JPH10132325A

JPH10132325A - 空気調和機

Info

Publication number: JPH10132325A
Application number: JP8290472A
Authority: JP
Inventors: Shigenori Hori; 繁典堀; Hiroyuki Tanaka; 宏之田中; Hiroyuki Arakawa; 裕幸荒川
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba AVE Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba AVE Co Ltd
Priority date: 1996-10-31
Filing date: 1996-10-31
Publication date: 1998-05-22

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、高圧冷媒を使用することを前提とし
て、熱交換器を構成するフィンの側端部から突出するＵ
ターン部に対する打痕を確実に防止して、信頼性の向上
を図った空気調和機を提供する。【解決手段】５０°Ｃの飽和圧力が２５００ＫＰａ以上
の冷媒を用いた冷凍サイクルを備え、室内熱交換器２は
多数枚のフィンＦを狭小の間隙を存して並設し、かつこ
れらフィンに熱交換パイプＰを貫通するとともに、フィ
ンの端部から突出する部分をＵ字状に屈曲して蛇行状に
連通させてなり、このフィン端部から突出するＵターン
部Ｐuaを、外部からの衝突物に対して保護する遮蔽板７
を取付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍サイクルに用
いられる冷媒として、ＨＦＣ冷媒を複数混合してできる
高圧冷媒を用いた空気調和機に関する。

【０００２】

【従来の技術】空気調和機の冷凍サイクルに用いられる
冷媒は、従来、ＣＦＣ（クロロフルオロカーボン）１２
（Ｒ１２とも呼ばれる）や、ＨＣＦＣ（ハイドロクロロ
フルオロカーボン）２２（Ｒ２２とも呼ばれる）が用い
られてきたが、大気圏で科学的に安定したオゾン層を破
壊する虞れがあって、将来生産が全廃、もしくは原則廃
止に至っている。

【０００３】このような事情から、これらの特定フロン
または指定フロンに代わる新たな冷媒が求められてい
て、オゾン層破壊がないことを中心として新代替え物質
の開発を促進した結果、塩素原子を含まないＨＦＣ（ハ
イドロフルオロカーボン）冷媒の採用が考えられてい
る。

【０００４】ＨＦＣ冷媒のうちで、空気調和機の冷凍サ
イクルに最適な冷媒として、Ｒ３２冷媒（ジフルオロメ
タン）とＲ１２５冷媒（ペンタフルオロメタン）を、そ
れぞれ５０％づつの割合で混合した冷媒である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ＨＦＣ混合冷媒は、従来より用いられていた冷媒と比較
して冷媒配管内が約１．５倍に高圧化するのが特徴であ
る。そのため、冷媒配管自体に傷や打痕があると、冷媒
の高圧が集中して破裂の要因となる。

【０００６】空気調和機は、冷媒配管に傷や打痕がない
よう細心の注意を払って製造されていて、工場出荷時ま
での品質管理は充分に信頼性のおけるものとなってい
る。ただし、据付け現場に搬入して製品の梱包を開放
し、所定位置に据付けるまでの間、およびメンテナンス
作業のため本体内部を開放する間は、作業上の注意が必
要であった。

【０００７】特に、冷凍サイクルを構成する室内熱交換
器や室外熱交換器は、いわゆるフィンドチューブタイプ
となっている。これは、多数枚のフィンを狭小の間隙を
存して並設し、かつこれらフィンに熱交換パイプを貫通
するとともにフィンの端部から突出する部分をＵ字状に
屈曲して蛇行状に連通させてなる。

【０００８】すなわち、Ｕ字状に屈曲される部分である
Ｕターン部は、直状の管を３６０°折り返し屈曲すると
いう強制的な変形を施しているため、ストレスがたまっ
ているとともに、フィンの側端部から突出している。

【０００９】したがって、据付け時やメンテナンス時な
どに熱交換器のＵターン部に作業用工具や他の構成部品
を衝突させたり、取付け固定具を落すなどして、Ｕター
ン部に打痕を付ける虞れがあり、それが要因となってガ
スリーク事故に通じることも考えられるので、何らかの
対策を講じる必要がある。

【００１０】一方、空気調和機の据付け作業が終了した
後は、冷凍サイクルに冷媒を注入し、かつ密封する作業
を行なう。この作業は、冷凍サイクル回路を構成する冷
媒配管の所定部位に分岐して設けられる冷媒封入管の開
口端から密封栓を取外して行なわれる。

【００１１】冷媒封入管の開口端にカプラと呼ばれる注
入具を取付けて、冷媒充填容器からの冷媒注入をなす。
所定量の冷媒を注入した後は、その状態を保持して、冷
媒封入管の一部をピンチ工具で圧潰する。そして、この
圧潰部分から先の不要部分をバーナで加熱して溶断す
る。

【００１２】このような冷媒封入管を具備するが、高圧
冷媒を用いるところから、圧潰部分が大きなストレスを
受けることとなり、ガスリークを招き易い。したがっ
て、ここでも何らかの対策を講じる必要がある。

【００１３】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あり、その第１の目的とするところは、高圧冷媒を使用
することを前提として、熱交換器を構成するフィンの側
端部から突出するＵターン部に対する打痕を確実に防止
して、信頼性の向上を図った空気調和機を提供しようと
するものである。

【００１４】第２の目的とするところは、高圧冷媒の使
用に耐える冷媒封入管の構造を改良し、ガスリークを防
止して信頼性の向上を図った空気調和機を提供しようと
するものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を満足す
るための第１の発明の空気調和機は、請求項１として、
５０°Ｃの飽和圧力が２５００ＫＰａ以上の冷媒を用い
た冷凍サイクルを備え、熱交換器は多数枚のフィンを狭
小の間隙を存して並設し、かつこれらフィンに熱交換パ
イプを貫通させるとともにフィンの端部から突出する部
分をＵ字状に屈曲して蛇行状に連通してなり、上記熱交
換器のフィン端部から突出する熱交換パイプのＵターン
部を、外部からの衝突物に対して保護する遮蔽体を具備
したことを特徴とする。

【００１６】請求項２として、請求項１記載の上記遮蔽
体は、断面Ｌ字状に折曲形成され、上記Ｕターン部の少
なくとも一側面を保護する遮蔽板であることを特徴とす
る。請求項３として、請求項１記載の上記遮蔽体は、断
面Ｕ字状に折曲形成され、上記Ｕターン部の少なくとも
二側面を保護する遮蔽板であることを特徴とする。

【００１７】請求項４として、請求項１ないし請求項３
記載の上記熱交換器を構成するフィンの側端部に、フィ
ンと平行な面部と、この平行面部の一側端に沿って平行
面部とは直交する方向に折曲され、Ｕターン部と平行に
突出する折曲面部とからなる断面Ｌ字状の端板を備え、
上記遮蔽体は、上記端板の折曲面部に取付けられること
を特徴とする。

【００１８】上記第２の目的を満足するための第２の発
明の空気調和機は、請求項５として、５０°Ｃの飽和圧
力が２５００ＫＰａ以上の冷媒を用いた冷凍サイクルを
備えるとともに、上記冷媒を冷凍サイクル回路に封入す
るための冷媒封入管を冷凍サイクル回路に分岐して設
け、冷凍サイクル回路に冷媒を注入した後は、冷媒封入
管を圧潰して密閉する空気調和機において、上記冷媒封
入管は、冷媒封入後の圧潰する圧潰部分の配管の幅寸法
ｄと、冷媒封入管パイプ径φＤとの関係を、圧潰部分
の配管の幅寸法ｄ≦パイプ径φＤに設定したことを特徴
とする。

【００１９】請求項６として、請求項５記載の上記冷媒
封入管は、圧潰部から先端を、圧潰部の幅寸法ｄと同一
のパイプ径φｄに絞ったことを特徴とする。上記第２の
目的を満足するための第３の発明の空気調和機は、請求
項７として、５０°Ｃの飽和圧力が２５００ＫＰａ以上
の冷媒を用いた冷凍サイクルを備えるとともに、上記冷
媒を冷凍サイクル回路に封入するための冷媒封入管を冷
凍サイクル回路に分岐して設け、冷凍サイクル回路に冷
媒を注入した後は、冷媒封入管を圧潰して密閉する空気
調和機において、上記冷媒封入管は、そのパイプ径φｄ
を、冷凍サイクル回路を構成する冷媒配管のパイプ径φ
Ｄよりも小に設定した（φｄ＜φＤ）ことを特徴とす
る。

【００２０】上記第２の目的を満足するための第４の発
明の空気調和機は、請求項８として、５０°Ｃの飽和圧
力が２５００ＫＰａ以上の冷媒を用いた冷凍サイクルを
備えるとともに、上記冷媒を冷凍サイクル回路に封入す
るための冷媒封入管を冷凍サイクル回路に分岐して設
け、冷凍サイクル回路に冷媒を注入した後は、冷媒封入
管を圧潰して密閉する空気調和機において、上記冷媒封
入管は、冷凍サイクル回路を構成する冷媒配管と同一の
外径φＤであり、かつその肉厚ｔa を冷媒配管の肉厚ｔ
b よりも大に設定した（ｔa ＞ｔb）ことを特徴とす
る。

【００２１】以上のごとき課題を解決するための手段を
採用することにより、請求項１ないし請求項４の発明で
は、どのような作業状況にあれ、熱交換器のＵターン部
に対する保護を確実になす。請求項５ないし請求項８の
発明では、高圧冷媒を用いるという前提で、冷媒封入後
の冷媒封入管にかかるストレスを確実に規制する。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。第１の発明を、図１ないし図４
に示す。はじめに、図１から説明すると、同図（Ａ）は
空気調和機を構成する室内ユニットを示し、ユニット本
体１の前面部である前面パネルを開放除去して、内部を
露出した状態である。

【００２３】ユニット本体１内のスペースは、右側部を
除いて、そのほとんど大部分は室内熱交換器２が占め
る。この室内熱交換器２は、ユニット本体１の幅方向に
沿って多数枚のフィンＦを狭小の間隙を存して並設し、
かつこれらフィンに熱交換パイプＰを貫通するととも
に、フィンＦの側端部から突出する部分をＵ字状に屈曲
して蛇行状の流通路を形成したフィンドチューブタイプ
である。

【００２４】なお、このような室内熱交換器を成形する
のにあたって、上記熱交換パイプＰは予めＵ字状に屈曲
されていて、その開口端が、多数枚並設されたフィンＦ
の左側端部から嵌入され、右側部に向かって嵌挿され
る。

【００２５】そして、開口端がフィンＦの右側端から突
出する位置まで嵌挿される。この状態で、フィンＦの左
側端から熱交換パイプＰのＵ字状に屈曲された部分であ
るＵターン部Ｐuaが突出する。

【００２６】つぎに、隣接する熱交換パイプＰの開口端
相互にＵ字状接続具であるＵベンドを架設して、接続部
をロー付け加工をなす。このことから、蛇行する冷媒流
通路が形成される。

【００２７】上記Ｕベンドもまた、フィンＦから突出す
る熱交換パイプを構成するところからＵターン部Ｐubと
呼ぶ。結局、熱交換パイプＰのＵ字状に屈曲された部分
であるＵターン部Ｐuaと合せて、フィンＦの両側端から
Ｕターン部Ｐua，Ｐubが突出することになる。

【００２８】上記ユニット本体１内で、室内熱交換器２
の一側部には収納スペース３が確保されるとともに、電
気部品箱４が配置される。この電気部品箱４には、温度
センサ５を保持し、かつ室内熱交換器２の前面に突出す
るセンサ腕６が一体に設けられる。

【００２９】このような室内ユニットに対して、２組の
遮蔽体７，７が用意される。この遮蔽体７は、帯状の金
属板を長手方向に沿ってＬ字状に折曲した遮蔽板からな
る。長手方向寸法は、室内熱交換器２を構成するフィン
Ｆの長手方向寸法と同一である。また、折曲された少な
くとも一方の片部７ａの幅寸法は、フィンＦから突出す
るＵターン部Ｐua，Ｐubの突出寸法よりも大に設定され
る。

【００３０】そして、Ｕターン部Ｐua，Ｐubの突出寸法
よりも大なる片部７ａを、Ｕターン部の前面側に位置
し、残りの片部７ｂをフィンＦの側端に当接して、ネ
ジ、溶接などの適宜な手段で取付け固定する。

【００３１】すなわち、同図（Ｂ）に示すように、室内
熱交換器２のフィンＦ両側端から遮蔽板７の一方の片部
７ａが露出される。換言すれば、Ｕターン部は、遮蔽板
７によって、少なくともその前面側を遮蔽されることに
なる。

【００３２】この状態で工場出荷される。据付け現場に
搬入しての据付け、あるいは据付け後の調整、あるい別
途メンテナンス作業時には、図のように前面パネルを開
放し、取り外す。

【００３３】そして必要な作業を前面側から行なうが、
Ｕターン部は遮蔽板７によってその前面側を遮蔽されて
いるので、作業工具や前面パネルあるいは取付けネジ類
による衝突打痕から確実に保護される。したがって、冷
凍サイクルにＨＦＣ混合冷媒でＲ３２冷媒（ジフルオロ
メタン）とＲ１２５冷媒（ペンタフルオロメタン）をそ
れぞれ５０ｗｔ％づつ混合したもので、５０℃の飽和圧
力が２５００ＫＰａ以上になるような高圧冷媒を用いて
も、信頼性を損なう要因は一切発生しないことになる。

【００３４】図２（Ａ）は、室内ユニットの一部を示
す。ここで室内熱交換器２Ａは、フィンドチューブタイ
プである前側熱交換器２０と、後側熱交換器３０とから
構成されていて、しかも逆Ｖ字状に組合わされてなる。
特に前側熱交換器２０は、フィンＦａが円弧状に形成さ
れているところから、前側熱交換器２０自体、円弧状に
形成される。

【００３５】このような前側熱交換器２０にのみ、同図
（Ｂ）に示すように、フィンＦａの側端から突出する熱
交換パイプＰのＵターン部Ｐｕを、遮蔽体である遮蔽板
７Ａによって遮蔽する。遮蔽板７Ａは、断面Ｌ字状であ
るけれども、前側熱交換器２０の形状に合わせて、全体
的に円弧状に形成されている。

【００３６】図示しない前側熱交換器２０の右側端のＵ
ターン部も、同様な遮蔽板で遮蔽する。したがって、前
側熱交換器２０を構成する熱交換パイプＰのＵターン部
Ｐｕは遮蔽板７Ａによって確実に保護される。

【００３７】ここでは、後側熱交換器３０の熱交換パイ
プＰのＵターン部Ｐｕに対して遮蔽板７Ａによる保護を
省略している。すなわち、後側熱交換器３０は文字通
り、前側熱交換器２０の後方に位置するため、前側熱交
換器２０のＵターン部Ｐｕに対する保護をなせば足り
る。

【００３８】図３は、上記室内ユニットとともに空気調
和機を構成する室外ユニットの一部を省略し、かつ主要
の構成部品を分解して示す。ユニット本体１０を構成す
る底面板１０ａ上には、ファン１１とファンモータ１２
とからなる室外送風機１３を支持する支持台１４が配置
されるとともに、室外熱交換器１５が配置される。

【００３９】この室外熱交換器１５は、平面視で平板状
の第１の熱交換器部１５Ａと、平面視でＬ字状に曲成さ
れる第２の熱交換器部１５Ｂとから構成される。第１の
熱交換器部１５Ａは、第２の熱交換器部１５Ｂの直状部
に密に接していて、二重構造をなす。

【００４０】これら第１，第２の熱交換器部１５Ａ，１
５Ｂともフィンドチューブタイプであり、それぞれの両
側端から熱交換パイプＰのＵターン部Ｐua，Ｐubが突出
する。そして、各Ｕターン部Ｐua，Ｐubを遮蔽保護する
遮蔽体であるＬ字状に形成された遮蔽板１７が取付けら
れる。

【００４１】すなわち、第１，第２の熱交換器部１５
Ａ，１５Ｂの一側端には、それぞれ遮蔽板１７の一片部
が適宜な手段で取付けられ、他の片部がそれぞれのＵタ
ーン部Ｐubの一側面を遮蔽するように突出する。

【００４２】第１の熱交換器部１５Ａの他側端には、遮
蔽板１７の一片部が適宜な手段で取付けられ、他の片部
がＵターン部Ｐuaの一側面を遮蔽するように突出する。
第２の熱交換器部１５Ｂの他側端は、図の手前側に折曲
形成されていて、Ｕターン部Ｐuaは手前側に突出してい
る。ここでは、それぞれＬ字状に折曲形成される一対の
遮蔽板１７，１７を用意する。

【００４３】一方の遮蔽板１７の一片部をフィンＦｂに
適宜な手段で取付ける。他の片部はＵターン部Ｐuaの一
側面に沿って突出する。残りの遮蔽板１７の一片部を、
先にフィンＦｂに取付けた遮蔽板１７の突出片部に適宜
な手段で取付ける。

【００４４】したがって、この遮蔽板１７の残りの片部
はＵターン部Ｐuaの突出方向とは直交する方向に沿う。
各遮蔽板１７で、Ｕ字状の遮蔽体が形成されることにな
り、Ｕターン部Ｐuaの二側面を遮蔽保護する。

【００４５】なお、上記各実施の形態では、フィンＦ，
Ｆａ，Ｆｂと熱交換パイプＰで室内熱交換器２および室
外熱交換器１５を構成するようにしたが、実際には、フ
ィンの側端部に、フィンよりも厚肉の金属板である端板
を配置して、フィン側端を保護するのが普通である。そ
こで、この端板を利用して、上記遮蔽体の取付けをなす
構成を以下に述べる。

【００４６】図４（Ａ）に示すように、断面Ｌ字状に折
曲される端板ＴをフィンＦの側端部に配置する。この端
板Ｔの一片部はフィンＦと平行な平行面部ｍとなり、他
片部は平行面部ｍの一側端に沿って平行面部とは直交す
る方向に折曲される折曲面部ｎとしてＵターン部Ｐｕと
平行に突出する。

【００４７】この端板Ｔの折曲面部ｎに、平板状の遮蔽
板２７Ａを取付ける。したがって、遮蔽板２７ＡはＵタ
ーン部Ｐｕの一側部を遮蔽保護する。同図（Ｂ）に示す
ように、断面Ｌ字状に折曲される端板ＴをフィンＦの側
端部に配置する。この端板Ｔの一片部はフィンＦと平行
な平行面部ｍとなり、他片部は平行面部ｍの一側端に沿
って平行面部とは直交する方向に折曲される折曲面部ｎ
としてＵターン部Ｐｕと平行に突出する。

【００４８】この端板Ｔの折曲面部ｎに、Ｌ字状に折曲
形成される遮蔽板２７Ｂの一片部ａを取付ける。遮蔽板
２７Ｂの他片部ｂはＵターン部Ｐｕの突出先をＵターン
部とは直交する方向に折曲されているので、遮蔽板２７
Ｂは両片部ａ，ｂでＵターン部Ｐｕの二側部を遮蔽保護
する。

【００４９】同図（Ｃ）に示すように、断面Ｌ字状に折
曲される端板ＴをフィンＦの側端部に配置する。この端
板Ｔの一片部はフィンＦと平行な平行面部ｍとなり、他
片部は平行面部ｍの一側端に沿って平行面部とは直交す
る方向に折曲される折曲面部ｎとしてＵターン部Ｐｕと
平行に突出する。

【００５０】この端板Ｔの折曲面部ｎに、Ｕ字状に折曲
形成される遮蔽板２７Ｃの一片部ａを取付ける。遮蔽板
２７Ｃの他片部ｂはＵターン部Ｐｕの突出先をＵターン
部とは直交する方向に折曲されるとともに、遮蔽板２７
Ｃの取付け片部ａと平行に折曲される片部ｃが形成され
るので、遮蔽板２７Ｃは三片部ａ，ｂ，ｃでＵターン部
Ｐｕの三側部を遮蔽保護する。

【００５１】同４（Ｄ）に示すように、断面Ｕ字状に折
曲される端板ＴａをフィンＦの側端部に配置する。この
端板Ｔａの対向する二片部ｄ，ｅはＵターン部Ｐｕと平
行に突出する。したがって、端板ＴａはＵターン部Ｐｕ
の二側部を遮蔽保護する遮蔽板の機能を備えている。

【００５２】図５は、ヒートポンプ式の冷凍サイクル回
路を示す。図中４１は圧縮機、４２は四方弁、４３は室
内熱交換器、４４は減圧膨張弁、４５は室外熱交換器で
あって、これらは冷媒配管Ｐｐを介して連通される。

【００５３】上記室外熱交換器４５と四方弁４２との間
の冷媒配管Ｐｐ部位に、冷媒封入管５０が分岐して接続
される。この冷媒封入管５０の先端開口部には、カプラ
が接続され、冷媒充填容器から冷媒封入管を介して冷凍
サイクル回路内に冷媒が注入される。この冷媒は、Ｒ３
２（ジフルオロメタン）と１２５（ペンタフルオロメタ
ン）をそれぞれ５０ｗｔ％づつ混合したもので、５０°
Ｃの飽和圧力が２５００ＫＰａ以上の高圧冷媒である。

【００５４】必要量の冷媒を冷凍サイクル回路内へ注入
し終えたら、図６に示すように、ピンチ工具４７を用い
て冷媒封入管５０の中途部を圧潰する。そして、この圧
潰部分をバーナで溶断して密閉する。

【００５５】ただし、高圧冷媒を用いるところから、冷
媒封入管５０は以下に述べる形態のものを採用しなけれ
ばならない。すなわち、図７（Ａ）に示すように、冷媒
封入管５０ａの先端を細管５０ｂに形成し、この細管５
０ｂ部分に圧潰部５１を得る。したがって、圧潰部５１
が設けられる細管５０ｂの直径φｄと冷媒封入管５０ａ
基端部直径φＤとの関係を、細管５０ｂの直径φｄ ≦
冷媒封入管５０のパイプ径φＤに設定する。

【００５６】このことから、高圧冷媒を用いた冷凍サイ
クル運転にともない圧潰部５１にかかる応力ストレスを
減少させる効果が得られる。同図（Ｂ）に示すように、
冷媒封入管５０ｃ全体を、冷媒配管Ｐｐのパイプ径φＤ
と比較して充分に細い直径φｄに設定（φｄ＜φＤ）
し、この冷媒封入管５０ｃの中途部を圧潰して圧潰部５
１を形成する。

【００５７】したがって、高圧冷媒を用いた冷凍サイク
ル運転にともない圧潰部５１にかかる応力ストレスを減
少させる効果が得られる。同図（Ｃ）に示すように、冷
媒封入管５０ｄの外径寸法φＤを、先に説明した冷媒配
管Ｐｐの外径寸法φＤと同一とする。ただし、冷媒封入
管５０ｄの肉厚ｔa を冷媒配管Ｐｐの肉厚ｔb と比較し
て厚くする。（ｔa ＞ｔb ）この冷媒封入管５０ｄの中途部に圧潰部５１を形成すれ
ば、高圧冷媒を用いた冷凍サイクル運転にともない圧潰
部５１にかかる応力ストレスを減少させる効果が得られ
る。

【００５８】なお、上述した実施の形態では、冷凍サイ
クルの冷媒としてＲ３２とＲ１２５のＨＦＣ混合冷媒を
用いたが、Ｒ３２を４５ｗｔ％以上含むもの、Ｒ３２と
Ｒ１２５が８０ｗｔ％以上のもの、Ｒ１４３ａとＲ１２
５が８０ｗｔ％以上のものなどがある。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１ないし請
求項４の発明によれば、熱交換器を構成するフィンの側
端部から突出するＵターン部に対する打痕を確実に防止
して、信頼性の向上を図れる効果を奏する。

【００６０】また、請求項５ないし請求項８の発明によ
れば、高圧冷媒の使用に耐える冷媒封入管の構造を改良
し、ガスリークを防止して信頼性の向上を図れる効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、第１の発明の実施の形態を示し、室
内ユニットの一部を省略し、かつ分解した斜視図。
（Ｂ）は、室内ユニットの一部を省略した斜視図。

【図２】（Ａ）は、他の実施の形態の、室内ユニットの
一部を省略した斜視図。（Ｂ）は、同図（Ａ）とは異な
る状態の室内ユニットの縦断側面図。

【図３】同実施の形態の、他の実施の形態の室外ユニッ
トの一部構成部品を分解した斜視図。

【図４】（Ａ）ないし（Ｄ）は、互いに異なる実施の形
態の、熱交換器に対する遮蔽体の取付け構造図。

【図５】第２の発明ないし第４の発明の実施の形態の、
冷凍サイクル構成図。

【図６】同実施の形態の、冷媒封入管に対する処置を説
明する図。

【図７】（Ａ）は、第２の発明の一実施の形態の、冷媒
封入管の一部縦断面図。（Ｂ）は、第３の発明の一実施
の形態の、冷媒封入管の一部縦断面図。（Ｃ）は、第４
の発明の一実施の形態の、冷媒封入管の一部縦断面図。

【符号の説明】

２，２Ａ…室内熱交換器、１５…室外熱交換器、Ｆ，Ｆａ…フィン、Ｐ…熱交換パイプ、Ｐｕ…Ｕターン部、７，７Ａ，１７…遮蔽体（遮蔽板）、Ｔ…端板、ｍ…平行面部、ｎ…折曲面部、５０…冷媒封入管、５１…圧潰部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者荒川裕幸静岡県富士市蓼原336番地株式会社東芝富士工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】５０°Ｃの飽和圧力が２５００ＫＰａ以上
の冷媒を用いた冷凍サイクルを備え、熱交換器は多数枚
のフィンを狭小の間隙を存して並設し、かつこれらフィ
ンに熱交換パイプを貫通させるとともにフィンの端部か
ら突出する部分をＵ字状に屈曲して蛇行状に連通してな
り、上記熱交換器のフィン側端から突出する熱交換パイプの
Ｕターン部を、外部からの衝突物に対して保護する遮蔽
体を具備したことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】請求項１記載の上記遮蔽体は、断面Ｌ字状
に折曲形成され、上記Ｕターン部の少なくとも一側面を
保護する遮蔽板であることを特徴とする空気調和機。
【請求項３】請求項１記載の上記遮蔽体は、断面Ｕ字状
に折曲形成され、上記Ｕターン部の少なくとも二側面を
保護する遮蔽板であることを特徴とする空気調和機。
【請求項４】請求項１ないし請求項３記載の上記熱交換
器を構成するフィンの側端部に、フィンと平行な面部
と、この平行面部の一側端に沿って平行面部とは直交す
る方向に折曲され、上記Ｕターン部と平行に突出する折
曲面部とからなる断面Ｌ字状の端板を備え、上記遮蔽体は、上記端板の折曲面部に取付けられること
を特徴とする空気調和機。
【請求項５】５０°Ｃの飽和圧力が２５００ＫＰａ以上
の冷媒を用いた冷凍サイクルを備えるとともに、上記冷
媒を冷凍サイクル回路に封入するための冷媒封入管を冷
凍サイクル回路に分岐して設け、冷凍サイクル回路に冷
媒を注入した後は、上記冷媒封入管を圧潰して密閉する
空気調和機において、上記冷媒封入管は、冷媒封入後の圧潰する圧潰部分の配
管の幅寸法ｄと、冷媒封入管パイプ径φＤとの関係を、
圧潰部分の配管の幅寸法ｄ≦パイプ径φＤに設定した
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項６】請求項５記載の上記冷媒封入管は、圧潰部
から先端を、圧潰部の幅寸法ｄと同一のパイプ径φｄに
絞ったことを特徴とする空気調和機。
【請求項７】５０°Ｃの飽和圧力が２５００ＫＰａ以上
の冷媒を用いた冷凍サイクルを備えるとともに、上記冷
媒を冷凍サイクル回路に封入するための冷媒封入管を冷
凍サイクル回路に分岐して設け、冷凍サイクル回路に冷
媒を注入した後は、冷媒封入管を圧潰して密閉する空気
調和機において、上記冷媒封入管は、そのパイプ径φｄを、冷凍サイクル
回路を構成する冷媒配管のパイプ径φＤよりも小に設定
した（φｄ＜φＤ）ことを特徴とする空気調和機。
【請求項８】５０°Ｃの飽和圧力が２５００ＫＰａ以上
の冷媒を用いた冷凍サイクルを備えるとともに、上記冷
媒を冷凍サイクル回路に封入するための冷媒封入管を冷
凍サイクル回路に分岐して設け、冷凍サイクル回路に冷
媒を注入した後は、冷媒封入管を圧潰して密閉する空気
調和機において、上記冷媒封入管は、冷凍サイクル回路を構成する冷媒配
管と同一の外径φＤであり、かつその肉厚ｔa を冷媒配
管の肉厚ｔb よりも大に設定した（ｔa ＞ｔb）ことを
特徴とする空気調和機。