JPH0976509A - 静電吸引型インクジェット装置のマルチノズルヘッド及びその製造方法 - Google Patents
静電吸引型インクジェット装置のマルチノズルヘッド及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0976509A JPH0976509A JP26252795A JP26252795A JPH0976509A JP H0976509 A JPH0976509 A JP H0976509A JP 26252795 A JP26252795 A JP 26252795A JP 26252795 A JP26252795 A JP 26252795A JP H0976509 A JPH0976509 A JP H0976509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- container
- nozzle head
- ink
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造簡単で安価に製作できる静電吸引型イン
クジェット装置用のインクタンク一体型マルチノズルヘ
ッドを提案する。 【構成】 インクタンク１ａを一体に連設したプラスチ
ック容器からなり、ノズルプレート１Ａをなす容器底部
には、インクＫを飛翔させるための多数のノズル２がそ
れぞれ容器底面から突出して設けられると共に、ノズル
孔２ａの内周面を含む容器の内面が導電性被膜９で形成
されている。また、このインクタンク一体型マルチノズ
ルヘッドは、ヘッド傾斜時における長手方向での水頭圧
の変動を小さくするため、好ましくは容器内部のインク
貯溜部が隔壁で長手方向に複数に仕切られる。
クジェット装置用のインクタンク一体型マルチノズルヘ
ッドを提案する。 【構成】 インクタンク１ａを一体に連設したプラスチ
ック容器からなり、ノズルプレート１Ａをなす容器底部
には、インクＫを飛翔させるための多数のノズル２がそ
れぞれ容器底面から突出して設けられると共に、ノズル
孔２ａの内周面を含む容器の内面が導電性被膜９で形成
されている。また、このインクタンク一体型マルチノズ
ルヘッドは、ヘッド傾斜時における長手方向での水頭圧
の変動を小さくするため、好ましくは容器内部のインク
貯溜部が隔壁で長手方向に複数に仕切られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電吸引型インクジェ
ット装置で搭載されるマルチノズルヘッドとその製造方
法に関するものである。
ット装置で搭載されるマルチノズルヘッドとその製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に、静電吸引型インクジェット装置
を用いた記録装置の概要が図示されている。この装置で
は、多数のノズル２２を有するマルチノズルヘッド２１
と、マルチノズルヘッド２１のノズル位置に対応して背
面電極を設けた背面電極基板２３とを記録媒体２５の導
通路を挾む近接位置で対向配置し、各ノズル２２と背面
電極基板２３とに画信号に応じて選択的に高電圧を印加
して、ノズル２２からインクＫを静電吸引し、インクＫ
を記録媒体２５の上に飛翔させて印字するようになって
いる。
を用いた記録装置の概要が図示されている。この装置で
は、多数のノズル２２を有するマルチノズルヘッド２１
と、マルチノズルヘッド２１のノズル位置に対応して背
面電極を設けた背面電極基板２３とを記録媒体２５の導
通路を挾む近接位置で対向配置し、各ノズル２２と背面
電極基板２３とに画信号に応じて選択的に高電圧を印加
して、ノズル２２からインクＫを静電吸引し、インクＫ
を記録媒体２５の上に飛翔させて印字するようになって
いる。
【０００３】ここにおいて、マルチノズルヘッド２１を
支持するヘッド基板（図示せず）には、背面電極との間
に選択的に高圧の印字電圧Ｖを印加して各ノズル２２か
ら個別にインクＫを飛翔させるため、それぞれノズル電
極に結線される電極パターン線２７やそのスイッチング
を司どるドライバＩＣ２８などの電気回路パターン２６
が設けられている。
支持するヘッド基板（図示せず）には、背面電極との間
に選択的に高圧の印字電圧Ｖを印加して各ノズル２２か
ら個別にインクＫを飛翔させるため、それぞれノズル電
極に結線される電極パターン線２７やそのスイッチング
を司どるドライバＩＣ２８などの電気回路パターン２６
が設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来装置では、装置全体、特にノズルヘッド２１の構成が
大型で構造複雑なものとなる問題点が指摘される。
来装置では、装置全体、特にノズルヘッド２１の構成が
大型で構造複雑なものとなる問題点が指摘される。
【０００５】ノズル２１と背面電極２３とに必要な印字
電圧を、マルチノズルヘッド２１を支持するヘッド基板
の側に設けた電気回路パターン２６で駆動制御するよう
にした従来装置においては、マルチノズルヘッド２１を
搭載するヘッド基板に、ノズル数に対応する個数の前記
電気回路パターン２６を組み込むことが必要となるが、
印字ドットを密にしようとした場合、回路パターンの占
める面積の増大が不可避となり、基板全体として、サイ
ズの大きい構造複雑なものとならざるを得ず、同時にマ
ルチノズル２２と回路パターン２６とが一体化される構
造のため、ノズルヘッド２１の製作も難しくなる。その
ため、図５に示す如く、マルチノズルを有するノズルヘ
ッド２１とインクタンク２９とを別体に設けて、インク
タンク２９からノズルヘッド２１にその水頭圧と粘性と
を制御して逐次インクＫを供給するようにするのが普通
であるが、これでは部品点数と組付工数が増加し、マル
チノズルヘッド２１の構造複雑化とコスト増を来たすも
のとなる。
電圧を、マルチノズルヘッド２１を支持するヘッド基板
の側に設けた電気回路パターン２６で駆動制御するよう
にした従来装置においては、マルチノズルヘッド２１を
搭載するヘッド基板に、ノズル数に対応する個数の前記
電気回路パターン２６を組み込むことが必要となるが、
印字ドットを密にしようとした場合、回路パターンの占
める面積の増大が不可避となり、基板全体として、サイ
ズの大きい構造複雑なものとならざるを得ず、同時にマ
ルチノズル２２と回路パターン２６とが一体化される構
造のため、ノズルヘッド２１の製作も難しくなる。その
ため、図５に示す如く、マルチノズルを有するノズルヘ
ッド２１とインクタンク２９とを別体に設けて、インク
タンク２９からノズルヘッド２１にその水頭圧と粘性と
を制御して逐次インクＫを供給するようにするのが普通
であるが、これでは部品点数と組付工数が増加し、マル
チノズルヘッド２１の構造複雑化とコスト増を来たすも
のとなる。
【０００６】本発明は、上記の問題に鑑みて、構造簡単
で安価に製作できる静電吸引型インクジェット装置用の
インクタンク一体型マルチノズルヘッドを、その製造方
法と併せて下記に提案するものである。
で安価に製作できる静電吸引型インクジェット装置用の
インクタンク一体型マルチノズルヘッドを、その製造方
法と併せて下記に提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に基づくインクタ
ンク一体型マルチノズルヘッドは、インクタンクを一体
に連設したプラスチック容器からなり、ノズルプレート
をなす容器底部には、インクを飛翔させるための多数の
ノズルがそれぞれ容器底面から突出して設けられると共
に、ノズル孔の内周面を含む容器の内面が導電性被膜で
形成されたものから構成されている。このマルチノズル
ヘッドは、ノズルヘッド側にインクジェットに必要な印
字電圧を駆動制御するための電気回路パターンを設けな
い方式の静電吸引型インクジェット装置に対して、特に
有用なものとなる。
ンク一体型マルチノズルヘッドは、インクタンクを一体
に連設したプラスチック容器からなり、ノズルプレート
をなす容器底部には、インクを飛翔させるための多数の
ノズルがそれぞれ容器底面から突出して設けられると共
に、ノズル孔の内周面を含む容器の内面が導電性被膜で
形成されたものから構成されている。このマルチノズル
ヘッドは、ノズルヘッド側にインクジェットに必要な印
字電圧を駆動制御するための電気回路パターンを設けな
い方式の静電吸引型インクジェット装置に対して、特に
有用なものとなる。
【０００８】上記のインクタンク一体型マルチノズルヘ
ッドは、ヘッド傾斜時における長手方向での水頭圧の変
動を小さくするため、好ましくは容器内部のインク貯溜
部が隔壁で長手方向に複数に仕切られる。
ッドは、ヘッド傾斜時における長手方向での水頭圧の変
動を小さくするため、好ましくは容器内部のインク貯溜
部が隔壁で長手方向に複数に仕切られる。
【０００９】また、かかるインクタンク一体型のマルチ
ノズルヘッドは、プラスチック容器の底部下面にレジス
トを被着してから容器底部にノズル孔を形成する小孔を
穿孔し、次いで容器内面に小孔内周面を含めて導電性金
属の被膜をメッキし、しかる後、容器の底部下面に被着
された上記レジストを除去するプロセスを採用すること
で容易に製造することができる。
ノズルヘッドは、プラスチック容器の底部下面にレジス
トを被着してから容器底部にノズル孔を形成する小孔を
穿孔し、次いで容器内面に小孔内周面を含めて導電性金
属の被膜をメッキし、しかる後、容器の底部下面に被着
された上記レジストを除去するプロセスを採用すること
で容易に製造することができる。
【００１０】
【実施例】図１には、本発明に係るインクタンク一体型
のマルチノズルヘッドを組み込んで構成された静電吸引
型インクジェット装置を有する記録装置の概要が示され
ている。
のマルチノズルヘッドを組み込んで構成された静電吸引
型インクジェット装置を有する記録装置の概要が示され
ている。
【００１１】同図において、１は多数のノズル２を所定
の配置で開口させたインクタンク一体型のマルチノズル
ヘッド、３はマルチノズルヘッド１のノズル位置に対応
して背面電極４を設けた背面電極基板を示し、両者は記
録媒体５の導通路を挾む近接位置で対向配置されてい
る。
の配置で開口させたインクタンク一体型のマルチノズル
ヘッド、３はマルチノズルヘッド１のノズル位置に対応
して背面電極４を設けた背面電極基板を示し、両者は記
録媒体５の導通路を挾む近接位置で対向配置されてい
る。
【００１２】ここにマルチノズルヘッド１は、上部にイ
ンクタンク１ａを一体に連設したプラスチック容器から
なり、ノズルプレートをなす容器底部１Ａには、インク
Ｋを飛翔させるための多数のノズル２が設けられてい
る。これらのノズル２は、静電干渉を回避し各ノズル２
からの印字着弾精度を高める目的で、それぞれ容器底面
から突出して設けられている。そして、少なくともノズ
ル孔２ａの内周面を含む容器の内面が、更に実施例の場
合は各ノズル２の部分と容器の内面とが、ニッケルのよ
うな導電性被膜９で形成されている。この導電性被膜９
は、各ノズル２を電気的に導通する電極の役目を果し、
該被膜９を通して各ノズル２に後述するバイアス電圧が
等しく印加される。
ンクタンク１ａを一体に連設したプラスチック容器から
なり、ノズルプレートをなす容器底部１Ａには、インク
Ｋを飛翔させるための多数のノズル２が設けられてい
る。これらのノズル２は、静電干渉を回避し各ノズル２
からの印字着弾精度を高める目的で、それぞれ容器底面
から突出して設けられている。そして、少なくともノズ
ル孔２ａの内周面を含む容器の内面が、更に実施例の場
合は各ノズル２の部分と容器の内面とが、ニッケルのよ
うな導電性被膜９で形成されている。この導電性被膜９
は、各ノズル２を電気的に導通する電極の役目を果し、
該被膜９を通して各ノズル２に後述するバイアス電圧が
等しく印加される。
【００１３】しかして、上記のマルチノズルヘッド１を
搭載するインクジェット装置では、各ノズル２と背面電
極４とに選択的に高電圧を印加して、ノズル２からイン
クＫを静電吸引し、インクＫを記録媒体５の上に飛翔さ
せて印字するための電気回路パターン６が、ノズルヘッ
ド１の側でなく、背面電極４を支持する背面電極基板３
の側に設けられている。すなわち、各背面電極４には、
基板３上で、それぞれに電極パターン線７が結線され、
ドライバＩＣ８等のスイッチング素子を介して所定の印
字電圧Ｖ１が印加されるようになっている。
搭載するインクジェット装置では、各ノズル２と背面電
極４とに選択的に高電圧を印加して、ノズル２からイン
クＫを静電吸引し、インクＫを記録媒体５の上に飛翔さ
せて印字するための電気回路パターン６が、ノズルヘッ
ド１の側でなく、背面電極４を支持する背面電極基板３
の側に設けられている。すなわち、各背面電極４には、
基板３上で、それぞれに電極パターン線７が結線され、
ドライバＩＣ８等のスイッチング素子を介して所定の印
字電圧Ｖ１が印加されるようになっている。
【００１４】一方、インクタンク１ａを連設したマルチ
ノズルヘッド１には、その内面に形成された導電性被膜
９を通して各ノズル電極に背面電極側の印字電圧Ｖ１に
重畳される一定のバイアス電圧（−Ｖ０）が印加される
ようになっている。ちなみに、ノズル側のバイアス電圧
（−Ｖ０）は、−７００〜−３０００Ｖ程度に設定さ
れ、背面電極側の印字電圧Ｖ１は、１５０〜１０００Ｖ
に設定される。
ノズルヘッド１には、その内面に形成された導電性被膜
９を通して各ノズル電極に背面電極側の印字電圧Ｖ１に
重畳される一定のバイアス電圧（−Ｖ０）が印加される
ようになっている。ちなみに、ノズル側のバイアス電圧
（−Ｖ０）は、−７００〜−３０００Ｖ程度に設定さ
れ、背面電極側の印字電圧Ｖ１は、１５０〜１０００Ｖ
に設定される。
【００１５】かくして、この装置では、ノズル２と背面
電極４との間のインクジェットに必要な印字電圧Ｖ１
を、背面電極基板３の側に設けた電気回路パターン６に
より駆動制御することができる。言い換えれば、マルチ
ノズルヘッド１の側には構造複雑な電気回路パターンの
接続を必要とせず、そのためノズルヘッド１は著しく構
造単純化され、前記インクタンク一体型のものが支障な
く適用できる。そして、このインクタンク一体型のマル
チノズルヘッド１を使用すれば、従前の別体或いは組立
品と比較すると、部品点数が少なく、しかも面倒な組立
又は接合工程を要しないため、コストダウンと装置の小
型化とに寄与することができる。
電極４との間のインクジェットに必要な印字電圧Ｖ１
を、背面電極基板３の側に設けた電気回路パターン６に
より駆動制御することができる。言い換えれば、マルチ
ノズルヘッド１の側には構造複雑な電気回路パターンの
接続を必要とせず、そのためノズルヘッド１は著しく構
造単純化され、前記インクタンク一体型のものが支障な
く適用できる。そして、このインクタンク一体型のマル
チノズルヘッド１を使用すれば、従前の別体或いは組立
品と比較すると、部品点数が少なく、しかも面倒な組立
又は接合工程を要しないため、コストダウンと装置の小
型化とに寄与することができる。
【００１６】ところで、上記のインクタンク一体型のマ
ルチノズルヘッド１では、ノズル２からのインクＫの飛
翔を安定化する上で、ノズル面とインク液面との水頭差
を一定の範囲（１０〜２０mm程度）に維持することが重
要になる。これは水頭圧が小さい（１０mm以下）と、ノ
ズル２に印字に必要な凸状のメニスカスが得られず、水
頭圧が大きい（２０mm以上）と、インク洩れを生じる恐
れがあるためである。しかるに、ノズル配列数の多い長
尺ヘッドの場合、例えばＡ４巾対応のマルチノズルヘッ
ド１を想定すると、その際にはヘッド長は２００mmにも
達し、図３に示すように、ヘッド１の僅かな傾きによっ
ても、長手方向の両端部で非常に大きな水頭差Ｈ（例え
ば５°の傾きでｔａｎ５°×２００mm＝約１７．５mm）
を生じ、印字特性に及ぼす害が顕著となる。
ルチノズルヘッド１では、ノズル２からのインクＫの飛
翔を安定化する上で、ノズル面とインク液面との水頭差
を一定の範囲（１０〜２０mm程度）に維持することが重
要になる。これは水頭圧が小さい（１０mm以下）と、ノ
ズル２に印字に必要な凸状のメニスカスが得られず、水
頭圧が大きい（２０mm以上）と、インク洩れを生じる恐
れがあるためである。しかるに、ノズル配列数の多い長
尺ヘッドの場合、例えばＡ４巾対応のマルチノズルヘッ
ド１を想定すると、その際にはヘッド長は２００mmにも
達し、図３に示すように、ヘッド１の僅かな傾きによっ
ても、長手方向の両端部で非常に大きな水頭差Ｈ（例え
ば５°の傾きでｔａｎ５°×２００mm＝約１７．５mm）
を生じ、印字特性に及ぼす害が顕著となる。
【００１７】本発明では、この対策として、図２に示す
如く、マルチノズルヘッド１を構成する容器内部に、イ
ンク貯溜部を長手方向で複数に仕切る隔壁１ｂを設ける
ようにしている。この分割構造を採用すれば、ノズルヘ
ッド１の傾きによる水頭差ｈを小さく抑えることができ
る（ｈ<<Ｈ）。
如く、マルチノズルヘッド１を構成する容器内部に、イ
ンク貯溜部を長手方向で複数に仕切る隔壁１ｂを設ける
ようにしている。この分割構造を採用すれば、ノズルヘ
ッド１の傾きによる水頭差ｈを小さく抑えることができ
る（ｈ<<Ｈ）。
【００１８】次に、上述したインクタンク一体型マルチ
ノズルヘッド１の製造方法について言及する。
ノズルヘッド１の製造方法について言及する。
【００１９】図４に示す工程図を参照して説明すると、
まずノズルプレート１Ａに相当する部分とインクタンク
１ａに相当する部分とを一体化した形状のプラスチック
基板（容器）１を用意し、その底部下面にレジストフィ
ルムをラミネートするか、もしくはレジスト物質を塗布
して、０．１〜２mm厚程度にレジスト１０を被着する
（ａ）。この積層板には、ノズルプレート１Ａに当る容
器底部に、ノズル孔２ａに相当する０．０５〜１mmの小
孔がボール盤やレーザー加工機により所望の分布で穿孔
される（ｂ）。
まずノズルプレート１Ａに相当する部分とインクタンク
１ａに相当する部分とを一体化した形状のプラスチック
基板（容器）１を用意し、その底部下面にレジストフィ
ルムをラミネートするか、もしくはレジスト物質を塗布
して、０．１〜２mm厚程度にレジスト１０を被着する
（ａ）。この積層板には、ノズルプレート１Ａに当る容
器底部に、ノズル孔２ａに相当する０．０５〜１mmの小
孔がボール盤やレーザー加工機により所望の分布で穿孔
される（ｂ）。
【００２０】次いで、積層板の内面には、小孔内周面の
部分を含めて、ニッケル等の導電性金属の被膜９が０．
０３〜０．４mmの厚さで無電解メッキされる。このメッ
キ処理に際しては、前処理として、スパッタ、蒸着又は
イオンプレーティングによりオングストローム単位の厚
さで膜付けしておくことができる（ｃ）。この後、容器
下面に被着された上記レジスト１０を、レジスト物質を
溶かす薬品に浸漬するか、もしくは機械的に剥離して除
去する。すると、容器底面から多数のノズル２が突出さ
れると共に、各ノズル２及び容器内面が導線性被膜９で
形成された図１対応のインクタンク一体型マルチノズル
ヘッド１が提供される（ｄ）。
部分を含めて、ニッケル等の導電性金属の被膜９が０．
０３〜０．４mmの厚さで無電解メッキされる。このメッ
キ処理に際しては、前処理として、スパッタ、蒸着又は
イオンプレーティングによりオングストローム単位の厚
さで膜付けしておくことができる（ｃ）。この後、容器
下面に被着された上記レジスト１０を、レジスト物質を
溶かす薬品に浸漬するか、もしくは機械的に剥離して除
去する。すると、容器底面から多数のノズル２が突出さ
れると共に、各ノズル２及び容器内面が導線性被膜９で
形成された図１対応のインクタンク一体型マルチノズル
ヘッド１が提供される（ｄ）。
【００２１】上記の製法に従えば、所期目的とするイン
クタンク一体型のマルチノズルヘッド１が少ない工程で
安価に提供できる。
クタンク一体型のマルチノズルヘッド１が少ない工程で
安価に提供できる。
【００２２】
【発明の効果】以上の通り、本発明では、静電吸引型の
インクジェット装置に搭載されるマルチノズルヘッドと
して、構造簡単で安価に製作でき、装置の小型化にも資
するインクタンク一体型の新型ヘッドを実現し得たもの
である。また、インクタンク一体型のマルチノズルヘッ
ドで提起されるヘッド傾斜時の水頭アンバランス問題に
ついても、インク貯溜部を隔壁で長手方向に仕切る分割
構造を採用することで解消し得る。また、本発明の製造
方法に従えば、所期目的とするインクタンク一体型マル
チノズルヘッドが比較的簡単な工程で安価に提供するこ
とができる。
インクジェット装置に搭載されるマルチノズルヘッドと
して、構造簡単で安価に製作でき、装置の小型化にも資
するインクタンク一体型の新型ヘッドを実現し得たもの
である。また、インクタンク一体型のマルチノズルヘッ
ドで提起されるヘッド傾斜時の水頭アンバランス問題に
ついても、インク貯溜部を隔壁で長手方向に仕切る分割
構造を採用することで解消し得る。また、本発明の製造
方法に従えば、所期目的とするインクタンク一体型マル
チノズルヘッドが比較的簡単な工程で安価に提供するこ
とができる。
【図１】静電吸引型インクジェット装置に搭載されるマ
ルチノズルヘッドの実施例を示す記録装置の説明図であ
る。
ルチノズルヘッドの実施例を示す記録装置の説明図であ
る。
【図２】一部に改良を加えた実施例を示すマルチノズル
ヘッドの断面図である。
ヘッドの断面図である。
【図３】図２の比較例を示すマルチノズルヘッドの断面
図である。
図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）はマルチノズルヘッ
ドの製造工程を示す各断面図である。
ドの製造工程を示す各断面図である。
【図５】静電吸引型インクジェット装置の従来例を示す
記録装置の説明図である。
記録装置の説明図である。
【符号の説明】 １ マルチノズルヘッド（プラスチック容器） １Ａ ノズルプレート（容器底部） １ａ インクタンク １ｂ 隔壁 ２ ノズル ２ａ ノズル孔（小孔） ３ 背面電極基板 ４ 背面電極 ５ 記録媒体 ６ 電気回路パターン ７ 電極パターン線 ８ ドライバＩＣ ９ 導電性被膜 １０ レジスト Ｋ インク
Claims (3)
- 【請求項１】 インクタンクを一体に連設したプラスチ
ック容器からなり、ノズルプレートをなす容器底部に
は、インクを飛翔させるための多数のノズルがそれぞれ
容器底面から突出して設けられると共に、ノズル孔の内
周面を含む容器の内面が導電性被膜で形成されているこ
とを特徴とする静電吸引型インクジェット装置のマルチ
ノズルヘッド。 - 【請求項２】 容器内部のインク貯溜部が隔壁で長手方
向に複数に仕切られている請求項１記載のマルチノズル
ヘッド。 - 【請求項３】 プラスチック容器の底部下面にレジスト
を被着してから容器底部にノズル孔を形成する小孔を穿
孔し、次いで容器内面に小孔内周面を含めて導電性金属
の被膜をメッキし、しかる後、容器の底部下面に被着さ
れた上記レジストを除去することを特徴とするマルチノ
ズルヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26252795A JP2932978B2 (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 静電吸引型インクジェット装置のマルチノズルヘッド及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26252795A JP2932978B2 (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 静電吸引型インクジェット装置のマルチノズルヘッド及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0976509A true JPH0976509A (ja) | 1997-03-25 |
| JP2932978B2 JP2932978B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=17377043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26252795A Expired - Fee Related JP2932978B2 (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 静電吸引型インクジェット装置のマルチノズルヘッド及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2932978B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0956968A2 (en) * | 1998-05-14 | 1999-11-17 | Seiko Instruments Inc. | Electrostatic type ink jet recording head and image recording apparatus utilising said recording head |
| JP2007245533A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Seiko Epson Corp | インクジェットプリンタ |
| CN107596595A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-19 | 苏州深安注册安全工程师事务所有限公司 | 一种多口自动装沙的消防设施放置箱 |
| CN107596594A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-19 | 苏州深安注册安全工程师事务所有限公司 | 一种带小车的多口自动装沙的消防设施放置箱 |
-
1995
- 1995-09-13 JP JP26252795A patent/JP2932978B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0956968A2 (en) * | 1998-05-14 | 1999-11-17 | Seiko Instruments Inc. | Electrostatic type ink jet recording head and image recording apparatus utilising said recording head |
| EP0956968A3 (en) * | 1998-05-14 | 2000-05-24 | Seiko Instruments Inc. | Electrostatic type ink jet recording head and image recording apparatus utilising said recording head |
| JP2007245533A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Seiko Epson Corp | インクジェットプリンタ |
| JP4730155B2 (ja) * | 2006-03-16 | 2011-07-20 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェットプリンタ |
| CN107596595A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-19 | 苏州深安注册安全工程师事务所有限公司 | 一种多口自动装沙的消防设施放置箱 |
| CN107596594A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-19 | 苏州深安注册安全工程师事务所有限公司 | 一种带小车的多口自动装沙的消防设施放置箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2932978B2 (ja) | 1999-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0452215B2 (ja) | ||
| US7516549B2 (en) | Nozzle plate producing method | |
| JPH08132608A (ja) | 電界駆動型インクジェット式記録ヘッド、及びこれの駆動方法 | |
| US5594475A (en) | Ink jet printer head and a method of driving the same | |
| US5477253A (en) | Ink jet recording apparatus | |
| JPH0976509A (ja) | 静電吸引型インクジェット装置のマルチノズルヘッド及びその製造方法 | |
| JP2940544B1 (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP3238674B2 (ja) | インクジェットヘッド及びその製造方法並びにインクジェット式記録装置 | |
| US5969732A (en) | Electrostatic ink-jet recording device with control electrodes for selectively preventing ejection of toner | |
| US20020130924A1 (en) | Bubble-jet type ink-jet printhead with double heater | |
| JP2699813B2 (ja) | インクジェット記録装置の記録ヘッド | |
| JP2002001966A (ja) | 記録ヘッドと記録ヘッドの製造方法及びインクジェット記録装置 | |
| JP2001113698A (ja) | ノズルプレート及びその製造方法及びインクジェット記録ヘッド | |
| EP0813969B1 (en) | Method of producing a record head for an electrostatic ink jet recorder | |
| JP2006068941A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JPH10138492A (ja) | 静電式インクジェット記録ヘッド及びその製造方法 | |
| EP0822074B1 (en) | Electrostatic ink jet recording head | |
| JPH1158747A (ja) | ノズル形成部材及びその製造方法並びにインクジェットヘッド | |
| JP2024062825A (ja) | 液体吐出ヘッドおよび液体を吐出する装置 | |
| JP7185454B2 (ja) | ヘッドチップ、液体噴射ヘッド、液体噴射記録装置およびヘッドチップの製造方法 | |
| JP2007054963A (ja) | 液体噴射ヘッド | |
| JP4269606B2 (ja) | インクジェットヘッドおよびそれを備えたインクジェット式記録装置 | |
| JP2593469B2 (ja) | インクジエツトヘツド | |
| JPH11188879A (ja) | ノズル形成部材及びその製造方法並びにインクジェットヘッド | |
| JPH10138469A (ja) | インクジェットヘッド |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |