JPH10146948A - 製版装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製版作業に際して原稿シートとスタンプ用基
板とを押圧しながら照射する手段を簡素化する。 【解決手段】 製版装置におけるケース２上面の透明板
３の上に、画線部を有する光透過性の原稿シート２６
と、カーボンブラックを分散させて含有し、且つ連続気
泡を有してスタンプインキが含浸可能な発泡樹脂材製の
スタンプ用基板２５とを重ねておく。光反射体６の内径
に配置した線状の光源体５を支持体７に装着し、駆動モ
ータ１４、ラックギヤ１７及びラック１８を介して透明
板３の下方にて点灯しながら直線移動する。その際、支
持体７の上部側に配置した押圧ローラ３０は付勢バネ３
４にて透明板３の上面方向に押圧されているので、光源
体５の線状の光照射する部位のみ、スタンプ用基板２５
の裏面を透明板３方向に押圧できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続気泡を有し、
スタンプインキが含浸可能な多孔性シートと所望の画線
部を有する光透過性の原稿シートとを重ねて原稿シート
側から光照射することにより、多孔性シートの表面に前
記画線部に対するインキ滲出部と非画線部に対するイン
キ非滲出部とを形成するための製版装置の構造に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ハガキ等の印刷媒体に絵、文
字等の所望の印像を印刷するためには、スタンプ等の各
種印刷装置が利用されている。このうち、特開平７−２
８５２５８号公報では連続気泡を有してスタンプインキ
を含浸可能なシートの表面に、所望の印影原稿の鏡像と
なるインキ滲出部と、連続気泡を塞いだインキ非滲出部
とからなる印面を形成した印版を使用し、その印版のイ
ンキ滲出部に複数色のインキを直接吸入させ、この印版
表面にハガキ等の印刷媒体を押しつけて印刷するという
多色スタンプの製造方法が提案されている。

【０００３】前記公報において、所定の印影原稿の鏡像
となるインキ滲出部と、連続気泡を塞いだインキ非滲出
部とからなる印面を形成した印版を製造（製版）する第
１の方法として、連続気泡を有してスタンプインキ含浸
可能な多孔性シートの表面に熱転写用シートを重ね、そ
の上に所望の印影を有する原稿シートを鏡像となるよう
に重ね、該多孔性シートを圧縮した状態で原稿シートの
上方より赤外線を含む閃光を照射することより、多孔性
シートの表面に熱転写性インキの転写部と非転写部とを
形成し、転写部がインキ非滲出部となり、非転写部がイ
ンキ滲出部となる印面を有するようにすることが開示さ
れている。

【０００４】また、第２の方法としては、連続気泡を有
してスタンプインキ含浸可能な多孔性シートの表面に、
カーボン及び高分子物質からなる群から選ばれた少なく
とも１種からなる加熱板を重ね、さらに、吸液性不透明
シートからなる所望の印影を有する原稿シートに難揮発
物質を浸透させて印影原稿像が鏡像となるように重ね、
次に原稿シート側より赤外線を含む閃光を照射すること
により、印影原稿像以外の部分に対応する加熱板が発熱
して多孔性シートの表面を溶融してインキ非滲出部とな
り、一方、印影原稿像に対応する多孔性シートの表面は
溶融しないでインキ滲出部となる印面を有するようにす
ることが開示されている。

【０００５】これらの製版方法においては、アクリル透
明板等の透明支持板上に原稿シートを載置し、次いで、
その上に熱転写用シートや加熱板を重ね、さらにその上
に多孔性シートを重ねて、その上方を押圧板により押圧
力を掛けた状態にして、前記透明支持板側からフラッシ
ュバルブにて閃光を発射するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術では、透明支持板はその外周のみを本体ケース等
にて支持されており、他方、押圧板からの下向きの押圧
力は、多孔性シートの全面わたって同時に均一に作用さ
せなければならないから、その押圧力は非常に大きくし
なければならない。従って、前記透明支持板の支持部の
強度や押圧力付与構造を頑丈にしなければならず、製版
装置の製造コストが高くなるという問題があった。

【０００７】また、透明支持板のほぼ中央部が大きく撓
み易いことから、前記多孔性シートと原稿シートと加熱
板等との全面を均一に密着させることが困難となり、そ
の結果、前記密着度の低い箇所では、画線部の縁が不鮮
明となり、製版不良が発生し易いという問題もあった。
さらに、前記フラッシュバルブは一回限りの閃光にて交
換しなければならない消耗品であり、製版のためのラン
ニングコストが非常に高くなるという欠点がある。

【０００８】本発明はこれらの従来技術の問題点を解決
するためになされたものであって、製版装置のコスト及
びランニングコストを低くすることができ、且つ製版精
度も良好な製版装置を提供することを目的とするもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明の製版装置は、連続気泡を有
してスタンプインキが含浸可能な多孔性シートからなる
スタンプ用基板と、所望の画線部を有する光透過性の原
稿シートとを透明板上に重ねて押圧した状態にて、原稿
シート側から光照射することにより、スタンプ用基板の
表面に前記画線部に対するインキ滲出部と非画線部に対
するインキ非滲出部とを形成するためのスタンプ製版装
置であって、透明板の下方に設けられ、その透明板とほ
ぼ平行状に沿って移動する光源体と、透明板の上方に前
記光源体と対向して設けられ、且つ透明板に向かって上
方から押圧しながら移動する押圧ローラと、透明体及び
押圧ローラを同期させて駆動する駆動手段とを備えたも
のである。

【００１０】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の製版装置において、前記光源体を支持し、且
つ駆動手段により移動可能な支持体には、前記透明板に
向かって上方から押圧する押圧ローラを装着したもので
ある。他方、請求項３に記載の発明の製版装置は、連続
気泡を有してスタンプインキが含浸可能な多孔性シート
からなるスタンプ用基板と、所望の画線部を有する光透
過性の原稿シートとを重ねて押圧した状態にて、原稿シ
ート側から光照射することにより、スタンプ用基板の表
面に前記画線部に対するインキ滲出部と非画線部に対す
るインキ非滲出部とを形成するためのスタンプ製版装置
であって、内径部に光源体を配置した透明筒体と、その
外周面に押圧する押圧ローラとにより構成し、透明筒体
と押圧ローラとの間にスタンプ用基板と原稿シートとを
挟んで搬送すべく前記透明筒体もしくは押圧ローラのう
ち少なくともいずれか一方を回転駆動させる駆動手段を
有するものである。

【００１１】そして、請求項４に記載の発明は、請求項
１乃至請求項３のいずれかに記載の製版装置において、
前記光源体の外周には、前記原稿シートに向かって光照
射を集中するための光反射体を添設したものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に本発明を具体化した実施形態
について説明する。図１はスタンプ用基板を使用してス
タンプを製版する製版装置１の第１実施形態の側断面
図、図２は図１のII−II線矢視で示す断面図である。図
１及び図２にて示す第１実施形態の製版装置１には、平
面視ほぼ矩形状のケース２の上面板２ａのほぼ中央部位
に形成された平面視ほぼ四周枠状の段差部４に対して、
矩形状のアクリル樹脂等の透明板３が着脱自在に載置さ
れている。

【００１３】前記ケース２内には、内面が光反射特性の
優れた部材にて形成された光反射体６付きの光源体５
と、該光源体５及び光反射体６を支持する支持体７を、
透明板３の下面に沿って平行状に移動させる駆動手段８
とが配置されている。そして、前記光源体５は、前記透
明板３の下面に沿って進行する方向に対して直交する方
向に長いハロゲンランプあるいは白熱灯等の連続光を照
射可能な光源にて構成されており、断面上向きコ字型の
支持体７に突設したブラケット９，９に、上向き開放の
断面ほぼＵ字状の光反射体６及び線状のハロゲンランプ
からなる光源体５の両端が支持されている。

【００１４】また、光反射体６及び光源体５の軸線（長
手方向）が後述する長手方向の寸法Ｌのスタンプ用基板
２５の長手方向と交差する方向に延びるように配置され
る。例えば、光反射体６の断面が略楕円の一部もしくは
双曲線状である場合に、それらの曲線の焦点位置に光源
体５を配置することにより、透明板３の下面に向かって
平行状の光線群を照射することができる。従って、光源
体５からの光及び光反射体６にて反射された光の照射
は、光源体５が進行する方向に対して直交する方向に長
く、且つ進行方向に沿っては短い集中光となる。

【００１５】前記ケース２内に支持されたフレーム１０
には、スタンプ用基板２５の長手方向に沿って延びる一
対のガイド軸１１，１１の両端が固定支持されており、
前記支持体７の裏面に設けられた一対の摺動部１２，１
２が前記ガイド軸１１，１１に摺動自在に被嵌してい
る。支持体７の裏面に設けられたブラケット１３には正
逆回転可能な駆動モータ１４と、ピニオン１５と伝動歯
車１６とラックギヤ１７とが設けられており、前記フレ
ーム１０の上面にガイド軸１１の軸線と平行状に固定さ
れたラック１８に前記ラックギヤ１７が噛み合うように
配置されて駆動手段８が構成されている。

【００１６】また、前記支持体７における一対の垂直板
部７ａ，７ａは、ケース２の上面板に前記ガイド軸１１
の軸線と平行状に穿設された長手のガイド孔３３に対し
て上向きに突出している。そして、各垂直板部７ａには
上向き開放状の軸受部１９が形成され、両軸受部１９，
１９には押圧ローラ３０の支軸３１が回転可能に軸支さ
れ、且つ垂直板部７ａ，７ａに突設したピン３２と支持
軸３１とに付勢バネ３４を装架して、押圧ローラ３０を
透明板３の上面方向に常時付勢するように構成されてい
る。

【００１７】なお、前記透明板３には、その上に重ねて
載置する原稿シート２６とスタンプ用基板２５とが互い
に位置ずれしないようにするための位置決め突起３５が
設けられている。また、前記駆動手段として、光源体５
及び光反射体６を透明板３の下面側で一体的に直線状に
移動させる手段と、透明板３の上面側で押圧ローラ３０
のみを直線状に移動させる手段とに分離し、この両移動
手段を電気的に同期させて駆動することにより、光源体
５と押圧ローラ３０とを対向させた状態にて同期移動さ
せるように構成しても良い。

【００１８】次に、本発明のスタンプ用基板２５の構成
およびそれを使用した製版方法を詳細に説明する。第１
実施例のスタンプ用基板２５は、連続気泡を有し、スタ
ンプインキが含浸可能な多孔性を有する材料に、カーボ
ンブラックまたは光エネルギー吸引性物質を分散させて
含有するものであり、基本となる材料はポリオレフィン
系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等
の発泡樹脂材で、多孔性シートに形成したとき可撓性
（軟質性）を有することが好ましい。従って、製版前の
スタンプ用基板２５の少なくとも広幅表面２５ａには、
連続気泡の気孔が全面にわたって露出している（図３
（ａ）参照）。

【００１９】また、ゴム系の材料を使用することも可能
である。スタンプ用基板２５の厚さは1mm 〜 5mm程度で
ある。このように、カーボンブラックまたは光エネルギ
ー吸引性物質を含有することにより、この種のスタンプ
用基板２５の表面側に光が照射されると加熱され、溶融
されて表面に露出する気孔が閉塞される性質を備えるこ
とになる。そして、前記圧縮状態でスタンプ用基板２５
の表面側が溶融された後、固化して表面に露出した気孔
が閉塞し、インキ非滲出部となり、溶解しなかった部分
は前記気孔が表面に露出したインキ滲出部となる。

【００２０】含有されるカーボンブラックまたは光エネ
ルギー吸引性物質の重量比率は、実施例では、ポリウレ
タン系発泡樹脂に対し、カーボンブラックの含有率が1.
0 重量％〜1.5 重量％である。なお、カーボンブラック
の含有率はこれに限定されるものではなく、0.1 重量％
〜15重量％の範囲であれば良い。カーボンブラックの含
有率が15重量％より大きいと、スタンプ用基板２５自体
が黒色となってしまい、塗布したスタンプインキが何色
か分からなくなり、さらには、スタンプインキを塗布し
たかどうかも分からなくなってしまうという欠点があ
り、0.1 重量％より小さいと、充分な発熱が得られず、
スタンプ用基板２５の表面を溶融できないという問題が
ある。

【００２１】また、光エネルギー吸引性物質としては、
塩化銀、臭化銀等がある。製版に際して、予め、原稿シ
ート２６として、ＰＰＣ用紙（トレーシング用原稿紙）
等の光透過性の用紙の表面に、黒色、白色、金色、銀色
等の任意の色彩の光非透過性のインキ、油性マーカ、ペ
イント、絵の具等で光非透過性の画線部２１を描く。

【００２２】他方、この原稿シート２６と前記スタンプ
用基板２５の広幅下面２５ａとの間に介挿する透明シー
ト２２を準備する。この透明シート２２は、スタンプ用
基板２５の融点( 軟質ポリウレタン系樹脂の場合は約１
２０℃、軟質ポリオレフイン系樹脂の場合は約７０℃で
ある) より高い温度にて溶融する性質を有する。その実
施例として高い融点（約２３０℃）を有する透明なＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂フィルムが好ま
しく、その各シートの厚さは0.025mm 〜0.2mm程度であ
る。

【００２３】次に、前記光源体５及び押圧ローラ３０が
透明板３の一側部位に位置するようにして停止させお
き、透明板３上に原稿シート２６を前記画線部２１が上
になるようにして載置し、次いで、透明シート２２を重
ね、さらにこの上に前記スタンプ用基板２５を気孔露出
側面が下向きとなるようにして重ねる（図３（ｂ）参
照）。

【００２４】この状態にて、ケース２の側面等に備えた
作動スイッチ（図示せず）をＯＮさせると、光源体５を
連続点灯させると共に、駆動モータ１４が駆動開始し、
支持体７が図１の矢印Ａ方向に沿って移動するので、押
圧ローラ３０と光源体５とが上下に対峙し、透明板３上
にて原稿シート２６と透明シート２２とスタンプ用基板
２５とを位置ずれさせずに挟んだ状態で、原稿シート２
６（透明板３）側から光照射しながら移動する。この場
合、押圧ローラ３０がスタンプ用基板２５を透明板３方
向に押圧する領域は、当該押圧ローラ３０の下面であっ
て進行方向に対して直交する線状であるから、付勢バネ
３４，３４による押圧力が小さいものであっても、スタ
ンプ用基板２５に対する単位面積当たりの押圧力を大き
く、均一にでき、且つスタンプ用基板２５と原稿シート
２６との密着度は両者の中央部も両端部も均一にできる
結果、スタンプ用基板２５の単位面積当たりにほぼ同じ
量の光エネルギーを付与することができる。

【００２５】そして、原稿シート２６における画線部２
１以外の箇所（非画線部）を通過した光エネルギーは透
明シート２２をそのまま通過し、その光エネルギーにて
スタンプ用基板２５における前記画線部２１以外の箇所
（非画線部）に対応する表面（光照射側表面）付近のカ
ーボンブラックは吸熱し（図３（ｃ）参照）、スタンプ
用基板２５における前記画線部２１以外の箇所（非画線
部）に対応する表面部分は加熱されて溶融し、その後固
化すると表面の気孔が閉塞され、所定の厚さのインキ非
滲出部２３ａが形成される（図３（ｄ）及び図４参
照）。

【００２６】他方、原稿シート２６は、その画線部２１
がカーボンを含む黒色の場合には、前記透明板３方向か
ら照射した光エネルギーにて画線部２１が加熱され、温
度上昇するが、当該画線部２１に対応する透明シート２
２ではそのシートの厚み内の横方向等に熱伝導する。換
言すると、原稿シート２６側で発生した熱は透明シート
２２にて吸収・分散され、前記画線部２１に対応するス
タンプ用基板２５の表面箇所は、加熱されず、画線部２
１の形状通りに気孔が露出したままインキ滲出部２４と
なって、スタンプ用基板２５の全面にわたって順次製版
できるのである。また、画線部２１が黒色以外の場合に
は、光エネルギーが画線部２１により、遮断・反射さ
れ、前記画線部２１に対応するスタンプ用基板２５の表
面箇所は、加熱されず、気孔が露出したインキ滲出部２
４となる。

【００２７】従って、前記光照射後に、前記透明シート
２２と原稿シート２６とをスタンプ用基板２５の広幅表
面２５ａから除去すると、図３（ｄ）及び図４に示すよ
うに、原稿シート２６における画線部２１の鏡像の形状
通りの気孔が露出したままでインキ滲出部２４となり、
非画線部に対応するインキ非滲出部２３ａがスタンプ用
基板２５の広幅表面２５ａに形成された所定の印面のス
タンプＳとして製版できるのである。

【００２８】なお、好ましくは透明シート２２はスタン
プ用基板２５の広幅面と接触する面をサンドブラスト加
工したり、細かいエンボス加工もしくはシボ塗装を施す
ことにより、透明シート２２とスタンプ用基板２５の広
幅表面との間に薄い断熱空気層が形成され、原稿シート
の画線部２１が黒色インクの場合に、その画線部２１に
て発生した熱が、効率良く透明シート２２にて吸収・分
散され、スタンプ用基板２５の表面方向に伝達されない
から、画線部２１の鏡像の形状通りの気孔が露出したま
まとなり、インキ滲出部２４の印影のエッジが鮮明とな
るという効果を奏する。

【００２９】なお、他の実施形態は、スタンプ用基板２
５が、カーボンブラックまたは光エネルギー吸引性物質
を含有しないで、連続気泡を有し、スタンプインキが含
浸可能な多孔性シートにより構成したものであり、その
材料は前記のものと同じである。この場合には、スタン
プ用基板２５の広幅面（気孔が露出した面）に当接する
加熱シートには、カーボンブラック等の黒色顔料を予め
混入、もしくは表面に印刷したものを使用する。この実
施形態では、透明板３側から照射した光が原稿シート２
６を通過し、非画像部に対応する箇所では、黒色の加熱
シートにて吸収された光エネルギーにより加熱され、対
面するスタンプ用基板２５の表面が前記熱により一旦溶
融した後固化するから、スタンプインキが滲出ないイン
キ非滲出部２３ａとなり、画線部２１に対応する箇所で
は、前記光が透過しないので、原稿シート２６における
画線部２１の鏡像の形状通りの気孔が露出したままでイ
ンキ滲出部２４となり、非画線部に対応するインキ非滲
出部２３ａがスタンプ用基板２５の広幅表面に形成さ
れ、且つ前記画線部２１の鏡像となる所定の印面のスタ
ンプＳとして製版できるのである。

【００３０】なお、印刷作業を実行するには、製版済の
スタンプＳの画線部（印面）を下向きにして載置し、製
版済のスタンプＳの裏面（印面と反対側）の両端部に両
面接着テープ（図示せず）を貼着した後、把手付き押圧
ローラ（図示せず）を転がし移動させると、当該押圧ロ
ーラの周面にスタンプＳの裏面が巻きつき固定される。
次いで、前記スタンプＳの画線部に対応するインキ滲出
部２４に所定の色のインキを吸入させ、インキ非滲出部
２３ａに付着したインキを拭き取った後、支持台上に被
印刷媒体である用紙（図示せず）を載せ、前記把手付き
押圧ローラを押圧しながら転がすと用紙への印刷は完了
できるのである。別の実施例として、前記実施形態にお
ける製版用の押圧ローラ３０の周面にスタンプＳを張り
付け、透明板３上にハガキ等の被印字媒体を載置し、光
源体５は作動させずに押圧ローラ３０を移動させること
により印刷するように構成しても良い。なお、インキ滲
出部２４の別の箇所に別の色のスタンプインキを吸入さ
せることにより、多色刷のスタンプとすることは勿論で
ある。

【００３１】製版装置１′の第２実施形態は図５〜図７
に示す。上向き開口した本体ケース４０の左右両側板４
０ａ，４０ｂには、一対の筒状の支持軸４１，４２を相
対向させて固定し、両支持軸４１，４２の端部にて、光
源体５と、内面が光反射特性の優れた部材にて形成され
た光反射体６とを支持固定する。前記光源体５は、前記
支持軸４１，４２の軸線に沿って長いハロゲンランプま
たは白熱灯にて構成されている。アクリル樹脂やガラス
等からなる透明筒体４６は前記光反射体６及び光源体５
を内径部に収納するものであり、この透明筒体４６の両
端は、前記一方の支持軸４１の外周に回転可能に被嵌す
るボス４３と、他方の支持軸４２の外周に回転可能に被
嵌する歯車部４４ａ付きボス４４とにビス４５等にて固
定される。なお、光源体５に給電するための配線は前記
支持軸４１，４２の中空部を通して外に導かれる。

【００３２】前記一方の側板４０ｂに配置した駆動モー
タ４７からの動力は、図５及び図６に示す歯車伝動機構
４８を介して、前記他方のボス４４の外周の歯車部４４
ａに噛み合い伝達されるので、これにより、前記光反射
体６及び光源体５の姿勢は一定のまま、透明筒体４６が
回転駆動される。前記左右両側板４０ａ，４０ｂに取付
くブラケット４９，４９の上向き開放状の軸受部４９ａ
には、押圧ローラ５０の支軸５１の両端が回転可能に軸
支されている。前記透明筒体４６の軸線と平行な支軸５
１の両端とブラケット４９，４９とに装架する付勢バネ
５２にて押圧ローラ５０の下面を透明筒体４６の外周上
に対して常時押圧当接するように構成されている。

【００３３】この構成の製版装置１′によれば、駆動モ
ータ４７の作動により透明筒体４６が所定の方向（図７
の矢印方向）に回転する。この透明筒体４６と押圧ロー
ラ５０との間に、原稿シート２６を下にしてその上に透
明シート２２及びスタンプ用基板２５とを重ねた状態に
て送り込むと、光源体５からの光照射にて前記の説明と
同様にして製版できる。

【００３４】このとき、光反射体６の断面は前記実施形
態とほぼ同じものであり、従って、光源体５からの光及
び光反射体６にて反射された光の照射は、透明筒体４６
と押圧ローラ５０との接触線（支軸５１と平行状）近傍
においてそれに平行状の強い集中光線群とすることがで
きる。なお、前記両実施形態において、原稿シート２６
の画線部２１に対面させて、カーボンブラック等の光エ
ネルギー吸引性物質を分散させて含有したスタンプ用基
板２５を直接密着させて光照射しても良い。この場合
は、画線部２１と対面するスタンプ用基板２５の表面箇
所も加熱されて溶融し、その後固化すると、形成された
インキ非滲出部が画線部２１と密着するので、原稿シー
ト２６を剥がすとき、当該画線部２１の形状通りにイン
キ非滲出部が剥離されて印影通りのインキ滲出部が形成
できる。

【００３５】従って、本発明においては、原稿シート２
６とスタンプ用基板２５とを重ねるとは、両者を直接重
ねること及び両者間に他のシートを介在させることを含
む意味である。

【００３６】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
の発明の製版装置は、連続気泡を有してスタンプインキ
が含浸可能な多孔性シートからなるスタンプ用基板と、
所望の画線部を有する光透過性の原稿シートとを透明板
上に重ねて押圧した状態にて、原稿シート側から光照射
することにより、スタンプ用基板の表面に前記画線部に
対するインキ滲出部と非画線部に対するインキ非滲出部
とを形成するためのスタンプ製版装置であって、透明板
の下方に設けられ、その透明板とほぼ平行状に沿って移
動する光源体と、透明板の上方に前記光源体と対向して
設けられ、且つ透明板に向かって上方から押圧しながら
移動する押圧ローラと、透明体及び押圧ローラを同期さ
せて駆動する駆動手段とを備えたものである。

【００３７】従って、光源体から透明板に向かって照射
した光は、透明板上に重ねた原稿シート側からスタンプ
用基板に向かって光照射することになり、光源体が移動
するに連れて、押圧ローラでは前記光照射箇所及びその
近傍のみを一時的に押圧することになる。それ故、画線
部とスタンプ用基板の表面との密着性が向上し、印影の
鮮明なスタンプが形成できる。そして、押圧ローラでは
スタンプ用基板に対する押圧力がほぼ線状に集中させる
ことができるから、比較的簡単な構造にて押圧力を高め
ることができ、製版装置の製造コストを低減できるとい
う効果を奏する。

【００３８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の製版装置において、前記光源体を支持し、且つ
駆動手段により移動可能な支持体には、前記透明板に向
かって上方から押圧する押圧ローラを装着したものであ
る。この構成によれば、光源体と押圧ローラとは支持体
により一体的に支持されるから、この支持体を１つの駆
動手段にて駆動すれば、良く駆動手段の構成が至極簡単
となって、製版装置の製造コストが大幅に低減できると
いう効果を奏するのである。

【００３９】他方、請求項３に記載の発明の製版装置
は、連続気泡を有してスタンプインキが含浸可能な多孔
性シートからなるスタンプ用基板と、所望の画線部を有
する光透過性の原稿シートとを重ねて押圧した状態に
て、原稿シート側から光照射することにより、スタンプ
用基板の表面に前記画線部に対するインキ滲出部と非画
線部に対するインキ非滲出部とを形成するためのスタン
プ製版装置であって、内径部に光源体を配置した透明筒
体と、その外周面に押圧する押圧ローラとにより構成
し、透明筒体と押圧ローラとの間にスタンプ用基板と原
稿シートとを挟んで搬送すべく前記透明筒体もしくは押
圧ローラのうち少なくともいずれか一方を回転駆動させ
る駆動手段を有するものである。

【００４０】この構成によれば、透明筒体と押圧ローラ
との間に原稿シートとスタンプ用基板とを重ねた状態に
て送り込むことにより、前記押圧部位にて光照射と押圧
力の付与とが集中的に行われることになるから、構造が
至極簡単となって、製版装置の製造コストを低減できる
という効果を奏する。さらに、請求項４に記載の発明
は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の製版装置
において、前記光源体の外周には、前記原稿シートに向
かって光照射を集中するための光反射体を添設したもの
である。従って、光反射体にて、光源体とスタンプ用基
板とが相対的に移動して対面する箇所とその表面の近傍
のみに強い光エネルギーを照射するので、出力の小さい
光源体であっても、スタンプ用基板に形成できる印面の
性能を全体にわたって均一することができるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】製版装置の第１実施形態の概略断面図である。

【図２】図１のII−II線矢視断面図である。

【図３】（ａ）はスタンプ用基板の斜視図、（ｂ）は原
稿シートと透明シートとスタンプ用基板とを重ねて配置
した状態の断面図、（ｃ）は光照射状態を示す断面図、
（ｄ）は透明シートからスタンプ用基板を離した状態の
断面図である。

【図４】製版仕上がり状態のスタンプの斜視図である。

【図５】製版装置の第２実施形態の概略断面図である。

【図６】図５のVI−VI線矢視断面図である。

【図７】図５のVII −VII 線矢視断面図である。

【符号の説明】

１ 製版装置 ２ ケース ３ 透明板 ５ 光源体 ６ 光反射体 ７ 支持体 ８ 駆動手段 １４ 駆動モータ １７ ラックギヤ １８ ラック ２５ スタンプ用基板 ２６ 原稿シート ３０，５０ 押圧ローラ ３４，５２ 付勢バネ ４０ 本体ケース ４３，４４ ボス ４６ 透明筒体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続気泡を有してスタンプインキが含浸
   可能な多孔性シートからなるスタンプ用基板と、所望の
   画線部を有する光透過性の原稿シートとを透明板上に重
   ねて押圧した状態にて、原稿シート側から光照射するこ
   とにより、スタンプ用基板の表面に前記画線部に対する
   インキ滲出部と非画線部に対するインキ非滲出部とを形
   成するためのスタンプ製版装置であって、 前記透明板の下方に設けられ、その透明板とほぼ平行状
   に沿って移動する光源体と、 透明板の上方に前記光源体と対向して設けられ、且つ透
   明板に向かって上方から押圧しながら移動する押圧ロー
   ラと、 前記透明体及び押圧ローラを同期させて駆動する駆動手
   段とを備えたことを特徴とする製版装置。
2. 【請求項２】 前記光源体を支持し、且つ駆動手段によ
   り移動可能な支持体には、前記透明板に向かって上方か
   ら押圧する押圧ローラを装着したことを特徴とする請求
   項１に記載の製版装置。
3. 【請求項３】 連続気泡を有してスタンプインキが含浸
   可能な多孔性シートからなるスタンプ用基板と、所望の
   画線部を有する光透過性の原稿シートとを重ねて押圧し
   た状態にて、原稿シート側から光照射することにより、
   スタンプ用基板の表面に前記画線部に対するインキ滲出
   部と非画線部に対するインキ非滲出部とを形成するため
   のスタンプ製版装置であって、内径部に光源体を配置し
   た透明筒体と、その外周面に押圧する押圧ローラとによ
   り構成し、透明筒体と押圧ローラとの間にスタンプ用基
   板と原稿シートとを挟んで搬送すべく前記透明筒体もし
   くは押圧ローラのうち少なくともいずれか一方を回転駆
   動させる駆動手段を有することを特徴とする製版装置。
4. 【請求項４】 前記光源体の外周には、前記原稿シート
   に向かって光照射を集中するための光反射体を添設した
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記
   載の製版装置。