JPH099555A - 回転電機の軸受支持装置 - Google Patents
回転電機の軸受支持装置Info
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- JPH099555A JPH099555A JP7179657A JP17965795A JPH099555A JP H099555 A JPH099555 A JP H099555A JP 7179657 A JP7179657 A JP 7179657A JP 17965795 A JP17965795 A JP 17965795A JP H099555 A JPH099555 A JP H099555A
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- Japan
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- bearing
- spring
- spring constant
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- bearing support
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 回転電機の軸系のバネ定数を均一になるよう
にし、信頼性の高い回転電機の軸受支持装置を提供する
ことである。 【構成】 複数個の軸受ブラケット７を放射状に配置し
た軸受支持装置の各々の軸受ブラケット７の足端部と、
それに相対する位置の基礎部８の基礎板９との間に、バ
ネ定数を調整したバネ板１１を挿入する。バネ定数の調
整は、ガイド軸受部から基礎部までの各々のバネ定数が
均一となるように、各々のバネ板の厚さ、横幅寸法、枚
数を調整して行う。これにより、運転時の回転体のアン
バランスによる負荷の不均一を防止する。
にし、信頼性の高い回転電機の軸受支持装置を提供する
ことである。 【構成】 複数個の軸受ブラケット７を放射状に配置し
た軸受支持装置の各々の軸受ブラケット７の足端部と、
それに相対する位置の基礎部８の基礎板９との間に、バ
ネ定数を調整したバネ板１１を挿入する。バネ定数の調
整は、ガイド軸受部から基礎部までの各々のバネ定数が
均一となるように、各々のバネ板の厚さ、横幅寸法、枚
数を調整して行う。これにより、運転時の回転体のアン
バランスによる負荷の不均一を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転電機の立軸主軸を
受けるスラスト軸受における回転電機の軸受支持装置に
関する。
受けるスラスト軸受における回転電機の軸受支持装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、回転電機としての立軸水車発電
機は、スラスト軸受でその主軸を受けるようにしてい
る。図４及び図５に、そのような高速大容量の立軸水車
発電機の軸受けブラケット周りの構成図を示す。図４
は、縦方向の一部切欠断面図であり、図５は、その平面
図である。
機は、スラスト軸受でその主軸を受けるようにしてい
る。図４及び図５に、そのような高速大容量の立軸水車
発電機の軸受けブラケット周りの構成図を示す。図４
は、縦方向の一部切欠断面図であり、図５は、その平面
図である。
【０００３】立軸水車発電機の主軸１にはスラストカラ
２が結合され、このスラストカラ２の下面には回転板３
が設けられている。この回転板３は、油膜を介して垂直
方向荷重を支持するために放射状に複数個配置された静
止板４と摺動し、回転する主軸１の荷重を支持すること
になる。また、スラストカラ２の外周部には、複数個の
ガイド軸受部５が放射状に配置され、軸受支え部６によ
り支持される。そして、軸受支え部６からは、複数本の
放射状の足を有する軸受ブラケット７が設けられ、この
軸受けブラケット７の足端部と基礎部８に設けた基礎板
９との間にバネ板１１を介装して支持ボルト１０により
基礎部８に固定される。
２が結合され、このスラストカラ２の下面には回転板３
が設けられている。この回転板３は、油膜を介して垂直
方向荷重を支持するために放射状に複数個配置された静
止板４と摺動し、回転する主軸１の荷重を支持すること
になる。また、スラストカラ２の外周部には、複数個の
ガイド軸受部５が放射状に配置され、軸受支え部６によ
り支持される。そして、軸受支え部６からは、複数本の
放射状の足を有する軸受ブラケット７が設けられ、この
軸受けブラケット７の足端部と基礎部８に設けた基礎板
９との間にバネ板１１を介装して支持ボルト１０により
基礎部８に固定される。
【０００４】図６は、軸系としての軸受支持装置をバネ
記号を用いてモデル化したバネ定数の説明図である。こ
こでＫ１はガイド軸受部５の油膜バネ定数、Ｋ２はガイ
ド軸受部５を支持する軸受支え部６及び軸受けブラケッ
ト７のバネ定数、Ｋ３はバネ板１１のバネ定数、Ｋ４は
バネ板１１に相対する基礎部８のバネ定数である。
記号を用いてモデル化したバネ定数の説明図である。こ
こでＫ１はガイド軸受部５の油膜バネ定数、Ｋ２はガイ
ド軸受部５を支持する軸受支え部６及び軸受けブラケッ
ト７のバネ定数、Ｋ３はバネ板１１のバネ定数、Ｋ４は
バネ板１１に相対する基礎部８のバネ定数である。
【０００５】一般に、軸系の危険速度を求めるために用
いる総合バネ定数Ｋは、下記の式で表される。
いる総合バネ定数Ｋは、下記の式で表される。
【０００６】Ｋ＝１／｛（１／Ｋ１）＋（１／Ｋ２）＋
（１／Ｋ３）＋（１／Ｋ４）｝ ここで、軸受支持装置においては各バネ定数は構造物の
形状で決まり、軸受支え６、軸受ブラケット７、バネ板
１１等は工場にて溶接及び機械加工で製作され、形状も
ほぼ同じであるためバネ定数もほぼ等しくなる。
（１／Ｋ３）＋（１／Ｋ４）｝ ここで、軸受支持装置においては各バネ定数は構造物の
形状で決まり、軸受支え６、軸受ブラケット７、バネ板
１１等は工場にて溶接及び機械加工で製作され、形状も
ほぼ同じであるためバネ定数もほぼ等しくなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、基礎部８は
回転電機すなわち発電機を納める発電所の地盤により大
きく左右される。前述の総合バネ定数の式からも分かる
ように、基礎部８のバネ定数Ｋ４が変わることは、放射
状に配置される軸受支持装置の総合バネ定数Ｋが各々の
箇所で大幅に異なることになる。その場合、運転時の回
転体のアンバランスによる負荷が不均一となり、信頼性
の高い回転電機を提供できないという問題があった。
回転電機すなわち発電機を納める発電所の地盤により大
きく左右される。前述の総合バネ定数の式からも分かる
ように、基礎部８のバネ定数Ｋ４が変わることは、放射
状に配置される軸受支持装置の総合バネ定数Ｋが各々の
箇所で大幅に異なることになる。その場合、運転時の回
転体のアンバランスによる負荷が不均一となり、信頼性
の高い回転電機を提供できないという問題があった。
【０００８】本発明の目的は、回転電機の放射状に出さ
れた軸受ブラケットの足端部と相対する基礎部との間の
バネ板を調整し、回転電機の軸系のバネ定数を均一にな
るようにし、信頼性の高い回転電機の軸受支持装置を提
供することである。
れた軸受ブラケットの足端部と相対する基礎部との間の
バネ板を調整し、回転電機の軸系のバネ定数を均一にな
るようにし、信頼性の高い回転電機の軸受支持装置を提
供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ガイ
ド軸受部から基礎部までの各々のバネ定数が均一となる
ように、各々のバネ板の厚さを調整するようにしたもの
である。
ド軸受部から基礎部までの各々のバネ定数が均一となる
ように、各々のバネ板の厚さを調整するようにしたもの
である。
【００１０】請求項２の発明は、ガイド軸受部から基礎
部までの各々のバネ定数が均一となるように、各々のバ
ネ板の横幅寸法を調整するようにしたものである。
部までの各々のバネ定数が均一となるように、各々のバ
ネ板の横幅寸法を調整するようにしたものである。
【００１１】請求項３の発明は、ガイド軸受部から基礎
部までの各々のバネ定数が均一となるように、各々のバ
ネ板の枚数を調整するようにしたものである。
部までの各々のバネ定数が均一となるように、各々のバ
ネ板の枚数を調整するようにしたものである。
【００１２】
【作用】請求項１の発明では、バネ板１１のバネ定数Ｋ
３と基礎部８のバネ定数Ｋ４との関係が各々の部位で等
しくなるように、バネ板１１の厚さを決める。これによ
り軸受支持装置の各々の部位のバネ定数は均一に作用す
る。
３と基礎部８のバネ定数Ｋ４との関係が各々の部位で等
しくなるように、バネ板１１の厚さを決める。これによ
り軸受支持装置の各々の部位のバネ定数は均一に作用す
る。
【００１３】請求項２の発明では、バネ板１１のバネ定
数Ｋ３と基礎部８のバネ定数Ｋ４との関係が各々の部位
で等しくなるように、バネ板１１の横幅寸法を決める。
これにより軸受支持装置の各々の部位のバネ定数は均一
に作用する。
数Ｋ３と基礎部８のバネ定数Ｋ４との関係が各々の部位
で等しくなるように、バネ板１１の横幅寸法を決める。
これにより軸受支持装置の各々の部位のバネ定数は均一
に作用する。
【００１４】請求項３の発明では、バネ板１１のバネ定
数Ｋ３と基礎部８のバネ定数Ｋ４との関係が各々の部位
で等しくなるように、バネ板１１の枚数を決める。これ
により軸受支持装置の各々の部位のバネ定数は均一に作
用する。
数Ｋ３と基礎部８のバネ定数Ｋ４との関係が各々の部位
で等しくなるように、バネ板１１の枚数を決める。これ
により軸受支持装置の各々の部位のバネ定数は均一に作
用する。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。図１は、
本発明の第１の実施例を示す平面図である。図１におい
て、ガイド軸受部５から基礎部８までの各々のバネ定数
Ｋが均一となるように、各々のバネ板１１ａ〜１１ｆの
厚さを調整する。すなわち、各々の軸受けブラケット７
の足端部と各々の基礎板９との間に設けられる各々のバ
ネ板１１ａ〜１１ｆの厚さを調整して、複数個の軸受ブ
ラケット７を放射状に配置して構成された軸受支持装置
の各部のバネ定数Ｋが等しくなるように構成する。この
場合、各々の軸受けブラケット７の足端部に相対する部
分の各々の基礎部８の強度を把握し、各部分の強度の差
に対応できるよう各々のバネ板１１ａ〜１１ｆの厚さを
調整するようにしている。
本発明の第１の実施例を示す平面図である。図１におい
て、ガイド軸受部５から基礎部８までの各々のバネ定数
Ｋが均一となるように、各々のバネ板１１ａ〜１１ｆの
厚さを調整する。すなわち、各々の軸受けブラケット７
の足端部と各々の基礎板９との間に設けられる各々のバ
ネ板１１ａ〜１１ｆの厚さを調整して、複数個の軸受ブ
ラケット７を放射状に配置して構成された軸受支持装置
の各部のバネ定数Ｋが等しくなるように構成する。この
場合、各々の軸受けブラケット７の足端部に相対する部
分の各々の基礎部８の強度を把握し、各部分の強度の差
に対応できるよう各々のバネ板１１ａ〜１１ｆの厚さを
調整するようにしている。
【００１６】これは、ガイド軸受部５の油膜バネ定数Ｋ
１、軸受支え部及び軸受ブラケット７のバネ定数Ｋ２は
軸受支持装置の各部でほぼ等しいため、総合バネ定数Ｋ
を調整することができるのは、バネ板１１のバネ定数Ｋ
３だけあるからである。つまり、バネ板１１の厚さを調
整して、バネ板１１のバネ定数Ｋ３と基礎部８のバネ定
数Ｋ４との関係が各々の部位で等しくなるようにする。
１、軸受支え部及び軸受ブラケット７のバネ定数Ｋ２は
軸受支持装置の各部でほぼ等しいため、総合バネ定数Ｋ
を調整することができるのは、バネ板１１のバネ定数Ｋ
３だけあるからである。つまり、バネ板１１の厚さを調
整して、バネ板１１のバネ定数Ｋ３と基礎部８のバネ定
数Ｋ４との関係が各々の部位で等しくなるようにする。
【００１７】上述したように、複数個の軸受ブラケット
７を放射状に配置して構成された軸受支持装置に、適正
な厚さのバネ板１１を挿入することにより、バネ板１１
のバネ定数Ｋ３と基礎部８のバネ定数Ｋ４との関係、す
なわちＫ３＋Ｋ４／Ｋ３Ｋ４が軸受支持装置の各部で等
しくなるため総合バネ定数Ｋも等しくなる。
７を放射状に配置して構成された軸受支持装置に、適正
な厚さのバネ板１１を挿入することにより、バネ板１１
のバネ定数Ｋ３と基礎部８のバネ定数Ｋ４との関係、す
なわちＫ３＋Ｋ４／Ｋ３Ｋ４が軸受支持装置の各部で等
しくなるため総合バネ定数Ｋも等しくなる。
【００１８】この第１の実施例によれば、バネ板１１の
厚さのみを変えることにより、複数個の軸受ブラケット
７を放射状に配置した軸受支持装置の総合バネ定数Ｋを
均一にすることができる。
厚さのみを変えることにより、複数個の軸受ブラケット
７を放射状に配置した軸受支持装置の総合バネ定数Ｋを
均一にすることができる。
【００１９】次に、本発明の第２の実施例を説明する。
図２は、本発明の第２の実施例を示すもので、軸受ブラ
ケット７の足端部と基礎部８の基礎板９との部分を示す
部分平面図である。この第２の実施例は、ガイド軸受部
５から基礎部８までの総合バネ定数Ｋが軸受支持装置の
各部で均一となるように、各々のバネ板１１ａ〜１１ｆ
の横幅寸法ｈを調整するようにしたものである。
図２は、本発明の第２の実施例を示すもので、軸受ブラ
ケット７の足端部と基礎部８の基礎板９との部分を示す
部分平面図である。この第２の実施例は、ガイド軸受部
５から基礎部８までの総合バネ定数Ｋが軸受支持装置の
各部で均一となるように、各々のバネ板１１ａ〜１１ｆ
の横幅寸法ｈを調整するようにしたものである。
【００２０】すなわち、バネ板１１ａ〜１１ｆの板厚は
同じとし、幅寸法ｈの異なるバネ板１１を軸受支持装置
の各部に使用するようにしている。幅寸法ｈを変えるこ
とでバネ板１１の断面２次モーメントが変わりバネ定数
Ｋ３も変更できる。したがって軸受ブラケット７を放射
状に配置した軸受支持装置のバネ定数を均一にすること
ができる。
同じとし、幅寸法ｈの異なるバネ板１１を軸受支持装置
の各部に使用するようにしている。幅寸法ｈを変えるこ
とでバネ板１１の断面２次モーメントが変わりバネ定数
Ｋ３も変更できる。したがって軸受ブラケット７を放射
状に配置した軸受支持装置のバネ定数を均一にすること
ができる。
【００２１】図３に、本発明の第３の実施例を示す。こ
の第３の実施例は、ガイド軸受部５から基礎部８までの
各々の総合バネ定数Ｋが均一となるように、各々のバネ
板１１ａ〜１１ｆの枚数を調整するようにしたものであ
る。図３では、２枚のバネ板１１Ａ、１１Ｂを用いたも
のを示している。
の第３の実施例は、ガイド軸受部５から基礎部８までの
各々の総合バネ定数Ｋが均一となるように、各々のバネ
板１１ａ〜１１ｆの枚数を調整するようにしたものであ
る。図３では、２枚のバネ板１１Ａ、１１Ｂを用いたも
のを示している。
【００２２】すなわち、板厚の異なるバネ板１１Ａ、１
１Ｂを組み合わせて、軸受支持装置の各部に使用するよ
うにしている。板厚が変わることにより、断面２次モー
メントが変わり数種類組み合わせることで総合バネ定数
Ｋも変更できる。したがって、複数個の軸受ブラケット
７を放射状に配置した軸受支持装置の総合バネ定数Ｋを
均一にすることができる。
１Ｂを組み合わせて、軸受支持装置の各部に使用するよ
うにしている。板厚が変わることにより、断面２次モー
メントが変わり数種類組み合わせることで総合バネ定数
Ｋも変更できる。したがって、複数個の軸受ブラケット
７を放射状に配置した軸受支持装置の総合バネ定数Ｋを
均一にすることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、複
数個の軸受ブラケットを放射状に配置した軸受支持装置
の各々の軸受ブラケットの足端部とそれに相対する位置
の基礎部の基礎板との間に、バネ定数を調整したバネ板
を挿入することで、軸受支持装置の各部で均一なバネ定
数を得ることができる。これにより、運転時の回転体の
アンバランスによる負荷の不均一を防止することがで
き、信頼性の高い軸受け支持装置を提供することができ
る。
数個の軸受ブラケットを放射状に配置した軸受支持装置
の各々の軸受ブラケットの足端部とそれに相対する位置
の基礎部の基礎板との間に、バネ定数を調整したバネ板
を挿入することで、軸受支持装置の各部で均一なバネ定
数を得ることができる。これにより、運転時の回転体の
アンバランスによる負荷の不均一を防止することがで
き、信頼性の高い軸受け支持装置を提供することができ
る。
【図１】本発明の第１の実施例を示す平面図。
【図２】本発明の第２の実施例を示す部分平面図。
【図３】本発明の第３の実施例を示す部分平面図。
【図４】従来例の縦断面図。
【図５】従来例の平面図。
【図６】軸系としての軸受支持装置をバネ記号でモデル
化したバネ定数の説明図。
化したバネ定数の説明図。
１ 主軸 ２ スラストカラ ３ 回転板 ４ 静止板 ５ ガイド軸受部 ６ 軸受支え部 ７ 軸受ブラケット ８ 基礎部 ９ 基礎板 １０ 支持ボルト １１ バネ板
Claims (3)
- 【請求項１】 回転電機の立軸主軸を受けるスラスト軸
受のガイド軸受部を支えるための軸受支え部から複数の
軸受ブラケットを放射状に出し、放射状に出された複数
の軸受ブラケットの足端部に相対する位置の基礎部にそ
れぞれ基礎板を設け、前記各々の軸受ブラケットの足端
部と前記各々の基礎板との間にそれぞれバネ板を挿入し
て構成される回転電機の軸受支持装置において、前記ガ
イド軸受部から前記基礎部までの各々のバネ定数が均一
となるように前記各々のバネ板の厚さを調整するように
したことを特徴とする回転電機の軸受支持装置。 - 【請求項２】 回転電機の立軸主軸を受けるスラスト軸
受のガイド軸受部を支えるための軸受支え部から複数の
軸受ブラケットを放射状に出し、放射状に出された複数
の軸受ブラケットの足端部に相対する位置の基礎部にそ
れぞれ基礎板を設け、前記各々の軸受ブラケットの足端
部と前記各々の基礎板との間にそれぞれバネ板を挿入し
て構成される回転電機の軸受支持装置において、前記ガ
イド軸受部から前記基礎部までの各々のバネ定数が均一
となるように前記各々のバネ板の横幅寸法を調整するよ
うにしたことを特徴とする回転電機の軸受支持装置。 - 【請求項３】 回転電機の立軸主軸を受けるスラスト軸
受のガイド軸受部を支えるための軸受支え部から複数の
軸受ブラケットを放射状に出し、放射状に出された複数
の軸受ブラケットの足端部に相対する位置の基礎部にそ
れぞれ基礎板を設け、前記各々の軸受ブラケットの足端
部と前記各々の基礎板との間にそれぞれバネ板を挿入し
て構成される回転電機の軸受支持装置において、前記ガ
イド軸受部から前記基礎部までの各々のバネ定数が均一
となるように前記各々のバネ板の枚数を調整するように
したことを特徴とする回転電機の軸受支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7179657A JPH099555A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 回転電機の軸受支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7179657A JPH099555A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 回転電機の軸受支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH099555A true JPH099555A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=16069609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7179657A Pending JPH099555A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 回転電機の軸受支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH099555A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105827057A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-03 | 无锡港盛重型装备有限公司 | 一种电机输出轴用支撑保护装置 |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP7179657A patent/JPH099555A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105827057A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-03 | 无锡港盛重型装备有限公司 | 一种电机输出轴用支撑保护装置 |
| CN105827057B (zh) * | 2016-04-29 | 2018-02-27 | 无锡港盛重型装备有限公司 | 一种电机输出轴用支撑保护装置 |
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