JPH09503168A

JPH09503168A - Inkjet drawing method and recording element

Info

Publication number: JPH09503168A
Application number: JP7508191A
Authority: JP
Inventors: ダグラスアランケイヒル; リチャードスコットヒンメルライト; デューンハーベイタイラー; ドナルドアーマンドブロート
Original assignee: レグザムグラフィックスインコーポレイテッド
Priority date: 1993-09-03
Filing date: 1994-09-02
Publication date: 1997-03-31
Also published as: EP0716633A4; DE716633T1; EP0716633B1; AU7674794A; EP0716633A1; DE69422048T2; WO1995006564A1; DE69422048D1

Abstract

(57)【要約】新しい種類の三工程の方法が開示されている。前記方法は、大判のポスター、掲示板及びその類似物のための保護された、フルカラーインクジェット画像の作製のためのものである。インク受容性の要素は、前記方法の中で使われ、仮キャリア層、保護層及びインク受容層を含む。前記の新しい種類の描画の方法は、Ａ）インク画像の層が前記インク受容層の表面へ接着されるように前記インク受容性の要素の表面の上に前記インク画像の層を付与する工程と、Ｂ）圧力ラミネート加工する工程、ラミネート加工された画像要素を形成するよう受容体基板を前記インク画像の層に接着する工程と、Ｃ）保護され、描画された基板を形成するよう、前記ラミネート加工された画像要素の前記保護層から前記仮キャリア層を取り除く工程とを含む。 (57) [Summary] A new kind of three-step method is disclosed. The method is for the production of protected, full-color inkjet images for large format posters, bulletin boards and the like. The ink receptive element is used in the method and includes a temporary carrier layer, a protective layer and an ink receptive layer. The new type of writing method comprises the steps of: A) applying a layer of the ink image on the surface of the ink receptive element such that the layer of the ink image is adhered to the surface of the ink receiving layer. , B) pressure laminating, adhering a receptor substrate to the layer of the ink image to form a laminated image element, and C) laminating to form a protected and imaged substrate. Removing the temporary carrier layer from the protective layer of the processed image element.

Description

【発明の詳細な説明】発明の名称インクジェット描画の方法と記録要素発明の背景発明の利用分野本発明は、画像、特にカラー画像のためのインクジェット印刷の方法に関する。より詳しくは、本発明はインクジェット印刷の方法、及び大型サイズでフルカラーの画像の作製と保護のために使われるインクジェット印刷の要素に関する。関連技術の説明多色画像を作製するためにインクジェット印刷を使用することはよく知られている。その方法において、ノズルから噴射されたインクは紙に代表される基板上で文字や画像を形成する。良質の印字や画像を得るためには基板がインクを迅速に吸収することが要求されている。しかし、同時にインク（着色成分）は基板の表面近傍で保持されなければならない。インクの横方向への移動はプリンタの解像度までに制限される。フルカラー印刷におけるインクジェット印刷とその使用は『印刷の工程と道具−第８版−』１９８９年刷ジョン・スタージ（John Sturg e）氏編ヴィヴィアンヴォウォース・アンド・アランシェップ社の第１３章３７９ページから３８４ページに記載されたワーナー・イー・ハス（Werner E.Haa s）氏の「非衝撃型印刷技術」に概略が示されている。インクジェット印刷において高品質な印字や画像を得るためには基板、例えば紙が上述したような要求を満たす表面を持たなくてはならない。紙はインクジェット印刷のための基板として広く使われているけれどもプラスチックフィルム、シート及びそれらの類似物といった多くの他のものも使われる。トランスピアレンシーが生産されるようになったとき、フィルムあるいはシート状のトランスピアレンシーが基板としてよく使われた。水性のインクがインクジェット印刷の方法に用いられたので、基板の被覆は親水性であり、適切な吸収性を持つ物質を含む。現在のインクジェット印刷の方法、インク及び基板は、会社のコピー用紙のサイズからポスター、意匠組版及び掲示板のサイズまでの高品質な四色印刷ができる能力がある。しかしながら、インクジェット印刷の適用範囲は会社のコピーやその類似物のようなインクのにじみやかすれが起こりそうもない使用形態に大幅に制限されている。ポスターや意匠組版、そして特に掲示板のサイズの印刷の場合、親水性のインクジェット画像やその印字や画像の基板は、雨、直射日光及びその他の環境からの混入物から保護されなければならない。また、かすれや落書きから画像を保護しなければならない。画像保護フィルムとその使用方法は吉田氏の米国特許第５,２１７,７７３号明細書で開示される。そのフィルムは基板層、基板層と互換性がなく樹脂で形成される解除層及び熱接着性の樹脂で形成される接着層からなる。そのフィルムは、接着層が画像の表面と接触するように、対象物の画像の表面の上に重ねられ、その後加熱される。基板層は対象物から分離されている。接着層と解除層は保護層を形成するための対象物の上に有る。平坦な基板上のカラーインクジェット画像の保護には進歩があるのだけれども非平面的構造の対象物に保護された歪みのないインクジェット画像を貼り付けるための方法に対する工業的要求がある。また、保護された歪みのないフルカラーのインクジェット画像を提供するための簡単化された方法に対しても工業的要求がある。特に、大判のポスター、掲示板、金属、木、ガラス、硬質プラスチック及びそれらの類似物を対象としたものである。発明の開示本発明のインクジェット描画の方法はこれらの要求に応えられる。本発明のインクジェット描画の方法は、保護されたインク画像を作製するための方法であり、インク受容体要素は、１）仮キャリア層、２）描画される透明な保護層、及び３）前記保護層に永久に接着され描画される透明なインク受容層からなり、基板は、ａ）支持体、及びｂ）前記支持体の第１の表面の上の第１の接着層、からなり、保護されたインク画像を作製する方法において、Ａ）前記インク受容層の中では、一つ又は複数の前記インク画像が、描画されたインク受容層を形成するよう、描画される透明な前記インク受容層上に付与され、前記インク受容体要素の上に、一つあるいは複数のインク画像を付与し、Ｂ）描画された前記インク受容層に前記基板の第１の表面を接触させることにより、描画されたラミネートを形成するよう、前記基板を描画された前記インク受容層に永久に接着し、Ｃ）描画された前記ラミネートの描画された透明な前記保護層から、前記仮キャリア層を取り除くことを含む。本発明のもう一つの実施例において、前記基板の前記第１の接着層が除去され、前記インク受容層が接着性の物質を含み、前記接着性の物質が描画された前記インク受容層を前記基板に永久に接着させるよう活性化される。本発明のさらにもう一つの実施例において、前記基板はさらに、ｃ）前記第１の表面の反対側の前記支持体の第２の表面の上の第２の接着層と、必要に応じて、ｄ）前記第２の接着層に一時的に接着された取り外し可能なカバーシートと、工程（Ｂ）において、前記第２の接着層を支持している前記基板の表面が描画された前記インク受容層から離れるように、前記基板は順応し、工程（Ｃ）の前後で、Ｄ）前記接着層から取り外し可能な前記カバーシートを取り除き、描画されたラミネートを形成するよう、描画された前記ラミネートの接着層を第２の基板に接着させる付加的な工程を含む。本発明のさらなる実施例はインク記録要素である。そのインク記録要素は、１）仮キャリア層、２）描画された透明な保護層、及び３）前記保護層に永久に接着された描画された透明なインク受容層を含み、描画された透明な前記インク受容層は、水性のインクジェット用インクに対して受容力があり、親水性の樹脂の物質及び必要に応じて、接着性の物質を含む。図面の簡単な説明次のような添付された図面に関連した記述から本発明をより十分に理解することができる。図１は断面図であり、本発明の方法のインク付与の工程の詳細を説明している。図２は断面図であり、描画されたインク受容性の要素と基板の詳細を説明している。図３ａと図３ｂは断面図であり、図２の要素を使って、本発明の（図２の）次の方法の工程を説明している。図４は描画されたインク受容性の要素と基板の交互の実施例の詳細を説明している。図５ａと図５ｂは断面図であり、図４の要素を使って、本発明の（図４の）次の方法の工程を説明している。発明の詳細な説明本発明は添付された図面を参照して説明される。なお、以下の記述で同様な参照符号は全ての図における同様な構成要素を表わすものとする。第１の方法の工程（Ａ）は、インク受容体要素の上に、１つあるいは複数のインク画像を付与することからなる。図１において、描画されたインク受容層（１８）を形成するようインク受容体要素を横切る方向（１９）に動くインクジェット装置（１１）は、描画される透明なインク受容層の上にインク液滴（１７）を付与する。形成され描画されたインク受容体要素（１０）は、仮キャリア層（１２）、描画された透明な保護層（１４）及び描画された透明なインク受容層（１８）を含む。インクジェット装置（１１）は、描画されたインク受容層（１８）上の画像を作製するために使用され、一色あるいはフルカラーの画像を印刷するために使われた従来のインクジェットプリンタを指す。フルカラーの画像の印刷は、前記のワーナー・イー・ハス（Werner E.Haas）氏の「非衝撃型印刷技術」第１３章３７９ページから３８４ページに開示されている。インクジェット装置は、ヒューレット・パッカード社製のDesk Jet ５００,５００Ｃプリンタ、アイ・ビー・エム社製のLexmark（登録商標）インクジェットプリンタ、キャノン社製のBubblejet（登録商標）プリンタ、ENCAD コンピュータ社製のNovajet （登録商標）プリンタ及びこれらの類似物である。本発明の実施においては、一色の画像、例えば黒の画像が付与されるかまたは、描画されたインク受容層（１８）を形成するよう、黄色、深紅色、青緑色及び黒色の画像がよく重ね合わさって構成された四色の画像を作製して連続してあるいは同時に幾つかの色の画像が付与される。描画されたインク受容層（１８）がトランスピアレンシーの作製において使われない限り、完成され保護されたインク画像が不透明な基板に貼り付けられるとき正しい向きになるように反転した像あるいは鏡像として、インク受容層（１６）の上に印刷される。本発明のインク描画の方法に用いるインクは、この用途においては、よく知られたものである。使われたインクの成分は、液体であり、溶媒又はキャリア液体、染料又は顔料、湿潤剤、有機溶剤、洗剤、シックナー、防腐剤及びこれらの類似物を含む。インクの中では多価アルコールのような有機溶媒が優れた溶媒又はキャリアとして使われるのだけれども、前記溶媒またはキャリア液体は、多くの場合、水である。インクの成分で用いられた染料は、典型的には、水溶性の、直接あるいは酸のタイプの、染料である。このような液体インクの成分は従来技術の中で述べられている。例えば、ピー．ジェンダー（P.Gender）氏の『高品質カラー熱インクジェット印刷のための物質』IS&T第４６回年会（１９９３年）１７５ページから１７７ページに開示されている。図２を参照すると、描画されたインク受容体要素（１０）と基板（２０）の詳細が説明されている。本発明の方法の第２の工程では、接着層（２４）の表面が描画されたインク受容層（１８）の表面に向かい合っているので、描画されたインク受容体要素（１０）は基板（２０）へ配向され、支持体（２２）とその支持体の第１の表面に貼り付けられた第１の接着層を構成している。インク受容体要素（１０）の仮キャリア層（１２）が、本発明の方法の工程では、重ねられた層に対する仮の支持体として機能する。この仮キャリア層（１２）は、保護層（１４）に対しての適切な柔軟性、多次元的安定性及び接着性を持つ巻取り紙あるいはシートである。その巻取り紙あるいはシートは、典型的には、例えばポリエチレンテレフタレートフィルム及びその類似物のような柔軟性のある高分子フィルムあるいは紙のシートやその類似物のような多孔性物質である。その巻取り紙あるいはシートは、シリコン系の分離のための薬剤とその類似物のような希望する分離特性を高めるための物質で処理あるいは被覆された表面となる。インク受容体要素（１０）の保護層（１４）は、高分子フィルムの物質であり、スクラッチ（引っかき）、摩擦及びこれらに類似の損傷及び環境を構成する成分や混入物に対して耐性を持つ。保護層（１４）は、仮キャリア層（１２）に一時的に接着される間、描画された透明なインク受容層（１６）に永久に接着される。この保護層（１４）は可視光線の波長領域内の少なくとも一部で視覚的に透明であり、かつ典型的には、可視光線の波長領域内の至る所で透明である。前記保護層を作るのに有用な重合体の物質は、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、フッ素置換された重合体及び共重合体、ブチラール樹脂（ポリビニルブチラール）、酢酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、ポリエステル、アクリリックス、フッ素置換された重合体、ポリウレタン、スチレンの共重合体、例えばスチレンとアクリロニトリルの共重合体、及びこれらを組み合わせたものを含む。前記保護層は、周囲の紫外線によって下にある画像への損傷を減少させるような紫外線を強く吸収する成分、例えば2-ヒドロキシベンゾフェノンと、オキサリニドと、アリール基を含むエステル及びその類似物と、セバシン酸ビス -(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジニル)及びその類似物のような束縛されたアミン光安定化剤と、そしてこれらを組み合わせたものとを含む。前記保護層は、防黴剤、殺菌剤及びその類似物のような生物的攻撃からの保護のための成分を含む。保護層（１４）はつやのない表面で与えられている。このつやのない表面は、前記保護層の中に、表面にでこぼこを与えるのに十分大きな粒子を含むことによって得られるかあるいは前記仮キャリア層（１２）の表面特性によって与えられる。約１μｍから約１５μｍの範囲内の平均直径を持つ粒子が好ましい。その保護層は、落書きに耐性のある表面で典型的には、過フッ素置換された重合体の表面で与えられる。前記保護層（１４）は、約０．５μｍから２０μｍの範囲内の厚さ、好ましくは約３μｍから１０μｍの範囲内の厚さを持つ。このような層は、４Ｈの鉛筆の先端で書きつけることに耐性を持ち、突き破られない。インク受容体要素（１０）の描画された透明のインク受容層（１６）は、前記保護層（１４）に永久に接着され、親水性の水性インク収着性の被覆のある物質である。前記インク受容層（１６）は、可視光線の波長領域内の少なくとも一部で視覚的に透明であり、かつ典型的には可視光線の波長領域内の至る所で透明である。インク受容層（１６）が透明である可視光線の波長領域は、前記保護層（１４）が透明である可視光線の波長領域とよく合っている。描画された透明な前記インク受容層（１６）は様々な親水性の水性インク収着性の被覆のある物質から作られている。現在の作製の現場では、前記インク受容層（１６）は、特定のインクジェット装置（１１）とその装置に関するインク（１７）に合う適切なインク受容性を与えるように考案されている。一般に、インク受容層に対する好ましい考案例が、デスジャライシ（Desjarlaissi）氏の米国特許第４７７５５９４号明細書、ライト（Light）氏の米国特許第５１２６１９５号明細書、及びクルーセ（Kruse）氏の米国特許第５１９８３０６号明細書に開示されている。インク受容層（１６）は少なくとも１つの親水性の重合体あるいは水溶性の樹脂を含む。適切な親水性の重合体あるいは樹脂は、ポリビニルアルコールの置換体を含むポリビニルアルコールと、ポリビニルピロリドンの置換体を含むポリビニルピロリドンと、ビニルピロリドンと酢酸ビニルの共重合体と、酢酸ビニルとアクリル酸誘導体の共重合体と、アクリル酸の重合体及び共重合体と、アクリルアミドの重合体及び共重合体と、セルロースを含む重合体及び共重合体と、アリルアルコール、アクリル酸、マレイン酸、マレイン酸エステルあるいはマレイン酸無水物及びその類似物とスチレンの共重合体と、エポキシドの重合体及び共重合体と、ゼラチン及びゼラチンの置換体と、多糖と、及びこれらの類似物とを含む。より好ましい親水性の重合体は、ポリビニルピロリドンと、ポリビニルピロリドンの置換体と、ポリビニルアルコールと、ポリビニルアルコールの置換体と、ビニルピロリドンと酢酸ビニルの共重合体と、酢酸ビニルとアクリル酸誘導体の共重合体と、ポリアクリル酸とポリアクリルアミドと、グリコールセルロースと、カルボキシエチルセルロースと、ゼラチンと、及び多糖とを含む。インク受容層（１６）はまた他の不水溶性あるいは疎水性の重合体あるいは樹脂を含む。これは適切な親水性の度合あるいはまた他の望み得る物理的化学的特性を与えるためである。この種類の適切な重合体あるいは樹脂はスチレン、アクリル、ウレタン及びその類似物の重合体及び共重合体を含む。より好ましい重合体及び樹脂はスチレン化したアクリル酸誘導体の共重合体か、スチレンとアリルアルコールの共重合体か、ニトロセルロースか、カルボキシル化された樹脂か、ポリエステル樹脂か、ポリウレタン樹脂か、ポリケトン樹脂か、ブチラール樹脂（ポリビニルブチラール）か、またはその混合物を含む。重合体あるいは樹脂の成分に加えて、前記インク受容層（１６）は、媒染剤、界面活性剤、微粒子、着色剤、紫外線吸収物質、有機酸、光沢剤及びその類似物のような他の添加される成分を含む。媒染剤は、印刷インクを前記インク受容層（１６）に固定するために使われ、例えば重合した第４級アンモニウム塩、ポリビニルピロリドン及びその類似物のような伝統的なものである。界面活性剤は、前記インク受容層（１６）の被覆の補助に使われ、非イオン、アニオンあるいはカチオン界面活性剤である。特に有用なものはフッ素界面活性剤、アルキルフェノキシポリグリシド及びその類似物である。インク受容層はまた微粒子を含む。その微粒子は、特に透明性に逆に影響を受けることなしに、その上に印刷された後のインク受容表面の滑らかさの特性を強調するときの助けになると信じられている。適切な微粒子はシリカ、白亜（石灰）、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、か焼粘土、葉ろう石、ベントナイト、ゼオライト、タルク、合成アルミニウム及びケイ酸カルシウムのような無機物の粒子、ケイソウ土、無水ケイ酸粉末、水酸化アルミニウム、重晶石、硫酸バリウム、セッコウ、硫酸カルシウム及びその類似物、そしてポリメタクリル酸メチルのビードを含む重合したビード、メタクリル酸メチルとジビニルベンゼンの共重合体、ポリスチレン、ビニルトルエンとt-ブチルスチレンとメタクリル酸の共重合体、ポリエチレン及びその類似物のような有機物の粒子を含む。粒子の組成と粒子の大きさはインク受容層（１６）の透明な性質を弱めないように選択される。もし、インク受容層（１６）が、可視光線の波長領域内の少なくとも一部で視覚的に透明であり、かつ可視光線の波長領域の至る所で透明であるなら、前記インク受容層（１６）は着色剤、例えば染料あるいは顔料を含む。この層は紫外線を強く吸収する成分を含む。この成分は周囲の紫外線によって下にある画像への損傷を減少させ、例えば、2-ハイドロキシベンゾフェノン、オキサリニド、アリール基を含むエステル及びその類似物と、セバシン酸ビス-(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジニル)及びその類似物のような束縛されたアミン光安定化剤と、及びこれらを組み合わせたものとがあげられる。有機酸は、インク受容層（１６）のｐＨと親水性の度合を調節するために使われ、アルコキシ置換の酢酸、グリコール酸、二塩基カルボン酸とその酸性エステル、三塩基カルボン酸とその酸性エステル及びベンゼンスルホン酸とこれらの混合物といった不揮発性有機酸である。より好ましい有機酸はグリコール酸（メトキシ酢酸）と、メトキシ酢酸と、クエン酸と、マロン酸と、酒石酸と、リンゴ酸と、マレイン酸と、フマル酸と、イタコン酸と、コハク酸と、シュウ酸と、5-スルホサリチル酸と、p-トルエンスルホン酸と、及びそれらの混合物とを含む。光沢剤は前記描画層の出現を強調するために使われ、チバ・ガーキー（Ciba-Geigy）社製のTinopal（登録商標）といった伝統的な光沢剤がある。本発明の方法ではいつも基板（２０）の第１の接着層（２４）は、描画された前記インク受容体要素（１０）の描画された前記インク受容層（１８）と前記保護層（１４）とを、基板に永久に接着するように作用する。前記第１の接着層（２４）は、熱活性化されるか、圧力の感受性が高いか、光活性化されるか、あるいは接触による接着性の物質とその類似物のような伝統的な接着性の物質から選択される。その接着性の物質は典型的には熱活性化された接着性の物質であり、熱塑性のポリウレタンと、ポリカプロラクトンと、アクリル酸誘導体の共重合体と、そしてこれらを組み合わせたものとを含む。熱活性化された接着性の物質の代表的なものはMorthane（登録商標）ＣＡ１１６ウレタン樹脂（モートンインターナショナル社製）、Tone（登録商標）重合体Ｐ７６７Ｅ生分解可能なプラスチック樹脂（ユニオンカーバイト社製）、Elva x（登録商標）２４０エチレン酢酸ビニル（デュポン社製）及びその類似物である。基板（２０）の支持体（２２）は、本発明の方法の工程の間、常に形成されている保護され描画された前記インク受容層（１８）の最終的な支持体として機能する。この支持体（２２）はその上部がインクジェット画像に適した表面になる。代表的なものは、巻取り紙あるいはシート状物質であり、前記第１の接着層（２４）を通した描画された前記インク受容体要素（１０）の描画された前記インク受容層（１８）への多次元的安定性と接着性を持つ。その巻取り紙あるいはシート状物質は、ポリエチレンテレフタレートフィルム及びその類似物のような柔軟な高分子フィルム、紙のシート、布、そしてその類似物のような多孔性の物質、アルミニウム、鋼鉄、すず板、そしてその類似物のような金属のフィルムあるいは金属板、あるいはそれらのあらゆる合成物あるいはラミネートである。前記支持体（２２）は堅い、中程度の堅さのシート状あるいは平板状のものであり、例えばシート状あるいは平板状の金属、ガラス、セラミックス、プラスチック、厚紙、あるいはこれらのあらゆる合成物又はラミネートである。前記支持体（２２）は、その大きさが約３０ｃｍ²あるいはそれより小さな面積を持つ写真印刷の大きさから約７０ｍ² あるいはそれより大きい面積を持つ移動する看板あるいは掲示板の大きさまで変化し得る。薄い保護層（１４）とインク受容層（１６）はとても使いやすいので、支持体（２２）は、その形や表面の形が球や浮き上がった形などになるように変化させることができる。本発明の方法によりトランスピアレンシーが生産されるようになったとき、支持体（２２）と第１の接着層（２４）は可視光線の波長領域内の少なくとも一部で視覚的に透明であり、かつ典型的には、可視光線の波長領域の至る所で透明である。この層は紫外線を強く吸収する成分を含む。この成分は周囲の紫外線によって下にある画像への損傷を減少させ、例えば、2-ハイドロキシベンゾフェノン、オキサリニド、アリール基を含むエステル及びその類似物と、セバシン酸ビス-(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジニル)及びその類似物のような束縛されたアミン光安定化剤と、そしてこれらを組み合わせたものとがあげられる。巻取り紙あるいはシートは、その表面が、希望する表面特性を高めるために、予備的に被覆されたり、放電処理されたり、そしてこれらに準ずる処理を受けたりといった処理を施される。この接着している系を注意深く選択することによって、描画されたインク受容体要素（１０）には、例えば接着性のハレーション防止層付きのビニル基含有物、静電粘着のビニル基含有物、及びポリエチレンテレフタレートフィルムと、鋼鉄と、ガラスと、セラミックと、及び木製のシートといった大部分の固体あるいは多孔性の物質及び対象物がなり得る。基板（２０）はさらに第２の接着層を持つ。この第２の接着層は第１の表面の反対側、例えば、逆側の支持体（２２）の第２の表面に接着される。必要に応じて取り外し可能なカバーシートが一時的に第２の接着層に接着される。第２の接着層の接着性の物質は上述したように、あらゆる接触、熱、圧力を受けて接着し、基板（２０）の不可欠な部分となるか、又は据え付けの工程の前で貼り付けられる。典型的には、取り外し可能なカバーシートは、一時的に記録あるいは予備的な処理の間中、損傷から保護するために、その基板（２０）の接着性の表面に接着される。その取り外し可能なカバーシートは、従来のカバーシートである。本発明のインク描画の方法は３つの方法の工程を含む。最初の方法の工程（Ａ）は描画された受容体要素（１０）を生産することであり、図１を参照して上述された。方法の残りの工程は図３ａ及び３ｂを参照して述べられる。第２の方法の工程（Ｂ）は、インク受容体要素（１０）である描画されたインク受容層（１８）に基板（２０）の第１の接着層（２４）の表面を貼り付けることを含む。図３ａにおいて、第１の接着層（２４）は、描画されたラミネート（３０）を形成するよう仮キャリア層（１２）と支持体（２２）の表面へ圧力をかけることにより、描画されたインク受容層（１８）と接触し永久に接着されている。圧力による接着のみが用いられたとき、かけられた圧力（３１）は層間の永久の結合を形成するようその接着性を高めるのに十分でなければならない。接着性の基板（２０）は、典型的には大気圧以上の圧力（３１）下で描画されたインク受容層（１８）に貼り付けられる。かけられた圧力（３１）は約０．０７ｋｇ／ｃｍ² （１平方インチあたり１ボンド）から約７ｋｇ／ｃｍ²（１平方インチあたり１００ポンド）あるいはそれ以上である。 ”かけられた圧力”は例えば、校正用圧力計器のような測定手段と結合して、ラミネート加工するニップの形のような圧力手段の形から決まる表面の単位面積に対する絶対圧力を意味する。圧力をかけるために使われる好適な手段は、圧盤圧縮機、均衡二重圧延装置、真空ラミネート加工装置、走査単一圧延装置、ローラー及びその類似物を含む。方法の工程中、圧延機が第１の接着層（２４）と描画されたインク受容層（１８）との間の空気トラップを容易に最小化するので、圧延機はよく好まれる。空気トラップをさらに取り除くための装置では真空となる。典型的には、第１の接着層（２４）は熱活性化される接着性を持つ。この例では、圧力（３１）がかけられると同時かその前に、熱が第１の接着層（２４）に加わる。接着性を高めるために使われた温度が物質の性質に依存する限りは、接着性の基板（２０）は、約８０℃ 以上の、好ましくは約１００℃以上の温度において描画されたインク受容層（１８）に貼り付けられる。典型的には約１００℃から約２００℃までの温度範囲内で貼り付けられる。温度は温度感受性の高いテープによって、加熱圧延機あるいは加熱圧盤の表面において測定される。このようにして接着性の基板（２０）は、放射あるいは接触加熱器による貼り付けの前に加熱され、この加熱下で、描画されたインク受容層（１８）に貼り付けられる。圧力手段は、それ自身が加熱圧延ラミネート加工器のような加熱器として機能したり、あるいは加熱より前や加熱と同時における圧力手段として、相補的に使用される。第１の接着層（２４）は光活性化される接着性を持つ。この例では第１の接着層（２４）は、圧力（３１）がかけられるのと同時かすぐ後で化学線がかけられることが多い。この例では、支持体（２２）あるいはそしてあらゆる中間層は光活性化される接着性を高める化学線に対して十分透明であるべきである。第１の接着層（２４）は熱あるいは光活性化されるとき、かけられた圧力（３１）は、第１の接着層（２４）の表面を描画されたインク受容層（１８）の表面と密接に接触させるのに十分なものになっている。第３の方法の工程（Ｃ）は、描画されたラミネート（３０）の保護層（１４）の表面から仮キャリア層（１２）を取り除くことを含む。図３ｂにおいて、仮キャリア層（１２）は、完成され保護されたインク画像要素（４０）を形成するために保護層（１４）の表面から、はぎ取り力（４１）を使ってはぎ取られる。仮キャリア層（１２）は、保護層（１４）の表面から９０°あるいはそれ以上の角度に導かれたはぎ取り力（４１）ではぎ取られた。はぎ取る割合とはぎ取り力（４１）は臨界の値ではなく、より好ましい値は保護物質とキャリア物質の性質に依存する。仮キャリア層（１２）が保護層（１４）からはぎ取られる温度は描画されたラミネート（３０）の中で使用された基板、接着、保護及びキャリア物質の性質に依存する。仮キャリア層（１２）が室温においてはぎ取られるか、あるいは描画されたラミネート（３０）が仮キャリア層（１２）の除去を容易にするように加熱される。熱活性化された接着性の物質が、描画されたラミネート（３０）を形成するために使われるとき、意外にも、熱を持つ第１の接着層（２４）あるいは他の成分層のあらゆるものが薄層に裂けることなしに、仮キャリア層（１２）は描画されたラミネート（３０）の生成後（工程（Ｂ）からの加熱された状態中に）、直ちに取り除かれることがわかった。この記述の中で、”直ちに”とは約１分あるいはそれ以下の時間、好ましくはおよそ１秒から２０秒の間を意味する。熱活性化された接着性物質が描画されたラミネート（３０）を形成するために使用されたとき、ラミネートは仮キャリア層（１２）の除去の前に冷やされ貯蔵される。この例では、第１の接着層（２４）のラミネートあるいは他の成分層のあらゆるものが薄層に裂けることなしに、仮キャリア層（１２）が室温において、描画されたラミネート（３０）から取り除かれる。描画されたラミネート（３０）は仮キャリア層（１２）の除去の前に再び加熱される。この例においては、ラミネートは、方法の工程（Ｂ）においてインク受容体要素を形成するために用いられた温度のおよそ± ５℃の範囲内の温度まで再び加熱される。さらに描画されたラミネート（３０）を使用前の損傷から保護するために、仮キャリア層（１２）はその中間の貯蔵と処理の間中、描画されたラミネート（３０）に接着させておいて、使用するちょうど前に取り除かれる。本発明の付加された実施例の中では、接着性の基板（２０）はさらに第２の接着層を含む。この第２の接着層は、第１の表面とは反対側である支持体（２２）の第２の表面に接着される。必要に応じて第２の接着層に一時的に接着された取り外し可能なカバーシートが設けられる。この実施例において、方法はさらに工程（Ｃ）の前後で付け加えられる工程（Ｄ）を含む。この工程（Ｄ）は、もしあるなら、第２の接着層から取り外し可能なカバーシートを取り外すことと、描画されたラミネートを形成するために保護されたインク画像要素（４０）の第２の接着層を第２の基板に接着することとを備えている。この実施例は、画像”タイル”を保護した成分を準備すること、それから掲示板やその類似物の上に表示されるような合成表示画像を形成するためにそれそれのタイルを貼ることに特に役立つ。この実施例では、最終用途に依存してその接着性の物質は永久的な接着性のものかあるいは一時的な接着性のものかのどちらかになる。図４を参照すると、交互に描画されたインク受容体要素（１１０）と基板（１２２）の詳細が説明されている。インク受容体要素（１１０）は、上述したように、仮キャリア層（１２）と保護層（１４）とを含む。描画された透明な接着性のインク受容層（１１６）は、描画された透明な保護層（１４）と永久に接着し、インク受容体要素（１１０）の接着性と同様に、インク受容性の二重の機能を与える。描画された透明な接着性のインク受容層（１１６）の物質は、それが高められたとき、保護された画像を基板（１２２）に接着するように機能する接着性を持つだけでなく、親水性の水性インク収着性の被覆のある物質である。接着性のインク受容層（１１６）は、単一の層においては、必要な物質の混合物であるか、あるいは二つあるいはそれ以上の個別の層からなる合成物である。二つあるいはそれ以上の個別の層からなる場合、その１つの層が、インク受容性の物質の大多数の特性を含み、他の層が接着性の物質の大多数の特性を含み、かつ幾分かはインク受容性の物質の特性を共有する。接着性のインク受容層（１１６）は可視光線の波長領域内の少なくとも一部で視覚的に透明であり、かつ典型的には可視光線の波長領域の至る所で透明である。接着性のインク受容層（１１６）が透明である可視光線の波長領域は、すでに述べられたように、保護層（１４）が透明である可視光線の波長領域とよく合っている。描画された透明な接着性のインク受容層（１１６）は、上述されたように親水性の水性インク収着性の被覆のある物質といった広範囲の多様な物質から用意される。本発明の方法において、描画された透明な接着性のインク受容層（１１６）の接着性の物質は、描画の後に、描画層（１１８）になり、自身と描画されたインク受容体要素（１１０）の保護層（１４）を基板（１２２）に永久に接着するように機能する。その接着性の物質はインク受容性の物質の成分と共存でき、少なくとも幾分かはインク受容性に寄与するのであれば、熱活性化されるか、圧力の感受性が高いか、光活性化されるか、あるいは接触による接着性の物質とその類似物のような、様々な従来の接着性の物質から選択される。”共存できる”とは、接着性の物質が、実際に画像の透明度あるいはその層のインクの受容性を変えることなしに、描画された透明な接着性のインク受容層（１６）の内部に接着性の物質が分散させられることを意味する。その接着性の物質は、典型的には熱活性化された親水性の接着性の物質であり、熱塑性のポリウレタン、ポリカプロラクトン、アクリル酸誘導体の共重合体、及びこれらを組み合わせたものを含む。熱活性化された接着性の物質の代表的なものは、Rovace （登録商標）ＨＰ−２９３１酢酸ビニルとアクリル酸誘導体との共重合体（ローム・アンド・ハス社製）、Morthane（登録商標）ＣＡ１１６ウレタン樹脂（モートンインターナショナル社製）、Tone（登録商標）重合体Ｐ７６７Ｅ生分解可能なプラスチック樹脂（ユニオンカーバイト社製）、Elvax（登録商標）２４０エチレン酢酸ビニル（デュポン社製）及びその類似物を含む。この例の中で接着性の物質が単一の層を形成するためにインク受容性の物質へ混合されるとき、より好ましい接着性の物質は酢酸ビニルとアクリル酸誘導体との共重合体である。この例の中で、接着性の物質がインク受容層の上へ分離した層として被覆されるとき、より好ましい接着性の物質はポリカプロラクトンである。その接着性の物質が分離した層として被覆されるとき、その層は、代表的なもので約０．５μｍから約１０μｍの厚さを持つ。図４のインク受容体要素が使用されるとき、本発明のインク描画の方法は、３つの方法の工程を含む。その３つの方法の工程の最初の方法の工程（Ａ）は、描画されたインク受容体要素（１１０）を生産することであり、図１の参照で上述されたものと同じである。方法の残りの工程は図５ａと図５ｂを参照して述べられる。第２の方法の工程（Ｂ）は描画されたインク受容体要素（１１０）の描画層（１１８）に基板（１２２）の表面を貼りつけることである。図５ａにおいて、接着性の物質を活性化し描画されたラミネート（１３０）を形成するために、基板（１２２）は仮キャリア層（１２）と基板（１２２）の表面へかけられた圧力（１３１）を使って、描画されたインク受容層（１１８）に接触し接着される。この貼りつけと接着の工程は、記述している工程の中で上記に開示された工程に似ている。その記述している工程の中で使われたインク受容体要素はインク受容層の中に接着性の物質を持たない。圧力の感受性の高い接着性の物質だけが使われるとき、かけられた圧力（１３１）は、層の間の永久の結合を形成するために接着性の物質を活性化するのに十分でなければならない。第３の方法の工程（Ｃ）は、描画されたラミネート（１３０）の保護層（１４）の表面から仮キャリア層（１２）を取り除くことを再び含む。図５ｂにおいて、仮キャリア層（１２）は、完成され保護された要素（１４０）を形成するために保護層（１４）の表面からはぎ取り力（４１）を使ってはぎ取られる。上記で議論されたように、基板（１２２）は再び表面に接着された第２の接着層と、必要に応じてその第２の接着層に一時的に接着された取り外すことが可能なカバーシートをさらに含む。この例において、前記方法は取り外すことが可能なカバーシートを接着層から取り除くことと、描画されたラミネートを形成するために保護されたインク画像要素（１４０）の接着層を第２の基板に接着することとを備えた工程（Ｃ）の前後での付け加えられた工程（Ｄ）をもしあるなら、さらに含む。本発明の他の実施例は付け加えられた工程を含む。その付け加えられた工程において、工程（Ｃ）の後、描画された透明な接着性のインク受容層に加えて、描画された透明な保護層が基板からもとのまま取り除かれる。さらに、描画された透明な接着性のインク受容層に加えて描画された透明な保護層が、基板から取り除かれた後、それらは同じ基板あるいは第２の基板に再び貼り付けられる。これらの付け加えられた工程は、使用期間の後での例えばウィンドウからの宣伝用ディスプレイの除去での接着層の完全な除去を考慮する。接着された層は部分的あるいは全体的に取り除かれ再編成され、もとの基板あるいは他の基板、例えば他のウインドウの中のディスプレイの基板に再度貼り付けられる。本発明のインク描画の方法は次のような例で説明されるが、その例に制限されるものではない。例１インク受容体要素は次のように準備された。摩擦抵抗被覆用溶液は次のような成分から作られる。成分重量百分率 NeoRez（登録商標）Ｒ−９６７９⁽¹⁾ポリウレタン９０．０ Tinuvin（登録商標）１１３０⁽²⁾紫外線吸収体５．０エタノール５．０ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− （１）−NeoRez（登録商標）Ｒ−９６７９は重量で３７％を含むウレタン重合体の脂肪族炭化水素の水性のコロイド分散体であり、固体（比重１．１６、樹脂固体の酸価１７．０）で、ゼネカ樹脂社（マサチューセッツ州ウィリントン）製である。（２）−Tinuvin（登録商標）１１３０紫外線吸収体はCiba-Geigy社製であり、ポリエチレングリコール３００とベータ（3-（2h-ベンゾトリアゾール-2-イル）-4-ハイドロキシ-5-t-ブチルフェニル）プロピオン酸のメチルエステルの反応生成物である。 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− Tinuvin（登録商標）１１３０は溶液重量で５０％のエタノールに溶かされる。T inuvin（登録商標）溶液は、Lightnin（登録商標）の撹拌器で、ゆっくりとした速さで、NeoRez（登録商標）Ｒ−９６７９水性分散体の中へかき混ぜられ、１０分間混合される。出来上がる分散体は、＃１６マイヤロッドを用いて、０．１０ｍｍ（〜０．００４インチ）の厚さで、処理されていないポリエチレンテレフタレートフィルム（仮キャリア層）を被覆する。その分散体は、３．６μｍの厚さの乾燥した被覆を持ち、描画された透明な保護層を形成するために２分間、２４０°Ｆ（１１５ ℃）で乾燥される。保護層の中のTinuvin（登録商標）１１３０紫外線吸収体は３１０ｎｍから３８０ｎｍの間の波長の入射紫外線の約９０％を封じ込める。インク受容性被覆用溶液は次のような成分から作られる。成分重量百分率エタノール４６．２４２脱イオン水３１．１３６ Joncryl（登録商標）６１ＬＶアクリル樹脂１１．６１０ＰＶＰＫ−９０、ポリビニルピロリドン⁽⁴⁾ ８．７７０アモルファスシリカ（平均粒子径１５μｍ）⁽⁵⁾ ０．０６７ Zonyl（登録商標）ＦＳＪ⁽⁶⁾フッ素界面活性剤０．０２３ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− （３）−Joncryl（登録商標）６１ＬＶアクリル樹脂溶液は、重量で３５％がJoncryl（登録商標）６７８アクリル樹脂、５１％が水、５％がイソプロパノール、１．５％がエチレングリコール、７．５％がアンモニア（２８％）である。その樹脂は、酸価が７０、Ｔｇが９５℃である。エス．シー．ジョンソン・アンド・ソン社（ウィンスコンシン州ラシン）製である。（４）−ＰＶＰＫ−９０はポリビニルピロリドンであり、粘度から求められた平均分子量は７００，０００である。そして、ジエーエフケミカル社（ニュージャジィー州ウェイン）製である。（５）−アモルファスシリカはSyloid（登録商標）６２０であり、ダブリュウ．アール．グレイス・アンド・カンパニー社（メリーランド州ボルチモア）のデビソン化学部製である。（６）−Zonyl（登録商標）ＦＳＪはアニオンフッ素界面活性剤であり、イー．アイ．デュポン社（デラウェア州ウィルミントン）製である。 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 上記の成分は、示された順に加えられLightnin（登録商標）の撹拌器で、中程度の速さで全ての成分が十分に混ぜ合わされるまで（約１時間）混ぜられた。その溶液は、＃３８マイヤロッドを使って以前に被覆された保護層の上へさらに上塗りされ、インク受容体要素の描画された透明なインク受容層を形成するために、８．１μｍの厚さの乾燥した被覆を与えるよう２分間、２４０°Ｆ（〜１１５℃ ）で乾燥された。接着性の基板は次のように作られた。接着層を被覆する溶液は次のような成分から作られた。成分重量百分率メチルエチルケトン７９．９６トルエン１０．００ Morthane（登録商標）ＣＡ１１６ウレタン樹脂⁽⁷⁾ １０．００アモルファスシリカ（平均粒子径３μｍ）０．０４ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− （７）−Morthane（登録商標）ＣＡ１１６ウレタン樹脂はモートン−チオコールであり、末端を水酸基で処理したポリウレタンのエラストマーである。 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− その接着層を被覆する溶液は、高速のLightnin（登録商標）の撹拌器で３０分間、メチルエチルケトン、トルエン及びウレタン樹脂を混ぜることによって作られる。次にアモルファスシリカが加えられ５分間混ぜられる。インク受容層で覆われ、かつ＃１２マイヤロッドを使って１０ポイントの紙ライナー（Flexmark（登録商標）ＣＶ６００Ｗ、フレクスコン社製）で裏打ちされた０．００５５インチ（〜０．１４ｍｍ）の厚さの静電粘着のビニル基含有物のシートの上にその溶液が被覆される。このとき、前記接着性の基板の接着層を形成するよう、その溶液は２．０μｍの厚さの乾燥した被覆を与えるよう２分間、２４０°Ｆ（１１５℃）で乾燥された。４つの付加された接着性の基板は、次のことを除いて同様に作製された。前記基板は接着性の裏打ちされたシートであり、そのシートは取り外すことができる自由なライナーを持つ０．００４インチ（〜０．１ｍｍ）の厚さの未処理の鋳込みのビニル基含有物の重合体からなる。前記シートは、Rexcal（登録商標）４０００−０００の白の鋳込みのビニル基含有物のシート（レクスハン・ブランデッド・プロダクツ社（サウス・カロライナ州ランキャスター）製）と、アクリル酸誘導体が下塗りされた表面を持つTYPAR（登録商標）スパンボンデッド（spunbonded）ポリプロピレンの織物のシート（イースタン・バーナー・サプライ社（インディアナ州モーゼズビレー）製）と、及び段ボール紙とである。５枚の８．５インチ×１１インチ（２１．６ｃｍ×２７．９ｃｍ）のシートが、上記で作製されたインク受容体要素から切り取られた。４色の画像は、アイ・ビー・エム社製のLexmark（登録商標）インクジェットプリンタをその製造者が推奨するインクと印刷条件で使って、それぞれのシートのインク受容層上に印刷された。ＲＨは５０％から７０％の間に維持された。温度は６５°Ｆ（〜１８．３℃）から７５°Ｆ（〜２３．８℃）の間に維持された。ラミネート加工する工程は、最上部にある接着性の基板により、その接着性の基板の接着層とそれぞれの描画されたインク受容体要素のインク描画層が互いに接触する方法で実行された。それそれの合成されたものは、毎分２フィート（〜毎秒１．０２ｃｍ）の速さ、２７０°Ｆ（〜１３２℃）の温度及び１００ｐｓｉ（〜７．０ｋｇ／ｃｍ²）の圧力で、ＩＴ６０００ホットロールラミネータの熱いニップを通して取り出された。それぞれのラミネート加工されたインク受容体要素は熱いニップから退出させられたので、保護層と隣接しているポリエチレンテレフタレートの仮キャリア層は、５つの基板のそれぞれの上において、保護されたインク画像を作製するために前記保護層からはがされた。作製されたそれぞれの保護されたインク画像の表面は、保護層あるいは画像の除去なしに４Ｈの鉛筆で書きつけることに耐性を持つ。静電粘着のビニル基含有物の上での保護されたインク画像は基板、例えばウィンドウ上での取り外し可能な転写印刷として使われ得る。接着性の裏打ちされたビニル基含有物の上での保護されたインク画像は、据え付けられ保護された画像、例えばポスター、掲示板、看板及びその類似物を形成するために、基板の表面へ接着性の裏打ちによって据え付けられる。鋳込みの白のビニル基含有物のシートの上での保護されたインク画像は、バック照明を用いた表示として使うことができる。スパンボンデッド（spunbonded）ポリプロピレンの織物の上での保護されたインク画像は、旗として使うことができる。段ボール紙の上での保護されたインク画像は、包装で用いることができる。例２インク受容性被覆用溶液が次のような成分から作られたことを除いて、インク受容体要素は例１で述べられたように作られた。成分重量百分率ポリビニルアルコール⁽⁸⁾（重量で１０％の水溶液）８９．９７ポリビニルピロリドン⁽⁴⁾（重量で１０％の水溶液）９．９７アモルファスシリカ（平均粒子径１．５５μｍ）⁽⁹⁾ ０．０３アモルファスシリカ（集塊の径の中央値１．４μｍ）⁽¹⁰⁾ ０．０３ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− （８）−ポリビニルアルコールはGOHSENAL（登録商標）Ｔ−３３０Ｈで、スペシャルグレード、２０℃で４％水溶液、Ｈｏｅｐｐｌｅｒの落球法により決定された２７−３２ｃｐｓの粘度、９９−１００（モル）％の加水分解（乾燥量基準）、及びｐＨ６−８を持つ。（９）−アモルファスシリカはIMSIL（登録商標）Ａ−１０であり、イリノイミネラル社（イリノイ州カイロ）製である。（１０）−アモルファスシリカはHi-Sil（登録商標）Ｔ−６００であり、ピーピージー産業製である。 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 上記の成分は、示された順に加えられ、Lightnin（登録商標）の撹拌器で、中程度の速さで、全ての成分が十分に混ぜ合わされるまで（約３０分）混ぜられた。インク受容体要素の描画された透明なインク受容層を形成するために、１０μｍの厚さの乾燥した被覆を与えるよう＃３８マイヤロッドを使って、以前に被覆された保護層の上へさらにその溶液が上塗りされた。基板が、鋳込みの被覆された０．００４インチ（〜０．１ｍｍ）の厚さの、接着性の裏打ちされたビニル基含有物のシート（Rexcal（登録商標）４０００−０００）であったことを除いて、接着性の基板は例１で述べられたように作られた。４色の画像は、アイ・ビー・エム社製のLexmark（登録商標）インクジェットプリンタをその製造者が推奨するインクと印刷条件で使って、インク受容体要素であるインク受容層上に印刷された。ＲＨは５０％から７０％の間に維持された。温度は６５°Ｆ（〜１８．３℃）から７５°Ｆ（〜２３．８℃）の間に維持された。ラミネート加工する工程は、最上部にある接着性の基板により、その接着性の基板の接着層とその描画されたインク受容体要素のインク描画層が互いに接触する方法で実行された。その合成されたものは、毎分２フィート（〜毎秒１．０２ｃｍ）の速さ、２５０°Ｆ（〜１２１℃）の温度及び１００ｐｓｉ（〜７．０ｋｇ／ｃｍ²）の圧力で、ＩＴ６０００ホットロールラミネータの熱いニップを通して取り出された。そのラミネート加工されたインク受容体要素は熱いニップから退出させられたので、保護層と隣接しているポリエチレンテレフタレートの仮キャリア層は基板上で保護されたインク画像を作製するために前記保護層からはがされた。作製され保護されたインク画像の表面は保護層あるいは画像の除去なしに４Ｈの鉛筆で書きつけることに耐性を持つ。例３インク受容体要素は次のように準備された。摩擦抵抗被覆用溶液は例１に開示されたように作られた。接着性のインク受容性被覆用溶液は次のような成分から作られた。成分重量百分率エタノール３０．８４１脱イオン水２０．７４６ Joncryl（登録商標）６１ＬＶアクリル樹脂７．７３６ＰＶＰＫ−９０⁽⁴⁾ ５．８４４グリセリン１．４３４アモルファスシリカ（平均粒子径１５μｍ）⁽⁵⁾ ０．０４４ Zonyl（登録商標）ＦＳＪ⁽⁶⁾フッ素界面活性剤０．０１５ Rovace（登録商標）ＨＰ−２９３１⁽⁷⁾ ３３．３４０酢酸ビニルとアクリル酸誘導体との共重合体 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− （３）−Joncryl（登録商標）６１ＬＶアクリル樹脂溶液は、重量で、３５％がJoncryl（登録商標）６７８アクリル樹脂、５１％が水、５％がイソプロパノール、１．５％がエチレングリコール、７．５％がアンモニア（２８％）である。その樹脂は、酸価が７０、Ｔｇが９５℃である。エス．シー．ジョンソン・アンド・ソン社（ウィンスコンシン州ラシン）製である。（４）−ＰＶＰＫ−９０は2-ピロリドンとメテニル基のホモポリマーであり、粘度から求められた平均分子量は７００，０００である。ジエーエフケミカル社（ニュージャジィー州ウェイン）製である。（５）−アモルファスシリカはSyloid（登録商標）６２０であり、ダブリュウ．アール．グレイス・アンド・カンパニー社（メリーランド州ボルチモア）のデビソン化学部製である。（６）−Zonyl（登録商標）ＦＳＪはアニオンフッ素界面活性剤であり、イー．アイ．デュポン社（デラウェア州ウィルミントン）製である。（７）−Rovace（登録商標）ＨＰ−２９３１は酢酸ビニルとアクリル酸誘導体との共重合体の水性乳濁液であり、５０％固体を含む。ローム・アンド・ハス社（ペンシルバニア州フィラデルフィア）製である。 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 上記の成分は、示された順に加えられ、Lightnin（登録商標）の撹拌器で中程度の速さで全ての成分が十分に混ぜ合わされるまで（約１時間）混ぜられた。＃３８マイヤロッドを使って以前に被覆された保護層の上へさらにその溶液が上塗りされ、インク受容体要素の描画された透明な接着性のインク受容層を形成するために、その溶液は９．１μｍの厚さの乾燥した被覆を与えるよう２分間、２４０°Ｆ（〜１１５℃）で乾燥された。本発明の方法を説明するために使われた基板は、インク受容層で被覆され、かつ１０ポイントの紙ライナー（Flexmark（登録商標）ＣＶ６００Ｗ、フレクスコン社製）で裏打ちされた０．００５５インチ（〜０．１４ｍｍ）の厚さのビニル基含有物のシートと、取り外し可能な自由なライナーを持つ０．００４インチ（〜０．１ｍｍ）の厚さの未処理の鋳込みのビニル基含有物の重合体である接着性の裏打ちされたシートと、Rexcal（登録商標）４０００−０００の白の鋳込みのビニル基含有物のシート（レクスハン・ブランデッド・プロダクツ社（サウス・カロライナ州ランキャスター）製）と、アクリル酸誘導体が下塗りされた表面を持つTYPAR（登録商標）のスパンボンデッド(spunbonded)ポリプロピレンの織物のシート（イースタン・バーナー・サプライ社（インディアナ州モーゼズビレー）製）と、段ボール紙と、及び荒削りの硬材の厚板とである。それそれの基板に対して、８．５インチ×１１インチ（２１．６ｃｍ×２７．９ｃｍ）のシートが、上記で作製されたインク受容体要素から切り取られた。４色の画像は、アイ・ビー・エム社製のLexmark（登録商標）インクジェットプリンタをその製造者が推奨するインクと印刷条件で使って、それぞれのシートのインク受容層上に印刷された。ＲＨは５０％から７０％の間に維持された。温度は６５°Ｆ（〜１８．３℃）から７５°Ｆ（〜２３．８℃）の間に維持された。ラミネート加工する工程は、最上部にあるそれそれの基板により、その基板の表面とそれぞれの描画されたインク受容体要素のインク描画層とが互いに接触する方法で実行された。それぞれの合成されたものは、毎分２フィート（〜毎秒１．０２ｃｍ）の速さ、２５０°Ｆ（〜１２１ ℃）の温度及び１００ｐｓｉ（〜７．０ｋｇ／ｃｍ²）の圧力で、ＩＴ６０００ホットロールラミネータの熱いニップを通して取り出された。それぞれのラミネート加工されたインク受容体要素が熱いニップから退出させられた後、それぞれのインク受容体要素は３０秒間維持され、保護層と隣接しているポリエチレンテレフタレートの仮キャリア層は、３つの基板のそれぞれの上において、保護されたインク画像を作製するために前記保護層からはがされた。作製されたそれぞれの保護されたインク画像の表面は、保護層あるいは画像の除去なしに４Ｈの鉛筆で書きつけることに耐性を持つ。静電粘着のビニル基含有物の上での保護されたインク画像は、基板、例えばウィンドウ上での取り外し可能な転写印刷として使うことができる。接着性の裏打ちされたビニル基含有物の上での保護されたインク画像は、据え付けられ保護された画像、例えばポスター、掲示板、看板及びその類似物を形成するために、基板の表面への接着性の裏打ちによって据え付けられる。鋳込みの白のビニル基含有物のシートの上での保護されたインク画像は、バック照明を用いた表示として使うことができる。スパンボンデッド（spunbonded）ポリプロピレンの織物の上での保護されたインク画像は、旗として使うことができる。段ボール紙の上での保護されたインク画像は、包装で用いることができる。未処理の硬材の上での保護されたインク画像は、家具あるいは建築物上での装飾用の転写印刷として使うことができる。例４インク受容体要素は次のように準備された。摩擦抵抗被覆用溶液が作られ、例３で述べられたように、０．１０ｍｍ（〜０．００４インチ）の厚さの、未処理の、ポリエチレンテレフタレートフィルムの上に被覆された。インク受容性被覆用溶液が上記の例１で述べられたように準備された。その溶液は＃３８マイヤロッドを使って以前に被覆された保護層の上へさらに上塗りされ、インク受容体要素の描画された透明なインク受容層を形成するために、８．１μｍの厚さの乾燥した被覆を与えるよう２分間、２４０°Ｆ（〜１１５℃）で乾燥された。接着層被覆用溶液は次のような成分から作られた。成分重量百分率トルエン８１．０プロピレングリコールモノメチルエーテル５．０ Tone（登録商標）Ｐ７６７−Ｅポリカプロラクトン⁽⁸⁾ １０．００アモルファスシリカ（平均粒子径３μｍ）４．００ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− （８）−Tone（登録商標）Ｐ７６７−Ｅプラスチック樹脂は、ポリカプロラクトンであり、ユニオンカーバイト社製である。 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− その接着層を被覆する溶液は、高速のLightnin（登録商標）の撹拌器で示された順に、その成分を混ぜることによって作られ、１時間かき混ぜられた。その溶液はマイヤロッドを使って以前に被覆された保護層の上へさらに上塗りされ、インク受容体要素の描画された透明な接着層を形成するために１分間、２４０°Ｆ（〜１１５℃）で乾燥された。８．５インチ×１１インチ（２１．６ｃｍ×２７．９ｃｍ）のシートが、上記で作製されたインク受容体要素から切り取られた。カラー画像は、ヒューレット・パッカード社製のDeskjet（登録商標）５００Ｃカラープリンタをその製造者が推奨するインクと印刷条件で使って、そのシートのインク受容層上に印刷された。ラミネート加工する工程は、０．００４インチ（〜０．１ｍｍ）の厚さの、未処理の鋳込みのビニル基を含む重合体の表面と描画されたインク受容体要素のインク描画層が互いに接触する方法で、取り外し可能な自由なライナーを持つ前記ビニル基を含む重合体の接着性の裏打ちされたシートである最上部にあるシートによって実行された。その合成されたものは、毎分２フィート（〜毎秒１．０２ｃｍ）の速さ、２５０°Ｆ（〜１２１℃）の温度及び１００ｐｓｉ（〜７．０ｋｇ／ｃｍ2）の圧力で、ＩＴ６０００ホットロールラミネータの熱いニップを通して取り出された。（それぞれのラミネート加工されたインク受容体要素が）そのニップのロールを退出されるとすぐに、保護層と隣接しているポリエチレンテレフタレートの仮キャリア層は、ビニル基を含む重合体の基板の上での保護されたインク画像を作製するために前記保護層からはがされた。以上説明されたように、本発明の有利な点は、当該技術分野に、非常に多くの改良をもたらすことができる。これらの改良は付加された請求項で説明される本発明の請求の範囲で説明される。Detailed Description of the Invention Title of invention Inkjet drawing method and recording element Background of the Invention Field of application of the invention The present invention relates to a method of inkjet printing for images, especially color images. . More specifically, the present invention is a method of inkjet printing and full size and full coverage. The invention relates to an inkjet printing element used for the production and protection of images of color.Description of related technology The use of inkjet printing to create multicolor images is well known. I have. In that method, the ink ejected from the nozzle is printed on a substrate typified by paper. To form letters and images. In order to obtain good quality prints and images, the substrate can quickly ink Is required to be absorbed. However, at the same time, the ink (coloring component) Must be retained near the surface. Move the ink laterally to the printer Limited by image resolution. Inkjet printing and its use in full color printing Is "Printing Process and Tools-Eighth Edition-" 1989, John Sturg e) Mr. Vivian Voworth & Alan Shep Company Chapter 13 3 Werner E. Haa, pages 79-384 s) 's "Non-impact printing technology" is outlined. In order to obtain high quality prints and images in ink jet printing, the substrate, such as The paper must have a surface that meets the requirements mentioned above. Although paper is widely used as a substrate for inkjet printing, plastis Many others are also used, such as backup films, sheets and the like. A film or sheet when transparencies came into production Shaped transparency was often used as a substrate. Water-based ink The coating of the substrate is hydrophilic and has a suitable absorbency as it was used in the method of wet printing. Including substances with. Current inkjet printing methods, inks and substrates are compatible with company copy paper support. High-quality four-color printing from size to poster, design typesetting and bulletin board size Have the ability to However, the coverage of inkjet printing is limited to company copies and Significantly in usage that is unlikely to cause ink bleeding or blurring like its analogues Is restricted to. Place for printing posters, design typesetting, and especially bulletin board size In this case, hydrophilic ink-jet images and their printed or image substrates should be protected from rain, direct sunlight and It must be protected from other environmental contaminants. Also, faintness and omissions You must protect the image from scratch. Image protection film and its use are described in Yoshida's US Pat. No. 5,217,773 It will be disclosed in a detailed document. The film is not compatible with the substrate layer and the substrate layer and is made of resin And a bonding layer formed of a heat-bonding resin. The film is Overlay on the image surface of the object so that the adhesive layer contacts the image surface, Is heated. The substrate layer is separate from the object. Adhesive layer and release layer are protective layers Is on the object for forming. Although there are advances in protecting color inkjet images on flat substrates, Applying protected, distortion-free inkjet images to non-planar structured objects There is an industrial need for a method for. Also full color protected and distortion free Easy to provide an inkjet image of There is also an industrial demand for an improved method. Especially large format posters, bulletin boards, money Targets genus, wood, glass, hard plastics and the like . Disclosure of the invention The inkjet drawing method of the present invention can meet these requirements. B of the present invention The ink jet drawing method is a method for creating a protected ink image. , The ink receiver element is 1) temporary carrier layer, 2) a transparent protective layer to be drawn, as well as 3) A transparent ink-receptive layer that is permanently adhered to the protective layer for drawing. The board consists of a) support, as well as b) a first adhesive layer on the first surface of the support, In a method of making a protected ink image, which comprises A) In the ink receiving layer, one or more of the ink images are drawn A transparent ink-receiving layer that is drawn to form a patterned ink-receiving layer. And applying one or more ink images onto the ink receiver element. , B) contacting the first surface of the substrate with the drawn ink receiving layer. And the printed image on the substrate to form a printed laminate. Permanently adheres to the ink receiving layer, C) The drawn transparent protective layer of the drawn laminate Including removing the temporary carrier layer. In another embodiment of the invention, the first adhesive layer of the substrate is removed. The ink receiving layer contains an adhesive substance, and the adhesive substance is drawn on the ink receiving layer. It is activated to permanently adhere the ink receiving layer to the substrate. In yet another embodiment of the present invention, the substrate further comprises c) a second surface on the second surface of the support opposite the first surface. Adhesive layer and, if necessary, d) A removable cover sheet temporarily adhered to the second adhesive layer. And the surface of the substrate supporting the second adhesive layer in the step (B). The substrate conforms so as to move away from the drawn ink-receiving layer, and the step (C ) Before and after, D) Remove the removable cover sheet from the adhesive layer and draw The adhesive layer of the laminate drawn to form a second substrate to form a laminated laminate. It includes the additional step of adhering to the board. A further embodiment of the invention is an ink recording element. The ink recording element is 1) temporary carrier layer, 2) a drawn transparent protective layer, as well as 3) includes a drawn transparent ink-receptive layer permanently adhered to the protective layer, The drawn transparent ink receiving layer is used for a water-based inkjet ink. Includes receptive, hydrophilic resinous materials and, optionally, adhesive materials. Brief description of the drawings A more complete understanding of the present invention may be obtained from the following description in conjunction with the accompanying drawings. Can be. FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating the details of the ink application process of the method of the present invention. . FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the details of the drawn ink receptive element and substrate. I have. 3a and 3b are cross-sectional views, using the elements of FIG. The steps of the method are described. FIG. 4 illustrates details of an alternate embodiment of the depicted ink receptive element and substrate. I have. 5a and 5b are cross-sectional views, and the elements of FIG. The steps of the method are described. Detailed description of the invention The present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, the same reference will be made in the following description. Reference signs shall represent similar components in all figures. The first method step (A) comprises the step of depositing one or more ink on the ink receiver element. Link image. In FIG. 1, the drawn ink receiving layer (1 Ink jet moving in a direction (19) across the ink receiver element to form 8). The device (11) deposits ink droplets (17) on the transparent ink receiving layer to be drawn. Give. The formed and drawn ink receiver element (10) has a temporary carrier layer (1 2), the drawn transparent protective layer (14) and the drawn transparent ink receiving layer (1 8) is included. The inkjet device (11) displays the drawn image on the ink receiving layer (18). Used to make and print single color or full color images Refers to a conventional inkjet printer used for printing. Full color image Is printed by Werner E. Haas, "Non-impact Printing". Technology ”, Chapter 13, pages 379-384. Ink jet The printer is a Desk Jet 500,500C printer manufactured by Hewlett-Packard. Lexmark (registered trademark) inkjet printer manufactured by IBM Bubblejet® printers from Non, Novajet from ENCAD Computer (Registered trademark) printers and the like. In the practice of the invention, a single color image is provided, for example a black image, or , Yellow, crimson, turquoise and so on to form the drawn ink receiving layer (18) It is a series of four-color images that are constructed by overlapping black images well. Or, images of several colors are applied at the same time. The drawn ink receiving layer (18) Completed and protected ins unless it is used in the production of transparencies. Image flipped so that the image is in the correct orientation when applied to an opaque substrate Alternatively, it is printed as a mirror image on the ink receiving layer (16). The ink used in the ink drawing method of the present invention is well known in this application. It was a thing. The components of the ink used are liquids, solvent or carrier liquids. , Dyes or pigments, wetting agents, organic solvents, detergents, thickeners, preservatives and the like Including similar items. Among the inks, organic solvents such as polyhydric alcohols are excellent solvents or Although used as a carrier, the solvent or carrier liquid is If it is water. The dyes used in the ink components are typically water-soluble, direct dyes. It is a contact or acid type dye. Such liquid ink components are Are described in. For example, pea. Mr. P.Gender's “High quality For thermal ink jet printing ”IS & T 46th Annual Meeting (1993 Year) pp. 175 to 177. Referring to FIG. 2, details of the drawn ink receiver element (10) and substrate (20). The details are explained. In the second step of the method of the present invention, the surface of the adhesive layer (24) is Since it faces the surface of the drawn ink receiving layer (18), The link receiver element (10) is oriented to the substrate (20) to support (22) and its support. It constitutes a first adhesive layer attached to the first surface of the body. Ink receptor required The temporary carrier layer (12) of the element (10) is a layer that has been overlaid in the process of the invention. Acts as a temporary support for. The temporary carrier layer (12) is a protective layer (1 4) Paper or paper with suitable flexibility, multidimensional stability and adhesiveness Is a sheet. The web or sheet is typically made of, for example, polyethylene. Flexible polymeric fills such as ren terephthalate film and the like It is a porous material such as paper or a sheet of paper or the like. The paper roll Rui or sheet hope like a drug and its analogues for silicon-based separations The surface is treated or coated with a substance to enhance the separation properties. The protective layer (14) of the ink receiver element (10) is a polymeric film material , Scratches, friction and similar damage and environmental components. It is resistant to the components and contaminants. The protective layer (14) is formed on the temporary carrier layer (12). Permanently adhered to the painted transparent ink-receptive layer (16) while temporally adhered. You. This protective layer (14) is visually transparent in at least part of the visible light wavelength range. It is bright and typically transparent throughout the visible wavelength range. Said Polymeric materials useful in forming the protective layer include polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride. , Fluorinated polymers and copolymers, butyral resins (polyvinyl butyrate ), Cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate, polyester, Copolymers of acrylics, fluorine-substituted polymers, polyurethane, styrene , For example, copolymers of styrene and acrylonitrile, and combinations of these. Including The protective layer reduces damage to the underlying image by ambient UV light. A component that strongly absorbs ultraviolet rays, such as 2-hydroxybenzophenone, Oxalinides, esters containing aryl groups and their analogues, and bis sebacate Bound amino acids such as-(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) and the like. Mining light stabilizers, and combinations thereof. The protective layer is Contains components for protection against biological attack, such as fungicides, fungicides and the like. No. The protective layer (14) is provided with a matte surface. This matte surface is By including particles in the protective layer that are large enough to give the surface a bumpy appearance. Or obtained by the surface properties of the temporary carrier layer (12). You. Particles having an average diameter within the range of about 1 μm to about 15 μm are preferred. That protection The protective layer is a surface that is resistant to graffiti and is typically a surface of a perfluorinated polymer. Given in terms of face. The protective layer (14) has a thickness in the range of about 0.5 μm to 20 μm. It has a thickness, preferably in the range of about 3 μm to 10 μm. Such a layer It is resistant to writing with the tip of a 4H pencil and cannot be broken through. The drawn transparent ink-receiving layer (16) of the ink-receiving element (10) is A material that is permanently adhered to the protective layer (14) and has a hydrophilic aqueous ink sorbent coating. It is. The ink receiving layer (16) is at least part of the visible light wavelength region. Is visually transparent, and typically transparent throughout the visible wavelength range. is there. The wavelength range of visible light in which the ink receiving layer (16) is transparent is in the above-mentioned protective layer ( 14) matches well with the transparent visible wavelength range. Drawn transparent front Ink receiving layer (16) is made from various hydrophilic aqueous ink sorbent coated materials . In the current production site, the ink receiving layer (16) is a special inkjet Providing suitable ink receptivity for the device (11) and the ink (17) associated with the device. Is designed to Generally, a preferred device for the ink receiving layer is Desjarlaissi U.S. Pat. No. 4,775,594, Rye US Pat. No. 5,126,195 to Light and Kruse. U.S. Pat. No. 5,198,306. Ink receiving layer (16) Contains at least one hydrophilic polymer or water-soluble resin. Suitable hydrophilicity The polymer or resin of is a polyvinyl alcohol containing a substitution product of polyvinyl alcohol. Cole and polyvinylpyrrolidone containing a substitution product of polyvinylpyrrolidone, Copolymer of Rupyrrolidone and Vinyl Acetate and Copolymer of Vinyl Acetate and Acrylic Acid Derivative Polymers and copolymers of acrylic acid, polymers and copolymers of acrylamide Polymers, copolymers and copolymers containing cellulose, allyl alcohol, acrylic Acid, maleic acid, maleic acid ester or maleic anhydride and its analogues And styrene copolymers, epoxide polymers and copolymers, gelatin and Includes Latin substitutes, polysaccharides, and the like. More preferable hydrophilicity The polymer of polyvinylpyrrolidone, a substitution product of polyvinylpyrrolidone, Vinyl alcohol, substitution product of polyvinyl alcohol, vinylpyrrolidone and vinegar Vinyl acetate copolymer, vinyl acetate and acrylic acid derivative copolymer, Phosphoric acid, polyacrylamide, glycol cellulose, carboxyethyl acetate Contains lulose, gelatin, and polysaccharides. The ink receiving layer (16) may also be made of another water-insoluble or hydrophobic polymer or resin. Contains fat. This may be due to a suitable degree of hydrophilicity or also as desired. This is to give the physical and chemical properties of Suitable polymer or resin of this type Includes polymers and copolymers of styrene, acrylics, urethanes and the like. More preferred polymers and resins are copolymers of styrenated acrylic acid derivatives, Copolymer of styrene and allyl alcohol, nitrocellulose or carboxyl Resin, polyester resin, polyurethane resin, polyketone resin , Butyral resin (polyvinyl butyral), or a mixture thereof. polymerization In addition to the body or resin components, the ink receiving layer (16) contains a mordant and a surfactant. Such as agents, particulates, colorants, UV absorbers, organic acids, brighteners and the like. Including other added ingredients. The mordant is used to print the printing ink on the ink receiving layer (16). ), For example polymerized quaternary ammonium salts, polyvinyl It is a traditional one such as pyrrolidone and the like. The surfactant is It is used to assist the coating of the ink receiving layer (16) and is nonionic, anionic or cationic. It is a surfactant. Particularly useful are fluorosurfactants, alkylphenoxy Polyglycid and its analogues. The ink receiving layer also contains particulates. The particles are especially adversely affected by transparency. Enhances the smoothness characteristics of the ink-receptive surface after it is printed on without scratching. It is believed to help you in adjusting. Suitable particles are silica, chalk (lime) ), Calcium carbonate, magnesium carbonate, kaolin, calcined clay, pyrophyllite, ben Like tonite, zeolite, talc, synthetic aluminum and calcium silicate Inorganic particles, diatomaceous earth, anhydrous silicic acid powder, aluminum hydroxide, barite, Barium sulfate, gypsum, calcium sulfate and its analogues, and polymethacrylate Polymerized beads, including methyl methacrylate beads, methyl methacrylate and divinylben Zen copolymer, polystyrene, vinyltoluene and t-butylstyrene Particles of organic materials such as copolymers of methacrylic acid, polyethylene and the like Including. The composition of the particles and the size of the particles do not weaken the transparent property of the ink receiving layer (16). To be selected. If the ink receiving layer (16) is visible in at least part of the visible wavelength range. If it is visually transparent and transparent throughout the wavelength range of visible light, then The ink-receiving layer (16) contains a colorant such as a dye or pigment. This layer is UV Contains components that strongly absorb. This component contributes to the underlying image due to ambient UV light. Reduce damage, for example 2-hydroxybenzophenone, oxalinide, ant Bis- (2,2,6,6-tetramethyl sebacate Constrained amine light stabilizers such as (4--4-piperidinyl) and the like, and And a combination of these. Organic acid is used as the ink receiving layer (16). It is used to control the pH and hydrophilicity of alkanoic acid. Acid, dibasic carboxylic acid and its acidic ester, tribasic carboxylic acid and its acidic ester Non-volatile organic acids such as stell and benzene sulfonic acids and their mixtures . More preferred organic acids are glycolic acid (methoxyacetic acid), methoxyacetic acid, and Enoic acid, malonic acid, tartaric acid, malic acid, maleic acid, fumaric acid, Taconic acid, succinic acid, oxalic acid, 5-sulfosalicylic acid, p-toluenesulfuric acid Included are phosphonic acids and mixtures thereof. Brighteners emphasize the appearance of the drawing layer Tinopal® made by Ciba-Geigy There are traditional brighteners. In the method of the present invention, the first adhesive layer (24) of the substrate (20) was always painted. The ink-receiving layer (18) and the protective layer on which the ink-receiving element (10) has been drawn. The protective layer (14) acts to permanently adhere to the substrate. The first adhesive layer ( 24) is heat activated or pressure sensitive High or light activated or adhesive substances by contact and their analogues Selected from traditional adhesive materials such as: The adhesive substance is typically heat Activated adhesive material, thermoplastic polyurethane and polycaprolacto And copolymers of acrylic acid derivatives, and combinations thereof. No. Typical of heat activated adhesive materials is Morthane® CA1. 16 urethane resin (Morton International), Tone (registered trademark) polymerization Body P767E Biodegradable plastic resin (made by Union Carbide), Elva x (registered trademark) 240 ethylene vinyl acetate (manufactured by DuPont) and its analogues. You. The support (22) of the substrate (20) is always formed during the steps of the method of the present invention. Functioning as a final support for the protected and painted ink-receiving layer (18) I do. This support (22) has a top surface suitable for ink jet imaging. . A typical example is a paper roll or a sheet-like substance, and the first adhesive layer ( 24) through the drawn in of the ink receiver element (10). It has multidimensional stability and adhesiveness to the receptive layer (18). The roll paper or sheet Mats are soft materials such as polyethylene terephthalate film and the like. Porous materials such as soft polymeric films, sheets of paper, cloth, and the like Is a metal film such as, aluminum, steel, tin plate, and the like Or a metal plate or any composite or laminate thereof. Said The support (22) is a sheet of medium or rigid sheet or plate, For example, sheet or flat metal, glass, ceramics, plastic, Cardboard or any composite or laminate of these. The support (2 2) is about 30 cm in size²Or photo printing with smaller area About 70m from the size of² Or change the size of a moving signboard or bulletin board with a larger area. Can be The thin protective layer (14) and ink receiving layer (16) are very easy to use , The support (22) should have a shape such as a sphere or a raised shape. Can be changed. Transparency is produced by the method of the present invention. Then, the support (22) and the first adhesive layer (24) have a wavelength of visible light. A wave of visible light that is visually transparent in at least a portion of the area and is typically Transparent throughout the long area. This layer contains components that strongly absorb ultraviolet light. this The component reduces damage to the underlying image by ambient UV light, for example 2-High Droxybenzophenone, oxalinide, aryl group-containing esters and the like Analogue and bis- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) sebacate and its analogues With constrained amine light stabilizers such as, and combinations thereof Can be given. The surface of the web or sheet has the desired surface characteristics. Coating, electrical discharge treatment, and the like Processing such as receiving processing is performed. Carefully select this adhesive system By doing so, the drawn ink receiver element (10) may, for example, have an adhesive layer. Vinyl group-containing material with anti-corrosion layer, electrostatic adhesive vinyl group-containing material, and Ethylene terephthalate film, steel, glass, ceramics, and wood It can be most solid or porous materials and objects such as sheets of paper. The substrate (20) further has a second adhesive layer. This second adhesive layer is on the first surface It is glued to the second surface of the opposite side support (22), for example. As needed And removable cover sheet is temporarily adhered to the second adhesive layer. Second connection As described above, the adhesive substance of the adhesive layer adheres under all contact, heat and pressure. , An integral part of the substrate (20) Or attached before the installation process. Typically removable The cover sheet temporarily protects against damage during recording or preliminary processing In order to be adhered to the adhesive surface of the substrate (20). Its removable The bar sheet is a conventional cover sheet. The method of ink drawing of the present invention includes three method steps. First method step (A ) Is to produce the drawn receiver element (10), described above with reference to FIG. Was done. The remaining steps of the method are described with reference to Figures 3a and 3b. The step (B) of the second method comprises the drawn in which is the ink receiver element (10). The surface of the first adhesive layer (24) of the substrate (20) should be attached to the receptive layer (18). Including and In FIG. 3a, the first adhesive layer (24) is the laminated laminate (30) drawn. Applying pressure to the surfaces of the temporary carrier layer (12) and the support (22) to form Thus, it is in contact with the drawn ink receiving layer (18) and is permanently adhered thereto. pressure The pressure applied (31) is a permanent bond between the layers when only adhesive bonding by is used. Should be sufficient to enhance its adhesion to form a. Adhesive substrate (20) is an ink-receiving layer typically drawn under a pressure (31) above atmospheric pressure It is attached to (18). The applied pressure (31) is about 0.07 kg / cm² (1 bond per square inch) to about 7 kg / cm²(1 per square inch £ 00) or more. The "applied pressure" is, for example, combined with a measuring means such as a calibration pressure gauge, Unit area of surface determined by the shape of the pressure means, such as the shape of the nip to be laminated Means absolute pressure against. The preferred means used to apply pressure is a platen. Compressor, balanced double rolling machine, vacuum laminating machine, scanning single rolling machine, low Ra and its analogues. Of the way During the process, the rolling mill connects the first adhesive layer (24) with the drawn ink receiving layer (18). Mills are often preferred because they easily minimize air traps between them. Air truck A vacuum is provided in the device for further removing the pump. Typically, the first adhesive layer (2 4) has adhesive properties that are heat activated. In this example, when pressure (31) is applied At the same time or before, heat is applied to the first adhesive layer (24). Used to improve adhesion As long as the temperature exposed depends on the nature of the material, the adhesive substrate (20) has a temperature of about 80 ° C. The ink receiving layer (1) drawn at the above temperature, preferably about 100 ° C. or higher. It is attached to 8). Typically in the temperature range of about 100 ° C to about 200 ° C Can be pasted with. The temperature depends on the temperature sensitive tape, which can be heated or rolled. Is measured at the surface of the heating platen. In this way, the adhesive substrate (20) Heated before sticking by radiant or contact heater, draw under this heating It is attached to the formed ink receiving layer (18). The pressure means itself functions as a heater such as a hot rolled laminating machine Or as a pressure means prior to or at the same time as heating. Used. The first adhesive layer (24) has a photo-activated adhesive property. In this example The adhesive layer (24) of No. 1 was exposed to actinic radiation at the same time as or immediately after the pressure (31) was applied. It is often applied. In this example, the support (22) and / or in any The interlayer should be transparent enough to actinic radiation that enhances photoactivated adhesion . The first adhesive layer (24) has a pressure (3) applied when heat or photo activated. 1) is the surface of the ink receiving layer (18) on which the surface of the first adhesive layer (24) is drawn Sufficient to make intimate contact with. The step (C) of the third method comprises the protection layer (14) of the drawn laminate (30). Removing the temporary carrier layer (12) from the surface of the. Figure 3 In b, the temporary carrier layer (12) is the finished and protected ink image element (4 0) using the stripping force (41) from the surface of the protective layer (14) to form Stripped off. The temporary carrier layer (12) is at 90 ° from the surface of the protective layer (14). Or, it was peeled off by the peeling force (41) guided at an angle larger than that. Tear off The cohesion and stripping force (41) is not a critical value, more preferred values are protective substances and caps. Depends on the nature of the rear material. Strip the temporary carrier layer (12) from the protective layer (14) The temperature applied is the substrate used in the drawn laminate (30), adhesion, protection And, depending on the nature of the carrier material. The temporary carrier layer (12) is not peeled at room temperature. The taken or drawn laminate (30) is of the temporary carrier layer (12). Heated to facilitate removal. The heat activated adhesive substance is drawn Surprisingly, when used to form a laminated (30) Adhesive layer (24) or any of the other component layers without tearing into thin layers , The provisional carrier layer (12) after the formation of the drawn laminate (30) (step (B) It was found to be removed immediately (during the heated condition from). Of this description In this context, "immediately" means about 1 minute or less, preferably about 1 second. It means between 20 seconds. Laminate with a heat-activated adhesive material drawn ( The laminate, when used to form 30), comprises a temporary carrier layer (12). Cool and store before removal. In this example, the laminae of the first adhesive layer (24) Temporary carrier layer without tearing any of the components or other component layers into thin layers. (12) is removed from the drawn laminate (30) at room temperature. The drawn laminate (30) is heated again before removal of the temporary carrier layer (12). Is done. In this example, the laminate is ink-received in step (B) of the method. Approximately ± of the temperature used to form the containment element Reheat to a temperature in the range of 5 ° C. Further drawn laminate (30) In order to protect the pre-use from damage, the temporary carrier layer (12) has intermediate storage It is used by adhering it to the drawn laminate (30) throughout the process. Removed before uddo. In an additional embodiment of the invention, the adhesive substrate (20) further comprises a second contact. Includes lining. This second adhesive layer is the support (22) opposite the first surface. Is adhered to the second surface of the. If necessary, the tape temporarily adhered to the second adhesive layer A removable cover sheet is provided. In this example, the method is The step (D) is added before and after the step (C). If this step (D) is Remove the removable cover sheet from the second adhesive layer and draw A second of the ink image element (40) protected to form a laminated laminate. Bonding an adhesive layer to the second substrate. This example shows the image "Thailand Preparing ingredients that protect the le "and then display them on bulletin boards and the like. Especially useful for laying it's own tiles to form a composite display image such as stand. In this example, depending on the end use, the adhesive material is a permanent adhesive. Either temporary or temporary adhesive. Referring to FIG. 4, alternatingly drawn ink receiver elements (110) and substrates (1 22) is described in detail. The ink receiver element (110) is retained with the temporary carrier layer (12) as described above. And a protection layer (14). The drawn transparent adhesive ink-receptive layer (116) provides a drawn transparent protection. It adheres permanently to the layer (14), similar to the adhesion of the ink receiver element (110). It gives the dual function of link acceptance. Painted transparent adhesive ink receiving layer (1 The substance of 16) retains when it is raised. It only has the adhesive properties to function to adhere the protected image to the substrate (122). It is a substance having a hydrophilic, water-based ink sorbent coating. Adhesive ink receiving layer (116) is a mixture of the required materials in a single layer, or It is a composite consisting of one or more individual layers. Two or more When made up of individual layers, that one layer provides the majority of the properties of the ink receptive material. Other layers contain the majority of the properties of the adhesive material, and some are ink receptive To share the properties of substances. The adhesive ink receiving layer (116) has a wavelength range of visible light. It is visually transparent in at least part of the region, and typically the wavelength range of visible light. It is transparent throughout the region. Visible light with transparent adhesive ink-receptive layer (116) The wavelength region of the line is, as already mentioned, visible light in which the protective layer (14) is transparent. It matches well with the wavelength range of the line. Painted transparent adhesive ink receiving layer (11 6) is a substance having a hydrophilic water-based ink sorbent coating as described above. Prepared from a wide variety of materials. In the method of the present invention, the painted transparent adhesive ink-receiving layer (116) After the drawing, the adhesive substance becomes a drawing layer (118), and the drawing material (118) is drawn with itself. The protective layer (14) of the receiver element (110) is permanently adhered to the substrate (122). Works like The adhesive substance can coexist with the components of the ink receptive substance, If at least some contributes to ink receptivity, it is either heat activated or pressure Highly sensitive, photoactivated, or contact adhesive substances and the like It is selected from a variety of conventional adhesive materials, such as analogues. "Coexistence" , The adhesive substance actually changes the transparency of the image or the ink acceptance of the layer Without sticking to the inside of the drawn transparent adhesive ink-receptive layer (16) Means that the substance is dispersed. The adhesive material is typically heat activated. Is a functionalized hydrophilic adhesive substance, Copolymers of urethane, polycaprolactone and acrylic acid derivatives, and combinations of these Including a combination. Typical of heat activated adhesive materials are Rovace (Registered trademark) HP-2931 Copolymer of vinyl acetate and acrylic acid derivative (low Made by Mu & Has Co., Morthane (registered trademark) CA116 urethane resin (Moh Ton International), Tone (registered trademark) polymer P767E biodegradable Plastic resin (made by Union Carbide), Elvax (registered trademark) 240E Includes Tylene vinyl acetate (DuPont) and the like. Adhesiveness in this example When the substance of is mixed with the ink receptive substance to form a single layer, A preferred adhesive material is a copolymer of vinyl acetate and an acrylic acid derivative. This In the above example, the adhesive substance is coated as a separate layer onto the ink receiving layer. However, a more preferable adhesive substance is polycaprolactone. Its adhesive substance When is coated as a separate layer, the layer is typically about 0.5 μm Has a thickness of about 10 μm. When the ink receiver element of FIG. 4 is used, the method of ink drawing of the present invention is 3 Including one method step. The first method step (A) of the three method steps is Producing an imaged ink receiver element (110), described above with reference to FIG. The same as what was done. The remaining steps of the method are described with reference to Figures 5a and 5b. The second method step (B) is the drawing layer () of the drawn ink receiver element (110). 118) to attach the surface of the substrate (122). In FIG. A substrate for activating the adhesive material to form a painted laminate (130) (122) is the pressure applied to the surfaces of the temporary carrier layer (12) and the substrate (122) ( 131) is used to contact and adhere to the drawn ink receptive layer (118). This The steps of attaching and bonding are similar to those disclosed above among the described steps. ing. That description The ink-receiving element used in the process is an adhesive substance in the ink-receiving layer. Do not have. Applied when only pressure sensitive adhesive materials are used The pressure (131) activates the adhesive substance to form a permanent bond between the layers. Must be enough to do. The step (C) of the third method involves the protection layer (14) of the drawn laminate (130). ) Again including removing the temporary carrier layer (12) from the surface. In Figure 5b A temporary carrier layer (12) to form the finished and protected element (140) It is stripped from the surface of the protective layer (14) using the stripping force (41). As discussed above, the substrate (122) is again bonded to the surface with a second bond. Layer and, if desired, removable, temporarily glued to its second adhesive layer Further includes a cover sheet. In this example, the method is removable A transparent cover sheet from the adhesive layer and form a drawn laminate An adhesive layer of the protected ink image element (140) to the second substrate. If there is an added step (D) before and after step (C) with and, In addition. Other embodiments of the invention include additional steps. To the added process In addition, after the step (C), in addition to the drawn transparent adhesive ink receiving layer, The delineated transparent protective layer is removed from the substrate as is. In addition, drawn In addition to the transparent adhesive ink-receptive layer, a transparent protective layer is drawn from the substrate. After being removed, they are reattached to the same or a second substrate. this These additional steps can be used for advertising data after a period of use, for example from a window. Consider the complete removal of the adhesive layer in the removal of the display. The glued layer is partially Rui is entirely removed and reorganized to the original substrate or other substrate, eg other Reattached to the display substrate in the window. The method of ink drawing of the present invention is explained by the following example, but is not limited to the example. Not something. Example 1 The ink receiver element was prepared as follows. The friction resistance coating solution is as follows Made from ingredients. component Weight percentage NeoRez (registered trademark) R-9679⁽¹⁾Polyurethane 90.0 Tinuvin® 1130⁽²⁾UV absorber 5.0 Ethanol 5.0 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− (1) -NeoRez (registered trademark) R-9679 is a urethane resin containing 37% by weight. Aqueous colloidal dispersion of aliphatic hydrocarbons, solid (specific gravity 1.16, resin Acid value of fat solid 17.0), Zeneca Resin Co. (Willington, Mass.) It is made. (2) -Tinuvin (registered trademark) 1130 UV absorber is manufactured by Ciba-Geigy. Polyethylene glycol 300 and beta (3- (2h-benzotriazol-2-yl ) -4-Hydroxy-5-t-butylphenyl) propionic acid methyl ester anti It is a reaction product. −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− Tinuvin® 1130 is dissolved in 50% by weight solution ethanol. T The inuvin® solution was slowly mixed with a Lightnin® stirrer. At high speed, stir into the NeoRez® R-9679 aqueous dispersion for 10 Mix for minutes. The resulting dispersion was 0.10 using a # 16 Mayer rod. mm (~ 0.004 inch) thick, untreated polyethylene terephthalate A rate film (temporary carrier layer) is coated. The dispersion has a thickness of 3.6 μm Dry coating And 240 ° F (115 ° C) for 2 minutes to form a transparent protective layer that has been drawn. (° C). The Tinuvin® 1130 UV absorber in the protective layer is It confines about 90% of the incident UV radiation at wavelengths between 310 nm and 380 nm. I The ink receptive coating solution is made up of the following ingredients. component Weight percentage Ethanol 46.242 Deionized water 31.136 Joncryl (registered trademark) 61LV acrylic resin 11.610 PVP K-90, polyvinylpyrrolidone^(Four) 8.770 Amorphous silica (average particle size 15μm)^(Five) 0.067 Zonyl (registered trademark) FSJ⁽⁶⁾Fluorine surfactant 0.023 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− (3) -Joncryl® 61LV acrylic resin solution is 35% by weight Is Joncryl (R) 678 acrylic resin, 51% is water, 5% is isopropano , 1.5% ethylene glycol, 7.5% ammonia (28%) . The resin has an acid value of 70 and a Tg of 95 ° C. S. C. Johnson A It is manufactured by Nd Son Ltd. (Racine, Wisconsin). (4) -PVP K-90 is polyvinylpyrrolidone, which is calculated from the viscosity. The average molecular weight obtained is 700,000. And JF Chemical Co., Ltd. -Wayne, Jazi). (5) -Amorphous silica is Syloid® 620, C. R. Grace & Company, Inc. (Baltimore, MD) Manufactured by Devison Chemistry Department. (6) -Zonyl® FSJ is an anionic fluorosurfactant. Yes, E. Eye. Made by DuPont (Wilmington, Del.). −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− The above ingredients were added in the order shown, in a Lightnin® stirrer, medium The ingredients were mixed at a fast speed until all ingredients were well mixed (about 1 hour). That The solution was further overcoated onto the previously coated protective layer using a # 38 Mayer rod. And to form a drawn transparent ink-receptive layer of the ink-receptor element, 240 ° F (~ 115 ° C) for 2 minutes to give a dry coating thickness of 8.1 μm. ). The adhesive substrate was made as follows. The solution that coats the adhesive layer has the following components Made from component Weight percentage Methyl ethyl ketone 79.96 Toluene 10.00 Morthane (registered trademark) CA116 urethane resin⁽⁷⁾ 10.00 Amorphous silica (average particle size 3μm) 0.04 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− (7) -Morthane® CA116 urethane resin is Morton-Tioco It is a polyurethane elastomer whose terminal is treated with a hydroxyl group. −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− The solution coating the adhesive layer was placed on a high-speed Lightnin® stirrer for 30 minutes. Made by mixing, methyl ethyl ketone, toluene and urethane resin You. Amorphous silica is then added and mixed for 5 minutes. Covered with ink receiving layer And a 10-point paper liner (Flexmark Recording trademark) CV600W, Flexco 0.0055 inch (~ 0.14 mm) thick backed with The solution is coated on a sheet of vinyl-containing material for coating. At this time, the adhesion The solution is a dry coating of 2.0 μm thick to form an adhesive layer of a flexible substrate. For 2 minutes at 240 ° F (115 ° C). Four added An adhesive substrate was made similarly except for the following. The substrate has an adhesive backing Sheet with a free liner that can be removed. 0.004 inch (~ 0.1 mm) thick untreated cast vinyl-based inclusions Consisting of a polymer of The sheet is Rexcal® 4000-000 white Sheet of cast vinyl-based material (Lexhan Branded Products ( (Lancaster, South Carolina)) and an acrylic acid derivative TYPAR® spunbonded polypropylene with a smooth surface Textile Sheets (Eastern Burner Supply Company, Moses, IN Zubrey)) and corrugated paper. Five 8.5 inch x 11 inch (21.6 cm x 27.9 cm) sheets , Was cut from the ink receiver element made above. The four-color image is The manufacturer of the Lexmark (registered trademark) inkjet printer manufactured by BM Print on the ink-receiving layer of each sheet using the recommended ink and printing conditions Was done. RH was maintained between 50% and 70%. The temperature is 65 ° F (~ 18. Maintained between 3 ° C and 75 ° F (~ 23.8 ° C). The laminating process is performed by the adhesive substrate on the top. The adhesive layer of the substrate and the ink drawing layer of each drawn ink receiver element are Performed in a contact way. It's composite is 2 feet per minute (~ 1.02 cm / sec speed, 270 ° F (~) Temperature of 132 ° C and 100 psi (~ 7.0 kg / cm)²) Pressure, IT6 000 hot roll laminator hot nip. each Since the laminated ink receiver element was ejected from the hot nip, The polyethylene terephthalate temporary carrier layer adjacent to the protective layer is composed of five groups. On each of the plates, said protective layer for producing a protected ink image It was peeled off. The surface of each protected ink image produced has a protective layer. Alternatively, it is resistant to writing with a 4H pencil without removing the image. The protected ink image on the electrostatically-adhesive vinyl-containing material is printed on a substrate, such as It can be used as a removable transfer print on a window. Adhesive backed Protected ink image on vinyl containing material is a fixed and protected image , The surface of the substrate, for example to form posters, bulletin boards, signboards and the like Mounted with adhesive backing. White casted vinyl-containing sheet The protected ink image on the screen can be used as a backlit display. it can. Protected on spunbonded polypropylene fabric The captured ink image can be used as a flag. Protected on corrugated paper The ink image can be used in packaging. Example 2 Ink receptive coating solution except that it was made from the following ingredients: The receiver element was made as described in Example 1. component Weight percentage Polyvinyl alcohol⁽⁸⁾(10% by weight aqueous solution) 89.97 Polyvinyl pyrrolidone^(Four)(10% by weight aqueous solution) 9.97 Amorphous silica (average particle size 1.55 μm)⁽⁹⁾ 0.03 Amorphous silica (Median diameter of agglomerate 1.4 μm)^(Ten) 0.03 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− (8) -Polyvinyl alcohol is GOHSENAL® T-330H, Partial grade, 4% aqueous solution at 20 ° C, determined by Hoeppler's falling ball method 27-32 cps viscosity, 99-100 (mol)% hydrolysis (dry basis) Quasi), and pH 6-8. (9) -Amorphous silica is IMSIL® A-10, irino It is manufactured by Iminal (Cairo, IL). (10) -Amorphous silica is Hi-Sil (R) T-600, -Made by Piji Industries. −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− The above ingredients were added in the order shown and mixed in a Lightnin® stirrer in the middle The ingredients were mixed at a rapid rate until all ingredients were well mixed (about 30 minutes). 10 μm to form a painted transparent ink-receiving layer of the ink-receiving element Previously coated using a # 38 Meyer rod to give a dry coating thickness of The solution was then overcoated on top of the protective layer. The substrate is a 0.004 inch (~ 0.1 mm) thick, cast-coated coating. Adhesive backed vinyl-containing sheet (Rexcal® 4000-0 The adhesive substrate was made as described in Example 1, except that . Four-color image is Lexmark (registered trademark) inkjet manufactured by IBM Use the printer with the inks and printing conditions recommended by its manufacturer to print the ink receiver element. Was printed on the ink-receiving layer. RH is maintained between 50% and 70% Was. Temperature maintained between 65 ° F (~ 18.3 ° C) and 75 ° F (~ 23.8 ° C) Was done. The laminating process is performed by the adhesive substrate on the top. The adhesive layer of the substrate and the ink drawing layer of its drawn ink receiver element contact each other Was carried out in a different way. The composite is 2 feet per minute (~ 1.02 per second) cm) speed, 250 ° F (~ 121 ° C) temperature and 100 psi (~ 7.0k) g / cm²) Pressure through the hot nip of the IT6000 hot roll laminator. Was taken out. Is the laminated ink receiver element a hot nip? Since it was ejected from the A carrier layer is provided from the protective layer to create a protected ink image on the substrate. Was done. The surface of the produced and protected ink image does not have a protective layer or the removal of the image. It is resistant to writing with a 4H pencil. Example 3 The ink receiver element was prepared as follows. A rub resistant coating solution is disclosed in Example 1. Was made as. The adhesive ink receptive coating solution was made up of the following ingredients. component Weight percentage Ethanol 30.841 Deionized water 20.746 Joncryl (registered trademark) 61LV acrylic resin 7.736 PVP K-90^(Four) 5.844 Glycerin 1.434 Amorphous silica (average particle size 15μm)^(Five) 0.044 Zonyl (registered trademark) FSJ⁽⁶⁾Fluorosurfactant 0.015 Rovace® HP-2931⁽⁷⁾ 33.340 Copolymer of vinyl acetate and acrylic acid derivative −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− (3) -Joncryl (registered trademark) 61LV acrylic resin solution has a weight of 35 % Joncryl® 678 acrylic resin, 51% water, 5% isoprop Nol, 1.5% ethylene glycol, 7.5% ammonia (28%) You. The resin has an acid value of 70 and a Tg of 95 ° C. S. C. Johnson Made by And Son (Racine, Wisconsin). (4) -PVP K-90 is a homopolymer of 2-pyrrolidone and a methenyl group. The average molecular weight obtained from the viscosity is 700,000. JF Chemika Made by Le Company (Wayne, NJ). (5) -Amorphous silica is Syloid® 620, C. R. Grace & Company, Inc. (Baltimore, MD) Manufactured by Devison Chemistry Department. (6) -Zonyl (registered trademark) FSJ is an anionic fluorosurfactant. -. Eye. Made by DuPont (Wilmington, Del.). (7) -Rovace® HP-2931 derived from vinyl acetate and acrylic acid Aqueous emulsion of body copolymer, containing 50% solids. Rohm and Has Company (Philadelphia, PA). −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− The above ingredients were added in the order shown, with a Lightnin® stirrer for medium The ingredients were mixed at a fast speed until all ingredients were well mixed (about 1 hour). # 3 8 Overcoat the solution onto a previously coated protective layer using a Mayer rod And form a drawn transparent adhesive ink-receptive layer of the ink-receptor element. The solution has a thickness of 9.1 μm Was dried at 240 ° F (~ 115 ° C) for 2 minutes to give a dry coating of. The substrate used to illustrate the method of the invention was coated with an ink receptive layer, 10 point paper liner (Flexmark CV600W, Flexco 0.0055 inch (~ 0.14 mm) thick vinyl lined with 0.004 inch with sheet of base inclusion and removable free liner ( Adhesiveness of untreated cast vinyl group-containing polymer with a thickness of ~ 0.1 mm) Lined sheet of Rexcal® 4000-000 white cast Sheet of vinyl-containing material (Rexhan Branded Products (South (Lancaster, Carolina)) and an acrylic acid-primed surface TYPAR® spunbonded polypropylene fabric with Seats (Eastern Burner Supply, Inc. (Moses Berea, Indiana )), Corrugated cardboard, and rough planed hardwood planks. For each of its substrates, 8.5 inches x 11 inches (21.6 cm x 27. Sheets of 9 cm) were cut from the ink receiver elements made above. 4 The color image is a Lexmark (registered trademark) inkjet printer manufactured by IBM. Interface for each sheet using the inks and printing conditions recommended by the manufacturer. Printed on the ink-receiving layer. RH was maintained between 50% and 70%. The temperature is Maintained between 65 ° F (~ 18.3 ° C) and 75 ° F (~ 23.8 ° C). The process of laminating depends on the substrate on top of it. The surface and the ink drawing layer of each drawn ink receiver element are in contact with each other Was carried out in a different way. Each composite is 2 feet per minute (~ 1 per second . 02cm speed, 250 ° F (~ 121 C) and 100 psi (~ 7.0 kg / cm)²) Pressure, IT6000 Removed through hot nip of hot roll laminator. Each lamine After the coated ink receiver elements have been ejected from the hot nip, Of the ink receiver element is maintained for 30 seconds and the polyethylene tape adjacent to the protective layer A temporary carrier layer of lephthalate is protected on each of the three substrates. The protective layer was peeled off to produce an ink image. Each made The surface of the protected ink image of the 4H pencil without a protective layer or removal of the image Resistant to writing in. The protected ink image on the electrostatically-adhesive vinyl-containing material is printed on a substrate, such as Can be used as removable transfer printing on windows. Adhesive backing The protected ink image on the torn vinyl-containing material is installed and protected. To form images, such as posters, bulletin boards, signs and the like. Mounted with an adhesive backing to the surface of the board. Cast white vinyl containing The protected ink image on the sheet of material is used as a backlit display. Can be used. On spunbonded polypropylene fabric The protected ink image in can be used as a flag. On corrugated paper The protected ink image can be used in packaging. Storage on untreated hardwood Use protected ink images as a transfer print for decoration on furniture or buildings be able to. Example 4 The ink receiver element was prepared as follows. A solution for friction resistance coating was made, eg 0.10 mm (.about.0.004 inch) thick, untreated, as described in 3. Of polyethylene terephthalate film. Ink receptive coating Prepare solution as described in Example 1 above Was done. The solution was placed on a previously coated protective layer using a # 38 Mayer rod. Further overcoated to form the drawn transparent ink-receiving layer of the ink-receiving element In order to provide a dry coating thickness of 8.1 μm for 2 minutes at 240 ° F. ( Dried at ~ 115 ° C). The adhesive layer coating solution was made from the following components. component Weight percentage Toluene 81.0 Propylene glycol monomethyl ether 5.0 Tone (registered trademark) P767-E Polycaprolactone⁽⁸⁾ 10.00 Amorphous silica (average particle size 3 μm) 4.00 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− (8) -Tone (registered trademark) P767-E Plastic resin is polycapro Lactone, manufactured by Union Carbide. −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− The solution coating the adhesive layer was demonstrated with a high speed Lightnin® stirrer Made in sequence by mixing the ingredients and stirring for 1 hour. The solution Is further overcoated with a Mayer rod onto the previously coated protective layer, 1 minute to form a clear, transparent adhesive layer of the receptor element, 240 ° F ( Dried at ~ 115 ° C). An 8.5 inch × 11 inch (21.6 cm × 27.9 cm) sheet is Was cut from the ink receiver element made in. Color image Hewlett -Manufacturer of Deskjet (registered trademark) 500C color printer manufactured by Packard Printed on the ink-receiving layer of the sheet using the inks and printing conditions recommended by Was. The laminating process has a thickness of 0.004 inches (~ 0.1 mm) Untreated cast vinyl group-containing polymer surface and painted ink receiver Detachable free liner in a way that the ink drawing layers of the element contact each other At the top, which is an adhesive lined sheet of the polymer containing the vinyl group Performed by the seat. The composite is 2 feet per minute (~ every second 1.02 cm) speed, 250 ° F (~ 121 ° C) temperature and 100 psi (~) At a pressure of 7.0 kg / cm2), a hot nib of the IT6000 hot roll laminator is used. Taken out through the cup. (Requires each laminated ink receiver As soon as the substrate has exited the roll of the nip, the poly layer adjacent to the protective layer A temporary carrier layer of ethylene terephthalate is formed on a polymer substrate containing a vinyl group. The protective layer was peeled off to produce a protected ink image. As explained above, the advantages of the present invention are numerous in the art. Can bring about improvements. These improvements are described in the appended claims. Explained in the claims of the invention.

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９５年９月５日【補正内容】請求の範囲（補正後）１．インクジェット用インクは、水、多価アルコール、又は、それらを組み合わせたものであるキャリア液体を含み、インク受容体要素は、１）仮キャリア層、２）描画される透明な保護層、及び３）保護層へ永久に接着され描画される透明なインクジェット用インク受容層の順で構成され、前記描画される透明なインクジェット用インク受容層は、水溶性の樹脂を含む親水性の樹脂の物質からなり、基板は、ａ）支持体、及びｂ）前記支持体の第１の表面の上の熱活性化された第１の接着層からなり、保護された画像を作製する方法において、Ａ）描画される前記インクジェット用インク受容層を形成するよう、前記インク受容体要素である透明な前記インクジェット用インク受容層の表面の上に一つ又は複数のインクジェット画像を付与するインクジェット装置を使い、Ｂ）描画された前記インクジェット用インク受容層に前記基板を接触させ、描画されたラミネートを形成するよう、前記基板を描画された前記インク受容体要素へ接着させて前記接着層を活性化し、（原文29頁）Ｃ）描画されたラミネートの描画された透明な前記保護層から、前記仮キャリア層を取り除くことを特徴とするインクジェット描画の方法。２．請求項１の保護された画像を作製する方法において、前記熱活性化された第１の接着層が前記基板から除去され、前記インク受容層が、前記工程（Ｂ）において、描画された前記インク受容層を前記基板に永久に接着させるよう熱活性化された接着性の物質を含むことを特徴とするインクジェット描画の方法。（原文29頁）３．請求項１又は請求項２の方法において、前記基板は、さらに、ｃ）前記第１の表面の反対側の前記支持体の第２の表面の上の第２の接着層と、必要に応じ、ｄ）前記第２の接着層へ一時的に接着された取り外し可能なカバーシートと、を含み、そして、工程（Ｃ）の前後で、Ｄ）前記接着層から前記取り外し可能なカバーシートを取り除き、描画されたラミネートを形成するよう、前記描画されたラミネートである前記接着層を第２の基板に接着させる付加的な工程を含むことを特徴とするインクジェット描画の方法。４．請求項３の方法において、工程（Ｃ）の後で、描画された透明な接着性の前記インク受容層に加えて、描画された透明な前記保護層及び前記インク描画層が、前記基板からもとのまま取り除かれ、前記基板にあるいは第２の基板に再度貼り付けられることを特徴とするインクジェット描画の方法。６．請求項１又は請求項２の方法において、前記基板が、大気圧あるいはそれ以上の圧力で、かつ室温より高い温度の下で、前記インク描画層へ貼り付けられることを特徴とするインクジェット描画の方法。７．請求項１又は請求項２の方法において、前記基板が、約１００℃から約２００℃までの間の温度において、前記インク描画層に貼り付けられることを特徴とするインクジェット描画の方法。（原文30頁）８．請求項１又は請求項２の方法において、前記描画されたラミネートが約８０℃あるいはそれ以上の温度下であるとき、前記仮キャリア層が前記描画されたラミネートから取り除かれることを特徴とするインクジェット描画の方法。９．請求項１の方法の使用において、インク記録要素が、１）仮キャリア層、２）約０．５μｍから約２０μｍの範囲の厚さを持つ描画された透明な保護層、及び、３）前記保護層へ永久に接着され描画された透明な接着性のインクジェット用インク受容層を含み、描画された透明な接着性の前記インク受容層が、水性のインクジェット用インクに対して受容力があり、親水性の樹脂の物質を含むことを特徴とするインクジェット描画の記録要素。１０．請求項２の方法の使用において、インク記録要素が、１）仮キャリア層、２）約０．５μｍから約２０μｍの範囲の厚さを持つ描画された透明な保護層、及び、３）前記保護層に永久に接着され描画された透明な接着性のインクジェット用インク受容層を含み、描画された透明な接着性の前記インク受容層が、水性のインクジェット用インクに対して受容力があり、親水性の樹脂の物質と熱活性化された物質とを含むことを特徴とするインクジェット描画の記録要素。（原文31頁）１１．請求項１０の記録要素において、描画された透明な前記インクジェット用インク受容層が、二つあるいはそれ以上の個々の層の合成されたものであり、前記合成されたものは、個々の接着層のラミネート及び個々のインク受容層を含み、前記個々の接着層は最上部の層であることを特徴とするインクジェット描画の記録要素。（原文31頁）１２．請求項１０又は請求項１１の記録要素において、熱活性化された接着性の物質が、熱塑性のポリウレタン、ポリカプロラクトン、アクリル酸誘導体の共重合体、酢酸ビニルとアクリル酸誘導体の共重合体、あるいは、これらを組み合わせたものであることを特徴とするインクジェット描画の記録要素。１３．請求項９又は請求項１０の記録要素において、前記親水性の樹脂の物質が、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピロリドンの置換体、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールの置換体、ビニルピロリドンと酢酸ビニルの共重合体、酢酸ビニルとアクリル酸誘導体の共重合体、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、グリコールセルロース、カルボキシエチルセルロース、ゼラチン、多糖、あるいは、これらの混合物であることを特徴とするインクジェット描画の記録要素。１４．請求項９又は請求項１０の記録要素において、前記親水性の樹脂の物質が、スチレン化したアクリル酸誘導体の共重合体、スチレンとアリルアルコールの共重合体、ニトロセルロース、カルボキシ化された樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリケトン樹脂、ブチラール樹脂（ポリビニルブチラール）、あるいは、これらの混合物である非水溶性の樹脂を含むことを特徴とするインクジェット描画の記録要素。１５．請求項９又は請求項１０の要素において、描画された透明な前記保護層が、高分子フィルムの物質を含むことを特徴とするインクジェット描画の記録要素。（原文32頁）１６．請求項１５の記録要素において、高分子フィルムの物質が、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、フッ素置換された重合体及び共重合体、ブチラール樹脂（ポリビニルブチラール）、酢酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、ポリエステル、アクリリックス、フッ素置換された重合体、ポリウレタン、スチレンの共重合体、スチレンとアクリロニトリルの共重合体、及び、これらを組み合わせたものからなる物質群から選択されることを特徴とするインクジェット描画の記録要素。（原文32頁）１７．請求項９又は請求項１０のインク記録要素において、前記接着性の物質が、酢酸ビニルとアクリル酸誘導体の共重合体であることを特徴とするインクジェット描画の記録要素。１８．請求項９又は請求項１０の記録要素において、前記仮キャリア層が、柔軟な巻取り紙あるいはシートであることを特徴とするインクジェット描画の記録要素。１９．請求項１８の記録要素において、前記の柔軟な巻取り紙あるいはシートが、高分子フィルムあるいは多孔性の物質であることを特徴とするインクジェット描画の記録要素。２０．請求項１８の記録要素において、前記の柔軟な巻取り紙あるいはシートが、分離のための薬剤で処理された表面であることを特徴とするインクジェット描画の記録要素。２１．請求項９又は請求項１０の記録要素において、描画された透明な前記インクジェット用インク受容層が、媒染剤、界面活性剤、微粒子、着色剤、紫外線吸収物質、有機酸、光沢剤、あるいは、これらの混合物を含むことを特徴とするインクジェット描画の記録要素。（原文33頁）２２．請求項９又は請求項１０の記録要素において、前記基板が、木、金属、セラミック、紙、段ボール紙、プラスチック、自然及び合成繊維織物、ガラス、革、及びこれらの合成物からなる物質群から選択された物質であることを特徴とするインクジェット描画の記録要素。２３．請求項９又は請求項１０の方法において、前記基板が、柔軟な巻取り紙あるいはシートであることを特徴とするインクジェット描画の方法。２４．請求項９又は請求項１０の方法において、前記柔軟な巻取り紙あるいはシートが、高分子フィルムあるいは多孔性の物質であることを特徴とするインクジェット描画の方法。（原文33頁）[Procedure of Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Submission date] September 5, 1995 [Correction contents] Claims (after amendment) 1. The inkjet ink is water, polyhydric alcohol, or a combination thereof. Containing a carrier liquid that is a combination of The ink receiver element is 1) temporary carrier layer, 2) a transparent protective layer to be drawn, as well as 3) Transparent inkjet ink that is permanently adhered to the protective layer for drawing Receiving layer And the transparent ink-jet ink-receiving layer for drawing is formed in the order of Consisting of hydrophilic resin material including water-soluble resin, The board is a) support, as well as b) a heat activated first adhesive layer on the first surface of the support. In a method of making a protected image consisting of A) to form the ink jet ink receiving layer to be drawn, On the surface of the transparent inkjet ink-receiving layer that is the ink-receiving element Using an inkjet device that gives one or more inkjet images, B) Contacting the substrate with the drawn ink-jet ink-receiving layer , The ink receptive drawn on the substrate to form a drawn laminate Activating the adhesive layer by adhering to the body element, (Original page 29) C) From the drawn transparent protective layer of the drawn laminate to the temporary A method for ink jet drawing characterized by removing a carrier layer. 2. The method of making a protected image of claim 1, wherein the heat activated The first adhesive layer is removed from the substrate, and the ink receiving layer is added to the step (B). In order to permanently adhere the drawn ink receiving layer to the substrate, A method for ink-jet drawing, which comprises a material having an adhesive property. (Original page 29) 3. The method of claim 1 or claim 2, wherein the substrate further comprises: c) a second surface on the second surface of the support opposite the first surface. Adhesive layer And, if necessary, d) A removable cover sheet temporarily attached to the second adhesive layer. Out And, and before and after step (C), D) Remove the removable cover sheet from the adhesive layer and draw The adhesive layer, which is the drawn laminate, to form a laminated laminate. Including the additional step of adhering to the second substrate An inkjet drawing method characterized by the following. 4. The method of claim 3, wherein after step (C), the drawn transparent adhesive In addition to the ink receiving layer, the drawn transparent protective layer and the ink drawing layer But is removed from the substrate as it is and re-attached to the substrate or to the second substrate. A method of ink jet drawing characterized by being attached. 6. 3. The method according to claim 1 or 2, wherein the substrate is at atmospheric pressure or It is attached to the ink drawing layer under the above pressure and at a temperature higher than room temperature. An inkjet drawing method characterized by the following. 7. The method of claim 1 or claim 2, wherein the substrate is from about 100 ° C to about 2 ° C. Characterized by being attached to the ink drawing layer at a temperature of up to 00 ° C. And the method of inkjet drawing. (Original page 30) 8. The method of claim 1 or claim 2, wherein the drawn laminate is about 8 When the temperature is 0 ° C. or higher, the temporary carrier layer is written on the surface. A method of inkjet drawing characterized in that it is removed from the laminate. 9. Use of the method of claim 1, wherein the ink recording element comprises: 1) temporary carrier layer, 2) Painted transparency with thickness ranging from about 0.5 μm to about 20 μm Protective layer, and 3) A transparent adhesive ink that is permanently adhered to the protective layer and drawn. The ink-receiving ink receiving layer for ink jet printing, the drawn transparent ink-receiving layer is Receptive to water-based inkjet inks, containing hydrophilic resin substances A recording element for ink-jet drawing, which is characterized in that 10. Use of the method of claim 2, wherein the ink recording element comprises: 1) temporary carrier layer, 2) Painted transparency with thickness ranging from about 0.5 μm to about 20 μm Protective layer, and 3) A transparent adhesive ink that is permanently adhered to the protective layer and drawn. The ink-receiving ink receiving layer for ink jet printing, the drawn transparent ink-receiving layer is Receptive to water-based inkjet inks, hydrophilic resin substances and heat An ink jet drawing recording element comprising an activated material. (Original page 31) 11. 11. The recording element of claim 10, wherein the drawn transparent inkjet. The ink-receiving layer is a composite of two or more individual layers, The composition comprises individual adhesive layer laminates and individual ink receiving layers. Inkjet drawing, characterized in that each said adhesive layer is the top layer Recording elements. (Original page 31) 12. The recording element according to claim 10 or 11, wherein the heat activated adhesiveness Is a mixture of thermoplastic polyurethane, polycaprolactone, and acrylic acid derivatives. Polymer, copolymer of vinyl acetate and acrylic acid derivative, or combination of these A recording element for ink-jet drawing, which is characterized in that 13. The recording element according to claim 9 or 10, wherein the hydrophilic resin substance is used. However, polyvinylpyrrolidone, substitution products of polyvinylpyrrolidone, polyvinylalcohol Copolymer of vinyl pyrrolidone and vinyl acetate Body, copolymer of vinyl acetate and acrylic acid derivative, polyacrylic acid, polyacrylic Amide, glycol cellulose, carboxyethyl cellulose, gelatin, polysaccharide , Or a recording of inkjet drawing characterized by being a mixture of these element. 14． The recording element according to claim 9 or 10, wherein the hydrophilic resin substance is used. Is a copolymer of styrenated acrylic acid derivative, styrene and allyl alcohol Copolymer, nitrocellulose, carboxylated resin, polyester resin, Polyurethane resin, polyketone resin, butyral resin (polyvinyl butyral) Or an insoluble resin containing a water-insoluble resin which is a mixture thereof. Recording element for drawing a jet. 15. Element according to claim 9 or 10, wherein the drawn transparent protective layer However, the recording requirements for inkjet drawing are characterized by including the substance of the polymer film. Elementary. (Original page 32) 16. The recording element of claim 15, wherein the polymeric film material is polyvinyl chloride. Nyl, polyvinylidene chloride, fluorine-substituted polymers and copolymers, butyral Resin (polyvinyl butyral), cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate Bases, polyesters, acrylics, fluorine-substituted polymers, polyurethanes , Styrene copolymers, styrene-acrylonitrile copolymers, and these Ink jets characterized by being selected from a substance group consisting of a combination of Recording element for drawing. (Original page 32) 17． The ink recording element according to claim 9 or 10, wherein the adhesive substance is used. Is an copolymer of vinyl acetate and an acrylic acid derivative. Recording element for drawing. 18. The recording element according to claim 9 or 10, wherein the temporary carrier layer is soft. Inkjet drawing recording characterized by soft roll or sheet element. 19. A recording element according to claim 18, wherein said flexible web or sheet. Is a polymer film or a porous material. Recording element for drawing. 20. A recording element according to claim 18, wherein said flexible web or sheet. An inkjet characterized in that it is a surface treated with a drug for separation Recording element for drawing. 21. The recording element according to claim 9 or 10, wherein the drawn transparent image is displayed. Ink jet receiving layer for ink jet, mordant, surfactant, fine particles, colorant, UV Characterized by containing absorbents, organic acids, brighteners, or mixtures thereof Recording element for inkjet drawing. (Original page 33) 22. The recording element according to claim 9 or 10, wherein the substrate is wood, metal, Ceramic, paper, corrugated paper, plastic, natural and synthetic fiber fabrics, glass, Characterized by being a substance selected from the group of substances consisting of leather and synthetic materials thereof Recording element for inkjet drawing. 23. The method of claim 9 or 10, wherein the substrate is a flexible web. Alternatively, it is a sheet, and an inkjet drawing method. 24. The method of claim 9 or 10, wherein the flexible web or Ink characterized in that the sheet is a polymer film or a porous material How to draw a jet. (Original page 33)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者ヒンメルライトリチャードスコットアメリカ合衆国マサチューセッツ 01095 ウィルブラハムブルックサイドサークル 22 (72)発明者タイラーデューンハーベイアメリカ合衆国マサチューセッツ 01040 ホルヨークウェレスリィロード 39 (72)発明者ブロートドナルドアーマンドアメリカ合衆国マサチューセッツ 01033 グランビィピー．オー．ボックス 61────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, M C, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF, CG , CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AM, AT, AU, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CZ, DE, DK, ES, F I, GB, GE, HU, JP, KE, KG, KP, KR , KZ, LK, LT, LU, LV, MD, MG, MN, MW, NL, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, S D, SE, SI, SK, TJ, TT, UA, UZ, VN (72) Inventor Himmel Wright Richard Scott United States Massachusetts 01095 Wilbraham Brookside Circle 22 (72) Inventor Tyler Dune Harvey United States Massachusetts 01040 Hol York Welles Lilow Do 39 (72) Inventor Brodt Donald Armand United States Massachusetts 01033 Granby Pee. Oh. Bock 61

Claims

[Claims] 1. The ink receiver element is 1) temporary carrier layer, 2) a transparent protective layer to be drawn, as well as 3) A transparent ink-receptive layer that is permanently adhered to the protective layer for drawing. The board consists of a) support, as well as b) a first adhesive layer on the first surface of the support, In a method of making a protected ink image, which comprises A) In the ink receiving layer, one or more ink images are drawn. Applied onto the transparent ink-receiving layer that is drawn to form a transparent ink-receiving layer. Applying one or more ink images onto the ink receiver element, B) contacting the first surface of the substrate with the drawn ink receiving layer. And the printed image on the substrate to form a printed laminate. Permanently adheres to the ink receiving layer, C) From the drawn transparent protective layer of the drawn laminate, the A method for ink jet drawing, which comprises removing a temporary carrier layer. 2. The method of claim 1, wherein the first adhesive layer is removed from the substrate, and the first adhesive layer is removed. The ink-receiving layer contains an adhesive substance, and in the step (B), the adhesive substance Are activated to permanently adhere the drawn ink-receiving layer to the substrate. And a method of inkjet drawing. 3. The method of claim 1 or claim 2, wherein the substrate further comprises: c) a second surface on the second surface of the support opposite the first surface. Adhesive layer and, if necessary, d) Removable cover sheet temporarily adhered to the second adhesive layer And during the step (B), the surface of the substrate supporting the second adhesive layer is The substrate conforms so as to move away from the drawn ink-receiving layer, step (C) Before and after D) The removable cover sheet was removed from the adhesive layer and drawn Adhesion of the drawn adhesive layer of the laminate to the second substrate to form the laminate An ink jet drawing method comprising the additional step of: 4. The method according to claim 1 or 2, wherein one or more ink images At least one of the ink jets is characterized by being applied from an inkjet. How to draw. 5. 3. The method of claim 1 or claim 2, wherein the substrate has a pressure applied thereto. The pressure applied to the substrate to adhere to the ink drawing layer of the drawn receptor. Inkjet, characterized in that it is attached to the ink drawing layer under How to draw. 6. 3. The method according to claim 1 or 2, wherein the substrate is at atmospheric pressure or It should be affixed to the ink drawing layer at the above pressure and at a temperature higher than room temperature. And a method of inkjet drawing. 7. The method of claim 1 or claim 2, wherein the substrate is about 80 ° C or less. At a temperature higher than the above, the ink drawing layer is attached. How to draw an ink jet. 8. The method of claim 7, wherein the substrate is from about 100 ° C to about 200 ° C. The ink drawing layer is attached at a temperature between ℃ and How to draw an ink jet. 9. The method of claim 1 or claim 2, wherein the drawn laminate is about 8 When at a temperature of 0 ° C. or higher, the temporary carrier layer is drawn with A method of inkjet drawing characterized in that the ink is removed from the laminate. 10. The method of claim 1 or claim 2, wherein the temporary carrier layer is a flexible winding. An inkjet drawing method, which is a paper or sheet. 11. The method of claim 10, wherein the flexible web or sheet is high Inkjet drawing characterized by being a molecular film or a porous material Method. 12. The method of claim 10, wherein the flexible web or sheet is Inkjet drawing characterized by a surface treated with a drug for release Method. 13. The method according to claim 1 or 2, wherein the drawn transparent protective layer is A method for ink jet drawing, comprising a polymer film material. 14． 14. The method of claim 13, wherein the polymeric film material is polyvinyl chloride. , Polyvinylidene chloride, fluorine-substituted polymers and copolymers, butyral resin (Polyvinyl butyral), cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate , Polyester, acrylic, fluorine-substituted polymer, polyurethane, su Copolymer of styrene, copolymer of styrene and acrylonitrile, and combinations of these Inkjet characterized by being selected from a substance group consisting of a combination of How to draw. 15. The method according to claim 1 or 2, wherein the drawn transparent Make sure that the protective layer is visually transparent in at least part of the visible wavelength range. Characteristic inkjet drawing method. 16. The method of claim 15, wherein the drawn transparent protective layer is about 0.5. Inkjet drawing characterized by having a thickness within a range of from μm to about 20 μm the method of. 17． The method according to claim 1 or 2, wherein the drawn transparent adhesive The ink jet layer is characterized in that the ink receiving layer contains a substance which is a hydrophilic resin. How to draw. 18. The method according to claim 17, wherein the substance that is a hydrophilic resin is a water-soluble resin. A method of inkjet drawing, comprising: 19. The method according to claim 18, wherein the water-soluble resin is polyvinylpyrrolidone, Substitutes of polyvinylpyrrolidone, polyvinyl alcohol, polyvinyl alcohol Substitutes of vinylpyrrolidone and vinyl acetate, vinyl acetate and acrylic acid Derivative copolymer, polyacrylic acid, polyacrylamide, glycol cellulose Sugar, carboxyethyl cellulose, gelatin, polysaccharides, or mixtures thereof An inkjet drawing method characterized in that 20. The method according to claim 17, wherein the substance that is a hydrophilic resin is further water-insoluble. A method for ink-jet drawing, which comprises a resin having a hydrophilic property. 21. The method of claim 20, wherein the water-insoluble resin is a styrenated acrylic resin. Copolymer of acid derivative, Copolymer of styrene and allyl alcohol, Nitrocellulose Base, carboxylated resin, polyester resin, polyurethane resin, polyketone Ton resin, butyral resin (polyvinyl butyral), or mixtures thereof An inkjet drawing method characterized in that 22. The method of claim 1, wherein the first adhesive layer is a heat activated contact layer. A method for ink-jet drawing, comprising an adhesive substance. 23. 23. The method of claim 22, wherein the heat activated adhesive material is a thermoplastic Polyurethane, polycaprolactone, copolymer of acrylic acid derivative, vinyl acetate And a copolymer of acrylic acid derivative or a combination of these An inkjet drawing method characterized by the following. 24. The method of claim 1, wherein the first adhesive layer is a pressure sensitive contact. A method for ink-jet drawing, comprising an adhesive substance. 25. The method of claim 1, wherein the first adhesive layer is adhesive by contact. A method for ink-jet drawing, which comprises a material. 26. The method according to claim 1 or 2, wherein the drawn transparent ink receiver is used. The content layer is mordant, surfactant, fine particles, colorant, UV absorbing substance, organic acid, gloss Method for ink-jet drawing characterized by containing an agent or a mixture thereof . 27. The method of claim 2, wherein the drawn transparent ink-receptive layer is Inkjet drawing characterized by including a laminate of adhesive layers and a hydrophilic resin layer How to draw. 28. The method of claim 27, wherein the other adhesive layer comprises polycaprolactone. An inkjet drawing method characterized by the above. 29. The method according to claim 1 or 2, wherein the substrate is wood, metal, or ceramic. , Paper, corrugated cardboard, plastic, natural and synthetic textiles, glass, leather, and And a substance selected from the group of substances consisting of these compounds. How to draw an ink jet. 30. The method of claim 1 or 2, wherein the substrate is a flexible web. Inkjet drawing method characterized by being a rui or sheet. 31. 31. The method of claim 30, wherein the flexible web or sheet is Ink jet printer characterized in that the sheet is a polymer film or a porous material. How to draw. 32. The method of claim 3, wherein after the step (C), before the drawn transparent adhesive. In addition to the ink receiving layer, the drawn transparent protective layer and ink drawing layer are The substrate is removed undamaged and reattached to said substrate or to a second substrate. An ink jet drawing method characterized by being performed. 33. Use of the method of claim 2 wherein the ink recording element is 1) temporary carrier layer, 2) the drawn transparent protective layer, as well as 3) A drawn transparent adhesive ink-receptor permanently adhered to the protective layer. Inkjet layer containing a drawn transparent adhesive ink receptive layer which is aqueous Receptive to inks for use, containing hydrophilic resin substance and adhesive substance Inkjet drawing recording element characterized by. 34. The ink recording element of claim 33, wherein the adhesive substance is vinyl acetate. Ink-jet drawing characterized by being a copolymer of acrylic acid and acrylic acid derivative Recording element. 35. 34. The ink recording element of claim 33, wherein the adhesive material and hydrophilic tree. A greasy material is applied as two different layers to form the ink receiving layer. Ink ink, characterized in that it is applied and that the adhesive layer is the uppermost layer. Recording element for drawing.