JPH0985255A - 揚運炭設備のベルト洗浄排水処理施設 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベルト洗浄排水中に含まれる石炭粉を乾燥さ
せるための貯炭場石炭プールを不要とし得、石炭粉を貯
炭場石炭プールに撒いたり、石炭粉をブルドーザ等を用
いて定期的に掘り返したりする手間を省くことができ、
且つ省スペース化を図り得る揚運炭設備のベルト洗浄排
水処理施設を提供する。 【解決手段】 ベルト洗浄排水中に含まれる石炭粉を凝
集沈殿させ且つ上澄水を再利用する凝集沈殿槽６２で沈
殿した石炭粉を含む沈殿物を、水分を除去して濃縮し、
石炭粉を回収する脱水設備７２を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、揚運炭設備のベル
ト洗浄排水処理施設に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は、石炭を貯留するための揚運炭設
備の概要を示すものである。

【０００３】先ず、岸壁に接岸された船舶１からアンロ
ーダ２を用いて荷揚げされた石炭は、搬入用コンベヤ
３、乗継建屋４、搬入用コンベヤ５、乗継建屋６、搬入
用コンベヤ７、乗継建屋８、搬入用コンベヤ９、乗継建
屋１０を順に搬送されて搬入用コンベヤ１１へと送ら
れ、搬入用コンベヤ１１から図示しないスタッカによっ
て、貯炭場１２の第一パイル１３、又は、第二パイル１
４へ落下投入され貯炭されるようになっている。

【０００４】或いは、乗継建屋８から搬入用コンベヤ１
５へと送られ、搬入用コンベヤ１５から図示しないスタ
ッカによって、貯炭場１２の第三パイル１６へ落下投入
され貯炭されるようになっている。

【０００５】そして、貯炭場１２の第一パイル１３、又
は、第二パイル１４へ貯炭された石炭は、図示しないリ
クレーマを用いて搬出用コンベヤ１７へ取り出され、搬
出用コンベヤ１７から乗継建屋１０、搬出用コンベヤ１
８、乗継建屋８、搬出用コンベヤ１９、乗継建屋６、搬
出用コンベヤ２０を介してボイラ設備２１へと送られ、
ボイラ設備２１で発電に使用されるようになっている。

【０００６】或いは、貯炭場１２の第三パイル１６へ貯
炭された石炭は、図示しないリクレーマを用いて搬出用
コンベヤ２２へ取り出され、搬出用コンベヤ２２から乗
継建屋８、搬出用コンベヤ１９、乗継建屋６、搬出用コ
ンベヤ２０を介してボイラ設備２１へと送られ、ボイラ
設備２１で発電に使用されるようになっている。

【０００７】そして、雨天時に貯炭場１２へ降った雨水
は、貯炭場１２の近くに設けられた水処理施設２３へと
流され、水処理施設２３で処理されるようにしている。

【０００８】上記水処理施設２３は、図６に示すよう
に、貯炭場１２に接続された二基一組の排水貯槽２４，
２５と、各排水貯槽２４，２５に接続された補給水槽２
６とで構成されており、貯炭場１２に降った雨水は、二
基一組の排水貯槽２４，２５の一側へ排水され、排水貯
槽２４，２５内を一側から他側へと拡がる過程で排水と
共に流されてきた石炭粉が自然に沈降分離されて排水中
の石炭粉の濃度が低下され、石炭粉の濃度が低下された
排水は排水貯槽２４，２５の他側から補給水槽２６へと
流されるようにしている。

【０００９】そして、補給水槽２６へと流された排水
は、晴れの日等にポンプ２７で汲み上げられて、貯炭場
１２に貯留された石炭の各パイル１３，１４，１６へ散
布されることにより、石炭からの発塵の防止に使われる
等、揚運炭設備における各種の用途に利用されている。

【００１０】尚、２８は雨が少ない時等に補給水槽２６
へ補給される補給水である。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き従来の揚運炭設備用水処理施設には、以下のような
問題があった。

【００１２】即ち、石炭の中には中性でないものも含ま
れているため、貯炭場１２からの排水は中性でないこと
があるが、水処理施設２３には特に排水のｐＨを調整す
るような施設が設けられていなかったので、中性でない
排水であってもそのまま貯炭場１２への散水等に使用さ
れていた。

【００１３】又、各乗継建屋４，６，８，１０における
各コンベヤ３，５，７，９，１７，１８，１９，２２の
戻り部分の下部には、ベルトに付着した石炭粉を清掃す
るために図示しない乾式クリーナが設けられていたが、
乾式クリーナではベルトに対する清掃効果が十分ではな
かったので、補給水槽２６に溜まった排水を各コンベヤ
３，５，７，９，１７，１８，１９，２２の戻り部分の
洗浄等に利用できないかという提案がなされていた。

【００１４】このため、図７に示されるような揚運炭設
備用水処理施設が本発明者等によって考えられている。

【００１５】即ち、貯炭場１２に排水路３０を介して二
基一組の排水貯槽３１，３２の一側を接続し、各排水貯
槽３１，３２の他側に排水路３３，３４を介して補給水
槽３５を接続して、水処理施設３６を構成し、前記補給
水槽３５に、散水用流路３７と、散水用ポンプ３８と、
貯炭場１２へ散水するための散水ノズル３９とを備えた
散水系統４０を設け、更に、水処理施設３６に中和槽４
２を設けると共に、各排水貯槽３１，３２の他側をポン
プ４３を有する中和用取水流路４４を介して中和槽４２
に接続し、中和槽４２と補給水槽３５との間をポンプ４
５を有する中和水送給流路４６で接続し、且つ、前記排
水路３３，３４に弁４７，４８を設け、更に又、補給水
槽３５に、取水流路４９と、取水用ポンプ５０と、図５
の各乗継建屋４，６，８，１０に設けられた各コンベヤ
３，５，７，９，１７，１８，１９，２２の戻り部５１
におけるベルトの下面を洗浄可能な洗浄用ノズル５２
と、各乗継建屋４，６，８，１０に設けられた石炭シュ
ート５３に散水して発塵を防止させるための散水ノズル
５４を備えた散水洗浄系統５５を設け、そして、水処理
施設３６に凝集設備５６を設け、各乗継建屋４，６，
８，１０に設けられた排水ピット５７の間を接続してい
る排水路５８の下流側を、凝集設備５６に接続する。

【００１６】前記凝集設備５６は、固形の凝集剤を水で
溶解するための凝集剤溶解槽５９と、排水路５８からの
排水に凝集剤溶解槽５９で溶解された凝集剤の溶液を加
えて撹拌装置６０で撹拌するための凝集撹拌槽６１と、
排水中に含まれる石炭粉等の固形浮遊物を凝集撹拌槽６
１で混合された凝集剤によって凝集沈殿させるための容
量の大きい凝集沈殿槽６２とで構成してあり、該凝集沈
殿槽６２の上部に、凝集沈殿槽６２の上澄水を排水貯槽
３１，３２及び補給水槽３５へ戻すための循環流路６３
を設け、凝集沈殿槽６２の下部に、排水から分離された
石炭粉等の沈殿物を貯炭場石炭プール１２ａへ送る取出
流路６４を設けると共に、取出流路６４の途中に、排水
から分離された沈殿物を凝集撹拌槽６１へ戻す戻し流路
６５を設けてある。

【００１７】尚、図中、４１は雨が少ない時等に補給水
槽３５へ補給される補給水、６６は取出流路６４に設け
られたポンプ、６７，６８は取出流路６４や戻し流路６
５に設けられた弁、６９は凝集剤溶解槽５９に設けられ
た溶解装置、７０は凝集剤溶解槽５９の凝集剤を撹拌装
置６０へ送るためのポンプ、７１は各乗継建屋４，６，
８，１０からの排水路５８に設けられたポンプである。

【００１８】図７に示される如き揚運炭設備用水処理施
設においては、貯炭場１２に雨が降った場合、雨水は、
貯炭場１２から排水路３０を介して二基一組の排水貯槽
３１，３２の一側へ排水され、排水貯槽３１，３２内を
一側から他側へと拡がる過程で排水と共に流されてきた
石炭粉が自然に沈降分離されて排水中の石炭粉の濃度が
低下される。そして、排水貯槽３１，３２で石炭粉の濃
度が低下された排水は、排水貯槽３１，３２の他側から
排水路３３，３４を介して補給水槽３５へと流される。

【００１９】ここで、貯炭場１２に中性でない石炭を貯
留している場合、貯炭場１２からの排水は混入された石
炭粉によって中性ではなくなるが、このような場合に
は、弁４７，４８を閉じて排水路３３，３４から雨水が
排水されないようにすると共に、ポンプ４３を駆動し
て、中和用取水流路４４を介し中和槽４２へ排水を導入
する。

【００２０】そして、中和槽４２で、導入された排水に
中和剤を混入してこれを中和させた後、ポンプ４５を駆
動して中和水送給流路４６を介し中和された排水を補給
水槽３５へ送る。尚、中和槽４２から補給水槽３５への
中和水の送給タイミングは、雨量や中和槽４２の容量等
によって適宜決定する。

【００２１】そして、補給水槽３５へ集められた中性の
排水は、晴れの日等に散水系統４０の散水用ポンプ３８
により散水用流路３７を介して汲み上げられ、散水ノズ
ル３９から貯炭場１２に貯留された石炭の各パイルへ散
布されることにより、石炭からの発塵の防止に使われ
る。

【００２２】更に、補給水槽３５へ集められた中性の排
水は、散水洗浄系統５５の取水用ポンプ５０により取水
流路４９を介して汲み上げられ、洗浄用ノズル５２から
噴射されることにより、図５の各乗継建屋４，６，８，
１０に設けられた各コンベヤ３，５，７，９，１７，１
８，１９，２２の戻り部５１におけるベルトの下面の洗
浄に使われる。同時に、散水ノズル５４から各乗継建屋
４，６，８，１０に設けられた石炭シュート５３に散水
されることにより、石炭シュート５３を落下する石炭か
らの発塵の防止に使われる。

【００２３】このように、各乗継建屋４，６，８，１０
に設けられた各コンベヤ３，５，７，９，１７，１８，
１９，２２の戻り部５１におけるベルトの下面を、洗浄
させることにより、ベルトに対する高い清掃効果を得る
ことができるようになる。しかも、洗浄に使う水を貯炭
場１２からの排水とすることにより、水資源を有効活用
することができるようになる。

【００２４】そして、上記各コンベヤ３，５，７，９，
１７，１８，１９，２２の戻り部５１におけるベルトの
下面の洗浄に使用された排水は、各乗継建屋４，６，
８，１０に設けられた排水ピット５７に集められ、排水
ピット５７からポンプ７１により排水路５８を介して凝
集設備５６へ送られる。

【００２５】そして、凝集設備５６では、排水路５８か
らの排水は凝集撹拌槽６１へ導入され、凝集撹拌槽６１
で、凝集剤溶解槽５９からの凝集剤の溶液を加えられて
撹拌装置６０で撹拌混合された後に、容量の大きい凝集
沈殿槽６２へ送られる。

【００２６】凝集沈殿槽６２では、前段で混合された凝
集剤の働きによって排水中に含まれる石炭粉等の固形浮
遊物が凝集沈殿される。そして、凝集沈殿槽６２の上澄
水が循環流路６３を介して凝集沈殿槽６２の上部から排
水貯槽３１，３２及び補給水槽３５へ戻されて、循環再
利用される。このように凝集設備５６を通すことによ
り、各コンベヤ３，５，７，９，１７，１８，１９，２
２の戻り部５１におけるベルトの下面を洗浄した排水を
系外に排出せずに処理することが可能となる。

【００２７】又、凝集沈殿槽６２の下部に溜まった、各
コンベヤ３，５，７，９，１７，１８，１９，２２の戻
り部５１におけるベルトの下面を洗浄した排水から分離
された石炭粉等の沈殿物は、取出流路６４を介して貯炭
場石炭プール１２ａへ送られ、該貯炭場石炭プール１２
ａで天日乾燥された後、ボイラ設備で使用される。

【００２８】尚、取出流路６４から取り出された沈殿物
の凝集度合いが低い場合には、凝集度合いの低い沈殿物
を戻し流路６５を介して凝集撹拌槽６１へ戻し、沈殿物
の再凝集を図るようにしてある。

【００２９】しかしながら、前述の如く、凝集沈殿槽６
２で沈殿した石炭粉を貯炭場石炭プール１２ａにおいて
天日乾燥するのでは、石炭粉を貯炭場石炭プール１２ａ
に撒くときに人手を要すると共に、貯炭場石炭プール１
２ａに貯留された石炭粉をブルドーザ等を用い定期的に
掘り返して乾燥させる必要があり、手間と時間がかかる
一方、貯炭場石炭プール１２ａとして広大なスペースを
用意しなければならないという欠点を有していた。

【００３０】本発明は、斯かる実情に鑑み、ベルト洗浄
排水中に含まれる石炭粉を乾燥させるための貯炭場石炭
プールを不要とし得、石炭粉を貯炭場石炭プールに撒い
たり、石炭粉をブルドーザ等を用いて定期的に掘り返し
たりする手間を省くことができ、且つ省スペース化を図
り得る揚運炭設備のベルト洗浄排水処理施設を提供しよ
うとするものである。

【００３１】

【課題を解決するための手段】本発明は、凝集剤を溶解
する凝集剤溶解槽と、貯炭場の石炭を搬送するコンベヤ
の戻り部におけるベルトを洗浄したベルト洗浄排水と、
前記凝集剤溶解槽で溶解された凝集剤の溶液とを撹拌す
る凝集撹拌槽と、前記ベルト洗浄排水中に含まれる石炭
粉を前記凝集撹拌槽で混合された凝集剤によって凝集沈
殿させ、且つ上澄水を再利用するための凝集沈殿槽とを
備えた揚運炭設備のベルト洗浄排水処理施設であって、
前記凝集沈殿槽で沈殿した石炭粉を含む沈殿物を水分を
除去して濃縮し、石炭粉を回収する脱水設備を具備した
ことを特徴とする揚運炭設備のベルト洗浄排水処理施設
にかかるものである。

【００３２】前記揚運炭設備のベルト洗浄排水処理施設
においては、凝集沈殿槽で沈殿した石炭粉を含む沈殿物
を水分を除去して濃縮する脱水機と、該脱水機から排出
される沈殿物を搬送するスクリューポンプと、該スクリ
ューポンプから供給される沈殿物を多数のフィーダ孔か
ら紐状にして排出するフィーダと、該フィーダから排出
される紐状の沈殿物を乾燥させるためのエアファンと、
前記フィーダから排出され且つエアファンで乾燥された
石炭粉を移送する石炭粉移送コンベヤとから脱水設備を
構成することができる。

【００３３】上記の手段によれば、以下のような作用が
得られる。

【００３４】貯炭場の石炭を搬送するコンベヤの戻り部
におけるベルトを洗浄したベルト洗浄排水は、凝集撹拌
槽へ送られ、凝集剤溶解槽で溶解された凝集剤の溶液と
混合撹拌され、前記ベルト洗浄排水中に含まれる石炭粉
が前記凝集剤によって凝集され、凝集沈殿槽へ送られて
上澄水が再利用されると共に、該凝集沈殿槽で沈殿した
石炭粉を含む沈殿物は、脱水設備において水分を除去さ
れて濃縮され回収される。

【００３５】脱水設備を上述した手段のように構成した
場合は、凝集沈殿槽で沈殿した石炭粉を含む沈殿物は、
脱水機へ送られて水分を除去され濃縮された後、スクリ
ューポンプによりフィーダへ供給され、フィーダの多数
のフィーダ孔から紐状にして石炭粉移送コンベヤ上へ排
出され、このときにエアファンから吹き出される空気に
よって乾燥され、前記石炭粉移送コンベヤによって移送
される。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。

【００３７】図１は本発明の揚運炭設備のベルト洗浄排
水処理施設の実施の形態の一例である。

【００３８】揚運炭設備全体の概要については、図５と
同様であるため必要に応じて図５を参照する。又、図
中、図７と同じものには同じ符号を付すことにより説明
を省略する。

【００３９】本例では、凝集沈殿槽６２で沈殿した石炭
粉を含む沈殿物を水分を除去して濃縮し、石炭粉を回収
する脱水設備７２を具備してある。

【００４０】前記脱水設備７２は、主に、図１に示す如
く、凝集沈殿槽６２で沈殿した石炭粉を含む沈殿物を水
分を除去して濃縮する脱水機７３と、該脱水機７３から
排出される沈殿物を搬送するスクリューポンプ７５と、
該スクリューポンプ７５から供給される沈殿物を多数の
フィーダ孔７６ｂから紐状にして排出するフィーダ７６
と、該フィーダ７６から排出される紐状の沈殿物を乾燥
させるためのエアファン７７と、前記フィーダ７６から
排出され且つエアファン７７で乾燥された石炭粉を移送
する石炭粉移送コンベヤ７８とを備えてなる構成を有し
ている。

【００４１】前記脱水機７３とスクリューポンプ７５と
の間には、脱水機７３で濃縮された沈殿物を一旦貯留し
てスクリューポンプ７５へ供給するホッパー７４を設
け、前記石炭粉移送コンベヤ７８の下流端側には、該石
炭粉移送コンベヤ７８で移送された石炭粉を貯留するホ
ッパー７９を配設し、該ホッパー７９に貯留された石炭
粉をトラック８０によって運搬し得るようにしてある。

【００４２】又、凝集剤溶解槽５９の凝集剤の溶液の一
部をポンプ８１の作動により取出流路６４途中に必要に
応じて適宜投入し得るようにしてある。

【００４３】前記脱水機７３において沈殿物から除去し
た水は、排水タンク８２に貯留され、該排水タンク８２
に貯留された水は、ポンプ８３の作動により必要に応じ
て適宜凝集撹拌槽６１へ戻すようにしてあり、又、前記
脱水機７３には、散水母管８４から分岐させた掃除用水
配管８５を接続し、脱水機７３の内部を掃除用水配管８
５の水により掃除し得るようにしてある。

【００４４】前記フィーダ７６は、図２及び図３に示す
ように所定の幅と長さとを有し且つ略水平に延びる底板
７６ａを備えたボックス型で、底板７６ａには所定の間
隔をあけて小径のフィーダ孔７６ｂ（図４参照）を穿設
し、スクリューポンプ７５から供給される沈殿物が前記
フィーダ孔７６ｂを通過して紐状となり流下するように
形成してある。

【００４５】次に、上記図示例の作動について説明す
る。

【００４６】各コンベヤ３，５，７，９，１７，１８，
１９，２２の戻り部５１におけるベルトの下面の洗浄に
使用された排水を、排水ピット５７から排水路５８を介
して凝集設備５６の凝集撹拌槽６１へ導入すると、該凝
集設備５６の凝集撹拌槽６１において、凝集剤溶解槽５
９からの凝集剤の溶液が前記排水に加えられて撹拌装置
６０で撹拌混合された後に、凝集沈殿槽６２へ送られ、
該凝集沈殿槽６２において、前段で混合された凝集剤の
働きによって排水中に含まれる石炭粉が凝集沈殿され
る。

【００４７】前記凝集沈殿槽６２の下部に沈殿して溜ま
った沈殿物は、ポンプ６６の作動により取出流路６４を
介して脱水設備７２の脱水機７３へ送られ、該脱水機７
３において、沈殿物中の水分が除去されて濃度５０％程
度となり、ホッパー７４へ投入される。尚、沈殿物から
排除された水は、脱水機７３から排水タンク８２へ排出
され、ポンプ８３の作動により必要に応じて適宜凝集撹
拌槽６１へ戻される。

【００４８】前記ホッパー７４へ投入された沈殿物は、
スクリューポンプ７５によってフィーダ７６へ投入さ
れ、該フィーダ７６の底板７６ａに設けられているフィ
ーダ孔７６ｂから紐状となって流出し、フィーダ７６の
下方に配置された石炭粉移送コンベヤ７８上に落下す
る。この際、紐状の沈殿物はエアファン７７からの送風
を受けて乾燥され、石炭粉として前記石炭粉移送コンベ
ヤ７８上に落下する。

【００４９】石炭粉移送コンベヤ７８上に落下した石炭
粉は、該石炭粉移送コンベヤ７８によりホッパー７９へ
投入されて一時的に貯留され、トラック８０等によって
随時、貯炭場１２、又はボイラ設備２１へ運搬される。

【００５０】こうして、ベルト洗浄排水中に含まれる石
炭粉を乾燥させるための貯炭場石炭プール１２ａを不要
とし得、石炭粉を貯炭場石炭プール１２ａに撒いたり、
石炭粉をブルドーザ等を用いて定期的に掘り返したりす
る手間を省くことができ、且つ省スペース化を図り得
る。

【００５１】尚、本発明の揚運炭設備のベルト洗浄排水
処理施設は上述した実施の形態にのみ限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々
変更を加え得ることは勿論である。

【００５２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１，
２記載の揚運炭設備のベルト洗浄排水処理施設によれ
ば、ベルト洗浄排水中に含まれる石炭粉を乾燥させるた
めの貯炭場石炭プールを不要とし得、石炭粉を貯炭場石
炭プールに撒いたり、石炭粉をブルドーザ等を用いて定
期的に掘り返したりする手間を省くことができ、且つ省
スペース化を図り得るという種々の優れた効果を奏し得
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の揚運炭設備のベルト排水処理施設の実
施の形態の一例を示す概略系統図である。

【図２】図１に関連するフィーダの断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。

【図４】図２に関連するフィーダ孔の拡大図である。

【図５】揚運炭設備全体の概要を示す平面図である。

【図６】従来例の概略系統図である。

【図７】本発明者等によって提案されている揚運炭設備
用水処理施設の一例の概略系統図である。

【符号の説明】

３ 搬入用コンベヤ（コンベヤ） ５ 搬入用コンベヤ（コンベヤ） ７ 搬入用コンベヤ（コンベヤ） ９ 搬入用コンベヤ（コンベヤ） １２ 貯炭場 １５ 搬入用コンベヤ １７ 搬出用コンベヤ（コンベヤ） １８ 搬出用コンベヤ（コンベヤ） １９ 搬出用コンベヤ（コンベヤ） ２２ 搬出用コンベヤ（コンベヤ） ５１ 戻り部 ５９ 凝集剤溶解槽 ６１ 凝集撹拌槽 ６２ 凝集沈殿槽 ７２ 脱水設備 ７３ 脱水機 ７５ スクリューポンプ ７６ フィーダ ７６ｂ フィーダ孔 ７７ エアファン ７８ 石炭粉移送コンベヤ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 凝集剤を溶解する凝集剤溶解槽と、 貯炭場の石炭を搬送するコンベヤの戻り部におけるベル
   トを洗浄したベルト洗浄排水と、前記凝集剤溶解槽で溶
   解された凝集剤の溶液とを撹拌する凝集撹拌槽と、 前記ベルト洗浄排水中に含まれる石炭粉を前記凝集撹拌
   槽で混合された凝集剤によって凝集沈殿させ、且つ上澄
   水を再利用するための凝集沈殿槽とを備えた揚運炭設備
   のベルト洗浄排水処理施設であって、 前記凝集沈殿槽で沈殿した石炭粉を含む沈殿物を水分を
   除去して濃縮し、石炭粉を回収する脱水設備を具備した
   ことを特徴とする揚運炭設備のベルト洗浄排水処理施
   設。
2. 【請求項２】 凝集沈殿槽で沈殿した石炭粉を含む沈殿
   物を水分を除去して濃縮する脱水機と、 該脱水機から排出される沈殿物を搬送するスクリューポ
   ンプと、 該スクリューポンプから供給される沈殿物を多数のフィ
   ーダ孔から紐状にして排出するフィーダと、 該フィーダから排出される紐状の沈殿物を乾燥させるた
   めのエアファンと、 前記フィーダから排出され且つエアファンで乾燥された
   石炭粉を移送する石炭粉移送コンベヤとから脱水設備を
   構成した請求項１記載の揚運炭設備のベルト洗浄排水処
   理施設。