JPH0973980A - 浮揚溶解炉 - Google Patents
浮揚溶解炉Info
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- JPH0973980A JPH0973980A JP22759895A JP22759895A JPH0973980A JP H0973980 A JPH0973980 A JP H0973980A JP 22759895 A JP22759895 A JP 22759895A JP 22759895 A JP22759895 A JP 22759895A JP H0973980 A JPH0973980 A JP H0973980A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】溶湯が栓に接触した場合でも、溶湯中に溶け込
まない栓を提供する。 【構成】出湯穴５を塞ぐ栓６１は、水冷式銅製の栓６１
とする。
まない栓を提供する。 【構成】出湯穴５を塞ぐ栓６１は、水冷式銅製の栓６１
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、溶解金属を底部から
出湯する底部出湯式の浮揚溶解炉に関する。
出湯する底部出湯式の浮揚溶解炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来例の構成図を示す。この図４
において、１は良導電金属製のるつぼ、２は誘導加熱コ
イル３に電力を供給する電源、４は金属溶湯、５はるつ
ぼ底部の出湯穴、６は出湯穴５を塞ぐ耐火物の栓を示
す。この図４において、良導電金属製のるつぼ１は有底
の円筒状に形成されその底部に溶湯を出す出湯穴５を有
し、円筒状の胴部には、放射状に略等間隔で縦長のスリ
ットが設けられて、スリット部分でるつぼ１が周方向に
分割された構造になっている。また、るつぼの外径側に
巻回された誘導コイル３はるつぼ内の金属を溶かし溶湯
４にするとともに、溶湯４を水平方向に収縮させる電磁
力と、浮揚させる電磁力とを与える。
において、１は良導電金属製のるつぼ、２は誘導加熱コ
イル３に電力を供給する電源、４は金属溶湯、５はるつ
ぼ底部の出湯穴、６は出湯穴５を塞ぐ耐火物の栓を示
す。この図４において、良導電金属製のるつぼ１は有底
の円筒状に形成されその底部に溶湯を出す出湯穴５を有
し、円筒状の胴部には、放射状に略等間隔で縦長のスリ
ットが設けられて、スリット部分でるつぼ１が周方向に
分割された構造になっている。また、るつぼの外径側に
巻回された誘導コイル３はるつぼ内の金属を溶かし溶湯
４にするとともに、溶湯４を水平方向に収縮させる電磁
力と、浮揚させる電磁力とを与える。
【０００３】耐火物の栓６は、溶解初期に少量の金属が
溶け出して、その少量の溶湯が浮揚力を受けて浮揚する
ほどの量に達しない場合に、少量の溶湯４が出湯穴５か
ら落下する恐れがあるので、これを防止するために使用
される。また、溶解中に、電源２の故障による遮断等に
より浮揚力が失われた場合に、溶湯４が出湯穴５から落
下するのを防止するために使用される。
溶け出して、その少量の溶湯が浮揚力を受けて浮揚する
ほどの量に達しない場合に、少量の溶湯４が出湯穴５か
ら落下する恐れがあるので、これを防止するために使用
される。また、溶解中に、電源２の故障による遮断等に
より浮揚力が失われた場合に、溶湯４が出湯穴５から落
下するのを防止するために使用される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来例では、溶湯が耐
火物の栓に接触した場合に、耐火物が溶湯中に混入して
溶湯の純度を低下させる問題があった。栓を無くした場
合は、耐火物が溶湯中に混入するのを防げるが、溶解中
に溶湯が落下する恐れがあり危険である。この発明の目
的は、溶湯が栓に接触した場合でも、溶湯中に溶け込ま
ない栓を提供することにある。
火物の栓に接触した場合に、耐火物が溶湯中に混入して
溶湯の純度を低下させる問題があった。栓を無くした場
合は、耐火物が溶湯中に混入するのを防げるが、溶解中
に溶湯が落下する恐れがあり危険である。この発明の目
的は、溶湯が栓に接触した場合でも、溶湯中に溶け込ま
ない栓を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】発明１は、有底の円筒状
に形成されその底部に溶湯を出す出湯穴、および円筒状
部に放射状に略等間隔で設けられた縦長のスリットを有
する良導電金属製のるつぼと、るつぼの外径側に設けら
れた誘導コイルとを備えた浮揚溶解炉において、出湯穴
を塞ぐ栓は、水冷式銅製の栓である浮揚溶解炉とする。
に形成されその底部に溶湯を出す出湯穴、および円筒状
部に放射状に略等間隔で設けられた縦長のスリットを有
する良導電金属製のるつぼと、るつぼの外径側に設けら
れた誘導コイルとを備えた浮揚溶解炉において、出湯穴
を塞ぐ栓は、水冷式銅製の栓である浮揚溶解炉とする。
【０００６】発明２は、請求項１記載の浮揚溶解炉にお
いて、栓は、先端部に近ずくに従って外径が細くなる円
錐台と、円錐台の下端に円錐台の下端部より外径が大き
い円柱とから構成され、円錐台部分の内部は冷却水を通
水する孔を穿孔し、円柱部分は冷却水導管をねじ込むね
じ穴を穿孔し、円錐台部分の孔とねじ穴とが繋がるよう
に形成した浮揚溶解炉とする。
いて、栓は、先端部に近ずくに従って外径が細くなる円
錐台と、円錐台の下端に円錐台の下端部より外径が大き
い円柱とから構成され、円錐台部分の内部は冷却水を通
水する孔を穿孔し、円柱部分は冷却水導管をねじ込むね
じ穴を穿孔し、円錐台部分の孔とねじ穴とが繋がるよう
に形成した浮揚溶解炉とする。
【０００７】発明３は、請求項１または請求項２記載の
浮揚溶解炉において、水冷式銅製の栓に冷却水を導く冷
却水導管は、給排水路が同芯円状に配された二重管であ
る浮揚溶解炉とする。発明４は、請求項１または請求項
３に記載の浮揚溶解炉において、円錐台部分の内部は冷
却水を通水する円錐形の孔を穿孔するとともに、二重管
構造の冷却水導管の内管の先端部分を円錐形にして、栓
の円錐台部分の円錐形に穿孔された孔に挿入して、円錐
形に穿孔された孔との隙間が冷却水の排水路になるよう
にした浮揚溶解炉とする。
浮揚溶解炉において、水冷式銅製の栓に冷却水を導く冷
却水導管は、給排水路が同芯円状に配された二重管であ
る浮揚溶解炉とする。発明４は、請求項１または請求項
３に記載の浮揚溶解炉において、円錐台部分の内部は冷
却水を通水する円錐形の孔を穿孔するとともに、二重管
構造の冷却水導管の内管の先端部分を円錐形にして、栓
の円錐台部分の円錐形に穿孔された孔に挿入して、円錐
形に穿孔された孔との隙間が冷却水の排水路になるよう
にした浮揚溶解炉とする。
【０００８】発明５は、請求項１ないし請求項４野いず
れか１つに記載の浮揚溶解炉において、栓と冷却水導管
との接続はねじ込み式である浮揚溶解炉とする。
れか１つに記載の浮揚溶解炉において、栓と冷却水導管
との接続はねじ込み式である浮揚溶解炉とする。
【０００９】
【作用】栓は、熱伝導率が高い銅製にして水冷すること
により、少量の溶湯が接触しても溶湯が冷却されて凝固
するので、栓が溶けて溶湯に混入することはない。ま
た、栓が、先端部に近ずくに従って外径が細くなる円錐
台と円錐台の下端に円錐台の下端部より外径が大きい円
柱とを組み合わせた形状であり、円錐台部分の内部は冷
却水を通水する孔が穿孔され、円柱部分は冷却水導管を
ねじ込むねじ穴が穿孔され、円錐台部分の孔とねじ穴と
は繋がっている構造にすることにより、栓の先端部の直
径を円柱部分の、直径より小さくなり、栓の先端部での
渦電流の集中が防止できて、その部分での発熱が少なく
なる。
により、少量の溶湯が接触しても溶湯が冷却されて凝固
するので、栓が溶けて溶湯に混入することはない。ま
た、栓が、先端部に近ずくに従って外径が細くなる円錐
台と円錐台の下端に円錐台の下端部より外径が大きい円
柱とを組み合わせた形状であり、円錐台部分の内部は冷
却水を通水する孔が穿孔され、円柱部分は冷却水導管を
ねじ込むねじ穴が穿孔され、円錐台部分の孔とねじ穴と
は繋がっている構造にすることにより、栓の先端部の直
径を円柱部分の、直径より小さくなり、栓の先端部での
渦電流の集中が防止できて、その部分での発熱が少なく
なる。
【００１０】さらに、栓に冷却水を給排水する配管を二
重管にすることにより、栓及び栓に繋がる許容配管スペ
ースを有効に使用できるので給排水路の断面積が広くな
り、冷却効果があがる。なお、円錐台部分の内部は冷却
水を通水する円錐形の孔を穿孔するとともに、二重管の
内管の先端部を円錐形にして栓の先端近くまでとどくよ
うにすることにより、先端部まで冷却効果を効かせるこ
とができる。
重管にすることにより、栓及び栓に繋がる許容配管スペ
ースを有効に使用できるので給排水路の断面積が広くな
り、冷却効果があがる。なお、円錐台部分の内部は冷却
水を通水する円錐形の孔を穿孔するとともに、二重管の
内管の先端部を円錐形にして栓の先端近くまでとどくよ
うにすることにより、先端部まで冷却効果を効かせるこ
とができる。
【００１１】また、栓と配管との接続をねじ込み式にす
ることにより、栓の交換が容易になる。
ることにより、栓の交換が容易になる。
【００１２】
【実施例】図１は発明１〜３および５の実施例の主要部
の構成図を示す。この図１において、従来例と同一の符
号を付けた部材はおおよそ同一の機能を有するのでその
説明は省略する。この図１において、６１は水冷式銅製
の栓、６１ａは栓６１の円錐台形部、６１ｂは栓６１の
円柱形部、６１ｃは栓６１の冷却水孔、６１ｄは栓６１
のねじ部、７は栓６１に冷却水を給排水する冷却水導
管、８は漏水を防止するＯリングを示す。
の構成図を示す。この図１において、従来例と同一の符
号を付けた部材はおおよそ同一の機能を有するのでその
説明は省略する。この図１において、６１は水冷式銅製
の栓、６１ａは栓６１の円錐台形部、６１ｂは栓６１の
円柱形部、６１ｃは栓６１の冷却水孔、６１ｄは栓６１
のねじ部、７は栓６１に冷却水を給排水する冷却水導
管、８は漏水を防止するＯリングを示す。
【００１３】この図１において、栓６１は先端が細くな
る円錐台部６１ａに円柱形部６１ｂを組み合わせて、冷
却水孔６１ｃを円錐台部の内面に穿孔し、円柱形部６１
ｂにはＯリング８を挿入して、内管と外管とから成る二
重管構造の冷却水導管７の外管をねじ込み取付けするね
じ穴６１ｄが開けられた構造になっている。冷却水は内
管内を通って冷却水孔６１ｃに達し、その後矢印で示さ
れるように内管と外管との間の空間を通って流出する。
これにより円錐台部６１ａが冷却される。
る円錐台部６１ａに円柱形部６１ｂを組み合わせて、冷
却水孔６１ｃを円錐台部の内面に穿孔し、円柱形部６１
ｂにはＯリング８を挿入して、内管と外管とから成る二
重管構造の冷却水導管７の外管をねじ込み取付けするね
じ穴６１ｄが開けられた構造になっている。冷却水は内
管内を通って冷却水孔６１ｃに達し、その後矢印で示さ
れるように内管と外管との間の空間を通って流出する。
これにより円錐台部６１ａが冷却される。
【００１４】図２は発明４〜５の実施例の主要部の構成
図をしめす。この図２が図１と異なる点は、二重管構造
の冷却水導管の内管の先端部分を円錐形にして、栓６１
の円錐台部分６１ａの円錐形に穿孔された孔６１ｃに挿
入して、円錐形に穿孔された孔６１ｃとの隙間が冷却水
の排水路になるようにした点である。このようにするこ
とにより、冷却水は円錐形の冷却水孔６１ｃの先端まで
送り込まれるようになり、円錐台部６１ａの冷却効果が
高まる。
図をしめす。この図２が図１と異なる点は、二重管構造
の冷却水導管の内管の先端部分を円錐形にして、栓６１
の円錐台部分６１ａの円錐形に穿孔された孔６１ｃに挿
入して、円錐形に穿孔された孔６１ｃとの隙間が冷却水
の排水路になるようにした点である。このようにするこ
とにより、冷却水は円錐形の冷却水孔６１ｃの先端まで
送り込まれるようになり、円錐台部６１ａの冷却効果が
高まる。
【００１５】図３はこの発明の栓を使用したるつぼの構
成断面図を示す。この図３において、良導電金属製のる
つぼ１は有底の円筒状に形成されその底部に溶湯を出す
出湯穴５を有し、円筒状の胴部には、放射状に略等間隔
で縦長のスリットが設けられて、スリット部分でるつぼ
１が周方向に分割された構造になっている。また、るつ
ぼの外径側に巻回された誘導コイル３は、るつぼ１に渦
電流を誘導するとともに、スリットからるつぼ１内に進
入した磁束によりるつぼ内の金属を溶かし溶湯４にする
とともに、溶湯４を水平方向に収縮させる電磁力と、浮
揚させる電磁力とを与える。
成断面図を示す。この図３において、良導電金属製のる
つぼ１は有底の円筒状に形成されその底部に溶湯を出す
出湯穴５を有し、円筒状の胴部には、放射状に略等間隔
で縦長のスリットが設けられて、スリット部分でるつぼ
１が周方向に分割された構造になっている。また、るつ
ぼの外径側に巻回された誘導コイル３は、るつぼ１に渦
電流を誘導するとともに、スリットからるつぼ１内に進
入した磁束によりるつぼ内の金属を溶かし溶湯４にする
とともに、溶湯４を水平方向に収縮させる電磁力と、浮
揚させる電磁力とを与える。
【００１６】また、スリットからるつぼ１内に進入した
磁束は出湯穴５を通過するのでそこにある金属（栓６
１）に渦電流を発生させる。この渦電流の発生量は誘導
コイル３から離れるほど少なくなるので、溶湯からの輻
射熱を受ける栓６１の先端では、その径を小さくして発
熱を少なくするようにしている。栓６１は、二重管構造
の冷却水導管７から給排水されて冷却されており、溶解
初期に少量の金属が溶け出して、その少量の溶湯が浮揚
力を受けて浮揚するほどの量に達しない場合に、少量の
溶湯４が出湯穴５から落下する恐れがあるので、これを
防止するために使用される。また、溶解中に、電源２の
故障による遮断等により浮揚力が失われた場合に、溶湯
４が出湯穴５から落下するのを防止するために使用され
る。
磁束は出湯穴５を通過するのでそこにある金属（栓６
１）に渦電流を発生させる。この渦電流の発生量は誘導
コイル３から離れるほど少なくなるので、溶湯からの輻
射熱を受ける栓６１の先端では、その径を小さくして発
熱を少なくするようにしている。栓６１は、二重管構造
の冷却水導管７から給排水されて冷却されており、溶解
初期に少量の金属が溶け出して、その少量の溶湯が浮揚
力を受けて浮揚するほどの量に達しない場合に、少量の
溶湯４が出湯穴５から落下する恐れがあるので、これを
防止するために使用される。また、溶解中に、電源２の
故障による遮断等により浮揚力が失われた場合に、溶湯
４が出湯穴５から落下するのを防止するために使用され
る。
【００１７】また、図示されていないが、栓６１はるつ
ぼ１から独立して、栓保持具に取り付けられており、溶
湯４を出湯させる際には栓６１をるつぼ１から抜いて出
湯の邪魔にならない位置に移動させるようにしている。
ぼ１から独立して、栓保持具に取り付けられており、溶
湯４を出湯させる際には栓６１をるつぼ１から抜いて出
湯の邪魔にならない位置に移動させるようにしている。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、溶湯中に栓が溶け込
まないので溶湯中に不純物か混入しないため高純度の金
属を溶解できる効果がある。また、水冷することによ
り、栓が高温に耐えるようになり融点が２２００Ｋ以上
の金属の溶解が可能になる。
まないので溶湯中に不純物か混入しないため高純度の金
属を溶解できる効果がある。また、水冷することによ
り、栓が高温に耐えるようになり融点が２２００Ｋ以上
の金属の溶解が可能になる。
【００１９】さらに、栓をるつぼと独立して設けること
により、溶解中に栓を取り外して、るつぼを動かすこと
無く下穴から溶湯を取り出すことが可能になる。なお、
栓の先端を細くして、先端部への渦電流の発生を少なく
しているので、るつぼへの投入電力を大きくする際に、
栓の過熱が投入電力の制限にはならない。
により、溶解中に栓を取り外して、るつぼを動かすこと
無く下穴から溶湯を取り出すことが可能になる。なお、
栓の先端を細くして、先端部への渦電流の発生を少なく
しているので、るつぼへの投入電力を大きくする際に、
栓の過熱が投入電力の制限にはならない。
【図１】発明１〜３および５の実施例の主要部分の構成
図
図
【図２】発明４〜５の実施例の主要部分の構成図
【図３】この発明の栓を使用したるつぼの構成断面図
【図４】従来例の構成図
７ 冷却水導管 ８ Ｏリング ６１ 栓 ６１ａ 円錐台部 ６１ｂ 円柱形部 ６１ｃ 冷却水孔 ６１ｄ ねじ穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芦田 有 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 藤田 満 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】有底の円筒状に形成されその底部に溶湯を
出す出湯穴、および円筒状部に放射状に略等間隔で設け
られた縦長のスリットを有する良導電金属製のるつぼ
と、るつぼの外径側に設けられた誘導コイルとを備えた
浮揚溶解炉において、出湯穴を塞ぐ栓は、水冷式銅製の
栓であることを特徴とする浮揚溶解炉。 - 【請求項２】請求項１記載の浮揚溶解炉において、栓
は、先端部に近ずくに従って外径が細くなる円錐台と、
円錐台の下端に円錐台の下端部より外径が大きい円柱と
から構成され、円錐台部分の内部は冷却水を通水する孔
を穿孔し、円柱部分は冷却水導管をねじ込むねじ穴を穿
孔し、円錐台部分の孔とねじ穴とが繋がるように形成し
たことを特徴とする浮揚溶解炉。 - 【請求項３】請求項１または請求項２記載の浮揚溶解炉
において、水冷式銅製の栓に冷却水を導く冷却水導管
は、給排水路が同芯円状に配された二重管であることを
特徴とする浮揚溶解炉。 - 【請求項４】請求項１または請求項３に記載の浮揚溶解
炉において、円錐台部分の内部は冷却水を通水する円錐
形の孔を穿孔するとともに、二重管構造の冷却水導管の
内管の先端部分を円錐形にして、栓の円錐台部分の円錐
形に穿孔された孔に挿入して、円錐形に穿孔された孔と
の隙間が冷却水の排水路になるようにしたことを特徴と
する浮揚溶解炉。 - 【請求項５】請求項１ないし請求項４野いずれか１つに
記載の浮揚溶解炉において、栓と冷却水導管との接続は
ねじ込み式であることを特徴とする浮揚溶解炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22759895A JP3407775B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 浮揚溶解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22759895A JP3407775B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 浮揚溶解炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0973980A true JPH0973980A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3407775B2 JP3407775B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=16863447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22759895A Expired - Lifetime JP3407775B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 浮揚溶解炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3407775B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110538967A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-06 | 浙江今飞摩轮有限公司 | 分流锥及铸造模具 |
-
1995
- 1995-09-05 JP JP22759895A patent/JP3407775B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110538967A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-06 | 浙江今飞摩轮有限公司 | 分流锥及铸造模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3407775B2 (ja) | 2003-05-19 |
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Legal Events
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