JPH09328168A - 多角形の組立式気密容器 - Google Patents
多角形の組立式気密容器Info
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- JPH09328168A JPH09328168A JP17187396A JP17187396A JPH09328168A JP H09328168 A JPH09328168 A JP H09328168A JP 17187396 A JP17187396 A JP 17187396A JP 17187396 A JP17187396 A JP 17187396A JP H09328168 A JPH09328168 A JP H09328168A
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- inner bag
- outer flap
- flap
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量且つ安価であり、収納物の洩れがなくな
り、収納能力が大きくなる多角形の組立式気密容器を提
供する。 【解決手段】 容器天面をその中心を頂点として多角等
分した形状の内フラップにおいて、外フラップに隣接す
る側の底角を、３６０°を多角等分した角度を頂角とす
る二等辺三角形の底角より小さい角度（α）に構成し、
また、容器本体の外フラップと内袋または内包装面状体
との接着において、外フラップの付根辺とその対向辺と
の間に形成される接着立線を付根辺に対して９０°を越
える傾斜角（β）をもって接着した。
り、収納能力が大きくなる多角形の組立式気密容器を提
供する。 【解決手段】 容器天面をその中心を頂点として多角等
分した形状の内フラップにおいて、外フラップに隣接す
る側の底角を、３６０°を多角等分した角度を頂角とす
る二等辺三角形の底角より小さい角度（α）に構成し、
また、容器本体の外フラップと内袋または内包装面状体
との接着において、外フラップの付根辺とその対向辺と
の間に形成される接着立線を付根辺に対して９０°を越
える傾斜角（β）をもって接着した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、組立て素材が段ボー
ルや板紙等の比較的剛性に欠ける場合において、容器本
体と内袋または内包装面状体とが一体化されていること
により、容器本体と内袋または内包装面状体とがワンタ
ッチで組立てることができ、さらに破袋しにくく、且
つ、積圧や収納物の内圧に耐え得るようにした多角形の
組立式気密容器に関する。
ルや板紙等の比較的剛性に欠ける場合において、容器本
体と内袋または内包装面状体とが一体化されていること
により、容器本体と内袋または内包装面状体とがワンタ
ッチで組立てることができ、さらに破袋しにくく、且
つ、積圧や収納物の内圧に耐え得るようにした多角形の
組立式気密容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】段ボールや厚紙等で四角形の箱に組み立
てた容器は、運搬や保管のために高く積むと、その積圧
に耐えないことがあり、また、収納物が液体や粒体等の
流動物であると、内圧により側壁が外へ反る胴脹れを招
く不都合がある。この欠点を解決するために、この発明
者等において、従来、組立式気密容器を提案してきた
（特公平７−７１９６８号公報）。
てた容器は、運搬や保管のために高く積むと、その積圧
に耐えないことがあり、また、収納物が液体や粒体等の
流動物であると、内圧により側壁が外へ反る胴脹れを招
く不都合がある。この欠点を解決するために、この発明
者等において、従来、組立式気密容器を提案してきた
（特公平７−７１９６８号公報）。
【０００３】上記公報に記載した組立式気密容器は、外
箱と角筒形の内箱とからなる二重箱において、内箱につ
いて角綾線の外側にそれぞれ紙管を半割れにした補強枠
を当てる一方、内箱の上下両端部を外側へ反転して、そ
れが補強枠の外側になる胴脹れ防止帯を形成し、その胴
脹れ防止帯をテープで補強枠に止めたものであった。
箱と角筒形の内箱とからなる二重箱において、内箱につ
いて角綾線の外側にそれぞれ紙管を半割れにした補強枠
を当てる一方、内箱の上下両端部を外側へ反転して、そ
れが補強枠の外側になる胴脹れ防止帯を形成し、その胴
脹れ防止帯をテープで補強枠に止めたものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の組
立式気密容器によれば、外箱と内箱との二重構造に加え
て、補強枠の支えによって、必要以上と言える程に積圧
荷重に耐える大きな強度を有するが、部材の多用により
箱が過度に重くなり、軽量化に適しなく、また、コスト
高となるという問題があった。
立式気密容器によれば、外箱と内箱との二重構造に加え
て、補強枠の支えによって、必要以上と言える程に積圧
荷重に耐える大きな強度を有するが、部材の多用により
箱が過度に重くなり、軽量化に適しなく、また、コスト
高となるという問題があった。
【０００５】胴脹れ防止については、外箱と内箱との間
に内箱の胴脹れを逃す空間を有し、且つ、上下に胴脹れ
防止帯を有するためであるが、その空間のために収容能
力が乏しく、また、内箱の上下が開放しているために、
殊に、液体や流体等の流動物であると洩れる不都合があ
った。
に内箱の胴脹れを逃す空間を有し、且つ、上下に胴脹れ
防止帯を有するためであるが、その空間のために収容能
力が乏しく、また、内箱の上下が開放しているために、
殊に、液体や流体等の流動物であると洩れる不都合があ
った。
【０００６】この発明は、上記のような実情に鑑み、軽
量且つ安価であり、収納物の洩れがなくなり、収納能力
が大きくなる多角形の組立式気密容器を提供することを
目的とした。
量且つ安価であり、収納物の洩れがなくなり、収納能力
が大きくなる多角形の組立式気密容器を提供することを
目的とした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、五角以上の角筒形に組み立てられ、
上下両端に内フラップと外フラップとを有する容器本体
と、容器本体の少なくとも胴部内面に接着される内袋ま
たは内包装面状体とからなることにより、容器本体と内
袋または内包装面状体とが一体化されている多角形の組
立式気密容器を構成した。
めに、この発明は、五角以上の角筒形に組み立てられ、
上下両端に内フラップと外フラップとを有する容器本体
と、容器本体の少なくとも胴部内面に接着される内袋ま
たは内包装面状体とからなることにより、容器本体と内
袋または内包装面状体とが一体化されている多角形の組
立式気密容器を構成した。
【０００８】容器天面をその中心を頂点として多角等分
した形状の内フラップにおいて、外フラップに隣接する
側の底角を、３６０°を多角等分した角度を頂角とする
二等辺三角形の底角より小さい角度（α）に構成し、ま
た、容器本体の外フラップと内袋または内包装面状体と
の接着において、外フラップの付根辺とその対向辺との
間に形成される接着立線を付根辺に対して９０°を越え
る傾斜角（β）をもって接着することにより、本発明の
目的をいっそう有効に達成することができる。
した形状の内フラップにおいて、外フラップに隣接する
側の底角を、３６０°を多角等分した角度を頂角とする
二等辺三角形の底角より小さい角度（α）に構成し、ま
た、容器本体の外フラップと内袋または内包装面状体と
の接着において、外フラップの付根辺とその対向辺との
間に形成される接着立線を付根辺に対して９０°を越え
る傾斜角（β）をもって接着することにより、本発明の
目的をいっそう有効に達成することができる。
【０００９】加えて、容器本体に対する内袋または内包
装面状体の接着を剥離可能とすることもある。
装面状体の接着を剥離可能とすることもある。
【００１０】また、容器本体がリサイクル可能な段ボー
ルや板紙等の紙製であり、内袋または内包装面状体が少
なくとも二重のラミネート構造であって、その構造につ
いては、内側がプラスチックフィルムまたはシート、外
側が紙であり、その紙面により容器本体に対する前記接
着が部分接着してあることもある。
ルや板紙等の紙製であり、内袋または内包装面状体が少
なくとも二重のラミネート構造であって、その構造につ
いては、内側がプラスチックフィルムまたはシート、外
側が紙であり、その紙面により容器本体に対する前記接
着が部分接着してあることもある。
【００１１】容器本体の上部をカットテープでもって開
けることができるようにした場合には、容器天面にキャ
ップを付けておくと、蓋体としての利用が生じる。
けることができるようにした場合には、容器天面にキャ
ップを付けておくと、蓋体としての利用が生じる。
【００１２】
【作 用】組立式気密容器を上記のように構成したか
ら、容器本体と内袋または内包装面状体とが同時にワン
タッチで組立てができ、且つ、リブの役目を果たす側面
角が多いために、積圧および内圧に耐えやすく、また、
容器本体と内袋または内包装面状体とが接着により一体
化されているため破袋しにくく、さらに収納物の内圧を
抑制することから、胴脹れが防止され、そのことによっ
ても耐積圧能力も向上する。
ら、容器本体と内袋または内包装面状体とが同時にワン
タッチで組立てができ、且つ、リブの役目を果たす側面
角が多いために、積圧および内圧に耐えやすく、また、
容器本体と内袋または内包装面状体とが接着により一体
化されているため破袋しにくく、さらに収納物の内圧を
抑制することから、胴脹れが防止され、そのことによっ
ても耐積圧能力も向上する。
【００１３】容器天面をその中心を頂点として多角等分
した形状の内フラップにおいて、外フラップに隣接する
側の底角が、３６０°を多角等分した角度を頂角とする
二等辺三角形の底角より小さい角度（α）に構成され、
また、容器本体の外フラップと内袋または内包装面状体
との接着において、外フラップの付根辺とその対向辺と
の間に形成される接着立線が付根辺に対して９０°を越
える傾斜角（β）をもって接着されているので、天面側
における内袋又は内包装面状体のシール面が最小限の重
なりとなり、シール不良を確実に防止することができ
る。
した形状の内フラップにおいて、外フラップに隣接する
側の底角が、３６０°を多角等分した角度を頂角とする
二等辺三角形の底角より小さい角度（α）に構成され、
また、容器本体の外フラップと内袋または内包装面状体
との接着において、外フラップの付根辺とその対向辺と
の間に形成される接着立線が付根辺に対して９０°を越
える傾斜角（β）をもって接着されているので、天面側
における内袋又は内包装面状体のシール面が最小限の重
なりとなり、シール不良を確実に防止することができ
る。
【００１４】容器本体の内周面に対して内袋または内包
装面状体を剥離可能に接着する手段としては、部分接着
による方法、粘着剤や発泡接着剤を使用する方法、内フ
ラップのライナーを剥離可能とする方法等を挙げること
ができる。殊に、紙面により接着がなされると、内袋ま
たは内包装面状体のプラスチック材料のみを確実に除去
して、容器本体のリサイクルの適正を確実化することが
できる。
装面状体を剥離可能に接着する手段としては、部分接着
による方法、粘着剤や発泡接着剤を使用する方法、内フ
ラップのライナーを剥離可能とする方法等を挙げること
ができる。殊に、紙面により接着がなされると、内袋ま
たは内包装面状体のプラスチック材料のみを確実に除去
して、容器本体のリサイクルの適正を確実化することが
できる。
【００１５】
【実施例】次に、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１６】図１ないし図４は、一実施例を示したもの
で、その組立式気密容器は、展開型（図４参照）により
組み立てられる容器本体１に内袋３を装備して構成され
る。容器本体１の材質については、段ボール、印刷紙
器、板紙等が紙のリサイクル可能なものとして、プラス
チックシートがプラスチックのリサイクル可能なものと
して挙げることができる。
で、その組立式気密容器は、展開型（図４参照）により
組み立てられる容器本体１に内袋３を装備して構成され
る。容器本体１の材質については、段ボール、印刷紙
器、板紙等が紙のリサイクル可能なものとして、プラス
チックシートがプラスチックのリサイクル可能なものと
して挙げることができる。
【００１７】容器本体１は、段ボールにより組み立てら
れる六角形の角筒形であって、六連として並ぶ側壁５，
５，・・のうち、相対向する一対の側壁５，５の上下両
端には、それぞれ外フラップ７，７を連設し、他の側壁
５，５，・・の上下両端には内フラップ９，９，・・が
連設される。そして、外フラップ７については、両方で
六角形に突き合うように、台形に形成され、内フラップ
９，９が六角形の中心を頂点とする三角形に形成され
る。なお、この内フラップ９，９・・の底角のうち、外
フラップ７，７と隣接する方の底角αは、他の底角６０
°より小さい角度（５０°）に形成されている。また、
１１は胴体を角筒形に組み立てる糊代である。
れる六角形の角筒形であって、六連として並ぶ側壁５，
５，・・のうち、相対向する一対の側壁５，５の上下両
端には、それぞれ外フラップ７，７を連設し、他の側壁
５，５，・・の上下両端には内フラップ９，９，・・が
連設される。そして、外フラップ７については、両方で
六角形に突き合うように、台形に形成され、内フラップ
９，９が六角形の中心を頂点とする三角形に形成され
る。なお、この内フラップ９，９・・の底角のうち、外
フラップ７，７と隣接する方の底角αは、他の底角６０
°より小さい角度（５０°）に形成されている。また、
１１は胴体を角筒形に組み立てる糊代である。
【００１８】そして、少なくとも天面側（蓋側）の外フ
ラップ７，７と内袋３との接着に際しては、外フラップ
７面において、側壁との付根辺２０側に対して他の外フ
ラップ７との突き合わせ辺（付根辺の対向辺２１とす
る）側へと接着面積が広くなるように、即ち、外フラッ
プ７と内袋３との接着は、付根辺２０側に対して対向辺
２１側が長い二等辺台形面状に接着されている。具体的
には、外フラップ７と内袋３との接着線２３は、付根辺
２０に対して９０°を超える傾斜角βに形成されてい
る。なお、底面側は通常の平シール方式なので、底面側
の外フラップ及び内フラップは、特に天面側のように構
成しなくともよい。
ラップ７，７と内袋３との接着に際しては、外フラップ
７面において、側壁との付根辺２０側に対して他の外フ
ラップ７との突き合わせ辺（付根辺の対向辺２１とす
る）側へと接着面積が広くなるように、即ち、外フラッ
プ７と内袋３との接着は、付根辺２０側に対して対向辺
２１側が長い二等辺台形面状に接着されている。具体的
には、外フラップ７と内袋３との接着線２３は、付根辺
２０に対して９０°を超える傾斜角βに形成されてい
る。なお、底面側は通常の平シール方式なので、底面側
の外フラップ及び内フラップは、特に天面側のように構
成しなくともよい。
【００１９】容器本体１がこのように偶数角の正六角形
であるので、側壁５が連続するいずれか相対向する両折
れ線で閉じることによって、扁平に折り畳むことができ
る。この場合は、内袋３の折り畳みとの関係において、
両外フラップ７，７が合わさるように折り畳まれる。図
２において、二点鎖線によりその折り畳み中途の状態を
示す。
であるので、側壁５が連続するいずれか相対向する両折
れ線で閉じることによって、扁平に折り畳むことができ
る。この場合は、内袋３の折り畳みとの関係において、
両外フラップ７，７が合わさるように折り畳まれる。図
２において、二点鎖線によりその折り畳み中途の状態を
示す。
【００２０】また、容器本体を六角形とした場合には、
運搬や保管の際に、隙間なく積み込みができ、しかも、
その並べ方が積圧に特に耐えやすいハニカム構造となる
ために、効率的に高く積むことができ、また、いずれの
方角にも転倒しがたい安定した積込みが可能となる特徴
を有している。
運搬や保管の際に、隙間なく積み込みができ、しかも、
その並べ方が積圧に特に耐えやすいハニカム構造となる
ために、効率的に高く積むことができ、また、いずれの
方角にも転倒しがたい安定した積込みが可能となる特徴
を有している。
【００２１】内袋３は、ポリエチレンのチューブからな
り、外面にクラフト紙１３がラミネートされている。ま
た、上下両端が二つ合わせに接着されることにより密封
されるものであって、接着されたシール部１５，１５が
外フラップ７，７と平行となるように、内袋３が容器本
体１の内周面に接着されている。従って、容器本体１が
折り畳まれると、内袋３も同時に扁平に折り畳まれるこ
とになる。
り、外面にクラフト紙１３がラミネートされている。ま
た、上下両端が二つ合わせに接着されることにより密封
されるものであって、接着されたシール部１５，１５が
外フラップ７，７と平行となるように、内袋３が容器本
体１の内周面に接着されている。従って、容器本体１が
折り畳まれると、内袋３も同時に扁平に折り畳まれるこ
とになる。
【００２２】内袋３をこのように容器本体１の内周全体
に接着しても良いが、所定の個所において部分接着によ
っても良い。例えば、内袋３が段ボールのリサイクルに
不要なプラスチックフィルムであるので、段ボールのリ
サイクルに適するように、容器本体１から容易に除去す
るため、点在する部分接着によっても良い。図１におい
て、点々においてその部分接着部１７を示す。
に接着しても良いが、所定の個所において部分接着によ
っても良い。例えば、内袋３が段ボールのリサイクルに
不要なプラスチックフィルムであるので、段ボールのリ
サイクルに適するように、容器本体１から容易に除去す
るため、点在する部分接着によっても良い。図１におい
て、点々においてその部分接着部１７を示す。
【００２３】図４に一点鎖線で示すように、前記の内袋
３の代わりに、シート状の内包装面状体４を容器本体１
の内面に接着することもある。この場合は、容器本体１
を角筒形に組み立てた際に、内包装面状体４の両端を接
着することにより筒形となり、前記実施例と同じくシー
ルにより水密性が得られる。しかし、粒体や粉体等の収
納用としては、必ずしも両端の接着は要しない。
３の代わりに、シート状の内包装面状体４を容器本体１
の内面に接着することもある。この場合は、容器本体１
を角筒形に組み立てた際に、内包装面状体４の両端を接
着することにより筒形となり、前記実施例と同じくシー
ルにより水密性が得られる。しかし、粒体や粉体等の収
納用としては、必ずしも両端の接着は要しない。
【００２４】内袋３の材質としては、ポリエチレンシー
トまたはフィルムの単独であっても良く、また、二重構
造については、前記の他、ポリエチレンシートまたはフ
ィルムにナイロンフィルムをラミネートしたもの、さら
にそれに断熱のためのアルミ蒸着フィルムをラミネート
したもの等が適当なものとして挙げられ、また、口の密
閉については、スライドファスナーによるチャック袋と
して良い。
トまたはフィルムの単独であっても良く、また、二重構
造については、前記の他、ポリエチレンシートまたはフ
ィルムにナイロンフィルムをラミネートしたもの、さら
にそれに断熱のためのアルミ蒸着フィルムをラミネート
したもの等が適当なものとして挙げられ、また、口の密
閉については、スライドファスナーによるチャック袋と
して良い。
【００２５】内包装面状体４の材質としては、ポリエチ
レンシートまたはフィルムの単独構造の他、ポリエチレ
ンシートまたはフィルムの外面にクラフト紙をラミネー
トしたもの、さらに、ポリエチレンシートまたはフィル
ムの外面にナイロンフィルム、クラフト紙、アルミ箔な
どを順次ラミネートしたもの等を好適なものとして挙げ
ることができる。
レンシートまたはフィルムの単独構造の他、ポリエチレ
ンシートまたはフィルムの外面にクラフト紙をラミネー
トしたもの、さらに、ポリエチレンシートまたはフィル
ムの外面にナイロンフィルム、クラフト紙、アルミ箔な
どを順次ラミネートしたもの等を好適なものとして挙げ
ることができる。
【００２６】図５および図６は、容器本体１を八角形に
した例を示したもので、八面の各側壁５，５，・・のう
ち、相対向する一対の側壁５，５の上下両端に、突き合
わせにより八角形となる外フラップ７，７を連設し、他
の側壁５，５，・・には、それぞれ八角形の中心を頂点
とする三角形の内フラップ９，９，・・が連設される。
なお、この内フラップ９，９，・・の底角のうち、外フ
ラップ７，７と隣接する方の底角αは、他の底角６７．
５°より小さい角度６０°に形成されている。また、外
フラップ７，７の幅中央で折込みができるように、その
部分の側壁５，５に亘って折畳み用の折線１８，１８が
形成される。
した例を示したもので、八面の各側壁５，５，・・のう
ち、相対向する一対の側壁５，５の上下両端に、突き合
わせにより八角形となる外フラップ７，７を連設し、他
の側壁５，５，・・には、それぞれ八角形の中心を頂点
とする三角形の内フラップ９，９，・・が連設される。
なお、この内フラップ９，９，・・の底角のうち、外フ
ラップ７，７と隣接する方の底角αは、他の底角６７．
５°より小さい角度６０°に形成されている。また、外
フラップ７，７の幅中央で折込みができるように、その
部分の側壁５，５に亘って折畳み用の折線１８，１８が
形成される。
【００２７】そして、少なくとも天面側（蓋側）の外フ
ラップ７，７と内袋３との接着に際しては、上記六角形
容器の場合と同様に、外フラップ７面において、側壁と
の付根辺２０側に対して、他の外フラップ７との突き合
わせ辺（付根辺の対向辺２１とする）側へと、接着面積
が広くなるように、即ち、外フラップ７と内袋３との接
着は、付根辺２０側に対して対向辺２１側が長い二等辺
台形面状に接着されている。具体的には、外フラップ７
と内袋３との接着線２３は、付根辺２０に対して９０°
を超える傾斜角βに形成されている。なお、底面側は通
常の平シール方式なので、底面側の外フラップ及び内フ
ラップは、特に天面側のように構成しなくともよい。
ラップ７，７と内袋３との接着に際しては、上記六角形
容器の場合と同様に、外フラップ７面において、側壁と
の付根辺２０側に対して、他の外フラップ７との突き合
わせ辺（付根辺の対向辺２１とする）側へと、接着面積
が広くなるように、即ち、外フラップ７と内袋３との接
着は、付根辺２０側に対して対向辺２１側が長い二等辺
台形面状に接着されている。具体的には、外フラップ７
と内袋３との接着線２３は、付根辺２０に対して９０°
を超える傾斜角βに形成されている。なお、底面側は通
常の平シール方式なので、底面側の外フラップ及び内フ
ラップは、特に天面側のように構成しなくともよい。
【００２８】また、図示は省略するが、容器本体の上部
をカットテープでもって開けることができるようにした
場合には、容器天面にキャップを付けておくと、蓋体と
しての利用が生じる。
をカットテープでもって開けることができるようにした
場合には、容器天面にキャップを付けておくと、蓋体と
しての利用が生じる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の組立式
気密容器によれば、リブの役目を果たす側面角が多いた
めに、積圧および内圧に耐えやすく、また、内袋または
内包装面状体が収納物の内圧を抑制することから、胴脹
れが防止され、そのことによっても耐積圧能力も向上
し、さらに、内袋または内包装面状体により耐衝撃性や
耐破裂性も大幅に向上することから、運搬や保管の際に
効率的に高く積み、積込みの安全性を確保できるもので
あって、材料の使用量が極少ないために、軽量であるこ
とはもちろん、安価に提供でき、しかも、内袋や内包装
面状体の密封により収納物が洩れるおそれがなく、その
ため、流体の収納に適し、加えて、組立てや折畳みを内
袋または内包装面状体と同時にでき、取扱いが容易であ
る等の優れた効果がある。
気密容器によれば、リブの役目を果たす側面角が多いた
めに、積圧および内圧に耐えやすく、また、内袋または
内包装面状体が収納物の内圧を抑制することから、胴脹
れが防止され、そのことによっても耐積圧能力も向上
し、さらに、内袋または内包装面状体により耐衝撃性や
耐破裂性も大幅に向上することから、運搬や保管の際に
効率的に高く積み、積込みの安全性を確保できるもので
あって、材料の使用量が極少ないために、軽量であるこ
とはもちろん、安価に提供でき、しかも、内袋や内包装
面状体の密封により収納物が洩れるおそれがなく、その
ため、流体の収納に適し、加えて、組立てや折畳みを内
袋または内包装面状体と同時にでき、取扱いが容易であ
る等の優れた効果がある。
【００３０】容器天面をその中心を頂点として多角等分
した形状の内フラップにおいて、外フラップに隣接する
側の底角が、３６０°を多角等分した角度を頂角とする
二等辺三角形の底角より小さい角度（α）に構成され、
また、容器本体の外フラップと内袋または内包装面状体
との接着において、外フラップの付根辺とその対向辺と
の間に形成される接着立線が、付根辺に対して９０°を
越える傾斜角（β）をもって接着されているので、天面
側における内袋又は内包装面状体のシール面が、最小限
の重なりとなり、シール不良を確実に防止することがで
きる（請求項２，３）。
した形状の内フラップにおいて、外フラップに隣接する
側の底角が、３６０°を多角等分した角度を頂角とする
二等辺三角形の底角より小さい角度（α）に構成され、
また、容器本体の外フラップと内袋または内包装面状体
との接着において、外フラップの付根辺とその対向辺と
の間に形成される接着立線が、付根辺に対して９０°を
越える傾斜角（β）をもって接着されているので、天面
側における内袋又は内包装面状体のシール面が、最小限
の重なりとなり、シール不良を確実に防止することがで
きる（請求項２，３）。
【００３１】容器本体に対する内袋または内包装面状体
の接着を剥離可能としたときには（請求項４）、異なる
材料の分離により、リサイクルの適正を得ることができ
る。
の接着を剥離可能としたときには（請求項４）、異なる
材料の分離により、リサイクルの適正を得ることができ
る。
【００３２】また、容器本体がリサイクル可能な段ボー
ルや板紙等の紙製であり、プラスチック製の内袋または
内包装面状体が紙面により部分接着してあると（請求項
３）、容器本体をリサイクルする適正を確実化すること
ができる。
ルや板紙等の紙製であり、プラスチック製の内袋または
内包装面状体が紙面により部分接着してあると（請求項
３）、容器本体をリサイクルする適正を確実化すること
ができる。
【００３３】容器本体の上部をカットテープでもって開
けることができるようにした場合には、容器天面にキャ
ップを付けておくと、蓋体としての利用が生じる（請求
項６）。
けることができるようにした場合には、容器天面にキャ
ップを付けておくと、蓋体としての利用が生じる（請求
項６）。
【図１】この発明の組立式気密容器を組立て中途におい
て示す一部切欠した斜視図である。
て示す一部切欠した斜視図である。
【図２】同組立式気密容器の横断面図である。
【図３】同組立式気密容器の組立て状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】同組立式気密容器の展開図である。
【図５】他の実施例による組立式気密容器の斜視図であ
る。
る。
【図６】同組立式気密容器の展開図である。
１ 容器本体 ３ 内袋 ４ 内包装面状体 ５ 側壁 ７ 外フラップ ９ 内フラップ １３ 紙 １７ 部分接着部 １８ 折線 ２０ 付根辺 ２１ 対向辺 ２３ 接着線
Claims (6)
- 【請求項１】 五角以上の角筒形に組み立てられ、上下
両端に内フラップと外フラップとを有する容器本体と、
容器本体の少なくとも胴部内面に接着される内袋または
内包装面状体とからなることにより、容器本体と内袋ま
たは内包装面状体とが一体化されていることを特徴とす
る多角形の組立式気密容器。 - 【請求項２】 容器天面をその中心を頂点として多角等
分した形状の内フラップにおいて、外フラップに隣接す
る側の底角を、３６０°を多角等分した角度を頂角とす
る二等辺三角形の底角より小さい角度（α）に構成した
ことを特徴とする請求項１記載の組立式気密容器。 - 【請求項３】 容器本体の外フラップと内袋または内包
装面状体との接着において、外フラップの付根辺とその
対向辺との間に形成される接着立線が付根辺に対して９
０°を越える傾斜角（β）をもって接着されていること
を特徴とする請求項１または２記載の組立式気密容器。 - 【請求項４】 容器本体に対する内袋または内包装面状
体の接着を剥離可能としたことを特徴とする請求項１，
２または３記載の組立式気密容器。 - 【請求項５】 容器本体がリサイクル可能な段ボールや
板紙等の紙製であり、内袋または内包装面状体が少なく
とも二重のラミネート構造であって、その構造について
は、内側がプラスチックフィルムまたはシート、外側が
紙であり、その紙面により容器本体に対する前記接着が
部分接着してあることを特徴とする請求項１，２，３ま
たは４記載の組立式気密容器。 - 【請求項６】 容器天面にキャップを付けたことを特徴
とする請求項１，２，３，４または５記載の組立式気密
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17187396A JPH09328168A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 多角形の組立式気密容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17187396A JPH09328168A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 多角形の組立式気密容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09328168A true JPH09328168A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15931382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17187396A Pending JPH09328168A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 多角形の組立式気密容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09328168A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005077948A (ja) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Gunze Ltd | ラベル用熱収縮性筒状フイルムとその製造方法 |
| JP2015168461A (ja) * | 2014-03-06 | 2015-09-28 | 藤森工業株式会社 | バッグインボックス |
-
1996
- 1996-06-10 JP JP17187396A patent/JPH09328168A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005077948A (ja) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Gunze Ltd | ラベル用熱収縮性筒状フイルムとその製造方法 |
| JP4578788B2 (ja) * | 2003-09-02 | 2010-11-10 | グンゼ株式会社 | ラベル用熱収縮性筒状フイルムとその製造方法 |
| JP2015168461A (ja) * | 2014-03-06 | 2015-09-28 | 藤森工業株式会社 | バッグインボックス |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060412 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060613 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061107 |