JPH10104139A - Method and apparatus for tapping powder and granular material - Google Patents

Method and apparatus for tapping powder and granular material

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JPH10104139A
JPH10104139A JP26156496A JP26156496A JPH10104139A JP H10104139 A JPH10104139 A JP H10104139A JP 26156496 A JP26156496 A JP 26156496A JP 26156496 A JP26156496 A JP 26156496A JP H10104139 A JPH10104139 A JP H10104139A
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JP
Japan
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tapping
container
storage container
powder
granular material
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Application number
JP26156496A
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Japanese (ja)
Inventor
Osamu Nakagiri
理 中桐
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U C C UESHIMA CAFE KK
Original Assignee
U C C UESHIMA CAFE KK
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To keep density of powder and granular materials in a container uniform and correctly measure brightness by receiving the powder and granular materials in a housing container with at least a part formed to be transparent and tapping an outer surface of the container by a tapping member. SOLUTION: A sample of roasted coffee beans whose roasting degree is to be inspected is ground into fine powder by a coffee mill. The coffee beans to be roasted change its color from green to brown by heating. The coffee powder is put into a paste container 1 and set on a rubber 8. If a tip 2a of a tapping arm 2 has been rotated at this time, the container 1 can be easily put into a ring-like member 9. Then the tip 2a is set at the center of an upper face of the container 1. Then a start button of an input part 5 is pushed to drive the arm 2 for tapping. In this case, a control signal is output from a control part 4, a relay 3 is driven to operate a center 2c of the arm 2 against energizing force for tapping by this operation.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体の明るさを
測定するために行うタッピング方法及び装置に関するも
のであり、例えば、焙煎されたコーヒー豆の焙煎度を検
査するための技術に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tapping method and apparatus for measuring the brightness of a granular material, for example, a technique for inspecting the degree of roasting of roasted coffee beans. About.

【0002】[0002]

【従来の技術】コーヒー粉末、メリケン粉などの穀物
類、塗料の原料、化粧品、薬品等の製品はその外観色の
仕上がり状態を検査することにより品質管理を行ってい
る。つまり、外観色が所定の色に仕上がっているかどう
かを明度計や色差計などの測定器により検査している。
これら測定器においては、上記製品を粉粒体の状態にし
てから検査を行っており、以下、コーヒー粉末を例にと
って従来技術の説明を行う。
2. Description of the Related Art The quality of cereals such as coffee powder and meriken powder, raw materials for paints, cosmetics, and chemicals is controlled by examining the finished state of the appearance color. That is, whether or not the appearance color is finished to a predetermined color is inspected by a measuring instrument such as a lightness meter or a color difference meter.
In these measuring instruments, the above-mentioned product is inspected after it is in the state of powder and granules. Hereinafter, the prior art will be described using coffee powder as an example.

【0003】コーヒー粉末を製造する工程の一つとし
て、まず緑色のコーヒー豆の焙煎を行う。このコーヒー
豆の焙煎する際の加熱により、コーヒー豆中のクロロゲ
ン酸が分解し、コーヒー酸などの高分子有機酸を生成
し、独特の風味を発現させるもとになる。しかしなが
ら、焙煎が適度でない場合、例えば、過度の焙煎を行う
とクロロゲン酸、高分子有機酸が経時的に低分子有機酸
に分解し、その結果コーヒー抽出液の風味を著しく損な
う。又、焙煎を浅くし過ぎると、コーヒー豆の青臭みが
残ってしまう。そのため、焙煎が適度かどうかの検査を
従来から行っており、その従来技術を以下簡単に説明す
る。
[0003] As one of the steps for producing coffee powder, green coffee beans are first roasted. By heating when roasting the coffee beans, chlorogenic acid in the coffee beans is decomposed to generate high molecular organic acids such as caffeic acid, which is a source of expressing a unique flavor. However, when the roasting is not appropriate, for example, when excessive roasting is performed, chlorogenic acid and high molecular organic acid are decomposed into low molecular organic acids with time, and as a result, the flavor of the coffee extract is significantly impaired. If the roasting is too shallow, the green smell of coffee beans will remain. For this reason, roasting has been tested to determine whether it is appropriate, and the prior art will be briefly described below.

【0004】焙煎が適度かどうかの判断は、コーヒー豆
の色を見ただけでは分からないために、まず粉末の状態
にしこれを図2に示すような収納容器1に入れる。この
収納容器1は本体1aと蓋体1bと内容器1cからな
り、本体1aはその底面に穴1dが形成されている。本
体1a内に更に嵌合される内容器1cは透明な樹脂で形
成される。本体1aと蓋体1bとは夫々に形成されたネ
ジ部1eに締結される。そして、この収納容器1を色差
計のセッティング部に本体1aの底面が当接するように
セットする。この色差計により、コーヒー粉末の明るさ
を測定しこれをもって焙煎度を判定している。この明る
さの測定を正確に行うために、収納容器1をセットする
前にオペレータがタッピング(収納容器1の上下方向に
振動を与える。)を行っていた。これにより、収納容器
1の底面のコーヒー粉末の並び状態(密度)を一定の状
態とさせており、正確に焙煎度を判定するようにしてい
た。
[0004] Since it is not possible to determine whether roasting is appropriate only by looking at the color of the coffee beans, it is first made into a powdered state and put into a storage container 1 as shown in FIG. The storage container 1 includes a main body 1a, a lid 1b, and an inner container 1c, and the main body 1a has a hole 1d formed on a bottom surface thereof. The inner container 1c further fitted into the main body 1a is formed of a transparent resin. The main body 1a and the lid 1b are fastened to screw portions 1e formed respectively. Then, the storage container 1 is set such that the bottom surface of the main body 1a comes into contact with the setting portion of the color difference meter. The brightness of the coffee powder is measured by the color difference meter, and the roasting degree is determined based on the measured brightness. In order to accurately measure the brightness, the operator performs tapping (applies vibration in the vertical direction of the storage container 1) before setting the storage container 1. Thereby, the arrangement state (density) of the coffee powder on the bottom surface of the storage container 1 is kept constant, and the degree of roasting is accurately determined.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、オペレ
ータによるタッピング動作では、オペレータ間の個人差
が生じてしまい、そのための測定誤差が存在していた。
従って、オペレータによるタッピング動作では、正確に
粉粒体の明るさを測定するためにはなお不十分であっ
た。
However, in the tapping operation by the operator, there is an individual difference between the operators, and there is a measurement error therefor.
Therefore, the tapping operation by the operator is still insufficient to accurately measure the brightness of the granular material.

【0006】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、粉粒体の明るさを正確に測定するこ
とができる技術を提供することである。
The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to provide a technique capable of accurately measuring the brightness of a granular material.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る焙煎度検査方法の特徴構成は、少なくと
も一部が透明に形成された収納容器に粉粒体を収納し、
前記収納容器の外表面をタッピング部材によりタッピン
グを行うことである。例えば、焙煎されたコーヒー豆を
粉末化した後に、少なくとも一部が透明に形成された収
納容器にそのコーヒー粉末を収納し、収納容器の外表面
をタッピング部材によりタッピングを行い、タッピング
の完了後に、収納容器に収納されたコーヒー粉末に対し
て光を照射し、コーヒー粉末からの反射光量を測定する
ことで焙煎度を判定するのである。
A feature of the roasting degree inspection method according to the present invention for achieving the above object is to store a granular material at least partially in a transparently formed storage container,
Tapping the outer surface of the storage container with a tapping member. For example, after pulverizing roasted coffee beans, at least a part of the coffee powder is stored in a transparently formed storage container, and the outer surface of the storage container is tapped by a tapping member, and after completion of tapping. The roasting degree is determined by irradiating the coffee powder stored in the storage container with light and measuring the amount of reflected light from the coffee powder.

【0008】又、本発明に係る焙煎度検査装置の特徴構
成は、粉粒体を収納可能であり、かつ、少なくとも一部
が透明に形成された収納容器と、その収納容器の外表面
をタッピングするタッピング部材と、そのタッピング部
材を駆動する駆動装置とを備えたことである。例えば、
焙煎されたコーヒー豆を粉末化した後にコーヒー粉末を
収納可能であり、かつ、少なくとも一部が透明に形成さ
れた収納容器と、その収納容器の外表面をタッピングす
るタッピング部材と、そのタッピング部材を駆動する駆
動装置とを備えたことであり、更に、収納容器をセッテ
ィング可能であり、かつ、その収納容器に収納されたコ
ーヒー粉末に対して光を照射し、コーヒー粉末からの反
射光量を測定する測定器を備えたことである。測定器と
しては、色差計や明度計などの公知のものを使用するこ
とができる。
The roasting degree inspection apparatus according to the present invention is characterized in that a storage container capable of storing a granular material and at least a part of which is transparent, and an outer surface of the storage container are provided. A tapping member for tapping and a driving device for driving the tapping member are provided. For example,
A storage container capable of storing coffee powder after pulverizing roasted coffee beans, and at least partially formed transparent, a tapping member for tapping the outer surface of the storage container, and the tapping member And a drive device for driving the storage container, and further, the storage container can be set, and the light is irradiated to the coffee powder stored in the storage container, and the amount of reflected light from the coffee powder is measured. That is to say, a measuring instrument was provided. As the measuring device, a known device such as a color difference meter or a lightness meter can be used.

【0009】これによると、タッピング部材を駆動装置
により駆動するので常に同一のタッピング動作を再現す
ることができる。つまり、収納容器内の粉粒体の密度を
均一な状態とすることができる。従って、粉粒体の明る
さの測定が正確となる。その結果、コーヒー豆の場合そ
の焙煎度を正確に判定することが可能となった。
According to this, since the tapping member is driven by the driving device, the same tapping operation can be always reproduced. That is, the density of the granular material in the storage container can be made uniform. Therefore, the measurement of the brightness of the granular material becomes accurate. As a result, in the case of coffee beans, the degree of roasting can be accurately determined.

【0010】又、前記タッピング部材のタッピング回数
及びタッピング周期を設定可能な入力部を備えておくの
がよい。これにより、タッピングの条件を種々変更する
ことができ、適正なタッピング条件を実現させることが
できる。更に又、前記タッピング部材は一端固定、一端
自由の片持ち梁として構成され、その自由端を前記収納
容器の上面に当接させるとともに、前記自由端と固定端
の中間部に前記駆動装置の出力部を配置することができ
る。これにより、本発明の焙煎度検査方法及び装置を簡
易な構成で実現することができた。
It is preferable that an input unit is provided which can set the number of tappings and the tapping cycle of the tapping member. As a result, various tapping conditions can be changed, and appropriate tapping conditions can be realized. Further, the tapping member is configured as a cantilever having one end fixed and one end free, and the free end thereof is brought into contact with the upper surface of the storage container, and the output of the driving device is provided at an intermediate portion between the free end and the fixed end. Parts can be arranged. Thereby, the roasting degree inspection method and apparatus of the present invention could be realized with a simple configuration.

【0011】本発明のその他の特徴と利点は、図面を用
いた以下の実施形態の説明から明らかにされるであろ
う。
Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the drawings.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】図1〜図4により、本発明の好適
な応用例である、焙煎度検査装置の概略構成を説明す
る。ペースト容器(収納容器)1は、本体1aと蓋体1
bと内容器1cからなり、本体1aはその底面に穴1d
が形成されている。本体1a内に更に嵌合される内容器
1cは透明な樹脂で形成される。本体1aと蓋体1bと
は夫々に形成されたネジ部1eにより締結される。又、
リング状部材9が本体1aに嵌合し、ペースト容器1を
支持する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A schematic configuration of a roasting degree inspection apparatus, which is a preferred application example of the present invention, will be described with reference to FIGS. The paste container (storage container) 1 includes a main body 1a and a lid 1
b and an inner container 1c.
Are formed. The inner container 1c further fitted into the main body 1a is formed of a transparent resin. The main body 1a and the lid 1b are fastened by screw portions 1e formed respectively. or,
The ring-shaped member 9 is fitted to the main body 1a and supports the paste container 1.

【0013】タッピングアーム2(タッピング部材)
は、ペースト容器1の上面に当接する先端部2aと、ベ
ース6に対して固定される本体部2fと、本体部2fと
リング状部材9とを結合するためのL字板2dとが設け
られている。本体部2fは、ネジ7によりベース6に対
して固定部2bにおいて固定される。L字板2dは、リ
ング状部材9の外周部に固定されている。先端部2a
は、軸芯2e周りに回動可能になるように、本体部2f
に対して支持される。先端部2aは、ペースト容器1の
上面を付勢するようになっており、この先端部2aとリ
ング状部材9とによりペースト容器1を挟持するように
している。図1のセッティング状態でタッピングアーム
2の本体部2fが水平になるようにしている。これによ
り、タッピングの際にペースト容器1の底部全体にわた
って均一な振動力が付与されるようになる。タッピング
アーム2はそれ自身板ばねでもあり、かつ、先端部2a
が自由端で固定部2bが固定端の片持ち梁でもある。
Tapping arm 2 (tapping member)
Is provided with a tip portion 2a abutting on the upper surface of the paste container 1, a main body portion 2f fixed to the base 6, and an L-shaped plate 2d for connecting the main body portion 2f and the ring-shaped member 9. ing. The main body 2f is fixed to the base 6 by screws 7 at the fixing portion 2b. The L-shaped plate 2 d is fixed to the outer peripheral portion of the ring-shaped member 9. Tip 2a
The main body 2f is rotatable around the axis 2e.
Supported against. The tip 2a urges the upper surface of the paste container 1, and the paste container 1 is sandwiched between the tip 2a and the ring-shaped member 9. In the setting state of FIG. 1, the main body 2f of the tapping arm 2 is horizontal. Thereby, a uniform vibration force is applied to the entire bottom of the paste container 1 during tapping. The tapping arm 2 is itself a leaf spring and has a tip 2a.
Is a free end and the fixed portion 2b is also a cantilever with a fixed end.

【0014】タッピングアーム2のほぼ中央部2cに、
リレー装置3が設けられている。リレー装置3の出力部
が、タッピングアーム2の中央部2cと対向した位置に
あり、これにより、先端部2aが図1の矢印に示すよう
な振動動作をするように駆動する。リレー装置3は図1
の矢印y方向に位置調整可能になっている。リレー装置
3は制御部4により駆動制御される。駆動部4には入力
部5が接続され、入力部5はスタート釦、タッピングの
回数や間隔を設定するタイマーからなる。あるいは、キ
ーボードの構成をとってもよい。タッピングの条件を変
更するときは、タッピング回数や間隔を入力部5から改
めて入力すれば良い。また、入力部5から入力された設
定値等の確認のため、液晶やCRTのようなモニター装
置を設けておくのが好ましい。ペースト容器1が設置さ
れる場所には、ラバー8が設けられている。これによ
り、タッピング動作時における衝撃を吸収するようにし
ている。
At substantially the center 2c of the tapping arm 2,
A relay device 3 is provided. The output portion of the relay device 3 is located at a position facing the central portion 2c of the tapping arm 2, whereby the distal end portion 2a is driven to perform a vibrating operation as indicated by an arrow in FIG. The relay device 3 is shown in FIG.
Can be adjusted in the direction of arrow y. The drive of the relay device 3 is controlled by the control unit 4. An input unit 5 is connected to the drive unit 4, and the input unit 5 includes a start button and a timer for setting the number of tappings and intervals. Alternatively, a keyboard may be used. When changing the tapping conditions, the number of tappings and the interval may be input again from the input unit 5. Further, it is preferable to provide a monitor device such as a liquid crystal or a CRT for confirming the set values and the like input from the input unit 5. A rubber 8 is provided at a place where the paste container 1 is installed. Thereby, the shock at the time of the tapping operation is absorbed.

【0015】図4は、色差形(明度計)10の概略構成
を示すものである。色差形10は、ペースト容器1をセ
ッティングする測色部11と、測色部11に向けて光を
照射するキセノンランプ12と、キセノンランプ12を
発光させるための発光回路13と、発光用電源回路14
と、発光回路13及び発光用電源回路14を制御するC
PU15と、ペースト容器1内のコーヒー粉末を反射し
た光を導入するための光ファイバー16と、光ファイバ
ー16の先端部に配置された集光レンズ17と、受光部
回路18とを備えている。
FIG. 4 shows a schematic configuration of the color difference type (lightness meter) 10. The color difference type 10 includes a colorimeter 11 for setting the paste container 1, a xenon lamp 12 for irradiating the colorimeter 11 with light, a light emitting circuit 13 for causing the xenon lamp 12 to emit light, and a power supply circuit for light emission. 14
And C controlling the light emitting circuit 13 and the light emitting power supply circuit 14.
It includes a PU 15, an optical fiber 16 for introducing light reflected from the coffee powder in the paste container 1, a condenser lens 17 disposed at the tip of the optical fiber 16, and a light receiving circuit 18.

【0016】次に、この焙煎度検査装置により焙煎度を
検査する方法を説明する。まず、焙煎度を検査すべき焙
煎されたコーヒー豆のサンプルを、コーヒーミルにより
微粉末にグラインドする。焙煎するとコーヒー豆は加熱
により緑色から茶色に変色する。この微粉末化されたコ
ーヒー粉末をペースト容器1に入れ、ラバー8の上にセ
ッティングする。セッティングの時には、タッピングア
ーム2の先端部2aを回動させておけば、リング状部材
9に容易にペースト容器1を入れることができる。次
に、タッピングアーム2の先端部2aをペースト容器1
の上面中央にセッティングする。次に、入力部5のスタ
ート釦を押しタッピングアーム2を駆動させて、タッピ
ングを行う。この場合、制御部4からは、図3に示すよ
うな制御信号が出力され、これによりリレー装置3が駆
動され、タッピングアーム2の中央部2cを付勢力に抗
して引き付けたり離したりする動作を繰り返すことでタ
ッピングが行われる。なお、先端部2aの振幅量は約3
mmである。
Next, a method of inspecting the degree of roasting with the roasting degree inspection apparatus will be described. First, a roasted coffee bean sample whose roasting degree is to be inspected is ground into fine powder by a coffee mill. When roasted, the coffee beans turn from green to brown upon heating. The finely ground coffee powder is put into the paste container 1 and set on the rubber 8. At the time of setting, if the tip 2 a of the tapping arm 2 is rotated, the paste container 1 can be easily put into the ring-shaped member 9. Next, the tip portion 2a of the tapping arm 2 is
Set in the center of the upper surface of. Next, tapping is performed by pressing the start button of the input unit 5 to drive the tapping arm 2. In this case, a control signal as shown in FIG. 3 is output from the control unit 4, whereby the relay device 3 is driven, and the operation of attracting and separating the central portion 2c of the tapping arm 2 against the urging force is performed. Is repeated to perform tapping. The amplitude of the tip 2a is about 3
mm.

【0017】タッピングが終了すると、ペースト容器1
を取り外して、色差計10の測色部11にセットし表示
された明るさを読み取る。この明るさにより焙煎度を検
査する。なお、この色差計10では基準色からの色差
を、L*a*b* 表色系により表示するものである。本実
施形態では、L* 値のみにより焙煎度を検査するように
している。
When the tapping is completed, the paste container 1
Is removed and set in the colorimeter 11 of the color difference meter 10 to read the displayed brightness. The degree of roasting is inspected based on the brightness. The color difference meter 10 displays a color difference from a reference color in an L * a * b * color system. In the present embodiment, the roasting degree is inspected only by the L * value.

【0018】更に、本発明の別実施形態について説明す
る。 (1) 本実施形態では、タッピングアーム2の駆動装置と
してリレー装置3をその具体例として説明したが、これ
に限定されずモーターにより駆動されるカム機構や、リ
ンク機構を利用して駆動装置を構成しても良い。 (2) 本実施形態では、タッピングアーム2が板ばねでも
あったが、別に専用のばね部材を設けることで付勢力を
付与する構成としても良い。 (3) 明るさを測定する場合に、明度計により3刺激値
(X,Y,Z値)を測定し、そのうちのY値をもって焙
煎度を判定することも可能である。この場合、L*値と
Y値との間には、 L* =10√Y の関係が成立
する。 (4) なお、ペースト容器1は図5に示すような簡易な構
成としても良い。本体1aは、少なくとも底面部が透明
に形成されている。もちろん、本体1aの全体が透明で
あっても良い。
Further, another embodiment of the present invention will be described. (1) In the present embodiment, the relay device 3 has been described as a specific example of the driving device of the tapping arm 2. However, the present invention is not limited to this, and the cam device driven by a motor or the driving device using a link mechanism may be used. You may comprise. (2) In the present embodiment, the tapping arm 2 is a leaf spring. However, a configuration in which a biasing force is applied by separately providing a dedicated spring member may be used. (3) When measuring brightness, it is also possible to measure tristimulus values (X, Y, Z values) using a lightness meter, and determine the degree of roasting based on the Y value among them. In this case, a relationship of L * = 10√Y is established between the L * value and the Y value. (4) The paste container 1 may have a simple configuration as shown in FIG. At least the bottom surface of the main body 1a is formed transparent. Of course, the whole main body 1a may be transparent.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】焙煎度検査装置の構成図FIG. 1 is a configuration diagram of a roasting degree inspection device.

【図2】ペースト容器の断面図FIG. 2 is a sectional view of a paste container.

【図3】タッピング部材の制御信号を表す図FIG. 3 is a diagram illustrating a control signal of a tapping member.

【図4】色差形の概略構成図FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a color difference type.

【図5】ペースト容器の別実施形態FIG. 5 is another embodiment of a paste container.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ペースト容器 2 タッピングアーム 3 リレー装置 4 制御部 5 入力部 10 色差形(明度計) 11 測色部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paste container 2 Tapping arm 3 Relay device 4 Control part 5 Input part 10 Color difference type (lightness meter) 11 Colorimetric part

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 少なくとも一部が透明に形成された収納
容器に粉粒体を収納し、前記収納容器の外表面をタッピ
ング部材によりタッピングを行うことを特徴とする粉粒
体のタッピング方法。
1. A method for tapping a powder and a granular material, wherein the powder and the granular material are stored in a storage container at least partially formed transparent, and the outer surface of the storage container is tapped by a tapping member.
【請求項2】 前記タッピングは、そのタッピング回数
及びタッピング周期を任意に設定可能に構成したことを
特徴とする請求項1に記載の粉粒体のタッピング方法。
2. The method according to claim 1, wherein the number of tappings and the tapping cycle can be arbitrarily set.
【請求項3】 粉粒体を収納可能であり、かつ、少なく
とも一部が透明に形成された収納容器と、その収納容器
の外表面をタッピングするタッピング部材と、そのタッ
ピング部材を駆動する駆動装置とを備えたことを特徴と
する粉粒体のタッピング装置。
3. A storage container capable of storing a granular material and at least a part of which is transparent, a tapping member for tapping an outer surface of the storage container, and a driving device for driving the tapping member. And a tapping device for a granular material.
【請求項4】 前記収納容器をセッティング可能であ
り、かつ、前記収納容器に収納された前記粉粒体に対し
て光を照射し、前記粉粒体からの反射光量を測定する測
定器を備えたことを特徴とする請求項3に記載の粉粒体
のタッピング装置。
4. A measuring device capable of setting the storage container, irradiating light to the granular material stored in the storage container, and measuring a reflected light amount from the granular material. The tapping device for a granular material according to claim 3, wherein:
【請求項5】 前記タッピング部材のタッピング回数及
びタッピング周期を任意に設定可能な入力部を備えたこ
とを特徴とする請求項3又は4に記載の粉粒体のタッピ
ング装置。
5. An apparatus according to claim 3, further comprising an input section capable of arbitrarily setting the number of tappings and the tapping cycle of the tapping member.
【請求項6】 前記タッピング部材は一端固定、一端自
由の片持ち梁として構成され、その自由端を前記収納容
器の上面に当接させるとともに、前記自由端と固定端の
中間部に前記駆動装置の出力部を配置したことを特徴と
する請求項3〜5のいずれかに記載の粉粒体のタッピン
グ装置。
6. The tapping member is formed as a cantilever having one end fixed and free at one end, the free end of which is brought into contact with the upper surface of the storage container, and the driving device is provided at an intermediate portion between the free end and the fixed end. The tapping device for a granular material according to any one of claims 3 to 5, wherein the output unit is disposed.
JP26156496A 1996-10-02 1996-10-02 Method and apparatus for tapping powder and granular material Pending JPH10104139A (en)

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JP (1) JPH10104139A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011141185A (en) * 2010-01-07 2011-07-21 Denki Kagaku Kogyo Kk Mixing ratio estimation method of two kinds of powders contained in hydraulic powder
JP2014190904A (en) * 2013-03-28 2014-10-06 Dic Plastics Inc Specimen extraction kit and specimen extraction method
US10422728B2 (en) 2014-09-26 2019-09-24 Denka Seiken Co. Sample extraction kit and sample extraction method

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