JPH10110944A - ガス燃焼機器の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガス燃焼機器の通風路の抵抗が変化しても燃
焼用空気量が実質的に変化しないようにして燃焼状態を
悪化を防止する。 【解決手段】 比例電磁弁２２によりガス供給量が制御
されるガスバーナ２０を設けたガス燃焼機器のケース１
０には、ガス供給量に応じた量の燃焼用空気を供給する
ファン２５が設けられている。回転数特性記憶手段１は
基本的作動状態におけるファンの基準回転数特性を記憶
し、補正係数記憶手段２は通風路の抵抗変化による送風
量の変化を実質的に０とするような、予め実測して得た
補正係数を記憶している。演算手段３は、基準回転数特
性と、検出されたファン回転数と、実際のファン駆動電
流と、補正係数に基づき、通風路の抵抗の変化に拘らず
送風量の変化量が実質的に０となるような補正回転数を
演算する。制御手段４はファン回転数が補正回転数とな
るようにファン駆動電流を補正する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスバーナへのガ
ス供給量に応じた量の燃焼用空気をファンにより供給し
て空燃比が所定の値に維持されるようにしたガス燃焼機
器の制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】瞬間湯沸器のようなガス燃焼機器には、
燃焼室を形成するケース内に設けたガスバーナに供給す
るガス量を比例電磁弁により制御し、ケース内に燃焼用
空気を供給するファンの回転数を比例電磁弁への弁駆動
電流に応じて制御することにより送風量を制御して、空
燃比が常に所定の値となるようにしたものがある。この
ようなガス燃焼機器では、基本的作動状態（例えば排気
延長管として標準的な形状寸法のものを設けた設置直後
の状態）において、空燃比が所定の値となるように、比
例電磁弁への弁駆動電流に対するファンの回転数特性を
定めている。

【０００３】しかしながら、ファンとケースと排気通路
よりなる通風路の抵抗は、排気延長管の形状寸法及び、
燃焼生成物やごみ、ほこりなどによる排気通路、熱交換
器、ファンなどの詰まり具合、並びに排気延長管の解放
端に加わる外部からの風圧などにより変化するので、あ
る弁駆動電流に対しファンの回転数が一定となるように
制御したのでは、通風路の抵抗が増大すればファンの送
風量すなわち燃焼用空気量が減少して燃焼状態を悪化さ
せるおそれがある。これを図７により説明すれば、ファ
ンの回転数がある一定値Ｎ1 となるように制御した場合
におけるファンの送風量Ｑに対する静圧Ｐの特性曲線が
ＦN1であり、ガス燃焼機器の通風路の抵抗特性曲線が基
本的作動状態における特性曲線Ｒ0 であった場合には、
ファンの作動点はこの両曲線ＦN1，Ｒ0 の交点Ｏ1 にあ
り、送風量ＱはＱ1 である。しかしガス燃焼機器の通風
路の抵抗が増大してその特性曲線がＲ1 のようになれ
ば、ファンの作動点は両曲線ＦN1，Ｒ1 の交点Ｏ4 に移
動し、ファンの静圧Ｐは多少増加し送風量ＱはＱ4 に減
少する。

【０００４】この送風量Ｑの減少量を少なくする手段と
して、特開昭６２−２５５７２３号公報に開示されたよ
うに、ある弁駆動電流に対しファンへの駆動電流が一定
となるように制御する方法がある。すなわち図７には、
ファン駆動電流を弁駆動電流に応じた所定値Ｉf1とした
場合におけるファンの送風量Ｑに対する静圧Ｐの特性曲
線がＦI1により示されており、基本的作動状態において
は回転数一定の場合と同じく、ファンの作動点は両曲線
ＦI1，Ｒ0 の交点Ｏ1 にあり、送風量ＱはＱ1である。
しかし通風路の抵抗が増大してその特性曲線がＲ1 のよ
うになれば、ファン２５の作動点は両曲線ＦI1，Ｒ1 の
交点Ｏ2 に移動し、回転数一定の場合に比して、ファン
の静圧Ｐの増加は大きくなり、Ｑ2 となる送風量Ｑは減
少の程度が小さくなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、ファン
への駆動電流が比例電磁弁への弁駆動電流に対して一定
となるように制御する方法によれば、ガス燃焼機器の通
風路の抵抗の増大による送風量の減少を少なくすること
はできるが、この減少を実質的に０にすることはできな
い。従って燃焼用空気量の減少による燃焼状態を悪化の
程度を少なくすることはできるが、燃焼状態の悪化を防
止することはできない。本発明はこのような問題を解決
し、ガス燃焼機器の通風路の抵抗が変化しても燃焼用空
気量が実質的に変化しないようにして燃焼状態の悪化を
防止することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によるガス燃焼機
器の制御装置は、図１に示すように、比例電磁弁により
ガス供給量が制御されるガスバーナを内部に設けたケー
スと、前記比例電磁弁への弁駆動電流に応じたファン駆
動電流が印加されてガスバーナへのガス供給量に応じた
量の燃焼用空気をケース内に供給するファンと、このフ
ァンとケースと排気通路よりなる通風路を備えてなるガ
ス燃焼機器の制御装置に関するものであり、ファンの回
転数を検出する回転数センサと、回転数特性記憶手段
と、補正係数記憶手段と、演算手段と、制御手段を備え
ている。回転数特性記憶手段は基本的作動状態における
ファン駆動電流に対するファンの基準回転数特性を記憶
しており、補正係数記憶手段はファン駆動電流を一定と
した場合における通風路の抵抗の変化によるファンの回
転数の変化量と、この抵抗の変化によるファンの送風量
の変化を実質的に０とするためのファンの回転数の必要
変化量との比として定義される予め実測により得られた
補正係数を記憶している。また演算手段は、回転数特性
記憶手段に記憶された基準回転数特性と、回転数センサ
により検出されたファンの回転数と、実際のファン駆動
電流と、補正係数記憶手段に記憶された補正係数に基づ
き、通風路の抵抗の変化に拘らず送風量の変化量が実質
的に０となるような補正回転数を演算するものであり、
制御手段はファンの回転数が補正回転数となるように同
ファンへの駆動電流の補正を行うものである。

【０００７】演算手段は所定時間毎に、回転数特性記憶
手段に記憶された基準回転数特性及び実際のファン駆動
電流により演算された基準回転数と回転数センサにより
検出された回転数との差と、補正係数記憶手段に記憶さ
れた補正係数に基づいて補正回転数を演算するようにす
るのがよい。

【０００８】本発明の制御手段は、演算手段により演算
された補正回転数が予め定められた所定の値を越えた場
合にはファンの回転数がその所定値以上に増大しないよ
うに制御すると共に、その場合において比例電磁弁への
弁駆動電流が所定限度以下となれば機器の作動を停止す
るようにすることが望ましい。この場合において、弁駆
動電流が所定限度以下となって供給の作動を停止する前
に警告を発するようにしてもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、添付図面に示す実施の形
態により、本発明の説明をする。

【００１０】図２に示すように、瞬間湯沸器の燃焼室を
形成するケース１０内の下部にはガスバーナ２０が設け
られて、ガス供給源側から直列に配置した元電磁弁２３
及び比例電磁弁２２を有するガス供給路２１により燃料
ガスが供給され、またケース１０の下側に設けた電動フ
ァン２５により燃焼用空気が供給されている。比例電磁
弁２２は印加される弁駆動電流に応じて開度が連続的に
変化してガスバーナ２０へのガス供給量を変化させるも
のであり、元電磁弁２３は開閉のみを行う電磁弁であ
る。またファン２５は印加されるファン駆動電流に応じ
て回転数が連続的に変化してケース１０への燃焼用空気
の供給量（以下単に送風量という）を変化させるもので
ある。ファン２５には、その回転数を検出する回転数セ
ンサ３５及びファンモータへのファン駆動電流を検出す
る電流センサ３６が設けられている。

【００１１】ガスバーナ２０上方のケース１０内に設け
たフィンチューブ形の熱交換器１５の入口側に接続した
給水管１６には水流センサ３７が設けられ、また出口側
に接続した給湯管１７には湯温センサ３８及び給湯栓１
８が設けられている。給水管１６からの給水は、熱交換
器１５を通過する際にガスバーナ２０により加熱され、
所定温度となって給湯栓１８から出湯される。熱交換器
１５よりも上方となるケース１０の上部にはフード１１
を介して、排気筒１２とその先に連結された排気延長管
（図示省略）よりなる排気通路が設けられ、ガスバーナ
２０からの燃料ガスの燃焼により生じた燃焼ガスはこの
排気通路から外部に排出される。このファン２５とケー
ス１０と排気通路により燃焼用空気及び燃焼ガスが通る
通風路が形成される。

【００１２】瞬間湯沸器の作動を制御する電子制御装置
３０は中央処理装置（ＣＰＵ）、読出し専用メモリ（Ｒ
ＯＭ）、書込み可能メモリ（ＲＡＭ）及びインターフェ
イスよりなり、駆動装置（何れも図示省略）等を介して
図２に示すように、各電磁弁２２，２３、ファン２５、
操作器３１、回転数センサ３５、電流センサ３６、水流
センサ３７及び湯温センサ３８に接続されている。電子
制御装置３０のＲＯＭには瞬間湯沸器の作動を制御する
ために必要な制御プログラム及び次に述べる特性、補正
係数等が記憶されており、ＲＡＭには後述するように各
検出値などの変数並びに通風路の抵抗の増大に応じて更
新される各時点におけるファン回転数特性及びファン駆
動電流特性などが記憶される。また、操作器３１には瞬
間湯沸器の作動に必要な各種スイッチ、湯温設定装置、
各種の表示ランプ等が設けられている。電子制御装置３
０のＣＰＵは、制御プログラムに従って、操作器３１及
び各センサ３５〜３８等からの信号を入力して所定の演
算を行い、各電磁弁２２，２３、ファン２５、操作器３
１等への出力を行って、瞬間湯沸器の作動を制御するも
のである。

【００１３】基本的作動状態（例えば排気延長管として
標準的な形状寸法のものを設けた設置直後の状態）にお
いては、ファン２５の回転数Ｎに対する送風量Ｑの特性
は図３(a) に示す基準送風量特性ＵR0のとおりであり、
ファン２５に印加される駆動電流Ｉf に対する回転数Ｎ
の特性は図３(b) に示す基準回転数特性ＶR0のとおりで
あり、また比例電磁弁２２への弁駆動電流Ｉv に対する
ファン駆動電流Ｉf の特性は図３(c) に示す基準ファン
駆動電流特性ＷR0のとおりである。設置環境に応じてガ
ス燃焼機器の排気延長管を標準的形状寸法のものから変
更し、あるいはある程度の使用により排気通路、熱交換
器、ファンなどが燃焼生成物やごみ、ほこりなどで詰ま
って、通風路の抵抗が基本的作動状態における特性Ｒ0
から特性Ｒ1 （図７参照）に変化すれば、その変化の程
度に応じて、図３(a)〜(c)の各特性は特性ＵR1，ＶR1，
ＷR1に示すように移動する。これらの特性のうち基本的
作動状態における基準回転数特性ＶR0及びファン基準駆
動電流特性ＷR0は、電子制御装置３０のＲＯＭに記憶さ
れている。

【００１４】電子制御装置３０のＣＰＵは、ファン駆動
電流Ｉf がある弁駆動電流Ｉv （換言すればあるガス供
給量）に対し、図３(c) の特性に応じたある値となるよ
うにファン２５を制御している。基本的作動状態におい
ては、図３(a)〜(c)の各特性はＵR0，ＶR0，ＷR0である
ので、弁駆動電流Ｉv1に対するファン駆動電流はＩf1と
なり、ファン回転数はＮ1 （基準回転数）となり、送風
量はＱ1 となる（図３(a)〜(c)参照）。この状態を作動
点Ｏ1 で示す。この状態において、上述の場合のように
通風路の抵抗特性がＲ0からＲ1に変化して、図３(b) の
ファン回転数特性がＶR0からＶR1に変化し、図３(a) の
送風量特性がＵR0からＵR1に変化すれば、その状態にお
けるファン２５の作動点は図３(a) ，(b) のＯ1 からＯ
2 に移動して、ファン回転数はＮ1 からＮ2 に上昇し、
送風量はＱ1 からＱ2 に減少する。この送風量Ｑの減少
は、図３(a) においてファン２５の作動点を変化後の送
風量特性ＵR1上で元の送風量Ｑ1 となる位置Ｏ3 に移動
してファン回転数をＮ2 よりも大きいＮ3 にすることに
より補償することが可能である。このことは、図３(b)
及び(c)の作動点Ｏ3 に示すように、弁駆動電流Ｉv1に
応じたファン駆動電流をＩf1からＩf2に増大することに
より行えばよい。このファン駆動電流の増大に伴い、フ
ァン２５の送風量Ｑに対する静圧Ｐの特性曲線（図７参
照）はＦI1からＦI2に移動する。

【００１５】この実施の形態では、各機種毎に予め実験
によりこのようなＮ1 ，Ｎ2 ，Ｎ3の組をいくつか測定
し、（Ｎ3−Ｎ1）／（Ｎ2−Ｎ1）を補正係数Ｋとして求
めておく。この補正係数Ｋの値は、基準回転数Ｎ1 の値
及び通風路の抵抗の変化の程度により異なったものとな
るが、実測の結果によれば補正係数Ｋの値は例えば２ 程度でそれほど大きく変化することはない。そこで通風
路の抵抗の増大が実用上の限度内のある値であり、基準
回転数Ｎ1 が弁駆動電流Ｉv の最小値及び最大値に対応
する最小値Ｎmin 及び最大値Ｎmax （ファン駆動電流特
性がＷR0である場合の値）となる２箇所においてこの補
正係数Ｋmin ，Ｋmax を実験により求め、この２つの補
正係数の平均値（Ｋmax＋Ｋmin）／２または式 ｛（Ｋmax−Ｋmin）（Ｎ1−Ｎmin）／（Ｎmax−Ｎmi
n）｝＋Ｋｍｉｎ で演算される値を補正係数Ｋとする（図４参照）。電子
制御装置３０のＲＯＭには、このようにして得られた補
正係数Ｋまたはその演算式が記憶されている。

【００１６】図５及び図６は瞬間湯沸器の作動を制御す
るための制御プログラムのフローチャートであり、これ
によりこの実施の形態の作動の説明をする。図５は全体
的作動を行うメインプログラムのフローチャートであ
る。電子制御装置３０の電源を入れれば、電子制御装置
３０のＣＰＵは各変数を０または所定の初期値にリセッ
トしてこのメインプログラムによる制御動作を開始す
る。先ずステップ１００においてＣＰＵは水流センサ３
７により給水管１６を通る水流の有無を検知する。給湯
栓１８が閉で水流が検知されなければ制御動作は先に進
まないが、給湯栓１８が開かれて所定の最少量以上の通
水を検知すればステップ１０１に進み、ＣＰＵは元電磁
弁２３を開き、比例電磁弁２２を所定の点火時開度と
し、ファン２５を所定の点火時回転数で作動させ、点火
装置（図示省略）を所定時間作動させ、ガスバーナ２０
から噴出するガスに点火して瞬間湯沸器の作動を開始さ
せる。

【００１７】瞬間湯沸器の作動開始後は、電子制御装置
３０のＣＰＵは給湯栓１８が開かれている限りステップ
１０２および１０３を繰り返す。ステップ１０２では後
述する図６のファン駆動電流特性の補正を行い、ステッ
プ１０３の通常燃焼制御では、湯温センサ３８により検
出された出湯温度を操作器３１により設定された湯温と
比較し、出湯温度が設定温度となるように比例電磁弁２
２への弁駆動電流Ｉｖを制御してガスバーナ２０へのガ
ス供給量を制御し、ステップ１０２で補正されたファン
駆動電流特性に基づいて弁駆動電流Ｉv に応じたファン
２５へのファン駆動電流Ｉf の制御を行って所定の空燃
比が得られるようにケース１０への送風量を制御する。
給湯栓１８が閉じられて水流センサ３７が水流を検知し
なくなれば、制御動作はステップ１０４からステップ１
０５に進み、説明を省略した所定のシーケンスに従って
比例電磁弁２２及び元電磁弁２３を閉じ、ファン２５を
停止させて瞬間湯沸器の作動を停止させる。

【００１８】ステップ１０２のファン駆動電流特性の補
正においては、所定時間（例えば１分）毎に図６に示す
補正ルーチンが実行される。この瞬間湯沸器は設置直後
で通風路の各部に詰まりは生じていないが、標準的形状
寸法とは異なる排気延長管が設けられて、通風路の抵抗
が基本的作動状態における特性Ｒ0 よりも大きい特性Ｒ
1 になっているものとする。従って、送風量特性はＵR
1、ファン回転数特性はＶR1、ファン駆動電流特性はＷR
1になっている。またＲＡＭには現在のファン回転数特
性及びファン駆動電流特性として基準回転数特性ＶR0及
びファン基準駆動電流特性ＷR0の演算式が記憶されてい
る。

【００１９】電子制御装置３０のＣＰＵは、ステップ２
００において回転数センサ３５及び電流センサ３６によ
りファン２５の回転数Ｎ（＝Ｎ2 ）と駆動電流Ｉf （＝
Ｉf1）を検出し、続くステップ２０１において、このと
きのファン２５の作動点Ｏ1がＲＡＭに記憶された現在
のファン回転数特性（＝ＶR0）上にあるか否か（具体的
には後述する所定値α以上ＶR0からずれているか否か）
を判断する。前述したような瞬間湯沸器の設置直後で作
動開始後第１回目の制御サイクルでは、図３(b) に示す
ように作動点Ｏ1 はＲＡＭに記憶された現在のファン回
転数特性（＝ＶR0）から大きくずれているので、ＣＰＵ
はステップ２０２において基準回転数Ｎ1 を演算する。
この演算は、ＲＯＭに記憶されたファン２５の基準回転
数特性ＶR0と電流センサ３６により検出したファン駆動
電流Ｉf1に基づいてなされる。αはファン駆動電流Ｉf
が一定の場合に生じるファン回転数Ｎのばらつき幅より
も大きな値であり、このようなばらつきの範囲内で作動
点が移動してもファン駆動電流の補正がなされないよう
にするために設けたものである。

【００２０】ステップ２０２における基準回転数Ｎ1 の
演算に続き、ステップ２０３において補正回転数Ｎ3 の
演算がなされる。この演算は、ステップ２０２で演算し
た基準回転数Ｎ1 、回転数センサ３５により検出したフ
ァン２５の実際の回転数Ｎ2及びＲＯＭに記憶された補
正係数Ｋを次式に代入して行う。 Ｎ3 ＝Ｋ・（Ｎ2−Ｎ1）＋Ｎ１ 前述のように通風路の抵抗特性がＲ０ である基本的作
動状態では、弁駆動電流がある値（Ｉv1）のときのファ
ン２５の作動点は図３及び図７のＯ1 にあるが、通風路
の抵抗特性がＲ0 からＲ1 に増大すれば、送風量特性は
ＵR0からＵR1になり、ファン回転数特性はＶR0からＶR1
になり、ファン駆動電流特性はＷR0からＷR1になり、フ
ァン２５の作動点は抵抗増大後の各特性上のＯ2 に移動
して、送風量はＱ1 からＱ2 に減少する。しかしファン
回転数Ｎをステップ２０３で演算した補正回転数Ｎ3 に
することにより、ファン２５の作動点は抵抗増大後の各
特性上のＯ3 に移動し、送風量は弁駆動電流の値に応じ
たもとの値Ｑ1 に戻り、これに伴い弁駆動電流Ｉv1に対
応するファン駆動電流はＩf1からＩf2に増大する。

【００２１】これに対応してＣＰＵは、続くステップ２
０４において、ＲＡＭに記憶されるファン回転数特性
を、作動点Ｏ1を通るそれまでのＶR0から作動点Ｏ2（図
３(b)の(Ｉf1,Ｎ2)点）を通るＶR1に更新し、これに応
じてファン駆動電流特性を、作動点Ｏ1 ，Ｏ2を通るそ
れまでのＷR0から作動点Ｏ3（図３(c)の(Ｉv1,Ｉf2)
点）を通るＷR1に更新する。これ以後はこの更新された
各特性を現在の各特性として使用する。

【００２２】続くステップ２０５において、ＣＰＵはス
テップ２０３で演算された補正回転数Ｎ3 をファン２５
の実用上の最大回転数Ｎm と比較する。通常はＮ3 ＞Ｎ
m ではないので、ＣＰＵはステップ２０６においてフラ
グＦを０として、制御動作を図５のステップ１０３に戻
す。そしてステップ１０３の通常燃焼制御では、ファン
回転数Ｎがこの補正回転数Ｎ3 となるように制御され、
ファン２５に印加されるファン駆動電流はＩf2となる。
これにより、ファン２５の送風量Ｑに対する静圧Ｐの特
性曲線はＦI2になる（図７参照）。

【００２３】作動開始後第２回目以後の制御サイクルの
場合は、通風路の抵抗が詰まりなどにより大きく変化し
ない限り作動点Ｏ1 が現在のファン回転数特性より所定
値α以上ずれることはないので、制御動作はステップ２
０１から直ちに図５のステップ１０３に戻され、ファン
駆動電流特性の補正は実行されない。その間に、設定温
度や出湯量の変更などにより比例電磁弁２２に印加され
る弁駆動電流が変化すれば、ＣＰＵはステップ１０３の
通常燃焼制御においてファン駆動電流及びファン回転数
を、更新されたファン駆動電流特性（＝ＷR1）及びファ
ン回転数特性（＝ＶR1）に基づいて制御する。

【００２４】通風路の詰まりが次第に進行して抵抗が増
大すれば、ファン回転数Ｎは増大し、現在のファン回転
数特性からのファン２５の作動点のずれが次第に増大す
る。そしてこのずれが所定値α以上になれば、再びステ
ップ２０２〜２０６の制御動作がなされ、前述と同様に
してファン回転数特性及びファン駆動電流特性を新しい
現在の特性とする更新がなされる。この更新は繰り返さ
れ、その度に図３(b)のファン回転数特性ＶR1は基準回
転数特性ＶR0より左に離れ、図３(c) のファン駆動電流
特性ＷR1はファン基準駆動電流特性ＷR0より右に離れ、
補正回転数Ｎ3は次第に増加する。そしてＮ3 ＞Ｎm と
なれば、ＣＰＵは制御動作をステップ２０５からステッ
プ２０７に進めるようになる。

【００２５】そしてＣＰＵはステップ２０７においてフ
ラグＦを１とし、ステップ２０８においてＮ3 ＝Ｎm と
し、ステップ２０９において比例電磁弁２２に印加する
弁駆動電流Ｉv を所定の限度値βと比較し、Ｉv ＜βで
なければ制御動作を図５のステップ１０３に戻す。この
場合には、ステップ１０３の通常燃焼制御では、ファン
回転数Ｎがファン２５の実用上の最大回転数Ｎm となる
ように制御される。通風路の詰まりにより抵抗が増大す
るにつれてファン回転数Ｎは増大するが、この回転数が
ファン２５の実用上の最大回転数Ｎm を越えると騒音が
増大し、過熱を生じ、またファン２５の寿命を縮めるな
どの不都合を生じる。しかしこの実施の形態ではファン
２５の回転数がこの最大回転数Ｎm 以上にならないよう
に制限したので、このような不都合は回避される。

【００２６】このようにファン回転数Ｎがこの実用上の
最大回転数Ｎm となるように制限した場合には、通風路
の詰まりにより抵抗が増大するにつれてファン駆動電流
Ｉfは減少し、空燃比を所定値に保つにはこれに応じて
弁駆動電流Ｉv も減少するように制御しなければならな
い。そこでこのフラグＦが１の場合は、ステップ１０３
の通常燃焼制御では、ファン２５には回転数Ｎがこの最
大回転数Ｎm となるようにファン駆動電流が印加され、
また比例電磁弁２２にはその時のファン駆動電流特性に
応じて減少された弁駆動電流が印加される。

【００２７】通風路の詰まりが進行するにつれてこのよ
うに弁駆動電流が減少する。そしてγ＜Ｉv ＜βとなれ
ば、ＣＰＵはステップ２１０で異常表示ランプなどによ
り警告を行ってから、ステップ２０９の場合と同様ステ
ップ１０３の通常燃焼制御を行う。そしてＩv ＜βとな
ればＣＰＵはステップ２１２に制御動作を進めて比例電
磁弁２２及び元電磁弁２３を閉じ、ファン２５を停止さ
せて瞬間湯沸器の作動を停止させる。この限度値γは限
度値βよりも小さい値であり、弁駆動電流がそれ以下と
なれば機器の効率が低下して使用に不適となるような値
である。なおこの限度値β，γは固定値ではなく、図３
(c) に示す基本的作動状態におけるファン駆動電流特性
ＷR0を弁駆動電流軸方向で所定量だけ下側（ＷR1側）に
移動させたものであり、ファン駆動電流Ｉf に応じて変
化する。

【００２８】瞬間湯沸器等のガス燃焼機器では、通風路
の詰まりの程度が低い場合にはファン２５の回転数を高
めて使用を継続できるようにすることが好ましいが、例
えば熱交換器１５のフィンの間に燃焼生成物が詰まった
場合には、熱伝達が悪くなって熱効率が低下すると共に
局部的過熱が生じて機器の耐久性を低下させるので好ま
しくない。この実施の形態では、通風路の抵抗がある限
度を越えるまでは自動的にファン回転数を高めることに
より空燃比を所定値に維持して使用を継続することがで
き、また通風路の抵抗がある限度を越えれば警告を表示
してから機器が停止するので、詰まりの程度がひどくな
り通風路の掃除が必要になったことを知ることができ、
過度の詰まりによる不都合を防止することができる。

【００２９】

【発明の効果】上述のように、本発明によれば、演算手
段はガス燃焼機器の通風路の抵抗の変化による送風量の
変化量が実質的に０付近となるような補正回転数を演算
し、制御手段はファンの回転数が補正回転数となるよう
に同ファンへの駆動電流を制御するので、通風路の抵抗
が変化しても送風量はファン駆動電流に応じた値とな
り、このファン駆動電流は比例電磁弁への弁駆動電流に
応じた値であるので、燃焼用空気の供給量はガス供給量
に応じた所定の値となる。従って通風路の抵抗が変化し
ても空燃比は所定の値に維持されるので、燃焼状態が悪
化することは少なくなる。

【００３０】ファンの回転数が所定の値以上に増大しな
いようにし、また弁駆動電流が所定限度以下となれば、
予め警告を発しあるいは発することなく機器の作動を停
止するようにしたものによれば、ファンの能力オーバあ
るいは通風路の過度の詰まりによる不都合を生じること
がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるガス燃焼機器の制御装置の構成
を示す図である。

【図２】 本発明によるガス燃焼機器の制御装置の一実
施形態を示す全体構成図である。

【図３】 図２に示す実施形態の作動を説明する特性図
である。

【図４】 図２に示す実施形態の補正係数の説明図であ
る。

【図５】 図２に示す実施形態に使用するメインプログ
ラムのフローチャートである。

【図６】 図５に示すメインプログラムの一部をなすフ
ァン駆動電流特性の補正ルーチンのフローチャートであ
る。

【図７】 ガス燃焼機器の作動を説明する特性図であ
る。

【符号の説明】

１…回転数特性記憶手段、２…補正係数記憶手段、３…
演算手段、４…制御手段、１０…ケース、２０…ガスバ
ーナ、２２…比例電磁弁、２５…ファン、３５…回転数
センサ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 比例電磁弁によりガス供給量が制御され
   るガスバーナを内部に設けたケースと、前記比例電磁弁
   への弁駆動電流に応じたファン駆動電流が印加されて前
   記ガスバーナへのガス供給量に応じた量の燃焼用空気を
   前記ケース内に供給するファンと、このファンと前記ケ
   ースと排気通路よりなる通風路を備えてなるガス燃焼機
   器の制御装置において、 前記ファンの回転数を検出する回転数センサと、 基本的作動状態における前記ファン駆動電流に対する前
   記ファンの基準回転数特性を記憶する回転数特性記憶手
   段と、 前記ファン駆動電流を一定とした場合における前記通風
   路の抵抗の変化による前記ファンの回転数の変化量と、
   この抵抗の変化による前記ファンの送風量の変化を実質
   的に０とするための前記ファンの回転数の必要変化量と
   の比として定義される予め実測により得られた補正係数
   を記憶する補正係数記憶手段と、 前記回転数特性記憶手段に記憶された基準回転数特性
   と、前記回転数センサにより検出された前記ファンの回
   転数と、実際の前記ファン駆動電流と、前記補正係数記
   憶手段に記憶された補正係数に基づき、前記通風路の抵
   抗の変化に拘らず前記送風量の変化量が実質的に０とな
   るような補正回転数を演算する演算手段と、 前記ファンの回転数が前記補正回転数となるように同フ
   ァンへの駆動電流の補正を行う制御手段よりなることを
   特徴とするガス燃焼機器の制御装置。
2. 【請求項２】 前記演算手段は所定時間毎に、前記回転
   数特性記憶手段に記憶された基準回転数特性及び実際の
   ファン駆動電流により演算された基準回転数と前記回転
   数センサにより検出された回転数との差と、前記補正係
   数記憶手段に記憶された補正係数に基づいて前記補正回
   転数を演算するものである請求項１に記載のガス燃焼機
   器の制御装置。
3. 【請求項３】 前記制御手段は、前記演算手段により演
   算された補正回転数が予め定められた所定の回転数を越
   えた場合には前記ファンの回転数がその所定値以上に増
   大しないように制御すると共に、その場合において前記
   比例電磁弁への弁駆動電流が所定限度以下となれば機器
   の作動を停止することを特徴とする請求項１または請求
   項２に記載のガス燃焼機器の制御装置。
4. 【請求項４】前記比例電磁弁への弁駆動電流が前記所定
   限度以下となって機器の作動を停止する前に警告を発す
   ることを特徴とする請求項３に記載のガス燃焼機器の制
   御装置。