JPH09328529A - フレームラミネーション用難燃軟質ポリウレタンフォーム - Google Patents
フレームラミネーション用難燃軟質ポリウレタンフォームInfo
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- JPH09328529A JPH09328529A JP9041583A JP4158397A JPH09328529A JP H09328529 A JPH09328529 A JP H09328529A JP 9041583 A JP9041583 A JP 9041583A JP 4158397 A JP4158397 A JP 4158397A JP H09328529 A JPH09328529 A JP H09328529A
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- Japan
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- flame
- polyurethane foam
- polyether polyol
- melamine
- flexible polyurethane
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱融着性が良好であり、且つ難燃性、剥離強
度及び伸び率に優れた、フレームラミネーション用難燃
軟質ポリウレタンフォームを提供する。 【解決手段】 本発明のフレームラミネーション用難燃
軟質ポリウレタンフォームは、分子中に少なくとも２個
の活性水素原子を有し、有機リン化合物残基を分子中に
含有するポリエステルポリエーテルポリオール若しくは
有機リン化合物残基を分子中に含有するプレポリマーポ
リエーテルポリオールと、ポリイソシアネート、水若し
くは他の発泡剤、触媒、助剤およびメラミンとを配合し
て得られ、上記メラミンの粒径は５０〜１２０ミクロン
であり、該メラミンの添加量は、上記ポリエステルポリ
エーテルポリオール又は上記プレポリマーポリエーテル
ポリオール１００重量部に対して２０〜６０重量部であ
ることを特徴とする。
度及び伸び率に優れた、フレームラミネーション用難燃
軟質ポリウレタンフォームを提供する。 【解決手段】 本発明のフレームラミネーション用難燃
軟質ポリウレタンフォームは、分子中に少なくとも２個
の活性水素原子を有し、有機リン化合物残基を分子中に
含有するポリエステルポリエーテルポリオール若しくは
有機リン化合物残基を分子中に含有するプレポリマーポ
リエーテルポリオールと、ポリイソシアネート、水若し
くは他の発泡剤、触媒、助剤およびメラミンとを配合し
て得られ、上記メラミンの粒径は５０〜１２０ミクロン
であり、該メラミンの添加量は、上記ポリエステルポリ
エーテルポリオール又は上記プレポリマーポリエーテル
ポリオール１００重量部に対して２０〜６０重量部であ
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレームラミネー
ション用難燃軟質ポリウレタンフォームに関する。
ション用難燃軟質ポリウレタンフォームに関する。
【０００２】
【従来の技術】フレームラミネーションは、ポリウレタ
ンフォーム表面を火炎により熱溶融させて、その表面に
表皮材を融着させて積層一体化することをいい、火炎融
着とも称され、得られる成形品の仕上がり品質を良好と
できる、あるいは縫製一体加工を簡略にできる、または
しわを生じにくい、更には高級感を出させる等の利点か
ら、自動車内装材、衣料用、その他の日用製品の成形に
多用されている。ところで、自動車内装材はその性質上
厳しい難燃性が要求されるものであり、従来においては
その要求を満たすために、りん酸エステル系の難燃剤を
含有するポリウレタンフォームを、フレームラミネーシ
ョン用ポリウレタンフォームとして使用していた。
ンフォーム表面を火炎により熱溶融させて、その表面に
表皮材を融着させて積層一体化することをいい、火炎融
着とも称され、得られる成形品の仕上がり品質を良好と
できる、あるいは縫製一体加工を簡略にできる、または
しわを生じにくい、更には高級感を出させる等の利点か
ら、自動車内装材、衣料用、その他の日用製品の成形に
多用されている。ところで、自動車内装材はその性質上
厳しい難燃性が要求されるものであり、従来においては
その要求を満たすために、りん酸エステル系の難燃剤を
含有するポリウレタンフォームを、フレームラミネーシ
ョン用ポリウレタンフォームとして使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、りん酸
エステル系の難燃剤を含有するポリウレタンフォーム
は、それ自体においては難燃性に優れるものの、繊維類
からなる表皮材とのフレームラミネーションによって得
られる製品が、表皮材の種類によっては必ずしも難燃性
に優れたものになるとは限らず、改良が求められてい
た。また、ポリウレタンフォームの難燃化に対して効力
がある従来の無機質等の充填剤の使用は、そのポリウレ
タンフォームの熱融着性を損なうことになるために、フ
レームラミネーション用ポリウレタンフォームには適さ
ないものであった。
エステル系の難燃剤を含有するポリウレタンフォーム
は、それ自体においては難燃性に優れるものの、繊維類
からなる表皮材とのフレームラミネーションによって得
られる製品が、表皮材の種類によっては必ずしも難燃性
に優れたものになるとは限らず、改良が求められてい
た。また、ポリウレタンフォームの難燃化に対して効力
がある従来の無機質等の充填剤の使用は、そのポリウレ
タンフォームの熱融着性を損なうことになるために、フ
レームラミネーション用ポリウレタンフォームには適さ
ないものであった。
【０００４】しかも、従来用いられてきたポリウレタン
フォームは、主としてポリエステル系であるため、次の
欠点があった。即ちポリエステル系フォームは機械的強
度については優秀なものの、またフレームラミネーショ
ンに必要とされる熱融着性については良好であるもの
の、耐湿熱性について劣る欠点、及びポリエーテル系に
比較して高価である欠点があった。この発明は、前記従
来技術の問題点及びポリエステル系フォームの有してい
た欠点を解決して、熱融着性の良好な、かつ難燃性、剥
離強度及び伸び率に優れた、フレームラミネーション用
難燃軟質ポリウレタンフォームを提供せんとするもので
ある。
フォームは、主としてポリエステル系であるため、次の
欠点があった。即ちポリエステル系フォームは機械的強
度については優秀なものの、またフレームラミネーショ
ンに必要とされる熱融着性については良好であるもの
の、耐湿熱性について劣る欠点、及びポリエーテル系に
比較して高価である欠点があった。この発明は、前記従
来技術の問題点及びポリエステル系フォームの有してい
た欠点を解決して、熱融着性の良好な、かつ難燃性、剥
離強度及び伸び率に優れた、フレームラミネーション用
難燃軟質ポリウレタンフォームを提供せんとするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるフレームラ
ミネーション用難燃軟質ポリウレタンフォームは、分子
中に少なくとも２個の活性水素原子を有し、有機リン化
合物残基を分子中に含有するポリエステルポリエーテル
ポリオール若しくは有機リン化合物残基を分子中に含有
するプレポリマーポリエーテルポリオールと、ポリイソ
シアネート、水若しくは他の発泡剤、触媒、助剤および
メラミンとを配合して得られるフレームラミネーション
用難燃軟質ポリウレタンフォームであって、上記メラミ
ンの粒径は５０〜１２０ミクロンであり、該メラミンの
添加量は、上記ポリエステルポリエーテルポリオール又
は上記プレポリマーポリエーテルポリオール１００重量
部に対して２０〜６０重量部であることを特徴とする。
このフレームラミネーション用難燃軟質ポリウレタンフ
ォームにおいて、燃焼速度は平均値で６．３ｃｍ／ｍｉ
ｎ以下であり、剥離強度は０．２５〜０．６４ｋｇ／２
５ｍｍであり、伸び率は９３〜１３０％であるものとす
ることができる。更に、上記メラミンの添加量は３０〜
５０重量部であり、上記燃焼速度は平均値で６．３ｃｍ
／ｍｉｎ以下であり、上記剥離強度は０．２９〜０．６
４ｋｇ／２５ｍｍであるものとすることができる。
ミネーション用難燃軟質ポリウレタンフォームは、分子
中に少なくとも２個の活性水素原子を有し、有機リン化
合物残基を分子中に含有するポリエステルポリエーテル
ポリオール若しくは有機リン化合物残基を分子中に含有
するプレポリマーポリエーテルポリオールと、ポリイソ
シアネート、水若しくは他の発泡剤、触媒、助剤および
メラミンとを配合して得られるフレームラミネーション
用難燃軟質ポリウレタンフォームであって、上記メラミ
ンの粒径は５０〜１２０ミクロンであり、該メラミンの
添加量は、上記ポリエステルポリエーテルポリオール又
は上記プレポリマーポリエーテルポリオール１００重量
部に対して２０〜６０重量部であることを特徴とする。
このフレームラミネーション用難燃軟質ポリウレタンフ
ォームにおいて、燃焼速度は平均値で６．３ｃｍ／ｍｉ
ｎ以下であり、剥離強度は０．２５〜０．６４ｋｇ／２
５ｍｍであり、伸び率は９３〜１３０％であるものとす
ることができる。更に、上記メラミンの添加量は３０〜
５０重量部であり、上記燃焼速度は平均値で６．３ｃｍ
／ｍｉｎ以下であり、上記剥離強度は０．２９〜０．６
４ｋｇ／２５ｍｍであるものとすることができる。
【０００６】本発明において使用するポリオールの主成
分は、少なくとも２個の活性水素原子を有するブロック
化されたポリエステルポリエーテルポリオール、又はプ
レポリマーポリエーテルポリオールである。一般に、ポ
リエーテルポリオールから得られるポリウレタンフォー
ムは、生産性、耐湿性及び経済性において、ポリエステ
ルポリオールから得られるポリウレタンフォームより優
れるものの、熱融着性においてははるかに劣るため、フ
レームラミネーションには適さないものとされてきた。
ところが、本発明者は同一分子内にエステル結合とエー
テル結合を有するブロック化されたポリエステルポリエ
ーテルポリオールを用いる事により、ポリエーテルポリ
オールとポリエステルポリオールの長所を備え、又はプ
レポリマーポリエーテルポリオールを用いる事によりポ
リエーテルポリオールの長所および熱融着性を備えたポ
リウレタンフォームが得られることを見出したのであ
る。そして、更にそのポリオールを有機りん化合物、例
えばホスフェート、ホスホネート等を同一分子中に含有
させたものとすれば、得られるポリウレタンフォームの
熱融着性を向上させることができることをも見出したの
である。
分は、少なくとも２個の活性水素原子を有するブロック
化されたポリエステルポリエーテルポリオール、又はプ
レポリマーポリエーテルポリオールである。一般に、ポ
リエーテルポリオールから得られるポリウレタンフォー
ムは、生産性、耐湿性及び経済性において、ポリエステ
ルポリオールから得られるポリウレタンフォームより優
れるものの、熱融着性においてははるかに劣るため、フ
レームラミネーションには適さないものとされてきた。
ところが、本発明者は同一分子内にエステル結合とエー
テル結合を有するブロック化されたポリエステルポリエ
ーテルポリオールを用いる事により、ポリエーテルポリ
オールとポリエステルポリオールの長所を備え、又はプ
レポリマーポリエーテルポリオールを用いる事によりポ
リエーテルポリオールの長所および熱融着性を備えたポ
リウレタンフォームが得られることを見出したのであ
る。そして、更にそのポリオールを有機りん化合物、例
えばホスフェート、ホスホネート等を同一分子中に含有
させたものとすれば、得られるポリウレタンフォームの
熱融着性を向上させることができることをも見出したの
である。
【０００７】上記有機りん化合物としては、一般に反応
型難燃剤や含りんポリオールと呼ばれる周知のものが挙
げられる。具体的には、ジブロモネオペンチルグリコー
ル、トリブロモネオペンチルアルコール、テトラブロモ
ビスフェノールＡ、２，２−ビス（４−ヒドロキシエト
キシ−３，５−ジブロムフェニル）プロパン等が挙げら
れる。また、含りんポリオールとしては、りん酸エステ
ルにエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等のア
ルキレンオキサイドを付加させて得られた、ホスフェー
ト型ポリエーテルポリオール、ホスホネート型ポリエー
テルポリオール、ホスファイト型ポリエーテルポリオー
ル、及びこれらの混合物が挙げられる。市販品として
は、商品名「ペガコール８２」（モービル石油社製、Ｏ
ＨＶ＝１８０〜２２０、ｆ＝２）等がある。また、反応
型難燃剤と含りんポリオールとの中間的な化合物として
は、ホスホネート型ポリオール系の商品名「ファイロー
ル６」（ストウファーケミカル社製、（Ｃ2 Ｈ5 Ｏ）2
ＰＯＣＨ2 Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨ）2 ）、商品名「ＤＰ
Ｇ−ホスホネート」（ウェストンケミカル社製）等、ホ
スフェート型ポリオール系では商品名「Ｖｉｒｃｏｌ−
８２」（モービルケミカル社製）等、更には商品名「Ｗ
ｅｓｔｏｎ４３０」〔ウェストンケミカル社製、トリス
（ジプロピレングリコール）ホスフェート〕等が挙げら
れる。
型難燃剤や含りんポリオールと呼ばれる周知のものが挙
げられる。具体的には、ジブロモネオペンチルグリコー
ル、トリブロモネオペンチルアルコール、テトラブロモ
ビスフェノールＡ、２，２−ビス（４−ヒドロキシエト
キシ−３，５−ジブロムフェニル）プロパン等が挙げら
れる。また、含りんポリオールとしては、りん酸エステ
ルにエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等のア
ルキレンオキサイドを付加させて得られた、ホスフェー
ト型ポリエーテルポリオール、ホスホネート型ポリエー
テルポリオール、ホスファイト型ポリエーテルポリオー
ル、及びこれらの混合物が挙げられる。市販品として
は、商品名「ペガコール８２」（モービル石油社製、Ｏ
ＨＶ＝１８０〜２２０、ｆ＝２）等がある。また、反応
型難燃剤と含りんポリオールとの中間的な化合物として
は、ホスホネート型ポリオール系の商品名「ファイロー
ル６」（ストウファーケミカル社製、（Ｃ2 Ｈ5 Ｏ）2
ＰＯＣＨ2 Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨ）2 ）、商品名「ＤＰ
Ｇ−ホスホネート」（ウェストンケミカル社製）等、ホ
スフェート型ポリオール系では商品名「Ｖｉｒｃｏｌ−
８２」（モービルケミカル社製）等、更には商品名「Ｗ
ｅｓｔｏｎ４３０」〔ウェストンケミカル社製、トリス
（ジプロピレングリコール）ホスフェート〕等が挙げら
れる。
【０００８】ポリイソシアネートとしては、２，４−ト
リレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシア
ネートおよびこれらの混合物が主として用いられる。発
泡剤としては、水の他にハロゲン置換された脂肪族炭化
水素、例えばトリクロロモノフルオロメタン、ジクロロ
ジフルオロメタン、メチレンジクロライド等が単独又は
混合して用いられる。触媒としては、Ｎ−メチルモルホ
リン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−１，３−ブ
タンジアミン、トリエチレンジアミン等の第三級アミン
又はジブチル錫ジラウレート、スタナスオクトエート等
の有機錫化合物等が単独又は混合して用いられる。
リレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシア
ネートおよびこれらの混合物が主として用いられる。発
泡剤としては、水の他にハロゲン置換された脂肪族炭化
水素、例えばトリクロロモノフルオロメタン、ジクロロ
ジフルオロメタン、メチレンジクロライド等が単独又は
混合して用いられる。触媒としては、Ｎ−メチルモルホ
リン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−１，３−ブ
タンジアミン、トリエチレンジアミン等の第三級アミン
又はジブチル錫ジラウレート、スタナスオクトエート等
の有機錫化合物等が単独又は混合して用いられる。
【０００９】助剤には、界面活性剤及び添加型りん酸エ
ステル系難燃剤が含まれる。界面活性剤としては、主と
してシリコン油（ポリシロキサン−ポリオキシアルキレ
ン共重合体）が用いられ、また添加型りん酸エステル系
難燃剤としては、トリスクロロエチルホスフェート、ト
リスジクロロプロピルホスフェート、トリスβ−クロロ
プロピルホスフェート、テトラキス２−クロロエチルエ
チレンジホスフェートなどが用いられる。尚、添加型り
ん酸エステル系難燃剤は、表皮材の種類、製品の用途等
により使用されない場合もある。
ステル系難燃剤が含まれる。界面活性剤としては、主と
してシリコン油（ポリシロキサン−ポリオキシアルキレ
ン共重合体）が用いられ、また添加型りん酸エステル系
難燃剤としては、トリスクロロエチルホスフェート、ト
リスジクロロプロピルホスフェート、トリスβ−クロロ
プロピルホスフェート、テトラキス２−クロロエチルエ
チレンジホスフェートなどが用いられる。尚、添加型り
ん酸エステル系難燃剤は、表皮材の種類、製品の用途等
により使用されない場合もある。
【００１０】メラミンとしては、平均粒径が５０〜１２
０ミクロンのものが用いられる。但し、添加されるメラ
ミンの粒径を小とするとフレームラミネーション製品の
剥離強度（熱融着性）およびポリウレタンフォームの機
械的強度や伸び率が悪くなるとともに、配合溶液の粘度
が高くなり、製造工程上好ましくない傾向となる。ま
た、メラミンの添加量については、その量を減少させる
と難燃性が悪くなり、一方添加量を増加させると剥離強
度（熱融着性）およびポリウレタンフォームの物理的特
性が悪くなる傾向を示す。実際には、平均燃焼速度、剥
離強度はそれぞれ７．０（ｃｍ／ｍｉｎ）以下、０．２
５（ｋｇ／２５ｍｍ）以上は必要と考えられる事からメ
ラミンの添加量はポリオール１００重量部に対して２０
〜６０重量部が好ましく、特に好ましい範囲は３０〜５
０重量部である。
０ミクロンのものが用いられる。但し、添加されるメラ
ミンの粒径を小とするとフレームラミネーション製品の
剥離強度（熱融着性）およびポリウレタンフォームの機
械的強度や伸び率が悪くなるとともに、配合溶液の粘度
が高くなり、製造工程上好ましくない傾向となる。ま
た、メラミンの添加量については、その量を減少させる
と難燃性が悪くなり、一方添加量を増加させると剥離強
度（熱融着性）およびポリウレタンフォームの物理的特
性が悪くなる傾向を示す。実際には、平均燃焼速度、剥
離強度はそれぞれ７．０（ｃｍ／ｍｉｎ）以下、０．２
５（ｋｇ／２５ｍｍ）以上は必要と考えられる事からメ
ラミンの添加量はポリオール１００重量部に対して２０
〜６０重量部が好ましく、特に好ましい範囲は３０〜５
０重量部である。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施例、特にメラミ
ンの効果を示す例について記す。
ンの効果を示す例について記す。
【００１２】（実施例１〜５）添加するメラミン量を変
えてフォームを作成し、添加量による効果の違いを検討
した。ポリオール３００ｇに対して平均粒径１２０ミク
ロンのメラミンを所定量加え攪拌し、次に発泡剤、界面
活性剤、難燃剤、触媒を所定量加えて攪拌した後、ＴＤ
Ｉ−８０を１６７ｇ加えて攪拌し、発泡箱中に注ぎ、オ
ーブン発泡させた。得られたフォームについて物性試
験、フレームラミネーション（火炎融着）性試験を行っ
た。尚、難燃剤としては、トリス（ジプロピレングリコ
ール）ホスフェート（ウェストンケミカル社製の結合型
リン酸エステル系難燃剤、商品名「Ｗｅｓｔｏｎ４３
０」）を用いた。フレームラミネーションは次のように
して行った。厚さ１２ｍｍ、長さ３５０ｍｍ、巾１１５
ｍｍのフォーム片をとり、巾１１０ｍｍ、高さ７０ｍｍ
に調整されたＬＰガス火炎上（バーナーの口の上４０ｍ
ｍ）を１５ｍ／分の速度で通過させ表面を溶融させ、直
ちに布地を重ね合わせ間隙４ｍｍのロールを通して圧着
した後、荷重をかけ、一昼夜放置した。このものについ
て剥離強度の測定（ＪＩＳＫ ６８５４の『接着剤のは
く離接着強さ試験方法』のうちの『１８０度はく離試
験』）と燃焼性試験（ＭＶＳＳ ３０２）を行った結果
を下記表１及び表２に示した。なお表皮材としては、ポ
リエステルを素材とするトリコットで株式会社川島織物
製ＬＸ８３２１Ｎを使用した。
えてフォームを作成し、添加量による効果の違いを検討
した。ポリオール３００ｇに対して平均粒径１２０ミク
ロンのメラミンを所定量加え攪拌し、次に発泡剤、界面
活性剤、難燃剤、触媒を所定量加えて攪拌した後、ＴＤ
Ｉ−８０を１６７ｇ加えて攪拌し、発泡箱中に注ぎ、オ
ーブン発泡させた。得られたフォームについて物性試
験、フレームラミネーション（火炎融着）性試験を行っ
た。尚、難燃剤としては、トリス（ジプロピレングリコ
ール）ホスフェート（ウェストンケミカル社製の結合型
リン酸エステル系難燃剤、商品名「Ｗｅｓｔｏｎ４３
０」）を用いた。フレームラミネーションは次のように
して行った。厚さ１２ｍｍ、長さ３５０ｍｍ、巾１１５
ｍｍのフォーム片をとり、巾１１０ｍｍ、高さ７０ｍｍ
に調整されたＬＰガス火炎上（バーナーの口の上４０ｍ
ｍ）を１５ｍ／分の速度で通過させ表面を溶融させ、直
ちに布地を重ね合わせ間隙４ｍｍのロールを通して圧着
した後、荷重をかけ、一昼夜放置した。このものについ
て剥離強度の測定（ＪＩＳＫ ６８５４の『接着剤のは
く離接着強さ試験方法』のうちの『１８０度はく離試
験』）と燃焼性試験（ＭＶＳＳ ３０２）を行った結果
を下記表１及び表２に示した。なお表皮材としては、ポ
リエステルを素材とするトリコットで株式会社川島織物
製ＬＸ８３２１Ｎを使用した。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】（実施例６〜７）添加するメラミンの量は
ポリオール１００重量部に対して一定（４０重量部）と
し、平均粒径を変えて実施例１〜５と同様にフォームを
作成し、物性試験、フレームラミネーション（火炎融
着）試験、燃焼性試験（ＭＶＳＳ ３０２）及び伸び率
測定（ＪＩＳ Ｋ ６３０１の『加硫ゴム物性試験方
法』のうちの『引張試験（伸び）』、但し、試験片；１
号ダンベル、引張速度；３５０ｍｍ／ｍｉｎ）等を行
い、その結果を下記表３に示した。表皮材としては実施
例１〜５のものと同様の製品を使用した。
ポリオール１００重量部に対して一定（４０重量部）と
し、平均粒径を変えて実施例１〜５と同様にフォームを
作成し、物性試験、フレームラミネーション（火炎融
着）試験、燃焼性試験（ＭＶＳＳ ３０２）及び伸び率
測定（ＪＩＳ Ｋ ６３０１の『加硫ゴム物性試験方
法』のうちの『引張試験（伸び）』、但し、試験片；１
号ダンベル、引張速度；３５０ｍｍ／ｍｉｎ）等を行
い、その結果を下記表３に示した。表皮材としては実施
例１〜５のものと同様の製品を使用した。
【００１６】
【表３】
【００１７】
【発明の効果】この発明は、前記の如く構成としたため
に、上記表１、表２ないし表３に示すように、フレーム
ラミネーションした際に、良好な熱融着性を発揮するこ
とのできる、及び自動車内装材の燃焼性に対して求めら
れるＭＶＳＳ ３０２試験にも合格する優れた難燃性を
発揮することができるとともに、剥離強度及び伸び率に
も優れたフレームラミネーション用難燃軟質ポリウレタ
ンフォームを得ることができたのである。
に、上記表１、表２ないし表３に示すように、フレーム
ラミネーションした際に、良好な熱融着性を発揮するこ
とのできる、及び自動車内装材の燃焼性に対して求めら
れるＭＶＳＳ ３０２試験にも合格する優れた難燃性を
発揮することができるとともに、剥離強度及び伸び率に
も優れたフレームラミネーション用難燃軟質ポリウレタ
ンフォームを得ることができたのである。
Claims (3)
- 【請求項１】 分子中に少なくとも２個の活性水素原子
を有し、有機リン化合物残基を分子中に含有するポリエ
ステルポリエーテルポリオール若しくは有機リン化合物
残基を分子中に含有するプレポリマーポリエーテルポリ
オールと、ポリイソシアネート、水若しくは他の発泡
剤、触媒、助剤およびメラミンとを配合して得られるフ
レームラミネーション用難燃軟質ポリウレタンフォーム
であって、 上記メラミンの粒径は５０〜１２０ミクロンであり、該
メラミンの添加量は、上記ポリエステルポリエーテルポ
リオール又は上記プレポリマーポリエーテルポリオール
１００重量部に対して２０〜６０重量部であることを特
徴とするフレームラミネーション用難燃軟質ポリウレタ
ンフォーム。 - 【請求項２】 燃焼速度は平均値で６．３ｃｍ／ｍｉｎ
以下であり、剥離強度は０．２５〜０．６４ｋｇ／２５
ｍｍであり、伸び率は９３〜１３０％である特許請求の
範囲第１項記載のフレームラミネーション用難燃軟質ポ
リウレタンフォーム。 - 【請求項３】 上記メラミンの添加量は３０〜５０重量
部であり、上記燃焼速度は平均値で６．３ｃｍ／ｍｉｎ
以下であり、上記剥離強度は０．２９〜０．６４ｋｇ／
２５ｍｍである特許請求の範囲第１又は２項記載のフレ
ームラミネーション用難燃軟質ポリウレタンフォーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9041583A JPH09328529A (ja) | 1997-02-10 | 1997-02-10 | フレームラミネーション用難燃軟質ポリウレタンフォーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9041583A JPH09328529A (ja) | 1997-02-10 | 1997-02-10 | フレームラミネーション用難燃軟質ポリウレタンフォーム |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61298185A Division JP2660691B2 (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | フレームラミネーション用難燃軟質ポリウレタンフォーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09328529A true JPH09328529A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=12612464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9041583A Pending JPH09328529A (ja) | 1997-02-10 | 1997-02-10 | フレームラミネーション用難燃軟質ポリウレタンフォーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09328529A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006328317A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Inoac Corp | フレームラミネート用ポリウレタン発泡体及びその製造方法 |
| JP2012167221A (ja) * | 2011-02-16 | 2012-09-06 | Inoac Corp | 軟質ポリウレタンフォーム |
| CN102718961A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-10 | 淄博德信联邦化学工业有限公司 | 阻燃聚醚及其制备方法 |
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1997
- 1997-02-10 JP JP9041583A patent/JPH09328529A/ja active Pending
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