JPH0956214A - 吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 種子と土や岩綿等々の被吐出物の投入口を下
方に設けて、被吐出物を上方に運び上げる作業を不要と
すると共に、作業者の安全性をより一層向上させること
のできる吐出装置の提供を図る。 【解決手段】 下部ホッパー１と、この下部ホッパー１
の下部から上方に被吐出物を上昇させるコンベア２と、
このコンベア２により上昇させられた被吐出物を受容す
る上部ホッパー３とを備え、下方の下部ホッパー１から
投入された種子と土や岩綿等々の被吐出物を、コンベア
２によって上部ホッパー３へ運び上げる。上部ホッパー
３の下方に、計量装置５や吐出装置を配位して、計量し
た被吐出物を下方の吐出口６から吐出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、吐出装置、特に
種子と土とを混合したものや、岩綿等々の粉粒物の吐出
に適する吐出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来は、種子と土とを混合したものや、
岩綿等々の粉粒物の吐出装置として、図８に示すものが
知られている。この装置は、種子と土とを混合して吐出
する装置であり、種子と土とを投入する上部ホッパー１
０１を基台１０２上に設け、このホッパー内に種子と土
とを混合するための攪拌装置（図示せず）が設けられて
いる。混合された種子と土は、上部ホッパー１０１の底
部に設けられた排出口（図示せず）から下方に落とされ
る。この排出口の下方には、下部ホッパー１０３が配位
され、下部ホッパー１０３の下部に設けられた搬送装置
１０４によって、種子と土は計量装置１０５に搬送され
る。計量装置１０５の下部には、計量済の種子と土とを
吐出するための吐出口１０６が設けられている。この吐
出口１０６にはブロア１０７が接続され、ブロア１０７
からの圧送空気によって、種子と土とを吐出するように
なっている。

【０００３】この吐出装置は、以上の構成によって、上
部から投入した被吐出物は、順次下方に移動して、最終
的には、下端の吐出口１０６から吐出されるようになっ
ているため、どうしても、上下の高さが高くなってしま
う。具体的には、上部ホッパー１０１までの高さが約１
２０cm、上部ホッパー１０１自体の高さが約６０cmであ
り、上部ホッパー１０１上端の投入口までは、１８０cm
の高さとなり、さらに、操作ボックス１０８の上端まで
の高さは約２２０cmとなってしまう。そのため、上部ホ
ッパー１０１へ種子と土とを投入するには、足場１０９
を組んで、その上に作業者ｓが登り、種子と土とを運び
上げて投入作業を行う必要がある。その結果、種子と土
とを運び上げる作業が必要となることは勿論、高所での
作業が必要となり、地上への墜落のおそれがあり、ま
た、上部ホッパー１０１内へも墜落してしまうおそれが
ある。

【０００４】このことは、被吐出物が岩綿である場合に
も同様であり、しかも岩綿の場合には、ブロック状の岩
綿を、粉砕する粉砕装置が上部ホッパー１０１内に設け
られるため、ホッパー内への墜落はより一層危険なもの
となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、種子と土
や岩綿等々の被吐出物の投入口を下方に設けて、被吐出
物を上方に運び上げる作業を不要とすると共に、作業者
の安全性をより一層向上させることのできる吐出装置を
提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願の第１の発明は、下
部ホッパー１と、この下部ホッパー１の下部から上方に
被吐出物を上昇させるコンベア２と、このコンベア２に
より上昇させられた被吐出物を受容する上部ホッパー３
と、上部ホッパー３の下方に設けられ上部ホッパー３か
らの被吐出物を吐出する吐出装置７とが、一体に設けら
れたことを特徴とする吐出装置を提供する。作業者は、
被吐出物を下部ホッパーに投入すればよく、被吐出物
は、コンベアによって上昇させられ、上部ホッパーに搬
送され、上部ホッパーから下方の吐出装置に送られて、
吐出されるものである。尚、ここで一体に設けられと
は、各構成部材が一つの枠や基台等によって固定され、
一つの装置として移動させ得る状態となっていることを
言い、このように一体化することによって、各部の位置
関係が一定となり、特にコンベアの前後の位置関係も一
定に定まって狂いが生ずることがない。

【０００７】被吐出物が種子と土との混合物の場合に
は、下部ホッパー１内に被吐出物の攪拌装置１２を設け
ておくことにより、種子と土とを混合した状態で、コン
ベア２、上部ホッパー３を経て吐出装置から吐出され
る。また、被吐出物が岩綿の場合には、下部ホッパー内
に、ブロック状の岩綿を粉状に粉砕する設け粉砕装置１
０を設け、粉砕済の岩綿をコンベア２、上部ホッパー３
を経て吐出装置７によって吐出口６から吐出させる。そ
して、コンベア２をスクリューコンベア等の略垂直方向
に被吐出物を搬送するコンベアとすることにより、横方
向への大きさが少なくてすみ、装置全体の小型化を図る
ことができる。

【０００８】さらに、下部ホッパー３の下部に被吐出物
の計量装置５を設けることにより、計量済の被吐出物を
吐出装置にて吐出することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態につ
いて説明する。図１は、本願発明に係る吐出装置の正面
図であり、図２は同平面図である。

【００１０】この装置は、下部ホッパー１と、この下部
ホッパー１の下部から上方に被吐出物を上昇させるコン
ベア２と、このコンベアにより上昇させられた被吐出物
を受容する上部ホッパー３と、上部ホッパーの下部に設
けられた搬送装置４と、搬送装置の下部に設けられた計
量装置５と、計量装置の下部に設けられた吐出口６と、
吐出口から被吐出物を吐出させるための吐出装置７と
が、基枠８に固定され、一体化されている。

【００１１】この装置の各部について説明すると、ま
ず、下部ホッパー１は、上端の開放した有底筒状の攪拌
槽として実施され、下部ホッパー１即ち攪拌槽の開放し
た上端から作業者ｓが被吐出物である種子と土を投入す
る。この下部ホッパー１自体の高は約６０cmであり、基
枠８の下端からの投入口である下部ホッパー１の開放し
た上端までの高さは約８０cmで済む。従って、被吐出物
を高所に運び上げる作業が不要となり、作業者ｓは地上
で安全に作業し得る。

【００１２】この下部ホッパー１の内部には、攪拌装置
が設けれている。詳しくは、下部ホッパー１の中央に回
転軸１１が立設され、この回転軸１１には適宜数の攪拌
羽１２が設けられ、攪拌羽１２を回転させることによ
り、投入された種子と土等の被吐出物を攪拌混合する。
回転軸１１は下部ホッパー１の底部１３を貫いて、底部
１３の下面に設けられたギアボックス１４を介して電動
機１５に接続されている。尚、図２においては攪拌羽１
２の図示を省略している。

【００１３】底部１３の一部には、図２に示されるよう
に、被吐出物の排出口１６が形成されており、この排出
口１６には、開閉可能な蓋１７が設けられている。この
蓋１７は、底部１３の下面に設けられたエアシリンダ１
８によって摺動して、開閉する。排出口１６は、底部に
設ける他、下部ホッパー１の側壁の下部に設けてもよ
い。排出口１６は斜面となったシュート１９を介して、
コンベア２に接続されている。

【００１４】このコンベア２は、鉛直方向の延びる円筒
体２１内の軸方向にスクリュー２２を配位したスクリュ
ーコンベアであり、円筒体２１の下端とシュート１９と
が接続されている。スクリュー２２の回転軸２３は、円
筒体２１の上端に突き出しており、円筒体２１の上端か
ら腕によって固定された電動機２４にチェーンを介して
接続されている。円筒体の上部の周壁の一部は開口して
おり、コンベア２の排出口２５を構成している。下部ホ
ッパー１の排出口１６から排出された被吐出物は、シュ
ート１９を経て、コンベア２の円筒体２１の下端に到
り、スクリュー２２によって上方に搬送され、排出口２
４から排出され、排出口２４の下方に配位された上部ホ
ッパー３に投入される。

【００１５】以上の説明は、被吐出物が種子と土の場合
に適する構造を示したが、岩綿の場合には、次のように
変更される。岩綿は大きなブロック状で現場まで搬送さ
れ、吐出装置において、粉状に粉砕され吐出される。そ
のため、下部ホッパー１は、ブロックの形状に適応する
ように、平面視矩形状にしておく方が望ましく、その内
部に、岩綿の粉砕装置１０を配位しておく。この粉砕装
置は、図３に示すように、複数の回転軸１０ａを横方向
に配位して、この回転軸の周囲に多数の爪１０ｂを突出
形成したものであり、回転軸１０ａを電動機等の駆動手
段で回転させるようにしたものである。尚、爪１０ｂの
先端には、硬質部材１０ｃを設けておくことが望まし
い。岩綿のブロックは、回転軸上に載置されるようにし
て下部ホッパー１内に投入される。そして、回転軸が回
転することにより、爪が岩綿を引っ掻くようにして粉砕
し、略粉粒体状とする。そして、上記の排出口１６やシ
ュート１９を経て、コンベア２によって、上部ホッパー
３に投入される。尚、排出口１６やシュート１９に代え
て、下部ホッパー１の底部にスクリューコンベアを横方
向に配位し、このスクリューコンベアによって、上記の
コンベア２の下端まで、岩綿を搬送してもよい。

【００１６】上部ホッパー３は、この実施形態では平面
視矩形状をなしているが、その形状は自由である。ま
た、上部ホッパーの下部に設けられた搬送装置４に向け
て、ホッパー３の下部は先細りとしておくことが望まし
い。

【００１７】岩綿用として用いる場合には、図４に示す
ように、上部ホッパー３にも、先の下部ホッパー１と同
様の粉砕装置１０を配位しておいてもよい。但し、下部
ホッパー１の粉砕装置１０で充分に粉砕されている場合
には、岩綿用であっても、上部ホッパー３に粉砕装置１
０を設ける必要はない。

【００１８】搬送装置４は、図５に示すように、上部ホ
ッパー３の下部に設けられ、上部ホッパー３内に投入さ
れた被吐出物を集約して、計量装置５へ送るもので、回
転軸４１の周囲にスクリュー４２を形成したスクリュー
コンベア４３を、ホッパーの下部に配位したものであ
る。尚、スクリュー４２の外周には、円筒形のケーシン
グが配位されるが、この場合には、下半分のみがケーシ
ングで覆われ、上半分はホッパー内に開口させておく。
尚、搬送装置４は必ずしも必要ではなく、自然落下によ
って、上部ホッパー３から計量装置５へ被吐出物が移送
されるようにしてもよい。

【００１９】また、岩綿用として用いる場合には、搬送
装置４と計量装置５との間に、粉砕室９を設けておき、
スクリューコンベア３，３によって送られてきた岩綿を
吹き付け可能な程度に粉砕するようにしてもよい。この
粉砕室９は、搬送装置４のスクリューコンベア４３の先
端に開口部９１を有し、その内部には粉砕用回転部材９
２が配設されている。この粉砕用回転部材９２は、筒状
軸９２ａに複数の粉砕棒９２ｂが半径方向に突出して取
り付けられたものからなり、筒状軸９２ａ内部に上記ス
クリューコンベア４３の回転軸４１を挿通した二重軸を
形成してスクリューコンベア４３と同時に回転するよう
に回動自在に取り付けられている。一方、粉砕室９の下
面には図６に示すように落下孔９３が設けられ、粉砕し
た粉砕状岩綿を計量装置５に落下させる。尚、この粉砕
室９に、スクリューコンベア等の移送手段を有する岩綿
逆送室を設け、粉砕室４内に粉砕能力以上の岩綿が送り
込まれてきた場合に余剰の岩綿を上部ホッパー３に戻す
ようにしても良い。

【００２０】計量装置５は、図４に示すように粉砕室９
の下方に配設され、上面が粉砕室９の落下孔９３から計
量装置５の室内に連通するようになされ、粉砕室９から
落下されてくる粉砕状の岩綿を受容する。この計量装置
５の室内には、図５乃至図７に示すように、材料供給部
材５１と、この材料供給部材５１の下方に配設される圧
送路６１とが備えられている。尚、種子と土の場合に
は、搬送装置４或いは上部ホッパー３から直接、計量装
置５に投入される。より詳しくは、搬送装置４を用いる
場合には、粉砕用回転部材９２の代わりに、スクリュー
コンベア４３を粉砕室９まで延設しておけばよく、上部
ホッパー３から直接投入する場合には、上部ホッパー３
の下部の排出口を計量装置５の室内に連通させればよ
い。

【００２１】材料供給部材５１は、計量装置５の室内を
複数の区画室５０…５０に区画する区画部材をなし、粉
砕状の岩綿や、種子と土等の被吐出物を所定量ずつ下方
の圧送路６１に送るものであり、計量装置５の軸方向に
沿う軸５１ａに周方向に等間隔に半径方向に突出する複
数の区画羽根５１ｂ…５１ｂが取り付けられたものから
なり、これらの区画羽根５１ｂ…５１ｂによって計量装
置５内部を７等分割に区画しつつ回動できるように取り
付けられている。

【００２２】一方、圧送路６１は、図６に示すように計
量装置５の室の始端側から終端側にかけて吐出装置たる
ブロア７のエアーが始端側から終端側に流れうるように
水平状に配設され、始端側、即ち図示の左側面にはエア
ー導入口６２が開設されるとともに、終端側、即ち図示
の右側面の下部には吐出口６が開設されている。吐出装
置たるブロア７は、図２に示すように、電動機７１の動
力をベルト７２に伝えて駆動させるようにしている。

【００２３】この実施形態における圧送路６１には、図
６、図７に示すように流れ方向変更部材６３が設けられ
ている。この流れ方向変更部材６３は、圧送路６１内に
おけるブロア７のエアーの流れを部分的に上方の区画室
５０…５０内方向に変えるものであり、平板状に形成さ
れたエアー当て部６４と、このエアー当て部６４を支持
する支持部６５と、取り付け部６６とからなる。そし
て、エアー当て部６４は、圧送路６１の長手方向、即ち
エアーの流れ方向に対し平面部が略直角になるように配
設され、支持部６５は、圧送路６１内の壁面に当接しな
いように浮いた状態に配設されている。取り付け部６６
は、エアー導入口６２に接続するブロア７からのホース
７１との接続部７２に、両端に配したパッキン７３，７
３の間にこの取り付け部６６を挿入するようにして取り
付けられている。

【００２４】被吐出物は、計量装置５の室内に落下さ
れ、材料供給部材５１の区画羽根５１ｂ…５１ｂによっ
て区画された区画室５０の一つに入る。そして、材料供
給部材５１が等角速度で約半回転して圧送路６１までく
ると、区画室５０内の被吐出物が圧送路６１に落とされ
る。又、その際、圧送路６１のエアー導入口６２に接続
されたブロア７のエアーが、吐出口６方向に流れるとと
もに、そのエアーの一部が流れ方向変更部材６３のエア
ー当て部６４に当たって上方の区画室５０内方向に流れ
る。これによってエアーが区画羽根５１ｂ…５１ｂの壁
面に当たり壁面に付着した被吐出物が圧送路６１に落と
され、付着したままで残るようなことがなくなる。そし
て、圧送路６１に落とされた被吐出物は、吐出口６方向
に流れるエアーによって各々の吐出口６から吐出され
る。この吐出口６には、通常、吐出用のホース６ｂの基
端６ａが接続され、このホース６ｂの先端のノズル６ｃ
から目的の箇所に吐出される。

【００２５】尚、図示の実施の形態では、コンベア２
と、上部ホッパー３と、搬送装置４と、計量装置５と、
吐出口６と、吐出装置７とは、一組のみを設けたが、複
数組を一つの下部ホッパーに対して設けてもよい。この
場合、コンベア２以降を複数にしてもよいが、上部ホッ
パー３の排出側において複数の経路に分け、搬送装置４
と、計量装置５と、吐出口６と、吐出装置７とを複数組
設けるようにしてもよい。被吐出物としては、種子と土
や岩綿の他、粉粒体等の流動性を有するものであれば、
広く適用することができる。

【００２６】

【発明の効果】以上、本願発明は、投入用のホッパーを
下部ホッパーとして地上付近に設けることができ、作業
者の種子と土や岩綿等々の被吐出物の投入口が下方に位
置させることができる。従って、被吐出物を上方に運び
上げる作業を不要とすると共に、作業者の安全性をより
一層向上させることのできる吐出装置を提供することが
できたものである。

【００２７】本願の請求項２記載の発明は、上記の効果
に加え、種子と土とを混合したり、岩綿を粉砕したりし
た状態で吐出でき、しかも、コンベアをスクリューコン
ベア等の略垂直方向に被吐出物を搬送するコンベアとす
ることにより、横方向への大きさが少なくてすみ、装置
全体の小型化を図ることができると言った効果を有す
る。

【００２８】本願の請求項３記載の発明は、上記の効果
に加え、下部ホッパーの下部に被吐出物の計量装置を設
けることにより、計量済の被吐出物を吐出装置にて吐出
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る吐出装置の正面図である。

【図２】同吐出装置の平面図である。

【図３】同吐出装置における粉砕装置の要部斜視図であ
る。

【図４】同吐出装置における上部ホッパーから吐出口ま
での内部構造を示す正面図である。

【図５】同吐出装置における上部ホッパーから吐出口ま
での分解斜視図である。

【図６】同吐出装置における計量装置及び吐出口に関し
て吐出用のエアーの流れに沿った面における断面図であ
る。

【図７】同吐出装置における計量装置の下部及び吐出口
に関して吐出用のエアーの流れに直交する面における断
面図である。

【図８】従来の吐出装置の正面図である。

【符号の説明】

１ 下部ホッパー ２ コンベア ３ 上部ホッパー ５ 計量装置 ６ 吐出口 ７ 吐出装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部ホッパー(1) と、この下部ホッパー
   (1) の下部から上方に被吐出物を上昇させるコンベア
   (2) と、このコンベア(2) により上昇させられた被吐出
   物を受容する上部ホッパー(3) と、上部ホッパー(3) の
   下方に設けられ上部ホッパー(3) からの被吐出物を吐出
   する吐出装置(7) とが、一体に設けられたことを特徴と
   する吐出装置。
2. 【請求項２】 上記の下部ホッパー(1) 内に被吐出物の
   攪拌装置(12)或いは粉砕装置(10)が設けられており、上
   記のコンベア(2) がスクリューコンベア(2)等の略垂直
   方向に被吐出物を搬送するコンベア(2) であることを特
   徴とする請求項１記載の吐出装置。
3. 【請求項３】 下部ホッパー(1) の下部に被吐出物の計
   量装置(5) が配位され、計量済の被吐出物を吐出装置に
   て吐出するようにしたことを特徴とする請求項１又は２
   記載の吐出装置。