JPH09502287A

JPH09502287A - ブレークアウトトレイ

Info

Publication number: JPH09502287A
Application number: JP7508548A
Authority: JP
Inventors: フロスト、ピーター・ルイス・ジョン; ケリー、ジョン; ジェソップ、ポール; ウエッテンゲル、ポール・フレデリック; ベントン、サイモン・チャールズ・トリスタン
Original assignee: ブリテイッシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニー
Priority date: 1993-09-10
Filing date: 1994-09-08
Publication date: 1997-03-04
Also published as: EP0725938A1; CA2170146A1; ZA947003B; SG48936A1; CN1130947A; AU7544594A; KR960705231A; WO1995007478A1

Abstract

(57)【要約】多重ファイバケーブル(C)の１以上のファイバを切断することによって形成されたファイバ端部をケーブル中の残りのファイバから分離するブレークアウトトレイ(T)が開示されている。ブレークアウトトレイ(T)は、ファイバ端部をトレイのファイバ出口部分に導くための手段(B)と、切断されていないケーブルの一部分を収容するための手段(3)とを含んでいる。

Description

【発明の詳細な説明】ブレークアウトトレイ発明の背景発明の分野本発明は、光ファイバ管理システムに関し、特に、光ファイバ通信ネットワークのノードに内蔵するための光ファイバスプリッタアレイ組立て構造用のブレークアウトトレイに関する。従来技術の説明英国において、通信ネットワークは、ほぼ完全に光ファイバによって構成された市外ネットワークと、ほぼ完全に銅線対によって構成された局部アクセスネットワークとを含んでいる。銅線のアクセスネットワークにおけるフレキシビリティは、加入者への経路の２点において与えられる。すなわち、第１に、道路沿いのキャビネットにおいて６００本までのラインが使用でき、第２に、分配点において１０乃至１５本のラインが使用できる。全体で、ネットワークは約２５０，０００ｋｍの地下ダクトと、８３，０００個のキャビネットと、３１０万個の分配点と、３７０万個のマンホールおよび接合ボックスを有している。結果的には、アクセスネットワークを含むネットワーク全体がファイバによって構成されることが期待される。最終的な目的は、全ての予測可能なサービスの要求を可能にする容量を有する、光学アクセスネットワーク用の固定された弾性を有する透明な通信の下部構造を達成することである。これを達成するある方法は、これが現在の高価なアクセスネットワーク下部構造を利用する際に、アクセス地域形態全体に広がって散在した広範囲の構成の完全に管理されたネットワークを生成することである。そのようなネットワークは、必要が生じたときに構成することができ、それによって、結果的に資金の支出を節約することができ、その理由は、投資の大部分が“適切な時間”ベースにおける端末装置の設備であるからである。また、それによって、新規あるいは現在の加入者への余分のラインの迅速な供給、および電話通信サービスのフレキシブルな提供または変形が可能になる。完全に将来を予測するために、ネットワークは、下部構造内で帯域幅の制限される能動電子装置を有しない単一モードの光ファイバでなければならない。結果的に、この全体の透明性および向上のための完全な自由度を提供することができる受動光学ネットワーク（ＰＯＮ）だけが考慮されるべきである。最も一般的な受動光学ネットワークは、各送信および受信通路のための、交換機のヘッド端部（ＨＥ）から加入者のネットワーク端末装置（ＮＴＥ）への２地点間用ファイバを有する単信の簡単なスターである。このネットワークの設計は世界中で使用され、全てのアクセスの規準に合致する。それには、ファイバ数の多いケーブルと、各加入者に対するＨＥおよびＮＴＥにおける特有の電気光設備の供給とが含まれている。結果的にかかる本来のコストは、大企業の使用者に対してしか妥当なものではなく、彼らは一般的にコストをさらに増加させるダイバーシティルートの安全も要求する。光学スプリッタおよび波長平坦化装置の出現によって、ＰＯＮの概念をさらに一歩進めることが可能となった。これらの受動素子によって、単一の送信機から送信された電力が複数の加入者の間で分配され、それによって、設備の投資を減少および分配することができる。１９８７年に、ＢＴは、スプリットを１２８分割にし、２０Ｍｂ／秒で動作する時分割多重化（ＴＤＭ）を使用して、受動光学ネットワーク（ＴＰＯＮ）上の電話通信用のシステムにおいてスプリッタ技術を発表した。この組合わせによって、基本レートの統合サービス・デジタル・ネットワーク（ＩＳＤＮ）が全ての加入者に提供されることができる。実際に、装置の資本のコストが高いため、現在の銅線対を使用したネットワークの自由競争によるコストの制約によって、国内の加入者がファイバを通じて電話通信を行うことが妨げられる。これは将来変わる可能性がある。一方では、小企業の使用者（例えば５本以上のラインを有している人等）のための電話通信は、この壁を打破することができるであろう。企業の加入者によって要求される幅広いサービスおよび高い容量によって、２０Ｍｂ／秒のシステムに対して３２分割のスプリットがより魅力的なものとなり、これはBishop′s StortfordにおけるＢＴの局部ループ光学フィールド試験（ＬＬＯＦＴ）によって証明されている。要約すると、ＰＯＮ構造に基づいたスプリッタの使用によって、アクセスネットワークにおけるファイバ配置のコストが減少される。２地点間用ファイバと比較したときに、 (i) 交換機およびネットワークにおけるファイバの数を減少し、 (ii)交換機における端末装置の量を減少し、 (iii) 多人の加入者の間でコストを分割し、 (iv)散在した広範囲の低コストのファイバ下部構造を提供し、 (v) 高い程度のフレキシビリティを提供し、“適切な時間”の装置およびサービスを提供させることによって、結果的に節約することができる。さらに、ＰＯＮ構造は、現在の下部構造手段（ダクトおよびその他の公共施設）に適するように調整されることができる。ネットワーク全体の透明性は、異なる波長で通信に与えられる将来のサービスのために選択できるようにされており、ＴＰＯＮの場合には１３００ｎｍのウィンドウ内にある。別の波長で送信することによって、ケーブルテレビおよび高精細度テレビのための広帯域アクセス等の別のサービス、あるいは高ビット速度のデータ、ビデオ電話通信、もしくはビデオ会議等の商業用サービスを提供することができる。ファイバの非常に大きい帯域幅の潜在性によって、透明なネットワークの事実上の無限の容量が約束される。結果的には、狭帯域レーザ、波長分割マルチプレクサ（ＷＤＭ）、光学フィルタ、光ファイバ増幅器、および同調可能な装置等の光学素子における技術の開発が進んだときに、何百もの波長を同時に送信することが可能となる。この潜在性を使用できる状態で保持し、アクセスネットワークが多数の種々のサービスを提供するために使用できるようにするために、それは非常に高いレベルの安全および弾性を提供するように設計および建設されなければならない。簡単なＰＯＴＳでさえも、故障を制限するために事前の注意と活動維持のメンテナンスが必須とされる。弾性は経路の分離を含み、地下ダクトおよびその他の公共施設の現在の下部構造を利用することは、設計哲学において第１に要求されるものである。このリソースを分析することによって、１次リング地域形状の生成からの分離は、現在のスタータイプネットワークにおける多数の１次接続点（ＰＣＰ）に現在供給しているスパインケーブルを接続することによって達成できることが示された。現在のスター構成からリングを生成するために、いくつかの場所ではリンクケーブルを設置できる既存のダクトを有する。ＢＴの郊外ネットワークにおいて、平均６０％のＰＣＰが既存のダクトを使用してリングに使用できることが分析によって示されており、２００ｍ以下の新しいダクトのリンクを加えることによって、さらに３０％をカバーすることができる。幾つかの場合において、物理的なリングを提供することができない自然あるいは人工の境界が存在し、これらの場合において、同じダクトのルート、すなわち、河川を横断し、あるいは鉄道橋に架かっている二重のファイバが唯一の選択となる。ＰＯＮ地域形状に対して採用された構造は、伝送技術および適切なスプリッタ素子の利用性によって影響を受ける。伝送方法の選択は、単信（２つのファイバ通路）、重信、半二重、もしくは単向２路通信（単一のファイバ通路）があげられる。１つの回路につき２本のファイバが要求されるため、単信動作によって下部構造の複雑さが増加する。しかしながら、重信カプラがないために光学挿入損失が最低になり、また、そのようなシステムは別個の送信および受信通路で２５ｄＢｍ以下の反射に反応しないので、反射減衰量も最低になるという利点を有する。重信および半二重動作は、それぞれ重信カプラからの７ｄＢの挿入損失ペナルティを有し、単向２路通信動作はＷＤＭでこれらを置換し、ペナルティは２ｄＢに減少される。全体的なファイバの下部構造を提供するための長期的な目的と、受動技術素子の現在の初期の状態のために、ＰＯＮネットワークには単信動作および比較的低いレベルのスプリッ本発明は、多重ファイバケーブルの１以上のファイバを切断することによって形成されたファイバ端部をケーブル中の残りのファイバから分離するためのブレークアウト手段を提供し、そのブレークアウト手段は、ファイバ端部をファイバ出口領域に導くための誘導手段と、切断されていないケーブルの一部分を収容するための収容手段とを含んでいる。好ましい実施例において、誘導手段は、複数の湾曲した誘導フィンガによって構成されており、その隣接した対は、ファイバ端部をファイバ出口部分に導くためのチャンネルを定める。誘導手段および収容手段はトレイ状部材の上に設けられ、ファイバ出口領域はトレイ上に設けられたファイバ出口部分によって構成されることが好ましい。トレイは、さらにファイバ端部の部分を収容するための手段を具備している。本発明は、添付された図面に関連して例示によって詳細に説明される。図１は、それぞれが本発明によって構成された３個のスプリッタアレイ組立て構造を備えた光ファイバ通信ネットワークノードの一方の側からの斜視図を示す。図２は、図１のノードの反対側からの斜視図を示す。図３は、収容位置における歩道のボックスに設置された図１および２のノードを示している斜視図である。図４は、図３のものに類似しているが、動作位置にある歩道のボックスに設置されたノード2 を示している斜視図である。図５は、図１および図２のノードのスプリッタアレイ組立て構造の１つの分解斜視図である。図６は、図５に類似しているが、その動作位置にある組立て構造の部品を示した斜視図である。図７は、図５および図６のスプリッタアレイ組立て構造のスプライストレイの１つの斜視図である。図８は、図７のスプライストレイのファイバ入口／出口部分を示した平面図である。図９は、図５および図６のスプリッタアレイ組立て構造の屈曲制限チューブマニホルドの１つの斜視図を示す。図１０は、図５および図６のスプリッタアレイ組立て構造のカプラアレイマットの１つの斜視図である。図１１は、スプリッタアレイ組立て構造のカプラアレイの後部カバーの斜視図を示す。図１２は、図１および図２のノードの部分を形成するブレークアウトトレイの平面図を示す。図１３は、ブレークアウトトレイの一部分の拡大斜視図を示す。図１４は、スプリッタアレイ組立て構造に内蔵されることのできるスプライストレイの別の形態の斜視図を示す。実施例図面を参照にして、図１および２において、リング状地域形状ＰＯＮの一部分を形成するノードＮが示されている。ノードＮは、３個のスプリッタアレイ組立て構造Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃の積層体とブレークアウトトレイＴとを含む。局部交換機（図示されていない）に中心を置かれたリング（ループ）を形成する９６本のファイバケーブルＣは、ノードのベース１を通過した後にケーブル入口部分2 （図１２参照）を介してブレークアウトトレイＴに入る。その後、ケーブルは、トレイＴのほぼ楕円形の周縁トラック3 の周囲を少なくとも２周し、部分2 を介してトレイから出る。９６本のファイバは、プラスティック材料で作られて、そのそれぞれが８本の一次被覆されたファイバを含んでいる１２本のフレキシブルなチューブ（図示されていない）に収容される。図１２を参照にして以下に詳細に説明されるように、トレイＴは、チューブの１つを切断することによって形成された個々のファイバ端部がスプリッタアレイ組立て構造Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃に導かれるブレークアウト領域Ｂを含む。この接続において、トレイＴは、ケーブルＣの十分の長さを収容し、それによって、この収容された長さの中間においてチューブの１つを切断し、そのチューブを取除いてその光ファイバを露出させた後に、本来連続的であるファイバのそれぞれは、スプリッタアレイ組立て構造Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃に導かれ、後の使用のために収容される予備のファイバを残すのに十分な長さの２個のファイバ端部を形成する。図３および４において、ノードＮの歩道のボックスＦへの設置、および設置に先行してノードのベース１に固定されたドーム形カバーＤが示されている。スプリッタアレイ組立て構造Ｓ₁の１つが図５および６において詳細に示されている。その他の２つの組立て構造Ｓ₂、Ｓ₃は、組立て構造Ｓ₁と同じである。組立て構造Ｓ₁は、それぞれが８ｍｍの厚さである１０個のスプライストレイ４の積層体を含んでいる。トレイ４は、上部プレート5a、ベースプレート5b、および後部プレート5cによって構成されたステンレス鋼シャーシ5 によって（以下に説明された方法で）支持されている。各スプライストレイ4 は、単一回路のスプライストレイであり、すなわち、それは使用において２本の入来する光ファイバ（送信および受信のために１本ずつ）と、２本の出る光ファイバ（送信および受信のために１本ずつ）とを有している。３つのプレート5a、 5b、5cは一緒に溶接され、組立て構造Ｓ₁の上部プレート5aは、設置ボルト（図示されていない）によって（図５および６には図示されていない）隣接した組立て構造Ｓ₂のベースプレート5bに固定されることができる。類似した設置ボルトは、組立て構造Ｓ₁のプレート5aと組立て構造Ｓ₃のプレート5bとを固定してノードＮにおける支持手段（図示されていない）に固定するために使用されることができる。シャーシ5 はまた、入力スプリッタアレイマット6 、出力スプリッタアレイマット7 、およびスプリッタアレイ後部カバー8 とを支持する。この接続において、入力マット6 は、交換機から加入者へ通信信号を運ぶファイバを（図１０を参照にして以下に説明されているように）支持する。これらのファイバは、送信ファイバと呼ばれる。同様に、出力マット7 は、加入者から交換機へ通信信号を運ぶファイバを支持する。これらのファイバは、受信ファイバと呼ばれる。マット 6 および7 は、例えば射出成形可能なザントプレン（zantopren）などの弾性ポリマかもしくはポリウレタンなどのフレキシブルなポリマで作られている。後部カバー8 は、フレキシブルなポリプロピレン（これもまた射出成形可能である）で作られている。この固有の柔軟性によって、使用において、マット6 および7 が後部カバー8 によってシャーシの後部プレートに対して堅固に固定されることが確実になる。図７に示されているように、各スプライストレイ4 は、本体部分9 と、クリップ・オン試験領域を構成するファイバ入口部分10とを有している。ファイバ入口部分10から本体部分9 にアクセスするファイバは、チャンネル11を介する。本体部分9 は楕円形であり、楕円形のベース9aと直立した周縁壁9bとを有している。中空のマンドレル12は、入口チャンネル11に隣接したベース9a上に設けられる。角の丸められた四角形の断面を有しているマンドレル12は、その周囲に活線ファイバを通すために要求される最小の屈曲になることを確実にする寸法であり、また、ダークファイバを内部に収容するために通すファイバ入口開口12a を有している。チャンネル13は、マンドレル12と周縁壁9bとの間で定められ、チャンネル 13は別のチャンネル14に導かれ、そのチャンネル14は壁の内側を廻ってスプライスホルダ領域15に導かれる。使用において、この領域15は、２本の入来ファイバを２本の退出ファイバに接合するためのスプライスホルダ（図示されていない）を収容する。方向反転チャンネル16は、領域15に隣接するチャンネル14から、マンドレル12に隣接するチャンネル13に隣接するチャンネル14の部分に導かれる。各スプライストレイ４のファイバ入口部分10は、３個のファイバ入口／出口ポート17a,17b,17c （図８参照）を含んでいる。分岐チャンネル18a,18b は、それぞれの開口19a,19b を介してポート17a とチャンネル11との間にファイバを導くために設けられている。これらの開口19a および19b は、“クリップ・オン開口 ”として知られているものを構成し、それによって、そこに沿って通る光を測定するために関連したファイバに容易にアクセスすることができ、従って、スプライスの質を決定することができる。これらのクリップ・オン開口および関連した光測定装置は、本出願人による国際特許出願 WO 93/00600号明細書に記載されている。類似した分岐チャンネル20a および20b は、それぞれのクリップ・オン開口21 a および21b を介してポート17c とチャンネル11との間にファイバを導くために設けられる。単一のチャンネル22は、ポート17b とチャンネル11との間にファイバを導くために設けられる。チャンネル22は、クリップ・オン開口を設けられていない。各スプライストレイ４はまた、種々のチャンネル11,13,14,16,18a,20a,20b,22 中にファイバを保持するために多数のファイバ保持タブ23も設けられている。（参照番号23a によって示された）これらのタブの１つはほぼＶ字形であり、それはマンドレル12の反対側（向かい合って）に離れた周縁壁9bの湾曲した端部からその壁部分とマンドレルとの間にベース9aの部分の上方にほぼ１／２の距離だけ延在している。各トレイ４は、トレイの残りの部分と一体的に成形される保持部24および保持リング25によってスプリッタアレイの後部カバー8 上に軸を中心に回動するように設置される。各トレイ4 の保持部24は、ヒンジ24c によって接合された２つのアーム24a および24b を有する。その保持リング25は、後部カバー8 に形成された溝26内に摩擦力で固定される（図１１参照）。使用において、ロッド（図示されていない）は、上部プレート5aおよびベースプレート5bにおける全ての保持リング25および開口（図示されていない）を通る。この方法において、全てのスプライストレイ4 はそれらの後部プレート5cによって保持されるが、そのそれぞれは、そのクリップ・オン開口19a,19b,21a,21b にアクセスするために積層体における別のトレイから軸を中心に回転して離されることができる。この位置において、アーム24a および24b は、（トレイが積層されたときにそれらの有するＶ字形の構造に向かい合うように）ほぼ直列形の構造である。回転したトレイ4 の保持リングが保持ロッドによって位置に固定された際に、トレイの回転運動は、その２つのアーム24a および24b が直線状になったときに保持部24によって制限される。完全に回転された位置（第１の動作位置）において、トレイ4 のファイバ入口部分10が露出される。スプリッタアレイ組立て構造Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃のそれぞれは、ケーブルの切断されたチューブにおける８本のファイバのうちの２本のファイバ（４個のファイバ端部）と関連している。切断されたチューブからの残りの２本のファイバ（４個のファイバ端部）は、図１３を参照にして以下に説明されるブレークアウトトレイＴに収容される。ケーブルＣがリングの形状であるとき、通信信号はリングをいずれかの方向で廻って交換機との間で移動することができる。説明上、方向の一方は主方向と呼び、他方は予備方向と呼ぶ。実際に、主ファイバのみが通常の信号送信に使用され、予備のファイバは、主ファイバの故障が起こった場合にのみ使用される。前記スプリッタアレイ組立て構造Ｓ₁と接続されている２つの主ファイバ端部はブレークアウトトレイＴからその装置の最下部のスプライストレイ4 まで通されており、ファイバ端部は屈曲制限チューブ27a （図６参照）中に支持されており、それによって保護されている。この屈曲制限チューブ27a は、フレキシブルであるが、活線ファイバの最小の屈曲半径要求以上に容易に屈曲することができないポリプロピレンのリング状チューブで作られた特注品である。屈曲制限チューブ27a は最下部スプライストレイ4 のポート17a において終端し、その２つのファイバ端部は、チャンネル18a,18b 、クリップ・オン開口19a,19b 、およびチャンネル11を介して本体部分9 に導かれる。その後、これらのファイバ端部は、（以下に説明されているように）マット6 および7 に結合されている１対のファイバの端部に接合される。２つのスプライスはスプライスホルダに位置され、その後、それは領域15に設置される。その後、スプライスに導かれる４本のファイバは、そのうちの（例えばブレークアウトトレイＴからの）２本のファイバがチャンネル14におけるスプライスから導出され、他方の２本のファイバがチャンネル13および反転チャンネル16を介してスプライスから導出された状態でトレイ4 の本体部分9 に収容される。各ファイバは、これらのファイバを１回以上マンドレル12の周囲を廻り、およびＶ字形タブ23a の下に通すことによって、トレイ4 の本体部分9 に収容される。ファイバの自然な弾性によって、ファイバのループが外側に拡大し、直径の変化する巻回形状になることが確実にされる。収容されたファイバを準備することによって、装置の寿命期間中に行われる各スプライスに対する再接合を１０回という最小の回数にすることが可能になる。マット6 および7 と接続されている２本のファイバは、チャンネル11を介してトレイ4 の本体部分から出る。その後、それらは、クリップ・オン・ウィンドウ 21a,21b およびチャンネル20a,20b を介して入口部分10のポート17c に導かれる。その後、これらのファイバは、屈曲制限チューブ27c （図６参照）内でマット 6,7 に導かれる。これらの主入力ファイバの１つは、入力マット６上で終端し、そこにおいて、それは（図１０を参照して以下に説明されているように）スプリッタによって８本の出力ファイバに接合される。同様に、これらの主入力ファイバの残りは出力マット7 上で終端し、そこにおいて、それらはスプリッタによって８本の出力ファイバに接合される。このスプリッタアレイ組立て構造Ｓ₁に接続された２本の予備ファイバの端部は、ブレークアウトトレイＴからその装置の第２の最下部スプライストレイ４に導かれる。ここにおいて、これらの２つのファイバ端部は、マット6 および7 に導かれる２本のファイバに接合されるので、予備入力ファイバと呼ばれ、予備入力ファイバのそれぞれは、対応する主要入力ファイバと同じ８本の出力ファイバにスプリッタによって接合される。この第２の最下部スプライストレイ4 上のファイバ配置は、最下部スプライストレイのものと同じである。同様に、ファイバは、屈曲制限チューブ27a,27c においてこのスプライストレイ4 に入り、およびそこから出る。図５および図６の組立て構造Ｓ₁における残りの８個のスプライストレイ4 は、加入者のスプライストレイである。これらの加入者のスプライストレイ4 のそれぞれのファイバ配置が同じであるので、これは、これらのトレイの１つだけに対して詳細に説明される。従って、マット6 および7 のそれぞれからの出力ファイバ（すなわち送信ファイバおよび受信ファイバ）の１つは、屈曲制限チューブ 27c の内部で所定の加入者スプライストレイ4 のポート17c に導かれる。これらの２本のファイバは、チャンネル20a,20b 、クリップ・オン・ウィンドウ21a,21 b 、およびチャンネル11を介してトレイ4 の本体部分9 に導かれる。使用において、これらのファイバは、所定の加入者に関係する４本のファイバがブロー（bl ow）されたファイバユニットの２本のファイバに接合される。そのようなユニットは単一のチューブにおいて４本のファイバを有しており、チューブは、良く知られているファイバブロー技術（EP 10859 0 参照）によって加入者とノードＮとの間に設けられる。加入者のブローされたファイバユニットは、屈曲制限チューブ27a内でスプライストレイ４のポート17a に導かれる。ブローされたファイバ被覆は、ポート17aの４本のファイバの“下流側”から取除かれる。ユニット内のファイバの２本（マット6 および7 からの送信および受信ファイバに接合される２本のファイバであり、従って活線ファイバと呼ばれる）は、チャンネル18a,18b 、クリップ・オン開口19a,19b 、およびチャンネル11を介してスプライストレイ4 の本体部分9 に供給される。他の２本のファイバ（直ぐには使用されない予備ファイバ）は、チャンネル22および11を介してスプライストレイ4 の本体部分9 に供給される。その後、４本のファイバの全てはチャンネル13 内でマンドレル12の周囲を廻り、その後、チャンネル14および16に沿って通過した後にマンドレルに戻る。２本の予備（ダーク）の加入者ファイバは、開口12a を通り、マンドレル12の内部に収容される。２本の活線ファイバはマンドレル12 の周囲を廻り、その後、マット6,7 からの送信および受信ファイバに接合され、スプライスはスプライスホルダに収容され、スプライスホルダは領域15に位置される。２つの最下部スプライストレイ４を使用して、接合されたファイバのそれぞれは収容される長さを有し（装置の寿命の期間中に１０回まで再接合することができる）、これらのファイバは、それらをマンドレル12の周囲およびＶ字形タブ23a の下でそれぞれ１回以上ループ状に巻くことによって同様に収容される。所定のスプライストレイ４内でスプライスにアクセスするために、スプライスにアクセスするようにそのトレイを積層体から十分に離して取出す前に、保持リング25の位置を保持しているロッドを取除く必要がある。この位置（第２の動作位置）において、トレイ4 はその屈曲制限チューブによって位置を維持される。所定のスプライストレイ4 のマンドレル12内に収容された２本の加入者の予備ファイバは、加入者の活線ファイバが故障したときにその２本の活線ファイバを置換するために使用されることができる。しかしながら、さらに重要なことに、それらはその加入者に付加的なラインもしくはサービスを提供するために使用されることができる。（これに関連して、各ファイバ対は、交換機における光学ライン端末（ＯＬＴ）に整合された光学ネットワークユニット（ＯＮＵ）等の加入者構内設備（ＣＰＥ）電子装置を使用して３２本のラインまで供給することができることは注目される。各ファイバ対はまた、メガストリームサービスも行うことができる。）この場合において、２本の予備ファイバは、マンドレル12内のそれらの収容位置から取除かれ、チャンネル13および11を介してトレイ4 のファイバ入口部分10に導かれる。その後、それらは開口のないチャンネル22およびポート17b を介してトレイ4 を出て、屈曲制限チューブ27b に入る（図６参照）。このチューブ27b は、後部カバーのプレート8 を介して別のスプライストレイ4 に導かれ、これは通常、ノードＮの別の組立て構造Ｓ₂もしくはＳ₃のスプライストレイである。チューブ27b はこのトレイ 4 のポート17a において終端し、２本のファイバは、チャンネル18a,18b 、開口 19a,19b 、およびチャンネル11を介して本体部分9 に導かれる。ここにおいて、それらは２本の“交換”ファイバに接合され、全ての予備ファイバは、他のスプライストレイに関して上述されたものと同じ方法で収容される。この接続において、“交換”ファイバは、ブレークアウトトレイＴからの第２のファイバ対（直接的交換ファイバ）か、もしくはマット6 および7 からの出力ファイバ対（間接的交換ファイバ）かのいずれかである。各スプライストレイ4 の屈曲制限チューブ27a,27b,および27c は、それぞれ支持マニホルドＭを設けられている（図６および図９参照）。各マニホルドＭは、シャーシの後部プレート5cのフランジ部分（図示されていない）の上に滑り込ませて摩擦結合され、関連した屈曲制限チューブ27a を支持するための１つの開いた開口28a と、（もし存在する場合、）関連した屈曲制限チューブ27b および関連した屈曲制限チューブ27c のそれぞれを支持するための１対のふさがれた開口 28b および28c とを設けられている。マニホルドＭは、射出成形充填されたナイロンで作られている。図１０において、組立て構造Ｓ₁の入力マット6 が示されている。この組立て構造の出力マット7 は、入力マット6 と同一の構造であるので詳細には説明しない。マット6 は、主入力ファイバを受ける入力溝29と、予備入力ファイバを受ける入力溝30とを含んでいる。これらの２つの溝29および30は、２×２の融着されたカプラ（図示されていない）を収容する開口31に導かれる。この融着されたカプラからの２本の出力ファイバは、マンドレル33の周囲の湾曲したチャンネル32を経して導かれる。マンドレル33は３０ｍｍの半径を有し、それによって、屈曲を最小にするという活線ファイバに対する要求が満たされる。融着されたカプラの出力ファイバのそれぞれは、それぞれの１×４のプレーナカプラ（スプリッタ）への１つの入力ファイバに接合される。２つのスプライスは、凹部35b に収容される。２個のプレーナカプラ（図示されていない）は、開口31に隣接した開口34に収容される。２本のファイバは、マット6 の凹部35の湾曲した端部壁35a と、それぞれの湾曲した溝36とを介してマンドレル33からそれらのプレーナカプラへ導かれる。２個のプレーナカプラの８本の出力ファイバは、溝37を介してマンドレル 33の周囲を通る。その後、これらのファイバは、凹部35および湾曲した端部壁35 a を定める隣接した隆起した部分の上で扇形に広がっているそれぞれの出力溝38 を介してマット6 から出る。従って、マット6 は、送信ファイバのための２×８のスプリッタを形成し、その入力の１つは主送信入力ファイバであり、他方は、予備の送信ファイバである。上述のように、通常動作においては主ファイバだけが使用され、それによって、マット6 は１×８のスプリッタとして機能する。しかしながら、主ファイバのルートに問題があるとしても、マット6 は、依然として予備の受信ファイバをその入力ファイバとして有する１×８のスプリッタとして機能する。同様に、マット7 は、受信ファイバのための２×８のスプリッタを構成する。図１１において、組立て構造Ｓ₁のスプリッタアレイの後部カバー8 が詳細に示されている。後部カバー8 は、溝26から離れた端部に隣接した１対の長手方向に延在する溝8aを形成される。これらの溝8aは、この端部領域において後部カバーの厚さを減少し、それによって後部カバーのフレキシビリティを増加させ、それによって、使用において後部カバーはシャーシの後部プレート5cに対してマット6 および7 を堅固に保持する。この接続において、後部カバー8 のこの端部領域は、マニホルドＭに形成された溝28d 上にスナップ結合されることのできる内側に曲ったＬ字形のフランジ8bを形成され、それによって、マット6 および7 が後部カバーとシャーシ5 との間に挟まれた状態で後部カバーをシャーシ5 に固定することが注意されるべきである。後部カバー8 の外部表面もまた複数の長手方向に延在したリブ8cを設けられ、各リブのベースは、複数の開口8dを形成される。これらの開口8dは、後部カバー 8 を通ってその内部表面へ直角に延在し、屈曲制限チューブ27a,27b,27c を組立て構造Ｓに取付けるために使用されるケーブル取付け部の取付けのための連絡点のマトリックスを構成する。図１２において、ブレークアウトトレイＴが詳細に示されている。上述のように、ケーブルが入口部分2 を介してブレークアウトトレイＴから出る前に、ケーブルの２つのループがトラック3 内に収容され、ケーブルのチューブの１つは、その収容された部分の中間において切断される。切断されたファイバの１つは図５および６において示されたスプリッタアレイ組立て構造の主ファイバを形成し、他方はその組立て構造の予備ファイバを形成する。残りのファイバは、ノードＮの別のスプリッタアレイ組立て構造Ｓ₂およびＳ₃のための主ファイバおよび予備ファイバであり、ケーブル入口部分2 から離れたトレイＴの端部においてマンドレル39の周囲に収容されることができる。マンドレル39は角の丸められた長方形の断面を有しており、その寸法は、その周囲に巻かれたファイバが最小の屈曲半径の要求を超過しないようにされている。トレイＴのブレークアウト領域Ｂは、複数の湾曲した直立したフィンガ40を形成され、その隣接した対によって１６個のファイバ供給チャンネル41が定められる。組立て構造Ｓ₁の最下部スプライストレイ4 に接続された主ファイバを構成する２つのファイバ端部は、第１のチャンネル41を通って（すなわち、入口部分 2 に最も近いチャンネルを通って）供給される。同様に、第２の最下部スプライストレイ4 と関連した予備ファイバを構成する２つのファイバ端部は、第２のチャンネル41を通して供給される。（１６個のチャンネル41がある場合、ブレークアウトトレイＴは１６対のファイバ端部を扱うことができ、すなわち、それは２つの切断されたチューブからの全てのファイバ端部である。）その後、２本のファイバは、組立て構造Ｓ₁の最下部スプライストレイ4 と関連した屈曲制限チューブ27a の中を通る。このチューブ27a は、ブレークアウト領域Ｂの隆起した部分43における開口42を通り（図１３参照）、別の開口44と関連した取付け部（図示されていない）によってその位置に固定されている。ＴＰＯＮの好ましい形態は３２分割を含んでおり、換言すると、交換機からの各ファイバは、上述のノードＮ等の１以上の分割（フレキシビリティ）点を介して３２人の実際の加入者にサービスできる。ノードＮが８分割を定める際に、それは１次分割点として使用されることができ、その場合、ノードから出ている各 “加入者”ファイバは、それぞれの２次分割点に導かれる。各２次分割点はノードＮに類似しているが、入来する各ファイバは、８分割ではなく４分割である。１次ノードから出るファイバが直接加入者には導かれないとき、上述の“加入者スプライストレイ”および“加入者ファイバ”という用語が実際の加入者あるいは下流側の分割点に接続されたスプライストレイおよびファイバを意味するために使用される。もちろん、ＴＰＯＮの好ましい３２分割の形態において、ノードＮもまた２次ノードであり得る。この場合において、それぞれが８人の実際の加入者に使用される４個のノードＮがあり、４個の２次ノードは、４分割の１次ノードを介して使用される。また、１次ノードはノードＮに類似しているが、入来する（交換機）ファイバのそれぞれは、８分割ではなく４分割される。上述の型式のスプリッタアレイ組立て構造は、異なる要求に合うように容易に適合されることができるという点で非常にフレキシブルである。特に、それは、使用されるスプライストレイの数とスプリッタアレイマット6 および7 の寸法と形状を変化させることによって任意の分割比にも適合可能となる。さらに、幾つかのスプリッタアレイ組立て構造をノードの同じ場所に位置させることによって、必要であるならば各組立て構造に異なる分割比を使用して、複数の交換機ファイバからの分割が任意の所定の点で達成されることができる。上述の組立て構造の重要な利点は、スプリッタおよび関連したファイバが全て工場で組み込まれることである。従って、融着されたプレーナカプラおよびそれらの関連したファイバが製造されてマット6 および7 中に配置されること、および関連したファイバが屈曲制限チューブ内のスプライストレイ4 に導かれること等が全て工場で行われることができる。組立て構造が使用されるとき、作業者が必要とされるのは、ケーブルＣの１以上のチューブを切断し、主および予備ファイバの端部を組立て構造の最下部の２個のスプライストレイ4 に与え、予備の切断されたファイバの端部をブレークアウトトレイＴに収容し、主および予備ファイバの端部を２個のスプライストレイに既に存在している主および予備入力ファイバに接合し、“加入者”ファイバを別のスプライストレイ4 に既に存在しているファイバに接合することだけである。この方法において、その場において実行されなければならない熟練した作業が最小に減少される。特に、作業者は、分割する目的で複雑な接合を行う必要がない。さらに、屈曲制限チューブによって、そこに導かれたファイバは、スプライストレイが積層体からそれらの動作位置のいずれかに回動して取り出されたときでさえも活線ファイバに要求される最小の屈曲以上に屈曲しないことが確実にされる。これによって、屈曲制限チューブによって支持される活線ファイバの伝送特性が保証される。上述の組立て構造はまた、スパー（spur）ジョイントにおいて使用されるように構成されることができる。そのような場合において、スプリットは必要とされず、そのために組立て構造はマット6,7 を含んでいない。第１のタイプのスパージョイントにおいて、ファイバケーブルＣの１２本のチューブ全てが切断され、それによって、１２個の主ファイバチューブ端部と１２個の予備ファイバチューブ端部が形成される。その後、６個の主ファイバチューブ端部のファイバが特定の（単一素子の）スプライストレイ45において（図１４を参照にして以下に説明されるように）６個の予備ファイバチューブ端部のファイバに接合される。その後、残りの６個の主ファイバチューブ端部のファイバは、２４個のスプライストレイ4 において“加入者”ファイバに接合される。同様に、残りの６個の予備ファイバチューブ端部のファイバは、２４個のスプライストレイ４において４８本の“加入者”ファイバに接合される。従って、屈曲制限チューブにおいて２本のファイバがブレークアウトトレイ（図示されていない）から４８個のスプライストレイ4 のそれぞれに与えられ、そこにおいて、それらは、図５および図６に関連して上述された方法に類似した方法で“加入者”ファイバに接合される。それぞれの主ファイバチューブ端部およびそれぞれの予備ファイバチューブ端部は、それぞれの屈曲制限チューブ（図示されていないが、屈曲制限チューブ27 a,27b,27c に類似している）にある状態でブレークアウトトレイから各スプライストレイ45（図１４参照）に与えられる。各トレイ45は、本体部分46およびチューブ入口部分47を有している。本体部分46は楕円形の形状であり、楕円形のベース46a と直立した周縁壁46b とを有している。チューブ入口部分47から本体部分 46にアクセスするファイバは、チャンネル48を介する。チャンネル49,50,51,52 は、主ファイバおよび予備ファイバの両方を１対のスプライスホルダ領域53に導くために本体部分46に設けられる。チャンネル51は方向反転チャンネルであり、主ファイバおよび予備ファイバは、反対方向から各スプライスホルダ領域53に入ることができる。各スプライストレイ45はまた、種々のチャンネル49乃至52にファイバを保持するための複数のファイバ保持タブ54も設けられる。各スプライストレイ45のチューブ入口部分47は、２つのチューブ入口／出口ポート55a および55b を含んでいる。チャンネル56a および56b は、ファイバをポート55a,55b とチャンネル48との間の導くために設けられる。スプライストレイは、（トレイ4 の保持部24および保持リング25に類似した）保持部57および保持リング58を設けられている。保持部57によって、トレイ45をトレイの積層体から回動して取り出すことができ、それによって、チューブ入口部分47にアクセスすることができる。使用において、主ファイバチューブ端部は各スプライストレイ45のポート55a に導かれ、予備ファイバチューブ端部は、各スプライストレイ45のポート55b に導かれる。各チューブ入口部分47の内側において、ファイバを露出するためにチューブは切断される。その後、ファイバはトレイの本体部分46に与えられ、そこにおいてそれらはスプライス接合される。その後、各トレイ45における８個のスプライスが、各１対のスプライスホルダにつき４個ずつ位置され、その後、スプライスホルダは領域53に設置される。その後、スプライスに導かれるファイバは、トレイ45の本体部分46に収容される。各ファイバのある長さの部分は、これらのファイバを直立したマンドレル59の周囲およびタブ54の下に数回通すことによって関連したトレイ45の本体部分46に収容される。ファイバの自然の弾性によって、ファイバのループが外方に拡大し、それによって直径の変化する巻回の形状になることが確実になる。収容されたファイバを準備することによって、装置の寿命の期間中に再接合を行うことが可能となる。上述のスパージョイントの変更されたバージョンにおいて、６本のチューブだけが切断され、これらのチューブ中のファイバは、上述のように４８個のスプライストレイ4 において“加入者”ファイバに接合される。残りの６本の切断されていないチューブは、ブレークアウトトレイの周囲に巻かれる。その代りに、４８個のスプライストレイ4 を使用する代りに、６個のスプライストレイ45を使用することができる。しかしながら、この代りの形態は、将来使用するためのスパージョイントにアクセスする必要がない場合にのみ使用される。明らかに、いずれのタイプのスパージョイントでも、スパーを形成するファイバの数を変えることができる。例えば、スパーは１本の切断されたチューブのファイバから形成されることができる。この場合において、スパーは１６本のファイバ（単一の切断されたチューブからの８本の主ファイバと８本の予備ファイバ）を含み、（切断され接合されたものか、もしくは切断されずに巻き付けられたもののいずれかである残りの１１本のチューブからの）８８本のファイバは、リング上を通って連続する。

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Claims

【特許請求の範囲】１．多重ファイバケーブルの１以上のファイバを切断することによって形成されたファイバ端部をケーブル中の残りのファイバから分離するブレークアウト手段において、ファイバ端部をファイバ出口領域に導くための誘導手段と、切断されていないケーブルの一部分を収容するための収容手段とを含んでいるブレークアウト手段。２．誘導手段は、複数の湾曲した誘導フィンガによって構成され、その隣接した対は、ファイバ端部をファイバ出口部分に導くためのチャンネルを形成している請求項１記載のブレークアウト手段。３．誘導手段および収容手段は、トレイ状部材の上に設けられ、ファイバ出口領域は、トレイ上に設けられたファイバ出口部分によって構成されている請求項２記載のブレークアウトトレイ。４．さらに、ファイバ端部の部分を収容するための手段を具備している請求項２もしくは３記載のトレイ。