JPH0935822A - 短絡機構付コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタのコンパクト化と短絡機構の信頼性
向上を図る。 【解決手段】 一方のコネクタハウジング２の上下一対
の端子収容室７₁ ，７₂の真横に短絡部材収容室８を形
成し、短絡部材収容室８に縦向きに収容した短絡部材３
の一対の接触ばね片６を短絡部材収容室内で上下に位置
させて上下一対の端子収容室内の各端子４の側壁面５ａ
に接触させ、他方のコネクタハウジング２３に、短絡部
材の一対の接触ばね片６と端子４との間に進入可能な絶
縁仕切板１６を縦向きに設けた。接触ばね片６の先端か
ら接触ばね片の接触突部１１にかけて、絶縁仕切板１６
を摺接可能な傾斜ガイド面１５を形成した。短絡部材３
の基板部１０に、接触ばね片６の先端を進入可能な切欠
孔１７を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタハウジン
グ内で短絡部材を縦向きに配設してコネクタのコンパク
ト化及び短絡機構の信頼性向上を図った短絡機構付コネ
クタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は実開平２−５０９８５号公報に記
載されたものと類似の短絡機構付コネクタを示すもので
ある。この短絡機構付コネクタ４１は、コネクタハウジ
ング４２内に左右並列に設けた一対の雌端子４３，４３
の上方に短絡部材４４を対向させて水平に配設し、該短
絡部材４４の左右一対の接触ばね片４５，４５を左右一
対の端子４３の各上面４３ａに接触させたものである。

【０００３】該短絡部材４４は両端子４３，４３間に電
位差が生じるのを防いで、自動車用エアバックの点火装
置に不測の電流が流れて誤作動を起こすのを防止する。
各端子４３は、コネクタハウジング４２の端子収容室４
６上部に位置する可撓係止ランス４７に後端部を係止さ
れ、その状態で該短絡部材４４により接続される。

【０００４】短絡の解除は該コネクタ４１に相手側コネ
クタ（図示せず）を嵌合することにより行われ、接触ば
ね片４５は上方に持ち上げられて端子４３から離間す
る。両コネクタ４１…の嵌合により雄雌両端子４３…が
接続され、エアバックへの接続回路が形成される。

【０００５】しかしながら、上記従来の構造にあって
は、短絡部材４４を用いる関係でコネクタ４１自体が肥
大化するという問題があった。コネクタ４１の肥大化は
特に高さ方向に顕著であった。また、該短絡部材４４を
小さな端子に適用したい場合でも、短絡部材４４の設計
上の許容サイズに端子側のピッチを合わせなければなら
ず、逆に短絡部材４４を小型化・小ピッチ化すると、接
触ばね片４５の十分な接触荷重が得られず、ばね片４５
が変形する恐れもあった。また、端子４３の係止を解除
する際に一々短絡部材４４を外さないと係止ランス４７
を撓ませることができないという面倒があり、短絡部材
４４を外さずに端子４３の係止を解除しようとして短絡
部材４４の変形や係止ランス４７等の破損を招くという
問題もあった。さらに、コネクタハウジング４２に短絡
部材４４を装着した後に端子４３を挿入する際に、端子
４３が接触ばね片４５と干渉するために、図示しない仕
切板付治具を用いなければならないという面倒もあっ
た。

【０００６】コネクタの肥大化を解消するために、特開
平６−３２５８３３号公報において図９に示す構造が提
案されている。この構造はコネクタハウジング内の左右
一対の端子５１，５１の間に短絡部材５２を配設し、両
端子５１の内側面に短絡部材５２の一対の接触ばね片５
３の突部５４を接触させたものである。短絡の解除はコ
ネクタハウジングに図示しないカバーを被せ、該カバー
に突設した絶縁板５５が端子５１と接触ばね片５３との
間に割り込むことにより行われる。

【０００７】しかしながら、この構造においては、コネ
クタの肥大化を防ぐゆえに短絡部材５２の接触ばね片５
３の反発方向のストロークをあまり大きく設定できず、
そのために接触ばね片５３の弾発力や端子５１からの沿
面距離を確保することが難しいという問題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、短絡機構を設けることによるコネクタの肥大化
を防ぐと共に、短絡機構の信頼性を向上させた短絡機構
付コネクタを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した点に
鑑み、一対の接触ばね片を有する短絡部材を一方のコネ
クタハウジングに挿着し、該一方のコネクタハウジング
の端子収容室に、該一対の接触ばね片に対向して端子を
挿入して該端子収容室の上側又は下側の可撓係止ランス
に係止させ、他方のコネクタハウジングを該一方のコネ
クタハウジングに嵌合することで、該端子に対する該一
対の接触ばね片の接触を解除させる短絡機構付コネクタ
において、前記一方のコネクタハウジングの上下一対の
端子収容室の真横に短絡部材収容室を形成し、該短絡部
材収容室に縦向きに収容した前記短絡部材の一対の接触
ばね片を該短絡部材収容室内で上下に位置させて該上下
一対の端子収容室内の各端子の側壁面に接触させ、前記
他方のコネクタハウジングに、該短絡部材の一対の接触
ばね片と端子との間に進入可能な絶縁仕切板を縦向きに
設けたことを特徴とする。また、前記接触ばね片の先端
から該接触ばね片の接触突部にかけて、前記絶縁仕切板
を摺接可能な傾斜ガイド面を形成した構造や、該短絡部
材の基板部に、該一対の接触ばね片の先端を進入可能な
切欠孔を形成した構造も有効である。

【００１０】以下に作用を説明する。端子収容室の上側
又は下側に位置する可撓係止ランスにより上下一対の端
子の縦方向ピッチは横方向ピッチよりも大きい。それゆ
え縦方向に配置された短絡部材の上下一対の接触ばね片
のピッチ及び板幅は横方向に配置した場合よりも大きく
なり、ばね力もアップする。逆に接触ばね片のピッチ及
び板幅を従来同様に小さく設定すれば、端子のピッチも
減縮され、コネクタ自体の小型化が図られる。両コネク
タハウジングの嵌合により絶縁仕切板が短絡部材の接触
ばね片と端子の側壁面との間に進入して短絡を解除す
る。ここで絶縁仕切板は傾斜ガイド面に沿ってスムーズ
に進入し、接触ばね片を押し撓ませる。接触ばね片の先
端は基板部の切欠孔内に進入し、これにより接触ばね片
の撓み代が拡大され、ばね反力が確保される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて説明する。図１は本発明に係る短絡機
構付コネクタの一実施例を示すものである。該短絡機構
付コネクタ１は、合成樹脂製の雄コネクタハウジング２
に短絡部材３を垂直（鉛直）方向に立てた状態で挿入
し、該雄コネクタハウジング２の垂直方向に並列に収容
される上下一対の雌端子４，４の箱状電気接触部５の各
側壁面５ａに対して該短絡部材３の上下一対の接触ばね
片６，６を接触させるものである。

【００１２】該雄コネクタハウジング２には上下左右に
複数の端子収容室７が形成され、上下方向に連なる一対
の所要の端子収容室（本例では三箇所）７₁ ，７₂ の横
に縦長の短絡部材収容室８が隣接して形成されている。
該短絡部材収容室８には一対の端子収容室７₁ ，７₂ の
反対側において上下のガイド溝９が形成されている。各
短絡部材３は雄コネクタハウジング２の前端から後方に
挿入され、雌端子４は雄コネクタハウジング２の後端か
ら前方に挿入される。

【００１３】該短絡部材３は導電金属で形成され、図２
にも示す如く、基板部１０の前端から一対の接触ばね片
６，６を突出させて略Ｕ字状に折り返し屈曲させたもの
であり、該接触ばね片６の先端方には接触突部１１が外
向きに切り起こし形成されている。該接触突部１１はば
ね片先端１２に続くテーパ状のガイド傾斜面１３と、雌
端子４をスムーズに摺接させ得る反対側のガイド傾斜面
１４とを有する。該接触ばね片６の先端部は基板部側に
屈曲され、接触突部１１のガイド傾斜面１３と同程度の
傾きで内側に湾曲ないしは直線的に傾斜したガイド傾斜
面１５を有している。各ガイド傾斜面１３，１４，１５
は後述する絶縁仕切板１６とスムーズに摺接するために
極めて有効である。

【００１４】また該短絡部材３の基板部１０には、該接
触ばね片６の先端１２を進入させ得る切欠孔１７が形成
されている。該切欠孔１７は接触ばね片６の撓み代を増
大させると共に、雌端子４からの沿面距離を確保するた
めに極めて有効である。該基板部１０には更に、雄コネ
クタハウジング２内に係止させるための係止片１８が内
向きに切り起こし形成され、該基板部１０の後端には、
一対の押し込み用の鍔部１９，１９が内向きに立ち上げ
形成され、該一対の鍔部１９，１９の間に、絶縁仕切板
１６の位置合わせ用突条２０（図１）に対する挿通隙間
２１が形成されている。該基板部１０の上下両端にはス
ライド部２２が突出形成され、該スライド部２２は短絡
部材収容室８のガイド溝９に沿ってスライド係合可能で
ある。

【００１５】該接触ばね片６は図２(a) に鎖線イで示す
如く収容室８内に収容された時点で一段撓んで予荷重を
発揮し、その反発力で収容室８内に保持され、絶縁仕切
板１６の挿入により短絡が解除されると同時に鎖線ロの
如く大きく撓んで、ばね片先端１２を基板部１０の切欠
孔１７内に進入させる。

【００１６】図１において絶縁仕切板１６は合成樹脂製
の雌コネクタハウジング２３の嵌合室２４の底壁２５か
ら嵌合室２４内に向けて突出形成され、垂直方向に縦長
に位置している。該底壁２５からは複数の雄タブ端子２
６が突出して設けられ、前記一対の雌端子４，４に対す
る一対の雄タブ端子２６，２６は該絶縁仕切板１６の真
横に近接して位置している。

【００１７】該絶縁仕切板１６は図３にも示す如く、垂
直な基板部２７の上下両側の前端から前方に突出する一
対のくさび状の進入突部２８，２８と、該基板部２７の
中央から水平方向に突出した突条２０とを有している。
該進入突部２８は突条２０の突出方向に向くテーパ状斜
面２８ａを有する。該突条２０は前記短絡部材３の挿通
隙間２１内に係合して短絡部材３を高さ方向に位置決め
し、一対の接触ばね片６，６の間に挿通する。

【００１８】本例において該短絡部材３は図４の如く雄
コネクタハウジング２の横幅方向の三箇所に配設され
る。一つはコネクタハウジング２の左側に、他の二つは
コネクタハウジング２の右側において背中合わせに隣接
して挿着される。各短絡部材３は上下の端子収容室
７₁ ，７₂ 内に一対の接触ばね片６，６の各接触突部１
１を進入させた状態で保持される。

【００１９】雌コネクタハウジング２３側の絶縁仕切板
１６は図５の如く各短絡部材３に対向して設置されてい
る（雌コネクタハウジング２３は１８０°反転して雄コ
ネクタハウジング２に嵌合する）。各絶縁仕切板１６の
中央のガイド突条２０は短絡部材３の一対の接触ばね片
６，６の間に進入可能である。

【００２０】図６は図４の雄コネクタハウジング２の右
側の二つの短絡部材３，３と雌端子４との接触状態を示
す横断面図であり、隣合う短絡部材収容室８，８の隔壁
２９に基板部１０を密着させて、図６右側の短絡部材３
は雌端子４の箱状電気接触部５の側壁面５ａに上側の接
触ばね片６の接触突部１１を弾接させている。短絡部材
収容室８と端子収容室７₁ との間には接触突部１１を進
入させる開口３０が設けられ、該開口３０の後方に接触
ばね片６を当接させる隔壁３１が位置している。

【００２１】図６においては該雌端子４の下側にも同様
の端子（４）が位置し、この端子（４）に該短絡部材３
の下側の接触ばね片６が同様に接触している。該短絡部
材３の基板部１０から切り起こされた係止片１８は、コ
ネクタハウジング２の短絡部材収容室８の側壁中央から
水平に突出形成された突出段部３２に係合し、同時に該
基板部１０の前端縁３３が収容室後壁３４に当接する。
且つ該突出段部３２の上下両側に一対の接触ばね片６，
６が跨ぐように位置して、短絡部材３が収容室８内で安
定に支持される。

【００２２】図６で左側の短絡部材３は絶縁仕切板１６
により短絡を解除された状態となっている。なお本来は
雄雌両コネクタ３６，３７（コネクタハウジング２，２
３に端子を挿着した状態）の嵌合により各短絡部材３に
同様に各絶縁仕切板１６が係合する。絶縁仕切板１６は
くさび状の進入突部２８を雌端子４の側壁面５ａと短絡
部材３の接触突部１１との間に割り込ませ、接触ばね片
６を内側に撓ませて端子４から離間させる。

【００２３】該絶縁仕切板１６の進入突部２８は図７に
雄コネクタハウジング２の正面図を示す如く短絡部材３
の上下の接触ばね片６に対応して一対位置し、上下の接
触突部１１と各端子４との接触を同時に断ち切る。図６
の如く短絡部材３の接触ばね片６の先端部には傾斜ガイ
ド面１５が形成されているから、絶縁仕切板１６の進入
が極めてスムーズに行われる。また撓んだ接触ばね片６
の先端１２は基板部１０の切欠孔１７内に進入し、それ
により大きな撓み量と端子４からの沿面距離が確保され
る。

【００２４】図７で雌端子４は、雄コネクタハウジング
２の端子収容室７₁ ，７₂ の上部に垂下形成された可撓
係止ランス３５により箱状電気接触部５の後端部５ｂ
（図１，６）が係止される。一般にコネクタハウジング
２内で可撓係止ランス３５は端子収容室７の上側ないし
下側に位置し、それにより端子収容室７のピッチ（間
隔）は横方向よりも縦方向が大きくなっている。

【００２５】本実施例においては短絡部材３及び絶縁仕
切板１６をコネクタハウジング２，２３に縦向きに配置
したことにより、可撓係止ランス３５で縦方向に肥大し
たコネクタハウジング２の更なる肥大を防止でき、従来
と同サイズ・同ピッチの短絡部材３と端子４を用い、且
つ短絡部材３のばね性を維持しつつ、コネクタ３６，３
７をコンパクトに構成することができる。短絡部材３は
従来（実開平２−５０９８５号）の基本設計を変えるこ
となく、信頼性をそのまま承継させることができる。

【００２６】ピッチの比較的大きな上下の端子４，４に
対して短絡部材３を平行に縦向きに配置することで、一
対の接触ばね片６，６のピッチ及び板幅を比較的余裕を
もって大きく設定できるから、ばね片の弾発力も強く設
定でき、また逆に、より小さな端子（４）に対しても短
絡部材３の縮小化が十分可能で、コネクタ３６，３７の
小型化が図られる。また、短絡部材３が従来と違って可
撓係止ランス３５の前方に位置しないから（図７参
照）、短絡部材３を外さなくても容易に端子４の係止を
解除でき、短絡部材３や可撓係止ランス３５を破損させ
たりする心配もない。さらに、図６の如く短絡部材３の
接触ばね片６が雌端子４の挿入方向に平行に延びている
から、端子４の挿入に際して接触ばね片６と干渉するこ
とがなく、従来のような端子挿入用治具も不要である。

【００２７】

【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、コネク
タハウジングの上下一対の端子の真横において縦方向に
短絡部材が挿着され、端子の縦方向の比較的大きなピッ
チに対応して接触ばね片のピッチ及び板幅が設定される
から、接触ばね片の接圧がアップし、接続の信頼性が高
まる。また、接触ばね片のピッチ及び板幅を従来同様の
サイズに減縮することにより、上下の端子のピッチも減
縮され、従来同様の接圧を維持しつつコネクタ自体の小
型化が可能となる。また、端子収容室の上側ないし下側
に位置する端子係止用の可撓係止ランスの位置的影響を
何ら受けないから、可撓係止ランスから端子を解除する
際に短絡部材が邪魔にならず、短絡部材の傷付きも防止
される。さらに、短絡の解除に際して、接触ばね片の傾
斜ガイド面が絶縁仕切板をスムーズに案内させるから、
接触ばね片の傷付等なく短絡解除が確実に行われる。ま
た、接触ばね片の先端が基板部の切欠孔内に進入するか
ら、接触ばね片の撓み代を大きくとれ、それにより端子
からの沿面距離が長くなって短絡解除時の誤動作が防止
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る短絡機構付コネクタの一実施例を
示す分解斜視図である。

【図２】短絡部材を示し、(a) は側面図、(b) は後面図
である。

【図３】絶縁仕切板を示し、(a) は側面図、(b) は前面
図である。

【図４】雄コネクタハウジングを示す正面図である。

【図５】雌コネクタハウジングを示す正面図である。

【図６】雄コネクタ内の短絡部材と端子の接触及び非接
触状態を示す横断面図である。

【図７】同じく短絡部材の接触及び非接触状態を示す雄
コネクタの正面図である。

【図８】一従来例を示し、(a) は縦断面図、(b) は正面
図である。

【図９】他の従来例を示す要部正面図である。

【符号の説明】

２ 雄コネクタハウジング ３ 短絡部材 ４ 雌端子 ５ａ 側壁面 ６ 接触ばね片 ７ 端子収容室 ８ 短絡部材収容室 １０ 基板部 １１ 接触突部 １５ 傾斜ガイド面 １６ 絶縁仕切板 １７ 切欠孔 ２３ 雌コネクタハウジング ３５ 可撓係止ランス

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の接触ばね片を有する短絡部材を一
   方のコネクタハウジングに挿着し、該一方のコネクタハ
   ウジングの端子収容室に、該一対の接触ばね片に対向し
   て端子を挿入して該端子収容室の上側又は下側の可撓係
   止ランスに係止させ、他方のコネクタハウジングを該一
   方のコネクタハウジングに嵌合することで、該端子に対
   する該一対の接触ばね片の接触を解除させる短絡機構付
   コネクタにおいて、前記一方のコネクタハウジングの上
   下一対の端子収容室の真横に短絡部材収容室を形成し、
   該短絡部材収容室に縦向きに収容した前記短絡部材の一
   対の接触ばね片を該短絡部材収容室内で上下に位置させ
   て該上下一対の端子収容室内の各端子の側壁面に接触さ
   せ、前記他方のコネクタハウジングに、該短絡部材の一
   対の接触ばね片と端子との間に進入可能な絶縁仕切板を
   縦向きに設けたことを特徴とする短絡機構付コネクタ。
2. 【請求項２】 前記接触ばね片の先端から該接触ばね片
   の接触突部にかけて、前記絶縁仕切板を摺接可能な傾斜
   ガイド面を形成したことを請求項１記載の短絡機構付コ
   ネクタ。
3. 【請求項３】 前記短絡部材の基板部に、前記一対の接
   触ばね片の先端を進入可能な切欠孔を形成したことを特
   徴とする請求項１，２記載の短絡機構付コネクタ。