JPH10145056A - 携帯端末装置の内部緩衝構造 - Google Patents
携帯端末装置の内部緩衝構造Info
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- JPH10145056A JPH10145056A JP8302731A JP30273196A JPH10145056A JP H10145056 A JPH10145056 A JP H10145056A JP 8302731 A JP8302731 A JP 8302731A JP 30273196 A JP30273196 A JP 30273196A JP H10145056 A JPH10145056 A JP H10145056A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1676—Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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- B29C2045/1681—Making multilayered or multicoloured articles one layer penetrating at one or more areas through another layer
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Telephone Set Structure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 緩衝構造を備える携帯端末装置の内部緩衝構
造において、簡易な構造で耐衝撃性を得ることができる
携帯端末装置の内部緩衝構造を提供する。 【解決手段】 携帯端末装置の内部の緩衝材と外装部の
保護材とを兼ねた弾性体を外装部の表面と裏面とに一体
で形成する。なお、前記弾性体は射出成形可能な弾性体
を用い、外装部は射出成形可能な合成樹脂材料からなる
外装部材を用い、異材質成形によって成形するととも
に、スライド部をスライドコアに備え、弾性体をキャビ
ティ側とスライドコア側とに形成する。
造において、簡易な構造で耐衝撃性を得ることができる
携帯端末装置の内部緩衝構造を提供する。 【解決手段】 携帯端末装置の内部の緩衝材と外装部の
保護材とを兼ねた弾性体を外装部の表面と裏面とに一体
で形成する。なお、前記弾性体は射出成形可能な弾性体
を用い、外装部は射出成形可能な合成樹脂材料からなる
外装部材を用い、異材質成形によって成形するととも
に、スライド部をスライドコアに備え、弾性体をキャビ
ティ側とスライドコア側とに形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、緩衝構造を備え
る携帯端末装置に関し、特に、携帯端末装置の内部緩衝
構造に関するものである。
る携帯端末装置に関し、特に、携帯端末装置の内部緩衝
構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電話やバーコードスキャナあるいはコン
ピュータ等のハンディタイプの携帯端末装置が普及して
いる。この携帯端末装置は電池やプリント回路板を含
み、ハードディスクや液晶ディスプレイ等を備えるもの
が多い。また、この携帯端末装置は携帯時の落下高さ、
例えば１〜２メートルにも耐える必要がある。
ピュータ等のハンディタイプの携帯端末装置が普及して
いる。この携帯端末装置は電池やプリント回路板を含
み、ハードディスクや液晶ディスプレイ等を備えるもの
が多い。また、この携帯端末装置は携帯時の落下高さ、
例えば１〜２メートルにも耐える必要がある。
【０００３】図６は従来技術の図を示すものである。同
図において、５３は内部品であり、携帯端末装置に内蔵
した例えば、ハードディスクや液晶ディスプレイ等であ
る。５４は緩衝部材であり、例えば発泡ゴム等の硬度の
低いゴム材料で形成されて、後述する外装部材５２に接
着等で取付けられている。５２は外装部材であり、合成
樹脂材料からなる成形品等である。５１はゴム材料から
なる保護部材であり、外装部材５２に接着やネジの締
結、あるいは嵌め込み等で取付けられている。
図において、５３は内部品であり、携帯端末装置に内蔵
した例えば、ハードディスクや液晶ディスプレイ等であ
る。５４は緩衝部材であり、例えば発泡ゴム等の硬度の
低いゴム材料で形成されて、後述する外装部材５２に接
着等で取付けられている。５２は外装部材であり、合成
樹脂材料からなる成形品等である。５１はゴム材料から
なる保護部材であり、外装部材５２に接着やネジの締
結、あるいは嵌め込み等で取付けられている。
【０００４】携帯端末装置の内部緩衝構造においては、
外装部材５２の内側には緩衝部材５４を配置し、外装部
材５２の外側には保護部材５１を配置している。この緩
衝部材５４と保護部材５１あるいは外装部材５２は、そ
れぞれ別体で加工された後に組み立てられているもので
ある。
外装部材５２の内側には緩衝部材５４を配置し、外装部
材５２の外側には保護部材５１を配置している。この緩
衝部材５４と保護部材５１あるいは外装部材５２は、そ
れぞれ別体で加工された後に組み立てられているもので
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記のごとく、従来の
技術による携帯端末装置の内部緩衝構造では次のような
問題点がある。
技術による携帯端末装置の内部緩衝構造では次のような
問題点がある。
【０００６】１）複雑な工程を経て組み立てるため、製
造が面倒で高価であった。
造が面倒で高価であった。
【０００７】２）緩衝部材の位置決めや保護部材の剥が
れ防止等に十分な配慮を必要とするので、耐衝撃性を得
るために複雑な構造となっていた。
れ防止等に十分な配慮を必要とするので、耐衝撃性を得
るために複雑な構造となっていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の問題点を解決する
ために、この発明では次のような手段を取る。
ために、この発明では次のような手段を取る。
【０００９】１）携帯端末装置の内部の緩衝材と外装部
の保護材とを兼ねた弾性体を外装部の表面と裏面とに一
体で形成する。
の保護材とを兼ねた弾性体を外装部の表面と裏面とに一
体で形成する。
【００１０】これにより、携帯端末装置の内部緩衝構造
は簡易な構造で耐衝撃性を得る。
は簡易な構造で耐衝撃性を得る。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明は、次に示したような実
施の形態をとる。
施の形態をとる。
【００１２】１）図１に示すごとく、内部の緩衝材と外
装部の保護材とを兼ねた弾性体１を外装部２の表面と裏
面とに一体で形成して備える。
装部の保護材とを兼ねた弾性体１を外装部２の表面と裏
面とに一体で形成して備える。
【００１３】これにより、携帯端末装置の内部緩衝構造
は簡易な構造で耐衝撃性を得る。
は簡易な構造で耐衝撃性を得る。
【００１４】２）図２に示すごとく、前記弾性体１を射
出成形可能な弾性体１１を用い、外装部２を射出成形可
能な合成樹脂材料からなる外装部材１２を用い、異材質
成形によって成形するとともに、スライド部１６をスラ
イドコア１５に備え、弾性体１１をキャビティ１７側と
スライドコア１５側とに形成する。
出成形可能な弾性体１１を用い、外装部２を射出成形可
能な合成樹脂材料からなる外装部材１２を用い、異材質
成形によって成形するとともに、スライド部１６をスラ
イドコア１５に備え、弾性体１１をキャビティ１７側と
スライドコア１５側とに形成する。
【００１５】これにより、携帯端末装置の内部と外部表
面とに配置される耐衝撃性を有する弾性体を一体成形で
形成することができる。従って、携帯端末装置の内部緩
衝構造は簡易な構造で耐衝撃性を得る。
面とに配置される耐衝撃性を有する弾性体を一体成形で
形成することができる。従って、携帯端末装置の内部緩
衝構造は簡易な構造で耐衝撃性を得る。
【００１６】３）図３ないし図５に示すごとく、スライ
ド部１６を分割する。
ド部１６を分割する。
【００１７】これにより、スライドコア側の弾性体形成
における形状の自由度を増す。
における形状の自由度を増す。
【００１８】４）図３に示すごとく、スライドコア１５
側の弾性体１１ａは携帯端末装置の内部品２０の少なく
とも２面と接触するように形成する。
側の弾性体１１ａは携帯端末装置の内部品２０の少なく
とも２面と接触するように形成する。
【００１９】これにより、内部緩衝構造の自由度を増
し、内部の耐衝撃性を得る。
し、内部の耐衝撃性を得る。
【００２０】５）図４に示すごとく、スライドコア１５
側の弾性体１１ａは外装部材１２を覆うように形成す
る。
側の弾性体１１ａは外装部材１２を覆うように形成す
る。
【００２１】これにより、弾性体と外装部材との耐剥離
強度が増し、剥がれを防止する。
強度が増し、剥がれを防止する。
【００２２】６）図５に示すごとく、スライドコア側の
弾性体１１ａは外装部材１２を覆うとともに、内部品２
０ａを係止するように形成する。
弾性体１１ａは外装部材１２を覆うとともに、内部品２
０ａを係止するように形成する。
【００２３】これにより、弾性体と外装部材との耐剥離
強度が増し、剥がれを防止するとともに、内部緩衝構造
の自由度を増し、内部の耐衝撃性を得る。
強度が増し、剥がれを防止するとともに、内部緩衝構造
の自由度を増し、内部の耐衝撃性を得る。
【００２４】
【実施例】この発明による代表的な実施例を図１ないし
図５によって説明する。
図５によって説明する。
【００２５】図１は本発明の原理図である。
【００２６】同図において、３は内部品であり、従来と
同様に、携帯端末装置に内蔵した例えば、ハードディス
クや液晶ディスプレイ等である。２は外装部であり、合
成樹脂材料等からなる。１は弾性体であり、例えば硬度
の低いゴム材で形成されて、外装部２の表面と裏面とに
一体で形成している。なお、この弾性体１は内部品３の
緩衝材と外装部２の保護材とを兼ねるものである。従っ
て、携帯端末装置の内部緩衝構造は簡易な構造で耐衝撃
性を得ることができる。
同様に、携帯端末装置に内蔵した例えば、ハードディス
クや液晶ディスプレイ等である。２は外装部であり、合
成樹脂材料等からなる。１は弾性体であり、例えば硬度
の低いゴム材で形成されて、外装部２の表面と裏面とに
一体で形成している。なお、この弾性体１は内部品３の
緩衝材と外装部２の保護材とを兼ねるものである。従っ
て、携帯端末装置の内部緩衝構造は簡易な構造で耐衝撃
性を得ることができる。
【００２７】なお、同図において、前記弾性体１を射出
成形可能な弾性体、例えば熱可塑性のエラストマーを採
用し、前記外装部２を射出成形可能な合成樹脂材料、例
えば熱可塑性のＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂等を
採用し、異材質成形法によって成形することができる。
成形可能な弾性体、例えば熱可塑性のエラストマーを採
用し、前記外装部２を射出成形可能な合成樹脂材料、例
えば熱可塑性のＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂等を
採用し、異材質成形法によって成形することができる。
【００２８】図２は本発明の実施例の図（その１）であ
る。同図は、コア回転方式による異材質成形法を用いて
携帯端末装置の内部緩衝構造体を形成する例を示してい
る。
る。同図は、コア回転方式による異材質成形法を用いて
携帯端末装置の内部緩衝構造体を形成する例を示してい
る。
【００２９】同図（ａ）において、第１キャビティ１７
ａとスライドコア１５との隙間に合成樹脂材料を充填し
て外装部材１２を成形する。この時、スライドコア１５
に設けられたスライド部１６は第１キャビティ１７ａに
当接されている。
ａとスライドコア１５との隙間に合成樹脂材料を充填し
て外装部材１２を成形する。この時、スライドコア１５
に設けられたスライド部１６は第１キャビティ１７ａに
当接されている。
【００３０】同図（ｂ）において、スライドコア１５を
反転動作させて、外装部材１２を第２キャビティ１７ｂ
に移し、第２キャビティ１７ｂと外装部材１２との隙間
にエラストマーを充填して弾性体１１を成形する。この
時、スライドコア１５に設けられたスライド部１６は所
定の位置まで移動させている。これによって、弾性体１
１はキャビティ１７側とスライドコア１５側とに形成さ
れるので、同図（ｃ）に示すごとく、弾性体１１を外装
部材１２の表面と裏面とに一体成形で形成することがで
きる。
反転動作させて、外装部材１２を第２キャビティ１７ｂ
に移し、第２キャビティ１７ｂと外装部材１２との隙間
にエラストマーを充填して弾性体１１を成形する。この
時、スライドコア１５に設けられたスライド部１６は所
定の位置まで移動させている。これによって、弾性体１
１はキャビティ１７側とスライドコア１５側とに形成さ
れるので、同図（ｃ）に示すごとく、弾性体１１を外装
部材１２の表面と裏面とに一体成形で形成することがで
きる。
【００３１】異材質成形法を用いることで携帯端末装置
の内部緩衝構造体は容易に形成される。従って、携帯端
末装置の内部緩衝構造は簡易な構造で耐衝撃性を得るこ
とができる。
の内部緩衝構造体は容易に形成される。従って、携帯端
末装置の内部緩衝構造は簡易な構造で耐衝撃性を得るこ
とができる。
【００３２】次に、弾性体１１をスライドコア１５側に
形成するためのスライド部１６を分割する実施例につい
て説明する。
形成するためのスライド部１６を分割する実施例につい
て説明する。
【００３３】図３は本発明の実施例の図（その２）であ
る。
る。
【００３４】同図（ａ）において、スライドコア１５側
の弾性体１１ａを形成するために、第１スライド部１６
ａと第２スライド部１６ｂとをスライドコア１５に設け
る。第２スライド部１６ｂは第１スライド部１６ａに対
して移動量を大きく取ることで弾性体１１ａに段差を形
成することができる。
の弾性体１１ａを形成するために、第１スライド部１６
ａと第２スライド部１６ｂとをスライドコア１５に設け
る。第２スライド部１６ｂは第１スライド部１６ａに対
して移動量を大きく取ることで弾性体１１ａに段差を形
成することができる。
【００３５】同図（ｂ）において、スライドコア１５側
の弾性体１１ａは携帯端末装置の内部品２０の少なくと
も２面と接触するようにすることで、内部品２０を確実
に位置決めするとともに耐衝撃性を得ることができる。
の弾性体１１ａは携帯端末装置の内部品２０の少なくと
も２面と接触するようにすることで、内部品２０を確実
に位置決めするとともに耐衝撃性を得ることができる。
【００３６】図４は本発明の実施例の図（その３）であ
る。
る。
【００３７】同図（ａ）において、スライドコア１５側
の弾性体１１ａは外装部材１２を覆うように形成されて
いる。この弾性体１１ａを形成することで、弾性体１１
と外装部材１２との耐剥離強度が増し、剥がれを防止す
ることができる。
の弾性体１１ａは外装部材１２を覆うように形成されて
いる。この弾性体１１ａを形成することで、弾性体１１
と外装部材１２との耐剥離強度が増し、剥がれを防止す
ることができる。
【００３８】次に、成形過程について説明する。
【００３９】同図（ｂ）において、筒状とした第１スラ
イド部１６ａと、第１スライド部１６ａの内部を移動可
能とする第２スライド部１６ｂとをスライドコア１５に
設ける。第２スライド部１６ｂを図示しない第１キャビ
ティに当接し、第１スライド部１６ａを第１キャビティ
と所定の隙間を得るように保持して、合成樹脂材料を充
填して外装部材１２を形成する。
イド部１６ａと、第１スライド部１６ａの内部を移動可
能とする第２スライド部１６ｂとをスライドコア１５に
設ける。第２スライド部１６ｂを図示しない第１キャビ
ティに当接し、第１スライド部１６ａを第１キャビティ
と所定の隙間を得るように保持して、合成樹脂材料を充
填して外装部材１２を形成する。
【００４０】同図（ｃ）において、図示しない第２キャ
ビティとスライドコア１５との隙間にエラストマーを充
填して弾性体１１を形成する過程では、第１スライド部
１６ａと第２スライド部１６ｂとを同一面にして、スラ
イドコア１５側に所定量移動させてスライドコア１５側
の弾性体１１ａを形成する。
ビティとスライドコア１５との隙間にエラストマーを充
填して弾性体１１を形成する過程では、第１スライド部
１６ａと第２スライド部１６ｂとを同一面にして、スラ
イドコア１５側に所定量移動させてスライドコア１５側
の弾性体１１ａを形成する。
【００４１】図５は本発明の実施例の図（その４）であ
る。
る。
【００４２】同図（ａ）において、前述の図４（ａ）と
の違いは、スライドコア１５側の弾性体１１ａは外装部
材１２を覆うように形成するとともに、内部品２０ａも
係止できるように形成されている。この弾性体１１ａを
形成することで、弾性体１１と外装部材１２との耐剥離
強度が増し、剥がれを防止することができるとともに、
内部緩衝構造の自由度を増し、内部の耐衝撃性を得るこ
ともできる。
の違いは、スライドコア１５側の弾性体１１ａは外装部
材１２を覆うように形成するとともに、内部品２０ａも
係止できるように形成されている。この弾性体１１ａを
形成することで、弾性体１１と外装部材１２との耐剥離
強度が増し、剥がれを防止することができるとともに、
内部緩衝構造の自由度を増し、内部の耐衝撃性を得るこ
ともできる。
【００４３】次に、成形過程について説明する。
【００４４】同図（ｂ）は前述の図４（ｂ）と同じなの
で、説明は省略する。
で、説明は省略する。
【００４５】同図（ｃ）において、前述の図４（ｃ）と
の違いは、図示しない第２キャビティとスライドコアと
の隙間にエラストマーを充填して弾性体１１を形成する
過程では、第１スライド部１６ａと第２スライド部１６
ｂとに段差を設けて、スライドコア側に所定量移動させ
てスライドコア側の弾性体１１ａを形成する。
の違いは、図示しない第２キャビティとスライドコアと
の隙間にエラストマーを充填して弾性体１１を形成する
過程では、第１スライド部１６ａと第２スライド部１６
ｂとに段差を設けて、スライドコア側に所定量移動させ
てスライドコア側の弾性体１１ａを形成する。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、次
に示すような効果がある。
に示すような効果がある。
【００４７】１）内部の緩衝材と外装部の保護材とを兼
ねた弾性体を外装部の表面と裏面とに一体で形成して備
える。
ねた弾性体を外装部の表面と裏面とに一体で形成して備
える。
【００４８】これにより、携帯端末装置の内部緩衝構造
は簡易な構造で耐衝撃性を得ることができる。
は簡易な構造で耐衝撃性を得ることができる。
【００４９】２）前記弾性体は射出成形可能な弾性体を
用い、外装部は射出成形可能な合成樹脂材料からなる外
装部材を用い、異材質成形によって成形するとともに、
スライド部をスライドコアに備え、弾性体をキャビティ
側とスライドコア側とに形成する。
用い、外装部は射出成形可能な合成樹脂材料からなる外
装部材を用い、異材質成形によって成形するとともに、
スライド部をスライドコアに備え、弾性体をキャビティ
側とスライドコア側とに形成する。
【００５０】これにより、携帯端末装置の内部と外部表
面とに配置される耐衝撃性を有する弾性体を一体成形で
形成することができる。従って、携帯端末装置の内部緩
衝構造は簡易な構造で耐衝撃性を得るとともに、製造が
容易で安価に実現できる。
面とに配置される耐衝撃性を有する弾性体を一体成形で
形成することができる。従って、携帯端末装置の内部緩
衝構造は簡易な構造で耐衝撃性を得るとともに、製造が
容易で安価に実現できる。
【００５１】３）スライドコアに備えたスライド部を分
割する。
割する。
【００５２】これにより、スライドコア側の弾性体形成
における形状の自由度を増すことができる。
における形状の自由度を増すことができる。
【００５３】４）スライドコア側の弾性体は携帯端末装
置の内部品の少なくとも２面と接触するように形成す
る。
置の内部品の少なくとも２面と接触するように形成す
る。
【００５４】これにより、内部緩衝構造の自由度を増す
ことができるので、内部の耐衝撃性を得ることができ
る。
ことができるので、内部の耐衝撃性を得ることができ
る。
【００５５】５）スライドコア側の弾性体は外装部材を
覆うように形成する。
覆うように形成する。
【００５６】これにより、弾性体と外装部材との耐剥離
強度が増し、剥がれを防止することができる。
強度が増し、剥がれを防止することができる。
【００５７】６）スライドコア側の弾性体は外装部材を
覆うとともに、内部品を係止するように形成する。
覆うとともに、内部品を係止するように形成する。
【００５８】これにより、弾性体と外装部材との耐剥離
強度が増し、剥がれを防止することができるとともに、
内部緩衝構造の自由度を増し、内部の耐衝撃性を得るこ
ともできる。
強度が増し、剥がれを防止することができるとともに、
内部緩衝構造の自由度を増し、内部の耐衝撃性を得るこ
ともできる。
【図１】本発明の原理図である。
【図２】本発明の実施例の図（その１）である。
【図３】本発明の実施例の図（その２）である。
【図４】本発明の実施例の図（その３）である。
【図５】本発明の実施例の図（その４）である。
【図６】従来技術の図である。
１：弾性体 ２：外装部 １１：弾性体 １１ａ：弾性体 １２：外装部材 １５：スライドコア １６：スライド部 １６ａ：第１スライド部 １６ｂ：第２スライド部 １７：キャビティ １７ａ：第１キャビティ １７ｂ：第２キャビティ ２０：内部品 ２０ａ：内部品
Claims (6)
- 【請求項１】内部の緩衝材と外装部の保護材とを兼ねた
弾性体（１）を外装部（２）の表面と裏面とに一体で形
成して備える、ことを特徴とする携帯端末装置の内部緩
衝構造。 - 【請求項２】前記弾性体（１）は射出成形可能な弾性体
（１１）を用い、外装部（２）は射出成形可能な合成樹
脂材料からなる外装部材（１２）を用い、異材質成形に
よって成形するとともに、スライド部（１６）をスライ
ドコア（１５）に備え、弾性体（１１）をキャビティ
（１７）側とスライドコア（１５）側とに形成する、こ
とを特徴とする請求項１に記載の携帯端末装置の内部緩
衝構造。 - 【請求項３】前記スライド部（１６）を分割する、こと
を特徴とする請求項２に記載の携帯端末装置の内部緩衝
構造。 - 【請求項４】スライドコア（１５）側の弾性体（１１
ａ）は携帯端末装置の内部品（２０）の少なくとも２面
と接触するように形成する、ことを特徴とする請求項３
に記載の携帯端末装置の内部緩衝構造。 - 【請求項５】スライドコア（１５）側の弾性体（１１
ａ）は外装部材（１２）を覆うように形成する、ことを
特徴とする請求項３に記載の携帯端末装置の内部緩衝構
造。 - 【請求項６】スライドコア（１５）側の弾性体（１１
ａ）は外装部材１２を覆うとともに、内部品（２０ａ）
を係止するように形成する、ことを特徴とする請求項５
に記載の携帯端末装置の内部緩衝構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8302731A JPH10145056A (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 携帯端末装置の内部緩衝構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8302731A JPH10145056A (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 携帯端末装置の内部緩衝構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10145056A true JPH10145056A (ja) | 1998-05-29 |
Family
ID=17912485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8302731A Pending JPH10145056A (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 携帯端末装置の内部緩衝構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10145056A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6719381B2 (en) | 2001-06-23 | 2004-04-13 | Dow Global Technologies Inc. | Rugged enclosure with pass through energy management ribs |
| EP1088744A3 (de) * | 1999-10-01 | 2004-05-12 | Valeo Schalter und Sensoren GmbH | Lenkwinkelsensor mit einer Codescheibe |
| JP2007195067A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Sharp Corp | 遠隔操作装置 |
| JP2009063802A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Denso Wave Inc | 携帯情報端末 |
| JP2010224546A (ja) * | 2010-04-19 | 2010-10-07 | Toshiba Corp | 電子機器 |
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| US8208246B2 (en) | 2009-03-19 | 2012-06-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic apparatus |
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| JP2018060900A (ja) * | 2016-10-04 | 2018-04-12 | 富士通株式会社 | 補強部材を有する電子装置 |
| IT201900025120A1 (it) * | 2019-12-20 | 2021-06-20 | De Longhi Appliances Srl | Apparato e metodo di realizzazione di un componente in materiale plastico, e componente in materiale plastico |
-
1996
- 1996-11-14 JP JP8302731A patent/JPH10145056A/ja active Pending
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