JPH0949602A - 回収ボイラ - Google Patents
回収ボイラInfo
- Publication number
- JPH0949602A JPH0949602A JP7203589A JP20358995A JPH0949602A JP H0949602 A JPH0949602 A JP H0949602A JP 7203589 A JP7203589 A JP 7203589A JP 20358995 A JP20358995 A JP 20358995A JP H0949602 A JPH0949602 A JP H0949602A
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- JP
- Japan
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- furnace
- recovery boiler
- recirculation gas
- gas
- combustion gas
- Prior art date
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Abstract
飛散量を減じ、安定した運転を継続させることができる
回収ボイラを提供する。 【構成】 ノーズバッフル8付近より燃焼ガスの一部を
再循環させ、上昇燃焼ガス流に吹きつけることにより管
群12に燃焼ガスが流入する以前に、上昇ガスに同伴さ
れ、ダスト付着の要因となる飛散チャーを捕捉、軽減す
る。
Description
に過熱器が設置され、この過熱器の燃焼ガス流下流側に
は蒸発水管群が、また燃焼ガス流上流側にはノーズバッ
フルを備えた回収ボイラに関する。
(黒液)を燃料とする、ソーダ回収ボイラにおいて、パ
ルプ製造工程よりの黒液は多重効用蒸発缶で65%まで
濃縮され、オシレータにより回収ボイラ火炉へ噴射され
る。
黒液中の水分が蒸発されると共に揮発分の一部が放出さ
れる。乾燥熱分解後の黒液粒子は火炉下部の還元雰囲気
部でチャーベッドを形成し、黒液中のナトリウム、硫黄
等の無機成分は、還元反応後炉外へ排出され、蒸解工程
に再使用される。
の酸化雰囲気下で燃焼され、工場に必要な電力と蒸気を
供給する。
せるため、回収ボイラ火炉には、還元雰囲気部に一次空
気、乾燥熱分解部に二次空気、さらに酸化雰囲気部に三
次空気が供給されるのが一般的である。
で粒子が膨張しながら大部分はチャーベッド上に落下す
るが、幾分かの黒液粒子は火炉下部よりのガス流に同伴
され、火炉上部に飛散する。
り、プロセス全体の熱効率の上昇を目指して70〜75
%の高濃度まで黒液を濃縮しオシレータに供給するた
め、乾燥時間が短縮され、黒液粒子の飛散量が増加する
傾向にある。
ド上のナトリウム塩が昇華して気相の硫黄酸化物や炭酸
塩と反応して生じるサブミクロンオーダの芒硝、炭酸ナ
トリウムと、火炉内に噴霧された黒液中のチャーが燃焼
しながらガス流中に同伴されるものがある。
より容易に除去可能であるが、後者の飛散チャーはmm
オーダの粒子径を有しており、燃焼未完の状態で管群と
衝突すると、管群上に除去困難な堆積物を形成する。
通路を閉塞させ、ドラフト損失が上昇すると共に管群へ
の熱伝達が阻害されるため、回収ボイラの運転を停止
し、ダスト除去作業を行う必要が生じる。
連続操業の延長を可能とするために、従来より管群への
飛散チャーの流入量を減じることが提案されている。
火炉へ噴霧される黒液粒子を適度に粗くすること、黒液
の噴霧を出来るだけ下向きに行うこと、空気(特に一次
空気)量を減じること、等の運転操作面の改善により、
ある程度可能である。
その性状が様々であり、運転操作面だけでチャーの飛散
量を大きく減ずることは困難である。
とにより燃焼時間を十分大きくとり、火炉下部からのチ
ャーを完全に燃焼することが管群への飛散チャーを減ず
るために有効的であるが、火炉を過大に大きくすること
は、建設費の上昇を招くと共に過熱器入口ガス温度が低
下し、所定の蒸気温度の維持が困難になるという問題が
ある。
ものであり、その目的は、適正な火炉サイズにおいても
管群へのチャー飛散量を減じ、安定した運転を継続させ
ることができる回収ボイラを提供することにある。
に、本発明の第1の手段は、回収ボイラ火炉の上部に過
熱器が設置され、この過熱器の燃焼ガス流下流側には蒸
発水管群が、また燃焼ガス流上流側にはノーズバッフル
を備えた回収ボイラにおいて、ノーズバッフルと、ノー
ズバッフルと対面する火炉前壁のそれぞれに、再循環ガ
ス風箱を設置し、この再循環ガス風箱内には、再循環ガ
スダクトから引き出された複数の再循環ガスノズルをそ
れぞれ有することを特徴とする。
ノーズバッフル側の再循環ガスノズルおよび火炉前壁側
の再循環ガスノズルは交差して配置され、かつ、下方に
向けて配置されていることを特徴とする。
て、底部から上方に向かって燃焼ガスが流れる。この上
昇ガス流に、ノーズバッフル側と火炉前壁側の双方の再
循環ガスノズルから、再循環した燃焼ガスによる高速気
流をほぼ直角あるいは若干下方に吹きつける。すると、
上昇ガス流中の比較的粗い飛散チャーは互いに衝突、肥
大し、上昇ガス流に逆らって火炉下部に戻されることに
なる。このことにより、管群への飛散チャー搬送が軽減
される。
明する。
の全体構成図である。図2はその要部である再循環ガス
ノズルの高速気流を示す模式図である。図3は回収ボイ
ラ火炉の黒液処理過程を示す模式図である。
発缶で65%まで濃縮され、オシレータ2により回収ボ
イラ火炉3へ噴射されるようになっている。
て黒液中の水分が蒸発されると共に揮発分の一部が放出
される。乾燥熱分解後の黒液粒子は火炉下部の還元雰囲
気部でチャーベッド4を形成し、黒液中のナトリウム、
硫黄等の無機成分は、還元反応後炉外へ排出され、蒸解
工程に再使用されるようになっている。
の酸化雰囲気下で燃焼され、工場に必要な電力と蒸気を
供給する。
せるため、回収ボイラ火炉3には、還元雰囲気部に一次
空気5、乾燥熱分解部に二次空気6、さらに酸化雰囲気
部に三次空気7が供給されるのが一般的である(図3参
照)。
過程で粒子が膨張しながら大部分はチャーベッド4上に
落下するが、幾分かの黒液粒子は火炉下部よりのガス流
に同伴され、火炉上部に飛散する。
焼ボイラに比較して大形のノーズバッフル8が設けられ
ている。このノーズバッフル8の目的は、バッフル8上
部に設けられた過熱器11への火炉下部よりの放射熱を
遮断して、過熱器11の高温腐食を防止するためと、火
炉下部よりの上昇ガス流を火炉前壁9方向に移動させる
ことにより、過熱器11へのガス流を均一にして、過熱
器11下部とノーズバッフル8上部との空間を燃焼ガス
が流れて、高温ガスが蒸発水管群12へショートパスす
るのを防ぐためのものである。
に、燃焼ガスが達する前に上昇ガス流に同伴される飛散
チャーを捕捉すれば、管群12への飛散チャーの流入量
を抑えることが可能となり、管群12へのダスト付着が
軽減される。
取り付けられたノーズバッフル8と、このノーズバッフ
ル8と対面する火炉前壁9にあってノーズ頂上付近の高
さにそれぞれ再循環ガス風箱14,14が設けられ、か
つ、この再循環ガス風箱14,14内には、再循環ガス
ダクト17から引き出された複数の再循環ガスノズル1
5が備えられている。ノーズバッフル8と前壁9の再循
環ガスノズル15は、互いに交差して配置され、また再
循環ガスノズル15はやや下方にガスを噴出させ、上昇
する燃焼ガス流に同伴される飛散チャーの上昇力を減じ
るように配置される。さらに、このガスノズル15には
適正風圧が確保されるよう、個々にダンパが設けられ
る。13は節炭器、16は再循環ガスファンである。
付着性ダストの飛散量を減じる動作について説明する。
ファン16により、火炉前壁9とノーズバッフル8のそ
れぞれの再循環ガス壁箱14に再循環ガスダクト17を
経由して供給され、炉幅方向に複数配置された再循環ガ
スノズル15より、火炉3内に噴出される。
3内に噴射される高速気流は、互いに干渉を避け、ノー
ズバッフル8よりのものは前壁9近くまで、また前壁9
よりのものはノーズバッフル8近傍まで到達する(図2
参照)。この時、前述したように、高速気流はやや下方
に噴射される。
する前に、この燃焼ガス流に向けてほぼ直角、あるいは
やや下方に両側から高速気流を吹きつけることで、燃焼
ガス流中の飛散チャーを捕捉し、火炉底部に戻すことが
できる。
再循環ガスノズル15を設けるため、再循環ガスにて被
うべき上昇ガス流の面積が限定され、再循環ガス吹き込
み圧力は、火炉前壁9と火炉後壁10を被う三次空気7
に要するほどの高圧は必要としない。
燃焼ガスの一部を使用しているため、過剰空気の増加は
なくボイラ効率の低下をもたらさない。
11入口直前で衝突混合させるため、過熱器入口ガス温
度が平均化され、高温スポットを除去できる。
合、火炉形状を変更することが困難であるが、本発明を
採用することにより、効果的な改造が可能である。
記載の発明によれば、過熱器の上流側で上昇ガス流に高
速気流を吹きつけることにより、上昇ガス流に同伴され
る飛散チャーを捕捉することができるから、未燃の飛散
チャーを火炉下部へ循環リターンさせることができ、こ
れによって火炉の燃焼滞留時間を短くすることができ
る。
図である。
示す模式図である。
ある。
Claims (2)
- 【請求項1】 回収ボイラ火炉の上部に過熱器が設置さ
れ、この過熱器の燃焼ガス流下流側には蒸発水管群が、
また燃焼ガス流上流側にはノーズバッフルを備えた回収
ボイラにおいて、 前記ノーズバッフルと、前記ノーズバッフルと対面する
火炉前壁のそれぞれに、再循環ガス風箱を設置し、この
再循環ガス風箱内には、再循環ガスダクトから引き出さ
れた複数の再循環ガスノズルをそれぞれ有することを特
徴とする回収ボイラ。 - 【請求項2】 請求項1記載の回収ボイラにおいて、前
記ノーズバッフル側の前記再循環ガスノズルおよび前記
火炉前壁側の前記再循環ガスノズルは交差して配置さ
れ、かつ、下方に向けて配置されていることを特徴とす
る回収ボイラ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7203589A JPH0949602A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 回収ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7203589A JPH0949602A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 回収ボイラ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0949602A true JPH0949602A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16476582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7203589A Pending JPH0949602A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 回収ボイラ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0949602A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003083507A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-19 | Takuma Co Ltd | 高温高圧ボイラ |
CN109028047A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-18 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统 |
-
1995
- 1995-08-09 JP JP7203589A patent/JPH0949602A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003083507A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-19 | Takuma Co Ltd | 高温高圧ボイラ |
CN109028047A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-18 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统 |
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