JPH10106902A

JPH10106902A - 蓄電用コンデンサ構造

Info

Publication number: JPH10106902A
Application number: JP26217996A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Inaba; 敦稲葉; Satoshi Hiyama; 智樋山; Koji Kawabe; 浩司川辺
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 1996-10-02
Filing date: 1996-10-02
Publication date: 1998-04-24
Anticipated expiration: 2016-10-02
Also published as: JP3652027B2

Abstract

(57)【要約】【解決手段】蓄電用コンデンサ１０と、この蓄電用コ
ンデンサ１０の電気量を制御するための制御回路基板２
０とを一体化した蓄電用コンデンサ構造において、蓄電
用コンデンサ１０と制御回路基板２０との間に断熱部材
３０を設けて、制御回路基板２０の熱を蓄電用コンデン
サ１０へ伝えぬようにした。【効果】蓄電用コンデンサと制御回路基板とを一体化
して小型・高密度化することができるとともに、制御回
路基板の発熱に影響されずに、コンデンサの温度を精度
よく測定することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は蓄電用コンデンサ構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンデンサの測温技術に関するものとし
て、特開平４−１２５２０号公報「アルミ電解コンデ
ンサ」、特開平４−１０１４０８号公報「アルミ電解
コンデンサ」が知られている。上記，の技術は、い
ずれもアルミ電解コンデンサの外部接続端子に感温素子
を取付け、内部のコンデンサ素子の異常な温度上昇を検
出して、コンデンサの電気回路を遮断するものである。

【０００３】上記には、同公報の図に示される通り、
一端に底部を有し他端を封口部材５でふさいだ金属ケー
ス２と、この金属ケース２内に収納したコンデンサ素子
１と、このコンデンサ素子１に接続したリード線３，３
ａと、これらのリード線３，３ａに上記封口部材５の部
分で接続した外部接続端子４，４ａと、この一方の外部
接続端子４ａに取付けた感温素子６とが開示されてい
る。

【０００４】上記には、同公報の第１図に示される通
り、一端に底部を有し他端を封口部材５でふさいだ金属
ケース２と、この金属ケース２内に収納したコンデンサ
素子１と、このコンデンサ素子１に接続したリード線
３，３ａと、これらのリード線３，３ａに上記封口部材
５の部分で接続した外部接続用端子４ａ，４と、この一
方の外部接続用端子４に固定手段６で固定した感温素子
７とが開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記，とも、コン
デンサ素子１の温度が上昇しても、コンデンサ素子１で
発生した熱はリード線３ａを介して外部接続端子４ａ又
は外部接続用端子４に伝わるため、感温素子６又は感温
素子７が温度上昇を感知するのに時間遅れが生じる。

【０００６】また、金属ケース２内に収納されたコンデ
ンサ素子１と、金属ケース２外で大気に触れた外部接続
端子４ａ又は外部接続用端子４とでは、端子４ａ又は端
子４の方が熱を逃がし易く、温度が下がりやすい。以上
より、コンデンサ素子１と端子４ａ又は端子４との温度
差が生じ、端子４ａ又は端子４に取付けた感温素子６又
は感温素子７でコンデンサ素子１の温度を精度よく測定
するのが難しい。

【０００７】ところで、コンデンサは、このコンデンサ
の電気量を制御する制御回路基板を必要とし、この制御
回路基板とコンデンサとを車両に積載する場合、車両内
のスペースを有効に利用するために小型・高密度化が要
求される。従って、制御回路基板とコンデンサとを密着
させて使用することになる。

【０００８】このように密着させて使用する場合、制御
回路基板から発生する熱がコンデンサに伝わり、コンデ
ンサの温度を上昇させるため、コンデンサ内部の温度を
直接測定したとしても精度良く測定することはますます
困難になる。一方、コンデンサに測温体を取付けるのが
難しい場合、コンデンサ内部の温度を直接測定できなく
なる。

【０００９】そこで、本発明の目的は、小型・高密度で
あるとともに、制御回路基板から発生する熱に影響され
ることなしにコンデンサの温度を精度良く測定すること
ができる蓄電用コンデンサ構造を提供することにある。
また、本発明の目的は、小型・高密度であるとともに、
コンデンサの外部からコンデンサの内部温度を推定する
ことができる蓄電用コンデンサ構造を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項１は、蓄電用コンデンサと制御回路基
板との間に断熱部材を設けて、制御回路基板の熱を蓄電
用コンデンサへ伝えぬようにした。蓄電用コンデンサと
制御回路基板とを一体化して小型・高密度化することが
できるとともに、制御回路基板の発熱に影響されずに、
コンデンサの温度を精度よく測定することができる。

【００１１】請求項２は、蓄電用コンデンサと前記制御
回路基板との間に放熱部材を設け、制御回路基板の熱を
放熱部材で放熱させることにより、蓄電用コンデンサへ
伝えぬようにした。蓄電用コンデンサと制御回路基板と
を一体化して小型・高密度化することができるととも
に、制御回路基板の発熱に影響されずに、コンデンサの
温度を精度よく測定することができる。

【００１２】請求項３は、蓄電用コンデンサと、この蓄
電用コンデンサの電気量を制御するための制御回路基板
とを互いに速やかに伝熱し合うように組付けた。蓄電用
コンデンサ及び制御回路基板は速やかに均一温度の発熱
体となり、外部に放熱するので、予め蓄電用コンデンサ
の内部温度と外部温度との関係を求めることにより、外
部温度を測定すれば、蓄電用コンデンサの内部温度を常
に速やかに推定することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明に係る蓄電用コンデンサ構造
の第１の実施の形態を示す斜視図であり、コンデンサ・
アレー１は、複数のコンデンサ１０（…は複数個を示
す。以下同様。）と、これらのコンデンサ１０…のそれ
ぞれに対応して電気量を制御する制御回路基板２０…
と、コンデンサ１０…、制御回路基板２０…間に設けた
断熱部材３０とからなる。

【００１４】コンデンサ１０は、このコンデンサ１０で
発生した熱を放熱するために、側面に形成した冷却フィ
ン１１…及び縦溝１２…とをそれぞれに有する。それぞ
れの制御回路基板２０は、この制御回路基板２０で発生
した熱を放熱するために、上面に形成した冷却フィン２
１…と、側面に形成した縦溝２２…とを有し、また、上
面に後述する検出ターミナル２３を有する。

【００１５】断熱部材３０は、制御回路基板２０…で
発生した熱がコンデンサ１０…に伝わるのを防止する、
コンデンサ１０…を連結する、制御回路基板２０…
を取付ける役目をする。ここで、４１，４２は、コンデ
ンサ・アレー１の正極・負極端子板、Ｂ５，Ｂ６は接続
用ボルトである。Ｂ７…はボルトであり、コンデンサ１
０…に断熱部材３０を取付けるためのものである。Ｂ８
…はボルトであり、断熱部材３０に制御回路基板２０…
を取付けるためのものである。

【００１６】図２は図１の２矢視図であり、コンデンサ
１０のフランジ部１３に開けためねじ１４を形成し、一
方、断熱部材３０にボルト孔３１を開け、ボルトＢ７を
ワッシャＷを介して断熱部材３０のボルト孔３１に挿入
し、コンデンサ１０のめねじ１４にねじ込んで、コンデ
ンサ１０に断熱部材３０を取付ける状態を示す。

【００１７】また、図２は、断熱部材３０にめねじ３２
を形成し、一方、制御回路基板２０にボルト孔２４を開
け、ボルトＢ８をワッシャＷを介して制御回路基板２０
のボルト孔２４に挿入し、断熱部材３０のめねじ３２に
ねじ込んで、断熱部材３０に制御回路基板２０を取付け
る状態を示す。なお、１５…は横溝であり、コンデンサ
１０の底面に形成して、底面から放熱するものである。
ここで、めねじ１４、ボルト孔３１、めねじ３２及びボ
ルト孔２４は、１組のコンデンサ１０及び制御回路基板
３０を取付けるためにそれぞれ２ヵ所ずつ形成するもの
である。

【００１８】図３（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る蓄電用
コンデンサ構造の第１の実施の形態の接続部を説明する
図であり、（ａ）は制御回路基板の底面図、（ｂ）は断
熱部材の上面図（図の左側）、側面図（図の中央）及び
底面図（図の右側）、（ｃ）はコンデンサの上面図であ
る。（ａ）において、制御回路基板２０は、底面に接続
端子Ａ１，Ｂ１，Ｅ１，Ｈ１，Ｊ１を有する。

【００１９】（ｂ）において、断熱部材３０は、上面に
突出させた接続端子Ａ４，Ｂ４，Ｅ４，Ｈ４，Ｊ４と、
下面に突出させた接続端子Ｂ３，Ｅ３，Ｈ３，Ｊ３とを
有する。接続端子Ａ４，Ｂ４，Ｅ４，Ｈ４，Ｊ４は、断
熱部材３０に制御回路基板２０を取付けた時に、それぞ
れ制御回路基板２０の接続端子Ａ１，Ｂ１，Ｅ１，Ｈ
１，Ｊ１に接続する。

【００２０】（ｃ）において、コンデンサ１０は、上面
に接続端子Ｂ，Ｅ，Ｈ，Ｊを有する。これらの接続端子
Ｂ，Ｅ，Ｈ，Ｊは、コンデンサ１０に断熱部材３０を取
付けた時に、接続端子Ｂ３，Ｅ３，Ｈ３，Ｊ３に接続す
る。

【００２１】図４は本発明に係る蓄電用コンデンサ構造
の第１の実施の形態の電気回路を説明する図である。コ
ンデンサ１０と制御回路基板２０と断熱部材３０の一部
とでコンデンサ・モジュールを構成し、図２は１つのコ
ンデンサ・モジュールについての電気回路を示したもの
である。他のコンデンサ・モジュールについても、同様
の回路構成を有する。コンデンサ１０は、蓄電するため
の電気二重層コンデンサ１６と、この電気二重層コンデ
ンサ１６の温度を検出するための熱電対１７とを備え
る。

【００２２】電気二重層コンデンサ１６は、大容量（例
えば、数ファラッド）のコンデンサで構成し、図示せぬ
外部充電器で充電して所定の電気量（電荷量）を蓄積
し、複数個の充電されたコンデンサを接続して電気自動
車等のモータを駆動するために必要な電力に対応した電
気量を蓄えるものである。熱電対１７は、電気二重層コ
ンデンサ１６に充電する際に発生する熱による温度上昇
を監視するものである。

【００２３】コンデンサ１０において、接続端子Ｂ，Ｅ
は、電気二重層コンデンサ１６の各極板に接続する。接
続端子Ｈ，Ｊは、熱電対１７に接続する。断熱部材３０
において、接続端子Ｂ３，Ｅ３，Ｈ３，Ｊ３は、接続端
子Ｂ４，Ｅ４，Ｈ４，Ｊ４にそれぞれ導通する。接続端
子Ｂ３は、負極端子板４２に接続する。接続端子Ａ４
は、コンデンサ・モジュールの正極であり、隣接するコ
ンデンサ・モジュール（不図示）の負極（このコンデン
サ・モジュールの接続端子Ｂ３に相当）に導通する。

【００２４】制御回路基板２０は、スイッチ素子２５
と、バイパス導体２６とを備える。制御回路基板２０に
おいて、接続端子Ａ１，Ｂ１，Ｅ１は、スイッチ素子２
５の端子Ｐ，Ｄ，Ｃに導通する。

【００２５】また、接続端子Ｂ１，Ｅ１は、接続端子Ｌ
２，Ｋ２に導通する。これらの接続端子Ｌ２，Ｋ２から
電気二重層コンデンサ１６の極板間の電圧を出力する。
接続端子Ｈ１，Ｊ１は、接続端子Ｈ２，Ｊ２に導通す
る。これらの接続端子Ｈ２，Ｊ２から熱電対１７の起電
力を出力する。上記の接続端子Ｌ２，Ｇ２，Ｋ２，Ｈ
２，Ｊ２は、検出ターミナル２３（図１参照）に取付け
た端子である。

【００２６】このような構成により、各コンデンサ１０
の電圧、温度を検出ターミナル２３から検出することが
でき、各コンデンサ１０の蓄電状態を把握し、適正な温
度管理を行うことができる。

【００２７】接続端子Ｇ２は、スイッチ素子２５へ制御
信号を入力するための端子である。スイッチ素子２５
は、制御用の端子を有する１回路２接点形式の電子スイ
ッチで構成し、図示せぬ制御手段からの制御信号に基づ
いてノーマル状態（実線表示）では電気二重層コンデン
サ１６側の端子Ｃを接続端子Ａ１に接続して、コンデン
サ１０を利用し、ブレーク状態（破線表示）ではバイパ
ス導体２６側の端子Ｄを接続端子Ａ１に接続してコンデ
ンサ１０をバイパスさせる。

【００２８】以上に述べた断熱部材３０の作用を次に説
明する。図５は本発明に係る蓄電用コンデンサ構造の第
１の実施の形態の断熱部材の作用を説明する模式図であ
り、コンデンサ１０に充電を行う場合、コンデンサ１０
及び制御回路基板２０からそれぞれ熱が発生する。制御
回路基板２０で発生した熱は、断熱部材３０の断熱作用
によってコンデンサ１０に伝わらず、制御回路基板２０
の冷却フィン２１及び縦溝２２から放熱する。。

【００２９】また、コンデンサ１０で発生した熱は、断
熱部材３０の断熱作用によって制御回路基板２０に伝わ
らず、コンデンサ１０の冷却フィン１１、縦溝１２及び
横溝１５から放熱する。なお、図中の小さな矢印は、断
熱部材３０で伝熱が阻止されて、この方向に熱が流れに
くいことを示し、大きな矢印は、コンデンサ１０及び制
御回路基板２０から放熱して、熱がこの方向に流れやす
いことを示す。

【００３０】このように、制御回路基板２０からコンデ
ンサ１０に熱が伝わらないので、コンデンサ１０を充電
する場合に、コンデンサ１０内の温度を制御回路基板２
０からの熱に影響されることなく、熱電対１７（図４参
照）で精度よく測定することができる。

【００３１】特に、急速充電すると、コンデンサ１０の
温度が高くなるため、コンデンサ１０を破損させず、且
つ充電効率のよい上限温度を維持するには、コンデンサ
１０の測温精度が重要であり、本発明のこの実施の形態
によって、コンデンサ１０の急速充電が実施可能とな
る。

【００３２】更に、この断熱部材３０によって、コンデ
ンサ１０と制御回路基板２０とを断熱部材の厚さしか離
さずに配置することができ、コンデンサ１０と制御回路
基板２０とで構成するコンデンサ・モジュールをコンパ
クトにすることができて、スペースを有効に利用するこ
とができる。

【００３３】図６は本発明に係る蓄電用コンデンサ構造
の第２の実施の形態を示す平面図であり、図１に示した
第１の実施の形態の断熱部材に替えてコンデンサと制御
回路基板との間に介在させる放熱部材を示す。なお、第
１の実施の形態と同一の構成要素については同一符号を
付け、詳細説明は省略する。放熱部材５０は、冷却水を
流すための通路５１と、この通路５１の給水口５２及び
排水口５３とを備える。

【００３４】通路５１は、給水側経路５１ａと、排水側
経路５１ｂと、これらの給水側経路５１ａ及び排水側経
路５１ｂを繋ぐ連結路５１ｃ…，５１ｄ…とからなる。
ここで、５４，５５はホース、５６，５７はホースクラ
ンプである。

【００３５】図７は図６の７−７線断面図であり、放熱
部材５０の給水側経路５１ａ、排水側経路５１及び連結
路５１ｃ，５１ｄ（連結路５１ｄは図６参照）のそれぞ
れの断面は、図に示した円形の他に楕円、矩形であって
もよく、通路５１内には、冷却水Ｆが満たされる。

【００３６】以上に述べた放熱部材５０の作用を次に説
明する。図８は本発明に係る蓄電用コンデンサ構造の第
２の実施の形態の放熱部材の作用を説明する模式図であ
り、制御回路基板２０で発生した熱は、放熱部材５０に
流した冷却水Ｆに伝わり、この冷却水Ｆは外部に送られ
る。

【００３７】また、コンデンサ１０で発生した熱も、冷
却水Ｆに伝わり、この冷却水Ｆは外部に送られる。な
お、図中の矢印は、コンデンサ１０及び制御回路基板
２０から放熱部材５０への熱の移動を示し、矢印は、
冷却水Ｆに伝わった熱が冷却水Ｆとともに移動すること
を示し、矢印は、放熱部材５０の他のコンデンサ１０
及び制御回路基板２０からの放熱を示す。

【００３８】このように、制御回路基板２０からの熱
は、放熱部材５０に放熱され、コンデンサ１０に熱が伝
わらないので、コンデンサ１０を充電する場合に、コン
デンサ１０内の温度を制御回路基板２０からの熱に影響
されることなく、熱電対１７で精度よく測定することが
できる。

【００３９】図９は本発明に係る蓄電用コンデンサの第
３の実施の形態を説明する図であり、容器６１内にコン
デンサ７０と制御回路基板６２とを収納し、この容器６
１内に伝熱媒体としての液体Ｍを満たした状態を示す。
なお、この容器６１の内側と外側とでは、熱の出入りは
ないものとする。制御回路基板６２は、図示せぬシール
部材で覆われ、液シール性を有する。

【００４０】ここで、６１ａは液体Ｍの温度を測定する
ための測温体、７１は正極板、７２は複数の正極板７１
に接続するコモン端子、７３は正極板７１に接続する正
極端子、７４は端子保持部、７５は負極板、７６は複数
の負極板７５に接続するコモン端子、７７は負極板７５
に接続する負極端子、７８は端子保持部、８２は制御回
路基板６２の出力端子、Ｒは電解液である。

【００４１】以上に述べた蓄電用コンデンサ構造の作用
を次に説明する。図１０（ａ），（ｂ）は本発明に係る
蓄電用コンデンサ構造の第３の実施の形態の作用を示す
グラフである。（ａ）はコンデンサ内部温度と液体の温
度との関係を求めるためのグラフであり、縦軸は温度
Ｔ、横軸は時間ｔを表わす。（ｂ）は液体温度からコン
デンサ内部温度を推定するグラフであり、縦軸はコンデ
ンサ温度Ｔ１、横軸は液体温度Ｔ３を表わす。

【００４２】以下に充電時におけるコンデンサ７０の内
部温度を求める方法を図９及び図１０を用いて説明す
る。図１０（ａ）において、予めコンデンサ７０の内部
温度Ｔ１と液体Ｍとの関係を求めるための方法を示す。
外部温度が一定である場合に、充電前のコンデンサ７０
の内部温度Ｔ１、即ち今、コンデンサ７０の電解液Ｒの
温度Ｔ１と、コンデンサ７０の外部温度である液体Ｍの
温度Ｔ２とが同じ温度Ｔ１１であるとする。

【００４３】この状態で、時間ｔ＝ｔ１となったとき
に、コンデンサ７０に充電を開始する。これにより、コ
ンデンサ７０及び制御回路基板６２から熱が発生し、コ
ンデンサ７０と制御回路基板６２とは、液体Ｍを介して
互いに速やかに伝熱し合い、コンデンサ７０の内部温度
Ｔ１は、Ｔ１＝Ｔ１２に上昇する。この場合に、液体Ｍ
の温度Ｔ３は、コンデンサ７０及び制御回路基板６２か
らの伝熱によってＴ３２に上昇する。以上より、コンデ
ンサ内部温度Ｔ１と液体Ｍの温度との関係が一義的に求
まる。

【００４４】このように、（ａ）で求めた関係から
（ｂ）において、既知の液体Ｍの温度Ｔ３から未知のコ
ンデンサ７０の内部温度Ｔ１を推定することができる。
例えば、液体Ｍの温度Ｔ３がＴ３＝ＴＸのときに、上記
コンデンサ内部温度Ｔ１と液体Ｍの温度との関係より、
コンデンサ７０の内部温度Ｔ１はＴ１＝ＴＹと推定する
ことができる。従って、制御回路基板６２等に、前記
（ｂ）の温度テーブルを記憶した記憶回路を備えること
により、常に液体Ｍの温度（外部の温度）Ｔ３からコン
デンサ７０の内部温度Ｔ１を知ることができる。

【００４５】図１１は本発明に係る蓄電用コンデンサの
第３の実施の形態の変形例を示す断面図であり、図９で
示した容器６１に供給口６３及び排出口６４を取付け、
これら供給口６３及び排出口６４に液体Ｍの循環路６５
を取付け、この循環路６５に液体Ｍの温度を下げるため
のクーラー６６と液体Ｍを循環させるためのポンプ６７
と液体Ｍの循環流量を測定するための流量計６８とを介
在させ、上記供給口６３及び排出口６４に液体Ｍの温度
を測定するための測温体６９ａ，６９ｂを取付けた状態
を示す。

【００４６】流量計６８からの流量信号ＳＦは、温度制
御手段８１に送られる。測温体６９ａ，６９ｂからの温
度信号Ｔｉ，Ｔｏも、温度制御手段８１に送られる。温
度制御手段８１は、流量信号ＳＦ及び温度信号Ｔｉ，Ｔ
ｏに基づいて、上記クーラー６６に制御信号ＳＣを送
り、液体Ｍの温度を制御する。また、温度制御手段８１
は、ポンプ６７に制御信号ＳＰを送り、液体Ｍの循環量
を制御する。

【００４７】以上に述べた蓄電用コンデンサ構造の第３
の実施の形態の変形例の作用を次に説明する。充電時に
おけるコンデンサ７０の電解液Ｒの温度を求める方法を
以下に示す。１）まず、クーラー６６及びポンプ６７を作動させ、液
体Ｍを循環させて、液体Ｍを所定の温度、流量に設定す
る。２）コンデンサ７０に充電を開始する。これにより、コ
ンデンサ７０及び制御回路基板６２から熱が発生し、こ
の熱が液体Ｍに伝わり、液体Ｍの温度を上昇させる。な
お、充電開始と同時にクーラー６６での温度制御を解除
する。

【００４８】ここで、コンデンサから発生する単位時間
当りの熱量をＱ１、制御回路基板６２から発生する単位
時間当りの熱量をＱ２とする。測温体６９ａ，６９ｂで
温度を測定することにより、単位時間当りに液体Ｍが受
ける熱量Ｑ３が求まるから、この熱量Ｑ３と熱量Ｑ２と
から熱量Ｑ１が求まり、コンデンサ７０の内部温度を算
出することができる。

【００４９】以上のように、コンデンサ７０と制御回路
基板６２とを容器６１に一括して収納したことで、コン
デンサ７０及び制御回路基板６２で発生した熱を液体Ｍ
に伝達させ、この液体Ｍの温度を測定することによっ
て、コンデンサ７０の温度を直接測定しなくとも、液体
Ｍとコンデンサ７０の電解液Ｒ、制御回路基板６２との
熱の授受を算出することができ、電解液Ｒの温度を推定
することができる。

【００５０】また、このシステムでは、温度制御手段８
１、クーラー６６及びポンプ６７によって、上昇したコ
ンデンサ７０の温度を一旦所定の温度まで下げることが
可能となり、コンデンサ７０の温度が充電に適する温度
を越えないようにすることができる。

【００５１】尚、本発明の熱電対１６は、これに限るも
のではなく、白金線等の測温抵抗体でもよい。また、放
熱部材５０の通路５１の形状は、例えば、はしご形でも
よい。更に、図９に示したコンデンサ７０と制御回路基
板６２との熱の授受を、液体Ｍを介さずに、例えば、コ
ンデンサ７０と制御回路基板６２とを直接接触させた
り、それらの間をヒートパイプで結合して互いに速やか
に行なわせてもよい。

【００５２】

【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１の蓄電用コンデンサ構造は、蓄電用コン
デンサと、この蓄電用コンデンサの電気量を制御するた
めの制御回路基板とを一体化した蓄電用コンデンサ構造
において、蓄電用コンデンサと制御回路基板との間に断
熱部材を設けて、制御回路基板の熱を蓄電用コンデンサ
へ伝えぬようにしたので、蓄電用コンデンサと制御回路
基板とを一体化して小型・高密度化することができると
ともに、制御回路基板の発熱に影響されずに、コンデン
サの温度を精度よく測定することができる。

【００５３】請求項２の蓄電用コンデンサ構造は、蓄電
用コンデンサと、この蓄電用コンデンサの電気量を制御
するための制御回路基板とを一体化した蓄電用コンデン
サ構造において、蓄電用コンデンサと前記制御回路基板
との間に放熱部材を設け、制御回路基板の熱を放熱部材
で放熱させることにより、蓄電用コンデンサへ伝えぬよ
うにしたので、蓄電用コンデンサと制御回路基板とを一
体化して小型・高密度化することができるとともに、制
御回路基板の発熱に影響されずに、コンデンサの温度を
精度よく測定することができる。

【００５４】請求項３の蓄電用コンデンサ構造は、蓄電
用コンデンサと、この蓄電用コンデンサの電気量を制御
するための制御回路基板とを互いに速やかに伝熱し合う
ように組付けたので、蓄電用コンデンサ及び制御回路基
板は速やかに均一温度の発熱体となり、外部に放熱する
ので、予め蓄電用コンデンサの内部温度と外部温度との
関係を求めることにより、外部温度を測定すれば、蓄電
用コンデンサの内部温度を常に速やかに推定することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る蓄電用コンデンサ構造の第１の実
施の形態を示す斜視図

【図２】図１の２矢視図

【図３】本発明に係る蓄電用コンデンサ構造の第１の実
施の形態の接続部を説明する図

【図４】本発明に係る蓄電用コンデンサ構造の第１の実
施の形態の電気回路を説明する図

【図５】本発明に係る蓄電用コンデンサ構造の第１の実
施の形態の断熱部材の作用を説明する模式図

【図６】本発明に係る蓄電用コンデンサ構造の第２の実
施の形態を示す平面図

【図７】図６の７−７線断面図

【図８】本発明に係る蓄電用コンデンサ構造の第２の実
施の形態の放熱部材の作用を説明する模式図

【図９】本発明に係る蓄電用コンデンサの第３の実施の
形態を説明する図

【図１０】本発明に係る蓄電用コンデンサ構造の第３の
実施の形態の作用を示すグラフ

【図１１】本発明に係る蓄電用コンデンサの第３の実施
の形態の変形例を示す断面図

【符号の説明】

１０，７０…蓄電用コンデンサ、２０，６２…制御回路
基板、３０…断熱部材、５０…放熱部材、６１…容器、
Ｍ…液体、Ｆ…冷却水、Ｒ…電解液。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蓄電用コンデンサと、この蓄電用コンデ
ンサの電気量を制御するための制御回路基板とを一体化
した蓄電用コンデンサ構造において、前記蓄電用コンデ
ンサと前記制御回路基板との間に断熱部材を設けて、制
御回路基板の熱を蓄電用コンデンサへ伝えぬようにした
ことを特徴とする蓄電用コンデンサ構造。
【請求項２】蓄電用コンデンサと、この蓄電用コンデ
ンサの電気量を制御するための制御回路基板とを一体化
した蓄電用コンデンサ構造において、前記蓄電用コンデ
ンサと前記制御回路基板との間に放熱部材を設け、制御
回路基板の熱を放熱部材で放熱させることにより、蓄電
用コンデンサへ伝えぬようにしたことを特徴とする蓄電
用コンデンサ構造。
【請求項３】蓄電用コンデンサと、この蓄電用コンデ
ンサの電気量を制御するための制御回路基板とを互いに
速やかに伝熱し合うように組付けたことを特徴とする蓄
電用コンデンサ構造。