JPH10141646A - ガスガスヒーターの洗浄方法 - Google Patents
ガスガスヒーターの洗浄方法Info
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- JPH10141646A JPH10141646A JP29394396A JP29394396A JPH10141646A JP H10141646 A JPH10141646 A JP H10141646A JP 29394396 A JP29394396 A JP 29394396A JP 29394396 A JP29394396 A JP 29394396A JP H10141646 A JPH10141646 A JP H10141646A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 触媒活性を低下させる成分を含む排ガスに対
し、触媒の活性を低下させることなく、ガスガスヒータ
ーの洗浄を効率的にしかも経済的に行う。 【解決手段】 排ガスを昇温するとともにアンモニア希
釈空気を導入して脱硝装置により排ガスを浄化し、脱硝
装置より後流側のガスガスヒーターに付着した生成物を
所定時期に洗浄するガスガスヒーターの洗浄方法であっ
て、洗浄中に、脱硝装置に付設されている例えばアンモ
ニア希釈空気供給系統より脱硝装置に空気を供給する工
程１０４を含む。
し、触媒の活性を低下させることなく、ガスガスヒータ
ーの洗浄を効率的にしかも経済的に行う。 【解決手段】 排ガスを昇温するとともにアンモニア希
釈空気を導入して脱硝装置により排ガスを浄化し、脱硝
装置より後流側のガスガスヒーターに付着した生成物を
所定時期に洗浄するガスガスヒーターの洗浄方法であっ
て、洗浄中に、脱硝装置に付設されている例えばアンモ
ニア希釈空気供給系統より脱硝装置に空気を供給する工
程１０４を含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排ガスの浄化プラ
ントに係り、特にガスガスヒーターの洗浄時に洗浄液の
ミストが脱硝触媒に流入するのを防止するガスガスヒー
ターの洗浄方法に関する。
ントに係り、特にガスガスヒーターの洗浄時に洗浄液の
ミストが脱硝触媒に流入するのを防止するガスガスヒー
ターの洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より発電所、各種工場及び自動車な
どから排出される排ガス中のＮＯｘ（窒素酸化物）は、
光化学スモッグの原因物質であり、そのＮＯｘの効果的
な除去方法として選択的接触還元による排煙脱硝法が火
力発電所を中心に幅広く用いられている。この排煙脱硝
法に用いられる触媒は、３００〜４００℃の温度条件で
最も効率が高いため、通常、ボイラーの節炭器出口に触
媒を内蔵した脱硝装置を設置することが多い。しかしな
がら、還元剤として使用されるアンモニア（ＮＨ3）の
リーク（漏洩分）が後流側の機器に流入することを避け
たり、既設設備の設置上の制約がある場合などは脱硫装
置や集塵機の低温排ガス域に、脱硝装置を設置するケー
スが増えてきている。
どから排出される排ガス中のＮＯｘ（窒素酸化物）は、
光化学スモッグの原因物質であり、そのＮＯｘの効果的
な除去方法として選択的接触還元による排煙脱硝法が火
力発電所を中心に幅広く用いられている。この排煙脱硝
法に用いられる触媒は、３００〜４００℃の温度条件で
最も効率が高いため、通常、ボイラーの節炭器出口に触
媒を内蔵した脱硝装置を設置することが多い。しかしな
がら、還元剤として使用されるアンモニア（ＮＨ3）の
リーク（漏洩分）が後流側の機器に流入することを避け
たり、既設設備の設置上の制約がある場合などは脱硫装
置や集塵機の低温排ガス域に、脱硝装置を設置するケー
スが増えてきている。
【０００３】図２を参照しながら焼結炉用脱硝装置の例
を説明する。焼結炉１より排出された排ガスは、集塵機
２でダストを除塵され、排ガスファン３で昇圧されたの
ち、ダンパー４を経由してガスガスヒーター５に供給さ
れて昇温される。そしてダクトバーナー６で脱硝装置１
０で必要な温度までさらに昇温される。この温度は通
常、３００〜４００℃の間に選定される。つぎにアンモ
ニア希釈空気ファン８により供給された希釈空気は、注
入されたアンモニアガスと混合器９で混合され、昇温さ
れた排ガス内に供給される。ここで他のアンモニア希釈
空気ファン７は、１台が故障した場合の緊急予備用のた
めに設置されているものである。
を説明する。焼結炉１より排出された排ガスは、集塵機
２でダストを除塵され、排ガスファン３で昇圧されたの
ち、ダンパー４を経由してガスガスヒーター５に供給さ
れて昇温される。そしてダクトバーナー６で脱硝装置１
０で必要な温度までさらに昇温される。この温度は通
常、３００〜４００℃の間に選定される。つぎにアンモ
ニア希釈空気ファン８により供給された希釈空気は、注
入されたアンモニアガスと混合器９で混合され、昇温さ
れた排ガス内に供給される。ここで他のアンモニア希釈
空気ファン７は、１台が故障した場合の緊急予備用のた
めに設置されているものである。
【０００４】アンモニア希釈空気が混合された排ガス
は、脱硝装置１０内の脱硝触媒でＮＯｘを除去された
後、再びガスガスヒーター５に供給され、ダンパー４を
経由して昇温前の排ガスに熱回収されて低温となり、煙
突１４より排出される。なお、この間、バイパスダンパ
ー１３は閉じたままである。
は、脱硝装置１０内の脱硝触媒でＮＯｘを除去された
後、再びガスガスヒーター５に供給され、ダンパー４を
経由して昇温前の排ガスに熱回収されて低温となり、煙
突１４より排出される。なお、この間、バイパスダンパ
ー１３は閉じたままである。
【０００５】焼結炉１の排ガス中にはＳＯ3（三酸化硫
黄）が含有されているが、これが脱硝装置１０の後流で
生じるリークアンモニアと反応し低温域において（ＮＨ
4）2ＳＯ4や（ＮＨ4）ＨＳＯ4を生成する。これらの生
成物は脱硝装置の後流側に配置されたガスガスヒーター
５の熱交換部に付着し、排ガス流路の閉塞に伴う圧力損
失の増大や、部品の腐食を引き起こすので、プラントの
運転に支障をきたす。このため、ガスガスヒーター５
は、定期的に又は圧力損失が増大した所定時期ごとに、
付着したアンモニア化合物を水洗により洗浄除去してい
る。
黄）が含有されているが、これが脱硝装置１０の後流で
生じるリークアンモニアと反応し低温域において（ＮＨ
4）2ＳＯ4や（ＮＨ4）ＨＳＯ4を生成する。これらの生
成物は脱硝装置の後流側に配置されたガスガスヒーター
５の熱交換部に付着し、排ガス流路の閉塞に伴う圧力損
失の増大や、部品の腐食を引き起こすので、プラントの
運転に支障をきたす。このため、ガスガスヒーター５
は、定期的に又は圧力損失が増大した所定時期ごとに、
付着したアンモニア化合物を水洗により洗浄除去してい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のガスガスヒータ
ーの洗浄方法にあっては、洗浄の際に、脱硝装置内の脱
硝触媒への影響に注意する必要がある。例えば焼結炉の
排ガスは、多量のアルカリ金属をダスト中に含有してい
るため、このアルカリ金属が触媒成分と反応し、触媒活
性を低下させてしまうことである。この反応は、固体ー
固体の場合は非常にゆっくり進行するが、水に濡れた場
合や湿度が高い場合は急速に進行し、触媒活性が低下さ
れる。通常の運転時には、このような事態はほとんど生
じないが、プラントの停止時、特に、ガスガスヒーター
の洗浄時には対策が必要である。
ーの洗浄方法にあっては、洗浄の際に、脱硝装置内の脱
硝触媒への影響に注意する必要がある。例えば焼結炉の
排ガスは、多量のアルカリ金属をダスト中に含有してい
るため、このアルカリ金属が触媒成分と反応し、触媒活
性を低下させてしまうことである。この反応は、固体ー
固体の場合は非常にゆっくり進行するが、水に濡れた場
合や湿度が高い場合は急速に進行し、触媒活性が低下さ
れる。通常の運転時には、このような事態はほとんど生
じないが、プラントの停止時、特に、ガスガスヒーター
の洗浄時には対策が必要である。
【０００７】そこでガスガスヒーターの洗浄時に、洗浄
水などのミストが脱硝触媒へ流入し、触媒活性を劣化さ
せるのを防止するため、脱硝装置とガスガスヒーターと
の間に、ビニールシートを張ったり、又はダンパーを設
置しかつビニールシートを併用したりしているが、手間
と労力の面で不経済であった。また、ガスガスヒーター
の洗浄作業は、プラント停止直後、ガスガスヒーターの
熱交換部がまだ高温時に実施するのが望ましいが、ビニ
ールシートを張るために、作業員がダクト内に入れる温
度に低下してからでないと洗浄作業が始められないとい
う問題があった。
水などのミストが脱硝触媒へ流入し、触媒活性を劣化さ
せるのを防止するため、脱硝装置とガスガスヒーターと
の間に、ビニールシートを張ったり、又はダンパーを設
置しかつビニールシートを併用したりしているが、手間
と労力の面で不経済であった。また、ガスガスヒーター
の洗浄作業は、プラント停止直後、ガスガスヒーターの
熱交換部がまだ高温時に実施するのが望ましいが、ビニ
ールシートを張るために、作業員がダクト内に入れる温
度に低下してからでないと洗浄作業が始められないとい
う問題があった。
【０００８】本発明の課題は、触媒活性を低下させる成
分を含む排ガスに対し、脱硝触媒の活性を低下させるこ
となく、ガスガスヒーターの洗浄を効率的に、しかも経
済的に行えるガスガスヒーターの洗浄方法を提供するこ
とにある。
分を含む排ガスに対し、脱硝触媒の活性を低下させるこ
となく、ガスガスヒーターの洗浄を効率的に、しかも経
済的に行えるガスガスヒーターの洗浄方法を提供するこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明に係るガスガスヒーターの洗浄方法は、排ガ
スを昇温するとともにアンモニア希釈空気を導入して脱
硝装置により排ガスを浄化し、脱硝装置より後流側のガ
スガスヒーターに付着した生成物を所定時期に洗浄する
ガスガスヒーターの洗浄方法において、洗浄の際、脱硝
装置に付設されている気体供給系統より脱硝装置に気体
を供給する構成とする。
め、本発明に係るガスガスヒーターの洗浄方法は、排ガ
スを昇温するとともにアンモニア希釈空気を導入して脱
硝装置により排ガスを浄化し、脱硝装置より後流側のガ
スガスヒーターに付着した生成物を所定時期に洗浄する
ガスガスヒーターの洗浄方法において、洗浄の際、脱硝
装置に付設されている気体供給系統より脱硝装置に気体
を供給する構成とする。
【００１０】そして気体供給系統は、アンモニア希釈空
気供給系統である構成でもよい。
気供給系統である構成でもよい。
【００１１】また気体供給系統は、スートブロー系統で
ある構成でもよい。
ある構成でもよい。
【００１２】本発明によれば、ガスガスヒーターの洗浄
時に、脱硝装置に付設されている既設の気体供給系統よ
り脱硝装置内に気体が供給されて加圧されるため、洗浄
液のミストが、脱硝触媒に流入するのが防止され、排ガ
ス中に含有されている触媒劣化成分が、水漏れ又は高湿
度の条件下で触媒成分と反応しなくなり、触媒活性の低
下が防止される。
時に、脱硝装置に付設されている既設の気体供給系統よ
り脱硝装置内に気体が供給されて加圧されるため、洗浄
液のミストが、脱硝触媒に流入するのが防止され、排ガ
ス中に含有されている触媒劣化成分が、水漏れ又は高湿
度の条件下で触媒成分と反応しなくなり、触媒活性の低
下が防止される。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１及び図
２を参照しながら説明する。図１及び図２に示すよう
に、例えば焼結炉１などより排出された排ガスは、集塵
機２でダストを除塵され、排ガスファン３で昇圧された
のち、ダンパー４を経由してガスガスヒーター５に供給
されて昇温される。そしてダクトバーナー６で脱硝装置
１０で必要な３００〜４００℃の温度にさらに昇温され
る。そこでアンモニア希釈空気ファン８により吸入され
た空気と注入されたアンモニアガスとが混合器９で混合
され、この混合されたアンモニア希釈空気が昇温された
排ガスに導入され、同一排ガス流路に設置された一つの
脱硝装置１０内の脱硝触媒により排ガスを浄化するプラ
ントにおいて、脱硝装置１０より後流側のガスガスヒー
ター５に付着した生成物を所定時期に水洗などで洗浄す
るガスガスヒーターの洗浄方法であって、洗浄中に、洗
浄水のミストの流入を防止するように脱硝装置１０に付
設されている既設の気体供給系統より脱硝装置１０に気
体（空気）を供給し加圧する構成とする。そして気体
は、アンモニア希釈空気供給系統、例えば予備用のアン
モニア希釈空気ファン７より供給される空気、又は脱硝
装置１０に付設されている既設のスートブロー系統より
供給される空気である構成でもよい。
２を参照しながら説明する。図１及び図２に示すよう
に、例えば焼結炉１などより排出された排ガスは、集塵
機２でダストを除塵され、排ガスファン３で昇圧された
のち、ダンパー４を経由してガスガスヒーター５に供給
されて昇温される。そしてダクトバーナー６で脱硝装置
１０で必要な３００〜４００℃の温度にさらに昇温され
る。そこでアンモニア希釈空気ファン８により吸入され
た空気と注入されたアンモニアガスとが混合器９で混合
され、この混合されたアンモニア希釈空気が昇温された
排ガスに導入され、同一排ガス流路に設置された一つの
脱硝装置１０内の脱硝触媒により排ガスを浄化するプラ
ントにおいて、脱硝装置１０より後流側のガスガスヒー
ター５に付着した生成物を所定時期に水洗などで洗浄す
るガスガスヒーターの洗浄方法であって、洗浄中に、洗
浄水のミストの流入を防止するように脱硝装置１０に付
設されている既設の気体供給系統より脱硝装置１０に気
体（空気）を供給し加圧する構成とする。そして気体
は、アンモニア希釈空気供給系統、例えば予備用のアン
モニア希釈空気ファン７より供給される空気、又は脱硝
装置１０に付設されている既設のスートブロー系統より
供給される空気である構成でもよい。
【００１４】つぎにガスガスヒーターの洗浄方法の工程
を詳細に説明する。 運転停止による排ガス停止に応じて混合器９へのアン
モニア注入を停止する工程１０１と、 排ガスファン３及びアンモニア希釈空気ファン８を引
き続き運転し、脱硝装置１０を含むダクト内を空気で置
換する工程１０２と、 排ガスファン３を停止しバイパスダンパー１３を開く
工程１０３と、 アンモニア希釈空気供給系統の予備用のアンモニア希
釈空気ファン７を起動し、脱硝装置１０内への供給空気
量を増加させ加圧する工程１０４と、 ガスガスヒーター５の水洗による洗浄開始、脱硝装置
１０に供給された空気をダンパー４，１２を経由して煙
突１４へ流し、ガスガスヒーター５の洗浄により発生し
た洗浄水のミストを同伴して放出する工程１０５と、 洗浄後に備え付けの蒸気を用いてガスガスヒーター５
を乾燥する工程１０６と、 ガスガスヒーター５の乾燥後にバイパスダンパー１３
を閉じ、プラントの再起動の準備に入る工程１０７とよ
りなるものとする。
を詳細に説明する。 運転停止による排ガス停止に応じて混合器９へのアン
モニア注入を停止する工程１０１と、 排ガスファン３及びアンモニア希釈空気ファン８を引
き続き運転し、脱硝装置１０を含むダクト内を空気で置
換する工程１０２と、 排ガスファン３を停止しバイパスダンパー１３を開く
工程１０３と、 アンモニア希釈空気供給系統の予備用のアンモニア希
釈空気ファン７を起動し、脱硝装置１０内への供給空気
量を増加させ加圧する工程１０４と、 ガスガスヒーター５の水洗による洗浄開始、脱硝装置
１０に供給された空気をダンパー４，１２を経由して煙
突１４へ流し、ガスガスヒーター５の洗浄により発生し
た洗浄水のミストを同伴して放出する工程１０５と、 洗浄後に備え付けの蒸気を用いてガスガスヒーター５
を乾燥する工程１０６と、 ガスガスヒーター５の乾燥後にバイパスダンパー１３
を閉じ、プラントの再起動の準備に入る工程１０７とよ
りなるものとする。
【００１５】本実施の形態では、ガスガスヒーター５の
洗浄時に脱硝装置１０内へ供給する空気源として、脱硝
装置１０に付設されているアンモニア希釈空気供給系統
のアンモニア希釈空気ファン７，８を同時に駆動させる
ことにより、必要空気量をまかなっている。必要空気量
は、煙突１４の排ガス吸引作用、いわゆる煙突効果によ
り、吸引される量以上の空気量が必要であり、ここで
は、２台のアンモニア希釈空気ファン７，８を用いた
が、煙突の高さや排ガスの温度などによって異なるた
め、例えば、１台又は２台のアンモニア希釈空気ファン
からの空気と合わせて、脱硝装置１０に付設されている
スートブロー系統からの空気を追加して用いることも可
能であり、スートブロー系統からの空気のみでもよい。
洗浄時に脱硝装置１０内へ供給する空気源として、脱硝
装置１０に付設されているアンモニア希釈空気供給系統
のアンモニア希釈空気ファン７，８を同時に駆動させる
ことにより、必要空気量をまかなっている。必要空気量
は、煙突１４の排ガス吸引作用、いわゆる煙突効果によ
り、吸引される量以上の空気量が必要であり、ここで
は、２台のアンモニア希釈空気ファン７，８を用いた
が、煙突の高さや排ガスの温度などによって異なるた
め、例えば、１台又は２台のアンモニア希釈空気ファン
からの空気と合わせて、脱硝装置１０に付設されている
スートブロー系統からの空気を追加して用いることも可
能であり、スートブロー系統からの空気のみでもよい。
【００１６】本実施の形態によれば、プラント停止直後
に洗浄できるため、ガスガスヒーター５の熱交換部は１
００〜１５０℃の比較的高温で洗浄には好適な温度に保
持され、効率的な洗浄効果が得られる。そして脱硝装置
１０は付設されている気体供給系統より供給した気体に
より加圧され、洗浄中に気体が脱硝装置１０よりガスガ
スヒーター５へ向けて流れるため、ガスガスヒーター５
の洗浄により発生した水のミストが脱硝触媒へ流入しな
くなり、かつ洗浄水のミストはダンパー４，１２を経由
して気体と同伴して煙突１４へ流れて放出されるため、
湿度が高くならず、触媒活性の低下が防止されて、排ガ
ス流路の圧力損失の増大や部品の腐食が防止される。さ
らに脱硝装置１０とガスガスヒーター５との間にダンパ
ーの設置やビニールシートの併用が不要になって労力が
低減し、かつ付設されている気体供給系統を用い、新た
な機構の追設が不要なため、既設のプラントにも適用で
きる利点がある。
に洗浄できるため、ガスガスヒーター５の熱交換部は１
００〜１５０℃の比較的高温で洗浄には好適な温度に保
持され、効率的な洗浄効果が得られる。そして脱硝装置
１０は付設されている気体供給系統より供給した気体に
より加圧され、洗浄中に気体が脱硝装置１０よりガスガ
スヒーター５へ向けて流れるため、ガスガスヒーター５
の洗浄により発生した水のミストが脱硝触媒へ流入しな
くなり、かつ洗浄水のミストはダンパー４，１２を経由
して気体と同伴して煙突１４へ流れて放出されるため、
湿度が高くならず、触媒活性の低下が防止されて、排ガ
ス流路の圧力損失の増大や部品の腐食が防止される。さ
らに脱硝装置１０とガスガスヒーター５との間にダンパ
ーの設置やビニールシートの併用が不要になって労力が
低減し、かつ付設されている気体供給系統を用い、新た
な機構の追設が不要なため、既設のプラントにも適用で
きる利点がある。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、ガスガスヒーターの洗
浄時に脱硝装置に気体が供給されて洗浄ミストの流入が
防止されるため、比較的高温でも作業が開始できて効率
的な洗浄効果が得られるとともに、ダンパーの設置やビ
ニールシートの併用が不要になって労力が低減し、かつ
付設されている気体供給系統より気体を供給するため、
既設のプラントにも適用できる効果がある。
浄時に脱硝装置に気体が供給されて洗浄ミストの流入が
防止されるため、比較的高温でも作業が開始できて効率
的な洗浄効果が得られるとともに、ダンパーの設置やビ
ニールシートの併用が不要になって労力が低減し、かつ
付設されている気体供給系統より気体を供給するため、
既設のプラントにも適用できる効果がある。
【図１】本発明の実施の形態を示すフローチャートであ
る。
る。
【図２】従来の技術を示す図である。
１ 焼結炉 ２ 集塵機 ３ 排ガスファン ４ ダンパー ５ ガスガスヒーター ６ ダクトバーナ ７ アンモニア希釈空気ファン ８ アンモニア希釈空気ファン ９ 混合器 １０ 脱硝装置 １２ ダンパー １３ バイパスダンパー １４ 煙突
Claims (3)
- 【請求項１】 排ガスを昇温するとともにアンモニア希
釈空気を導入して脱硝装置により前記排ガスを浄化し、
該脱硝装置より後流側のガスガスヒーターに付着した生
成物を所定時期に洗浄するガスガスヒーターの洗浄方法
において、前記洗浄の際、前記脱硝装置に付設されてい
る気体供給系統より該脱硝装置に気体を供給することを
特徴とするガスガスヒーターの洗浄方法。 - 【請求項２】 請求項１記載のガスガスヒーターの洗浄
方法において、気体供給系統は、アンモニア希釈空気供
給系統であることを特徴とするガスガスヒーターの洗浄
方法。 - 【請求項３】 請求項１記載のガスガスヒーターの洗浄
方法において、気体供給系統は、スートブロー系統であ
ることを特徴とするガスガスヒーターの洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29394396A JP3747299B2 (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | ガスガスヒーターの洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29394396A JP3747299B2 (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | ガスガスヒーターの洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10141646A true JPH10141646A (ja) | 1998-05-29 |
| JP3747299B2 JP3747299B2 (ja) | 2006-02-22 |
Family
ID=17801189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29394396A Expired - Fee Related JP3747299B2 (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | ガスガスヒーターの洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3747299B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012035777A1 (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | バブコック日立株式会社 | 燃焼プラント |
| CN106224989A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-14 | 河北省电力建设调整试验所 | 一种在线清除燃煤电厂空预器中硫酸氢铵堵灰的方法 |
-
1996
- 1996-11-06 JP JP29394396A patent/JP3747299B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012035777A1 (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | バブコック日立株式会社 | 燃焼プラント |
| CN106224989A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-14 | 河北省电力建设调整试验所 | 一种在线清除燃煤电厂空预器中硫酸氢铵堵灰的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3747299B2 (ja) | 2006-02-22 |
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