JPH0943037A - Metering apparatus - Google Patents

Metering apparatus

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Publication number
JPH0943037A
JPH0943037A JP19025395A JP19025395A JPH0943037A JP H0943037 A JPH0943037 A JP H0943037A JP 19025395 A JP19025395 A JP 19025395A JP 19025395 A JP19025395 A JP 19025395A JP H0943037 A JPH0943037 A JP H0943037A
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JP
Japan
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liquid
rubber
amount
weight
container
Prior art date
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Pending
Application number
JP19025395A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshihiko Take
武  敏彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
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Publication of JPH0943037A publication Critical patent/JPH0943037A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To accurately meter an object to be metered such as rubber by detecting the physical change amount of a liquid due to dipping of the object in a container. SOLUTION: The cutout amount of a material rubber B and the kind thereof are inputted into a computing section and the top end of the rubber B is grasped by a holding part 2a of an elevating mechanism 2. At this time, the specific gravity corresponding to the kind of the rubber B is read out among the specific gravity data storing in the computing section in advance. Next, a cylinder 2b is driven to lower the rubber B and dip it partly in a fluid A of a container 1. At this time, the weight of the liquid A detected by a weight measuring device 3 and the stroke amount of a cylinder rod 2c detected by a liquid sensor 4 are respectively inputted in the computing section. That is, when the rubber B is partly dipped in the liquid A, the weight of the liquid A becomes equal to that at the time when the same amount of liquid A as the dipping amount of the rubber B is increased. Therefore, when the detection weight of the device 3 becomes a specific value, the part of the rubber B dipping in the liquid becomes a target cutout amount.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は各種工業製品の材料
となるゴムの塊から必要量を切り出す際に用いられる計
量装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a measuring device used for cutting out a necessary amount from a lump of rubber which is a material for various industrial products.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、各種ゴム製品の材料を混練りす
る場合には、一定重量の塊からなる原料ゴムに一個の塊
から切り出した端数分を加えて必要量となるように計量
している。この場合、原料ゴムの塊から端数分を切り出
す際には、作業者が目分量で原料ゴムの切断位置を判断
して手作業により切断する場合もあるが、これでは計量
誤差が大きく、切断作業にも多大な労力を必要とする。
そこで、例えば特開昭63−15706号公報に記載さ
れているように、原料ゴムの長さに基づいて切断位置を
決定し、その位置決めや切断を機械的に行うようにした
ものが提案されている。
2. Description of the Related Art Generally, when kneading materials for various rubber products, a raw rubber consisting of a lump of a certain weight is added with a fraction cut out from one lump to make a necessary amount. . In this case, when cutting a fraction of the raw rubber block, the operator may judge the cutting position of the raw rubber based on the amount of division and manually cut the raw rubber. It also requires a lot of work.
Therefore, as disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 63-15706, there has been proposed one in which the cutting position is determined based on the length of the raw rubber and the positioning and cutting are performed mechanically. There is.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
装置では切断位置の測定は機械的作業によって正確に行
うことができるが、原料ゴムはその弾性により必ずしも
定形であるとは限らず、単純に長さのみから切り出す量
を決定した場合では、精度の高い計量結果を得ることは
できなかった。
However, although the cutting position can be accurately measured by mechanical work in the above-mentioned device, the raw material rubber is not always in a fixed shape due to its elasticity, and simply has a long length. When the amount to be cut out was determined only from the size, it was not possible to obtain a highly accurate weighing result.

【0004】本発明は前記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、ゴムのような不定形
な計量対象物においても常に正確に計量することのでき
る計量装置を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a weighing device capable of always accurately weighing even an irregularly shaped object such as rubber. Especially.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】請求項1では、液体を収
容した容器と、計量対象物を保持してその少なくとも一
部を容器の液体内に沈下させる昇降手段と、計量対象物
の沈下による容器内の液体の物理的な変化量を検出する
変化量検出手段と、液体の変化量を計量対象物の沈下量
に換算する演算手段とを備えた計量装置を構成している
ことから、計量対象物の液体に沈下した量が液体の変化
量として計量され、計量対象物が不定形であっても計量
誤差を生ずることがない。
According to a first aspect of the present invention, a container containing a liquid, an elevating means for holding an object to be weighed and submerging at least a part thereof into the liquid in the container, and Since the change amount detecting means for detecting the physical change amount of the liquid in the container and the calculating means for converting the change amount of the liquid into the sinking amount of the measuring object are configured, The amount of the object that sinks into the liquid is measured as the amount of change in the liquid, and even if the object to be measured is of an irregular shape, no measurement error occurs.

【0006】また、請求項2では、請求項1記載の計量
装置において、前記変化量検出手段に液体の重量の増加
を検出する重量検出手段を用いている。
According to a second aspect of the present invention, in the weighing device according to the first aspect, the change amount detecting means uses a weight detecting means for detecting an increase in the weight of the liquid.

【0007】また、請求項3では、請求項1記載の計量
装置において、前記変化量検出手段に容器内の液面の高
さを検出する液面検出手段を用いている。
According to a third aspect of the present invention, in the measuring apparatus according to the first aspect, the change amount detecting means uses liquid level detecting means for detecting the height of the liquid level in the container.

【0008】また、請求項4では、請求項1、2または
3記載の計量装置において、計量対象物に付着した液体
を除去する液体除去手段を備えていることから、計量後
の計量対象物に付着した液体を除去することにより、速
やかに次工程に移行することができる。
According to a fourth aspect of the present invention, in the weighing device according to the first, second or third aspect, since the liquid removing means for removing the liquid adhering to the object to be weighed is provided, the object to be weighed after weighing is measured. By removing the adhered liquid, it is possible to immediately shift to the next step.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】図1乃至図4は本発明の一実施形
態を示すもので、図1は計量装置の斜視図、図2は制御
系を示すブロック図である。
1 to 4 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of a weighing device, and FIG. 2 is a block diagram showing a control system.

【0010】この計量装置は、水等の液体Aを収容した
容器1と、計量対象物としての原料ゴムBを保持して容
器1内に降下させる昇降機構2と、液体Aの重量を検出
する重量測定器3と、容器1内の液面高さを検出する液
面センサ4と、原料ゴムBの降下量を検出するストロー
クセンサ5と、原料ゴムBに空気を送風するブロワ6
と、原料ゴムBの切り出し長さを算出する演算部7と、
これらの構成による計量動作を制御する制御部8とから
構成されている。
This measuring device detects a weight of the liquid A, a container 1 containing a liquid A such as water, a lifting mechanism 2 for holding a raw material rubber B as an object to be measured and lowering it into the container 1. A weight measuring device 3, a liquid level sensor 4 for detecting the liquid level in the container 1, a stroke sensor 5 for detecting the amount of lowering of the raw material rubber B, and a blower 6 for blowing air to the raw material rubber B.
And a calculation unit 7 for calculating the cut length of the raw rubber B,
The control unit 8 controls the weighing operation by these configurations.

【0011】容器1は上面を開口した透明性の器からな
り、その水平方向の内断面は上下方向に一様に等しく形
成されている。
The container 1 is composed of a transparent container having an open upper surface, and its inner cross section in the horizontal direction is formed uniformly in the vertical direction.

【0012】昇降機構2は、原料ゴムBを把持する開閉
構造の把持部2aと、把持部2aを昇降させるシリンダ
2bとからなり、容器1の上方に設置されている。把持
部2aは油圧やモータ等の動力によって開閉し、原料ゴ
ムBを両側から挟む込むようになっている。シリンダ2
bは油圧等によって上昇及び下降するシリンダロッド2
cを有し、シリンダロッド2cの下端には把持部2aが
取付けられている。
The elevating mechanism 2 comprises a grip portion 2a having an opening / closing structure for gripping the raw material rubber B, and a cylinder 2b for elevating the grip portion 2a, and is installed above the container 1. The grip portion 2a is opened and closed by hydraulic power, power of a motor or the like, and the raw rubber B is sandwiched from both sides. Cylinder 2
b is a cylinder rod 2 that moves up and down by hydraulic pressure
c, and a grip portion 2a is attached to the lower end of the cylinder rod 2c.

【0013】重量測定器3は容器1内の液体Aの物理的
な変化量、即ち重量を検出する重量検出手段を構成し、
例えばロードセル等の測定機器からなり、その上面には
液体Aを収容した容器1が載置されている。
The weight measuring device 3 constitutes a weight detecting means for detecting the physical change amount of the liquid A in the container 1, that is, the weight detecting means.
For example, it comprises a measuring device such as a load cell, and a container 1 containing the liquid A is placed on the upper surface thereof.

【0014】液面センサ4は容器1内の液体Aの物理的
な変化量、即ち液面の高さを検出する液面検出手段を構
成し、例えば容器1内の液面に向かって超音波や光等を
発して液面の高さを検出するようになっており、容器1
の上方に配置されている。
The liquid level sensor 4 constitutes a liquid level detecting means for detecting a physical change amount of the liquid A in the container 1, that is, a height of the liquid level, and an ultrasonic wave is directed toward the liquid level in the container 1, for example. It emits light, light, etc. to detect the height of the liquid surface.
It is arranged above.

【0015】ストロークセンサ5は昇降機構2に付設さ
れたポテンションメータ等からなり、シリンダロッド2
cのストローク量を検出するようになっている。
The stroke sensor 5 is composed of a potentiometer or the like attached to the lifting mechanism 2, and the cylinder rod 2
The stroke amount of c is detected.

【0016】ブロワ6は、図示しない送風機から温風等
の空気を送風するダクト6aと、ダクト6aの先端に取
付けられた吹出口6bとからなり、容器1の上方に臨ん
で設けられている。
The blower 6 is composed of a duct 6a for blowing air such as warm air from a blower (not shown) and an outlet 6b attached to the tip of the duct 6a, and is provided above the container 1.

【0017】演算部7は電子計算機等からなり、重量測
定器3、液面センサ4及びストロークセンサ5に接続さ
れている。演算部7は入力部7a及び出力部7bを備
え、入力部7aには各種ゴムの比重が予め入力されてお
り、計量しようとする原料ゴムBの種類、必要とする切
り出し量(質量)が任意に入力されるようになってい
る。また。出力部7bからは演算結果に基づく切り出し
長さが出力されるようになっている。
The calculation unit 7 is composed of an electronic calculator or the like and is connected to the weight measuring device 3, the liquid level sensor 4 and the stroke sensor 5. The calculation unit 7 includes an input unit 7a and an output unit 7b, and the specific gravities of various rubbers are input in advance to the input unit 7a. The kind of the raw rubber B to be weighed and the required cutting amount (mass) are arbitrary. It is designed to be input to. Also. The cutout length based on the calculation result is output from the output unit 7b.

【0018】制御部8はマイクロコンピュータによって
構成され、昇降機構2、重量測定器3、液面センサ4、
ストロークセンサ5及びブロワ6に接続されている。
The control unit 8 is composed of a microcomputer, and has a lifting mechanism 2, a weight measuring device 3, a liquid level sensor 4,
It is connected to the stroke sensor 5 and the blower 6.

【0019】以上のように構成された計量装置により、
原料ゴムBの所望の切り出し量に応じた切断位置を決定
する場合には、原料ゴムBの切り出し量の質量Q及び原
料ゴムBの種類を入力し、昇降機構2の把持部2aによ
って原料ゴムBの上端側を把持する。その際、予め演算
部7に記憶されている比重データの中から、原料ゴムB
の種類に応じた比重が読み出される。次に、図3(a) に
示すように昇降機構2のシリンダ2bを駆動して原料ゴ
ムBを降下させ、図3(b) に示すように原料ゴムBの一
部を容器1の液体A内に沈下させる。その際、重量測定
器3によって検出される液体Aの重量Wと、液面センサ
4によって検出される液面の高さHと、ストロークセン
サ5によって検出されるシリンダロッド2cのストロー
ク量Sがそれぞれ演算部7に入力される。即ち、原料ゴ
ムBの一部が液体A内に沈下すると、液体Aの重量は原
料ゴムBの沈下量と同量の液体Aが増加した場合と等し
くなるので、液体Aに対する原料ゴムBの比重をρ、原
料ゴムBが液体A内に降下する前の重量をW0 とする
と、液体Aの増加重量はQ×ρとなるから、重量測定器
3の検出重量Wが、 W=W0 +Q×ρ …(1) になったとき、原料ゴムBの沈下している部分が目的の
切り出し量になる。
With the weighing device configured as described above,
When determining the cutting position according to the desired cut amount of the raw material rubber B, the mass Q of the cut amount of the raw material rubber B and the type of the raw material rubber B are input, and the raw material rubber B is held by the grip portion 2a of the lifting mechanism 2. Hold the upper end of the. At that time, the material rubber B is selected from the specific gravity data stored in advance in the calculation unit 7.
The specific gravity corresponding to the type of is read. Next, as shown in FIG. 3 (a), the cylinder 2b of the lifting mechanism 2 is driven to lower the raw material rubber B, and as shown in FIG. Let it sink inside. At that time, the weight W of the liquid A detected by the weight measuring device 3, the liquid level height H detected by the liquid level sensor 4, and the stroke amount S of the cylinder rod 2c detected by the stroke sensor 5 are respectively determined. It is input to the calculation unit 7. That is, when a part of the raw material rubber B sinks into the liquid A, the weight of the liquid A becomes equal to the case where the amount of the liquid A increased by the same amount as the sinking amount of the raw material rubber B. Is ρ, and the weight before the raw material rubber B falls into the liquid A is W0, the increased weight of the liquid A is Q × ρ, so the detected weight W of the weight measuring device 3 is W = W0 + Q × ρ When (1) is reached, the sinking portion of the raw material rubber B becomes the target cutting amount.

【0020】従って、求めようとする原料ゴムBの切断
位置は重量測定器3の検出重量Wが式(1) になったとき
の液面位置であるから、液面から原料ゴムBの下端まで
の長さLを切り出し長さとして演算すればよい。即ち、
原料ゴムBが液体A内に沈下する前の液面高さをH0 、
重量測定器3の検出重量Wが式(1) になったときの液面
高さをH1 、その時の原料ゴムBの下端の高さ位置をH
2 とすると、切り出し長さLは、 L=(H1 −H0 )+(H0 −H2 ) …(2) となる。ここで、液面高さH0 及びH1 は液面センサ4
によって検出され、液面高さH2 はストロークセンサ5
によって検出されるストローク量Sから求められる。即
ち、昇降機構2によって降下する原料ゴムBの下端が液
面に達したときのストローク量をS0 、重量測定器3の
検出重量Wが式(1) になったときのストローク量をS1
とすると、 H0 −H2 =S0 −S1 …(3) となる。従って、式(2)(3)から、 L=(H1 −H0 )+(S0 −S1 ) …(4) が得られ、切り出し長さLが演算結果として出力部7b
から出力される。
Therefore, since the cutting position of the raw material rubber B to be obtained is the liquid level position when the detected weight W of the weight measuring device 3 becomes the formula (1), from the liquid surface to the lower end of the raw material rubber B. The length L may be calculated as the cut-out length. That is,
The liquid level height before the raw material rubber B sinks into the liquid A is H0,
The liquid level height when the weight W detected by the weight measuring device 3 becomes the formula (1) is H1, and the height position of the lower end of the raw material rubber B at that time is H1.
If the length is 2, the cutout length L is L = (H1−H0) + (H0−H2) (2). Here, the liquid level heights H0 and H1 are determined by the liquid level sensor 4
The liquid level height H2 is detected by the stroke sensor 5
It is obtained from the stroke amount S detected by. That is, the stroke amount when the lower end of the raw rubber B lowered by the lifting mechanism 2 reaches the liquid surface is S0, and the stroke amount when the detected weight W of the weight measuring device 3 becomes the formula (1) is S1.
Then, H0-H2 = S0-S1 (3) Therefore, from the equations (2) and (3), L = (H1−H0) + (S0−S1) (4) is obtained, and the cutout length L is obtained as the calculation result.
Output from

【0021】また、前記一連の検出動作が終了した後、
原料ゴムBは昇降機構2によって容器1の上方に引き揚
げられ、ブロワ6の送風によって表面に付着した液体A
を除去される。
After the series of detection operations are completed,
The raw rubber B is lifted above the container 1 by the lifting mechanism 2, and the liquid A attached to the surface by the blower 6 blows air.
Is removed.

【0022】即ち、前記一連の検出動作、昇降機構2及
びブロワ6の動作は制御部8によって制御される。即
ち、図4のフローチャートに示すように、重量測定器3
によって重量W0 を検出し(S1)、液面センサ4によ
って液面高さH0 を検出した後(S2)、昇降機構2に
よって原料ゴムBを降下させる(S3)。次に、原料ゴ
ムBの下端が液面に達したことにより液面センサ4の検
出値Hの変動(上昇)を検知したならば(S4)、スト
ロークセンサ5によりストローク量S0 を検出し(S
5)、重量測定器3の検出重量Wが前記式(1) の条件、
即ちW0 +Q×ρ以上になったならば(S6)、液面セ
ンサ4によって液面高さH1 を検出するとともに(S
7)、ストロークセンサ5によってストローク量をS1
を検出する(S8)。この後、昇降機構2によって原料
ゴムBを上昇させて(S9)、ブロワ6を作動し(S1
0)、所定時間Tが経過したならば(S11)、ブロワ
6を停止する(S12)。
That is, the series of detection operations and the operations of the lifting mechanism 2 and the blower 6 are controlled by the controller 8. That is, as shown in the flowchart of FIG.
The weight W0 is detected by (S1), the liquid level sensor 4 detects the liquid level H0 (S2), and then the elevating mechanism 2 lowers the raw material rubber B (S3). Next, when the fluctuation (increase) of the detection value H of the liquid level sensor 4 is detected due to the lower end of the raw rubber B reaching the liquid level (S4), the stroke amount S0 is detected by the stroke sensor 5 (S).
5), the weight W detected by the weight measuring device 3 is the condition of the above formula (1),
That is, when W0 + Q × ρ or more (S6), the liquid level sensor 4 detects the liquid level height H1 (S6).
7), the stroke amount is S1 by the stroke sensor 5.
Is detected (S8). Then, the material rubber B is raised by the elevating mechanism 2 (S9), and the blower 6 is operated (S1).
0) If the predetermined time T has passed (S11), the blower 6 is stopped (S12).

【0023】このように、本実施形態の計量装置によれ
ば、容器1内に収容された液体A内に昇降機構2で保持
した原料ゴムBの一部を沈下させ、その沈下量を液体A
の増加重量から換算し、所望の切り出し量になったとき
の液面から原料ゴムBの下端までの長さを切り出し長さ
として算出するようにしたので、原料ゴムBのような不
定形な材料においても常に所望の切り出し量に対する正
確な切断位置を決定することができ、計量精度を格段に
向上させることができる。また、計量動作が終了した
後、ブロワ6の送風によって原料ゴムBの表面に付着し
た液体Aを除去するようにしたので、速やかに次工程の
切断作業に移行することができ、生産効率の向上を図る
ことができる。
As described above, according to the measuring apparatus of the present embodiment, a part of the raw material rubber B held by the elevating mechanism 2 is submerged in the liquid A contained in the container 1, and the submerged amount is the liquid A.
The length from the liquid surface to the lower end of the raw material rubber B when the desired cutout amount is calculated is calculated as the cutout length. Therefore, an unshaped material such as the raw material rubber B is calculated. Also in the above, it is possible to always determine an accurate cutting position for a desired cutting amount, and it is possible to remarkably improve the weighing accuracy. Further, after the metering operation is completed, the blower 6 blows air to remove the liquid A adhering to the surface of the raw rubber B, so that the cutting operation in the next step can be swiftly performed, and the production efficiency is improved. Can be achieved.

【0024】尚、前記実施形態では原料ゴムBの沈下量
を液体Aの増加重量から換算するようにしたが、重量測
定器3を省略し、液面センサ4による液面上昇量と液面
の面積(一定)から原料ゴムBの沈下量を換算すること
も可能である。また、前記実施形態で変化量検出手段と
して示した各測定機器は周知のものであり、言うまでも
なく同等の機能を有する代替品を用いることが可能であ
る。
Although the sinking amount of the raw material rubber B is converted from the increased weight of the liquid A in the above embodiment, the weight measuring device 3 is omitted, and the liquid level sensor 4 raises the liquid level and the liquid level. It is also possible to convert the subsidence amount of the raw material rubber B from the area (constant). Further, each measuring device shown as the change amount detecting means in the above-described embodiment is a well-known device, and it goes without saying that it is possible to use a substitute having an equivalent function.

【0025】[0025]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1、2及び
3の計量装置によれば、ゴムのような不定形な計量対象
物においても常に正確に計量することができるので、計
量精度を格段に向上させることができる。
As described above, according to the weighing devices of claims 1, 2 and 3, it is possible to always accurately measure even an irregularly shaped object to be measured, such as rubber. It can be greatly improved.

【0026】また、請求項4の計量装置によれば、請求
項1、2または3の効果に加え、計量後の計量対象物風
に付着した液体を除去することができるので、速やかに
次工程に移行することができ、生産効率の向上を図るこ
とができる。
Further, according to the measuring device of claim 4, in addition to the effect of claim 1, 2 or 3, since the liquid adhering to the object air to be measured after the measurement can be removed, the next step can be promptly performed. And the production efficiency can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施形態を示す計量装置の斜視図FIG. 1 is a perspective view of a weighing device showing an embodiment of the present invention.

【図2】制御系を示すブロック図FIG. 2 is a block diagram showing a control system.

【図3】計量装置の動作説明図FIG. 3 is an operation explanatory diagram of the weighing device.

【図4】制御部の動作を示すフローチャートFIG. 4 is a flowchart showing the operation of the control unit.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…容器、2…昇降機構、3…重量測定器、4…液面セ
ンサ、6…ブロワ、A…液体、B…原料ゴム。
1 ... Container, 2 ... Elevating mechanism, 3 ... Weight measuring device, 4 ... Liquid level sensor, 6 ... Blower, A ... Liquid, B ... Raw material rubber.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 液体を収容した容器と、 計量対象物を保持してその少なくとも一部を容器の液体
内に沈下させる昇降手段と、 計量対象物の沈下による容器内の液体の物理的な変化量
を検出する変化量検出手段と、 液体の変化量を計量対象物の沈下量に換算する演算手段
とを備えたことを特徴とする計量装置。
1. A container containing a liquid, an elevating means for holding an object to be weighed and submerging at least a part thereof into the liquid of the container, and a physical change of the liquid in the container due to the sinking of the object to be weighed. A measuring device comprising a change amount detecting means for detecting the amount and a calculating means for converting the change amount of the liquid into the sinking amount of the object to be weighed.
【請求項2】 前記変化量検出手段に液体の重量の増加
を検出する重量検出手段を用いたことを特徴とする請求
項1記載の計量装置。
2. The weighing device according to claim 1, wherein the change amount detecting means is a weight detecting means for detecting an increase in the weight of the liquid.
【請求項3】 前記変化量検出手段に容器内の液面の高
さを検出する液面検出手段を用いたことを特徴とする請
求項1記載の計量装置。
3. The measuring device according to claim 1, wherein the change amount detecting means is a liquid level detecting means for detecting the height of the liquid level in the container.
【請求項4】 計量対象物に付着した液体を除去する液
体除去手段を備えたことを特徴とする請求項1、2また
は3記載の計量装置。
4. The weighing device according to claim 1, further comprising a liquid removing unit that removes the liquid adhering to the object to be weighed.
JP19025395A 1995-07-26 1995-07-26 Metering apparatus Pending JPH0943037A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013003060A (en) * 2011-06-20 2013-01-07 Takara Keiki Seisakusho:Kk Weighing device and cutting apparatus equipped with the same
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CN109297856A (en) * 2018-11-19 2019-02-01 中国海洋石油集团有限公司 A kind of pitch rate of dissolution measurement device and its measuring method

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