JPH0963565A - Device and method for winding electrode sheet for battery - Google Patents
Device and method for winding electrode sheet for batteryInfo
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- JPH0963565A JPH0963565A JP7214487A JP21448795A JPH0963565A JP H0963565 A JPH0963565 A JP H0963565A JP 7214487 A JP7214487 A JP 7214487A JP 21448795 A JP21448795 A JP 21448795A JP H0963565 A JPH0963565 A JP H0963565A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、両面に電極合剤
が塗布された電池電極用シートをボビンに巻き付ける際
に使用する電池電極用シートの巻付装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a battery electrode sheet winding device used for winding a battery electrode sheet having both surfaces coated with an electrode mixture on a bobbin.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電極合剤が両面に塗布された電池用の電
極シートとしては、ニッケル−水素電池に用いられるも
のがある。ニッケル−水素電池は、充放電可能な二次電
池であり、ポリエステルシートの不織布にニッケルメッ
キを施したものを陽極側の基材として使用する一方、ス
テンレスシートを陰極側の基材として使用し、陽極側に
ついてはニッケルペーストと水とからなる電極合剤を、
陰極側については水素吸蔵合金ペーストと水とからなる
電極合剤をそれぞれ塗布した後、塗布した電極合剤を乾
燥させる。乾燥後の電極シートは、巻取機にて巻き取ら
れて次工程での利用に備えられる。2. Description of the Related Art As an electrode sheet for a battery having an electrode mixture applied on both sides thereof, there is one used for a nickel-hydrogen battery. The nickel-hydrogen battery is a chargeable / dischargeable secondary battery, and uses a non-woven polyester sheet plated with nickel as a base material on the anode side while using a stainless steel sheet as a base material on the cathode side. For the anode side, an electrode mixture consisting of nickel paste and water,
On the cathode side, an electrode mixture composed of a hydrogen storage alloy paste and water is applied, and then the applied electrode mixture is dried. The dried electrode sheet is wound up by a winder and is ready for use in the next step.
【０００３】図６は、電極シート１を巻取機３にて巻取
を開始する初期の状態を示している。巻取機３は、駆動
軸５によって矢印Ａ方向に回転可能なボビン７を備えて
おり、ガイドロール９にガイドされた電極シート１の先
端側の端縁部１ａは、粘着シート１１にてボビン７の表
面に接合固定されている。FIG. 6 shows an initial state in which the winding of the electrode sheet 1 by the winding machine 3 is started. The winder 3 is provided with a bobbin 7 that can be rotated in the direction of arrow A by the drive shaft 5, and the edge portion 1a on the front end side of the electrode sheet 1 guided by the guide roll 9 is a bobbin with an adhesive sheet 11. It is bonded and fixed to the surface of 7.
【０００４】電極シート１をボビン７に接合固定する動
作は、電極シート１を人手によってガイドロール９上を
案内してボビン７上まで牽引し、端縁部１ａをボビン７
の外周面に人手により押さえ付けながら、あらかじめ用
意した粘着テープ１１でその端縁部１ａをボビン７上に
接合固定する。この間ボビン７は回転が停止している。
接合後は、駆動軸５を駆動してボビン７を矢印Ａ方向に
回転させ、電極シート１をボビン７に巻き取っていく。In the operation of joining and fixing the electrode sheet 1 to the bobbin 7, the electrode sheet 1 is manually guided on the guide roll 9 and pulled to the bobbin 7, and the end edge portion 1a is moved to the bobbin 7.
While manually pressing on the outer peripheral surface of the bobbin 7, the end edge portion 1a thereof is joined and fixed onto the bobbin 7 with the adhesive tape 11 prepared in advance. During this time, the bobbin 7 has stopped rotating.
After joining, the drive shaft 5 is driven to rotate the bobbin 7 in the direction of arrow A, and the electrode sheet 1 is wound on the bobbin 7.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような従来の巻付方法では、次のような問題が発生す
る。However, the conventional winding method as described above has the following problems.
【０００６】（１）電極シートの先端側の端縁部を人手
によりボビンの表面に押付けながら粘着テープで接合す
るため、電極シートがボビンに対して幅方向に位置ずれ
するとともに、ボビンの円周方向に対しても位置ずれす
る。(1) Since the end edge portion of the electrode sheet on the tip side is joined to the surface of the bobbin with an adhesive tape while being manually pressed, the electrode sheet is displaced in the width direction with respect to the bobbin, and the circumference of the bobbin is reduced. It is also displaced in the direction.
【０００７】（２）電極シートの先端側の端縁部を人手
により牽引するため、この牽引によって発生する電極シ
ートの張力が幅方向に関して一様でなく、端縁部をボビ
ンに接合する際に幅方向に位置ずれを生じやすい。(2) Since the end edge portion of the electrode sheet on the leading end side is manually pulled, the tension of the electrode sheet generated by this pulling is not uniform in the width direction, and when the end edge portion is joined to the bobbin. Positional deviation easily occurs in the width direction.
【０００８】（３）上記（１）あるいは（２）での位置
ずれが生じたまま電極シートがボビンに巻き取られる
と、ボビン入口にて発生する不安定挙動などにより、巻
き取られた電極シートの巻き崩れが発生する。(3) When the electrode sheet is wound around the bobbin with the positional deviation in the above (1) or (2) occurring, the wound electrode sheet is wound due to an unstable behavior generated at the bobbin inlet. The roll collapse occurs.
【０００９】（４）上記位置ずれや巻き崩れが発生する
と、電極シート表面の塗布剤に悪影響を及ぼし、結果と
して、巻き取られた電極シートをボビンから繰り出して
次工程にて加工する際に、製品不良が発生し、この不良
発生により製品歩留まりの悪化を招く。(4) When the above-mentioned positional displacement or winding collapse occurs, the coating material on the surface of the electrode sheet is adversely affected, and as a result, when the wound electrode sheet is unwound from the bobbin and processed in the next step, A product defect occurs, and this defect occurrence causes a deterioration in product yield.
【００１０】そこで、この発明は、両面に電極合剤が塗
布された電池用電極シートをボビンに巻き始める際の電
池用電極シートのボビンに対する位置ずれを防止するこ
とを目的としている。Therefore, an object of the present invention is to prevent the displacement of the battery electrode sheet with respect to the bobbin when starting to wind the battery electrode sheet coated with the electrode mixture on both sides on the bobbin.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、第１に、両面に電極合剤が塗布された
可撓性の電池用電極シートをボビンに巻き付ける電池用
電極シートの巻付装置において、前記電池用電極シート
をボビンに巻き始める際に、電池用電極シートをボビン
の外周面に対して押付け固定する押付けロールと、粘着
テープがセットされ、前記押付けロールで押付けられた
状態の電池用電極シートの先端側の端縁部付近にて電池
用電極シートとボビンとの間をこれらの表面に接触しな
がら転動することで前記粘着テープを電池用電極シート
とボビンとの双方に貼付して電池用電極シートの端縁部
をボビンに接合する接合ロールと、前記押付けロールお
よび接合ロールをボビンに対して接近離反する方向に移
動させる駆動機構とを備えた構成としてある。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is, firstly, to provide a battery electrode sheet in which a flexible battery electrode sheet having both surfaces coated with an electrode mixture is wound around a bobbin. In the winding device, when starting to wind the battery electrode sheet around the bobbin, a pressing roll for pressing and fixing the battery electrode sheet against the outer peripheral surface of the bobbin, and an adhesive tape are set and pressed by the pressing roll. The electrode tape for a battery electrode sheet and the bobbin are rolled by rolling between the battery electrode sheet and the bobbin in the vicinity of the tip end side of the battery electrode sheet in a closed state while contacting these surfaces. A bonding roll that is attached to both sides to bond the edge portion of the battery electrode sheet to the bobbin, and a drive mechanism that moves the pressing roll and the bonding roll in a direction in which they approach and separate from the bobbin. A configuration equipped with.
【００１２】第２に、第１の構成において、接合ロール
の表面は、粘着テープの粘着面より弱い粘着力を有する
粘着性の弾性体で構成されている。Secondly, in the first construction, the surface of the joining roll is made of an adhesive elastic body having a weaker adhesive force than the adhesive surface of the adhesive tape.
【００１３】第３に、第１の構成において、押付けロー
ルは、ボビンの回転による電池用電極シートの巻き取り
動作に追従して電池用電極シートに接触しつつ回転可能
かつ、電池用電極シートの巻取量に伴う巻き径の増大に
追従してボビン中心から離れる方向に移動可能である。Thirdly, in the first structure, the pressing roll can rotate while contacting the battery electrode sheet while following the winding operation of the battery electrode sheet by the rotation of the bobbin, and the pressing roller of the battery electrode sheet can be rotated. It is possible to move in a direction away from the center of the bobbin following the increase in the winding diameter with the winding amount.
【００１４】第４に、第１の構成において、電池用電極
シートをボビンに巻き始める際に、電池用電極シート
を、両面から挟持した状態でボビンに向けて送り出す回
転可能な一対の駆動ロールを設けるとともに、この駆動
ロールとボビンとの間に電池用電極シートを両者間にて
直線状に保持するガイド部材を設けた。Fourthly, in the first structure, when starting to wind the battery electrode sheet on the bobbin, there is provided a pair of rotatable drive rolls for feeding the battery electrode sheet toward the bobbin while sandwiching the battery electrode sheet from both sides. A guide member was provided between the drive roll and the bobbin for linearly holding the battery electrode sheet therebetween.
【００１５】第５に、電池用電極シートを駆動ロールに
て両面から挟持した状態でボビンに向けて送り出し、ボ
ビンに達した電池用電極シートを押付けロールにて押付
け固定した状態で、粘着テープがセットされた接合ロー
ルが、電池用電極シート先端側の端縁部付近にて電池用
電極シートとボビンとの間をこれらの表面に接触しなが
ら転動することで、前記粘着テープを電池用電極シート
とボビンとの双方に貼付して電池用電極シートの端縁部
をボビンに接合し、前記押付けロールが、電池用電極シ
ートの巻取量に伴う巻き径の増大に追従してボビン中心
から離れる方向に移動可能な巻付方法としてある。Fifthly, the battery electrode sheet is sent out to the bobbin while being sandwiched from both sides by the drive roll, and the battery electrode sheet reaching the bobbin is pressed and fixed by the pressing roll, and the adhesive tape is removed. The adhesive roll set causes the adhesive tape to roll by contacting the surfaces of the battery electrode sheet and the bobbin while contacting the surfaces of the battery electrode sheet and the bobbin near the edge of the battery electrode sheet front end. Attached to both the sheet and the bobbin to join the end edge of the battery electrode sheet to the bobbin, the pressing roll follows the increase in the winding diameter with the winding amount of the battery electrode sheet from the bobbin center. This is a winding method that is movable in the direction of separating.
【００１６】第１の構成または第５の方法によれば、電
極シートをボビンに巻き始める際には、電極シートの先
端側の端縁部付近を押付けロールでボビン表面に押付
け、さらにこの状態で接合ロールを電極シートの先端側
の端縁部付近にて電極シートとボビンとの間をこれらの
表面に接触しながら転動させることで粘着テープを電池
用電極シートとボビンとの双方に貼付し電極シートの端
縁部をボビンに接合するので、電極シートの端縁部をボ
ビンに接合する際での電極シートの位置ずれが防止され
る。According to the first configuration or the fifth method, when the electrode sheet is started to be wound on the bobbin, the vicinity of the end edge of the electrode sheet on the tip side is pressed against the bobbin surface by the pressing roll, and further in this state. Adhesive tape is attached to both the electrode sheet for batteries and the bobbin by rolling the joining roll near the edge of the electrode sheet near the tip side while contacting these surfaces between the electrode sheet and the bobbin. Since the edge portion of the electrode sheet is joined to the bobbin, the displacement of the electrode sheet when joining the edge portion of the electrode sheet to the bobbin is prevented.
【００１７】第２の構成によれば、接合ロールの表面が
粘着性であるので、粘着テープの接合ロールに対するセ
ットおよび保持が確実となる上、接合ロールの表面は弾
性体であることから、粘着テープの電極シートおよびボ
ビン表面への貼付も確実なものとなる。According to the second structure, since the surface of the joining roll is sticky, the adhesive tape is surely set and held on the joining roll, and the surface of the joining roll is an elastic body. Adhesion of the tape to the electrode sheet and bobbin surface is also ensured.
【００１８】第３の構成によれば、電極シートをボビン
に巻き取る過程において、押付けロールにより常に一定
の押付け力で電極シートをボビンに押付け固定すること
が可能であるので、電極シートの位置ずれ防止がさらに
確実なものとなる。According to the third structure, in the process of winding the electrode sheet around the bobbin, it is possible to press and fix the electrode sheet on the bobbin with a constant pressing force at all times by the pressing roll. The prevention becomes more reliable.
【００１９】第４の構成によれば、電極シートを両面か
ら挟持した状態でボビンに供給できるので、押付けロー
ルでの電極シートのボビンに対する押し付け位置を適正
に保持でき、巻き始めでの電極シートの位置ずれが防止
される。According to the fourth structure, since the electrode sheet can be supplied to the bobbin while being sandwiched from both sides, the pressing position of the electrode sheet with respect to the bobbin by the pressing roll can be properly held, and the electrode sheet at the beginning of winding can be Displacement is prevented.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づき説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２１】図１は、この発明の実施の一形態を示す電
池用電極シートの巻付装置の側面図である。ここでの電
池用の電極シート１３は、従来例同様にニッケル−水素
電池に用いられるものとし、前工程で両面に塗布された
電極合剤が乾燥炉にて乾燥された後のものである。巻取
機１５は、２軸ターレット型巻取機と呼ばれるもので、
円盤状のターレット１７上にて相互に１８０度隔てた位
置に、電極シート１３を巻き取る二つのボビン１９，２
１がそれぞれ設けられている。FIG. 1 is a side view of a battery electrode sheet winding apparatus showing an embodiment of the present invention. The electrode sheet 13 for a battery here is used for a nickel-hydrogen battery as in the conventional example, and the electrode mixture applied to both surfaces in the previous step is dried in a drying oven. The winder 15 is called a twin-screw turret type winder.
Two bobbins 19 and 2 for winding the electrode sheet 13 on the disk-shaped turret 17 at positions separated from each other by 180 degrees.
1 are provided respectively.
【００２２】各ボビン１９，２１は、それぞれ駆動軸２
３，２５を中心に回転駆動可能であり、この回転によっ
て電極シート１３を巻き取る。図１では、ボビン１９に
おいて電極シート１３の巻取が完了している状態であ
り、ボビン２１において電極シート１３の巻取を開始す
る状態である。ターレット１７は中心軸２７を中心に回
転駆動可能であり、一方のボビンの巻取が完了した後、
１８０度回転して他方のボビンの巻取動作に移行する。Each bobbin 19, 21 has a drive shaft 2
It can be driven to rotate around 3, 25, and the electrode sheet 13 is wound by this rotation. In FIG. 1, the winding of the electrode sheet 13 on the bobbin 19 is completed, and the winding of the electrode sheet 13 on the bobbin 21 is started. The turret 17 can be driven to rotate about the central shaft 27, and after the winding of one bobbin is completed,
It rotates 180 degrees and shifts to the winding operation of the other bobbin.
【００２３】巻取機１５の電極シート１３の送り方向上
流側（図１中で左側）には、巻取完了した一方のボビン
１９から他方の新しいボビン２１への巻取動作を移行さ
せる際に、電極シート１３を切断するための切断部２
９、切断後の電極シート１３を巻取機１５までガイドす
るガイド部３１、電極シート１３を新しいボビン２１に
巻き付けるためにその先端側の端縁部１３ａをボビン２
１の外周面に接合固定するエンベローパ部３３がそれぞ
れ設けられている。At the upstream side (left side in FIG. 1) of the winder 15 in the feeding direction of the electrode sheet 13, when the winding operation from one bobbin 19 that has completed winding to another new bobbin 21 is transferred. , A cutting part 2 for cutting the electrode sheet 13
9. A guide portion 31 for guiding the electrode sheet 13 after cutting to the winder 15, and an end edge portion 13a on the tip side of the bobbin 2 for winding the electrode sheet 13 on a new bobbin 21.
Enveloper parts 33 that are bonded and fixed to the outer peripheral surface of the No. 1 are respectively provided.
【００２４】切断部２９は、カッタ機構３５を間に挟ん
で電極シート１３の送り方向上流側および下流側に、駆
動ロール対３７およびがガイドロール対３９がそれぞれ
設けられている。カッタ機構３５は、電極シート１３の
上部側に設けられて図示しない支持アームのスイング動
作により上下方向に移動可能な上部カッタ４１と、電極
シート１３の下部側に固定設置される下部カッタ４３
と、上部カッタ４１と同様に上下動可能なカッタ受け４
５とを備えている。The cutting section 29 is provided with a drive roll pair 37 and a guide roll pair 39 on the upstream side and the downstream side in the feeding direction of the electrode sheet 13 with the cutter mechanism 35 interposed therebetween. The cutter mechanism 35 includes an upper cutter 41 provided on the upper side of the electrode sheet 13 and vertically movable by a swing operation of a support arm (not shown), and a lower cutter 43 fixedly installed on the lower side of the electrode sheet 13.
And, like the upper cutter 41, a cutter receiver 4 that can be moved up and down.
5 is provided.
【００２５】駆動ロール対３７は、電極シート１３の下
部側に位置して図示しないモータにより回転駆動可能な
セットローダ４７と、セットローダ４７に対応して電極
シート１３の上部側に設けられ、電極シート１３に対し
上下方向に移動して接近離反可能なニップロール４９と
を備えている。このニップロール４９は、カッタ機構３
５による切断時および、切断後の駆動ロール対３７によ
る電極シート１３の送り動作において先端が巻取機１５
に達するまでの間のみ下降して電極シート１３に接触す
る。The drive roll pair 37 is provided on the lower side of the electrode sheet 13 and is rotatably driven by a motor (not shown), and is provided on the upper side of the electrode sheet 13 corresponding to the set loader 47. The sheet 13 includes a nip roll 49 that can move up and down with respect to the sheet 13 to move toward and away from the sheet 13. The nip roll 49 is used by the cutter mechanism 3
The tip end is taken up by the winder 15 at the time of cutting by 5 and the feeding operation of the electrode sheet 13 by the drive roll pair 37 after cutting.
Until it reaches, the electrode sheet 13 descends and comes into contact with the electrode sheet 13.
【００２６】ガイドロール対３９は、電極シート１３の
下部側に回転可能に設置される下部ロール５１と、前記
ニップロール４９と同様に上下動可能な上部ロール５３
とを備えている。上部ロール５３は、切断後の電極シー
ト１３の先端側の端縁部１３ａが通過する際にのみ上昇
して下部ロール５１との間を電極シート１３が通過でき
るようにする。The guide roll pair 39 includes a lower roll 51 rotatably installed on the lower side of the electrode sheet 13 and an upper roll 53 which is vertically movable like the nip roll 49.
And The upper roll 53 rises only when the front edge 13a of the electrode sheet 13 after cutting passes and allows the electrode sheet 13 to pass between the lower roll 51 and the lower roll 51.
【００２７】ガイド部３１は、ガイドプレート５５がピ
ン５７を中心に回動可能に設けられている。ガイドプレ
ート５５は、切断された電極シート１３の先端側の端縁
部１３ａがボビン２１に達してその外周面に接合固定さ
れるまでの間のみ、実線で示す位置にあって電極シート
１３をガイドし、それ以外のときには二点鎖線で示す位
置にある。The guide portion 31 is provided with a guide plate 55 rotatable about a pin 57. The guide plate 55 is located at a position indicated by a solid line and guides the electrode sheet 13 until the end edge portion 13a on the tip end side of the cut electrode sheet 13 reaches the bobbin 21 and is fixedly bonded to the outer peripheral surface thereof. However, at other times, it is at the position indicated by the chain double-dashed line.
【００２８】エンベローパ部３３は、押付けロール５９
と、接合ロールとしてのシゴキロール６３とを備えてい
る。押付けロール５９は、端縁部１３ａがボビン２１上
にまで送られてきた電極シート１３をボビン２１に対し
て押し付け固定する。シゴキロール６３は、図２に示さ
れるように、あらかじめ粘着テープ６１が外周面にセッ
トされ、この状態で図１に示すように、電極シート１３
の端縁部１３ａ付近にて、電極シート１３とボビン２１
との間をこれらの表面に接触しながら転動することで粘
着テープ６１の粘着面を電極シート１３とボビン２１と
の双方に貼付して電極シート１３の端縁部１３ａをボビ
ン２１に接合固定する。The envelope part 33 has a pressing roll 59.
And a squeeze roll 63 as a joining roll. The pressing roll 59 presses and fixes the electrode sheet 13 whose end edge portion 13 a has been sent up onto the bobbin 21 against the bobbin 21. As shown in FIG. 2, the adhesive tape 61 is set on the outer peripheral surface of the squeegee roll 63 in advance, and in this state, as shown in FIG.
Near the edge 13a of the electrode sheet 13 and the bobbin 21.
By contacting these surfaces with each other, the adhesive surface of the adhesive tape 61 is adhered to both the electrode sheet 13 and the bobbin 21, and the end edge portion 13a of the electrode sheet 13 is bonded and fixed to the bobbin 21. To do.
【００２９】上記シゴキロール６３は、粘着テープ６１
がセットされる半周部分の表面に弾性体である粘着性ゴ
ムがライニングされており、この粘着性ゴム上に粘着テ
ープ６１の粘着面と反対側の裏面側が貼付されている。
粘着性ゴムの粘着面は、粘着テープ６１の粘着面より弱
い粘着力を有するものとしてある。The squeeze roll 63 is an adhesive tape 61.
An adhesive rubber, which is an elastic body, is lined on the surface of the semi-circumferential portion on which is set, and the back surface side opposite to the adhesive surface of the adhesive tape 61 is attached on this adhesive rubber.
The adhesive surface of the adhesive rubber has a weaker adhesive force than the adhesive surface of the adhesive tape 61.
【００３０】押付けロール５９は支持アーム６５の先端
側の端部に回転可能に取付けられ、支持アーム６５はス
イングアーム６７の先端側の端部にピン６９を介して回
動可能に取付けられている。支持アーム６５の基端側の
端部と、スイングアーム６７の側部に形成された突起６
７ａとの間には、エアシリンダ７１が設けられ、エアシ
リンダ７１の駆動により、押付けロール５９がボビン２
１に対して押し付けられる。The pressing roll 59 is rotatably attached to the end of the support arm 65 on the tip side, and the support arm 65 is rotatably attached to the end of the swing arm 67 via the pin 69. . Protrusions 6 formed on the end of the support arm 65 on the base end side and on the side of the swing arm 67.
An air cylinder 71 is provided between the pressing roll 59 and the bobbin 2 a.
It is pressed against 1.
【００３１】一方、シゴキロール６３は第１支持アーム
７３の先端側の端部に回転可能に取付けられ、第１支持
アーム７３は第２支持アーム７５の先端側の端部にピン
７７を介して回動可能に取付けられている。第１支持ア
ーム７３の基端側の端部と、第２支持アーム７５に形成
された突起７５ａとの間には、エアシリンダ７９が設け
られている。第２支持アーム７５は、スイングアーム６
７の先端側の端部付近にピン８１を介して回動可能に取
付けられている。第２支持アーム７５の基端側の端部
と、スイングアーム６７の側部に形成された突起６７ｂ
との間には、エアシリンダ８３が設けられ、このエアシ
リンダ８３および前記エアシリンダ７９の各駆動によ
り、シゴキロール６３がボビン２１の外周面に押し付け
られつつ往復移動する。On the other hand, the squeegee roll 63 is rotatably attached to the end of the first support arm 73 on the tip side, and the first support arm 73 is rotated to the end of the second support arm 75 on the tip side via a pin 77. It is movably mounted. An air cylinder 79 is provided between the proximal end of the first support arm 73 and the protrusion 75 a formed on the second support arm 75. The second support arm 75 is the swing arm 6
It is rotatably attached via a pin 81 in the vicinity of the end on the tip side of 7. The base end of the second support arm 75 and the protrusion 67b formed on the side of the swing arm 67.
An air cylinder 83 is provided between and, and the driving of the air cylinder 83 and the air cylinder 79 causes the crawler roll 63 to reciprocate while being pressed against the outer peripheral surface of the bobbin 21.
【００３２】スイングアーム６７は、回動支持軸８５を
中心に回動可能であり、スイングアーム６７の基端側の
端部と図示しない基台との間には、メインエアシリンダ
８７が設けられている。メインエアシリンダ８７は、押
付けロール５９およびシゴキロール６３を、各支持アー
ム６５，７３，７５とともにボビン２１に対して接近離
反する方向に移動させる駆動機構を構成している。The swing arm 67 is rotatable around a rotation support shaft 85, and a main air cylinder 87 is provided between the base end side of the swing arm 67 and a base (not shown). ing. The main air cylinder 87 constitutes a drive mechanism that moves the pressing roll 59 and the squeeze roll 63 together with the support arms 65, 73, and 75 in a direction toward and away from the bobbin 21.
【００３３】次に、上記した巻付装置の動作を、図３に
示すフローチャートに基づき説明する。図２は、カッタ
機構３５にて電極シート１３が切断され、ボビン１９で
の巻取り動作が終了した状態を示している。この状態で
は、スイングアーム６７は巻取機１５から離れた位置に
あって開放された状態となっており、このとき、シゴキ
ロール６３の粘着性ゴムの部位に粘着テープ６１を、手
動もしくは自動にてセットしておく。この状態から、次
に巻取を行うボビン２１が、図１および図４に示す巻取
位置となるようターレット１７が回転し（ステップ１０
１）、ガイドプレート５５が図１および図４に示す位置
に移動するとともに、上部ロール５３も上昇する（ステ
ップ１０３）。Next, the operation of the above winding device will be described with reference to the flow chart shown in FIG. FIG. 2 shows a state in which the electrode sheet 13 is cut by the cutter mechanism 35 and the winding operation by the bobbin 19 is completed. In this state, the swing arm 67 is at a position apart from the winder 15 and is in an open state. At this time, the adhesive tape 61 is manually or automatically attached to the adhesive rubber portion of the squeegee roll 63. Set it. From this state, the bobbin 21 for the next winding is rotated to rotate the turret 17 to the winding position shown in FIGS. 1 and 4 (step 10).
1), the guide plate 55 moves to the position shown in FIGS. 1 and 4, and the upper roll 53 also rises (step 103).
【００３４】この状態で、セットローダ４７が駆動して
電極シート１３を前方へ送り込み（ステップ１０５）、
送り込まれた電極シート１３がガイドプレート５５に案
内されてボビン２１上の所定位置（図１および図４の位
置）まで達した時点で、セットローダ４７の駆動は停止
する（ステップ１０７）。In this state, the set loader 47 is driven to feed the electrode sheet 13 forward (step 105),
When the fed electrode sheet 13 is guided by the guide plate 55 and reaches the predetermined position on the bobbin 21 (the position shown in FIGS. 1 and 4), the driving of the set loader 47 is stopped (step 107).
【００３５】次に、スイングアーム６７が、メインエア
シリンダ８７の動作により図２の状態から時計方向に回
動して下降し、さらにエアシリンダ７１の動作により押
付けロール５９がボビン２１上の電極シート１３を押さ
え付け、電極シート１３を固定する（ステップ１０
９）。その後、二つのエアシリンダ７９，８３を適宜動
作させることで、シゴキロール６３を、電極シート１３
の端縁部１３ａ付近にて、図１および図４に示すよう
に、電極シート１３とボビン２１との各表面に接触させ
つつこれら相互間を転動させ往復移動させることで、粘
着テープ６１の粘着面を電極シート１３とボビン２１と
の双方に貼付して、電極シート１３の端縁部１３ａをボ
ビン２１に接合固定する（ステップ１１１）。Next, the swing arm 67 is rotated clockwise from the state of FIG. 2 by the operation of the main air cylinder 87 and descends, and the pressing roll 59 causes the pressing roll 59 to move to the electrode sheet on the bobbin 21 by the operation of the air cylinder 71. 13 is pressed down to fix the electrode sheet 13 (step 10
9). After that, the two air cylinders 79 and 83 are appropriately operated to move the squeeze roll 63 to the electrode sheet 13.
As shown in FIGS. 1 and 4, in the vicinity of the end edge portion 13 a of the adhesive sheet 61, the surface of the electrode sheet 13 and the bobbin 21 are brought into contact with each other to roll and reciprocate between them, whereby the adhesive tape 61 The adhesive surface is attached to both the electrode sheet 13 and the bobbin 21, and the edge portion 13a of the electrode sheet 13 is bonded and fixed to the bobbin 21 (step 111).
【００３６】粘着テープ６１により電極シート１３をボ
ビン２１に固定したら、図５に示すように、エアシリン
ダ７９，８３を適宜動作させてシゴキロ−ル６３をボビ
ン２１から離反させ（ステップ１１３）、これと同時に
ガイドプレート５５の下降、ニップロール４９の上昇お
よび、上部ロール５３の下降がそれぞれなされる（ステ
ップ１１５）。その後、ボビン２１を駆動軸２５により
回転駆動させることで、電極シート１３はガイド部３９
にガイドされつつボビン２１に巻き取られていく（ステ
ップ１１７）。After the electrode sheet 13 is fixed to the bobbin 21 with the adhesive tape 61, as shown in FIG. 5, the air cylinders 79 and 83 are appropriately operated to separate the cigo kilo 63 from the bobbin 21 (step 113). At the same time, the guide plate 55 is lowered, the nip roll 49 is raised, and the upper roll 53 is lowered (step 115). Then, by rotating the bobbin 21 by the drive shaft 25, the electrode sheet 13 is guided by the guide portion 39.
While being guided by the bobbin 21, the bobbin 21 is wound up (step 117).
【００３７】この巻取り動作過程においては、電極シー
ト１３の剛性による位置ずれを防止するために、エアシ
リンダ７１およびメインエアシリンダ８７をそれぞれ適
宜動作させることで、押付けロール５９を、電極シート
１３に対して一定の押付け力で押付けたまま、巻取り動
作による巻取径の増大に伴って、ボビン２１の中心から
離れる方向に徐々に移動させる。そして、ボビン２１で
の巻取量が所定量に達したら、ボビン２１の回転を停止
させた後（ステップ１１９）、ニップロール４９を下降
させて電極シート１３をセットローダ４７との間で固定
する（ステップ１２１）。この状態で、カッタ機構３５
により電極シート１３を切断し（ステップ１２３）、切
断後は、再度ボビン２１を回転駆動させて切断後残った
電極シート１３を最後まで巻き取る（ステップ１２
５）。巻取後は、スイングアーム６７をボビン２１から
離れる方向に回動させて押付けロール５９を電極シート
１３から離反させる（ステップ１２７）。In the winding operation process, in order to prevent the positional displacement due to the rigidity of the electrode sheet 13, the air cylinder 71 and the main air cylinder 87 are appropriately operated, so that the pressing roll 59 is attached to the electrode sheet 13. On the other hand, the bobbin 21 is gradually moved in a direction away from the center of the bobbin 21 as the winding diameter increases due to the winding operation while being pressed with a constant pressing force. Then, when the winding amount on the bobbin 21 reaches a predetermined amount, the rotation of the bobbin 21 is stopped (step 119), and then the nip roll 49 is lowered to fix the electrode sheet 13 to the set loader 47 ( Step 121). In this state, the cutter mechanism 35
The electrode sheet 13 is cut by means of (step 123), and after cutting, the bobbin 21 is driven to rotate again and the electrode sheet 13 remaining after cutting is wound to the end (step 12).
5). After winding, the swing arm 67 is rotated in the direction away from the bobbin 21 to separate the pressing roll 59 from the electrode sheet 13 (step 127).
【００３８】このように、上記した巻付装置では、電極
シート１３を巻始める際において、電極シート１３の先
端側の端縁部１３ａをボビン２１に送り込む動作は、セ
ットローダ４７とニップロール４９とにより上下両面か
ら挟持した状態で送り込むので、端縁部１３ａは幅方向
にて張力差が発生することなく、ボビン２１に対して幅
方向の位置ずれが防止される。As described above, in the above-described winding device, when the electrode sheet 13 is started to be wound, the operation of feeding the end edge portion 13a of the electrode sheet 13 to the bobbin 21 is performed by the set loader 47 and the nip roll 49. Since it is fed in from both upper and lower sides in a state of being sandwiched, the edge portion 13a is prevented from being displaced in the width direction with respect to the bobbin 21 without causing a tension difference in the width direction.
【００３９】ボビン２１上に送り込まれた電極シート１
３は、先端側の端縁部１３ａ付近が押付けロール５９で
押付けられた状態で、シゴキロール６３の往復移動によ
り粘着テープ６１を用いて電極シート１３の端縁部１３
ａをボビン２１に接合固定するようにしたので、電極シ
ート１３は、ボビン２１に対して幅方向の位置ずれおよ
び、円周方向の位置ずれがいずれも発生することはな
く、ボビン２１に対して適正に巻き付けることが可能と
なる。また、押付けロール５９は、ボビン２１における
巻径の増大に応じて電極シート１３を一定の力で押さえ
付けながら、徐々にボビンの中心から離れる方向に移動
するので、連続巻取時での巻き崩れが防止される。Electrode sheet 1 fed onto bobbin 21
3 is a state in which the vicinity of the end edge portion 13a on the front end side is pressed by the pressing roll 59, and the end edge portion 13 of the electrode sheet 13 using the adhesive tape 61 by the reciprocating movement of the squeeze roll 63.
Since a is bonded and fixed to the bobbin 21, the electrode sheet 13 is not displaced in the width direction or in the circumferential direction with respect to the bobbin 21. It is possible to wind properly. Further, the pressing roll 59 gradually moves in a direction away from the center of the bobbin while pressing the electrode sheet 13 with a constant force in accordance with the increase in the winding diameter of the bobbin 21, so that the winding roll collapses during continuous winding. Is prevented.
【００４０】シゴキロール６３の表面は、粘着性ゴムと
してあるので、電極シート１３として、表面の塗布面が
脆い状態のものに対しては特に有効である。Since the surface of the squeegee roll 63 is made of adhesive rubber, it is particularly effective for the electrode sheet 13 having a fragile coated surface.
【００４１】なお、シゴキロール６３の表面は、必ずし
も粘着性ゴムである必要はなく、粘着テープ６１がセッ
トできる構成であればよい。また、ガイドプレート５５
に代えてコロコン、フリーローラ、ベルトなどを用いて
も構わない。巻取機としては、１軸式あるいは、２軸固
定式であっても、この発明を適用することができる。The surface of the squeegee roll 63 does not necessarily have to be an adhesive rubber, but may be any structure as long as the adhesive tape 61 can be set. In addition, the guide plate 55
Instead of this, a roller controller, a free roller, a belt or the like may be used. The present invention can be applied even if the winder is a single-axis type or a two-axis fixed type.
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上説明してきたように、第１の発明ま
たは第５の発明によれば、電極シートをボビンに巻き始
める際には、電極シートの先端側の端縁部付近を押付け
ロールでボビン表面に押付け、さらにこの状態で接合ロ
ールを電極シートの先端側の端縁部付近にて電極シート
とボビンとの間をこれらの表面に接触しながら転動させ
ることで粘着テープを電極シートとボビンとの双方に貼
付し電極シートの端縁部をボビンに接合するので、電極
シート端縁部をボビンに接合する際での電極シートの位
置ずれを防止することができる。As described above, according to the first invention or the fifth invention, when the electrode sheet is wound around the bobbin, the vicinity of the end edge of the electrode sheet is pressed by the pressing roll. The adhesive tape acts as an electrode sheet by pressing it against the surface of the bobbin and rolling the joining roll in this state near the edge of the electrode sheet near the tip side while contacting these surfaces between the electrode sheet and the bobbin. Since it is attached to both the bobbin and the edge portion of the electrode sheet is joined to the bobbin, it is possible to prevent the displacement of the electrode sheet when joining the edge portion of the electrode sheet to the bobbin.
【００４３】第２の発明によれば、接合ロールの表面が
粘着性であるので、粘着テープの接合ロールに対するセ
ットおよび保持が確実となる上、接合ロールの表面は弾
性体であることから、粘着テープの電極シートおよびボ
ビン表面への貼付も確実なものとすることができる。According to the second aspect of the invention, since the surface of the joining roll is tacky, the adhesive tape can be reliably set and held on the joining roll, and the surface of the joining roll is an elastic body. Adhesion of the tape to the electrode sheet and the bobbin surface can be ensured.
【００４４】第３の発明によれば、電極シートをボビン
に巻き取る過程において、押付けロールにより常に一定
の押付け力で電極シートをボビンに押付け固定すること
が可能であるので、電極シートの位置ずれ防止をさらに
確実なものとすることができる。According to the third aspect of the invention, in the process of winding the electrode sheet around the bobbin, it is possible to press and fix the electrode sheet on the bobbin with a constant pressing force at all times by the pressing roll. The prevention can be made more reliable.
【００４５】第４の発明によれば、電極シートを両面か
ら挟持した状態でボビンに供給できるので、押付けロー
ルでの電極シートのボビンに対する押し付け位置を適正
に保持でき、巻き始めでの電極シートの位置ずれを防止
することができる。According to the fourth invention, since the electrode sheet can be supplied to the bobbin while being sandwiched from both sides, the pressing position of the electrode sheet with respect to the bobbin by the pressing roll can be properly held, and the electrode sheet at the beginning of winding can be Positional deviation can be prevented.
【図１】この発明の実施の一形態を示す電池用電極シー
トの巻付装置の側面図である。FIG. 1 is a side view of a battery electrode sheet winding device showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の電池用電極シートの巻付装置における動
作説明図である。FIG. 2 is an operation explanatory view of the battery electrode sheet winding device of FIG.
【図３】図１の電池用電極シートの巻付装置における動
作を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing an operation of the battery electrode sheet winding device of FIG.
【図４】図１の電池用電極シートの巻付装置における動
作説明図である。FIG. 4 is an operation explanatory view of the battery electrode sheet winding device of FIG. 1.
【図５】図１の電池用電極シートの巻付装置における動
作説明図である。5 is an operation explanatory view of the battery electrode sheet winding device of FIG. 1. FIG.
【図６】従来例を示す電池用電極シートの巻付装置の側
面図である。FIG. 6 is a side view of a battery electrode sheet winding device showing a conventional example.
１３ 電池用電極シート １３ａ 端縁部 １９，２１ ボビン ３７ 駆動ロール対（駆動ロール） ５５ ガイドプレート（ガイド部材） ５９ 押付けロール ６１ 粘着テープ ６３ シゴキロール（接合ロール） ８７ メインエアシリンダ（駆動機構） 13 Battery Electrode Sheet 13a End Edges 19, 21 Bobbin 37 Drive Roll Pair (Drive Roll) 55 Guide Plate (Guide Member) 59 Pressing Roll 61 Adhesive Tape 63 Shigoki Roll (Joining Roll) 87 Main Air Cylinder (Drive Mechanism)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笠原 茂雄 東京都品川区南品川３丁目４番10号 東芝 電池株式会社内 (72)発明者 草郷 敏彦 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (72)発明者 酒井 良幸 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (72)発明者 黒木 康拡 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Shigeo Kasahara 3-4-10 Minami-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Within Toshiba Battery Co., Ltd. (72) Toshihiko Kusago 2068-3 Ooka, Numazu-shi, Shizuoka Toshiba Machine Co., Ltd. Company Numazu Business Office (72) Inventor Yoshiyuki Sakai 2068-3 Ooka, Numazu City, Shizuoka Prefecture Toshiba Machine Co., Ltd. Numazu Factory Co., Ltd. (72) Inventor Yasunori Kuroki 2068-3 Ooka, Numazu City, Shizuoka Toshiba Machine Co., Ltd. Numazu Business Office
Claims (5)
池用電極シートをボビンに巻き付ける電池用電極シート
の巻付装置において、前記電池用電極シートをボビンに
巻き始める際に、電池用電極シートをボビンの外周面に
対して押付け固定する押付けロールと、粘着テープがセ
ットされ、前記押付けロールで押付けられた状態の電池
用電極シートの先端側の端縁部付近にて電池用電極シー
トとボビンとの間をこれらの表面に接触しながら転動す
ることで前記粘着テープを電池用電極シートとボビンと
の双方に貼付して電池用電極シートの端縁部をボビンに
接合する接合ロールと、前記押付けロールおよび接合ロ
ールをボビンに対して接近離反する方向に移動させる駆
動機構とを備えたことを特徴とする電池用電極シートの
巻付装置。1. A winding device for a battery electrode sheet, wherein a flexible battery electrode sheet having an electrode mixture applied on both sides is wound on a bobbin, wherein a battery is used when the battery electrode sheet is started to be wound on the bobbin. A pressing roll that presses and fixes the electrode sheet for use on the outer peripheral surface of the bobbin, and an adhesive tape are set, and the electrode for the battery is provided near the edge of the tip of the electrode sheet for battery that is pressed by the pressing roll. Bonding by bonding the adhesive tape to both the battery electrode sheet and the bobbin by rolling between the sheet and the bobbin while contacting these surfaces to bond the edge portion of the battery electrode sheet to the bobbin A device for winding a battery electrode sheet, comprising: a roll; and a drive mechanism for moving the pressing roll and the joining roll in a direction of approaching and separating from the bobbin.
面より弱い粘着力を有する粘着性の弾性体で構成されて
いることを特徴とする請求項１記載の電池用電極シート
の巻付装置。2. The winding device for a battery electrode sheet according to claim 1, wherein the surface of the bonding roll is made of an adhesive elastic body having a weaker adhesive force than the adhesive surface of the adhesive tape. .
池用電極シートの巻き取り動作に追従して電池用電極シ
ートに接触しつつ回転可能かつ、電池用電極シートの巻
取量に伴う巻き径の増大に追従してボビン中心から離れ
る方向に移動可能であることを特徴とする請求項１記載
の電池用電極シートの巻付装置。3. The pressing roll is rotatable while being in contact with the battery electrode sheet by following the winding operation of the battery electrode sheet by the rotation of the bobbin, and having a winding diameter depending on the winding amount of the battery electrode sheet. The winding device for an electrode sheet for a battery according to claim 1, wherein the winding device can move in a direction away from the center of the bobbin following the increase.
際に、電池用電極シートを、両面から挟持した状態でボ
ビンに向けて送り出す回転可能な一対の駆動ロールを設
けるとともに、この駆動ロールとボビンとの間に電池用
電極シートを両者間にて直線状に保持するガイド部材を
設けたことを特徴とする請求項１記載の電池用電極シー
トの巻付装置。4. A pair of rotatable drive rolls for feeding the battery electrode sheet toward the bobbin while sandwiching the battery electrode sheet from the both sides when starting to wind the battery electrode sheet on the bobbin, and the drive roll and the bobbin. The winding device for the battery electrode sheet according to claim 1, further comprising: a guide member that holds the battery electrode sheet in a straight line between them.
から挟持した状態でボビンに向けて送り出し、ボビンに
達した電池用電極シートを押付けロールにて押付け固定
した状態で、粘着テープがセットされた接合ロールが、
電池用電極シート先端側の端縁部付近にて電池用電極シ
ートとボビンとの間をこれらの表面に接触しながら転動
することで、前記粘着テープを電池用電極シートとボビ
ンとの双方に貼付して電池用電極シートの端縁部をボビ
ンに接合し、前記押付けロールが、電池用電極シートの
巻取量に伴う巻き径の増大に追従してボビン中心から離
れる方向に移動可能であることを特徴とする電池用電極
シートの巻付方法。5. An adhesive tape is set in a state where the battery electrode sheet is sent out to a bobbin while being sandwiched from both sides by a driving roll, and the battery electrode sheet reaching the bobbin is pressed and fixed by a pressing roll. The splicing roll
By rolling between the electrode sheet for the battery and the bobbin in the vicinity of the edge portion on the tip side of the electrode sheet for the battery while contacting these surfaces, the adhesive tape is applied to both the electrode sheet for the battery and the bobbin. Affixing and joining the edge portion of the battery electrode sheet to the bobbin, the pressing roll is movable in a direction away from the center of the bobbin following the increase in the winding diameter with the winding amount of the battery electrode sheet. A method for winding an electrode sheet for a battery, comprising:
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|---|---|---|---|
| JP21448795A JP3506818B2 (en) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | Device and method for winding electrode sheet for battery |
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