JPH10131704A - ラジアルタービン羽根車 - Google Patents

ラジアルタービン羽根車

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JPH10131704A
JPH10131704A JP28990096A JP28990096A JPH10131704A JP H10131704 A JPH10131704 A JP H10131704A JP 28990096 A JP28990096 A JP 28990096A JP 28990096 A JP28990096 A JP 28990096A JP H10131704 A JPH10131704 A JP H10131704A
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blade
scallop
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blades
center
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JP28990096A
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Hirotaka Higashimori
弘高 東森
Takeshi Osako
雄志 大迫
Takashi Mikogami
隆 御子神
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガスタービンや過給機で使用されるラジアル
タービンでは翼の圧力面から負圧面側への流体の漏れを
減少することが大きな命題であり、本発明はこのような
ニーズに応えるものの提供を課題とする。 【解決手段】 主板に形成するスカラップの最小半径部
を翼間の中央から負圧面側に偏らせ、スカラップ形状を
翼の左右で非対称とすることにより、翼の圧力面と主板
面とのなす角度を鋭角とし、この部分における損失係数
を大きくし、以って漏れ流量を減少し、この漏れによる
効率低下を防止した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はガスタービン、過給
機等に採用されるラジアルタービンに関する。
【0002】
【従来の技術】図4ないし図6に基づいて従来のものを
説明する。図4は、スカラップ011を形成した従来の
ラジアルタービンの羽根車010を示す。
【0003】ラジアルタービンでは翼012の中心線は
ほぼ半径線から構成されており、この翼012の中心線
位置を主板014面に外挿延長して破線013で示す。
【0004】そしてラジアルタービンの羽根車010で
は、羽根車010の回転中心軸015での応力を低減す
るために、主板014を弧状に切欠いたスカラップ01
1を有している。
【0005】また、このスカラップ011はその最小半
径部を翼間の中央部、即ち一方の翼の圧力面017と隣
の翼の負圧面との中央部におき、左右対称の形状となっ
ている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前記したように構成さ
れた従来のものでは、スカラップ011を設けることに
より、翼012とケーシング016の間にすき間019
ができ、圧力面017から負圧面018側に漏れ011
0が生じ、効率が低下するという問題がある。
【0007】本発明はこのような従来のものにおける問
題点を解消し、漏れを減少して効率低減を防止した信頼
性の高いものを提供することを課題とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記した課題
を解決するべくなされたもので、主板を翼と翼との間で
切欠いてスカラップを形成し、同スカラップの最小半径
部を翼間の中央から翼負圧面側に偏らせ、スカラップ形
状を翼の左右で非対称としたラジアルタービン羽根車を
提供し、圧力面側から負圧面に漏れる流れが、翼とケー
シングとのすき間に流入する時、スカラップ形状を非対
称とすることにより、前記すき間に流入する流れにその
入口部で抵抗する形状を形成し易くしたものである。
【0009】また、本発明は、翼の圧力面と主板面との
なす角度を鋭角としたラジアルタービン羽根車を提供
し、翼とケーシングとのすき間の入口部において、同入
口を形成する翼の圧力面と主板面とのなす角度を鋭角に
することにより、同入口部での損失係数を角度が直角の
場合に比べて3〜5倍に増大し、これにより漏れ量を約
1/√3〜1/√5に減少させて漏れによる効率低下を
防止するようにしたものである。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図1ない
し図3に基づいて説明する。
【0011】10は羽根車で、その要部をなす主板14
には翼12に対応させて周方向に複数のスカラップ11
を形成している。16はケーシングで、羽根車10との
間にすき間19が形成されている。
【0012】17は翼12の圧力面、18は同様に負圧
面である。羽根車10は軸心15を有し、翼12の中心
線を主板14まで外挿した線を破線13で示している。
そして、スカラップ11の形状を前記破線13に対して
左右非対称に、その最小半径部111が翼間の中央から
負圧面18側に偏よるように構成されている。
【0013】図1のII−II断面として図2にも示すよう
に、本実施の形態では前記したように左右非対称なスカ
ラップ11の形状とすることにより、翼12の圧力面1
7と主板14面とのなす角度112が容易に、かつ確実
に鋭角となり、ケーシング16と翼12のすき間19か
ら漏れる流れ110の抵抗(損失係数)が従来のものの
ようにほぼ90°の角度をなしているものに比べて3〜
5倍に増加する。
【0014】即ち、従来のもののように、翼の圧力面と
主板面とのなす角度がほぼ90°の場合には、前記損失
係数は約0.5であるが、これが45°となれば同損失
係数は3.0〜1.3となり、同角度の鋭角の程度が更
に鋭くなれば、同損失係数は更に大きくなるので、本実
施の形態では前記角度ほぼ90°の場合に比べて少くと
も3〜5倍大きな損失係数ということになる。
【0015】そしてまた、この部位における各物理量の
間には次の関係がある。 (損失)∝(漏れ流量)∝(すき間面積)×(漏れ流
速). (漏れ流速)∝√〔(圧力面と負圧面の圧力差)/(損
失係数)〕. したがって本実施の形態によれば、前記損失係数が3〜
5倍になることによって漏れ流量は1/√3〜1/√5
に減少し、漏れに起因する効率低減を防止することがで
きる。
【0016】以上、本発明を図示の実施の形態について
説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、
本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えて
よいことはいうまでもない。
【0017】
【発明の効果】以上、本発明によれば翼とケーシングの
間からの漏れ流量が従来のものに比べ大巾に減少し、こ
の漏れに起因する効率低減を防止し、効率が良く、信頼
性の高いものを提供することができたものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態に係る羽根車の主板側か
ら見た正面図。
【図2】図1のII−II断面図。
【図3】図2のX部の拡大図。
【図4】従来の羽根車の主板側から見た正面図。
【図5】図4のV−V断面図。
【図6】図5のY部拡大図。
【符号の説明】 10 羽根車 11 スカラップ 12 翼 14 主板 16 ケーシング 17 圧力面 18 負圧面 19 すき間 112 (翼圧力面と主板のなす)角度

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 主板を翼と翼との間で切欠いてスカラッ
    プを形成し、同スカラップの最小半径部を翼間の中央か
    ら翼負圧面側に偏らせ、スカラップ形状を翼の左右で非
    対称としたことを特徴とするラジアルタービン羽根車。
  2. 【請求項2】 翼の圧力面と主板面とのなす角度を鋭角
    としたことを特徴とする請求項1に記載のラジアルター
    ビン羽根車。
JP28990096A 1996-10-31 1996-10-31 ラジアルタービン羽根車 Expired - Lifetime JP3679875B2 (ja)

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