JPH09888A - 中空糸膜モジュールの乾燥方法及び乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 未乾燥の中空糸膜をハウジングに装填した後
に、中空糸膜を素早く乾燥させる方法とその装置を提供
する。 【構成】 ハウジングケース１１に未乾燥の中空糸膜の
束１２を装填した中空糸膜モジュール１０の乾燥方法で
あって、乾燥装置１の中の吸引治具４に中空糸膜モジュ
ール１０を装着し、マイクロ波発生装置３によりマイク
ロ波を照射すると共に、吸引ポンプ７により前記乾燥炉
内の空気を中空糸膜モジュール１０の内部を通過させて
から排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハウジングケース内に
装填された中空糸膜の束を乾燥させる乾燥方法と、その
乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より一般的に用いられている中空糸
膜モジュールの構造説明図を図３に示す。中空糸膜モジ
ュールとしては、ハウジングケース内に直線状の中空糸
膜が装填されて、ハウジングケースの両端部を封止する
両端封止タイプのものと、Ｕ字型に折り曲げられた中空
糸膜をハウジングケース内に装填して、中空糸膜の端面
側のみ封止する片側封止タイプのものがあり、使用用途
により使い分けられているが、この図３においては片側
封止タイプのものを例示してある。

【０００３】１０１が中空糸膜モジュールであって、製
造方法としては、まず多数本の未乾燥の中空糸膜１０２
を束ねてＵ字状として、その中空糸膜束１０３を両端を
開口するハウジングケース１０４内に挿入する。

【０００４】そして、ハウジングケース１０４内の中空
糸膜１０２の乾燥を行い、その後ハウジングケース１０
４の一方の開口端部において各中空糸膜１０２間の隙間
及び中空糸膜１０２とハウジングケース１０４間の隙間
を封止材１０５で封止固定する。

【０００５】さらに、封止固定された各中空糸膜１０２
の端末と硬化した封止材１０５とを共に切断し、各中空
糸膜１０２の端末を開口して、封止部端面としての中空
糸膜開口端面１０６を形成して成るものである。

【０００６】この中空糸膜モジュール１０１は矢印Ａ１
０１方向に従ってハウジングケース１０４内部に流入さ
れる各種気体や液体を、中空糸膜１０２を通過させて濾
過し、中空糸膜開口端面１０６から矢印Ａ１０２方向に
流出させるものである。

【０００７】また、１０７は流体抜きポートであり、中
空糸膜モジュール１０１内の流体（気体および／または
液体）を排出させる為のものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来技術
の中空糸膜モジュールの製造方法においては、ハウジン
グケース１０４内に装填された中空糸膜１０２を完全に
乾燥させるためには、中空糸膜１０２に含まれている水
分がいわば透過膜で密閉された状態であり、乾燥装置を
使用しても例えば直径１００ｍｍ程度の大型の中空糸膜
モジュールでは約１週間、また、小型の中空糸膜モジュ
ールでも約２４時間の乾燥が必要となり、乾燥工程の回
転率が低いことから大量の乾燥装置が必要となると共
に、バッジ処理を行わなければならず、乾燥工程で製造
工程が分断されて工程の複雑化を招いていた。

【０００９】また、先に中空糸膜を乾燥させてからハウ
ジングケースに装填する方法も考えられるが、この方法
では乾燥した中空糸膜の高い摩擦係数により中空糸膜が
装填時にハウジングケース内周で摺れた場合に切断した
り、また、切断されなくてもハウジングケースの内部で
中空糸膜の整列性が低下してしまうという不具合が発生
してしまう。

【００１０】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、未乾燥
の中空糸膜をハウジングに装填した後に、中空糸膜を素
早く乾燥させる方法とその装置を提供すると同時に、製
造工程の流れを改善することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、少なくとも２つの開口部を有した
ハウジングケースに未乾燥の中空糸膜の束を装填した中
空糸膜モジュールの乾燥方法であって、吸排気可能な乾
燥炉の中に前記中空糸膜モジュールを納めると共に、マ
イクロ波を照射することを特徴とする。

【００１２】また、前記中空糸膜モジュールのどちらか
一方の開口部に吸引治具を取付け、この吸引治具により
前記乾燥炉内の空気を前記中空糸膜モジュールの内部を
通過させてから前記乾燥炉の外に排出することを特徴と
することも好ましい。

【００１３】少なくとも２つの開口部を有したハウジン
グケースに未乾燥の中空糸膜の束を装填した中空糸膜モ
ジュールの乾燥装置であって、チャンバーと、このチャ
ンバーの内部にマイクロ波発生装置と、前記中空糸膜モ
ジュールのどちらか一方の開口部に装着して他方の開口
部からチャンバー内の空気を吸い込む為の吸引治具と、
空気流入手段とを備え、さらに前記吸引治具に接続して
前記チャンバー内の空気を前記中空糸膜モジュールの内
部を通過させてから前記チャンバーの外に排出する排気
手段を備える。

【００１４】

【作用】上記のように構成された本発明においては、ハ
ウジングケースに装填された未乾燥の中空糸膜の束を、
吸排気可能な乾燥炉の中でマイクロ波を照射することに
より、中空糸膜の束の全領域に含まれている水分が均一
に加熱されて水蒸気となって蒸発する。蒸発した水蒸気
は乾燥炉外へと排気されるので、乾燥炉内が飽和水蒸気
圧を越えることはなく、炉内湿度が低く保たれるので中
空糸膜の束を効果的に乾燥することが可能となる。

【００１５】また、中空糸膜モジュールのどちらか一方
の開口部に吸引治具を取付け、この吸引治具により乾燥
炉内の空気を乾燥炉の外に排出することで、中空糸膜モ
ジュールのハウジングケース内部に乾燥炉の外側に向か
う気流が発生する。

【００１６】従って、マイクロ波を照射することにより
中空糸膜の束の内部で発生した水蒸気は、乾燥炉の内部
に排出されることなく直接乾燥炉の外に排出されるの
で、炉内湿度が上昇せず、中空糸膜の束をさらに効果的
に乾燥することが可能となる。また、中空糸膜モジュー
ルの乾燥装置においては、チャンバーの中に配設された
吸引治具に中空糸膜モジュールの一方の開口部を装着し
て該乾燥装置を作動させることで、中空糸膜の束の全領
域に含まれている水分がマイクロ波の照射により均一に
加熱されて水蒸気となって蒸発する。中空糸膜の束の内
部で発生した水蒸気は、前記吸引治具に接続された排気
手段によりチャンバー内部に内部に排出されることなく
直接チャンバーの外に排出されるので、チャンバー内湿
度が上昇せず、中空糸膜の束を効果的に乾燥する。

【００１７】

【実施例】以下に本発明による中空糸膜モジュールの乾
燥方法及び乾燥装置を図示の実施例に基づいて説明す
る。

【００１８】（第１実施例）図１は本発明による中空糸
膜モジュールの乾燥装置１を示すものである。

【００１９】２は乾燥装置１のチャンバーであり、後述
する各構成要素を内包するものであり、特に、内部で発
生するマイクロ波が外部に漏れない構造としている。３
はマイクロ波発生装置であり、チャンバー２内部にマイ
クロ波を放射する。４は吸引治具であり、当実施例では
中空糸膜モジュール１０の両端に開口部を有する筒状の
ハウジングケース１１の一方の端部を装着し、吸引チャ
ンバー５と排気チューブ６を経て排気装置としての吸引
ポンプ７と接続している。８は、チャンバー２内から吸
引される空気を補償し、かつ、乾燥を促進する空気流入
手段であり、乾燥空気あるいは乾燥した熱風をチャンバ
ー２内部に流入させるものである。

【００２０】このように構成した中空糸膜モジュールの
乾燥装置１においては、チャンバー２の中に配設された
吸引治具４に中空糸膜モジュール１０の一方の開口部を
装着して乾燥装置１を作動させることで、未乾燥の中空
糸膜の束１２の全領域に含まれている水分がマイクロ波
の照射により均一に加熱されて水蒸気となって蒸発す
る。中空糸膜の束１２の内部で発生した水蒸気は、吸引
治具４に接続された吸引ポンプ７によりチャンバー２内
部に内部に排出されることなく直接チャンバー２の外に
排出されるので、チャンバー２の湿度が上昇せず、中空
糸膜の束１２を効果的に乾燥することが可能となる。従
って、乾燥終了後にチャンバー２の扉を開けてチャンバ
ー２内の温度が下がっても結露せず、せっかく乾燥させ
た中空糸膜の束１２を濡らしてしまうことがない。

【００２１】具体的な実施例として、チャンバー２の内
寸が一辺６００（ｍｍ）の立方体において、マイクロ波
出力３（ＫＷ）、空気流入口８からチャンバー２内部に
流入させる空気の温度１００（℃）、１つの中空糸膜モ
ジュールに対して吸引流量を５（ｌ／ｍｉｎ）としたと
ころ、中空糸膜の束１２の体積が約６０（ｃｃ）の中空
糸膜モジュールでは、１０分間の乾燥時間で、完全に中
空糸膜の束１２を乾燥することが可能となる。

【００２２】（第２実施例）図２は、本発明をライン型
の自動乾燥装置２０として構成したもので、中空糸膜モ
ジュールの製造ラインの中に設置することで、流れ生産
を可能とするものであり、以下に説明する。

【００２３】２１は搬送ベルトであり、第１の実施例で
説明したものと同様の吸引治具２２を外周表面に多数設
けている。この吸引治具２２はチャンバー部２３に吸引
治具２２が搬送された位置で、搬送ベルト２１の裏側に
取付けた排気装置２９により、吸引治具２２の内径部か
ら空気を排気可能としている。チャンバー部２３にはマ
イクロ波発生装置２４が設けられ、また、空気流入手段
２５が上部に載置されている。２６，２７は中空糸膜モ
ジュール１０を吸引治具２２に装着・脱着する為の窓部
である。２８は、発生したマイクロ波がチャンバー部２
３から漏れることを防止する短冊状の遮蔽カーテンであ
る。

【００２４】この自動乾燥装置２０は乾燥時間を定める
一定スピードで移動する搬送ベルト２１で未乾燥の中空
糸膜モジュール１０を搬送し、チャンバー部２３内でマ
イクロ波を照射すると同時に、中空糸膜モジュール１０
の内部で発生した蒸気を排気装置２９により吸引治具２
２を介して排出することで、中空糸膜モジュール１０を
乾燥させる。

【００２５】但し、チャンバー部２３で発生したマイク
ロ波を完全に遮蔽するために、遮蔽カーテン２８が設け
られた位置に複数の遮蔽ドアを設けると共に、搬送ベル
ト２１の動きをステップ的に断続させて常にチャンバー
部２３内が密封されるように構成することも考えられ
る。

【００２６】第２の実施例では、中空糸膜モジュールを
素早く乾燥することに加え、連続的に乾燥することが可
能となり、流れ生産方式を実施できる。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、未乾燥の中空糸膜の束
をハウジングケースに装填した後に、吸排気可能な乾燥
炉の中でマイクロ波を照射することにより、中空糸膜を
素早く乾燥させることが可能となり、中空糸膜モジュー
ルの製造工程における乾燥工程の滞留を減少させること
ができる。

【００２８】また、中空糸膜モジュールのどちらか一方
の開口部に吸引治具を取付け、この吸引治具により乾燥
炉内の空気を乾燥炉の外に排出することで、中空糸膜モ
ジュールの内部で発生した蒸気を強制的に吸引排気する
ので炉内湿度が上昇せず、中空糸膜の束をさらに素早く
効果的に乾燥することが可能となる。

【００２９】また、中空糸膜モジュールの乾燥装置にお
いては、中空糸膜の束を短時間で効果的に乾燥するもの
で、乾燥工程時間を短縮して、従来の別工程でバッチ処
理を行っていた方法から、製造ラインの中に乾燥工程を
組み込むことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明を適用した中空糸膜モジュール
の乾燥装置。

【図２】図２は、本発明を適用した中空糸膜モジュール
の自動乾燥装置。

【図３】図３は本発明の乾燥方法を適用する中空糸膜モ
ジュールの図。

【符号の説明】

１ 乾燥装置 ２ チャンバ− ３ マイクロ波発生装置 ４ 吸引治具 ５ 吸引チャンバ− ６ 排気チューブ ７ 吸引ポンプ（排気装置） ８ 空気流入手段 １０ 中空糸膜モジュール １１ ハウジングケース １２ 中空糸膜の束

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも２つの開口部を有したハウジ
   ングケースに未乾燥の中空糸膜の束を装填した中空糸膜
   モジュールの乾燥方法であって、 吸排気可能な乾燥炉の中に前記中空糸膜モジュールを納
   めると共に、マイクロ波を照射することを特徴とする中
   空糸膜モジュールの乾燥方法。
2. 【請求項２】 前記中空糸膜モジュールのどちらか一方
   の開口部に吸引治具を取付け、この吸引治具により前記
   乾燥炉内の空気を前記中空糸膜モジュールの内部を通過
   させてから前記乾燥炉の外に排出することを特徴とする
   請求項１に記載の中空糸膜モジュールの乾燥方法。
3. 【請求項３】 少なくとも２つの開口部を有したハウジ
   ングケースに未乾燥の中空糸膜の束を装填した中空糸膜
   モジュールの乾燥装置であって、 チャンバーと、このチャンバーの内部にマイクロ波発生
   装置と、前記中空糸膜モジュールのどちらか一方の開口
   部に装着して他方の開口部からチャンバー内の空気を吸
   い込む為の吸引治具と、空気流入手段とを備え、 さらに前記吸引治具に接続して前記チャンバー内の空気
   を前記中空糸膜モジュールの内部を通過させてから前記
   チャンバーの外に排出する排気手段を備えたことを特徴
   とする中空糸膜モジュールの乾燥装置。