JPH0994644A - タンディッシュの溶鋼成分調整方法 - Google Patents
タンディッシュの溶鋼成分調整方法Info
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- JPH0994644A JPH0994644A JP7252894A JP25289495A JPH0994644A JP H0994644 A JPH0994644 A JP H0994644A JP 7252894 A JP7252894 A JP 7252894A JP 25289495 A JP25289495 A JP 25289495A JP H0994644 A JPH0994644 A JP H0994644A
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンディッシュ内の溶鋼の温度低下を防止し
て、モールドに供給される溶鋼を均一な成分とすること
ができるタンディッシュ内の溶鋼成分調整方法を提供す
ること。 【解決手段】 このワイヤ１０は、図２に示すように、
ここでは直径が１３ｍｍ程度の線材であり、内部の添加
物質としてのＦｅＳ（硫化鉄）とＳｉ（シリコン）とＣ
ａ（カルシウム）からなる内在物１０ａと、これらの内
在物１０ａ全体を被覆する鉄フープ１０ｂとで構成さ
れ、鉄フープ１０ｂの内側に包含される物質配分は、こ
こでは３０重量％のＦｅＳ（硫化鉄）と３０重量％のＳ
ｉ（シリコン）と４０重量％のＣａ（カルシウム）とで
構成されており、このワイヤ１０をワイヤ送り装置を用
いてタンディッシュ１の排出口２ａ近傍の下降流にワイ
ヤ１０の先端を向けてここでは８０ｍ／ｍｉｎの一定の
供給速度で連続的に送出した。
て、モールドに供給される溶鋼を均一な成分とすること
ができるタンディッシュ内の溶鋼成分調整方法を提供す
ること。 【解決手段】 このワイヤ１０は、図２に示すように、
ここでは直径が１３ｍｍ程度の線材であり、内部の添加
物質としてのＦｅＳ（硫化鉄）とＳｉ（シリコン）とＣ
ａ（カルシウム）からなる内在物１０ａと、これらの内
在物１０ａ全体を被覆する鉄フープ１０ｂとで構成さ
れ、鉄フープ１０ｂの内側に包含される物質配分は、こ
こでは３０重量％のＦｅＳ（硫化鉄）と３０重量％のＳ
ｉ（シリコン）と４０重量％のＣａ（カルシウム）とで
構成されており、このワイヤ１０をワイヤ送り装置を用
いてタンディッシュ１の排出口２ａ近傍の下降流にワイ
ヤ１０の先端を向けてここでは８０ｍ／ｍｉｎの一定の
供給速度で連続的に送出した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、タンディッシュ
の溶鋼内に添加物質を包含するワイヤを連続的に添加す
ることにより、溶鋼の成分調整を行うタンディッシュ内
の溶鋼成分調整方法に関する。
の溶鋼内に添加物質を包含するワイヤを連続的に添加す
ることにより、溶鋼の成分調整を行うタンディッシュ内
の溶鋼成分調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、モールドに供給される溶鋼を均一
な成分とするために、溶鋼内にカルシウムまたはカルシ
ウム合金をワイヤの形にして添加する方法としては、例
えば、特開昭５３−１０６６３３号公報に開示されたも
のがある。これは、カルシウムまたはカルシウム合金を
芯材としてこれを鉄によって被覆してワイヤとし、これ
をワイヤフィーダによって取鍋内の溶鋼に添加すること
により、被覆された鉄によってワイヤとしての適当な強
度を持たせるとともに添加直後のカルシウムの酸化反応
を防止している。
な成分とするために、溶鋼内にカルシウムまたはカルシ
ウム合金をワイヤの形にして添加する方法としては、例
えば、特開昭５３−１０６６３３号公報に開示されたも
のがある。これは、カルシウムまたはカルシウム合金を
芯材としてこれを鉄によって被覆してワイヤとし、これ
をワイヤフィーダによって取鍋内の溶鋼に添加すること
により、被覆された鉄によってワイヤとしての適当な強
度を持たせるとともに添加直後のカルシウムの酸化反応
を防止している。
【０００３】また、特開昭５３−２３４２号公報に開示
された連続鋳造におけるカルシウム添加方法によれば、
タンディッシュ内の溶鋼排出口上方の下降流中に鉄で被
覆されたカルシウムまたはカルシウム合金ワイヤを連続
的に供給することにより、カルシウムは、被覆用金属で
ある鉄の保護により、溶鋼の比較的深い位置で溶解して
白煙を発生し、蒸気消失することなく溶鋼とともにモー
ルド内に供給される。
された連続鋳造におけるカルシウム添加方法によれば、
タンディッシュ内の溶鋼排出口上方の下降流中に鉄で被
覆されたカルシウムまたはカルシウム合金ワイヤを連続
的に供給することにより、カルシウムは、被覆用金属で
ある鉄の保護により、溶鋼の比較的深い位置で溶解して
白煙を発生し、蒸気消失することなく溶鋼とともにモー
ルド内に供給される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
いずれの従来方法にあっても、カルシウム等の消失によ
る歩留りの低下は抑制できたが、溶鋼内の攪拌が不十分
であるために、モールドに供給された溶鋼成分のばらつ
きを抑制することができないといった不具合があった。
いずれの従来方法にあっても、カルシウム等の消失によ
る歩留りの低下は抑制できたが、溶鋼内の攪拌が不十分
であるために、モールドに供給された溶鋼成分のばらつ
きを抑制することができないといった不具合があった。
【０００５】さらに、タンディッシュまたは取鍋内の溶
鋼に供給されたカルシウム合金ワイヤの鉄分が溶解する
ことにより、この溶解熱によってタンディッシュ内部の
溶鋼の温度が低下し、長時間連続して鋳造を行うことが
できないという不具合もあった。そこで、この発明は、
上記、未解決の課題に着目してなされたものであり、タ
ンディッシュ内の溶鋼の温度低下を防止して、モールド
に供給される溶鋼を均一な成分とすることができるタン
ディッシュ内の溶鋼成分調整方法を提供することを目的
とする。
鋼に供給されたカルシウム合金ワイヤの鉄分が溶解する
ことにより、この溶解熱によってタンディッシュ内部の
溶鋼の温度が低下し、長時間連続して鋳造を行うことが
できないという不具合もあった。そこで、この発明は、
上記、未解決の課題に着目してなされたものであり、タ
ンディッシュ内の溶鋼の温度低下を防止して、モールド
に供給される溶鋼を均一な成分とすることができるタン
ディッシュ内の溶鋼成分調整方法を提供することを目的
とする。
【０００６】
【発明が解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明にかかるタンディッシュ内の溶鋼成分調整
方法は、鋳片の成分として添加される添加物質とこの添
加物質の周囲に被覆した鉄フープからなるワイヤをタン
ディッシュの溶鋼内に連続的に供給することにより、前
記タンディッシュからモールドに供給される溶鋼成分を
調整するタンディッシュの溶鋼成分調整方法において、
前記鉄フープの内側に前記溶鋼の温度を一定に保持する
ためのシリコン成分を包含することを特徴としている。
に、この発明にかかるタンディッシュ内の溶鋼成分調整
方法は、鋳片の成分として添加される添加物質とこの添
加物質の周囲に被覆した鉄フープからなるワイヤをタン
ディッシュの溶鋼内に連続的に供給することにより、前
記タンディッシュからモールドに供給される溶鋼成分を
調整するタンディッシュの溶鋼成分調整方法において、
前記鉄フープの内側に前記溶鋼の温度を一定に保持する
ためのシリコン成分を包含することを特徴としている。
【０００７】これにより、被覆された鉄分の溶解熱およ
び外気等によるタンディッシュ内の溶鋼の温度低下した
熱量をシリコンの酸化による発熱作用によって補償する
ことができることにより、タンディッシュ内の溶鋼温度
が低下して鋳造作業を中断することなく連続的に行うこ
とができる。また、前記鉄フープの内側に攪拌材として
のカルシウム成分を包含することにより、カルシウムの
攪拌作用によって、溶鋼温度の均一化と適性化を図ると
ともに溶鋼中に溶解された添加物質が均一に分散されて
調整される。
び外気等によるタンディッシュ内の溶鋼の温度低下した
熱量をシリコンの酸化による発熱作用によって補償する
ことができることにより、タンディッシュ内の溶鋼温度
が低下して鋳造作業を中断することなく連続的に行うこ
とができる。また、前記鉄フープの内側に攪拌材として
のカルシウム成分を包含することにより、カルシウムの
攪拌作用によって、溶鋼温度の均一化と適性化を図ると
ともに溶鋼中に溶解された添加物質が均一に分散されて
調整される。
【０００８】また、前記カルシウムは、前記鉄フープの
内側に包含される内在物全体の２０〜８０重量％とする
ことにより、カルシウムの最適な含有量が具体化され、
カルシウムから発生する蒸気量が少な過ぎて攪拌作用が
低下したり、逆に、過剰に蒸気を発生して歩留りが生じ
ることなく、カルシウムを溶鋼内に安定して添加するこ
とができる。
内側に包含される内在物全体の２０〜８０重量％とする
ことにより、カルシウムの最適な含有量が具体化され、
カルシウムから発生する蒸気量が少な過ぎて攪拌作用が
低下したり、逆に、過剰に蒸気を発生して歩留りが生じ
ることなく、カルシウムを溶鋼内に安定して添加するこ
とができる。
【０００９】さらに、前記鉄フープの内側に還元剤とし
てのカルシウムシリコンを包含することにより、鉄によ
って被覆されたカルシウムおよびシリコンが溶鋼内に歩
留り良く溶解されて還元材として作用し、溶解中に残存
する酸素を含んだ大型介在物が還元され、この反応によ
り生じたカルシウム酸化物およびシリコン酸化物が浮上
分離される。
てのカルシウムシリコンを包含することにより、鉄によ
って被覆されたカルシウムおよびシリコンが溶鋼内に歩
留り良く溶解されて還元材として作用し、溶解中に残存
する酸素を含んだ大型介在物が還元され、この反応によ
り生じたカルシウム酸化物およびシリコン酸化物が浮上
分離される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１に示すように、１はタンデ
ィッシュを示しており、これは、内部がタンディッシュ
堰２によって複数のストランド３ａ，３ｂ，３ｃに仕切
られ、その仕切られた中央のストランド３ｂに取鍋４か
らの溶鋼５が供給されている。
面に基づいて説明する。図１に示すように、１はタンデ
ィッシュを示しており、これは、内部がタンディッシュ
堰２によって複数のストランド３ａ，３ｂ，３ｃに仕切
られ、その仕切られた中央のストランド３ｂに取鍋４か
らの溶鋼５が供給されている。
【００１１】また、タンディッシュ堰２の両側のストラ
ンド３ａ，３ｃの底部２箇所には排出口２ａが設けられ
ており、これにより、タンディッシュ１内に溜まった溶
鋼５がノズル７を介してモールド８に供給される。さら
に、タンディッシュ１内部の左側のストランド３ａに
は、ここでは図示しないワイヤ送り装置によって、一定
速度でワイヤ１０が供給されている。
ンド３ａ，３ｃの底部２箇所には排出口２ａが設けられ
ており、これにより、タンディッシュ１内に溜まった溶
鋼５がノズル７を介してモールド８に供給される。さら
に、タンディッシュ１内部の左側のストランド３ａに
は、ここでは図示しないワイヤ送り装置によって、一定
速度でワイヤ１０が供給されている。
【００１２】このワイヤ１０は、図２に示すように、こ
こでは直径が１３ｍｍ程度の線材であり、内部に包含さ
れた添加物質とＳｉ（シリコン）とＣａ（カルシウム）
からなる内在物１０ａと、これらの内在物１０ａ全体を
被覆する鉄フープ１０ｂとで構成され、鉄フープ１０ｂ
の内側に包含される物質配分は、ここでは３０重量％の
ＦｅＳ（硫化鉄）と３０重量％のＳｉ（シリコン）と４
０重量％のＣａ（カルシウム）とで構成されている。
こでは直径が１３ｍｍ程度の線材であり、内部に包含さ
れた添加物質とＳｉ（シリコン）とＣａ（カルシウム）
からなる内在物１０ａと、これらの内在物１０ａ全体を
被覆する鉄フープ１０ｂとで構成され、鉄フープ１０ｂ
の内側に包含される物質配分は、ここでは３０重量％の
ＦｅＳ（硫化鉄）と３０重量％のＳｉ（シリコン）と４
０重量％のＣａ（カルシウム）とで構成されている。
【００１３】なお、この実施の形態においては、溶鋼５
内に添加する添加物質をＳ（硫黄）化合物としている
が、これ以外に、Ｍｎ（マンガン），Ｐ（リン），Ｃｕ
（銅）等の種々の添加物質に適用することができる。ま
た、ここでは、添加物質をＦｅＳ（硫化鉄）として添加
する場合について説明したが、必ずしもこれに限らずＳ
（硫黄）を単体として添加することができるのは勿論で
ある。
内に添加する添加物質をＳ（硫黄）化合物としている
が、これ以外に、Ｍｎ（マンガン），Ｐ（リン），Ｃｕ
（銅）等の種々の添加物質に適用することができる。ま
た、ここでは、添加物質をＦｅＳ（硫化鉄）として添加
する場合について説明したが、必ずしもこれに限らずＳ
（硫黄）を単体として添加することができるのは勿論で
ある。
【００１４】さらに、添加物質に還元剤としてのＣａＳ
ｉ（カルシウムシリコン）等を添加することにより、溶
鋼５内の酸素をカルシウム酸化物およびシリコン酸化物
として浮上分離を促進することも可能である。このよう
に構成されたワイヤ１０をタンディッシュ１の排出口２
ａ近傍の下降流にワイヤ１０の先端を向けてここでは８
０ｍ／ｍｉｎの一定の供給速度で連続的に送出した。
ｉ（カルシウムシリコン）等を添加することにより、溶
鋼５内の酸素をカルシウム酸化物およびシリコン酸化物
として浮上分離を促進することも可能である。このよう
に構成されたワイヤ１０をタンディッシュ１の排出口２
ａ近傍の下降流にワイヤ１０の先端を向けてここでは８
０ｍ／ｍｉｎの一定の供給速度で連続的に送出した。
【００１５】一方、比較のために従来用いられていたカ
ルシウム合金ワイヤも上述と同様の方法によって、タン
ディッシュ１内に送出した。このカルシウム合金ワイヤ
の成分は、上述のワイヤ１０と同量のＦｅＳ（硫化鉄）
と残りのＣａ（カルシウム）からなる添加物質と、添加
物質の外周全体に被覆された鉄フープとで構成されてい
る。
ルシウム合金ワイヤも上述と同様の方法によって、タン
ディッシュ１内に送出した。このカルシウム合金ワイヤ
の成分は、上述のワイヤ１０と同量のＦｅＳ（硫化鉄）
と残りのＣａ（カルシウム）からなる添加物質と、添加
物質の外周全体に被覆された鉄フープとで構成されてい
る。
【００１６】そして、モールド８内で鋳造された鋳片で
あるスループット３．５ｔのインゴットを３０ｍ試料と
して夫々取り出し、この試料の断面を５ｍごとに電子顕
微鏡を用いて化学的に分析した結果、図３に示すよう
に、従来のカルシウム合金ワイヤを注入した試料は、Ｓ
（硫黄）の析出量が０．０１〜０．０３％の範囲内で大
きくばらつきが生じているのに対し、今回のワイヤ１０
を注入した試料は約０．０１５％のＳ（硫黄）が安定し
て析出された。
あるスループット３．５ｔのインゴットを３０ｍ試料と
して夫々取り出し、この試料の断面を５ｍごとに電子顕
微鏡を用いて化学的に分析した結果、図３に示すよう
に、従来のカルシウム合金ワイヤを注入した試料は、Ｓ
（硫黄）の析出量が０．０１〜０．０３％の範囲内で大
きくばらつきが生じているのに対し、今回のワイヤ１０
を注入した試料は約０．０１５％のＳ（硫黄）が安定し
て析出された。
【００１７】また、タンディッシュ１内の溶鋼５に注入
されるワイヤ１０の鉄分の溶融による温度変化を調べた
結果、図４に示すように、従来のカルシウム合金ワイヤ
は鋳造開始から４０時間でタンディッシュ１の過熱温度
が約２５度低下しているのに対し、本発明にかかるワイ
ヤ１０は、殆ど温度変化が見られなかった。これによ
り、鉄分の溶融により低下する溶鋼５の温度をＳｉ（シ
リコン）の発熱反応によって補償し、これにより、Ｃａ
（カルシウム）の攪拌作用を低下させることなく均一に
Ｓ（硫黄）をモールド８に排出された溶鋼５内に分散さ
せることができる。
されるワイヤ１０の鉄分の溶融による温度変化を調べた
結果、図４に示すように、従来のカルシウム合金ワイヤ
は鋳造開始から４０時間でタンディッシュ１の過熱温度
が約２５度低下しているのに対し、本発明にかかるワイ
ヤ１０は、殆ど温度変化が見られなかった。これによ
り、鉄分の溶融により低下する溶鋼５の温度をＳｉ（シ
リコン）の発熱反応によって補償し、これにより、Ｃａ
（カルシウム）の攪拌作用を低下させることなく均一に
Ｓ（硫黄）をモールド８に排出された溶鋼５内に分散さ
せることができる。
【００１８】さらに、タンディッシュ堰２によって仕切
られた右側のワイヤ１０が供給されていないストランド
３ｃの溶鋼５によって鋳造されたインゴットを分析した
結果、Ｓ（硫黄）は全く析出されなかった。これによ
り、タンディッシュ１内部の溶鋼５の下降流から溶融さ
れたＳ（硫黄）がタンディッシュ堰２を越えて他方のス
トランド３ｃへ流出することなく、各ストランド３ａ，
３ｃへ所望の成分の溶鋼を安定して供給することができ
る。
られた右側のワイヤ１０が供給されていないストランド
３ｃの溶鋼５によって鋳造されたインゴットを分析した
結果、Ｓ（硫黄）は全く析出されなかった。これによ
り、タンディッシュ１内部の溶鋼５の下降流から溶融さ
れたＳ（硫黄）がタンディッシュ堰２を越えて他方のス
トランド３ｃへ流出することなく、各ストランド３ａ，
３ｃへ所望の成分の溶鋼を安定して供給することができ
る。
【００１９】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明のタン
ディッシュ内の溶鋼成分調整方法によれば、溶鋼への添
加物質を鉄フープで被覆するとともに、さらに鉄フープ
内にカルシウムとシリコンとを添加したワイヤを前記溶
鋼に連続的に供給することにより、被覆された鉄分の溶
解熱による溶鋼の温度低下した熱量がシリコンの酸化熱
によって補償され、タンディッシュ内の溶鋼温度が低下
することなく鋳造作業を継続することができる。また、
これによりカルシウムの攪拌作用が促進され、モールド
に供給される溶鋼中に溶解された添加物質が均一に分散
されて安定した成分の鋼材を鋳造することができる。
ディッシュ内の溶鋼成分調整方法によれば、溶鋼への添
加物質を鉄フープで被覆するとともに、さらに鉄フープ
内にカルシウムとシリコンとを添加したワイヤを前記溶
鋼に連続的に供給することにより、被覆された鉄分の溶
解熱による溶鋼の温度低下した熱量がシリコンの酸化熱
によって補償され、タンディッシュ内の溶鋼温度が低下
することなく鋳造作業を継続することができる。また、
これによりカルシウムの攪拌作用が促進され、モールド
に供給される溶鋼中に溶解された添加物質が均一に分散
されて安定した成分の鋼材を鋳造することができる。
【図１】この発明の実施の形態に適用したタンディッシ
ュを示す断面図である。
ュを示す断面図である。
【図２】この発明の実施の形態に適用したワイヤを示す
断面図である。
断面図である。
【図３】この発明にかかるワイヤを用いたインゴットと
従来のカルシウム合金ワイヤを用いたインゴットの鋳込
み長とＳ（硫黄）析出量との関係を示す図である。
従来のカルシウム合金ワイヤを用いたインゴットの鋳込
み長とＳ（硫黄）析出量との関係を示す図である。
【図４】この発明にかかるワイヤと従来のカルシウム合
金ワイヤを用いた場合のタンディッシュ内の溶鋼温度と
時間との関係を示す図である。
金ワイヤを用いた場合のタンディッシュ内の溶鋼温度と
時間との関係を示す図である。
１はタンディッシュ ２はタンディッシュ堰 ３ａ〜３ｃはストランド ４は取鍋 ５は溶鋼 ７はノズル ８はモールド １０はワイヤ １０ａは内在物 １０ｂは鉄フープ
Claims (4)
- 【請求項１】 鋳片の成分として添加される添加物質と
この添加物質の周囲に被覆した鉄フープからなるワイヤ
をタンディッシュの溶鋼内に連続的に供給することによ
り、前記タンディッシュからモールドに供給される溶鋼
成分を調整するタンディッシュの溶鋼成分調整方法にお
いて、 前記鉄フープの内側に前記溶鋼の温度を一定に保持する
ためのシリコン成分を包含することを特徴とするタンデ
ィッシュの溶鋼成分調整方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載のタンディッシュ内の溶
鋼成分調整方法において、前記鉄フープの内側に攪拌剤
としてのカルシウム成分を包含することを特徴とするタ
ンディッシュの溶鋼成分調整方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載のタンディッシュ内の溶
鋼成分調整方法において、前記カルシウムは、前記鉄フ
ープの内側に包含される内在物全体の２０〜８０重量％
であることを特徴とするタンディッシュ内の溶鋼成分調
整方法。 - 【請求項４】 請求項１に記載のタンディッシュ内の溶
鋼成分調整方法において、前記鉄フープの内側に還元剤
としてのカルシウムシリコンを包含することを特徴とす
るタンディッシュの溶鋼成分調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7252894A JPH0994644A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | タンディッシュの溶鋼成分調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7252894A JPH0994644A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | タンディッシュの溶鋼成分調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0994644A true JPH0994644A (ja) | 1997-04-08 |
Family
ID=17243654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7252894A Pending JPH0994644A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | タンディッシュの溶鋼成分調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0994644A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100786484B1 (ko) * | 2006-12-27 | 2007-12-17 | 주식회사 포스코 | 연속주조 공정용 턴디쉬 |
-
1995
- 1995-09-29 JP JP7252894A patent/JPH0994644A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100786484B1 (ko) * | 2006-12-27 | 2007-12-17 | 주식회사 포스코 | 연속주조 공정용 턴디쉬 |
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