JPH0941735A - テント構造体及びその製造方法 - Google Patents
テント構造体及びその製造方法Info
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- JPH0941735A JPH0941735A JP19086695A JP19086695A JPH0941735A JP H0941735 A JPH0941735 A JP H0941735A JP 19086695 A JP19086695 A JP 19086695A JP 19086695 A JP19086695 A JP 19086695A JP H0941735 A JPH0941735 A JP H0941735A
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- Japan
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- tent
- poles
- pole
- support pole
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のテントは、物性と規格が同じテントポ
ールを使用し、その形態を決定していたが、曲げ応力が
部分的に異なるために全体的な強度が劣るという問題が
あった。 【解決手段】 テント構造体及びこの製造方法は、物性
と規格が相異なる素材を一直線状に複合して製造した２
個以上の支持ポールから形成し、所定の支持力と復元力
を実現すると同時に、素材に対する費用削減を誘導する
ので、製品原価を減少することができる。
ールを使用し、その形態を決定していたが、曲げ応力が
部分的に異なるために全体的な強度が劣るという問題が
あった。 【解決手段】 テント構造体及びこの製造方法は、物性
と規格が相異なる素材を一直線状に複合して製造した２
個以上の支持ポールから形成し、所定の支持力と復元力
を実現すると同時に、素材に対する費用削減を誘導する
ので、製品原価を減少することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テント構造体に係
わり、特に、テントの下部強度を上部強度より大きくし
たテント構造体及びその製造方法に関するものである。
わり、特に、テントの下部強度を上部強度より大きくし
たテント構造体及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】テントは、一般的に所定形状の構造を有
するが、自体構造のために、大部分が鋼鉄とかＦＲＰ又
は高強度アルミニウムを使用していた。
するが、自体構造のために、大部分が鋼鉄とかＦＲＰ又
は高強度アルミニウムを使用していた。
【０００３】このような支持ポールは、各々一定弾性と
強度を有するが、それらの素材に従って、相異なる構造
のテントを築造するのに使用されている。実例を挙げれ
ば、鋼鉄は支持力は良いが復元力がないので、主に、住
居形テントに使用され、ＦＲＰや高強度アルミニウム
は、復元力は良いけれども支持力がないので、ドーム型
テントに使用されている。
強度を有するが、それらの素材に従って、相異なる構造
のテントを築造するのに使用されている。実例を挙げれ
ば、鋼鉄は支持力は良いが復元力がないので、主に、住
居形テントに使用され、ＦＲＰや高強度アルミニウム
は、復元力は良いけれども支持力がないので、ドーム型
テントに使用されている。
【０００４】このように従来から使用されているテント
用ポールは、テントを築造する場合において、単一材質
にて使用される傾向であったし、所定のテント築造時
に、素材の直径と弾性係数が一定になるように使用され
ていた。
用ポールは、テントを築造する場合において、単一材質
にて使用される傾向であったし、所定のテント築造時
に、素材の直径と弾性係数が一定になるように使用され
ていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】よって、このように築
造されたテントは、野外に設置する際、強い風や他の外
力を受けるようになると、ポール自体の支持力及び復元
力に従って、自体構造に損傷を被るようになる。
造されたテントは、野外に設置する際、強い風や他の外
力を受けるようになると、ポール自体の支持力及び復元
力に従って、自体構造に損傷を被るようになる。
【０００６】特に、従来のドーム型テントは、物性と規
格が同じテントポールを使用し、その形態を決定してい
た。しかし、テントを設置した場合、テントポール等
は、それらの該当部位に従って、曲げ応力（Ｂｅｎｄｉ
ｎｇ ｓｔｒｅｓｓ）が相互異なって、テントポールの
規格対比において、全体的な強度が劣るという問題があ
った。
格が同じテントポールを使用し、その形態を決定してい
た。しかし、テントを設置した場合、テントポール等
は、それらの該当部位に従って、曲げ応力（Ｂｅｎｄｉ
ｎｇ ｓｔｒｅｓｓ）が相互異なって、テントポールの
規格対比において、全体的な強度が劣るという問題があ
った。
【０００７】即ち、図１に示したように、地点ａ，ｂ，
ｃ等における曲率半径ｒ1 ，ｒ2 ，ｒ3 は、ｒ1 ＜ｒ2
＜ｒ3 になり、角度αが９０℃に接近するにつれて、低
点ｄにおける曲げモーメントがほとんど無くなり、下端
部にかかる力は、非常に弱い。従って、半径ｒ3 部位に
おいては、ポールが張力を有することができなくなる。
ｃ等における曲率半径ｒ1 ，ｒ2 ，ｒ3 は、ｒ1 ＜ｒ2
＜ｒ3 になり、角度αが９０℃に接近するにつれて、低
点ｄにおける曲げモーメントがほとんど無くなり、下端
部にかかる力は、非常に弱い。従って、半径ｒ3 部位に
おいては、ポールが張力を有することができなくなる。
【０００８】従って、テントの下端部は支持力は良いけ
れども、復元力が多少劣る素材を使用し、上部は、支持
力が劣るとしても、復元力の良い素材を使用して、相互
補完するようにすれば、甚だ革新的になることになる。
れども、復元力が多少劣る素材を使用し、上部は、支持
力が劣るとしても、復元力の良い素材を使用して、相互
補完するようにすれば、甚だ革新的になることになる。
【０００９】従って、本発明は、相互異なる物性と規格
を有する２種類の素材で直線上に形成したテントポール
を利用して、所定の構造的強度及び復元力を有するよう
に形成したテント構造体を提供することを主な目的とす
る。
を有する２種類の素材で直線上に形成したテントポール
を利用して、所定の構造的強度及び復元力を有するよう
に形成したテント構造体を提供することを主な目的とす
る。
【００１０】本発明の他の目的は、テントの下端部にお
いては、所定の強度を有し、上端部においては、所定の
復元力を有する複合素材のテントポールで形成されたテ
ント構造体及びその製造方法を提供することにある。
いては、所定の強度を有し、上端部においては、所定の
復元力を有する複合素材のテントポールで形成されたテ
ント構造体及びその製造方法を提供することにある。
【００１１】本発明の又、他の目的は、２種類の素材で
直線上に形成したテントポールの製造及びその製造方法
を提供することにある。従って、本発明は、２種類以上
の物性と規格が異なる素材を、直線状に築造した多数の
支持ポールで構成されるテント構造体である。
直線上に形成したテントポールの製造及びその製造方法
を提供することにある。従って、本発明は、２種類以上
の物性と規格が異なる素材を、直線状に築造した多数の
支持ポールで構成されるテント構造体である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、テント構造体において、物性と規格が相異
なる素材を一直線状に複合して製造した２個以上の支持
ポールで製造されたことを特徴としている。
の本発明は、テント構造体において、物性と規格が相異
なる素材を一直線状に複合して製造した２個以上の支持
ポールで製造されたことを特徴としている。
【００１３】ここで、前記支持ポールの直径と厚さを各
支持ポールの撓み量に反比例するように形成することが
できる。また、前記支持ポールの中で、いずれか一つの
直径と厚さが他の支持ポールより１５乃至３０％程度大
きい直径と厚さを有するように形成することができる。
支持ポールの撓み量に反比例するように形成することが
できる。また、前記支持ポールの中で、いずれか一つの
直径と厚さが他の支持ポールより１５乃至３０％程度大
きい直径と厚さを有するように形成することができる。
【００１４】さらに、本発明に係るテント構造体で使用
される複合支持ポールは、一つの直線上に１種類以上の
支持ポールで構成された複合支持ポールにおいて、下部
支持ポールの端部が所定の直径を有するようにスウェイ
ディング加工し、上部支持ポールの端部には、連結具が
所定の長さ嵌め合わされ結合されるようにして、上下部
支持ポールが連結されるようにしたことを特徴としてい
る。
される複合支持ポールは、一つの直線上に１種類以上の
支持ポールで構成された複合支持ポールにおいて、下部
支持ポールの端部が所定の直径を有するようにスウェイ
ディング加工し、上部支持ポールの端部には、連結具が
所定の長さ嵌め合わされ結合されるようにして、上下部
支持ポールが連結されるようにしたことを特徴としてい
る。
【００１５】また、本発明に係るテント構造体で用いら
れる複合支持ポールは、一つの直線上に一つ以上の支持
ポールで構成される複合支持ポールにおいて、上部支持
ポールと下部支持ポールを嵌め合わせ式にて同時に収納
する連結具を設けたことを特徴とするテント構造体で使
用される複合支持ポール。
れる複合支持ポールは、一つの直線上に一つ以上の支持
ポールで構成される複合支持ポールにおいて、上部支持
ポールと下部支持ポールを嵌め合わせ式にて同時に収納
する連結具を設けたことを特徴とするテント構造体で使
用される複合支持ポール。
【００１６】また、本発明に係るテント構造体の製造方
法は、使用しようとする一つ以上の物性と規格が相異し
た支持ポール等が、それらの各撓み量に反比例するよう
にして選択され、これら支持ポール等は、一つ以上結合
され複合支持ポール等に構成されたことを特徴としてい
る。
法は、使用しようとする一つ以上の物性と規格が相異し
た支持ポール等が、それらの各撓み量に反比例するよう
にして選択され、これら支持ポール等は、一つ以上結合
され複合支持ポール等に構成されたことを特徴としてい
る。
【００１７】
【実施例】本発明を添付図面に基づいて、詳細に説明す
れば次の通りである。本発明は、物性と規格が異なる２
種類の素材から直線上に形成された金属体、特に、アル
ミニウムを使用してテントポールを製作している。
れば次の通りである。本発明は、物性と規格が異なる２
種類の素材から直線上に形成された金属体、特に、アル
ミニウムを使用してテントポールを製作している。
【００１８】即ち、復元力は、非常に良いが、価格が甚
だ高いので、所定の支持力を得るために、暑い肉厚で使
用するのが難しいアルミニウムと、復元力は多少劣るけ
れども、価格が低廉で比較的薄い肉厚で使用される、ア
ルミニウムが複合して使用された複合ポールを製造す
る。
だ高いので、所定の支持力を得るために、暑い肉厚で使
用するのが難しいアルミニウムと、復元力は多少劣るけ
れども、価格が低廉で比較的薄い肉厚で使用される、ア
ルミニウムが複合して使用された複合ポールを製造す
る。
【００１９】これを具体的に説明すれば、図２に示した
ように、区間Ａでは半径ｒ1 が小さくなり、撓みを相当
大きく受けるので、耐力（Ｙｉｅｌｄ Ｓｔｒｅｎｇｔ
ｈ）の大きい素材を選択して、支持力が多少劣るとして
も、復元力が良いようにする。
ように、区間Ａでは半径ｒ1 が小さくなり、撓みを相当
大きく受けるので、耐力（Ｙｉｅｌｄ Ｓｔｒｅｎｇｔ
ｈ）の大きい素材を選択して、支持力が多少劣るとして
も、復元力が良いようにする。
【００２０】区間Ｂでは、半径ｒ2 が大きくなり、撓み
を少なく受けるので、耐力の小さい素材を選択して、支
持力は良いが復元力が多少劣る素材で形成される。従っ
て、区間Ａ，Ｂに関連した素材の物性及び規格は、次の
範囲に入るように選択する。
を少なく受けるので、耐力の小さい素材を選択して、支
持力は良いが復元力が多少劣る素材で形成される。従っ
て、区間Ａ，Ｂに関連した素材の物性及び規格は、次の
範囲に入るように選択する。
【００２１】図３に示したように、半径ｒの円弧状のポ
ールは、その外径ＯＤと素材の耐力との関係において、
次の式にて表現される。 ｒ＝Ｅ・ＯＤ／２Ｙ ここで、Ｅ＝金属の弾性係数、ＯＤ＝ポールの外径、Ｙ
＝素材耐力（Ｋｇ．ｆ／ｍｍ2 ） 一方、いづれか一つの素材のテントポールを一直線に形
成し、２個の梃子状に置かれたものと仮定すれば、図４
に示したように、力Ｐに対して変位δが発生する。
ールは、その外径ＯＤと素材の耐力との関係において、
次の式にて表現される。 ｒ＝Ｅ・ＯＤ／２Ｙ ここで、Ｅ＝金属の弾性係数、ＯＤ＝ポールの外径、Ｙ
＝素材耐力（Ｋｇ．ｆ／ｍｍ2 ） 一方、いづれか一つの素材のテントポールを一直線に形
成し、２個の梃子状に置かれたものと仮定すれば、図４
に示したように、力Ｐに対して変位δが発生する。
【００２２】即ち、 Ｐ・ｌ3 ／４８・Ｅ・Ｉ ここで、ｌ＝スパン Ｉ＝慣性モーメント よって、物性と規格が異なる２個の素材があると仮定す
る図５に示したように、ドーム型のＡ及びＢ区間に適用
したように、素材Ｍ1 及びＭ2 に力Ｐ1 及びＰ 2 が加え
られれば、撓み量δ1 及びδ2 が半径ｒa 及びｒb の円
弧を有するようになる。
る図５に示したように、ドーム型のＡ及びＢ区間に適用
したように、素材Ｍ1 及びＭ2 に力Ｐ1 及びＰ 2 が加え
られれば、撓み量δ1 及びδ2 が半径ｒa 及びｒb の円
弧を有するようになる。
【００２３】力Ｐ1 及びＰ2 が同一になる時（Ｐ1 ＝Ｐ
2 ），撓み量はδ1 ＜δ2 になり、半径においてはｒa
＜ｒb になる。即ち、二つの素材の耐力を知り得た上
で、素材の外径と厚さを調整するので、素材の永久変形
を起こさない荷重ＰMAX 値を求めることができる。
2 ），撓み量はδ1 ＜δ2 になり、半径においてはｒa
＜ｒb になる。即ち、二つの素材の耐力を知り得た上
で、素材の外径と厚さを調整するので、素材の永久変形
を起こさない荷重ＰMAX 値を求めることができる。
【００２４】よって、二つの素材Ｍ1 及びＭ2 は、一つ
の直線上に築造したと仮定する場合、力Ｐ1MAXがＰ2MAX
と同一になるように形成するので、（Ｐ1MAX＝Ｐ2MAX）
ポール直径と、厚さを適当に選択しなければならないと
のことを知り得るのである。
の直線上に築造したと仮定する場合、力Ｐ1MAXがＰ2MAX
と同一になるように形成するので、（Ｐ1MAX＝Ｐ2MAX）
ポール直径と、厚さを適当に選択しなければならないと
のことを知り得るのである。
【００２５】即ち、素材Ｍ1 のＩ1 値と、素材Ｍ2 のＩ
2 値を求めることができる。この時、Ｉ1 及びＩ2 は、
次の式に従って選択される。 式 Ｉ1 ／Ｉ2 ＝δ1 ／δ2 弾性係数Ｅ及び距離ｌは、同一値を有する。
2 値を求めることができる。この時、Ｉ1 及びＩ2 は、
次の式に従って選択される。 式 Ｉ1 ／Ｉ2 ＝δ1 ／δ2 弾性係数Ｅ及び距離ｌは、同一値を有する。
【００２６】ここで、素材Ｍ1 及びＭ2 でなるポールの
直径と厚さは、各々の撓み量δ1 及びδ2 等に反比例さ
れるべく選択され得るものである。これに基づいて、多
数の実験を経て最適の複合ポールとして存在するもの
は、以下の素材であった。
直径と厚さは、各々の撓み量δ1 及びδ2 等に反比例さ
れるべく選択され得るものである。これに基づいて、多
数の実験を経て最適の複合ポールとして存在するもの
は、以下の素材であった。
【００２７】実例を挙げれば、素材Ｍ1 は、アルミニウ
ム７００１にて選択され、素材Ｍ2は、アルミニウム６
０６１の素材を選択した。これらの素材の物性は次の表
の通りである。
ム７００１にて選択され、素材Ｍ2は、アルミニウム６
０６１の素材を選択した。これらの素材の物性は次の表
の通りである。
【００２８】 （弾性係数Ｅは同一） これらの素材Ｍ1 およびＭ2 等は、各々長さｌが３００
ｍｍである時、最大荷重Ｐ1MAX及びＰ2MAXに伴う半径及
び撓み量を次の表のように受けるようになる。
ｍｍである時、最大荷重Ｐ1MAX及びＰ2MAXに伴う半径及
び撓み量を次の表のように受けるようになる。
【００２９】 この結果から知り得るように、テントを築造する場合、
素材Ｍ2 の直径と厚さは素材Ｍ1 のもの等より１５％乃
至３０％程度大きい範囲のものが良好なものと示され
た。
素材Ｍ2 の直径と厚さは素材Ｍ1 のもの等より１５％乃
至３０％程度大きい範囲のものが良好なものと示され
た。
【００３０】一方、素材Ｍ1 および素材Ｍ2 のように物
性と規格が相異なるポールを使用する場合において、相
互間において連結が容易でなければならないことに注目
できる。
性と規格が相異なるポールを使用する場合において、相
互間において連結が容易でなければならないことに注目
できる。
【００３１】図６及び図７に示したように、直径Ｄが大
きく強度の高い所定素材のテント下部支持ポール１は、
その端部に隣接して傾斜段顎部３が形成されるように、
スウェイディング加工され、同時に直径ｄとなる連結部
４が形成されている。
きく強度の高い所定素材のテント下部支持ポール１は、
その端部に隣接して傾斜段顎部３が形成されるように、
スウェイディング加工され、同時に直径ｄとなる連結部
４が形成されている。
【００３２】更に、弾性が良い材質で形成されたテント
上部ポール２は、先ず、その内部に連結具５が所定の長
さに嵌め合わされ、必要に応じて挿入された状態におい
て、所定部位に円周の周りに同時にコーキング加工され
て結合される。
上部ポール２は、先ず、その内部に連結具５が所定の長
さに嵌め合わされ、必要に応じて挿入された状態におい
て、所定部位に円周の周りに同時にコーキング加工され
て結合される。
【００３３】次いで、図８及び図９に示したように、連
結部４には、それより多少小さい直径ｄ’の連結具５が
嵌め合わされる。よって、図１０に示したように、支持
用ポール１は、連結具５によってテント上部ポール２と
結合される。
結部４には、それより多少小さい直径ｄ’の連結具５が
嵌め合わされる。よって、図１０に示したように、支持
用ポール１は、連結具５によってテント上部ポール２と
結合される。
【００３４】本発明の他の実施例が図１１及び図１２に
示されている。直径が大きい下部支持ポール１０は、そ
の内部に所定の深さ挿入される延長支持具１１を設け
る。上部支持ポール２０は、下部支持ポール１０のよう
に、その内部に所定の長さ挿入される延長支持具１２を
有する。
示されている。直径が大きい下部支持ポール１０は、そ
の内部に所定の深さ挿入される延長支持具１１を設け
る。上部支持ポール２０は、下部支持ポール１０のよう
に、その内部に所定の長さ挿入される延長支持具１２を
有する。
【００３５】一方、連結具１３は延長支持具１１及び１
２等の一端部を収納して、支持する孔１４及び１５等が
形成されている。よって、連結具１３の孔１４及び及び
１５等内に延長支持具１１及び１２等が嵌め合わされる
ので、上部支持ポール１０と下部支持ポール２０とが相
互に結合される。
２等の一端部を収納して、支持する孔１４及び１５等が
形成されている。よって、連結具１３の孔１４及び及び
１５等内に延長支持具１１及び１２等が嵌め合わされる
ので、上部支持ポール１０と下部支持ポール２０とが相
互に結合される。
【００３６】更に又、本発明の他の実施例を示す図１３
に示したように、下部支持ポール１０と上部支持ポール
２０等は、延長支持具１１及び１２等を設けなくても、
直接連結具１３に挿入固定しても良い。
に示したように、下部支持ポール１０と上部支持ポール
２０等は、延長支持具１１及び１２等を設けなくても、
直接連結具１３に挿入固定しても良い。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るテン
ト構造体は、以上のようにテントポールを製造するの
で、テント下部においては所定の支持力を有し、上部に
おいては、所定の復元力を有するテントを築造すること
ができる。
ト構造体は、以上のようにテントポールを製造するの
で、テント下部においては所定の支持力を有し、上部に
おいては、所定の復元力を有するテントを築造すること
ができる。
【００３８】従って、テントを製造する場合に、所定の
支持力と復元力を実現すると同時に、素材に対する費用
節減を誘導するので、製造原価を減少させることができ
る。
支持力と復元力を実現すると同時に、素材に対する費用
節減を誘導するので、製造原価を減少させることができ
る。
【図１】図１は、ドーム型テントの所定部位の円弧に対
する半径を示す図面である。
する半径を示す図面である。
【図２】図２は、ドーム型テントの所定の半径に対する
支持ポールの区画を示す図面である。
支持ポールの区画を示す図面である。
【図３】図３は、ドーム型テントにおいて使用される支
持ポールの直径と円弧を示す図面である。
持ポールの直径と円弧を示す図面である。
【図４】図４は、ドーム型テントに使用される支持ポー
ルの撓み量を示す図面である。
ルの撓み量を示す図面である。
【図５】図５は、支持ポールの素材に伴う撓み量を示す
図面である。
図面である。
【図６】図６は、本発明の原理に従って下部支持ポール
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図７】図７は、本発明の原理に従って、上部支持ポー
ルの構成を示す断面図である。
ルの構成を示す断面図である。
【図８】図８は、上下部支持ポールの結合を示す斜視図
である。
である。
【図９】図９は、上下部支持ポールの結合を示す断面図
である。
である。
【図１０】図１０は、上下部支持ポールの結合状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の原理に伴う他の実施例の
上下部支持ポールの構成を示す断面図である。
上下部支持ポールの構成を示す断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の原理に伴う他の実施例の
上下部支持ポールの結合を示す断面図である。
上下部支持ポールの結合を示す断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の原理に伴うさらに他の実
施例の上下支持ポールの結合を示す断面図である。
施例の上下支持ポールの結合を示す断面図である。
１，１０：下部支持ポール ２，２０：上部支持ポール ５，１３：連結具 ４：連結具 １１，１２：延長部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１０月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】即ち、 ε＝Ｐ・ｌ3 ／４８・Ｅ・Ｉ ここで、ｌ＝スパン Ｉ＝慣性モーメント よって、物性と規格が異なる２個の素材があると仮定す
る図５に示したように、ドーム型のＡ及びＢ区間に適用
したように、素材Ｍ1 及びＭ2 に力Ｐ1 及びＰ 2 が加え
られれば、撓み量δ1 及びδ2 が半径ｒa 及びｒb の円
弧を有するようになる。
る図５に示したように、ドーム型のＡ及びＢ区間に適用
したように、素材Ｍ1 及びＭ2 に力Ｐ1 及びＰ 2 が加え
られれば、撓み量δ1 及びδ2 が半径ｒa 及びｒb の円
弧を有するようになる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】力Ｐ1 及びＰ2 が同一になる時（Ｐ1 ＝Ｐ
2 ），撓み量はδ1 ＞δ2 になり、半径においてはｒa
＜ｒb になる。即ち、二つの素材の耐力を知り得た上
で、素材の外径と厚さを調整するので、素材の永久変形
を起こさない荷重ＰMAX 値を求めることができる。
2 ），撓み量はδ1 ＞δ2 になり、半径においてはｒa
＜ｒb になる。即ち、二つの素材の耐力を知り得た上
で、素材の外径と厚さを調整するので、素材の永久変形
を起こさない荷重ＰMAX 値を求めることができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】即ち、素材Ｍ1 のＩ1 値と、素材Ｍ2 のＩ
2 値を求めることができる。この時、Ｉ1 及びＩ2 は、
次の式に従って選択される。 式 Ｉ1 ／Ｉ2 ＝δ 2 ／δ 1 弾性係数Ｅ及び距離ｌは、同一値を有する。
2 値を求めることができる。この時、Ｉ1 及びＩ2 は、
次の式に従って選択される。 式 Ｉ1 ／Ｉ2 ＝δ 2 ／δ 1 弾性係数Ｅ及び距離ｌは、同一値を有する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】 この結果から知り得るように、テントを築造する場合、
素材Ｍ2 の直径と厚さは素材Ｍ1 のもの等より１５％乃
至３０％程度大きい範囲のものが良好なものと示され
た。
素材Ｍ2 の直径と厚さは素材Ｍ1 のもの等より１５％乃
至３０％程度大きい範囲のものが良好なものと示され
た。
Claims (6)
- 【請求項１】テント構造体において、物性と規格が相異
なる素材を一直線状に複合して製造した２個以上の支持
ポールで製造されたテント構造体。 - 【請求項２】前記支持ポールの直径と厚さを各支持ポー
ルの撓み量に反比例するように形成したことを特徴とす
る請求項１記載のテント構造体。 - 【請求項３】前記支持ポールの中で、いずれか一つの直
径と厚さが他の支持ポールのものより１５乃至３０％程
度大きい直径と厚さを有するように形成したことを特徴
とする請求項２に記載のテント構造体。 - 【請求項４】一つの直線上に１種類以上の支持ポールで
構成された複合支持ポールを用いたテント構造体におい
て、 下部支持ポールの端部が所定の直径を有するようにスウ
ェイディング加工し、上部支持ポールの端部には、連結
具が所定の長さ嵌め合わされ結合されるようにして、上
下部支持ポールが連結されるように形成したことを特徴
とする複合支持ポールを用いたテント構造体。 - 【請求項５】一つの直線上に一つ以上の支持ポールで構
成される複合支持ポールを用いたテント構造体におい
て、 上部支持ポールと下部支持ポールを嵌め合わせ式で同時
に収納する連結具を設けたことを特徴とする複合支持ポ
ールを用いたテント構造体。 - 【請求項６】テント構造体の製造方法において、 使用しようとする一つ以上の物性と規格が相異した支持
ポール等が、それらの各撓み量に反比例するようにして
選択され、これら支持ポール等が一つ以上結合され複合
支持ポール等に構成されたテント構造体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19086695A JPH0941735A (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | テント構造体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19086695A JPH0941735A (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | テント構造体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0941735A true JPH0941735A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16265073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19086695A Pending JPH0941735A (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | テント構造体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0941735A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100394535B1 (ko) * | 2000-07-04 | 2003-08-14 | 연안알루미늄 주식회사 | 텐트용 폴의 스웨징부 보강방법 및 그구조 |
| JP2014109157A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Newtec Japan Co Ltd | 組み立て式テント |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4732019U (ja) * | 1971-04-28 | 1972-12-11 | ||
| JPS59184650A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-20 | 早川ゴム株式会社 | 積層シ−ル材の製造方法 |
-
1995
- 1995-07-26 JP JP19086695A patent/JPH0941735A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4732019U (ja) * | 1971-04-28 | 1972-12-11 | ||
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2014109157A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Newtec Japan Co Ltd | 組み立て式テント |
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