JPH10129765A - 陰極線管用梱包箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動陰極線管取出装置を用いて陰極線管１の
正常な自動取り出しが可能になり、かつ、陰極線管１の
輸送時のコスト上昇を抑える陰極線管用梱包箱を提供す
る。 【解決手段】 それぞれ複数個の陰極線管１の外形に略
等しい複数個の収容部６を設けた梱包保持体５を複数段
に積層配置し、梱包時に梱包保持体５の複数個の収容部
６内にそれぞれ陰極線管１を収容して使用する陰極線管
用梱包箱において、梱包保持体５の複数個の収容部６に
それぞれ陰極線管１を収容した際に、複数個の収容部６
壁面と、それらに収納された陰極線管１のパネル部フェ
ースプレート２Ｆ周辺領域及びこの周辺領域に連なるパ
ネル部側面２Ｗ外周領域が接触しないように、複数個の
収容部６壁面にそれぞれ凹み６Ｓを設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管用梱包箱
に係わり、特に、梱包保持体の収容部に複数個の陰極線
管の収容時に、陰極線管と収容部との間にポリエチレン
シートを配置することなく、複数個の陰極線管と収容部
との接触に基づく梱包保持体の屑の発生及びその屑の陰
極線管への付着をなくすようにした陰極線管用梱包箱に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複数個の陰極線管の同時に梱包
して輸送するときに用いられる陰極線管用梱包箱、例え
ば、フェースプレートの螢光面の対角方向の有効径が４
８ｃｍや５１ｃｍの陰極線管を複数個同時に梱包して輸
送するときに用いられる陰極線管用梱包箱には、複数個
の陰極線管を梱包する梱包保持体に発泡スチロールを用
い、陰極線管用梱包箱を輸送する際に、梱包されている
複数個の陰極線管が内部で振動するのを防ぐため、発泡
スチロールに複数個の陰極線管のパネル部の外形にほぼ
等しい収容部、即ち、パネル部フェースプレートからネ
ック部先端に至る外形にほぼ等しい収容部を設け、複数
個の陰極線管を発泡スチロールの収容部に収容したと
き、各陰極線管の外形と収容部内壁とをほぼ密着した状
態に置いている。

【０００３】図３は、既知の陰極線管用梱包箱の構成の
一例を示す一部展開斜視図であり、図４は、図３に図示
された陰極線管用梱包箱における１つの収容部及び収容
された陰極線管の各一部の構成を示す断面図である。

【０００４】図３及び図４において、３１は陰極線管、
３２はパネル部、３２Ｆはフェースプレート、３２Ｗは
パネル部側面、３３はファンネル部、３４は金属バン
ド、３５は発泡スチロール製の梱包保持体、３６は発泡
スチロール製の梱包保持体に設けた収容部、３６Ｓは収
容部に設けた凹み、３７はポリエチレンシート、３８は
胴枠、３９は上蓋、４０は下蓋、４１はパレット、４２
は締結綱である。

【０００５】そして、発泡スチロール製の梱包保持体３
５は、複数個の陰極線管３１を保持するために、陰極線
管３１の外形、即ち、陰極線管３１のパネル部３２フェ
ースプレート３２Ｆからネック部（図示なし）先端に至
る外形にほぼ等しい形状の収容部３６を有している。ま
た、梱包保持体３５は、複数個の陰極線管３１を各収容
部３６に収納するため、各収容部３６を含めて高さ方向
で２分されている。梱包保持体３５は、各収容部３６に
陰極線管３１が収容されたとき、パネル部３２側面３２
Ｗにおけるフェースプレート３２Ｆ側の外周領域が収容
部３６壁面に直接接触しないように、収容部３６壁面に
凹み３６Ｓを設けている。さらに、各収容部３６に陰極
線管３１を収容する際には、以下に述べるような理由に
より、各収容部３６の面と陰極線管３１との間に、陰極
線管３１の全外形を包込むようにポリエチレンシート３
７が設けられている。

【０００６】陰極線管用梱包箱を組み立てる際には、パ
レット４１を台座に据え、パレット４１上に下蓋４０を
重ね、下蓋４０上に胴枠３８を立設し、複数個の陰極線
管３１を各収容部３６に収容した発泡スチロール製の保
持体３５を胴枠３８内に複数段に積層配置した後、胴枠
３８を上蓋３９で蓋をし、最後に締結綱４２でパレット
４１から上蓋３９に跨るように締結する。

【０００７】ところで、既知の陰極線管用梱包箱は、陰
極線管３１のパネル部３２のフェースプレート３２Ｆと
側面３２Ｗとの境界部分にある外側方向に突出した曲率
の小さい部分が、常時、発泡スチロール製の梱包保持体
３５の収容部３６、具体的には凹み３６Ｓのフェースプ
レート３２Ｆ側の入口部分に接触していることから、陰
極線管用梱包箱を輸送する際に、陰極線管３１をポリエ
チレンシート３７で覆わない状態でしておくと、収容部
３６に収容された複数個の陰極線管３１が微少振動した
とき、陰極線管３１の外側方向に突出した曲率の小さい
部分が収容部３６の凹み３６Ｓの入口部分を少しづつ削
るようになり、発泡スチロールの屑が発生する。このと
き発生した発泡スチロールの屑は、静電気作用によって
陰極線管３１のパネル部３２のフェースプレート３２Ｆ
から側面３２Ｗを経て金属バンド３４に至る外面部に付
着する。そして、発泡スチロールの屑が一旦陰極線管３
１の外面部に付着すると、付着した発泡スチロールの屑
を取り除くためには、多大の手間が掛ることになる。

【０００８】かかる事態に対処するため、既知の陰極線
管用梱包箱は、通常、陰極線管３１を発泡スチロール製
の梱包保持体３５の収容部３６に収容する際に、陰極線
管３１と収容部３６との間にポリエチレンシート３７を
介在させる、即ち、陰極線管３１をポリエチレンシート
３７で覆った状態にして収容部３６に収容し、陰極線管
用梱包箱の輸送時に、陰極線管３１の外側方向に突出し
た曲率の小さい部分が収容部３６の凹み３６Ｓの入口部
分を削って発泡スチロールの屑が発生するのを減らすと
ともに、発生した少量の発泡スチロールの屑が陰極線管
３１の外面部に直接付着するのを防いでいる。

【０００９】このように、既知の陰極線管用梱包箱は、
陰極線管３１を梱包保持体３５の収容部３６に収容する
際に、陰極線管３１と収容部３６との間にポリエチレン
シート３７を介在することにより、陰極線管用梱包箱の
輸送中に生じた少量の発泡スチロールの屑が陰極線管３
１に直接付着することがなくなり、付着した発泡スチロ
ールの屑を取り除く手間が掛らないという利点がある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】最近になると、自動陰
極線管取出装置を用いて、陰極線管用梱包箱に梱包され
ている陰極線管３１を自動的に取り出し、取り出した陰
極線管３１を所要の箇所に並べるようにしたり、所要の
箇所に取り付けたりする技術が多用されている。

【００１１】ところが、前記既知の陰極線管用梱包箱
は、陰極線管梱包箱に梱包されている陰極線管３１を自
動陰極線管取出装置を用いて取り出す際に、陰極線管３
１と発泡スチロール製の梱包保持体３５の収容部３６と
の間に介在させているポリエチレンシート３７が邪魔に
なり、そのままの状態で自動陰極線管取出装置を使用す
ることができなかったり、使用した際に自動陰極線管取
出装置にポリエチレンシート３７が絡まり、取り出した
陰極線管３１を所定の箇所に並べるときに転倒し、陰極
線管３１を破損させたりするという問題がある。

【００１２】また、前記既知の陰極線管用梱包箱は、例
えば、自動陰極線管取出装置を用いて陰極線管３１を正
常の状態で取り出すことができたとしても、使用済みの
ポリエチレンシート３７の再利用が不可能で、その都度
廃棄しなければないことから、陰極線管３１の輸送時の
コスト上昇につながるという問題もある。

【００１３】本発明は、これらの問題点を解決するもの
で、その目的は、自動陰極線管取出装置を用いて陰極線
管の正常な自動取り出しが可能になり、かつ、陰極線管
の輸送時のコスト上昇を抑える陰極線管用梱包箱を提供
することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の陰極線管用梱包箱は、梱包保持体の収容部
に陰極線管を収容した際に、梱包保持体の収容部に、収
容部壁面と陰極線管のパネル部のフェースプレート周辺
領域から側面外周領域に至る部分が接触しないような凹
みを設けた手段を具備する。

【００１５】前記手段によれば、陰極線管を梱包保持体
の収容部に収容した状態で、陰極線管用梱包箱を輸送し
た際に、梱包保持体の収容部に収容されている陰極線管
が微少振動しても、陰極線管のパネル部フェースプレー
ト周辺領域と側面領域との境界にある外側方向に突出し
た曲率の小さい部分が収容部部の凹みの入口領域に接触
することがなく、梱包保持体が削られて梱包保持体の屑
が発生することは極めて少なく、陰極線管の外周に梱包
保持体の屑が付着することも殆んどない。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態において、陰
極線管用梱包箱は、それぞれ複数個の陰極線管の外形に
略等しい複数個の収容部を設けた梱包保持体を複数段に
積層配置し、梱包時に梱包保持体の複数個の収容部内に
それぞれ陰極線管を収容して使用するものであって、梱
包保持体の複数個の収容部にそれぞれ陰極線管を収容し
た際に、複数個の収容部壁面と、それらに収納された陰
極線管のパネル部のフェースプレート周辺領域及び周辺
領域に連なる側面外周領域が接触しないように、複数個
の収容部壁面にそれぞれ凹みを設けているものである。

【００１７】また、本発明の１つの実施の形態におい
て、梱包保持体は発泡スチロールからなっている。

【００１８】かかる本発明の実施の形態によれば、梱包
保持体の複数個の収容部に陰極線管を収容した際に、複
数個の収容部壁面と、収納された陰極線管のパネル部の
フェースプレート周辺領域及び周辺領域に連なる側面外
周領域とが接触しないように各収容部壁面に凹みを設け
たので、陰極線管を梱包保持体の収容部に収容した状態
で陰極線管用梱包箱を輸送するとき、梱包保持体の収容
部に収容されている陰極線管が微少振動したとしても、
陰極線管のパネル部フェースプレート周辺領域と側面領
域との境界にある外側方向に突出した曲率の小さい部分
が収容部部の凹みの入口領域に接触することがなくな
り、梱包保持体が削られることによって梱包保持体の屑
が発生することは極めて少なくなり、陰極線管の周囲を
ポリエチレンシートで覆わなくても、陰極線管の外周に
梱包保持体の屑が付着することが殆んどなくなる。

【００１９】このように、本発明の実施の形態によれ
ば、陰極線管の梱包時に、陰極線管の周囲を覆うポリエ
チレンシートを用いる必要がないので、自動陰極線管取
出装置を用いて陰極線管を取り出す際に何等の支障が生
じることなく、正常に動作させることができ、しかも、
使用後のポリエチレンシートをその都度廃棄する必要も
ない。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００２１】図１は、本発明に係わる陰極線管用梱包箱
の一実施例の構成を示す一部展開斜視図であり、図２
は、図１に図示された陰極線管用梱包箱における１つの
収容部及び収容された陰極線管の各一部の構成を示す断
面図である。

【００２２】図１及び図２において、１は陰極線管、２
は陰極線管のパネル部、２Ｆはパネル部フェースプレー
ト、２Ｗはパネル部側面、３は陰極線管のファンネル
部、４は金属バンド、５は発泡スチロール製の梱包保持
体、６は発泡スチロール製の梱包保持体に設けた収容
部、６Ｓは収容部に設けた凹み、７は胴枠、８は上蓋、
９は下蓋、１０はパレット、１１は締結綱である。

【００２３】そして、発泡スチロール製の梱包保持体５
は、複数個の陰極線管１を保持するために、陰極線管１
の外形、即ち、陰極線管１のパネル部フェースプレート
２Ｆからネック部（図示なし）先端までの外形にほぼ等
しい形状を有する収容部６を具備している。この場合、
梱包保持体５は、複数個の陰極線管１をそれぞれの収容
部６に収納するために、それぞれの収容部６を含めて高
さ方向で２分された構成になっている。また、梱包保持
体５は、複数個の収容部６にそれぞれ陰極線管１が収容
されたとき、パネル部フェースプレート２Ｆの周辺領域
からパネル部側面２Ｗに至る陰極線管１の外周領域が収
容部６壁面に直接接触しないように、収容部６壁面に、
既知の梱包保持体３５の収容部３６の凹み３６Ｓ（図４
参照）よりも幅広の凹み６Ｓを設けている。なお、本実
施例においては、陰極線管１と梱包保持体５の収容部６
との間に、既知の梱包保持体３５のようにポリエチレン
シートを介在させていない。

【００２４】本実施例の陰極線管用梱包箱を組み立てる
際には、既知の陰極線管用梱包箱の組み立ての手段とほ
ぼ同じであって、まず、パレット１０を台座に据え、パ
レット１０上に下蓋９を重ね、下蓋９上の周囲部に胴枠
７を立設し、複数個の陰極線管１をそれぞれの収容部６
に収容した発泡スチロール製の保持体５を胴枠７内に複
数段にわたって積層配置した後、胴枠７を上蓋８によっ
て蓋をし、最後に、締結綱１１を用いて、パレット１０
から胴枠７を介して上蓋８に至るように数箇所締結し、
組み立てが完了する。

【００２５】ここで、本実施例の陰極線管用梱包箱にお
いて、発泡スチロール製の梱包保持体５の収容部６に設
ける凹み６Ｓの寸法と収容部６に収容される陰極線管の
螢光面の対角方向の有効径寸法との関係の一例を挙げる
と、螢光面の対角方向の有効径が５１ｃｍの陰極線管１
を梱包する陰極線管用梱包箱においては、パネル部フェ
ースプレート２Ｆが収容部６に接触しないパネル部フェ
ースプレート２Ｆの周辺領域（図２に示す長さｈ１）の
寸法及びパネル部フェースプレート２Ｆが収容部６に接
触しているパネル部フェースプレート２Ｆの中央領域
（図２に示す長さｈ２で、パネル部フェースプレート２
Ｆの中心点から周辺方向に向かって計った長さである）
の寸法を、それぞれ、ｈ１＝１５．０ｍｍ、ｈ２＝３
６．５ｍｍになるように選んでいる。また、螢光面の対
角方向の有効径が４８ｍｍの陰極線管１を梱包する陰極
線管用梱包箱においては、同様に、パネル部フェースプ
レート２Ｆが収容部６に接触しないパネル部フェースプ
レート２Ｆの周辺領域（図２に示す長さｈ１）の寸法及
びパネル部フェースプレート２Ｆが収容部６に接触して
いるパネル部フェースプレート２Ｆの中央領域（図２に
示す長さｈ２）の寸法を、それぞれ、ｈ１＝１４．０ｍ
ｍ、ｈ２＝３４．５ｍｍになるように選んでいる。

【００２６】このような寸法に選んだ本実施例の陰極線
管用梱包箱を用い、通常の陰極線管用梱包箱の輸送時の
状態、例えば、５０００ｋｍの輸送時の状態に近い振動
試験（振動周波数１０Ｈｚ乃至２５Ｈｚの範囲内の振動
を周波数スイープさせながら２０分間加える）を実施
し、ポリエチレンシートを用いた既知の陰極線管用梱包
箱における同じ振動試験との比較を行った。

【００２７】この結果、本実施例の陰極線管用梱包箱
は、振動試験後に、微少量の発泡スチロールの屑が発生
し、それが陰極線管１のパネル部フェースプレート２Ｆ
からパネル部側面２Ｗを経て金属バンド４に至る領域に
付着したもののの、付着した発泡スチロールの屑は別途
取り除かねばならない程の量ではなく、特に問題がない
量である。これに対して、既知の陰極線管用梱包箱は、
同じ振動試験後に、前記微少量よりもやや多い量の発泡
スチロールの屑が発生しており、本実施例の陰極線管用
梱包箱の方がポリエチレンシートを用いていないにも係
らず、発生する発泡スチロールの屑が少量になる。

【００２８】このように、本実施例の陰極線管用梱包箱
は、陰極線管１を発泡スチロール製の梱包保持体５の収
容部６に収容する際に、陰極線管１の周囲を覆うポリエ
チレンシートを用いる必要がなくなったので、自動陰極
線管取出装置を用いて陰極線管１を取り出す作業に何等
の支障が生じることはなくなり、自動陰極線管取出装置
を正常に動作させることができ、陰極線管１の転倒等に
よる陰極線管１の破損事故を防ぎ、安全上極めて有益な
ものである。

【００２９】また、本実施例の陰極線管用梱包箱は、ポ
リエチレンシートを使用する必要がなく、使用後のポリ
エチレンシートをその都度廃棄する必要がない上に、既
知の陰極線管用梱包箱に用いていた胴枠７、上蓋８、下
蓋９、パレット１０等をそのまま使用できるので、陰極
線管用梱包箱の輸送コストを低減することが可能にな
る。

【００３０】なお、本実施例においては、梱包保持体５
に発泡スチロール製のものを用いた例を挙げて説明して
きたが、本発明による梱包保持体５の材料は発泡スチロ
ールに限られるものでなく、発泡スチロールに類似の他
の材料を用いていもよい。

【００３１】また、本実施例においては、５１ｃｍ及び
４８ｃｍの螢光面の対角方向の有効径を有する陰極線管
１におけるパネル部フェースプレート２Ｆの周辺領域に
梱包保持体５が接触しない寸法ｈ１及びパネル部フェー
スプレート２Ｆの中央領域に梱包保持体５が接触する寸
法ｈ２を前述のような数値に選んだ例を挙げて説明した
が、本発明における寸法ｈ１及び寸法ｈ２は前述のよう
な数値に限られるものでなく、前述のような数値に近似
した数値、例えば、前述のような数値から±２０％以内
の数値であれば、他の数値であってもよく、５１ｃｍ及
び４８ｃｍの螢光面の対角方向の有効径を有する陰極線
管１以外の螢光面の対角方向の有効径のもので、それら
に近い螢光面の対角方向の有効径のものであれば、同様
に適用可能であることは勿論である。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、陰極線
管を梱包保持体の収容部に収容した状態で、陰極線管用
梱包箱を輸送する際、梱包保持体の収容部に収容されて
いる陰極線管が微少振動しても、陰極線管のパネル部フ
ェースプレート周辺領域と側面領域との境界にある外側
方向に突出した曲率の小さい部分が収容部部の凹みの入
口領域に接触せず、梱包保持体が削られて梱包保持体の
屑が発生することは極めて少なくなり、陰極線管の外周
に梱包保持体の屑が付着することも殆んどなくなるの
で、陰極線管を梱包保持体の収容部に収容する際に、陰
極線管の周囲を覆うポリエチレンシートを用いる必要が
なく、それによって自動陰極線管取出装置を用いて陰極
線管を取り出す作業に何等の支障が生じることはなく、
自動陰極線管取出装置を正常に動作させることができる
ばかりか、陰極線管の転倒等による陰極線管の破損事故
を防ぎ、安全上極めて有益なものになるという効果があ
る。

【００３３】また、本発明によれば、ポリエチレンシー
トを使用する必要がなくなり、使用後のポリエチレンシ
ートをその都度廃棄する必要がないだけでなく、既知の
陰極線管用梱包箱に用いていた胴枠、上蓋、下蓋、パレ
ット等をそのまま使用することができるので、陰極線管
用梱包箱の輸送コストを低減することが可能になるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる陰極線管用梱包箱の一実施例の
構成を示す一部展開した斜視図である。

【図２】図１に図示された陰極線管用梱包箱における１
つの収容部及び収容された陰極線管の各一部の構成を示
す断面図である。

【図３】既知の陰極線管用梱包箱の構成の一例を示す一
部展開した斜視図である。

【図４】図３に図示された陰極線管用梱包箱における１
つの収容部及び収容された陰極線管の各一部の構成を示
す断面図である。

【符号の説明】

１ 陰極線管 ２ パネル部 ２Ｆ フェースプレート ２Ｗ パネル部側面 ３ ファンネル部 ４ 金属バンド ５ 発泡スチロール製の梱包保持体 ６ 梱包保持体５に設けた収容部 ６Ｓ 収容部６に設けた凹み ７ 胴枠 ８ 上蓋 ９ 下蓋 １０ パレット １１ 締結綱

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ複数個の陰極線管の外形に略等
   しい複数個の収容部を設けた梱包保持体を複数段に積層
   配置し、梱包時に前記梱包保持体の複数個の収容部内に
   それぞれ陰極線管を収容して使用する陰極線管用梱包箱
   において、前記梱包保持体の複数個の収容部にそれぞれ
   陰極線管を収容した際に、前記複数個の収容部壁面と、
   それらに収納された陰極線管のパネル部のフェースプレ
   ート周辺領域及び前記周辺領域に連なる側面外周領域が
   接触しないように、前記複数個の収容部壁面にそれぞれ
   凹みを設けたことを特徴とする陰極線管用梱包箱。
2. 【請求項２】 前記梱包保持体は、発泡スチロールから
   なっていることを特徴とする請求項１に記載の陰極線管
   用梱包箱。