JPH0933780A - ボールレンズホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第２の部材が壁部と取り付け部とを一体に形
成した複雑な形状をしていたため、加工に手間がかか
り、製造コストを下げることが難しかった。 【解決手段】 第２の部材の壁部を板状部材をＵ字形に
曲げ加工することによって形成し、且つ、板状部材のＵ
字形の湾曲部に対応する第１の部材の底面両側の角を面
取りした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光素子から発した
光を例えば光ファイバー等に結合させるためのボールレ
ンズを保持するボールレンズホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば光通信においては、光源・受信器
・光増幅器といった光素子と、情報伝達媒体としての光
ファイバとを光学的に結合させるために光モジュールが
用いられている。このような光モジュールでは、光素子
から発した光を光ファイバに結合させるためのボールレ
ンズが用いられ、また結合が高効率で行われるようにボ
ールレンズの位置調整機能を有するボールレンズホルダ
が用いられている。

【０００３】図５は、従来のボールレンズホルダの一例
を示す概略斜視図である。図５において５０は光素子か
ら発した光を光ファイバに結合させるためのボールレン
ズを示す。ボールレンズ５０は、第１の部材５１に直接
保持され、第１の部材５１は、第２の部材５２に設けら
れた一対の壁部５２ｂによって、その側面を両側から挟
んで保持されている。また、第２の部材５２の壁部５２
ｂの両側には、この第２の部材を光モジュール等の他の
部材に取り付けるための羽状の取り付け部５２ａが設け
られている。

【０００４】ボールレンズ５０は光素子と光ファイバと
の結合が高効率で行われるように最適位置に配置する必
要があり、３次元的に位置調整が行われる。図５の構成
においては、このボールレンズホルダが取り付けられる
光モジュールの取り付け面の面内で２次元的に位置調整
が行われた後、取り付け部５２ａがレーザ５３等で溶接
され取り付けられていた。また、高さの調整は、第２の
部材５２の一対の壁部５２ｂの間で第１の部材５１を上
下させることによって行っていた。高さを調整した後、
第１の部材５１は、両サイドからレーザ溶接することに
よって第２の部材５２に固定される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のボールレンズホルダにおいては、第２の部材が壁部
と取り付け部とを一体に形成した複雑な形状をしていた
ため、加工に手間がかかり、製造コストを下げることが
難しかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、第２の部材の
壁部を板状部材をＵ字形に曲げ加工することによって形
成し、且つ、板状部材のＵ字形の湾曲部に対応する第１
の部材の底面両側の角を面取りすることによって、低コ
ストで製造できるボールレンズホルダが得られた。

【０００７】本発明によれば、板状部材をＵ字形に曲げ
加工するという簡単な方法で第２の部材の壁部を形成で
きるため、製造コストを大幅に低減することができる。
また、板状部材をＵ字形に曲げた場合、Ｕ字形の湾曲部
が第１の部材の底面にぶつかって、第１の部材の移動範
囲を制限する問題が考えられるが、本発明においては、
第１の部材の底面両側の角を面取りしているので、この
ような問題を生ずることがない。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は本発明のボールレンズホル
ダの一実施態様を示す分解斜視図である。図１におい
て、ボールレンズ１は直方体状の第１の部材２によって
直接保持されている。また、第２の部材は、Ｕ字形に曲
げ加工された第１の板状部材３と、平板状の第２の板状
部材４とから構成されている。第１の板状部材３は、そ
の底面をレーザ溶接することによって第２の板状部材４
に固定され、一体化されている。

【０００９】第２の板状部材４は、ボールレンズホルダ
を光モジュール等の他の部材に取り付けるための取り付
け部を構成している。一方、第１の板状部材３は、第１
の部材２の側面を両側から挟んで保持する一対の壁部を
構成する。第１の部材２は、矢印のように第１の板状部
材３が構成する壁部の間に上方から落としこまれ、この
第１の部材を上下させることによって、ボールレンズ２
の高さの調整を行う。

【００１０】ここで、第１の板状部材３のＵ字形の湾曲
部に対応する第１の部材２の底面両側の角は面取りさ
れ、面取り部２ａが設けられている。したがって、上記
高さの調整に際して、第１の部材２の角が湾曲部にぶつ
かって、調整範囲を制限することがない。高さを調整し
た後、第１の部材２は、両サイドからレーザ溶接するな
どの方法によって第２の部材に固定される。図２は、こ
のように第１及び第２の部材を固定した状態を示す正面
図である。

【００１１】本実施態様においては、第２の部材が２枚
の板状部材によって構成され、一方の板状部材を板金加
工などで曲げることによって壁部を形成しているため、
機械加工工程が簡略化され、製造コストを低減すること
が可能となる。

【００１２】図３は本発明のボールレンズホルダの他の
実施態様を示す分解斜視図である。図３において、図１
と同一の部材には同一の符号を付し、詳細な説明は省略
する。

【００１３】図３の実施態様においては、第２の部材が
一枚の板状部材５に切り込みをいれ、一部を曲げ加工す
ることによって形成されている点で図１の実施態様と相
違している。板状部材５の曲げ加工がなされない部分
は、ボールレンズホルダを光モジュール等の他の部材に
取り付けるための取り付け部を構成する。本実施態様に
おいては、第２の部材が一枚の板状部材から形成される
ため、更に製造コストを低減することが可能となる。ま
た、本実施態様では、一枚の板状部材の加工によって第
２の部材を構成しているため、図１の実施態様に比べて
第２の板状部材４の分、全体の高さを低くすることがで
きる。

【００１４】本実施態様において、板状部材５の曲げ加
工がなされた部分は、第１の部材２の側面を両側から挟
んで保持する一対の壁部を構成する。第１の部材２は、
矢印のように板状部材５が構成する壁部の間に上方から
落としこまれ、この第１の部材を上下させることによっ
て、ボールレンズ２の高さの調整を行う。

【００１５】本実施態様においても、図１の実施態様と
同様に、板状部材５のＵ字形の湾曲部に対応する第１の
部材２の底面両側の角は面取りされ、面取り部２ａが設
けられている。したがって、上記高さの調整に際して、
第１の部材２の角が湾曲部にぶつかって、調整範囲を制
限することがない。高さを調整した後、第１の部材２
は、両サイドからレーザ溶接するなどの方法によって第
２の部材に固定される。図４は、このように第１及び第
２の部材を固定した状態を示す正面図である。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように本発明のボールレン
ズホルダは、第２の部材の壁部を板状部材をＵ字形に曲
げ加工することによって形成し、且つ、板状部材のＵ字
形の湾曲部に対応する第１の部材の底面両側の角を面取
りしたので、ボールレンズの高さ調整の範囲を制限する
ことなく、製造コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のボールレンズホルダの一実施態様を示
す分解斜視図である。

【図２】図１のボールレンズホルダの組み立て後の正面
図である。

【図３】本発明のボールレンズホルダの他の実施態様を
示す分解斜視図である。

【図４】図３のボールレンズホルダの組み立て後の正面
図である。

【図５】従来のボールレンズホルダの一例を示す概略斜
視図である。

【符号の説明】

１ ボールレンズ ２ 第１の部材 ２ａ 面取り部 ３ 第１の板状部材 ４ 第２の板状部材 ５ 板状部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボールレンズを直接保持した直方体状の
   第１の部材と、前記第１の部材の側面を両側から挟んで
   保持する一対の壁部を有する第２の部材とから成るボー
   ルレンズホルダにおいて、前記第２の部材の壁部が板状
   部材をＵ字形に曲げ加工することによって形成されてお
   り、且つ、前記板状部材のＵ字形の湾曲部に対応する第
   １の部材の底面両側の角が面取りされていることを特徴
   とするボールレンズホルダ。
2. 【請求項２】 前記第２の部材は、ボールレンズホルダ
   を他の部材に取り付けるための取り付け部を構成する平
   板状部材に、前記Ｕ字形に曲げ加工された板状部材を固
   定することによって形成されている請求項１に記載のボ
   ールレンズホルダ。
3. 【請求項３】 前記第２の部材は、板状部材の一部をＵ
   字形に曲げ加工することによって前記壁部を形成し、該
   板状部材の他の部分がボールレンズホルダを他の部材に
   取り付けるための取り付け部を構成して成る請求項１に
   記載のボールレンズホルダ。