ｅ）分岐数の分子量依存性幅が０〜５／1000カーボン - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の包装袋用多層フ
ィルムにおいて、 前記中間層は、下記特性（ｆ）を有することを特徴とす
る包装袋用多層フィルム。 （ｆ）Ｉ10／Ｉ2≧5.63、かつＭｗ／Ｍｎ≦（Ｉ10／
Ｉ2）−4.63 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の包装袋
用多層フィルムにおいて、 前記中間層は、下記特性（ｇ）を有することを特徴とす
る包装袋用多層フィルム。 （ｇ）オルトジクロロベンゼン可溶分が10wt％以下 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の包装袋
用多層フィルムにおいて、 前記中間層を挟んで内層と外層を有し、これらの内外層
は、エチレン・α−オレフィン共重合体よりなることを
特徴とする包装袋用多層フィルム。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の包装袋
用多層フィルムにおいて、 前記中間層の厚さは、全層に対して10〜90％であること
を特徴とする包装袋用多層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31633796A JP4233126B2 (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 包装袋用多層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31633796A JP4233126B2 (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 包装袋用多層フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10157036A true JPH10157036A (ja) | 1998-06-16 |
| JP4233126B2 JP4233126B2 (ja) | 2009-03-04 |
Family
ID=18076007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31633796A Expired - Lifetime JP4233126B2 (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 包装袋用多層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4233126B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008221485A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Asahi Kasei Pax Corp | バッグ・イン・ボックス包装フィルム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3705504A4 (en) * | 2017-12-26 | 2020-12-23 | Lg Chem, Ltd. | OLEFIN-BASED POLYMER |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0418347A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-22 | Kohjin Co Ltd | ポリエチレン系熱収縮性積層フイルム |
| JPH05331237A (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-14 | Idemitsu Kosan Co Ltd | エチレン系共重合体 |
| JPH05331324A (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-14 | Idemitsu Kosan Co Ltd | エチレン・α−オレフィン共重合体組成物 |
| JPH06286087A (ja) * | 1993-02-04 | 1994-10-11 | Otsuka Pharmaceut Factory Inc | 多層フィルム及び容器 |
| JPH08502532A (ja) * | 1992-10-14 | 1996-03-19 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | 包装用フィルム |
| JPH08276552A (ja) * | 1995-04-05 | 1996-10-22 | Nippon Petrochem Co Ltd | 積層体および容器 |
| JPH08309939A (ja) * | 1995-05-15 | 1996-11-26 | Nippon Petrochem Co Ltd | 積層体と積層体からなる容器 |
| JPH10509200A (ja) * | 1994-11-14 | 1998-09-08 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | 高いドローダウンと実質的に低下したネックインを示す押出し加工用組成物 |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP31633796A patent/JP4233126B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0418347A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-22 | Kohjin Co Ltd | ポリエチレン系熱収縮性積層フイルム |
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| JPH08502532A (ja) * | 1992-10-14 | 1996-03-19 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | 包装用フィルム |
| JPH06286087A (ja) * | 1993-02-04 | 1994-10-11 | Otsuka Pharmaceut Factory Inc | 多層フィルム及び容器 |
| JPH10509200A (ja) * | 1994-11-14 | 1998-09-08 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | 高いドローダウンと実質的に低下したネックインを示す押出し加工用組成物 |
| JPH08276552A (ja) * | 1995-04-05 | 1996-10-22 | Nippon Petrochem Co Ltd | 積層体および容器 |
| JPH08309939A (ja) * | 1995-05-15 | 1996-11-26 | Nippon Petrochem Co Ltd | 積層体と積層体からなる容器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008221485A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Asahi Kasei Pax Corp | バッグ・イン・ボックス包装フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4233126B2 (ja) | 2009-03-04 |
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