JPH0957840A - Manufacture of hollow container - Google Patents

Manufacture of hollow container

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JPH0957840A
JPH0957840A JP21599695A JP21599695A JPH0957840A JP H0957840 A JPH0957840 A JP H0957840A JP 21599695 A JP21599695 A JP 21599695A JP 21599695 A JP21599695 A JP 21599695A JP H0957840 A JPH0957840 A JP H0957840A
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JP
Japan
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container
bottom part
plate
center
valley
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JP21599695A
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Japanese (ja)
Inventor
Koichi Kawachi
浩一 河内
Norihiro Shimizu
紀弘 清水
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Denka Co Ltd
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Denki Kagaku Kogyo KK
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Publication date
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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the pressure resistance and heat resistance of a hollow container by a method wherein a portion selected from a predetermined portion of the bottom part of the container is crystallized by a method wherein a screening plate, which fits to the bottom part of the container and, at the same time, is opened at the portion corresponding to the predetermined portion of the container, is arranged between the bottom part of the container and a heating device. SOLUTION: On a lowermost stage, a bottom plate 7 is provided. In addition, on the bottom plate 7, a heating device 3 is provided. Further, above the heating device 3, a screening plate 3 is provided. The screening plate 3 is made of an aluminum alloy and has an engraving having the same shape as that of the bottom part of a biaxially oriented and blown container 1 and has at least one opening corresponding to the portion selected from among the bottom part central part of the bottom part of the biaxially oriented and blown container, the peripheral part of the bottom part central part, valley line parts, a portion ranging from the edge of the peripheral part of leg parts to a foundation part, a valley part, the outside surface part of the leg parts and the portion at the upper side part of the bottom part. The heat developed from the heating device arranged below the screening plate 2 heats a predetermined portion of the bottom part of the biaxially oriented and blown container 1 for a certain period of time in order to crystallize the predetermined portion of the bottom part of the container 1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、耐圧耐熱性自立中空容
器の製造方法に関し、より詳細には内容物の加熱殺菌時
の耐圧及び耐熱性を高め、耐衝撃性にも優れた中空容器
の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a pressure- and heat-resistant self-supporting hollow container, and more particularly to a hollow container which has improved pressure resistance and heat resistance during heat sterilization of contents and is also excellent in impact resistance. It relates to a manufacturing method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、耐圧耐熱性自立中空容器として
は、容器本体の耐内圧性を高めるため底部を半球殻状に
膨出成形し、これに有底筒状に成形されたベ−スカップ
を装着して、容器に自立性を付与したものが主流であっ
た。しかしながら、ベ−スカップの使用は、別途ベ−ス
カップを成形し装着固定を行わなければならないこと、
容器の重量が大きくなり、形状も大型化すること、加熱
殺菌工程で温水が容器底部に十分に達しないため内容物
の加熱殺菌をスム−ズに行うことができないこと、ま
た、このとき、ベ−スカップ内に水が溜まり、速やかに
排水されにくいこと、など様々な問題があった。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a pressure- and heat-resistant self-standing hollow container, a bottom cup is bulged to form a hemispherical shell in order to enhance the inner pressure resistance of the container body, and a base cup molded into a bottomed cylindrical shape is added to this. The most popular type of container is that it is attached to the container to make it self-supporting. However, the use of the base cup requires that the base cup be separately molded and mounted and fixed.
The weight of the container becomes large and the shape also becomes large, and the heat sterilization of the contents cannot be performed smoothly because the hot water does not reach the bottom of the container sufficiently in the heat sterilization process. -There were various problems such as water being accumulated in the scoop, and it was difficult to drain it quickly.

【0003】さらに、省資源や環境問題の観点から使用
済みの空容器を有効再利用することが望まれているが、
ベ−スカップを装着した容器では通常、容器本体とベ−
スカップや接着剤の材料が異なるため、再利用する場合
にはこれらを分離しなければならず、プロセス的にコス
ト高となるという問題も抱えている。
[0003] Further, from the viewpoint of resource saving and environmental issues, it is desired to effectively reuse used empty containers.
For containers equipped with a base cup, the container body and the base are usually
Since the materials of the scoop and the adhesive are different, when they are reused, they must be separated, and there is a problem that the cost is increased in terms of process.

【0004】このような問題から、ベ−スカップを必要
としない耐圧耐熱性容器が望まれていた。ベ−スカップ
を必要としない耐圧性容器としては、いくつかの提案が
なされており、一般的には底部中心部の周りに複数の脚
部を放射状に膨出し、これらの脚部の間に谷線部を形成
した構造か、あるいはシャンペンタイプの構造かのいず
れかである。例えば、特公昭48−5708号公報、特
公昭59−40693号公報、特公昭61−9170号
公報、特開昭63−202424号公報及び特開平3ー
43342号公報に記載されている。
Due to these problems, a pressure and heat resistant container which does not require a base cup has been desired. Several proposals have been made for pressure-resistant containers that do not require a base cup, and generally, a plurality of legs are radially bulged around the center of the bottom, and valleys are formed between these legs. It is either a structure in which a line portion is formed or a champagne type structure. For example, it is described in JP-B-48-5708, JP-B-59-40693, JP-B-61-9170, JP-A-63-202424 and JP-A-3-43342.

【0005】しかしながら、これら各号に記載された容
器は、耐圧性容器としては満足する性能を得ることがで
きるものの、加熱殺菌工程を行う耐圧耐熱性容器として
使用した場合には十分な性能を得ることができない。す
なわち、前記各号に記載された容器は、底部中心部およ
び該中心部周辺に未延伸領域及び低延伸領域が存在して
いるため、加熱殺菌時に内容物の温度が50℃から70
℃程度に上昇すると、内圧が増大すること、また容器材
料自体もクリ−プ変形を起こしやすくなることにより、
底部中心部および該中心部周辺の未延伸領域及び低延伸
領域やその周辺領域がクリ−プ変形を起こして突出し、
容器は自立安定性を失うことになる。
However, although the container described in each of these items can obtain satisfactory performance as a pressure resistant container, it obtains sufficient performance when used as a pressure resistant heat resistant container for performing a heat sterilization process. I can't. That is, in the containers described in the above items, since the unstretched region and the low stretched region exist in the center of the bottom and the periphery of the center, the temperature of the contents during heat sterilization is from 50 ° C to 70 ° C.
When the temperature rises to about 0 ° C, the internal pressure increases and the container material itself easily undergoes creep deformation.
The bottom center part and the unstretched region around the center part and the low stretched region and its peripheral region undergo creep deformation and project,
The container will lose self-sustaining stability.

【0006】この問題を解決する方法として、例えば、
特開平5−85535号公報に記載された容器を使用す
ることが考えられる。この容器は、底部中心部を結晶化
し、中心部周辺部を十分に延伸した容器であるため、加
熱殺菌時に内圧が増大した場合底部のクリープ変形をあ
る程度抑えることができる。しかしながら、この容器の
場合においても、脚部と脚部との間に形成された谷線部
を十分に延伸することは困難で該部分に低延伸領域が残
るため、加熱殺菌時に該部分がクリープ変形を起こし底
部が突出して自立安定性を失う。
As a method for solving this problem, for example,
It is conceivable to use the container described in JP-A-5-85535. Since this container is a container in which the center of the bottom is crystallized and the periphery of the center is sufficiently stretched, creep deformation of the bottom can be suppressed to some extent when the internal pressure increases during heat sterilization. However, even in the case of this container, it is difficult to sufficiently stretch the valley line portion formed between the leg portions and a low stretched region remains in the portion, so that the portion creeps during heat sterilization. Deformation causes the bottom to protrude and loses independence stability.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明の研究者等は鋭
意研究の結果、底部中心部の周りに複数の脚部を放射状
に膨出し、これらの脚部と脚部との間に谷線部を形成し
た底部構造の場合、内圧による応力が特に底部中心部と
谷線部に集中することを見いだし、さらに実際の加熱殺
菌時の底部突出においては、底部の中心部とその周辺の
低延伸部領域、特には谷線部の底部中心部に近い部分の
クリープ変形が大きいことを見いだした。また谷線部以
外にも、脚部の底部中心部の周辺部の縁より接地部にい
たる部分が加熱殺菌時に該部分がクリープ変形を起こ
し、底部突出することを見いだした。さらに、谷線部に
おいては、その胴部側の端部は延伸配向が底部中心部に
近い部分に比べて高くなるが、クリープ変形が起こりや
すいことを見いだした。また谷線部の底部上側面部近く
の終端部と底部上側面部もクリープ変形しやすく底部の
変形に関与することを見いだした。
As a result of earnest research, the researchers of the present invention have found that a plurality of legs are radially bulged around the center of the bottom, and a valley line is formed between these legs. In the case of a bottom structure with a part formed, it was found that the stress due to the internal pressure was concentrated especially on the bottom center part and the valley line part. It has been found that the creep deformation is large in the partial region, especially in the portion near the center of the bottom of the valley line. In addition to the valley line portion, it was found that the portion from the edge of the peripheral portion of the center portion of the bottom portion of the leg portion to the ground contact portion undergoes creep deformation during heat sterilization and projects to the bottom portion. In addition, it was found that, in the valley line portion, the stretch orientation at the body side end is higher than that at the portion near the center of the bottom portion, but creep deformation is likely to occur. It was also found that the end portion near the bottom upper side surface of the valley line portion and the bottom upper side surface portion are also susceptible to creep deformation and are involved in the deformation of the bottom portion.

【0008】本発明は、このような欠点を解決したもの
であり、加熱殺菌時に内圧の増大によりクリープ変形を
起こしやすい底部中心部の低延伸部領域と谷線部の低延
伸領域及び高延伸領域及び底部上側面部等を効果的に結
晶化する容器の製造方法を提案するものである。
The present invention has solved such drawbacks and has a low stretched region at the center of the bottom and a low stretched region and a high stretched region at the valley line where creep deformation easily occurs due to an increase in internal pressure during heat sterilization. The present invention proposes a method of manufacturing a container that effectively crystallizes the upper surface portion of the bottom portion and the like.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、口頸部、肩
部、胴部、および底部中心部の周りに複数の脚部を放射
状に膨出し、これらの脚部と脚部との間に谷線部を形成
した自立可能な構造を有する底部からなる二軸延伸ブロ
ー成形された飽和ポリエステル樹脂製の二軸延伸ブロー
容器において、この容器底部と加熱装置との間に、容器
底部と嵌合し、かつ、下記の(A)から(F)から選ば
れた少なくとも一つ以上の部分に対応する部分が開口し
た遮蔽板を設置し、容器底部の(A)から(F)から選
ばれた部分を結晶化し、これ以外の底部を結晶化しない
耐圧耐熱性自立中空容器の製造方法である。 (A)底部中心部 (B)底部中心部の周辺部 (C)谷線部 (D)脚部の前記周辺部の縁より接地部にいたる部分 (E)谷部 (F)脚部の外側面部及び底部の上側面部
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to radially bulging a plurality of legs around the mouth and neck, shoulders, torso, and center of the bottom, and between the legs. In a biaxially stretched blow container made of a saturated polyester resin biaxially stretch blow-molded, which comprises a bottom having a self-supporting structure in which a valley line part is formed, a container bottom is fitted between the container bottom and a heating device. And a shielding plate having an opening corresponding to at least one portion selected from the following (A) to (F) is installed, and is selected from (A) to (F) at the bottom of the container. It is a method for producing a pressure- and heat-resistant self-standing hollow container in which the other part is crystallized and the other bottom is not crystallized. (A) Center part of bottom part (B) Peripheral part of center part of bottom part (C) Valley line part (D) Part from edge of said peripheral part to ground contact part (E) Valley part (F) Outside leg part Upper surface of the surface and bottom

【0010】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おいて、加熱装置としては、熱を発生する装置を用いる
ことができ、具体的には、赤外線ヒーター、熱風、赤外
線ランプ、石英管ヒーター、高周波加熱装置などを用い
ることができる。また、これ以外の熱源を用いることが
できるのは、勿論のことである。またこれらの熱源を併
用して使用することができる。
Hereinafter, the present invention will be described in detail. In the present invention, a device that generates heat can be used as the heating device, and specifically, an infrared heater, hot air, an infrared lamp, a quartz tube heater, a high frequency heating device, or the like can be used. Further, it goes without saying that a heat source other than this can be used. Further, these heat sources can be used in combination.

【0011】また、本発明において、遮蔽板の材質は特
に限定されないが、具体的には、アルミニウム、鉄、銅
などの金属やその合金及び耐熱性樹脂、セラミック等を
用いることができる。容器の底部の特定部分への熱源の
遮蔽が可能であれば良い。
In the present invention, the material of the shielding plate is not particularly limited, but specifically, a metal such as aluminum, iron, copper or an alloy thereof, a heat resistant resin, a ceramic or the like can be used. It suffices if the heat source can be shielded to a specific portion on the bottom of the container.

【0012】本発明の中空容器に用いる飽和ポリエステ
ル樹脂は、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレー
トである熱可塑性ポリエステル樹脂が好ましく、該熱可
塑性ポリエステル樹脂とは、ポリエチレンテレフタレー
トのホモポリマーを主たる成分とする。
The saturated polyester resin used in the hollow container of the present invention is preferably a thermoplastic polyester resin whose main repeating unit is ethylene terephthalate, and the thermoplastic polyester resin contains a homopolymer of polyethylene terephthalate as a main component.

【0013】またこの熱可塑性ポリエステル樹脂として
は、テレフタル酸成分の一部を例えば、イソフタル酸、
ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジ
フェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジ
カルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸等の芳香
族ジカルボン酸;ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒ
ドロイソフタル酸等の脂環族ジカルボン酸;アジピン
酸、セバチン酸、アゼライン酸等の脂肪族ジカルボン
酸;P−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、ε−オキシ
カプロン酸等のオキシ酸等の他の二官能性カルボン酸の
1種以上を置換して共重合したものが使用できる。
As the thermoplastic polyester resin, a part of the terephthalic acid component is, for example, isophthalic acid,
Aromatic dicarboxylic acids such as naphthalene dicarboxylic acid, diphenyl dicarboxylic acid, diphenoxyethane dicarboxylic acid, diphenyl ether dicarboxylic acid, diphenyl sulfone dicarboxylic acid; alicyclic dicarboxylic acids such as hexahydroterephthalic acid and hexahydroisophthalic acid; adipic acid, sebacine Acids, aliphatic dicarboxylic acids such as azelaic acid; those copolymerized by substituting one or more other difunctional carboxylic acids such as P-β-hydroxyethoxybenzoic acid and oxyacids such as ε-oxycaproic acid. Can be used.

【0014】また、熱可塑性ポリエステル樹脂は、エチ
レングリコール成分の一部を例えば、トリメチレングリ
コール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレング
リコール、デカメチレングリコール、ネオペンチレング
リコール、ジエチレングリコール、1,1−シクロヘキ
サンジメチロール、1,4−シクロヘキサンジメチロー
ル、2,2(4’−β−ヒドロキシエトキシフェニル)
スルホン酸等の他のグリコール及びこれらの機能的誘導
体の多官能化合物の1種以上で置換して共重合した共重
合体でもよい。
In the thermoplastic polyester resin, a part of the ethylene glycol component is used, for example, trimethylene glycol, tetramethylene glycol, hexamethylene glycol, decamethylene glycol, neopentylene glycol, diethylene glycol, 1,1-cyclohexanedimethylol. , 1,4-cyclohexanedimethylol, 2,2 (4'-β-hydroxyethoxyphenyl)
It may be a copolymer obtained by substituting one or more polyfunctional compounds of other glycols such as sulfonic acid and functional derivatives thereof for copolymerization.

【0015】また、本発明の容器に使用する熱可塑性ポ
リエステル樹脂は、固有粘度が0.7〜1.0が好まし
く、特に好ましくは0.75〜0.9である。
The thermoplastic polyester resin used in the container of the present invention preferably has an intrinsic viscosity of 0.7 to 1.0, particularly preferably 0.75 to 0.9.

【0016】更に、本発明に使用する飽和ポリエステル
樹脂には、着色剤、熱劣化防止剤、酸化防止剤、紫外線
吸収剤、帯電防止剤、抗菌剤、滑剤等の添加剤を適宜用
いることができる。
Further, the saturated polyester resin used in the present invention may appropriately contain additives such as colorants, heat deterioration inhibitors, antioxidants, ultraviolet absorbers, antistatic agents, antibacterial agents and lubricants. .

【0017】本発明の遮蔽板は、容器底部と嵌合し、か
つ、容器底部の(A)から(F)から選ばれた少なくと
も一つ以上の部分に対応する部分が開口した形状を有す
るものである。前記(A)〜(F)の組み合わせの中
で、(B)及び(C)の組み合わせや、(B)及び
(C)及び(E)を含む組み合わせや、(B)及び
(C)及び(F)を含む組み合わせが好ましく、(D)
は必要に応じて組み合わせることができる。遮蔽板は、
容器底部と嵌合する形状を有するものが好ましい。
(A)〜(F)は、それぞれの領域の少なくとも一部分
が開口されていれば良い。また開口部分の組み合わせが
異なる2種以上の遮蔽板を用いることもできる。複数の
遮蔽板を用いることで底部の(A)〜(F)の選ばれた
部分を、段階的に結晶化することができる。
The shield plate of the present invention has a shape that fits with the bottom of the container and has an opening at a portion corresponding to at least one portion selected from (A) to (F) of the container bottom. Is. Among the combinations (A) to (F), the combination of (B) and (C), the combination including (B) and (C) and (E), and the combination of (B), (C) and ( A combination including F) is preferred, and (D)
Can be combined as needed. The shield is
It preferably has a shape that fits with the bottom of the container.
In (A) to (F), at least a part of each region may be opened. It is also possible to use two or more kinds of shield plates having different combinations of opening portions. By using a plurality of shielding plates, the selected portions (A) to (F) at the bottom can be crystallized stepwise.

【0018】本発明において、(A)〜(F)部分は、
容器底部の部分である。(A)底部中心部とは、例え
ば、図10の31Aで示される部分であり、(B)底部
中心部の周辺部は図10の31Bで示される部分であ
り、(C)谷線部は脚部間に形成された帯状部分であ
り、例えば図10の31Cで示される部分である。
(D)底部中心部の周辺部の縁より接地部に至る部分と
は例えば図10の31Dで示される部分を言う。(E)
谷部とは、脚部の接地部及び脚部の外側面部及び谷線部
によってはさまれた領域であり、例えば図10の31E
で示される部分をいう。(F)脚部の外側面部及び底部
の上側面部とは、例えば図10の31Fで示される部分
をいう。本発明の遮蔽板は、(A)〜(F)の部分の内
の少なくとも一部分が開口したものであればよい。
In the present invention, the parts (A) to (F) are
This is the bottom of the container. The (A) bottom center is, for example, a portion indicated by 31A in FIG. 10, (B) the peripheral portion of the bottom center is a portion indicated by 31B in FIG. 10, and the (C) valley line portion is It is a band-shaped portion formed between the leg portions and is, for example, a portion indicated by 31C in FIG.
(D) The portion extending from the peripheral edge of the center of the bottom portion to the ground contact portion refers to the portion indicated by 31D in FIG. 10, for example. (E)
The valley portion is a region sandwiched by the ground contact portion of the leg portion, the outer side surface portion of the leg portion, and the valley line portion, and for example, 31E in FIG.
Means the part indicated by. (F) The outer side surface portion and the upper side surface portion of the bottom portion of the leg portion refer to a portion indicated by 31F in FIG. 10, for example. The shielding plate of the present invention may be one in which at least a part of the parts (A) to (F) is opened.

【0019】次に、本発明を具体的に製造装置により説
明する。図1において、その基本構成は、最下段に底板
7、底板7上に加熱装置3を設置し、さらに、その上方
に遮蔽板2を設置したものである。この遮蔽板は、二軸
延伸ブロー容器1の底部の形状と同じ彫り込みがあり二
軸延伸ブロー容器の底部の(A)底部中心部、(B)底
部中心部の周辺部、(C)谷線部、(D)脚部の前記周
辺部の縁より接地部にいたる部分、(E)谷部、(F)
脚部の外側面部及び底部の上側面部の部分から選ばれた
少なくとも一つの部分に対応する開口部を有したアルミ
ニウム合金製の遮蔽板である。さらに、遮蔽板2を支持
する遮蔽板支持板6、その上方に設置した二軸延伸ブロ
ー容器1をサポートリング22Aで支持する容器支持板
5、その上方に設置した上板4、上板4に支持されてい
る容器昇降兼荷重用シリンダー8、容器昇降兼荷重用シ
リンダー8と容器支持板5を接続する容器内圧負荷用キ
ャップ押板兼容器支持板10、および底板7と直立して
立てられ、遮蔽板支持板6、容器支持板5及び上板4を
支える支柱9とから構成されている。
Next, the present invention will be concretely described with a manufacturing apparatus. In FIG. 1, the basic configuration is that the bottom plate 7, the heating device 3 is installed on the bottom plate 7, and the shielding plate 2 is installed above the bottom plate 7. This shielding plate has the same engraving as the shape of the bottom of the biaxially stretched blow container 1, and the bottom of the biaxially stretched blow container has (A) the center of the bottom, (B) the periphery of the center of the bottom, and (C) the valley line. Part, (D) part from the edge of the peripheral part of the leg part to the ground contact part, (E) valley part, (F)
The shield plate is made of an aluminum alloy and has an opening corresponding to at least one portion selected from the outer surface portion of the leg portion and the upper surface portion of the bottom portion. Further, a shield plate support plate 6 for supporting the shield plate 2, a container support plate 5 for supporting the biaxially stretched blow container 1 installed above the support plate 22A, an upper plate 4 installed above the container support plate 4, and an upper plate 4. The container lifting / loading cylinder 8 supported, the container pressure loading cap pressing plate / container supporting plate 10 for connecting the container lifting / loading cylinder 8 and the container supporting plate 5, and the bottom plate 7 are erected upright. It comprises a shield plate support plate 6, a container support plate 5, and a support column 9 for supporting the upper plate 4.

【0020】容器底部の結晶化時において、遮蔽板の二
軸延伸ブロー容器に接する面の表面温度は、飽和ポリエ
ステル樹脂のガラス転移点以下の温度であることが好ま
しい。容器底部の結晶化時に、前記表面温度が飽和ポリ
エステル樹脂のガラス転移点以下の温度であればよく、
温調を行っても行わなくてもよい。例えば、結晶化前に
表面温度を室温程度にしておき、その後は冷却を行わな
いで結晶化する方法等も用いることができる。また、連
続して結晶化を行う場合は、遮蔽板の冷却は容器底部部
の加熱中に行わずに、容器を排出して、次の容器を結晶
化する間に行ってもよい。遮蔽板の温度が加熱と同時に
昇温しても飽和ポリエステル樹脂のガラス転移点の温度
以下であればよい。また、結晶化時に温調を行う場合
は、例えば、遮蔽板は、温度制御するために設けられた
温調用配管につながる温調媒体チューブ、温調配管が使
用できる。本発明においては、冷却水配管を容器の底部
の側部に設置することが簡便であり好ましいが、その他
の部分にも設置可能である。
During crystallization of the bottom of the container, the surface temperature of the surface of the shielding plate which is in contact with the biaxially stretched blow container is preferably below the glass transition point of the saturated polyester resin. During crystallization of the bottom of the container, the surface temperature may be a temperature below the glass transition point of the saturated polyester resin,
The temperature may or may not be adjusted. For example, a method in which the surface temperature is set to about room temperature before crystallization and then crystallization is performed without cooling can be used. When the crystallization is continuously performed, the shielding plate may not be cooled during the heating of the bottom of the container, but may be discharged during the crystallization of the next container after the container is discharged. The temperature of the shielding plate may be raised at the same time as the heating, as long as it is below the glass transition temperature of the saturated polyester resin. When temperature control is performed during crystallization, for example, as the shielding plate, a temperature control medium tube or a temperature control pipe connected to a temperature control pipe provided for temperature control can be used. In the present invention, it is convenient and preferable to install the cooling water pipe on the side of the bottom of the container, but it is also possible to install it on other parts.

【0021】遮蔽板の下方に設置された加熱装置から発
する熱は、遮蔽板の開口部から二軸延伸ブロー容器の底
部に伝わり、底部の特定部分を一定時間加熱することに
より、容器の底部の特定部分を結晶化することができ
る。この開口部の大きさは、所望の結晶化範囲が得られ
る様に設定する。この時、遮蔽板は温調媒体にて温調す
ることができる。前記開口部以外の容器の底部は、温調
により熱が伝わることを制御できるので結晶化を調整で
きる。この時、遮蔽板の、二軸延伸ブロー容器に接する
面の表面温度は、飽和ポリエステル樹脂のガラス転移点
以下の温度であることが好ましい。
The heat generated by the heating device installed below the shielding plate is transmitted from the opening of the shielding plate to the bottom of the biaxially stretched blow container, and a specific portion of the bottom is heated for a certain period of time, whereby the bottom of the container is heated. A specific portion can be crystallized. The size of this opening is set so that a desired crystallization range can be obtained. At this time, the shielding plate can be temperature-controlled by the temperature-adjusting medium. At the bottom of the container other than the opening, heat transfer can be controlled by temperature control, so that crystallization can be adjusted. At this time, the surface temperature of the surface of the shielding plate that is in contact with the biaxially stretched blow container is preferably a temperature not higher than the glass transition point of the saturated polyester resin.

【0022】遮蔽板は、容器底部と嵌合する形状を有す
ものである。嵌合する時、遮蔽板と容器底部は接触する
ことが好ましいが、所望の部分以外が結晶化されない程
度ならば、空隙があってもよい。又、密着度を向上する
ために、押圧して製造する方法も用いることができる。
容器は、遮蔽板にある彫り込みとほぼ一致するような位
置で容器支持板に設置すると、遮蔽板内に底部が挿入さ
れる際に、遮蔽板の形状に底部が合うように容器は回転
し、容器底部と遮蔽板は、うまく嵌合することができ
る。
The shield plate has a shape that fits with the bottom of the container. At the time of fitting, it is preferable that the shield plate and the bottom of the container are in contact with each other, but a gap may be provided as long as a portion other than a desired portion is not crystallized. Further, in order to improve the degree of adhesion, a method of manufacturing by pressing can be used.
When the container is installed on the container support plate at a position substantially corresponding to the engraving on the shield plate, when the bottom part is inserted into the shield plate, the container rotates so that the bottom part matches the shape of the shield plate, The bottom of the container and the shield can be fitted well.

【0023】容器の底部を結晶化する際には、二軸延伸
ブロー容器には、内圧をかけても、かけなくてもよい。
内圧をかけて製造する場合は、図2に示すとおり、その
装置は、容器の口頸部21に装着する容器内圧負荷キャ
ップ11と、容器に内圧を加える圧縮空気を送入する圧
縮空気送入チューブ12、および容器に送入された圧縮
空気が口頸部21から漏れることを防止するパッキン1
3で構成される。容器には、任意の圧力の圧縮空気を圧
縮空気送入チューブ12から送入して内圧をかけること
ができる。
When crystallizing the bottom of the container, internal pressure may or may not be applied to the biaxially stretched blow container.
In the case of manufacturing by applying internal pressure, as shown in FIG. 2, the apparatus includes a container internal pressure load cap 11 to be mounted on the mouth / neck portion 21 of the container and a compressed air supply for supplying compressed air for applying internal pressure to the container. Packing 1 for preventing the compressed air sent into the tube 12 and the container from leaking from the mouth / neck portion 21.
3 Compressed air having an arbitrary pressure can be fed into the container from the compressed air feeding tube 12 to apply an internal pressure.

【0024】また容器底部の結晶化に用いる遮蔽板の開
口部は(A)〜(F)の部分に対応する部分の組み合わ
せにより選択することができ、必要に応じて2種類以上
の遮蔽板を用いることができる。また遮蔽板の開口部は
対応する部分のすべてに対応せずに、少なくともその一
部分を結晶化することができれば良い。
The opening of the shielding plate used for crystallization of the bottom of the container can be selected by combining the portions corresponding to the portions (A) to (F), and if necessary, two or more kinds of shielding plates can be selected. Can be used. Further, it is sufficient that the opening of the shielding plate does not correspond to all the corresponding portions and at least a part thereof can be crystallized.

【0025】また本発明での加熱時間は熱源により異な
るが、一般的に20秒から5分間である。好ましくは3
0秒から3分間である。2種類以上の遮蔽板を用いる場
合には一つの遮蔽板での加熱時間を20秒以下にするこ
とができる。
The heating time in the present invention varies depending on the heat source, but is generally 20 seconds to 5 minutes. Preferably 3
0 seconds to 3 minutes. When using two or more types of shielding plates, the heating time for one shielding plate can be set to 20 seconds or less.

【0026】また本発明の製造装置での底部の結晶化
は、複数の遮蔽板を順次、使用することにより連続的に
底部加熱処理を行い、オンラインにて処理をすることが
できる。
In the crystallization of the bottom portion in the manufacturing apparatus of the present invention, the bottom portion heat treatment can be continuously performed by sequentially using a plurality of shielding plates, and the treatment can be performed online.

【0027】本発明において、中空容器底部の特定部分
を結晶化させることにより、充填工場のコンベア−ライ
ンに使用される潤滑剤に対する耐薬品性も向上させるこ
とができ、ストレスクラックの発生を抑制することがで
きる。
In the present invention, by crystallizing a specific part of the bottom of the hollow container, the chemical resistance to the lubricant used in the conveyor line of the filling factory can be improved and the occurrence of stress cracks can be suppressed. be able to.

【0028】[0028]

【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。 実施例1 ポリエチレンテレフタレート(IV=0.85)を射出
成形して有底筒状プリフォームを得た。このプリフォー
ムの口頸部21、サポートリング22A及びサポートリ
ング下22Bを赤外線ヒーターにより加熱し、結晶化し
た。この有底筒状プリフォームを再加熱した後、ブロー
金型内に配置して、二軸延伸ブロー成形して中空容器を
得た。次に、この中空容器の底部と赤外線ヒーター(加
熱装置)との間に、(A)底部中心部、(B)底部中心
部の周辺部、(C)谷線部、(D)脚部の前記周辺部の
縁より接地部にいたる部分、及び(E)谷部の一部の領
域に対応する部分が開口し、容器底部と嵌合する形状を
有し、冷却水により冷却されたアルミニウム合金製の遮
蔽板(図4及び図5に示す)を設置し、容器底部を遮蔽
板と嵌合させ、前記(A)、(B)、(C)、(D)及
び(E)の部分を、加熱により結晶化し、図3に示す中
空容器1B(容積1.5リットル)を得た。中空容器1
Bの底部は、図6に示すように5個の脚部が中心部の周
りに放射状に等間隔に膨出すると共に、この脚部の間に
谷線部を形成した自立型の構造を有しており、(A)底
部中心部、(B)底部中心部の周辺部、(C)谷線部、
(D)脚部の前記周辺部の縁より接地部にいたる部分及
び(E)谷部の一部の領域が結晶化されていた。
The present invention will be described in detail below with reference to examples. Example 1 Polyethylene terephthalate (IV = 0.85) was injection-molded to obtain a bottomed cylindrical preform. The mouth / neck portion 21, the support ring 22A, and the lower support ring 22B of this preform were heated by an infrared heater to be crystallized. After reheating this bottomed tubular preform, it was placed in a blow mold and biaxially stretch blow molded to obtain a hollow container. Next, between the bottom of this hollow container and the infrared heater (heating device), (A) bottom center, (B) bottom center periphery, (C) valley line part, (D) leg part An aluminum alloy that has a shape that fits with the bottom of the container by opening a portion from the edge of the peripheral portion to the grounding portion and a portion corresponding to a part of the (E) valley portion, and is cooled by cooling water. A shielding plate (shown in FIGS. 4 and 5) made of metal is installed, the bottom of the container is fitted with the shielding plate, and the portions (A), (B), (C), (D) and (E) are Crystallization was performed by heating to obtain a hollow container 1B (volume: 1.5 liter) shown in FIG. Hollow container 1
As shown in FIG. 6, the bottom portion of B has a self-supporting structure in which five legs swell radially around the center portion at equal intervals and valley lines are formed between the legs. (A) bottom center part, (B) bottom center part, (C) valley line part,
(D) The part from the edge of the peripheral part of the leg part to the ground contact part and (E) part of the valley part were crystallized.

【0029】この中空容器1Bに、5℃において、2.
5ガスボリュームの炭酸水を充填して、キャッピングし
た後、70℃の温水シャワーを30分間かけた。その
後、20℃の水により10分間シャワーをかけ冷却し、
ボトルの全高と胴径の変形率を測定した。その結果、中
空容器の全高の変形率は1.6%、胴径の変形率は、
0.9%であった。次に、この充填した容器12本を直
立状態で、1.0mの高さからコンクリート上に落下さ
せたところ、全てについて容器底部に破壊はなかった。
In this hollow container 1B, at 5 ° C., 2.
After filling with 5 gas volumes of carbonated water and capping, a hot water shower at 70 ° C. was applied for 30 minutes. Then, shower with water at 20 ° C for 10 minutes to cool,
The total height of the bottle and the deformation rate of the body diameter were measured. As a result, the deformation rate of the total height of the hollow container is 1.6%, and the deformation rate of the body diameter is
It was 0.9%. Next, when the 12 filled containers were dropped upright onto the concrete from a height of 1.0 m, there was no breakage in the bottom of all the containers.

【0030】実施例2 実施例1おいて、プリフォームとしてサポートリング下
を赤外線ヒーターにより加熱して結晶化し、且つ、口頸
部が加熱により応力・歪が緩和されたものを用い、さら
に、図7及び図8に示す遮蔽板を用い、二軸延伸ブロー
容器容器の(A)底部中心部、(B)底部中心部の周辺
部、(C)谷線部、(D)脚部の前記周辺部の縁より接
地部にいたる部分、(E)谷部の一部、及び(F)脚部
の外側面部及び底部の上側面部の一部となる谷線部の終
端の周辺を加熱し、結晶化した。得られた容器の底部
は、図9、(a)及び(b)に示すとおり、5個の脚部
が中心部の周りに放射状に等間隔に膨出すると共に、こ
の脚部の間に谷線部を形成した自立型の構造を有してお
り、(A)底部中心部、(B)底部中心部の周辺部、
(C)谷線部、(D)脚部の前記周辺部の縁より接地部
にいたる部分、(E)谷部の一部、及び(F)脚部の外
側面部及び底部の上側面部の一部となる谷線部の終端の
周辺が結晶化されていた。中空容器は、容積1.5リッ
トルであった。
Example 2 In Example 1, as the preform, the one under the support ring was heated by an infrared heater to be crystallized, and the mouth / neck part was relieved of stress and strain by heating. 7 and the shielding plate shown in FIG. 8 is used, (A) bottom center part of the biaxially stretched blow container container, (B) bottom center part periphery part, (C) valley line part, (D) leg part periphery Heating the periphery from the edge of the part to the grounding part, (E) part of the valley part, and (F) the outer surface part of the leg part and the end of the valley line part that is part of the upper side surface part of the bottom, It crystallized. As shown in FIGS. 9, (a) and (b), the bottom of the obtained container has five legs bulging radially at equal intervals around the center and valleys between the legs. It has a self-supporting structure in which a line portion is formed, and (A) the central portion of the bottom portion, (B) the peripheral portion of the central portion of the bottom portion,
(C) valley line part, (D) part from the edge of the peripheral part to the ground contact part, (E) part of the valley part, and (F) outer surface part of the leg part and upper surface part of the bottom part Around the end of the valley line part which became a part was crystallized. The hollow container had a volume of 1.5 liters.

【0031】この中空容器に、5℃において、2.5ガ
スボリュームの炭酸水を充填して、キャッピングした
後、70℃の温水シャワーを30分間かけた。その後、
20℃の水により10分間シャワーをかけ冷却し、ボト
ルの全高と胴径の変形率を測定した。その結果、中空容
器の全高の変形率は2.0%であり、胴径の変形率は、
1.0%であった。次に、この充填した容器12本を直
立状態で、1.0mの高さからコンクリート上に落下さ
せたところ、全てについて容器底部に破壊はなかった。
This hollow container was filled with 2.5 gas volume of carbonated water at 5 ° C. and capped, and then a hot water shower at 70 ° C. was applied for 30 minutes. afterwards,
After showering with water at 20 ° C. for 10 minutes and cooling, the total height of the bottle and the deformation rate of the body diameter were measured. As a result, the deformation rate of the total height of the hollow container was 2.0%, and the deformation rate of the body diameter was
1.0%. Next, when the 12 filled containers were dropped upright onto the concrete from a height of 1.0 m, there was no breakage in the bottom of all the containers.

【0032】実施例3 実施例1おいて、遮蔽板の加熱結晶化開始時の表面温度
を室温とし、加熱結晶化時に冷却水を流さず、遮蔽板を
冷却しなかった以外は同様に行った。この結晶化終了時
の遮蔽板の表面温度は、飽和ポリエステル樹脂のガラス
転移点以下の温度であった。この中空容器に、5℃にお
いて、2.5ガスボリュームの炭酸水を充填して、キャ
ッピングした後、70℃の温水シャワーを30分間かけ
た。その後、20℃の水により10分間シャワーをかけ
冷却し、ボトルの全高と胴径の変形率を測定した。その
結果、中空容器の全高の変形率は2.0%であり、胴径
の変形率は、1.0%であった。次に、この充填した容
器12本を直立状態で、1.0mの高さからコンクリー
ト上に落下させたところ、全てについて容器底部に破壊
はなかった。
Example 3 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the surface temperature of the shield plate at the start of heating and crystallization was room temperature, cooling water was not supplied during heating and crystallization, and the shield plate was not cooled. . The surface temperature of the shielding plate at the end of this crystallization was a temperature below the glass transition point of the saturated polyester resin. The hollow container was filled with 2.5 gas volume of carbonated water at 5 ° C., capped, and then subjected to a hot water shower at 70 ° C. for 30 minutes. Then, it was showered with water at 20 ° C. for 10 minutes to cool, and the total height of the bottle and the deformation rate of the body diameter were measured. As a result, the deformation rate of the entire height of the hollow container was 2.0%, and the deformation rate of the body diameter was 1.0%. Next, when the 12 filled containers were dropped upright onto the concrete from a height of 1.0 m, there was no breakage in the bottom of all the containers.

【0033】比較例1 実施例1において、容器の底部の結晶化を行わない以外
は、同様におこなった。中空容器は、容積1.5リット
ルであった。この中空容器に、5℃において、2.5ガ
スボリュームの炭酸水を充填して、キャッピングした
後、70℃の温水シャワーを30分間かけた。その後、
20℃の水により10分間シャワーをかけ冷却した。ボ
トルは、容器底部が突出し、自立安定性がなかった。
Comparative Example 1 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the bottom of the container was not crystallized. The hollow container had a volume of 1.5 liters. The hollow container was filled with 2.5 gas volume of carbonated water at 5 ° C., capped, and then subjected to a hot water shower at 70 ° C. for 30 minutes. afterwards,
It was cooled by showering with water at 20 ° C. for 10 minutes. The bottom of the container of the bottle was protruding, and there was no self-sustaining stability.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、特定形
状の遮蔽板を用いて、容器の底部の特定部分を結晶化す
ることにより、内容物の加熱殺菌時の耐圧及び耐熱性を
高め、耐衝撃性が向上した耐圧耐熱性自立中空容器を得
ることができる。
As described above, according to the present invention, by using a shielding plate having a specific shape to crystallize a specific portion of the bottom of the container, the pressure resistance and heat resistance during heat sterilization of the contents are increased. A pressure- and heat-resistant self-supporting hollow container with improved impact resistance can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of the device of the present invention.

【図2】図1の要部(F部)付近の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of the main part (F part) of FIG.

【図3】本発明の中空容器の正面図である。FIG. 3 is a front view of the hollow container of the present invention.

【図4】本発明の遮蔽板2Aの平面図である。FIG. 4 is a plan view of a shield plate 2A of the present invention.

【図5】本発明の遮蔽板2AのA−A’断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along the line A-A ′ of the shielding plate 2A of the present invention.

【図6】本発明の中空容器の底面図である。FIG. 6 is a bottom view of the hollow container of the present invention.

【図7】本発明の遮蔽板2Bの平面図である。FIG. 7 is a plan view of a shield plate 2B of the present invention.

【図8】本発明の遮蔽板2BのB−B’断面図である。FIG. 8 is a B-B ′ sectional view of the shielding plate 2B of the present invention.

【図9】本発明の中空容器の底面図及び側面図である。FIG. 9 is a bottom view and a side view of the hollow container of the present invention.

【図10】本発明の中空容器底部の各部分を示す底面図
である。
FIG. 10 is a bottom view showing each part of the bottom portion of the hollow container of the present invention.

【図11】本発明の中空容器底部の各部分を示す側面図
である。
FIG. 11 is a side view showing each part of the bottom of the hollow container of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、1A 二軸延伸ブロー容器 1B 中空容器 2、2A、2B 遮蔽板 3 加熱装置 4 上板 5 容器支持板 6 遮蔽板支持板 7 底板 8 容器昇降兼荷重用シリンダー 9 支柱 10 容器内圧負荷キャップ押板兼容器支持板 11 容器内圧負荷キャップ 12 圧縮空気送入チューブ 13 パッキン 14 温調媒体チューブ 15 配管 16 開口部 21 口頸部 22A サポートリング 22B サポートリング下 23 肩部 24 胴部 25 底部 31A (A)底部中心部 31B (B)底部中心部の周辺部 31C (C)谷線部 31D (D)脚部の底部中心部の周辺部の縁より接地
部にいたる部分 31E (E)谷線部と脚部の外側面にはさまれた部分 31F (F)脚部の外側面部及び底部の上側面部 31a 遮蔽板の底部中心部に対応する開口部 31b 遮蔽板の底部中心部の周辺部対応する開口部 31c 遮蔽板の谷線部に対応する開口部 31d 遮蔽板の脚部の底部中心部の周辺部の縁より接
地部にいたる部分対応する開口部 31e 遮蔽板の谷線部と脚部の外側面にはさまれた部
分の一部分に対応した開口部 31f 遮蔽板の脚部の外側面部及び底部の上側面部の
一部分に対応した開口部 32 脚部
1, 1A Biaxially stretched blow container 1B Hollow container 2, 2A, 2B Shielding plate 3 Heating device 4 Upper plate 5 Container supporting plate 6 Shielding plate supporting plate 7 Bottom plate 8 Cylinder for lifting and loading container 9 Strut 10 Pushing pressure cap inside container Plate / container support plate 11 Internal pressure load cap 12 Compressed air inlet tube 13 Packing 14 Temperature control medium tube 15 Piping 16 Opening 21 Mouth and neck 22A Support ring 22B Support ring lower 23 Shoulder 24 Body 25 Bottom 31A (A ) Bottom center part 31B (B) Bottom center part peripheral part 31C (C) Valley line part 31D (D) Leg part bottom center part peripheral part edge to ground contact part 31E (E) Valley line part Part that is sandwiched by the outer surface of the leg 31F (F) Outer surface of the leg and the upper surface of the bottom 31a Opening 31b that corresponds to the center of the bottom of the shielding plate 31b Peripheral area around the bottom center of the shading plate 31c Opening area corresponding to the valley line of the shielding board 31d Opening area from the edge of the peripheral area around the bottom center of the leg of the shielding plate to the grounding area Corresponding opening area 31e An opening corresponding to a part of a portion sandwiched between the valley line portion of the shield and the outer surface of the leg 31f An opening corresponding to a portion of the outer surface of the leg of the shield and the upper surface of the bottom 32 Leg Department

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 口頸部、肩部、胴部、および底部中心部
の周りに複数の脚部を放射状に膨出し、これらの脚部と
脚部との間に谷線部を形成した自立可能な構造を有する
底部からなる二軸延伸ブロー成形された飽和ポリエステ
ル樹脂製の二軸延伸ブロー容器において、この容器底部
と加熱装置との間に、容器底部と嵌合し、かつ、下記の
(A)から(F)から選ばれた少なくとも一つ以上の部
分に対応する部分が開口した遮蔽板を設置し、容器底部
の(A)〜(F)から選ばれた部分を結晶化し、これ以
外の底部を結晶化しないことを特徴とする耐圧耐熱性自
立中空容器の製造方法。 (A)底部中心部 (B)底部中心部の周辺部 (C)谷線部 (D)脚部の前記周辺部の縁より接地部にいたる部分 (E)谷部 (F)脚部の外側面部及び底部の上側面部
1. A self-standing structure in which a plurality of legs are radially bulged around the mouth and neck, shoulders, torso, and center of the bottom, and valley lines are formed between these legs. In a biaxially stretched blow container made of a saturated polyester resin biaxially stretch blow molded having a bottom having a possible structure, between the container bottom and the heating device, the container bottom is fitted, and the following ( A shielding plate having an opening corresponding to at least one or more parts selected from (A) to (F) is installed, and the part selected from (A) to (F) at the bottom of the container is crystallized, and other than this 1. A method for producing a pressure- and heat-resistant self-supporting hollow container, characterized in that the bottom of the container is not crystallized. (A) Center part of bottom part (B) Peripheral part of center part of bottom part (C) Valley line part (D) Part from edge of said peripheral part to ground contact part (E) Valley part (F) Outside leg part Upper surface of the surface and bottom
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105383041A (en) * 2014-08-20 2016-03-09 克朗斯股份公司 Device and process for vacuum recycling in a container treatment unit

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