JPH09529U - ターレット式マシニングセンター - Google Patents

ターレット式マシニングセンター

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Publication number
JPH09529U
JPH09529U JP3108392U JP3108392U JPH09529U JP H09529 U JPH09529 U JP H09529U JP 3108392 U JP3108392 U JP 3108392U JP 3108392 U JP3108392 U JP 3108392U JP H09529 U JPH09529 U JP H09529U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spindle
headstock
guide tube
piston
cylinder
Prior art date
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Pending
Application number
JP3108392U
Other languages
English (en)
Inventor
秦介 菅田
Original Assignee
ホーコス株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by ホーコス株式会社 filed Critical ホーコス株式会社
Priority to JP3108392U priority Critical patent/JPH09529U/ja
Publication of JPH09529U publication Critical patent/JPH09529U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目 的】 ターレット式マシニングセンターで加工
中に刃具交換動作を可能として刃具交換に要する時間を
大幅に短縮させることを目的とする。 【構 成】 垂直方向へ立設したコラムに対し主軸台
を昇降可能となさしめると共に主軸台にはターレットヘ
ッドを回動自在となさしめ、ターレットヘッドには放射
状方向ヘ突出したスピンドルを設け、主軸台にはスピン
ドルと直交する状態にマガジン台をスピンドルに向かう
一定距離範囲で往復移動可能に設けしめ、且つ該台の進
行側前縁部分には流体シリンダーを立設させるのほか該
シリンダーの外部に同様高さで案内筒を立設し、案内筒
の一定高さ位置には上記流体シリンダーのピストンと連
結した冠筒をピストンの作動で上下方向ヘ摺動するよう
に設けしめ、一方冠筒円周上には多数の刃具を保持して
なるツールホルダー円板を取付け、他方マガジン台の後
縁部分にはモーターを配設し、該モーターの回動を介し
前記案内筒を冠筒と共に間歇回動するように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はターレット式マシニングセンターに係わる。
【0002】
【従来の技術】
従来のターレット式マシニングセンターは第7図に示す如きもので、予めター レットヘッドのスピンドルケース内に複数の刃具を装着して置き、これを適宜回 動させながら刃具を選び必要寸法の孔が穿設されるようになすのである。 ところで、ターレット式マシニングセンターはターレットヘッドのスピンドル ケース内に装着させた刃具の範囲で選択は自由であるものの、その数には限界が あり、多数の孔加工変化に対しては充分な対応が出来ない。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
特公昭59−32257号はこの問題を解決するものであるが、使用された工 具交換装置は上下動及び揺動するアームによる間接的手段の構成のため、該アー ムと工具貯蔵部及び工具ホルダー相互の構成が複雑で、又操作も繁雑なものとな る。 本考案は上記問題点を解決せんとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
垂直方向へ立設したコラムに対し主軸台を昇降可能となさしめると共に主軸台 にはターレットヘッドを回動自在となさしめ、ターレットヘッドには放射状方向 へ突出したスピンドルを設け、主軸台にはスピンドルと直交する状態にマガジン 台をスピンドルに向かう一定距離範囲で往復移動可能に設けしめ、且つ該台の進 行側前縁部分には流体シリンダーを立設させるのほか該シリンダー外部に同様高 さで案内筒を立設し、案内筒の一定高さ位置には上記流体シリンダーのピストン と連結した冠筒をピストンの作動で上下方向へ摺動するように設けしめ、一方冠 筒円周上には多数の刃具を保持してなるツールホルダー円板を取付け、他方マガ ジン台の後縁部分にはモーターを配設し、該モーターの回動を介し前記案内筒を 冠筒と共に間歇回動するように構成する。
【0005】
【実施例】
第1図は本考案位置の横型の側面図、第2図は同正面図、第3図は要部の部分 断面説明図、第4図はツールホルダー板の平面図、第5図は堅型の側面図、第6 図は同正面図である。 1は主軸台で前面にターレットヘッド2が図示しない回動機構で回動自在に取 付けられ、且つ該主軸台1は装置本体のコラム3に対し昇降可能に取付けられて なる。4はターレットヘッド2の放射状方向に於ける複数箇所に突出状態に設け たスピンドルケースである。
【0006】 上記構成は第7図に示した従来公知の構成と変わりがないが、本発明ではコラ ム3が従来の前後方向の移動のみでなく左右方向にも移動するようになされる。 具体的には基盤5の左右方向に一対のレール6a、6bが敷設されてなり、下部 摺動台7aが図示しない駆動機構で左右方向に摺動するようになされると共に、 該下部摺動台7a上の前後方向に同じく一対のレール8a、8bを敷設し、該レ ール8a、8b上に上記コラム3を取付けた上部摺動台7bを図示しない駆動機 構で前後方向に摺動するようになさしめて行うのである。
【0007】 一方、主軸台1には次述する如きツールチェンジマガジンが設置されるのであ って、即ち回動するターレットヘッド2の突出したスピンドルケース4の側面側 主軸台1の位置に、これと直交する状態となして一対のレール9a、9bを敷設 し、該レール9a、9b上に滑動子10を介しマガジン台11を載せ、これを油 圧シリンダー12のピストン杆12aの作動で左右方向ヘ一定距離の移動可能と なさしめる。
【0008】 しかして、マガジン台11上には多数の刃具を支承しておくためのツールホル ダー円板13を間歇回動自在に装備させるのであり、具体的にはマガジン台11 の前縁部に一定高さの油圧シリンダー14の外筒14aを立設させ、筒内にはピ ストン15を上下動作可能に内装させると共に筒外にはガイド筒16を立設させ 、該ガイド筒16下端には歯車17を一体的に固設するのほか、上半部分には上 記ツールホルダー円板13をその一定高さ位置で保持する冠筒18を上下摺動可 能に設けしめるのであって、これには冠筒18上端をピストン15の上端に止着 させることにより行われる。
【0009】 図示例でツールホルダー円板13は円周上の等分位置に4箇のツール把持手段 19、19、19II・・・が設けられてなる。尚、図面で20a、20bは ピストン筒内に対する油の流入排出管路であり、管路20aからの油流入と管路 20bからの油流出でピストン15が上昇しツールホルダー円板13はガイド筒 16の外周を上方へ向かって一定高さ上昇するのであり、これによりスピンドル に対する刃具の抜取りが行われ、一方管路20bからの油流入と管路20aから の油排出でスピンドルに対する刃具の自動装着が行われるものとなるのである。
【0010】 他方、マガジン台11の後縁部にはギヤーボックス21が設けられ、該ギヤー ボックス21を介し上方部から駆動モーター22をその駆動軸23が下向きとな るように配設し、該軸端には歯車24を取付けると共に前記歯車24との間に中 間歯車25を介しモーター22の回動を減速して伝達させるようになしてある。 尚、図面で26はスピンドル、27はクランプロッド、28は刃具であって、こ れらの構成は従来のものと変わりがない。
【0011】 次に作用について説明する。 本考案でスピンドル26の1つに対し刃具28の交換を行うには、ターレット ヘッド2を回動し、希望するスピンドルケースの1つ(図示例で4)が垂直上方 位置に来ると回動を停止させる。この状態で油圧シリンダー12を作動しマガジ ン台11を一定距離前進移動(矢印イ方向)させて、ツールホルダー円板13内 で空爪となっているツール把持手段19を刃具28の側面側から押圧接触させ、 爪19a、19b間に刃具28を把持するようになすのであり、把持が終わると 油圧シリンダー14を作動させ、即ちピストン15の上昇でツールホルダー円板 13を支承してなる冠筒18をガイド16を案内とし一定距離上昇させて刃具2 8をスピンドル2から取外すのであり、刃具28がスピンドル26から外れる一 定高さ上方位置で油圧シリンダー14の作動を停止し、次にこの状態でモーター 22を駆動させ歯車24、25及び17を介しツールホルダー円板13を一定角 度範囲に回動させて、希望する刃具を把持したツール把持手段が上記スピンドル 2位置に来た時回動を停止させるのであり、このあと油圧シリンダー14を作動 しピストン15を下降させてツール把持手段19に把持されている刃具28をス ピンドル26のクランプロッド27に向けて押圧させることにより把持が行われ るようにするのである。
【0012】
【考案の効果】
本考案装置では、ツールホルダー円板自体を直接的に昇降させたり移動させた りして行う直接方式のため、構成の簡略化と共に加工中刃具交換動作が可能とな り、刃具交換に要する時間が大幅に短縮化され、生産性の飛躍的な向上が図れる のである。又、操作の簡便性、装置のコンパクト化とコストの低減に寄与せしめ ること大なるものである。 尚、この発明は前述の実施例に限定されるものではなく、前述の実施以外の態 様に於ても実施し得るものである。例えば上記実施例では4個のスピンドルを備 えたもので説明したが、2個でも8個でも良く、且つマガジン工具保持数も4本 に限定されるものではない。又マガジンも主軸台上面、側面の何れに備えても良 いものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案装置の横型の側面図である。
【図2】同正面図である。
【図3】同要部の部分断面説明図である。
【図4】同ツールホルダー板の平面図である。
【図5】同堅型の側面図である。
【図6】同正面図である。
【図7】従来装置を示すものである。
【符号の説明】
1 主軸台 2 ターレットヘッド 3 コラム 5 基盤 7a 下部摺動台 7b 上部摺動台 11 マガジン台 12 油圧シリンダー 13 ツールホルダー円板 14 油圧シリンダー 15 ピストン 16 ガイド筒 17 歯車 18 冠筒 19 ツール把持手段 22 モーター 24 歯車 26 スピンドル 27 クランプロッド 28 刃具

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 垂直方向へ立設したコラムに対し主軸台
    を昇降可能となさしめると共に主軸台にはターレットヘ
    ッドを回動自在となさしめ、ターレットヘッドには放射
    状方向ヘ突出したスピンドルを設け、主軸台にはスピン
    ドルと直交する状態にマガジン台をスピンドルに向かう
    一定距離範囲で往復移動可能に設けしめ、且つ該台の進
    行側前縁部分には流体シリンダーを立設させるのほか該
    シリンダー外部に同様高さで案内筒を立設し、案内筒の
    一定高さ位置には上記流体シリンダーのピストンと連結
    した冠筒をピストンの作動で上下方向ヘ摺動するように
    設けしめ、一方冠筒円周上には多数の刃具を保持してな
    るツールホルダー円板を取付け、他方マガジン台の後縁
    部分にはモーターを配設し、該モーターの回動を介し前
    記案内筒を冠筒と共に間歇回動するように構成したこと
    を特徴とするターレット式マシニングセンター。
  2. 【請求項2】 コラムが装置本体の基盤に対し前後方向
    及び左右方向ヘ移動可能となされていることを特徴とし
    た特許請求の範囲第1項記載のターレット式マシニング
    センター。
JP3108392U 1992-03-26 1992-03-26 ターレット式マシニングセンター Pending JPH09529U (ja)

Priority Applications (1)

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JP3108392U JPH09529U (ja) 1992-03-26 1992-03-26 ターレット式マシニングセンター

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JPH09529U true JPH09529U (ja) 1997-10-31

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ID=12321527

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0416493U (ja) * 1990-05-31 1992-02-10
US7206658B2 (en) 2003-09-12 2007-04-17 Mori Seiki Co., Ltd. Machining center that rotary drive a tool prior to process positioning at a working position

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5326864A (en) * 1976-08-25 1978-03-13 Showa Electric Wire & Cable Co Process for manufacture of molded crosslinked foam products
JPS5520818A (en) * 1978-07-31 1980-02-14 Obayashi Gumi Kk Method of reinforcing opening of ferrooconcrete beam against shearing

Patent Citations (2)

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